XC-4电梯限速器测试仪使用说明书
XC-4电梯限速器测试仪使用说明书
安徽中科智能高技术有限责任公司
目录
一、概述 (1)
二、仪器的主要功能 (1)
三、主要参数 (2)
四、系统结构及面板介绍 (3)
五、使用操作方法 (4)
六、关于传感器的说明 (11)
七、关于打印机的说明 (12)
八、计算机软件使用说明 (13)
九、维护保养使用注意事项 (19)
十、常见故障的处理 (21)
附：XC-4限速器测试仪简要操作框图 (23)
一、概述
首先感谢您选择安徽中科智能高技术有限责任公司的产品，我公司是中国科学院所属改制企业、是通过国家认定的高新技术企业和安徽省优秀软件企业，公司已经通过ISO9001：2000国际质量体系认证，并成为国家科技成果重点推广计划项目单位、高技术产业化示范项目单位和火炬计划项目承担单位。我们以“笃守诚信，持续创新，兴业利家，功成唯勤”为宗旨，确保质量方针“满足顾客需求，持之以恒；追求品质第一，永无止境。”的贯彻执行，将竭诚为您提供优质、快捷的售后服务。
限速器是电梯运行安全保护的重要部件之一，正是因为有了“限速器—安全钳—缓冲阻尼器”的连锁控制措施，才使得电梯成为较之其它交通工具更为安全的垂直运输工具。因此限速器动作速度的现场测量，尤其对于使用多年的老电梯，则是一个安全检测的必检项目。
XC-4电梯限速器测试仪是本公司根据电梯安全检测的要求而研制开发的最新型便携式现场测试仪器，适用于质量技术监督局、商检局、电梯安装部门等单位对电梯限速器的现场测试，同时适用于电梯及限速器生产厂家在生产线上使用。
二、仪器的主要功能
1.可测量动作速度为0.5m/s～5m/s的各种限速器。（5m/s以上的可以订做。）
2.可测量含有电触点开关的限速器在电气开关动作时的限速器轮盘线
速度。
3.能自动捕捉限速器的动作速度，并立即停止电机的转动。
4.可自动打印出限速器的动作速度（包括电触点开关动作时的轮盘线速度）和测试日期、时间。
5.参数设置功能：人机友好界面，设置相关参数。
6.时钟功能：能设置日期和时间，一旦设置，掉电记忆。
7.存储功能：保存设置的参数、测试的动作速度、测试的日期和时间；可存储49140组测试数据和相关信息，并可实时查询内存状态。
8.数据导出功能：储存在XC-4主机中的数据和信息可通过USB口导出到计算机中，在计算机上使用XC-4电梯限速器测试仪专用计算机软件进行数据管理，因此，在测试现场不必携带计算机。
三、主要参数
?调速范围：0.5m/s～5m/s（速度5m/s以上的可以订做）；
?测试时伺服加速度：≤0.02m/s2；
?速度测量误差：≤1%；
?电机最高转速：3000r/min；
?保存测试次数：49140次；
?液晶显示：128*64；
?通讯端口：USB；
?电源：AC220×(1±10%) V，50×(1±2%)Hz；
?体积：358×243×132mm；
?重量：7.5Kg。
四、系统结构及面板介绍
本系统由XC-4电梯限速器测试仪专用计算机软件和XC-4电梯限速器测试仪组成，其中，XC-4电梯限速器测试仪为一体化小型便携式结构，由主机部分和驱动检测部分组成，见下图1。
图1：XC-4电梯限速器测试仪
测试仪主机部分侧面如下图2。
图2: 主机侧面图
?USB口：插入我们提供的USB线或标准USB线，都可连接XC-4测
试仪主机与计算机，将XC-4测试仪主机中的数据导出到计算机中；
?传感器插座：用于插入连接光电传感器的4芯线；
注意：
此光电传感器的底座上有一个2芯插座，若所测试的限速器含有电触点开关且需要检测，将检测电触点开关的2芯线插入此插座（检测电触点开关线有两个接线夹，分别夹到限速器的电触点开关发生动作的两极上即可）；
?电机驱动插座：用于插入连接电机部分的5芯线；
?电源插座：用于插入220V电源线；
?动作检测插座：若所测试的限速器在其发生动作时限速器轮盘不是被
卡住而是能继续转动时，需要插入连接3芯光电传感器的3芯线；
?4A：电机保险丝；
?1A：主机保险丝。
注意：
?在关机状态下，进行插拔连接线操作。
?插拔时对准缺口方向，请小心插拔，并旋紧固定套，以免插头或连接
线松动损坏。
?所配仪器箱预留了足够的空间放连接线，建议：正确插上连接线后，
请不必再拔线，这样既保护接插件，又方便下次使用。
五、使用操作方法
(一)准备工作：
1.用大力钳夹住限速器钢丝绳未与安全钳拉杆连接的一端，接着启动电梯检修向上开少许，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽；或者抬起底坑张紧轮，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽。关闭电梯的主电源，确保电梯不工作，且限速器轮盘能自由转动。
2.将连接电机的五芯屏蔽线插入“电机驱动”插座，取出电机。
3.将连接光电传感器的四芯屏蔽线插入“传感器”插座，取出光电传感器。
4.*如果所测试的限速器含有电触点开关且需要检测，将检测电触点开关的2芯线插入光电传感器底座上的2芯插座，将检测电触点开关线有两个接线夹，分别夹到限速器的电触点开关发生动作的两极上即可。（注意：接线之前限速器的电触点开关必须断电！）
5.插入电源线并接通电源，然后打开XC-4主机电源开关，液晶有显示，否则表明系统有故障。
6.调光电信号
1)若限速器轮盘为黄色（或其他亮色、浅色），需要
在限速器轮盘上贴一块长度大于3厘米的黑色胶布。打开
XC-4主机电源，光电传感器顶端的绿灯亮，打开底座磁性
开关，调整位置及蛇形管形状，把光电传感器固定在限速
器附近，使光电传感器感光面与限速器平面平行，且距离
≤15厘米。默认状态灵敏度调至最大（光电传感器头部背
面有个小旋钮，顺时针向“+”转到底为灵敏度最大，如右
图），这样，当两平面平行且距离合适时，光电传感器照在黄色限速器表
面时，光电传感器顶端黄灯稳定亮；若黄灯闪烁，说明信号不稳定，仍需调整光电传感器位置及角度，直至黄灯稳定亮；观察限速器转一周，确保转整周时黄灯均稳定亮，仅在贴黑胶布处黄灯灭，否则，仍需调整光电传感器位置及角度。
注意：
若限速器轮盘上局部油污过重，可能也会造成黄灯灭，建议：先将限速器轮盘擦干净再贴黑胶布，或在黄灯灭的地方贴白胶布，确保限速器转一圈，只有一处黄灯灭。（在初出厂时，仪器箱中标准配有黑色混纺电工胶布1卷、白色PVC电工胶布1卷。）
2)若限速器轮盘为黑色（或其他暗色、深色），需要在限速器轮盘上贴一块长度大于3厘米的白色胶布。打开XC-4主机电源，光电传感器顶端的绿灯亮，打开底座磁性开关，调整位置及蛇形管形状，把光电传感器固定在限速器附近，使光电传感器感光面与限速器平面平行，且距离≤15厘米。调整灵敏度调至合适大小，当两平面平行且距离合适时，使光电传感器照在深色限速器表面时，光电传感器顶端黄灯灭；照在白胶布时，光电传感器顶端黄灯稳定亮；若黄灯闪烁，说明信号不稳定，仍需调整光电传感器位置及角度，直至黄灯稳定亮；观察限速器转一周，确保转整周时黄灯均灭，仅在贴白胶布处黄灯稳定亮，否则，仍需调整光电传感器灵敏度、位置及角度。
7.*如果所测试的限速器在其发生动作时限速器轮盘不是被卡住而是能继续转动时，还需要用配给的三芯光电传感器。取出配给的三芯光电传感器，将光电传感器的三芯插头插在主机的“动作检测”插座上，打开
XC-4主机电源，光电传感器顶端的绿灯亮，打开底座磁性开关，调整位置及蛇形管形状，把光电传感器固定在限速器附近。找一个限速器动作时会产生运动的部分，将光电传感器对准这个会运动的部分，贴合适的胶布，使得限速器动作时，光电传感器顶端的黄灯会变化（稳定的由灭变亮或由亮变灭均可）。
8.*量出限速器轮盘上的节圆周长
限速器轮盘节圆周长关系到限速器动作速度测量准确性，要准确测定。节圆周长测量方法如下：
1)先用细绳绕限速器钢丝绳槽底一周，再用尺子测出所用绳长L1（即：测出限速器轮盘内周长L1），；
2)测量限速器钢丝绳的直径d；
3)节圆周长L =л×d+ L1= 3.14×d+ L1。
注：打“*”号的第4条、第7条所述操作在一般的限速器检测中是不需要的，当限速器名牌上已经标出节圆直径D，直接算出节圆周长（L =лD）即可，无需再按第八条测量节圆周长。
(二)操作步骤
1.开机
插入电源线并接通电源，然后打开XC-4主机电源开关，液晶短暂显示欢迎语及时间后，自动显示主界面，如图3。
图3：主界面
在任意界面按“复位”键，均会短暂显示欢迎语及时间后，自动进入图3主界面。
按“↑”、“↓”键可移动光标行，按“确定”键进入光标行界面。当光标行为“设置参数”时，按“确定”键进入设置参数界面，如图4。当光标行为“启动测试”时，按“确定”键进入准备测试界面，如图5。
当光标行为“内存状态”时，按“确定”键将进入内存状态界面，如图6。
当光标行为“联机操作”时，按“确定”键进入联机工作状态，显示“联机工作中…”，此时，按“返回”键能回到图3所示主界面。
2.设置参数
在主界面界面下，当光标行为“设置参数”时，按“确定”键进入设置参数界面，如图4。
图4：设置参数界面
注意：
?“周长”和“初速”必须设置，“编号”是否设置可根据实际需求选用。“方向”默认为下行，可按←、→键修改。
?“周长”要置入（或修改）限速器轮盘节圆周长（限速器轮盘节圆周长测量方法见第（一）节“准备工作”第8条），单位为毫米（mm）。
?“初速”要置入（或修改）限速器轮盘的初始速度，单位为毫米/秒(mm/s)，该初始速度通常置为相应电梯的额定速度。
?按压0～9数字键，可将相应数字置入光标闪烁位，同时，光标闪烁位右移。按压↑、↓键换行；按压←、→键移位；按压“返回”键，将保存已设置的参数并退出参数设置界面，返回主界面。
3.启动测试
当光标行为“启动测试”时，按“确定”键，电机将以较大的加速度加速到前面所置入的初始速度（电梯的额定速度），并在这个速度上匀速旋转，液晶显示准备测试界面，如图5。
图5：准备测试界面
注意：
?电机带动限速器轮盘旋转，光电传感器有稳定的信号输出时，才会显示实测速度。若限速器轮盘已旋转，但始终不显示实测速度，请检查光电信号（详见第（一）节“准备工作”第6条）。
?限速器轮盘旋转方向须是电梯下行方向，即能使限速器动作的方向，如果不是，在此界面时按一下“换向”键，电机停转且返回主界面，光标项为“启动测试”，此时再按“确定”键，电机将反向旋转。
?在图5“准备测试界面”观察实测速度，当实测速度处于匀速状态且接近设置的初速时，按一下“确定”键，则进入加速测试状态。此时，“确定加速换向停转”这行字消失，即：“确定”键和“换向”键都不再起作用，限速器轮盘旋转线速度以0.01m/s2的加速度上升，直至限速器动作。*在准备测试状态，当实测速度与设置的初速偏差超过30%时按“确定”键，仪器将自动停止电机的转动，显示并打印当前的实测速度。
*在加速测试状态，而限速器未动作之前，如果需要，则可通过按压“复位”键，停止电机的转动。
?仪器自动捕捉到限速器的动作瞬间，并立即将电机停转，此时，液晶显示的实测速度即为机械动作速度，打印机同时开始工作，打印出限速器的机械动作速度。如果有电触点开关动作，则也会显示并打印出限速器的电气动作速度。开机或复位后，首次打印报告含测试日期、时间和测试数据，此后每次仅打印测试数据。若在开机或复位后显示版本为Version:1.*[0]时，按数字键“1”，此后，版本改为Version:1.*[1]，此后每次仅打印测试数据；在开机或复位后显示版本界面时，按数字键“0”，或执行内存全部清空后，版本将改为Version:1.*[0]，首次将打印测试日期、时间和测试数据，直至下一次更改。
?限速器动作后，液晶会显示；“确定保存？”，此时，每按一次“换向”键将重打印测试数据一次；按“确定”键将保存当前测试结果和相关参数，
然后返回主界面；按“返回”键将不保存，直接返回主界面。
4.内存状态
当光标行为“内存状态”时，按“确定”键将进入内存状态界面，如图6。
此界面显示已存文件数和可存文件数，询问是否清空全部内存，默认光标项为“否”，此时，按“确定”键将返回主界面；按“↑”键移动光标项为“是”，然后按“确定”键将清空全部内存，之后返回主界面。
图6：内存状态界面
XC-4主机最多可保存49140个文件，每个文件包含测试结果和相关参数。储存在XC-4主机中的数据和相关参数可通过USB口导出到计算机中。
尽管XC-4主机能够大容量、长时间保存测试数据，但由于原始测试数据具有的重要性和不可重复性，请务必及时将XC-4主机中所保存的数据导出到计算机并进行管理和备份。
只要XC-4主机中所保存的数据已传至计算机，请执行清空内存操作，这样下次数据导出上传的时间将缩短。
切记：清空前需确定内存中的数据已不再需要！
六、关于传感器的说明
XC-4电梯限速器测试仪的速度检测可选用光电传感器或霍尔传感器。
若选用霍尔传感器，请按如下步骤操作：
1.将连接霍尔传感器的4芯插头插入主机的传感器插座。
2.注意：此传感器底座上有一个2芯插座，若所测试的限速器含有电触点开关且需要检测，插入检测电触点开关的2芯线（检测电触点开关线有两个接线夹，分别夹到限速器的电触点开关发生动作的两极上即可）。
3.用一小磁钢贴在限速器的轮盘上（注意：红点朝外贴），打开霍尔传感器底座磁性开关，调整蛇形管位置及形状，把传感器固定在限速器附近，使霍尔传感器头对准小磁钢，其距离应≤8mm。
4.霍尔传感器有磁极性要求，因此当电机启动后，若实测速度总是为零，则应按一下“复位”或“换向”键使电机停转，首先检查霍尔传感器头对准小磁钢时其间距≤8mm是否满足，若间距符合要求，请将贴在限速器轮盘上的小磁钢翻个面贴上后，再重新启动。
5.*若所测试的限速器发生动作时，限速器轮盘能继续转动而不是被卡住，还需要用3芯霍尔传感器（此传感器为选配件）。取出选配的3芯霍尔传感器，将其3芯插头插在主机的“动作检测”插座上。打开霍尔传感器底座磁性开关，调整蛇形管位置及形状，把霍尔传感器固定在限速器附近。找一个限速器动作时会产生运动的部分，用一小磁钢贴在上面，将霍尔传感器对准它，使得限速器动作时小磁钢会经过该传感器头。
6.测试结束后，请注意取下小磁钢，放回仪器箱中。
七、关于打印机的说明
所配打印机为热敏打印机，在仪器出厂前，均配上专用热敏打印纸。纸卷用完后，应安装新的专用热敏打印纸卷。详细使用方法请参见打印机
说明书。注意：若上电后打印机的灯持续闪烁表明缺纸，安装打印纸时应将打印纸的热感面（正面）对着热敏片方能打印；打印出的测试报告应遮光保存，避免阳光直射和高温环境，长期保存（超过两年）后不保证其内容清晰可见。
八、计算机软件使用说明
(一)软件安装与卸载
1.计算机硬件要求
本仪器要求计算机具有USB接口，分辨率可设置为1024×768及其以上。
2.应用程序安装
本软件适合Windows98及其以上操作系统，插入所配安装光盘，直接运行光盘上安装目录下的Setup.exe文件即可安装应用程序。
3.驱动程序安装
驱动程序的安装有两种方法。方法1：插入所配安装光盘，将“Driver Setup”目录内的全部内容复制到电脑中，进入复制在电脑中的“Driver Setup”目录，直接运行目录内的Install.exe文件即可安装驱动程序。方法2：初次使用仪器时，插上USB通讯线，打开XC-4主机电源，按“↑”、“↓”键可移动光标行为“联机操作”，按“确定”键，进入联机工作模，计算机系统自动弹出对话框安装新硬件，根据提示，选择所配安装光盘上的相应驱动程序，光盘上的“Driver”目录下有两个子目录Driver 9x和Driver 2k&xp分别对应于相应的操作系统。当正确安装完驱动程序后，
XC-4主机上通讯指示灯变亮。
4.应用程序起动
当您已将本程序成功安装后，从计算机“开始”菜单中选择“程序”，再起动“XC-4”。此时，屏幕上显示本程序的主界面。
5.应用程序卸载
进入“控制面板”，双击“添加/删除程序”，在显示的列表中选择“XC-4”图标，如右图7所示。运行“更改/删除”，按提示可完成应用程序卸载。
图7
(二)软件的使用
将XC-4主机和电脑通过USB传输线连接好，打开XC-4主机开关，等待片刻，按“↑”、“↓”键可移动光标行为“联机操作”，按“确定”
键，进入联机工作模式。此时，若XC-4主机显示“联机工作中……”，通讯指示红灯亮，表示联机成功；若通讯指示红灯不亮，请检查：驱动程序是否正确安装（驱动程序安装方法见第七章，第3节.）；USB传输线是否插好；计算机USB口是否能正常工作。
运行XC-4电梯限速器测试仪计算机软件，出现主界面，如图8。
图8 ：XC-4主界面
1.数据导入
点击图标，或点击首行“数据导入”菜单项，将出现数据导入界面，如下图9。
图9：数据导入界面
输入测试地点、测试单位、测试人员等信息（也可以不输入，导入后此项为空），点击数据导入界面右下角的数据导入按钮，将完成数据导入功能。
2.数据管理
据管理界面，如下图10。
在选中文件行上单击鼠标，该文件行将变为蓝色，可对选中文件逐一
进行修改、删除、打印等操作。对导入上位机的所有文件，可进行查找、清空等操作。
图10：数据管理界面
3.数据备份
点击首行“数据备份”菜单项，将出现“另存为”界面，输入保存路径和文件名（扩展名不必输入，将自动生成扩展名为DB的数据库文件），将在指定的保存路径备份当前导入的全部数据文件。
4.数据还原
点击首行“数据还原”菜单项，将出现“数据还原”界面，输入数据备份的路径和文件名（扩展名不必输入，将自动生成扩展名为DB的数据库文件），将实现数据还原。
5.设置XC-4时间
无论XC-4测试仪主机开机与否，仪器内部时钟都保持工作。如果时钟不准，可用电脑调整时间。调整方法如下：
将XC-4测试仪主机和电脑通过USB传输线连接好，让XC-4测试仪主机工作在联机状态。
在电脑上运行XC-4软件，点击首行“设置XC-4时间”菜单项，将出现“当前时间”界面，自动填写当前的系统时间，在相同的格式下，时钟可以更改。点击“确定”键，设置的时间下载到XC-4测试仪主机中；点击“取消”，不调整时钟，关闭对话框。
6.关于打印报告
在数据管理界面，按住“Ctrl”键，选择需要打印的记录，可以多选（如下图），打印报告打印的是多选结果所有记录的平均值（分为上、下行），如果不按住“Ctrl”键，只能打印当前焦点记录。
电梯限速器校验作业指导书05-18
电梯限速器校验作业指导书 05-18 1.目的 为了保证电梯限速器校验工作质量，规范校验工作程序和内容， 确保校验结果的准确性，特制定本指导书。 2.适用范围 本检定细则所称电梯限速器校验，适用于曳引式电梯、液压电梯、杂物电梯等电梯限速器的校验（不适用防爆电梯）。 测试电梯限速器动作速度（电气、机械）是否与限速器标称动作速度相符或与《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003规定相符，而且与电梯额定速度相匹配。
3.校验依据 TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯》TSG T7004-2012《电梯监督检验和定期检验规则一液压电梯》 GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 GB 25194-2010《杂物电梯制造与安装安全规范》 4.校验仪器和工具及要求
注：本规程不排除采用更先进的、精度更高的检定仪器设备或综合性检定仪器设备进行校验。 5.校验程序及要求 5.1电梯限速器校验的申请及受理 （1）用户要求限速器校验时，需填写《电梯检验申请、受理/任 务单》（应详实地填写限速器的型号参数及与其对应的电梯的注册代码，要求盖有使用单位公章或申请人签字。）。
（2）对于无机房电梯或检验现场不具备限速器校验条件的电梯，申请方应将限速器拆卸送到本公司校验室进行校验。 5.2电梯定期检验过程中限速器校验的要求 在电梯定期检验过程中，限速器出现下列情况之一，需要现场校验限速器，并出具校验报告： （1）使用周期达到2年的限速器，并且定期检验时无限速器校验报告；（2）使用周期达到5年的杂物电梯限速器，并且定期检验时无限速器校验报告； （3）限速器动作出现异常； （4）限速器各调节部位圭寸记损坏的电梯。 5.3校验前准备事项 （1）检验运营中心应至少安排2名具有电梯检验员或以上资格的人员执行电梯限速器的校验工作； （2）校验人员必须了解电梯限速器的基础知识，熟悉并能执行限速器校验的有关法规、标准，能熟练使用校验仪器，并具备限速器校验的实际技能； (3)执行现场校验的检验员首先应检查所带的检验仪器设备及校验工具是否
ZY26电梯限速器校验作业指导书
厦门市广奥电梯有限公司 GA-ZY27-2012 电梯限速器校验作业指导书 版本：第1版 受控状态： 分发号： 部门： 编制： 审核： 批准： 持有者： 2012 – 01 - 08 发布 2012 – 01 - 10 实施
1内容与范围 1.1 本作业指导书规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。 1.2 本作业指导书适用于电梯限速器的校验。 2引用标准与文件 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 3总则 3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。 3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。 3.3 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或 JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。 3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。 3.5校验报告编号编写规则为：TXSQ－■■－XXXX－△△△△，其中■■为备案序列号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。 3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。 4注意事项 4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。 4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。 4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。 4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。
《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001-2009)1号修改单
附件1 《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》 (TSG T7001-2009)第1号修改单 (对2009年12月第1版的修改) 一、正文修改 1.第五条修改为：“实施电梯安装、改造或者重大维修的施工单位(以下简称施工单位)应当在按照规定履行告知后、开始施工前(不包括设备开箱、现场勘测等准备工作)，向检验机构申请监督检验；电梯使用单位应当在电梯使用标志所标注的下次检验日期届满前1个月，向检验机构申请定期检验。” 2.第八条第(二)项修改为：“对于电梯改造和重大维修过程，除对改造和重大维修涉及的附件B中所列的项目进行检验之外，还需对附件C所列项目(前述改造和重大维修涉及的项目除外) 进行检验，检验的内容、要求和方法按照附件A的规定；” 3.第十七条第一款第(三)项修改为：“要求测试数据项目的检验结果与自检结果存在多处较大偏差，或者其他项目的自检结果与实物状态不一致，质疑相应单位自检能力时；” 4.第十八条第一款修改为：“检验工作(包括第十七条规定的对整改情况的确认)完成后，或者达到《通知书》提出时限而受检单位未反馈整改报告等见证材料的，检验机构必须在10个工作日内出具检验报告。检验结论为“合格”的，还应当同时出具电梯使用标志。” 5.第二十四条修改为：“对于判定为“不合格”或者“复检不合格”的电梯、未执行《通知书》提出的整改要求并且已经超过电梯使用标志所标注的下次检验日期的电梯，检验机构应当将检验结果、检验结论及有关情况报告负责设备使用登记的特种设备安全监察机构；对于定期检验判定为“不合格”的电梯，检验机构还应当告知使用单位立即停止使用。” 二、附件A修改 (一) “项目及类别”栏修改 “2.9 制动装置C”修改为“2.9 制动装置B” (二)“检验内容与要求”栏修改 1.1.1(3)修改为：“产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、该电梯的产
防爆电梯检验规程与检验方法
防爆电梯检验规程与检验方法 电梯监督检验规程 第一条为了加强对电梯监督检验工作的管理，规范电梯验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。 第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展电梯的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。 本规程不适用于液压电梯、防爆电梯、杂物电梯、自动扶梯和自动人行道的验收检验和定期检验。这些设备的监督检验规程另行制定。 第三条安装、大修或改造后拟投入使用的电梯，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用电梯应当按照本规程对定期检验规定的内容，每年进行一次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的电梯，以及停止使用一年以上再次使用的电梯，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。 第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》（GB7588—1995）和《电梯安装验收规范》（GB10060—1993）等国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五条检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。 对于不具备现场检验条件的电梯，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验。 第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。 第七条从事电梯验收检验、定期检验的单位，至少应当配备附录1所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足附录1中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。 第八条实施现场检验时应具备下列检验条件： 1.机房空气温度应保持在5～40℃之间，湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内； 2.电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内； 3.环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃，特种电梯工作环境中腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃不应超过该电梯额定指标；
《在用电梯限速器检验规程》编制说明
《在用电梯限速器检验规程》编制说明 一、制订本标准的目的 电梯发明创造后之所以能够在全世界广泛推广使用，主要得益于安装使用了限速器-安全钳装置。它的使用，使电梯的安全性能大大提高。尤其在曳引钢丝绳发生断裂，电梯发生向下自由落体运动这样极端情形，电梯的安全性能也有可靠保证。 当曳引钢丝绳发生断裂电梯轿厢向下运行时，限速器绳带动限速器绳轮转动，通过拉簧使同轴的离心甩块因离心力的作用旋转并向外甩开。电梯的速度越大，则离心甩块向外张开越大。当电梯的运行速度达到其电气开关动作速度调定值时，甩块上的一个螺栓首先将电气安全开关打掉，使电气触点断开，切断安全电路，使电梯停止运行。如果因某个故障造成失灵，电梯继续向下超速运行达到其机械动作速度调定值时，其机械甩块甩开，触动棘爪卡在制动轮上，制动轮拉动触杆通过压杆将压块压住限速器绳轮的钢丝绳，使绳轮和限速器绳被刹住。电梯轿厢因惯性继续下行，限速器钢丝绳将通过安全钳提拉机构带动安全钳动作，将电梯制停在导轨上；同时，安全钳开关切断电气安全回路，让电动机停止运转，保证电梯运行的安全。 因此，电梯限速器装置是电梯安全运行非常重要的安全保护装置，它是否能够正常运行，是事关电梯能否安全运行的前提保证。为了加强对重庆市辖区内在用电梯限速器检验工作的管理，规范在用电梯限速器检验行为，提高在用电梯限速器检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》，特制定本标准。 二、编制过程 按照重庆市质量技术监督局关于印发2008年重庆市地方标准修订计划项目的通知（渝质监发[2008]80号），重庆市特种设备质量安全检测中心成立了《在用电梯限速器检验规程》编制小组。编制小组查阅了大量国家标准、行业规范，尤其GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、GB/T7024-1997《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》、TSG T7001《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》、国质检锅[2002]358号《液压电梯监督检验规程》、国质检锅[2003]33号《杂物电梯监督检验规程》等与电梯检验检测相关的标准和规范；通过进行一年多在用电梯限速器检验现场实际操作，结合长期电梯检验工作中积累的大量实际工作经验编制了本标准。编制小组通过多次与电梯制造、安装及使用单位进行广泛深入的讨论、分析论证和试验，探索出一套及时科学的检验方法，并在重庆市特种设备安全检测中心电梯检验部全体检
电梯限速器原始记录填写规则
电梯限速器校验原始记录填写规则 1 目的 为规范电梯限速器校验原始记录的填写，加强对检验作业文件的控制和管理，提高检验作业文件填写的准确性和一致性，制定本规则。2 适用范围 本规则适用于电梯限速器校验原始记录的填写。 3 通用要求 （1）一份记录文件应当只表述一台受检设备的情况（《通知书》除外）。 （2）应当采用黑色钢笔或黑色签字笔填写。 （3）文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。 （4）各栏目应当填写齐全，不得出现空栏（本规则规定的特殊情况除外），无需填写信息时统一填写“ / ”。 （5）各栏或者专用记录图表需要加附页记录时，应当在附页上注明与相应记录有唯一对应关系的编号，以便识别。 （6）书写信息若发生错误需要更正时，应当在错误的文字上，用单划改线“ / ”划改，并在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的签名和划改日期。不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。划改后的项目如果成为“无此项” ，那么应当使用两个“ / ”表示，同时划改人签名并标注划改日期。 （7）日期应当采用阿拉伯数字表示，年、月、日可以使用“ . ”替代。其中年份采用四位阿拉伯数字（如2009），月和日采用两位阿拉伯数字（如01、12），月和日不足两位的，前面以“ 0”补足。格式为XX.XX 或者XX月XX日。
(8)选择方格(口)：如果选择该项目或者该结果，在相应项目的选择方格中画“"”；如果未选择该项目或者该结果，不在选择方格填写任何信息。 (9)记录最后无内容的空白处应用“ / ”划。 4 填写要求： 一、基本信息填写要求 ( 1)使用单位：填写( 1)电梯使用单位；( 2)当前履行电梯使用管理职责单位； ( 3 )产权单位； ( 4)其他有效证件的全称，不得填写简称。示例：昌吉市XXX有限公司。 ( 2)使用单位联系人及电话：填写使用单位联系人手机号码或办公室电话。示例13999XXXXX或固定电话。 (3)配合安全钳：在相应的项次后符合的打“ (4)校验日期：按完成相应工作的实际日期填写，年份用 4 位、月份和日期用2位阿拉伯数字填写。示例：2012年04月06日 ( 5)校验仪器设备：填写本台设备检验所需的仪器箱号。 (6)型号：根据1、产品合格证2 、产品铭牌标志填写，内容为汉字、数字、字母组合。示例：XSQ112-02。 ( 7)制造单位：填写限速器制造单位的全称。不得填写简称。示例：宁波申菱电梯配件有限公司。 ( 8)出厂编号：按1 、产品合格证2、产品铭牌标志填写。示例：2013001。 (9)出厂日期：根据1、产品合格证2 、产品铭牌标志填写，否则填写
电梯代号说明
日立电梯元件代码 日立电梯元件代码 1 A 门电机 YPVF 2 ACR 电流控制调整电子板 YPVF、VFM（H）G、HVF、NPX 3 AD 模数电子板 YPVF 4 ALARM 警铃按钮 GVF 5 ALP 停电柜全梯种 6 AM 电流表 VFM（H）G、HVF 7 AMP 增幅器 NPX 8 ATD 司机下行按钮全梯种 9 ATT 司机开关全梯种 10 ATU 司机上行按钮全梯种 11 AVR 自动稳压电源 YPVF、VFM（G）、HVF、NPX 12 B951-CSD 轿顶电器箱数字显示电子板 NPH 13 B．CON 信号网转换电子板 VFM（H）G、HVF、NPX 14 BD 基极驱动 VFM（H）G、HVF 15 BDR 抱闸电阻 VFM（H）G、HVF、NPX、G（G）VF 16 BD-TR 基极驱动变压器 VFM（H）G、HVF、NPX、G（H）VF 17 BELL 警铃全梯种 18 BGM 背景音乐装置 VFM（H）G、HVF、NPX 19 BSR 抱闸电阻 VFM（H）G、HVF、NPX、G（G）VF 20 BZ 蜂鸣器全梯种 21 CAGE。B。L 内指令应答信号灯 YPVF 22 CALL 对讲机呼叫按钮 YPVF 23 CAM 防止手动开门装置 VFM（H）G、HVF、NPX 24 CDS 关门减速开关 VFM（H）G、HVF、NPX 25 CFR CFC 制动器阻容组件 YPVF 26 CLN 轿厢串行通信电子板 VFM（H）G、HVF、NPX 27 CLOSE 关门按钮全梯种 28 CLS 关门限位开关 YPVF、G（H）VF 29 CNV 整流器 YPVF、VFM（G）、HVF、NPX 30 CONTROL-1 AC100V电源保险丝 YPVF 31 CONTROL-2 多重回路电源保险丝 YPVF 32 CONTROL-3 光电装置电源保险丝 YPVF 33 COUNT 计数器全梯种 34 CP 控制柜全梯种 35 CP-FAN 大功率逆变器冷却分扇 YPVF、VFM（G）、HVF、NPX 36 CPI 轿内指示器全梯种 37 CR 阻容组件 YPVF 38 CRS 阻容组件 YPVF 39 CRU2 阻容组件 YPVF 40 D1-D4 二极管 YPVF
电梯限速器校验指导书
电梯限速器校验作业指导书 DLRF/QR002-2010 1 内容与范围 1.1 本指导书规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。 1.2 本指导书适用于电梯限速器的校验。 2 引用标准与文件 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 3 总则 3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。 3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。 3.3 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。 3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。 3.5校验报告编号编写规则为：TXSQ－■■－XXXX－△△△△，其中■■为备案序列号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。 3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。 4注意事项 4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。 4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。 4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。 4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；
若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。 4.5校验时仪器显示为“X.XX ——X.XX”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是电机橡胶轮节圆旋转线速度。左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新计算和输入节圆周长。 5 校验前的准备 5.1 用大力钳夹住限速器钢丝绳未与安全钳拉杆连接的一端，接着启动电梯检修向上开少许，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽；或者抬起底坑张紧轮，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽。 5.2 关闭电梯的主电源。 5.3测量限速器轮盘下方两根钢丝绳内侧之间的距离，加上限速器绳的直径，得出限速器轮盘上的节圆直径，计算其节圆周长。 5.4 取出电机及支架，将两者紧紧固定，把电机轴上的橡胶轮紧紧靠在限速器轮盘的凹槽里或边缘上。 5.5 用四芯屏蔽线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机转速”插座；用二芯驱动线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机驱动”插座。 5.6 将小磁钢贴在限速器的轮盘上，且涂有红色的朝外侧，把霍尔传感器头对准小磁钢，其距离应≤8mm，同时将霍尔传感器引出线插头插在主面板上的“传感器”插座上。 5.7 取出电源线连接电源，打开电源开关，面板显示“P”仪器即进入待测试状态。 6基本操作方法 6.1操作方法见：《电梯限速器测试仪使用说明书》 6.2操作流程框图：
日立电梯故障代码及说明
日立电梯故障代码及说明 10 主微机故障 11 副微机故障 12 运行接触器短接故障 13 抱闸接触器短接故陪障 14 安全继电器短接故障 15 安全回路断开故障 16 软件WDT动作 17 连续3次开门锁死 18 双重输入异常… 20 抱闸制动器短接故障 21 抱闸制动器断开故障 22 运行速度偏差故障 23 40D继电器故障 25 40G继电器故障 26 程序和数故障 27 重复故障 30 旋转编码器断线故障32 空转保护 34 厅门锁短接故障 35 轿门锁短接故障 37 反转故障 38 运行接触器断开故障 39 抱闸接触器断开故障 41 低速运行超速 42 50B继电器断开故障 50 高速运行超速 51 起动速度异常 54 微动平层逆转超距离 55 强迫减速开关故障 56 微动平层超速故障 57 微动平层运行超距离 58 速度低故障 60 层高测定出错 61 运行中DC48V断电 62 电梯层楼位置出错 64 端站减速曲线异常 70 变频器预报警 71 变频门机故障 73 门区运行故障 75 SCLB板通讯故障 77 自救运行过多78 SLCC板通讯故障 80 运行中厅门锁断开检出 81 检修状态异常 82 微动平层超时故障 85 微动平层感应器故障 86 电梯开门超时故障 87 电梯关门超时故障 88 运行中轿门锁断开检出 89 变频微机设置为键盘控制模式 90 群控/并联通讯异常 91 电源瞬时停电检出 92 停电自救运行 93 电梯自救运行 94 称重传感器故障 E101 加速运行过电流硬件过流：大于额定电流2.5倍 软件过流：大于额定电流2.4倍 误差±5% E102 减速运行过电流 E103 恒速运行过电流 E104 加速运行过电压软件：母线：厂家参数0~999V可调，出厂值7 60V 硬件母线滞环，范围780V~820V 误差±5% 直流母线电压检测误差±3% E105 减速运行过电压 E106 恒速运行过电压 E107 控制电源过电压软件：厂家参数:120.0~130.0% ,出厂值130% 注：控制电源电压检测误差：±5% E108 输入侧缺相输入缺相，相应检测信号为脉冲序列 E109 输出侧缺相输出缺相在运行时检测，输出电流大于33.3%额定时才检测 E110 功率模块故障功率模块过流、过热、欠压 E111 功率模块散热器过热模块检测点温度：83℃（含）以上； 温度检测误差：±5摄氏度
电梯限速器型式试验 (1)
电梯限速器型式试验所需要的技术文件和资料序号项目内容要求 1 申请单位和制造单位信息⑴申请单位名称、地址、联系人和联系方式 ⑵制造单位名称、地址 2 限速器设计制造参数⑴限速器型号规格 ⑵限速器结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差装配图 ⑶使用该限速器的电梯的最大和最小额定速度 ⑷限速器动作时所产生的限速器绳张紧力的预期值 ⑸由该限速器操纵的安全钳装置的类型 ⑹摩擦曳引式限速器绳轮的槽型和摩擦力的设计计算说明或热处理硬度参数 ⑺限速器配套装置：钢丝绳和连接方式、安全钳提拉机构和张紧装置的结构，张紧装置最小重量⑻限速器用钢丝绳结构、直径和最小破断负荷，钢丝绳承载安全系数的设计计算说明 3 使用资料使用说明书，产品合格证和限速器钢丝绳检验报告等 4 特别说明资料特殊环境使用要求的说明资料及其申请方认为其它需要说明或提供的资料 5 其它必要资料型式试验机构与型式试验申请方协商后，要求补充的其它必要资料
电梯限速器型式试验内容要求与方法 项目及编号试验内容与要求试验方法 1 机械动作速度1.1 操纵轿厢安全钳的限速器的动作速度应不小于轿厢 运行额定速度的115%，但应该小于下列各值： (1)对于除了不可脱落滚柱以外的瞬时式安全钳装置 为0.8m/s (2)对于不可脱落滚柱式瞬时安全钳装置为1.0m/s (3)对于带缓冲作用的瞬时式安全钳或额定速度不大 于1.0m/s的渐进式安全钳装置为1.5m/s (4)对于额定速度大于1.0m/s的渐进式安全钳装置为 1.25v+0.25/v，m/s v -- 额定速度，m/s (1)使用限速器动作速度测 试仪测试机械动作速度 (2)应该至少进行20次的机 械动作速度试验，并且20 次的机械动作速度值应该 在规定的极限范围内 1.2 操纵对重或平衡重安全钳的限速器（如果有）的动作 速度应大于轿厢限速器的动作速度，但不得大于轿厢 限速器的动作速度值的10% 2 超速保护电气装置2.1 安装在限速器上的电气安全装置的动作速度应小于 限速器动作速度，对于额定速度不大于1.0m/s的电 梯，电气安全装置动作速度应不大于限速器动作速度 (1)限速器动作速度测试仪 测试机械动作速度同时测 试20次电气动作速度 (2)应该至少进行5次反向 电气动作速度测试 (3)每一次试验的电气动作 速度均应该符合要求 2.2 电气安全装置应该符合GB7588-2003 14.1.2的要求, 安装应该牢固，其功能不应由于运转和动作而发生改 变 3 提拉力3.1 限速器动作时，限速器绳的张紧力（限速器的提拉力） 不得小于以下两个值的较大值： (1)申请人的提拉力预期值 (2)300N (1)使用限速器钢丝绳张紧 力测试装置进行至少3次提 拉力试验 (2)每一次得到的试验值均 应不小于要求值 3.2 对于夹持式限速器，动作试验后钢丝绳不得产生永久 变形 外观检查 4 限速器绳4.1 限速器应该由与之相配的钢丝绳驱动，钢丝绳的公称 直径应该不小于6mm (1)检查钢丝绳的结构符合 要求 (2)使用游标卡尺测量钢丝 绳直径 (3)由提拉力试验测得的最 大提拉力验证钢丝绳的安 全系数符合要求 4.2 限速器绳承载的安全系数应不小于8
日立电梯全系列图纸元件代码
日立电梯图纸元件代码 1 A 门电机 YPVF 2 ACR 电流控制调整电子板 YPVF、VFM(H)G、HVF、NPX 3 AD 模数电子板 YPVF 4 ALARM 警铃按钮 GVF 5 ALP 停电柜全梯种 6 AM 电流表 VFM(H)G、HVF 7 AMP 增幅器 NPX 8 ATD 司机下行按钮全梯种9 ATT 司机开关全梯种10 ATU 司机上行按钮全梯种 11 AVR 自动稳压电源 YPVF、VFM(G)、HVF、NPX 12 B951-CSD 轿顶电器箱数字显示电子板 NPH 13 B.CON 信号网转换电子板 VFM(H)G、HVF、NPX 14 BD 基极驱动 VFM(H)G、HVF 15 BDR 抱闸电阻 VFM(H)G、HVF、NPX、G(G)VF 16 BD-TR 基极驱动变压器 VFM(H)G、HVF、NPX、G(H)VF 17 BELL 警铃全梯种 18 BGM 背景音乐装置 VFM(H)G、HVF、NPX 19 BSR 抱闸电阻 VFM(H)G、HVF、NPX、G(G)VF 20 BZ 蜂鸣器全梯种 21 CAGE。B。L 内指令应答信号灯 YPVF 22 CALL 对讲机呼叫按钮 YPVF 23 CAM 防止手动开门装置 VFM(H)G、HVF、NPX 24 CDS 关门减速开关 VFM(H)G、HVF、NPX 25 CFR CFC 制动器阻容组件 YPVF 26 CLN 轿厢串行通信电子板 VFM(H)G、HVF、NPX 27 CLOSE 关门按钮全梯种 28 CLS 关门限位开关 YPVF、G(H)VF 29 CNV 整流器 YPVF、VFM(G)、HVF、NPX 30 CONTROL-1 AC100V电源保险丝 YPVF 31 CONTROL-2 多重回路电源保险丝 YPVF 32 CONTROL-3 光电装置电源保险丝 YPVF 33 COUNT 计数器全梯种 34 CP 控制柜全梯种 35 CP-FAN 大功率逆变器冷却分扇 YPVF、VFM(G)、HVF、NPX 36 CPI 轿内指示器全梯种 37 CR 阻容组件 YPVF 38 CRS 阻容组件 YPVF 39 CRU2 阻容组件 YPVF 40 D1-D4 二极管 YPVF 41 D2 二极管桥堆 YPVF 42 DBR 制动电阻 G(H)VF 43 DCO 门停止 VFM(H)G、HVF、NPX 44 DIGITAL CPI 轿内数字式显示全梯种
电梯限速器校验实施细则
电梯限速器校验实施细则 1 内容与范围 本细则规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。 本细则适用于电梯限速器的校验。 2 引用标准与文件 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 3 总则 首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。 限速器校验范围为：s ~ 10m/s。 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。 电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。 校验记录编号格式：XD－XXXX－■△△△，其中XXXX为日期号；■为校验员代号；△△△报告书序号。 限速器每个运行方向的动作速度需测试两次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。双向限速器应对二个方向的动作速度分别进行校验。 4注意事项 现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在检修或停机状态。 供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。 现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。 传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发
现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。 校验时仪器显示为“——”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是橡胶轮节圆旋转线速度。左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新计算和输入节圆周长。 5 校验前的准备 用大力钳夹住限速器钢丝绳一端或抬起底坑张紧轮，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽。 测量轮盘下方两根限速器绳内侧之间的距离，加上限速器绳的直径，得出限速器轮盘上的节圆直径，计算其节圆周长。 取出电机及支架，将两者紧紧固定，把电机轴上的橡胶轮紧紧靠在限速器轮盘的凹槽里或边缘上（若使用小电机此条可略过）。 用四芯屏蔽线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机转速”插座；用二芯驱动线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机驱动”插座。 将小磁钢贴在限速器的轮盘上，且涂有红色的朝外侧，把霍尔传感器头对准小磁钢，其距离应≤8mm，同时将霍尔传感器引出线插头插在主面板上的“传感器”插座上。取出电源线连接电源，打开电源开关，面板显示“P”仪器即进入待测试状态。 6基本操作方法 操作方法见：《电梯限速器测试仪使用说明书》 操作流程框图：
日立电梯元件代码及各种牌子电梯型号列表
日立电梯元件代码 1 A 门电机YPVF 2 ACR 电流控制调整电子板YPVF、VFM（H）G、HVF、NPX 3 AD 模数电子板YPVF 4 ALARM 警铃按钮GVF 5 ALP 停电柜全梯种 6 AM 电流表VFM（H）G、HVF 7 AMP 增幅器NPX 8 ATD 司机下行按钮全梯种 9 ATT 司机开关全梯种 10 ATU 司机上行按钮全梯种 11 AVR 自动稳压电源YPVF、VFM（G）、HVF、NPX 12 B951-CSD 轿顶电器箱数字显示电子板NPH 13 B．CON 信号网转换电子板VFM（H）G、HVF、NPX 14 BD 基极驱动VFM（H）G、HVF 15 BDR 抱闸电阻VFM（H）G、HVF、NPX、G（G）VF 16 BD-TR 基极驱动变压器VFM（H）G、HVF、NPX、G（H）VF 17 BELL 警铃全梯种 18 BGM 背景音乐装置VFM（H）G、HVF、NPX 19 BSR 抱闸电阻VFM（H）G、HVF、NPX、G（G）VF 20 BZ 蜂鸣器全梯种 21 CAGE。B。L 内指令应答信号灯YPVF 22 CALL 对讲机呼叫按钮YPVF 23 CAM 防止手动开门装置VFM（H）G、HVF、NPX 24 CDS 关门减速开关VFM（H）G、HVF、NPX 25 CFR CFC 制动器阻容组件YPVF 26 CLN 轿厢串行通信电子板VFM（H）G、HVF、NPX 27 CLOSE 关门按钮全梯种 28 CLS 关门限位开关YPVF、G（H）VF 29 CNV 整流器YPVF、VFM（G）、HVF、NPX
30 CONTROL-1 AC100V电源保险丝YPVF 31 CONTROL-2 多重回路电源保险丝YPVF 32 CONTROL-3 光电装置电源保险丝YPVF 33 COUNT 计数器全梯种 34 CP 控制柜全梯种 35 CP-FAN 大功率逆变器冷却分扇YPVF、VFM（G）、HVF、NPX 36 CPI 轿内指示器全梯种 37 CR 阻容组件YPVF 38 CRS 阻容组件YPVF 39 CRU2 阻容组件YPVF 40 D1-D4 二极管YPVF 41 D2 二极管桥堆YPVF 42 DBR 制动电阻G（H）VF 43 DCO 门停止VFM（H）G、HVF、NPX 44 DIGITAL CPI 轿内数字式显示全梯种 45 DLS 下终端限位开关全梯种 46 DM1 电感线圈YPVF 47 DM37 副安全触板短接开关G（H）VF 48 DM 门电机G（H）VF 49 M．MOTOR 门电机VFM（H）G、HVF、NPX 50 DMC。CUT 门机闸刀开关G（H）VF 、YPVF 51 DMR 门机调速电阻G（H）VF 52 DMS 门机减速开关G（H）VF 53 DOWN 司机操作下行按钮G（H）VF 、YPVF 54 DN BELL 下行报站钟G（H）VF 55 DR。MC 门机回路闸刀开关全梯种 56 DRFFB AUX 门机用FFB开关VFM（H）G、HVF 57 DS 门锁全梯种 58 DSB 厅门门锁开关短接VFM（H）G、HVF、NPX 59 DSS（L）左安全触板开关全梯种 60 DSS（R）右安全触板开关全梯种
电梯限速器校验操作流程
电梯限速器校验操作流程 一、外观检查 限速器校验前先对其外观进行检查，内容如下： 限速器的铭牌应标注型号、额定速度、电气和机械动作速度；限速器旋转部件应转动灵活、润滑可靠；限速器外露旋转部分应涂黄色警示色；限速器支架上应有限速器旋转方向标记；限速器可调节部位均应有封记；限速器电气动作开关和机械动作部件应完好，动作灵活、准确、可靠，无异常声响。 二、相关参数的确定 1.限速器轮盘节圆直径测定 采用测量限速器轮盘带着限速器绳的直径减去限速器绳直径的方法而得到限速器轮盘节圆直径。 2.轮号的确定 驱动轮用大轮则轮号为2002，小轮为2001。 3.初始速度的设定 开始预置测试仪初始速度为ＧＢ７５８８—２００３规定的限速器动作速度的下限值，即110%V。V为额定速度。待测出第一个动作速度后再重置测试仪初始速度为第一个动作速度稍低的值，这样可缩短测试时间，提高检测效率，也可减少测试的工作强度。 4.确定限速器正常动作速度的范围： 下限：110%V 上限：1.25V+0.25/V V为额定速度 三、实际操作
1.将电梯置于检修状态，将电梯检修开至轿厢脱离层门区域。 2.利用大力钳在限速器钢丝绳上行方向入口处夹紧钢丝绳。在曳引钢丝绳上做好标记。 3.电梯点动上行，待该标记向上移动至150～200mm处时电梯停止，利用尖嘴钳等工具把钢丝绳提起，确定该空间能架设限速器测试仪电机的驱动轮，如空间不够则电梯再向上点动运行一定距离。 4.切断电梯电源，连接好限速器测试仪的电源、驱动轮、传感器等，将小磁铁放在限速器轮盘合适的位置，限速器电气开关连到传感器上，确定限速器测试仪能感应的到。 5.打开限速器测试仪开关，设定预先确定的参数（包括轮盘节园直径、轮号、初速）并按下限速器测试仪上的复位键。 6.将限速器测试仪电机的驱动轮架设在轮盘上，并设定驱动轮的上下行方向，先使轮盘下行，按下限速器测试仪上的启动按键，轮盘在驱动轮带动下朝向下运行的方向转动，再按下测试按键，速度不断增加，按下测试按键一直到电气开关动作，机械开关动作，限速器测试仪自动打印出速度。 7.如果是双向的限速器，则按同样方法测定上行的电气和机械开关动作速度。 8.限速器的恢复：限速器校验合格后，应由有资质的维修人员对限速器及相关电气开关进行恢复。在检查无误后，应由上至下和由下至上分别以检修速度和额定速度单层和多层试运行；无异常后，再以额定速度全程试运行数次；确定无异常声响和现象后，方可恢复电梯的正常使用。
电梯限速器测试仪操作操作规范
电梯限速器测试仪操作流程 一、外观检查 限速器校验前先对其外观进行检查，内容如下： 限速器的铭牌应标注型号、额定速度、电气和机械动作速度；限速器旋转部件应转动灵活、润滑可靠；限速器外露旋转部分应涂黄色警示色；限速器支架上应有限速器旋转方向标记；限速器可调节部位均应有封记；限速器电气动作开关和机械动作部件应完好，动作灵活、准确、可靠，无异 ? 110%V。V 2.利用大力钳在限速器钢丝绳上行方向入口处夹紧钢丝绳。在曳引钢丝绳上做好标记。 3.电梯点动上行，待该标记向上移动至150～200mm处时电梯停止，利用尖嘴钳等工具把钢丝绳提起，确定该空间能架设限速器测试仪电机的驱动轮，如空间不够则电梯再向上点动运行一定距 离。 4.切断电梯电源，连接好限速器测试仪的电源、驱动轮、传感器等，将小磁铁放在限速器轮盘 合适的位置，限速器电气开关连到传感器上，确定限速器测试仪能感应的到。
5.打开限速器测试仪开关，设定预先确定的参数（包括轮盘节园直径、轮号、初速）并按下限 速器测试仪上的复位键。 6.将限速器测试仪电机的驱动轮架设在轮盘上，并设定驱动轮的上下行方向，先使轮盘下行，按下限速器测试仪上的启动按键，轮盘在驱动轮带动下朝向下运行的方向转动，再按下测试按键，速度不断增加，按下测试按键一直到电气开关动作，机械开关动作，限速器测试仪自动打印出速度。 7.如果是双向的限速器，则按同样方法测定上行的电气和机械开关动作速度。 ?8.限速器的恢复：限速器校验合格后，应由有资质的维修人员对限速器及相关电气开关进行恢复。在检查无误后，应由上至下和由下至上分别以检修速度和额定速度单层和多层试运行；无异常
电梯检验规程
电梯安装监督检验及定期检验 规程
第一条为了加强对电梯监督检验工作的管理，规范电梯验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》制定本规程。 第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展电梯的验收检验和定期检验，必须遵守木规程规定的检验内容与检验方法。 本规程不适用于液压电梯、防爆电梯、杂物电梯、自动扶梯和自动人行道的验收检验和定期检验。这些设备的监督检验规程另行制定。 第三条安装、大修或改造后拟投入使用的电梯，应当按照本规程对验牧检验规定的内容进行检验；在用电梯应当按照本规程对定期检验规定的内容，每年进行一次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的电梯，以及停止使用一年以上再次使用的电梯，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。 第四条木规程的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-1995)和《电梯安装验收规范》(GB10060-1993)等国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五条检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。 对于不具备现场检验条件的电梯，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。 第七条从事电梯验收检验、定期检验的单位，至少应当配备附录1所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足附录1中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。 第八条实施现场检验时应具备下列检验条件： 1.机房空气温度应保持在5-40℃之间，湿度应保持在电梯及检验所允许的范周内； 2.电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内； 3.环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃，特种电梯工作环境中腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃不应超过该电梯额定指标； 4.检验现场(主要指机房、轿顶、底坑)应清洁，不应有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场应放置表明正在进行检验的警示牌。 第九条检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可以从事电梯监督检验工作。现场检验至少由2名持电梯检验员以上资格证书的人员进行。 第十条电梯受检单位及维修保养等相关单位应当向检验机构提供有关的技术资料，并安排相关的专业人员到现场配合检验。 第十一条电梯验收检验和定期检验的项目，不得少于附录3所列项目，具体检验的内容、要求和方法应当按照附录2的规定实施。
限速器校验作业指导书
限速器校验作业指导书 JXXY/ZD-13-2015 编制： 审核： 批准： 嘉兴翔宇电梯工程有限公司 2015年05月20日 限速器校验作业指导书 1．目的 为了确保电梯安全可靠运行，规范电梯限速器检测工作程序和内容,保证限速器检测工作质量,根据有关规定,特制定本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于公司新购限速器和公司维保在用电梯限速器（包括配有安全钳的杂物电梯）机械动作速度和电气动作速度的检测。 3.检测依据 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 4 限速器校验人员及管理 4.1从事限速器校验工作的人员,必须是经过省级或以上特种设备安全监督管理部门认可的电梯检验人员，并经公司培训认可。 4.2限速器检测应有与检测工作相适应的检验工具、设备、仪表装置和场地等，并建立必要的规章制度。 4.3校验工作由校验人员负责,校验人员应经专业知识的培训。校验人员必须具备限速器的基础知识，熟悉并能执行限速器校验的有关法规、标准，能熟练使用检测装置，并掌握限速器校验的实际技能。 5.检测周期、项目和要求 5.1限速器校验周期按特种设备法规、标准的要求确定。 5.2校验项目：限速器电气动作速度和机械动作速度的检测。对用于上行超速保护触发元件的限速器还应进行上行电气动作速度和机械动作速度的检测。
5.3需校验的限速器，应按其电梯的额定速度和与其相对应的安全钳按照《电梯制造与安装安全规范》9.9条规定确定其动作速度，常用的限速器可参考表一的检测数据。 5.4动作速度的检测应至少进行二次，当二次检测结果与其平均值的偏差不大于限速器检测仪器的误差时认定该限速器动作速度合格；当二次检测结果与其平均值的偏差大于限速器测量误差时应进行第三次检测，以较接近的二次动作速度取平均值，其偏差不大于限速器测量误差时也可认定该限速器动作速度合格；否则应判定该限速器动作速度不合格。 6. 校验工作程序 6.1限速器的受理：由校验人员负责做好限速器的受理工作及登记手续。 6.2限速器的外观检查,应符合下列要求: 6.2.1零部件完好,无严重锈蚀和机械损伤，限速器绳轮应无油污； 6.2.2规格、型号和性能指标符合设备设计时选用条件和实际使用状况； 6.2.3宏观检查后,符合要求的应将限速器固定在检测装置上。 表一
电梯限速器校验中的几个问题
电梯限速器校验中的几个问题 电梯限速器是电梯运行安全保护的重要部件之一。按照国家质检总局《电梯监督检验规程》的要求，要对电梯限速器进行校验。目前，开展限速器校验的单位使用较多的电梯限速器测试仪是ＸＣ－３型。现就在使用该型号测试仪中遇到的一些情况总结归纳如下，供进行限速器校验的人员参考，并与广大同行探讨，以提高限速器校验的质量。在外观检查方面：限速器校验前应先对其外观进行检查，如：限速器的铭牌应标注型号、额定速度、电气和机械动作速度；限速器旋转部件应转动灵活、润滑可靠；限速器外露旋转部分应涂黄色警示色；限速器支架上应有限速器旋转方向标记；限速器可调节部位均应有封记；限速器电气动作开关和机械动作部件应完好，动作灵活、准确、可靠，无异常声响。 在实测数据误差的修正上：电梯限速器动作速度ＧＢ７５８８—２００３《电梯制造与安装安全规范》和ＧＢ１００５８—１９９７《电梯技术条件》有明确规定。根据ＧＢ１００５８—１９９７中３．６．２“对于额定速度超过１ｍ／ｓ的电梯，建议选用３．６．１所示上限值的动作速度”的要求，所以一些生产厂家在调整限速器动作速度采用的是ＧＢ７５８８—２００３规定的上限值。当对这些限速器进行动作速度校验时，可能其动作速度实测值刚刚超过ＧＢ７５８８—２００３规定的上限值而被判为不合格。这时笔者认为应考虑ＸＣ－３型仪器的速度测量误差，如额定速度１．７５ｍ／ｓ的限速器的动作速度上限值为２．３３０ｍ／ｓ，如果考虑ＸＣ－３型测试
仪的测量误差１％，其动作速度实测上限值可为２．３５３ｍ／ｓ。所以对限速器动作速度实测值进行修正才可避免误判，避免使用单位不必要的损失。 在初始速度的设定上：通常情况下，预置测试仪初始速度为限速器额定速度。这样由额定速度加速到限速器动作速度花费的时间相对较长。而如果开始预置测试仪初始速度为ＧＢ７５８８—２００３规定的限速器动作速度的下限值，待测出第一个动作速度后再重置测试仪初始速度为第一个动作速度稍低的值，这样可缩短测试时间，提高检测效率，也可减少测试的工作强度。 对于周长的确定：限速器轮盘节圆周长关系到限速器动作速度测量准确性，其关键是限速器轮盘节圆直径测定。可采用测量限速器轮盘带着限速器绳的直径减去限速器绳直径的方法而得到限速器轮盘节圆直径。该方法简单容易操作，得出的限速器轮盘节圆周长相对准确，尤其适用于限速轮盘槽磨损严重的情况。 附加加速度对实测数据的影响方面：根据ＧＢ７５８８—２００３中Ｆ４．２．２．２注３的要求，在限速器动作速度校验时，应以尽可能低的加速度达到限速器动作速度，以便消除惯性的影响。在使用ＸＣ－３型测试仪对限速器校验时，测试电机以０．０１ｍ／ｓ２加速度对限速器轮盘加速。如果测试开始时电机橡胶轮在轮盘的凹槽内，而在轮盘速度接近限速器动作速度时而将电机橡胶轮移至轮盘的外边缘上，这时会产生一个附加加速度而使限速器提前动作，造成测试数据失真。所以应避免在限速器校验中轮盘速度接近限速器动作速