手机电池结构设计规范标准

手机电池结构设计规范标准
手机电池结构设计规范标准

手机电池设计规范

目录

一.概述 (3)

二.常用手机电池封装方式介绍 (4)

三.各类封装方案设计规范 (9)

1.框架工艺电池设计规范 (9)

2.点胶工艺电池设计规范 (16)

3.注塑工艺设计规范 (22)

4.MPACK电池设计规范 (25)

5.软包工艺电池设计规范 (28)

6.激光点焊工艺设计规范 (34)

7.软包电池自动化设计规范 (37)

8.部件尺寸公差设计规范 (40)

一.概述

全球通信行业飞速发展,一个崭新的移动互联时代正向我们走来,手机的需求量将更大。对手机电池而言,这将是一个充满机遇与挑战的大市场。近年来手机的功能和款式更新换代虽然频繁,但手机电池封装工艺却并没有明显的进步。作为手机电池企业,如何才能在技术上取得突破?如何才能在国际竞争中争取到更大的优势呢?封装专业化将是手机电池封装厂商的出路。

要成为专业的封装厂商,必先在自身设计和工艺上形成具有专业性、规范性、前瞻性的指导文件。我司在手机电池封装行业已经拼搏十数年,累计下了丰富的设计和生产经验,拥有目前封装行业所有的封装工艺,并推出了两项自主专利的封装方式。本规范旨在为飞毛腿电子有限公司累计多年封装检验,总结和规范封装设计及工艺要求,满足客户要求,市场要求,成本要求,进一步提升封装水平。

二.常用手机电池封装方式介绍

手机电池发展到今天,已经形成多种封装方式,其封装难度、工艺成本、外观尺寸各有优势,目前常用有七种封装方式,详见下文介绍:

一.框架类

方案优势:

该方案适用面广,过程工艺相对简单;

适用范围:

适用与电池长度方向尺寸极限,但宽度方向空间富余,可以将保护板放置在侧面的方案;

二.打胶类

方案优势:

电池空间利用率高,成品尺寸较小;

方案不足:

手机整机检验规范标准

整机质量检验标准 目录 前言 (2) 1.适用范围 (3) 2.规范性引用文件 (3) 3.缺陷等级分类 (3)

4.缺陷名词 (4) 5 缺陷判断列表 (6) 6 检验环境及条件: (7) 7 检验方式和接受抽样标准 (8) 8检验项目及判定标准 (9) 8.1 常规检验 (9) 8.2 性能指标检验项目判定: (10) 8.3 装配检验项目判定: (10) 8.4 外观检验项目判定: (12) 8.5 包装检验项目判定(出货检验): (15) 8.6 硬件类检查标准: (15) 8. 7 包装检验项目: (15) 前言 ●目的和作用 为确保所有手机的生产、检验工序有序进行,本标准为过程质量控制、在线模拟用户检验、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据,特编写本标准 ●主要内容 本标准适用于深圳信息科技有限公司手机产品的各种质量检验。

执行者 生产部、品质部、硬件部、软件部、结构部、工程部、售后服务部、 本标准自实施之日起代替《成品质量检验标准》,本次标准修订由通讯科技有限公司研发质量部提出。 本次标准修订部门:项目部 本次标准主要修订人: 本次标准审核人: 本次标准发布批准人: 本标准于2015年4月首次发布。 手机产品检验规范 1.适用范围 本规范适用于本司所生产的所有GSM、CDMA、TD-SCDMA、WCDMA等手机产品的质量检验和控制。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 3.缺陷等级分类 3.1 严重缺陷(A类) a)导致用户选购时拒绝购买的故障;

手机电池规格书

深圳市昆泰光电技术有限公司Konta Konta Optoelectronic Technology (ShenZhen) CO.,LTD 规格书 锂离子可充电电池 客户名称深圳市多达康通讯设备有限公司 产品型号__________ DOTOCO D818 __________________ 电芯型号_____________ 553455A __________________ 文件编号KTGC?WI-DD520?A0 PDF 文件使用n pdf Fact ory Pro"试用版本创建www.fi nepr i M cn

深圳市昆泰光电技术有限公nJ标准文件 1适用范围 木规格书适用于DOTOCO D818S1号电池,采用553455A电芯 2电池型号 2. 1 电池型号:DOTOCO D818 2.2 电芯型号勺规格:553455A 3.7V/ 950mAh 3基本性能 PDF 文件使用"pdf Fact or y Pr o M试用版本创建www.fi nepr i nt cn

深圳市昆泰光电技术有限公司标准文件 文件名称DOTOCO D818电池规格|5 版别A0 页次2/13 PDF 文件使用"pdf Fact ory Pro"试用版本创建www.fi new i nt cn

3/13 文件编号 实施I I 期 2008-06-30 PDF 文件使用"pdf Fact or y Pro” 试用版本创建 www.fi new i nt cn 项冃 测试方法 判定标准 4.5.2低温放电 特性 在环境(20 ±5) °C 的条件卜,电池快速充电结束后, 将电池放入(*20±2) °C 的低温箱中恒fi16-24h,然后 以0.2C5A 电流恒流放电至2. 75Vo 放电时间M3 h 外观无变形、漏 液、爆 裂。 4.6内阻值 使用AC Ik Hz 检测方法及准确皮不低JQ 5级的仪表, 测量电池接口处正负极之间的内阻值。(?注1) Wl50mQ 4.7荷电保持能力 电池快速充电结束后,在环境温度为(20 ±5) °C 条件下,将电池开路搁置28d,以0.2C 5A 放电至 2.75V 。 放电时间M4?25h '注仁若检测仪表在检测过程屮使用附加的电池同定夹貝.可以视情况减去固定夹具和引线 的电阴?值。但是,同?批次检测的电池,内阴值的取值只能减去相同的夹具和引线电阴 值.口垠大 值与般小值的差值不得大J ;30mQ o

太阳能光伏电池标准_IEC_61427-2005(中文版)

国际标准IEC61427 第2版 2005.5 光伏太阳能系统(PVES) 储能二次电池和电池组 ―――一般要求和试验方法

目录前言 1.适用范围 2.标准性参考文献 3.术语和定义 4.使用条件 4.1光伏能源系统 4.2二次电池和电池组 4.3通用运行条件 5.一般要求 5.1机械耐受性 5.2充电效率 5.3深放电保护 5.4标记 5.5安全 5.6文件 6.功能特性 7.通用试验条件 7.1测量仪表精度 7.2测试样品的准备和维护 8.试验方法 8.1容量实验 8.2循环耐久试验 8.3荷电保持试验 8.4光伏用途循环耐久试验(极端条件)9.试验的推荐采用 9.1型式试验 9.2验收试验

前言 1)国际电工技术委员会(International Electrotechnical Commission――IEC)是一个全球性的、包括所有国家的电工技术委员会(IEC国家委员会)的标准化组织。 IEC的目的是推进所有电气和电子领域有关标准化方面的国际合作。为此目的,除了其它的活动之外,IEC出版国际标准、技术规范、技术报告、公开可获得的规范和指导(下称IEC出版物)。出版物的准备都是委托各技术委员会进行;任何IEC 国家委员会对于所涉及的出版物感兴趣都可以参加准备工作。在出版物的准备过程中,与IEC有联系的国际的、政府的和非政府组织也可以参加。IEC与国际标准化组织(International Organization for Standardization---ISO)按照两个组织一致同意的条件密切合作。 2)IEC对于技术问题所作出的结论和决议都尽可能地代表了相关问题国际上的一致意见,因为每一个技术委员会都有来自所有感兴趣的IEC国家委员会的代表。 3)IEC出版物的形式为国际上推荐采用,而且在这个意义上也已被IEC各国家委员会所接受。尽管已经尽力做到IEC出版物的技术内容准确无误,但IEC不能对其使用的方式或最终用户的误解负责。 4)为了促进国际上的一致性,所有IEC国家委员会都承诺在其国家的或地区的出版物中尽最大可能的明确使用IEC出版物。IEC出版物和国家的或地区的出版物之间的任何差异都需要在后者的出版物中予以明确标明。 5)IEC不提供其认可的程序,也不对任何声称符合IEC出版物的设备负责。 6)所有用户都应确保他们所持有的是最新版本。 7)对于由于使用或信任本出版物或其它IEC出版物所导致的任何人身伤害、财产损失或其它任何性质的损害――不论是直接的还是间接地――或者其它的费用(包括法律费用)和开销,都与IEC或其经理、雇员、服务人员或代理――包括个体的专家和技术委员会以及IEC国家委员会的委员无关。 8)注意该出版物引用的参见标准。对于正确使用本出版物,使用这些参见出版物是必须的。 9)注意本出版物的某些内容可能是专利权的标的。IEC没有责任标明任何或所有这些专利权。 IEC61427标准由IEC21技术委员会――二次电池和电池组――准备。 该第2版取代了1999年公布的第一版。该版本包括了一些技术方面的修改。 第二版在该文件第一版本的基础上重新组织,在使用条件、一般要求、功能特性、通用试验条件、试验方法以及试验的推荐采用等方面更加清晰,目的是让最终用户更容易理解。试验方法在两种不同的技术――铅酸和镍镉――方面都给予了详细清楚地解释。 该标准的内容以下述文件为基础: 关于该标准的批准投票详细情况可以在上表中示出的投票报告中去查找。 该出版物的起草根据ISO/IEC Directive Part2进行。

手机外壳检验标准 - 欧标

企业标准 手机外壳通用检验标准 版本 V1.7 2012年12月1日批准发布 2013年1月1日生效实施

1目的 1.1 本标准的制定是为了规范深圳天珑无线科技有限公司研制和生产手机的研发,试生产,批量生产, IQC来料检验等各个阶段对手机外壳的检验,为外壳产品质量检查提供判断合格与否的依据,界定产品Critical﹑Major﹑Minor缺限,保证手机部件外观、结构及一般性能符合规格及要求。 1.2 为研发设计及样品签样时提供参考。 2范围 2.1 适用于外壳产品进料检验、制程检验及最终出货检验。 2.2 适用于研发内部样品签样及设计参考。 2.3 已经通过天珑验收测试正式签样的项目,若出现任何工程变更,包含但不限于材料变化、生产制 程、地点变化等,必须同步通知天珑,并按照本标准进行全面测试,提供测试报告给天珑。 2.4 本标准所指外壳适用于天珑出货给欧洲国家的手机。 3职责 3.1 MSQE 负责制定文件。 3.2 各代工厂IQC负责按照此文件内容执行检验。 3.3供应商提供完整的外观、功能、可靠性及包装检验报告 4引用标准 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款

4.1 定义 4.1.1 Critical Defect,致命缺陷:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷; 4.1.2.Major Defect,主要缺陷:影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响的缺陷; 4.1.3.Minor Defect,次要缺陷:对产品外观产生轻微影响的缺陷;两个次要缺陷算一个主缺陷; 4.1.4.Acceptable Defect,可接受缺陷:可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品 出货抽样检验中仅供参考; 4.1. 5.段差:两个零件装配面理论设计为零偏差,由于加工有误差,实际装配面所产生的错位现象; 4.1.6顺段差: 在正常使用时,正视使用面所看不到的段差; 4.1.7.逆段差: 在正常使用时,正视使用面所看到的段差; 4.1.8.封样,Golden Sample,也称为金样板:由设计部门签名认可的、用于确认和鉴别各种订制 结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为ID颜色样板、结构样板、标准样板和外观/ 颜色限度样板。 4.2 表面外观等级分类 4.2.1表面外观等级: AA级表面:手机上显示信息的重要区域,如镜片的透明区和LCD的透明区。 A 级表面:暴露在外,且正常使用时可直接看到的主要表面,如镜片的非信息显示区,键盘、前壳 后壳、电池盖的正面,及翻盖的正反两面。 B级表面:暴露在外,且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面,如前壳、后壳、电池盖及翻盖的侧面,天线的外表面,及其它手机配件如充电器、耳机等的外观面。 C级表面:正常使用时看不到,只有在装卸电池或SIM卡时可看到的内表面,如后壳上被电池盖住的面或电池盖的内表面; D级表面:正常使用时看不到。 5流程图(无) 6 工作程序 6.1检验环境条件 6.1.1:目测基本条件是检查者正常裸眼(或纠正视力)单眼视力不小于1.0(无色盲). 6.1.2:要求环境:温度25±3℃,湿度:50%±20%.

关于手机锂电池充电的知识

关于手机锂电池充电的知识 摘要简要回顾了航天工业铝合金焊接技术的发展,并对国内外铝合金在航天器上的应用情况进行了综述和分析。介绍了铝合金焊接技术的最新发展和应用前景,其中包括变极性等离子焊、局部真空电子束焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度和焊接结构安全评定技术。 ? 关键词铝合金,焊接,航天。 ? ? Prospects for Welding Technology of Aluminum Alloy in Aerospace Industry in 21st Century ? Liu Zhihua Zhao Bing Zhao Qing ? (Beijing Institute of Material and Technology,Beijing ,100076) ? Abstract The development of welding technology of aluminum alloy in aerospace industry is reviewed and the application of aluminum alloy in

spacecrafts is summarized and analysed in this paper. The up to date development and application prospect of welding technologies of aluminum alloy are introduced. These welding technologies include variable polarity plasma welding, local vacuum electronic beam welding, air pulse welding, stirring friction welding, welding reparing technique, and the evaluation techniques of welding technological margin and welded construction safety. Key Words Aluminum alloy, Welding, Aerospace. ? ? 1 前言 铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为在航天工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。 例如,铝合金是运载火箭及各种航天器的主要结构材料。美国的阿波罗飞船的指挥舱、登月舱,航天飞机氢氧推进剂贮箱、乘务员舱等也都采用了铝合金作为结构材料。我国研制的各种大型运载火箭亦广泛选用了铝合金作为主要结构材料。 航天工业铝合金焊接技术的发展和应用与材料的发展有着密切的联系,本文将简要回顾航天工业铝合金焊接技术的发展并介绍几种极有应用前景的铝合金焊接工艺技术。

华为手机整机检验标准

1目的 此标准规定了手机成品品质接收标准,保证手机外观、标识、包装及一般性能符合设计要求,确保产品品质。 2适用范围 适用于本公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货抽样检验。 3参考文件 3.1各款手机的ID图及相关文件; 3.2各款手机的MD产品装配图及类似相关文件。 3.3GB/ 逐批检查技术抽样程序及抽样表 4定义 4.1Cri,Critical Defect,致命缺陷:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷; 4.2Maj,Major Defect,主要缺陷:制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严 重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷; 4.3Min,Minor Defect,次要缺陷:对产品外观产生轻微影响的缺陷; 4.4Acc,Acceptable Defect,可接受缺陷:可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时 使用,在产品出货抽样检验中仅供参考; 4.5封样,Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品管部门或销售部签名认可 的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准 样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求销售部意见)、结构样

板等。 5抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件: 5.1抽样计划:按照国标GB/ (或等同标准),正常抽检水平,一次抽样,II类; 5.2接受标准:AQL(Cri:0,Maj:,Min:) 5.3产品外观检查方式和条件: 5.3.1环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上的照 明系通模拟日光。 5.3.2检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转。 5.3.3检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内,人眼距离被检物约30cm。 5.3.4外观检查需使用污点标准(菲林片)。 5.4判定原则:港利通科技认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受,对于 不符合样机的,或以工程设计图纸的偏差要求作为接受表准,或以以下具体的描 述进行判定。 6关于一些名词的定义符号定义: 6.1刮手:是指用手指或皮肤接触物件表面或边缘有刺痛感,它与装配错位不同的是 即使在同一平面,也会有刺痛感。 6.2装配不良:是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面不在同一平面的 现象,也可称之为错位或起级,它与刮手不同的是无刺痛感。 6.3间隙:是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面之间有间隙。

梯次电池技术及服务要求规范

技术及服务规范书 1.概述 1.1定义 本技术要求规定了中国铁塔股份有限公司对梯次利用磷酸铁锂电池组(以下简称梯次电池)的技术要求,适用于中国铁塔股份有限公司梯次利用磷酸铁锂电池组产品的采购、使用、维护等。 铁塔公司本次采购的梯次电池,要求提供电池原生产品牌、出厂日期、应用车型、作为动力电池使用年限等信息,便于建立梯次电池档案。 说明: 1)不同使用年限的单体电池,按使用年限最长的标记; 2)应用车型按:a 大巴车,b 乘用车,c 其他; 3)标称容量:同一电池组中不同单体电池的标称容量,取最低值。 1.2参考标准 1.2.1供应商的设备应参考以下技术标准: 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 1)GB/T 191 包装储运图示标志 2)YD/T 1051-2010 通信局(站)电源系统总技术要求 3)YD/T 5040-2010 通信电源设备工程安装设计规范 4)YD/T 2344.1-2011 通信用磷酸铁锂电池组第1部分:集成式电池组 5)YD/T 2344.2-2015 通信用磷酸铁锂电池组第2部分:分立式电池组 6)Q/ZTT 2217.3-2016 蓄电池技术要求第3部分:磷酸铁锂电池组(集 成式)

7)YD/T 1363.3-2014 通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统 第3部分:前端智能设备协议 1.2.2本技术要求与中国行业标准不一致的地方,以本技术要求为准;本文件提出的具体技术要求高于上述文件和规范要求的,以本文件为准。 1.2.3如无特别说明,本技术规范书提及的试验方法应符合YD/T 2344.1-2011《通信用磷酸铁锂电池组第1部分:集成式电池组》的规定。 1.3名词和术语 1.3.1梯次利用磷酸铁锂单体电池 梯次利用磷酸铁锂单体电池是指原在电动汽车上使用的动力磷酸铁锂电池,退役后容量下降但性能仍满足通信使用要求,其单体电池标称电压为3.2V。 1.3.2梯次磷酸铁锂电池模块 由梯次利用磷酸铁锂单体电池并联或串联而成的电池组合。 1.3.3电池管理系统(BMS) 主要用于对梯次电池充电过程、放电过程和安全性进行管理,提高梯次电池使用寿命,并为用户提供相关信息的电路系统的总称,一般由监测、保护电路、电气、通讯接口等组成。BMS应能实现对单体电池的监测和管理。 1.3.4梯次磷酸铁锂电池组(简称梯次电池) 由若干个电池模块或单体电池和电池管理系统组成,电池模块或单体电池与电池管理系统可放置于一个单独的机械电气单元内,也可分立放置。 1.3.5额定容量 指在环境温度为25℃±2℃条件下,梯次电池以3h率放电至终止电压时所 应提供的电量,用C 3表示,单位为安时 (Ah);3h率放电电流用I 3 表示,数值为 0.33C 3 ,单位为安培(A)。 1.3.6原始容量 指梯次利用电池作为原动力电池在电动汽车上使用时的初始额定容量。 1.3.7标称容量 指梯次利用电池重组后出厂标定的额定容量,该容量用于标识整组电池容量。 1.3.8实测容量 指梯次利用电池送检样品经过实验室测试的实测额定容量。梯次利用电池的实测容量与标称容量的差值应为正偏差。

怎样检测手机电池是不是原装的

怎样检测手机电池是不是原装的 手机电池的使用寿命是有限的,作为一个手机用户,面对市场上泛滥成灾的假冒伪劣电池该如何选择呢?下面,笔者就教你几招,希望能帮助大家提高对手机电池的认识 1比较电池容量的大小。一般的镉镍电池为500mAh或600mAh,氢镍电池也不过800-900mAh;而锂离子手机电池的容量一般都在1300-1400mAh之间,所以锂离子电池充足电后使用的时间约是氢镍电池的1.5倍,是镉镍电池的3.0倍左右。如果发现您所的锂离子手机电池块时间并没有宣传的或说明书上规定的长,就有可能是假冒的。2看塑料表面及塑料材质。正品电池防磨面均匀,采用的是PC材质,无脆裂现象;假冒电池无防磨或过于粗糙,采用的是再生材质,易脆裂。3所有正品的手机电池,外观上应该是整齐的,没有多余的毛刺,外表面有一定的粗糙度且手感舒适;内秀面则手感光滑,灯光下看到细密的纵向划痕。电池电极与手机电池片宽度相同,电池电极下方相应位置标有?+?、?-?标记,电池充电电极的隔离材料与外壳材料相同,但并非一体。4对于原装电池,它的电池表面色泽纹理清晰、均匀、干净、无明显划痕及损伤;电池标贴应印有电池型号、种类、额定容量、标准电压、正负极标志、制造厂名。上手机时手感要光滑无阻塞,松紧适宜,与手配合良好,锁扣可靠;五金片无明显划痕及发黑、发绿现象。如果我们的手机电池与上面的现象不符合的,可以初步断定是假货。5目前,许多手机生产厂商也从自身的角度出发,通过努力提高工艺水平,来加强手机及其配件的造假难度,从而进一步遏制假货水货泛滥的现象。一般正规的手机产品及其配件要求在外表上必须做到一致性。因此我们如果把买回来的手机电池装上时,应该仔细对照一下机身与电池底壳?色,假如色泽光暗一致,就是原装电池。否则,电池本身较暗淡无光泽,就有可能是假电池。6观察充电的异常情况。一般,正品手机电池内部应有过流保护器,在外部短路等导致电流过大的情况下,自动切断回路,以免烧毁或损坏手机;锂离子电池另具有过流保护线路,当使用不规范电器,交电电流过大时也会自动切断电源,导致充不进,在电池正常情况,可自动恢复到导通状态。如

国内各主流手机电池拆解剖析对比

目前,智能手机的硬件标准越来越高,这直接导致很多手机需要"一天一冲".中国电池网(https://www.360docs.net/doc/858553241.html,)针对这点,一直在做主流手机的电池寿命调查,他们分别调查了视频播放,通话时间和上网浏览三个主要项目. 来看看各大手机的电池能坚持多久吧: 在上网浏览这一项目中,搭载3300mAh超大容量电池的Motorola DROID RAZR MAXX获胜. 电池充满的手机坚持了7小时23分钟上网时间. HTC Radar以7小时17分钟获得第二名,而第三名是6小时56分钟的Apple iPhone 4S. 摩托罗拉对刀锋RAZR系列手机向来有深度开发的传统,在Droid RAZR受到用户好评之后,在今年的国际电子消费展(CES)上,摩托罗拉推出了一款旗舰级的智能手机摩托罗拉DROID RAZR MAXX,它拥有3300mAh的超大容量电池,硬件配置十分出色。确实,一款手机做得足够薄如今已经不是什么杀手锏,能够在兼顾性能的前提下实现轻薄才是“不可能完成的任务”。就拿摩托罗拉RAZR来说,7.1mm的机身确实足够薄,但3300mAh电池、不足9mm厚的RAZR MAXX似乎更令人兴奋。 摩托罗拉Droid RAZR在超薄的基础上拥有双核处理器以及4.3英寸屏幕等很好的配置,这些都被装在了7.1毫米厚度的机身中,不过需要注意的是,1780毫安的电池是不可拆卸的,由于不能更换电池所以在续航方面对于使用者来说会有所影响。摩托罗拉方面也有所改进,摩托罗拉Droid RAZR系列又增添了新成员,这便是拥有更大电池容量的Droid RAZR MAXX。升级版的Droid RAZR MAXX配备的电池容量这次达到了3300毫安,整体性能依然不俗,而摩托罗拉也宣布该机的通话时间可达到12-21小时。

蓄电池采购技术要求规范书编写

实用标准 目录 一. 概述 二、技术要求 2.1 应遵循的主要标准 2.2 使用环境条件 2.3 蓄电池基本技术参数 2.4 技术性能要求 2.5 智能单体蓄电池活化仪技术性能要求 三、供货货围 3.1 一般要求 3.2 供方提供的供货围 3.3 专用工具和仪器仪表 3.4备品备件清单 (随机备件须单独列表) 3.5 供方推荐的备品备件清单(价格不列入总价中) 四、双方工作安排 五质量保证和试验 5.1 质量保证 5.4 试验项目 六、包装、运输和贮存 七. 注意事项及售后服务

一. 概述 1. 本规定使用于工程。 2. 产品安装运行于。 3. 本采购技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切的技术细节作出规 定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标方应保证提供符合本采购技术规格书和国家有关最新标准的优质产品。 投标方提供的技术文件(包括图纸)和设备(含辅助系统设备)采用业主标识系统(投标方应采用需方的企业标准)。 4. 如供方未以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则供方提供的产品应完全满 足本技术规格书。在签订合同之后,买方有权提出因规、标准和规程发生变化而产生的补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。 5. 本技术规格书,仅对设备的主要规格参数进行规定,随着工程的进展,要求进一 步明确,由业主、设计单位、制造商再行召开协调会,共同商讨细部要求,并形成补充纪要。该纪要是对本规格书的补充,作为合同的一部分,其补充纪要具有同样效力。 6. 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时, 按较高标准 执行。 7. 投标者资格 投标者必须具有5年以上阀控式密封铅酸蓄电池的设计、制造或销售服务经验,提供给本招标项目的设备应拥有国家权威检验单位的型式试验报告、国家信息产业部泰尔认证证书或相当的认证文件、并须提供在通信系统商业运行的良好记录。 二、技术要求 2.1 应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文, 通过在本规书中引用而构成本规书的基本条文。在本规书出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本规书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2900.11 电工名词术语蓄电池词术语 YD/T1360-2005 通信用阀控式密封胶体蓄电池一般要求和检验方法 DL/T637 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 2.2 使用环境条件

手机电池的化学原理.

手机电池的原理及利用回收 手机电池的种类: 目前市面上所使用的二次电池主要有镍氢 (Ni-MH与锂离子 (Li-ion两种类型。锂离子电池中已经量产的有液体锂离子电池(LiB 和聚合物锂离子电池(LiP 两种。所以在许多情况下,电池上标注了 Li-ion 的,一定是锂离子电池。但不一定就是液体锂离子电池,也有可能是聚合物锂离子电池。 锂离子电池是锂电池的改进型产品。锂电池很早以前就有了,但锂是一种高度活跃(还记得它在元素周期表中的位置吗?的金属,它使用时不太安全,经常会在充电时出现燃烧、爆裂的情况,后来就有了改进型的锂离子电池,加入了能抑制锂元素活跃的成份(比如钴、锰等等从而使锂电真正达到了安全、高效、方便,而老的锂电池也随之基本上淘汰了。至于如何区分它们,从电池的标识上就能识别,锂电池为 Li 、锂离子电池为 Li-ion 。现在,笔记本和手机使用的所谓“ 锂电池” ,其实都是锂离子电池。 现代电池的基本构造包括正极、负极与电解质三项要素。作为电池的一种,锂离子电池同样具有这三个要素。一般锂离子技术使用液体或无机胶体电解液,因此需要坚固的外壳来容纳可燃的活性成分,这就增加了电池的重量和成本,也限制了尺寸大小和造型的灵活性。一般而言,液体锂离子二次电池的最小厚度是 6mm ,再减少就比较困难。 而所谓聚合物锂离子电池是在这三种主要构造中至少有一项或一项以上使用高分子材料作为其主要的电池系统。 新一代的聚合物锂离子电池在聚合物化的程度上已经很高, 所以形状上可做到薄形化 (最薄 0.5毫米、任意面积化和任意形状化,大大提高了电池造型设计的灵活性,从而可以配合产品需求,做成任何形状与容量的电池。同时,聚合物锂离子电池的单位能量比目前的一般锂离子电池提高了 50%,其容量、充放电特性、安全性、工作温度范围、循环寿命与环保性能等方面都较锂离子电池有大幅度的提高。

动力电池系统技术规范

密级:项目内部 动力电池系统技术规范项目代号: 文件编号: 编写:时间: 校核:时间: 批准:时间: 天津易鼎丰动力科技有限公司 1.文件范围 本文件规范了XX公司XX车型所用XX动力电池必须满足的技术性能要求。 2.术语定义和及产品执行标准 .术语定义 电动汽车(electricvehicle,EV):指以车载能源为动力,由电动机驱动的汽车; 电芯(cell):一个单一的电化学电池最小的功能单元; 模组(module):指由多个电芯的并联组装集合体,是一个单一的机电单元; 电池组(batterypack):由一个或多个模组连接组成的单一机械总成; 电池管理系统(batterymanagementsystem,BMS):指任何通过监控充电电池的状态、计算二次数据并报告该等数据、保护该等充电电池、设置报警信号、与设备中的其他子系统进行电子通信、控制充电电池内部的环境或平衡该等充电电池或环境等方式来管理该等充电电池的电子设备,包括软件、硬件和运算法则; 动力电池系统(batterysystem):动力电池系统是指由动力电池组、电池箱体、电池管理系

统、电器元件及高低压连接器等组成的总成部件,功能为接收和储存由车载充电机、发电机、制动能量回收装置或外置充电装置提供的高压直流电,并且为电驱动系统及电辅助系统提供高压直流电; 整车控制器(vehiclecontrollerunit):检测控制电动汽车系统电路的控制器; 高电压(HighVoltage,HV):特指电动汽车200VDC以上高压系统; 低电压(LowVoltage,LV):指任何信号或功率型能量低于50VDC,本文中特指整车12VDC电源系统; 荷电状态(state-of-charge,SOC):电池放电后剩余容量与全荷电容量的百分比; 寿命初始(BeginningOfLife,BOL):指动力电池系统刚交付使用的状态; 寿命终止(EndOfLife,EOL):动力电池系统能量降低到初始能量的80%,或者实时峰值 功率低于初始峰值功率的85%时,视为寿命终止; 电磁兼容性(Electro-MagneticCompatibility,EMC):在同一电子环境中,两种或多种电子 设备能互不干扰进行正常工作的能力; 高低压互锁(HighVoltageInter-Lock,HVIL):特指低压断电时,通过低压信号控制能够 同时将高压回路切断; CAN(ControllerAreaNetwork):控制器局域网; DFMEA(FailureModeandEffectsAnalysis):设计故障模式及失效分析; MTBF(MeanTimeBetweenFailure):平均无故障时间; 额定容量:在25℃±2℃下,以1I1(A)电流恒电流充电至动力电池系统总电压或最高单体 电压达到规定电压值,以恒定电压充电至电流小于(A)时停止充电,休眠10分钟后,以1I1(A)电流放电达到规定的终止电压时停止放电,整个测试过程放出的容量为额定容量,单位为Ah; 额定能量:在25℃±2℃下,以1I1(A)电流恒电流充电至动力电池系统总电压达到或最高 单体电压达到规定电压值,以恒定电压充电至电流小于时停止充电,休眠10分钟后,以1I1(A)电流放电达到规定的终止电压时停止放电,整个测试过程放出的能量为额定能量,(Wh),此值可由电压-容量曲线的覆盖面积积分得到; 可用能量:在25±2℃、-5±2℃两种温度条件下,按照《动力电池可用能量测试规范》分 别做NEDC测试,动力电池系统在放电率允许的范围内实际放出的电量的平均值。 额定电压:额定能量除以额定容量,标定为额定电压; 峰值功率:本项目峰值功率标定为XXkW。 产品执行标准 表1.产品执行标准 备注:未经特殊说明,本规范中涉及到的术语定义、检测方法、判断标准等都以上述标准为准。

手机配件的检验要求

手机配件的检验要求 为了有效地控制产品的质量,针对手机配件的检验要求,****与&&&公司经过沟通,就如下条款已达成一致意见: 1、手机的配件包括:电池、耳机、充电器、USB数据线。 2、电池在包装前由&&&安排全检。 3、耳机、充电器、USB数据线在包装前由&&&抽检500PCS。 4、耳机、充电器、USB数据线抽检500PCS,并相好不良品的数据记录: (1)当外观不良品的数量不超过3PCS时,则判定相应物料批量合格; (2)当功能不良品的数量不超过2PCS时,则判定相应物料批量合格。 (3)如果外观不良品数量超过3PCS、或功能不良品数量超过2PCS时,则判定相应物料批量不合格,不得进行包装生产;并且,&&&工厂须第一时间(30分钟内)通知到****驻厂人员进行确认和处理。 (4)针对批量不合格物料,则由****联系供应商退料,或要求供应商到&&&进行返工处理。若在生产非常紧急的情况下,经****同意,****委托&&&&公司安排人员进行批量物料的全检挑选返工,相应的工时损耗费用由****承担! 5、检验的相关要求如下: (1)电池检验方法:先统一用万用表测试电池电压是否在3.8—4.2之间,然后目检金手指及电池贴纸表面是否有划伤、脏污和电池鼓包现象,外观OK后装入PE袋。 (2)耳机检验方法:先目检耳机有无型号标贴、型号标贴是否正确、插头有无生锈、线有无破损,插入耳机确认手机是否会自动挂机(自动挂机的则为不良品),耳机两边的声音是否正常,是否有单音、单杂、无音等现象,然后按耳机挂机键看一下能否正常挂机,不能挂机则为不良品。 (3)充电器检验方法:先目检充电器外观是否有划伤、是否字体残缺、USB插头是否有生锈、披锋现象,外观OK后进行100%与手机实配充电测试,确认是否能够正常充电。 (4)USB数据线检验方法:通过USB数据线将手机连接电脑,检查是否能正常识别USB,USB插头是否有生锈、批锋、有无型号贴纸等现象。 以上条款,适用于****各型号手机,在无任何变更的情况下,双方必须以此条款执行;如有任何变更,经双方沟通协调后,再作相应补充。

锂电池的国家标准

1、锂离子电池标称电压3.7V(3.6V),充电截止电压4.2V(4.1V,根据电芯的厂牌有不同的设计)。(锂离子电芯规范的说法是:锂离子二次电池) 2、对锂离子电池充电要求(GB/T18287 2000规范):首先恒流充电,即电流一定,而电池电压随着充电过程逐步升高,当电池端电压达到4.2V(4.1V),改恒流充电为恒压充电,即电压一定,电流根据电芯的饱和程度,随着充电过程的继续逐步减小,当减小到0.01C时,认为充电终止。(C是以电池标称容量对照电流的一种表示方法,如电池是1000mAh的容量,1C就是充电电流1000mA,注意是mA而不是mAh,0.01C就是10mA。)当然,规范的表示方式是0.01C5A,我这里简化了。 3、为什么认为0.01C为充电结束:这是国家标准GB/T18287-2000所规定的,也是讨论得出的。以前大家普遍以20mA为结束,邮电部行业标准YD/T998-1999也是这样规定的,即不管电池容量多大,停止电流都是20mA。国标规定的0.01C有助于充电更饱满,对厂家一方通过鉴定有利。另外,国标规定了充电时间不超过8小时,就是说即使还没有达到0.01C,8小时到了,也认为充电结束。(质量没问题的电池,都应在8小时内达到0.01C,质量不好的电池,等下去也无意义) 4、怎样区别电池是4.1V还是4.2V:消费者是无法区分的,这要看电芯生产厂家的产品规格书。有些牌子的电芯是4.1V和4.2V通用的,比如A&TB(东芝),国内厂家基本是4.2V,但也有例外,比如天津力神是4.1V(但目前也是按4.2V了)。 5、把4.1V的电芯充电到4.2V会怎么样:会使电池容量提高,感觉很好用,待机时间增加,但会减短电池的使用寿命。比如原来500次,减少到300次。同样道理,把4.2V的电芯过充,也会减短寿命。锂离子电芯是很娇嫩的。 6、既然电池内有保护板,我们是否就可以放心了呢:不是,因为保护板的截止参数是4.35V(这还是好的,差的要4.4到4.5V),保护板是应付万一的,假如每次都过充,电池也会很快衰减的。 7、多大的充电电流算是合适的:理论上越小对电池越有好处。但你总不能为了一块电池充电等3天吧。国标规定的低倍率充电是0.2C(仲裁充电制式),还以上面的1000mAh容量的电池为例,就是200mA,那么我们可以估计出这只电池5个多小时可以充饱。(容量mAh=电流mA×时间h) 国家技术监督部门鉴定锂电容量,是以1C的高倍率充电,以0.2C的低倍率放电,以时间计算出容量值,试验次数5次,有1次容量达到试验结束。(就是有5次机会,如果第一次试验就合格了,后面的4次不做)检测之前允许有一次预循环,就是以1C恒流充电至4.2V即停止,而没有后面的恒压到0.01C的过程,更没有14小时。 8、锂离子电池能承受多大的充电电流:厂家试验时可以很高,但国标高倍率规定为1C,还以上面的电池为例,1个多小时即可充满。这么大的充电电流,电池能承受吗?对于目前的锂离子电芯,是小意思而已。目前没有对充电器的国家标准,所执行的是邮电部行业标准YD/T998 1999/2,里面规定了充电器的电流不得大于1C。 9、寿命是怎样规定的:简单说是指电池经过N次1C充、1C放电后,容量下降到70%,此时的N就是寿命。并不是说300次还可以用,301次就不能用了。国标规定寿命不得小于300次。我们平时使用的条件没有检测时这么严酷,寿命会更长。 鼓起来就是过充的表现,不过像这种电子产品,是应该具备过充保护功能;过放保护功能;短路保护功能;过流保护功能的。 简短点的: 技术参数:过充门限4.25V±50mV、过充延时75mS、过充释放4.05V、过放门限2.9V±50mV 、过放延时10mS、静态功耗<5uA、工作电流2A、过流保护值3A;短路延时时间4~12ms;

手机电池的发展

手机电池的发展
纵观半个世纪手机的发展,我只想用一个词形容,那就是“目瞪口呆”。可能这 个词有点逗,但是不可否认的是,手机的发展速度太快了。如果你一出生就是智能时 代的话可能感触不会太深,但是如果让 1973 年之前的人,突然穿越到现在,可能会被 我们人手一部的手机给惊呆吧。可是同样是手机中的组成结构,手机电池相比起其他 手机硬件来说,发展的实在太缓慢了。要知道出门在外手机提示电量不足是一件多么 痛苦的事情,还有大块头的移动电源是很重的!如今厂家解决续航的方法无外乎两 种,一是直接使用大容量电池,二是使用快速充电技术。相较于前者的简单粗暴,后 者实用性显然更高。不过大容量电池免不了加重手机的重量,而快速充电并没有加大 手机的电容量,只会让你要么随身携带移动电源,要么到处找插座。不过我相信手机 电池的发展只是遇到了瓶颈,新型的手机电池很快就会和智能手机一并存在。 我们可以一起了解一下手机电池的发展史。 手机电池一般分为镍电池和锂电池,其中,镍电池容量低,有记忆效应,并存在 自放电现象,且制造材料还有环境污染的问题,所以在手机行业没有延续下来。虽然 “锂电池”的诞生弥补了镍电池的不足,并且其高能、环保的特性,使它成为时下手 机行业唯一的源动力,但人们对手机上“锂电池”的理解还存在一定误区,因为从严 格意义上来讲,锂电池不可充电,既然不可充电,那手机上用的是什么或者说是什么 样的锂电池下面小编就为大家一一解答。b5E2RGbCAP 首先,我们来看看什么是锂电池,其实,从严格意义上讲锂电池就是锂原电池, 内含纯态的锂金属,为一次性使用、不可充电的电池。由于其自身的高技术要求限 制,现在只有少数的几个国家的公司在生产这种锂金属电池。p1EanqFDPw
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手机电池检验规范

OQC(QA)成品电池检验规范 1.目的 为规范OQC(QA)检验员标准化作业,确保产品质量满足客户要求. 2.范围 本标准适用于所有手机电池的成品检验。 3.定义 3.1空载电压——电池输出正负空载时的电压。 3.2额定容量——电池在环境湿度为20±5oC的条件下,以5h率放电至终止电压时所 提供的电量。用C5表示,单位为Ah或mAh表示。 3.3终止电压——规定放电时电池的负载电压,其值为2.75V. 4.职责 品质主管——负责制定抽样计划及检验标准。 OQC(QA)检验员——执行抽样检验,填写OQC(QA)检验报告。 5.1测试要求 5.1.1外观要求 外壳颜色:符合样板,色泽均匀。 外壳表面:清洁无污渍、无划良及机械损伤,无缩水拉白,无变形披锋等,超声线应均匀一致,超声间隙不得大 于0.1mm. 五金:五金表面无划伤,无杂物、锈迹等,支架无烫伤现象。五金与支架装配后,向上不高出电池底壳大平面0.05mm, 向下不低于电池底壳大平面0.05mm. 卡机:电池卡入手机,手感光滑无阻塞,松紧适度,锁扣可靠。周边间隙不大于0.2mm,段差不大于0.15 mm. 5.1.2电压要求 空载电压:电池输出端正、负极空载电压应≥3.74V. 负载电压:电池放入机架(或直接用表笔)打至放电,此时电压应≥3.0V:松开开关断开负载,电池电压应能立即恢复空载时的电压。 5.1.3电阻要求 热敏电阻:电池输出负极与NTC输出脚阻值应符合开发工程部所提供的参数要求,允许偏差±10%(特殊情况除外) 标志电阻:电池输出负极与标志电阻输出脚阻值应符合开发工程部所提供的参数要求,允许偏差±5%(特殊情况除外)。

手机锂离子电池与电芯的基本知识(

第一节锂离子电池的基本知识 一般而言,锂离子电池有三部分构成: 1.锂离子电芯 2.保护电路(PCM) 3.外壳即胶壳 电池的分类 从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等。而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内, 如:MOTOROLA 998,8088,NOKIA的大部分机型 1.外置电池 外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种: 1.1超声波焊接 外壳 这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为ABS+PC料,面壳一般喷油

处理,代表型号有 :MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了. 超声波焊塑机 其作用为: 行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的. 焊接 有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接OK,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便多讲. 1.2卡扣式 卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788,MOTOROLA V66. 2.内置电池 内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起) 超声波焊接的电池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等. 包标的电池就很多了,如前两年很浒的MOTO998 ,8088了. 第二节锂离子电芯的基本知识 锂离子电芯是一种新型的电池能源,它不含金属锂,在充放电过程中,只有锂离子在正负极间往来运动,电极和电解质不参与反应。锂离子电芯的能量容量

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