工艺文件 包装木箱制作及检验规范
1 范围。
本规范规定了包装厂木箱制作的类型，结构，尺寸等。可作为木箱包装设计、制作及原材料、成品箱检验的依据。 2 规范性引用文件。
GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱 3 要求。
在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4 材料要求。
以松木、冷杉，榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种，封板以胶合板为主，同一批箱子需选用无明显色差的材料。 4.1木材检验含水率标准。
目测木材要求干燥，用便携式木材湿度仪检测，标准：含水率≤ 18%。 4.2木材检验标准。
4.2.1木方不得有树皮、霉斑、腐朽、开裂等现象。
4.2.2木方上不得有以上2cm 的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷。
4.2.3不得有有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹、变形等缺陷。 4.2.4底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。
4.2.5 木材的弯曲变形度不能大于1M/7mm 的绕度，不得有以接合方式尺才代替总长尺才。 4.2.6钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽的30％，高度不超过材厚 1/3，如图 1所示；缺陷在中部时，计方时应扣除这些缺陷的大小。钝棱允许长度为木方长度的 20％ ，钝棱角允许数量为每个木方 最多1 个。
图1钝棱示意图
号
号
4.2.7.木材尺寸偏差标准。
表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差
尺寸范围(mm) 偏差
≤10 ±1
＞10～40 ±1.5
＞40～100 ±2
＞100-150 ±2.5
＞150-200 ±3
＞200-250 ±3.5
4.3胶合板检验标准。
4.3.1胶合板的长宽尺才不得超过要求尺才±2mm，厚度尺才不得超过要求尺才±0.2mm。
4.3.2胶合板不得有明显影响外观的污迹、鼓泡、
4.3.3胶合板不得开胶起皮和翘曲、破损等现象。
4.3.4胶合板不得有影响外观的霉斑，不得有严重的甲醛气味。
5 制作要求。
5.1底座制作。
5.1.1底座由滑木、枕木、底板组成，如图2所示。
最新木包装箱制作验收标准
1.范围： 适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2.引用标准： 建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93） 出口包装用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》 中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3.名词和术语 无 4.包装技术要求 4.1.包装箱板材要求 4.1.1.使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木 及其它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。 4.1.2.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2.包装箱拼板要求 4.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm 4.3.包装箱外形要求 4.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许 附着污物。 4.4.板材品质 4.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4，腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25％，其它变色不允许存在。 4.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于 8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固 性。 4.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂） 裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。
最新木包装箱制作验收标准
1. 范围：适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2. 引用标准：建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93）出口包装用木箱要求符合 SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3. 名词和术语 无 4. 包装技术要求 4.1. 包装箱板材要求 4.1.1. 使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木及其 它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。 4.1.2. 规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2. 包装箱拼板要求 421.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为土3mm拼板的板与板间距v 3mm 4.3. 包装箱外形要求 4.3.1. 整个箱体方正，美观，对角线偏差w 10mm箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许附 着污物。 4.4. 板材品质 4.4.1. 腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4 ，腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2. 变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25％，其它变色不允许存在。 4.4.3. 虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于 8mm勺虫眼不超过10个；直径大于8mm勺虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固性。 4.4.4. 裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）裂纹 不超过板长的5%裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。 4.4. 5. 木节：坚固木节的直径不超过板宽的20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％，任意 板材长1000mm?围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm勺不计）。对于杉木，任意木
出口产品木箱包装要求
起吊像护挟 须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木箱，禁止采用花格木箱。包装箱用材为松木或同 类材料，不得使用纤维板、竹皮板等其它材料。 箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸安全。 精密仪器、仪表、控制盘（台）等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。设备在 木箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动。包装箱充满度不低于 90% 设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下，重心偏高的设备尽可能采用卧式包装。重心偏离中 心较明显的设备须采取相应的平衡措施。木箱包装必须采用“螺纹钉”钉制。木箱包装必须有“铁 包角”，包角的位置和数量应合理。 原木木箱分两种，一种为框架主体为原木实木木方，木箱底座和盖板底座一般由滑木、辅助 滑木、端木、枕木和底板组成，底座所选用材料均为实木。滑木的厚度不小于 IOCM 端木和枕木 的厚度不小于5CM 滑木、端木和枕木根数根据箱体大小而定，滑木数量至少 3道，端木和枕木 至少3道，底板的厚度不小于18CM 盖板厚度不小于15MM 并应设有横梁支撑。（建议顶板和底板 均采用双层板9CM 板）。 木箱侧板、护角和棱角侧面胶合板，板的厚度不小于 10MM 护棱的宽度不小于19MM 厚 度不小于0.5MM 这弯长度不小于100MM 护角的厚度不小于0.5M 底边的长度不小于140MM 护棱材质跟钢带一样，角用薄钢板。 钛制通凤瑕
护檯铁护垢铁 包装内支撑以及相关加固：包装箱 8个侧面必须设立内支撑木方，如果箱体偏大，则必须用木方做米字形支撑，确保木箱强度和装卸安全；箱体重量若超过1000KGS必须用钢带再将箱体捆扎加固。
商品包装的分类与要求
商品包装的分类与要求 商品包装的分类尚略中国旗下品牌设计机构华尚创意认为商品包装的分类是把商品包装作为一定范围的集合整体，按照一定的分类标志或特征，逐次归纳为若干概念更小、特征更趋一致的局部集合体，直至划分为最小的单元。商品包装分类是根据一定目的，满足某种需要而进行的。商品包装在生产、流通和消费领域中的作用不同，不同部门和行业对包装分类的要求也不同，分类的目的也不一样。包装工业部门、包装使用部门、商业部门、包装研究部门根据自己行业特点和要求，采用不同的分类标志和分类方法，对包装进行分类。一般来讲，包装工业部门多按包装技法、包装适用范围、包装材料等进行分类;包装使用部门多按包装的防护性能 和适用性进行分类;商业部门多按商品经营范围和包装机理分类;运输部门则按不同的运输 方式、方法进行分类。由于包装种类繁多，选用分类标志不同，分类方法也多种多样。根据选用的分类标志，常见商品包装分类方法有以下几种： （一）按包装在流通中的作用分类以包装在商品流通中的作用作为分类标志，可分为运输包装和销售包装。 1.运输包装。它是用于安全运输、保护商品的较大单元的包装形式，又称为外包装或大包装。例如，纸箱、木箱、桶、集合包装、托盘包装等。运输包装一般体积较大，外形尺寸标准化程度高，坚固耐用，广泛采用集合包装，表面印有明显的识别标志，主要功能是保护商品，方便运输、装卸和储存。 2.销售包装。 销售包装是指一个商品为一个销售单元的包装形式，或若干个单体商品组成一个小的整体的包装，亦称为个包装或小包装。销售包装的特点一般是包装件小，对包装的技术要求美观、安全、卫生、新颖、易于携带，印刷装潢要求较高。销售包装一般随商品销售给顾客，起着直接保护商品、宣传和促进商品销售的作用。同时，也起着保护优质名牌商品以防假冒的作用。 （二）按包装材料分类以包装材料作为分类标志，一般可分为纸板、木材、金属、塑料、玻璃和陶瓷、纤维织品、复合材料等包装。 1.纸制包装。它是以纸与纸板为原料制成的包装。它包括纸箱、瓦楞纸箱、纸盒、纸袋、纸管、纸桶等。在现代商品包装中，纸制包装仍占有很重要的地位。从环境保护和资源回收利用的观点来看，纸制包装有广阔的发展前景。 2.木制包装。 它是以木材、木材制品和人造板材（如胶合板、纤维板等）制成的包装。主要有：木箱、 木桶、胶合板箱、纤维板箱和桶、木制托盘等。 3.金属包装。金属包装是指以黑铁皮、白铁皮、马口铁、铝箔、铝合金等制成的各种包装。主要有：金属桶、金属盒、马口铁及铝罐头盒、油罐、钢瓶等。 4.塑料包装。 塑料包装是指以人工合成树脂为主要原料的高分子材料制成的包装。主要的塑料包装材料有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）等。塑料包装主要有：全塑箱、钙塑箱、塑料桶、塑料盒、塑料瓶、塑料袋、塑料编织袋等。从环境保护的 观点来看，应注意塑料薄膜袋、泡沫塑料盒造成的白色污染问题。 5.玻璃与陶瓷包装。玻璃与陶瓷包装是指以硅酸盐材料玻璃与陶瓷制成的包装。这类包装主要有：玻璃瓶、玻璃罐、陶瓷罐、陶瓷瓶、陶瓷坛、陶瓷缸等。 6.纤维制品包装。 纤维制品包装是指以棉、麻、丝、毛等天然纤维和以人造纤维、合成纤维的织品制成的包装。
木箱厂家排名【大全】
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出口木箱包装规程
出口木箱包装规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
出口木箱包装规程 为加强木箱包装管理、提高包装质量、防止因包装质量问题而造成产品损失，特制定本规程。 1、进入集装箱的标准木箱必须严格按照尺寸制作，最大外形尺寸（含加固的板条）不得超过1100m*1100mm*1100mm（长×宽×高）。如无特殊要求的箱腿高一律为100mm。 2、板材采用人工胶合板等出口免熏蒸木箱材料，木箱外观无霉点。底板、侧板和加固板条板厚18mm，盖板板厚12mm，四角楞边的加固板条，宽度不小于60mm，楞边并用铁皮装订加固。 3、装箱前箱底垫一层15mm厚度珍珠棉，装箱时玻璃应放正、靠齐，且玻璃之间要垫厚度珍珠棉，要干净、整齐，并保证垫满、垫平整，玻璃装完后上面再垫一层15mm厚度珍珠棉。 4、若玻璃在箱内分两层或多层，每层之间要垫整块15mm厚度珍珠棉隔开，防止上下两层玻璃崩角或崩边。 5、必须按规定的数量装箱，不允许多装或少装，并且装完箱后数量要查对清楚，玻璃上部多余的纸要全部撕干净，便于查数，箱内不得有其他杂物。 6、钉箱时，每个钉箱部位至少钉三个钉子，呈“△”形钉牢，不准漏钉、鼓钉，箱底三条方木与板盖之间至少钉三个钉子。 7、所有出口木箱原则上均用木螺钉代替铁钉封箱。钉封木箱要注意钉子不能外露，钉后木条不能开裂，产品不能碰伤。
8、木箱含水率、静载荷堆码、跌落试验能满足SN /T 0273-2002《进出口商品运输包装木箱检验检疫规程》的要求。 9、封箱后在木箱统一位置粘贴规格书，内容包含品名、型号、数量、堆码极限等信息。
木箱包装设计与检验规范标准
产品包装设计及检验规 1 目的 为了规公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规。精品文档，超值下载 2 围 本规适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。本规规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。 3 类型 我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4 容 4.1 木箱基本要求 4.1.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识 4.1.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.1.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.1.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.1.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.1.3.3 不允许的缺陷 4.1.3.3.1 木方不能有树皮。 4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
4.2 包装准备 4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。 4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。 4.2.3技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。
4.3 装箱 装箱前——产品装箱前确保外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品部，防止污损； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。 4.4 封箱 各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。 4.5 贴纸 正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。其中包装标识是用模板喷漆。 4.6 产品固定要求： 4.6.1 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱。 4.6.2 产品固定方法： 4.6.2.1 通过定位木方将产品在木箱定位卡牢，防止前后左右移动，并用压条将产品压牢，防止上下跳动。 4.6.2.2 当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上。 4.6.2.3.包装箱产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装。 4.6.2.4.产品与箱体壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于25mm。 4.6.2.5在同一包装箱，原则上只能装同种同一规格的产品，不同种，不同规格的产品如需混装，则在包装清单中详细说明。 4.7 防护要求 4.7.1 防雨 1．凡需防雨的产品，应在包装箱衬以防水材料，如塑料薄膜，塑料复合纸等； 2．有防雨，防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋。 4.7.2 防潮 凡需防潮的产品，应用防潮材料（如塑料薄膜袋）制成容器进行密封包装，在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器，经封口后，再进行外包装；
包装方案
设备包装方案 一、编制方案的项目背景 湖南泰格林纸集团拟将所属湘江纸业年产15万吨的2条包装纸生产线进行整体搬迁，包括2台造纸机及其配套的附属设备、管道、电气设备、仪表设备等，其中1台纸机生产精制牛皮纸、1台纸机生产伸性纸袋纸，基于我公司在行业内的专业声誉和业绩，湖南泰格林纸集团有意向与我公司合作，为此，我公司对双方有意向合作范围内的包装作业内容，制定出本方案，供湖南泰格林纸集团审核。 二、编制方案的目的 以保障设备能够妥善保管、安全转运为前提，针对不同的设备采用适当的包装方式，合理的利用包装材料，达到保障生产、节约成本的目的 三、包装作业 （一）、重型设备包装 重型设备是指造纸机流浆箱、网压部悬臂梁、压光机、卷纸机、复卷机主体、多盘浓缩机等单件重量在20 吨以上的设备。 1、包装材料选择 单件设备在30 吨以上采取钢材底座包装，30 吨以下采取木材底座包装 2、底座结构 底座均呈井字型结构，详见下图：
3、包装作业 1）、测量设备外观尺寸、底座固定位置及设备重心点。 2）、根据设备重量、外观及底座尺寸、重心点设计包装底座，合理设计，合理用料，保证设备在搬迁过程中的装卸、运输储存、移动方便安全。 3）、提前采购材料，提高制作包装底座。设备搬迁前，先将包装底座运至现场。 4）、将设备吊起再把底座放置在设备下方，然后将设备降落到底座上，对准固定孔。 5）、用螺丝穿过固定孔，拧紧螺丝将设备与底座连接在一起。 （二）、精密设备包装
精密设备是指变送器、阀门、流量计、吸水箱、蒸汽箱、加热器、变频器、传感器、密集型母线槽、母线桥、扫描架、纸病检测架、控制柜、盘柜等 1）包装方式 精密设备全部采用花格木箱包装，包装箱用材为松木或同类材料。木箱框架用料及结构必须根据设备的特性和重量设计，确保其强度和搬迁安全、精密设备在装箱前应进行防潮、防锈、防震包装处理，在箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动，包装箱充满度不低于90%。2）包装箱结构 如下图： 普通木箱
产品包装规范范本
********** * 有限公司 包装作业指导书（通用）
、目的 为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范。 二、适用范围 适本规范适用于公司所有消防类产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范。 三、职责 生产部：严格遵守包装需求。 质量部：负责包装质量监控。 采购部：推动包装标准在供应商端的执行。 四、定义 1、小型产品 直径或长宽尺寸小于50mm的产品，如：螺母，螺杆，接头等； 2、中型产品 直径或长宽尺寸在50~300mm勺产品，如：超细干粉灭火装置，气溶 胶灭火装置等； 3、大型产品直径或长宽尺寸在300mm以上的产品，如：消防控制柜、 火灾报警控制器等; 4、不规则产品产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品;
5、内包装与产品直接接触，最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如PE袋、气泡袋、编织袋等； 6外包装是集中产品包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中 的安全，便于装卸、运输等。其包装兼顾防震功能和美观，如纸箱，木箱等；五、包装材料 1包装纸箱 1.1瓦楞纸箱应符合GBT6543-2008的相应要求。 1.2纸箱所用纸板应符合GB/T 6544-2008的相应要求。 1.3瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于 2.5 : 1;高、宽之比一般不大于2：1，一般不小于0.15 : 1。 1.4在无特殊要求条件下，一般选用单瓦楞纸箱，纸箱的层数不少于3层， 纸箱所用纸板边压强度不小于3500N/m（按20KG堆叠5层，面积40*30CM 计算，需要3588N/M）。
纸箱及木箱标准
1、标准纸箱技术参数及要求 表1 标准纸箱主要技术参数及要求
2、标准纸箱检测项目及参考标准 2.1瓦楞纸箱外观、尺寸、摇盖耐折 参考标准《GB-T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2.2瓦楞纸板耐破强度 参考标准《GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法》 2.3瓦楞纸板戳穿强度 参考标准《GB/T 2679.7-2005 纸板戳穿强度的测定》 2.4瓦楞纸箱空箱抗压 参考标准《GB/T 4857.4-1992 包装运输包装件压力试验方法》
3标识 3.1纸箱标识的尺寸和颜色 纸箱标识的建议为尺寸为70*50mm，颜色为黑色。 3.2纸箱标识的使用 纸箱的标识采用印刷的方式，印于包装箱断面或侧面，标识类型如表2。除此类标识以外纸箱外围不能印有其他标识。 表2 纸箱标识 序 号 标识名称标识图形含义 1向上 表明运输包装件的 正确位置是竖直向 上 2易碎 运输包装件内装易 碎品，因此搬运时应 小心轻放 3怕雨包装件怕雨淋
4胶合板木箱要求 4.1胶合板木箱外观质量要求 a.胶合板箱箱板平整、均匀一致，箱板拼接缝隙不大于2 mm。 b.胶合板箱体各立边与地面垂直、周正，包装箱合理、牢固。 4.2 胶合板木箱包装件物理力学性能要求 胶合板木箱包装件物理力学性能应满足ISTA 3E测试要求。 表3 胶合板木箱包装件物理力学性能要求 4.3胶合板木箱所配胶合板托盘的性能要求符合以下要求： 胶合板托盘外尺寸长度、宽度和高度偏差为0～3mm, 构件定位尺寸公差为±2mm, 胶合板厚度公差为±1mm。 托盘面板一般采用15mm厚胶合板（注：对于价值非常高、重量非常大的零件，如发动机，可采用18mm厚胶合板）；其余板条采用18mm*90mm胶合板；底部垫块：碎木模压90*90*76mm，数量为9。
产品木箱包装工艺
1主题内容与适用范围 本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则，方法及要求。 本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。 2引用标准 GB191一2000包装储运图示标志 G B7251."1－2005低压成套开关设备和控制设备第1部分： 型式试验和部分型式试验成套设备 GB/ T13384－1992机电产品包装通用技术条件 GB/ T13385－1992包装图样要求 3制箱材料 3.1木材 3. 1."1制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木，也可根据木材资源情况选用。 3. 1."2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷，滑木枕木及框架应采用一级木材，顶板、底板、箱体可采用二级木材。 3.
1."3木材含水率不宜超过20%。 3.2其它材料 3. 2."1密封箱板可采用普通木质纤维板，胶合板成竹质层胶合板。 3. 2."2滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。 4包装箱 4.1总则 4. 1."1包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保产品的安全及完整无损。 4. 1."2包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。 4. 1."3应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。 4.2包装箱的形式及结构 4. 2."1包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1，也可采用滑木框架封闭箱。图1 4.
普通木质包装箱设计及检验规范
普通木质包装箱设计及检验规范 1 范围 本规范规定了KD生产车间出口货物木质包装箱的类型、结构、尺寸等。 本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为KD生产车间木箱包装的设计依据。 2 规范性引用文件 GB/T 12464-2002 普通木箱 3 类型 KD生产车间包装使用木箱为花格箱、胶合板封闭箱、花格与胶合板组合箱等。 4 基本要求 ，含水率不大于20%。
5其他基本要求 5.1按需方出口箱技术要求生产，满足需方出口目的国相关包装标准。供方负责实施出境货物木质包装热处理、标识并提供热处理报告单。 5.2包装箱主材尺寸：30*40、30*60、45*45、20*70、20*80、20*90，拖脚方50*80（侧围为60*100），对特殊木箱，拖脚方尺寸另行说明。木箱长度应2200-2280(mm)或等于1140（mm）。 5.3箱内零部件保护措施可采用隔板、PE袋、海绵、泡沫、衬料等。 5.4钢钉按GB/T 349 的规定，根据情况使用合适规格钢钉。 5.5钉接要求，包装箱间隔空隙要匀称适度，箱档要相互平行、垂直或对角对称。侧板箱档长度不超过内尺寸高度加上下板、档厚度。 5.6用钉长度为板厚加箱档厚加5mm-9mm，钉子钉实，钉尖盘实，要双排平行交叉布钉。上下端部的布钉位置，距端面不应大于300mm。（如图1） 5.7包装箱制作可选用花箱（如图2、3、4）、竹胶板箱、扣板箱、层板箱等。
图1 图2图3 图4
6试验与检验 6.1试验方法 6.1.1 跌落试验 按GB/T 4857.5的规定。 6.1.2堆码试验 按GB/T4857.3的规定。 6.1.3 含水率检测 按GB/T 1931规定的方法检测。 编制：审核：批准：
木箱包装及检验规范
木箱包装设计及检验规范 1 范围 本规范规定了我厂木箱包装中的类型，结构，尺寸等。 本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为我厂木箱包装设计的依据。 2 规范性引用文件 GB/T 349 一般用途圆钢钉 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱 3 类型 我厂包装用木箱结构为胶合板封闭箱。 4 基本要求 4.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识。 4.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。 同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.3.3 不允许的缺陷 4.3.3.1 木方不能有树皮。 4.3.3.2 木方上有 3 cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。 4.3.4 尺寸偏差 木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表 1 的规定。 表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 尺寸范围(mm) 偏差 ≤10±1 ＞10～40±2 ＞40～100 ±3 ＞100±4
4.4 胶合板 4.4.1 应选用质量比较好的胶合板。 4.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.5 框架木箱尺寸的表示方法 框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示，其中对内尺寸的规定如下： 长：端面立柱内面之间的距离； 宽：侧面立柱内面之间的距离； 高：侧面上、下框木外缘之间的距离。 4.6 间隙 一般情况下，框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧 50±8 mm 以上间隙，高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大 50±8 mm 。 5 结构与尺寸 5.1 底座 5.1.1 结构 底座由滑木、枕木、底板组成，如图1所示。 在对底座构件性能和外观的要求中，滑木要求最高，枕木其次，底板要求最低。 图1 底座结构示意图（底板兼枕木） 5.1.2 滑木 5.1.2.1 滑木尺寸按表 2 规定。 5.1.2.2 滑木应在允许存在如下缺陷的前提下保证方正平整：钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽 的30％，高度不超过材厚1/3，如图 3 所示；缺陷在中部时，扣除这些缺陷的大小,所剩尺寸仍应等于我司要求的尺寸。钝棱允许长度为木方长度的 20％，钝棱角允许数量为每个木方2个或者以下且不能再同一端位置。 5.1.2.3 滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面，同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。
SNT进出口商品运输包装木箱检验检疫规程
4 要求 出口商品运输包装木箱应牢固、安全、适于运输。 生产木箱所用的材料、辅助材料不与所盛装的商品发生影响产品质量和包装效果的的化学反应。 对运输包装有特殊要求的商品，包装件应符合相应的标准规定。 木箱应符合进口国环保、卫生和有关禁忌规定。 箱钉、打包带和带扣应牢固、无锈蚀。 5 抽样 检验批 以采用相同原材料、相同工艺、相同结构生产的木箱为一检验批，最大批量不大于1000只。抽样方法 外观检验抽样依据GB/T 2828正常检查一次抽样方案，性能检验的样品从外观检验合格的样品中抽取。 抽样数量 5.3.1 包装方法检验和外观检验抽样数见表1，一般检查水平为Ⅱ，合格质量水平为。 5.3.2 性能检验、理化检验抽样数见表2, 5.3.3 检疫抽样数量则为报检数量的全部。 表1 包装方法检验和外观检验抽样数只 6 检验 运输包装容器的检验 6.1.1 外观检验 木箱外观缺陷分为重缺陷（用A表示）和轻缺陷（用B表示）。 6.1.1.1 外观检验项目和技术要求 见附录A（标准的附录）表A1。 6.1.1.2 外观检验判定准则 外观检验指标应符合附录A（标准的附录）表A1规定，其中只要重缺陷有一项不合格或轻缺陷有三项不合格，则该样品为不合格。若性能检验、理化检验抽样数小于或等于表3规定的合格判定数，则该批木箱外观检验合格。否则，该批木箱外观检验不合格。
表3 合格、不合格判定数 个 6.1.2 理化检验 6.1.2.1 试验方法 含水率试验用木材水分测定仪测定，箱体的底面、侧面和端面至少分别测两次，求单个木箱的算术平均值。 6.1.2.2 合格准则 样箱含水率不大于20%，则该箱合格。若有一个样箱不合格，则该项检验不合格。全部样箱均合格，则该项检验合格。 运输包装件的检验 6.2.1 包装方法检验 6.2.1.1 内衬方式及加固措施 a) 内衬方式 采取必要的措施，对内装物进行防潮、防尘、防锈、防病虫包装及缓冲包装等。 b) 加固措施 商品应垫稳、卡紧、固定于木箱内，以保证在运输、装卸过程中不会产生转动或碰撞。商品用螺栓固定在滑木上时，螺栓头应沉人滑木内，机电、易碎、易磨损等商品不应与木箱箱板直接接触。木箱外部可采用箱档、铁夹、铁角、钢带、塑料打包带或铁丝加固（铁丝只适用于长度在600 mm 以下的小型木箱），钢带、铁丝和塑料打包带应紧箍箱体。 6.2.1.2 包装方法检验合格准则 包装方式、内衬方式及加固措施合理得当，则判为合格。 6.2.2 性能检验 6.2.2.1 检验项目 堆码试验、跌落试验（垂直冲击跌落试验和垫起面、角、棱跌落试验）、起吊试验。 6.2.2.2 检验内容 6.2.2.2 堆码试验 a) 试验设备：应符合GB/T 的要求。 b) 试验方法：应依据GB/T 的规定进行。 c ）堆码质量计算：堆码质量按式（1）计算： M 0=K??? ? ??-1h H ?M 1 …………………………………………………………………………（1） 式中：M 0—堆码质量，kg ； K —包装件的劣变系数，为2； H —堆码高度，m ，一般不小于3.5m ； h —包装件的高度，m ； M 1—包装件质量，kg ； H /h —小数进位取整。 d) 堆码试验持续时间：不少于24h 。 e) 试验合格准则：样箱不倒塌、无破损，该样箱为合格。若有一个样箱不合格，则该项试
深圳包装木箱生产工艺的流程
深圳包装木箱生产工艺的流程 深圳木箱包装在现在运用的越来越广泛,它的生产工艺主要有十一个步骤,货物的尺寸、货物的重量、客户的要求、防护包装、木箱的设计、材料的选取、生产的安排、木箱加工，加工包装、现场试装、包装标识。下面是详细的介绍： 1、货物的尺寸 木箱的制作是根据货物的尺寸、重心、固定点及提供货物的详细图纸进行制作及加工。运输时需要考虑到货车,挂车,平板车,集装箱等限高,限宽问题,在装集装箱时通常木箱的外径高度和宽度不要超过2.35米,如国内运输用平板车时,木箱的外径高度不要超过3米和宽度不要超过2.5米。 2、货物的重量
根据货物的重量、重心、尺寸、不同的搬运、装卸方式来设计木箱。 3、客户的要求 木箱加工与木箱制作的设计必须符合客户的要求如对箱板、箱档、枕木、滑木、底板、端木材料的要求,对于客户的要求并结合实际情况是否合理,如没多大冲突时尽量按照客户提出的要求进行设计,客户满意就是对厂家的肯定.如不合理，则须提出方案，根据木箱标准设计来设计。 4.防护包装 木箱在包装的过程中,很多客户会要求厂家在包装的过程对货物的外面采取一些相应的防护措施(如防雨,防潮,防锈,防震),我们也应用采用一些包装材料如珍珠棉,气泡膜,缠绕膜,泡沫板,防水塑、油毡、塑钢带、尼龙打包带、螺栓、圆钢、护角、铝箔纸、干燥剂等等进行防护包装. 5、木箱的设计 先把测量回来的尺寸用CAD进行设计绘图。并标出木箱的长,宽,高,并把箱板,箱档,拉筋,底盘等木箱设计参数列出。 6、材料的选取 根据木箱的尺寸，重量、固定方式、运输方式进行选材。从而进行预算，需要多少材料，需要做多长时间。因木箱不同于家具,讲究的不是外观而是牢固性,而且
出口危险化学品包装的流程和要求
出口危险化学品、货物包装的流程和要求出口危险化学品及货物包装检验鉴定流程一般包括报检、使用鉴定、签证三个环节。 一、报检要求及方式； 出口危险化学品的发货人或者其代理人应按照《出入境检验 检疫报检规定》向产地检验检疫机构报检，报检时应提供下列材料：（一）出境货物运输包装检验申请单；（盖公章） （二）出境危险货物包装使用鉴定厂检原始记录；（附件1） （三）出口危险化学品生产企业符合性声明；（附件2、附件2-1）（四）《出入境货物包装性能检验结果单》； （五）危险货物鉴定分类报告；（复印件） （六）危险公示标签、安全数据单样本（如是外文样本，应当提供对应的中文翻译件）； （七）对需要添加抑制剂或稳定剂的产品，应提供实际添加抑制剂或稳定剂的名称、数量等情况说明； （八）申报的危险化学品成分/组分信息； （九）其他需要提供的材料。 注：未列入法检目录的出口危险货物包装使用鉴定适用于第1到5项和第9项。 报检及预约方式； （一）企业如安装报检软件的，直接在该报检软件上进行报检。
（二）未安装报检软件的企业，请在我局三楼找代理报检，并带企业公章。 （三）自行报检完成后，请按照预约网站提供的格式填写预约内容。 （四）代理报检的请在“申请单”里正确填写装运时间。并与检验监管处联系，电话： （五）预约回复：如回复是“请于检验监管处联系”，企业带有关报检资料到检验监管处做单，如回复是“请与XXX检验员联系”，即通过电话与相关检验员联系，并确认到企业检验时间。 二、使用鉴定； （一）依据：出口危险化学品按照输入国家或地区法律法规及标准要求、《关于危险货物运输的建议书规章范本》（简称TDG）及《全球化学品统一分类和标签制度》（简称GHS）规定，以及我国法律法规、国家标准、行业标准要求实施检验。政府间协议有特殊要求的，还应按照相关要求实施检验。 （二）使用鉴定的一般要求； 1、申请单、厂检原始记录、性能检验结果单清楚一致，与实物相符。 2、包装件上铸印、印刷或粘贴的危险公示标签、安全数据及标记应准确、清晰、牢固。 3、所使用的包装容器应与包装的危险货物相适应，不得与所 装危险货物起化学反应。
包装工艺规范
包装工艺规范 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
无论何种方式的包装以保护产品不损坏为原则。 2包装方式 阀门成品的包装材料分麻袋、编织袋和木箱包装。具体采用哪种包装材料按合同规定或由销售部根 据产品品种、规格、数量等具体情况确定。每件包装装入产品的数量不作具体规定，仓库保管员可根据产品大小和重量、运输方式等自行确定。 3包装要求 3.1包装前仓库保管员应按《产品出库单》SY/QP016-01和《最终检验和试验作业 规范》进行交付检验，确 认无误后进行包装。 3.2麻袋或编织袋包装 a单台包装的阀门产品,应装入尺寸合适的袋子,然后用绳捆紧、扎牢； b麻袋和编织袋外应写明到站、收发货单位、产品名称、型号、规格、本批件数。 c阀门出厂时，每台阀门应有合格证，每批阀门应有产品合格证，产品检验 报告（合同规定时），材 料质量证明书，产品说明书（合同规定时）等有关技术文件。 3木箱包装 a阀门装箱前应仔细检查阀门的型号、规格、数量及合格证是否与装箱单相符。 b单台产品木箱包装。用于较重、尺寸适中的产品。装箱时用泡沫塑料或其它方法固定，防止产品 串动。 c多台产品木箱包装。用于体积小、重量轻、数量多的产品。装箱时用泡沫塑料或其它软质材料填 充，防止搬运途中产品相互碰撞、串动。 d木箱四周应用铁带封包，防止木箱在搬运中损坏。 e每箱应随带产品合格证，装箱单、产品检验和试验报告（合同规定时），材料质量证明书（合同规 定时），产品说明书（合同规定时）等有关技术文件，并固定在箱内某一部位。 f木箱外唛头（收货单位地址、收货人、发货单位地址等）应书写整齐，清晰。 旋塞阀、球阀和具有反作用通道的闸阀，在发运中应处于全开位置，除非配有安全关闭装置。
包装箱技术要求
包装箱技术要求 一、木箱 1、包装箱主要采用滑木、普通封闭箱, 也可采用滑木框架封闭箱；对于体积小 ,重 量较轻的零部件，可采用普通木箱单独进行包装； 2、箱板宽度不小于60mm，厚度不小于15mm；采用复合胶木板时，必须用木板框架做 骨架，复合木板厚度不小于4mm； 3、木箱按产品重量、箱体大小选择适当的箱档、氧化钢带等加固箱体。箱档宽度不小 于60mm，厚度不小于20。并在箱档结合处采用包棱角铁等加固； 4、箱板用钢钉长度按箱板厚度的 3 倍左右选取 : 布钉采用波浪形式 , 从外向里 , 并将凸出板面的钉尖打弯紧贴箱板。 二、瓦楞纸箱 1、瓦楞纸箱 ( 包括钙塑瓦楞纸箱)采用折合式或板式包装方式。包装应视产品体积和 重量分别采用普通纸箱和滑木瓦楞纸箱形式； 2、板式包装用瓦楞纸板较厚时 , 应进行倒角。倒角按 : 板厚× 45°倒角； 3、瓦楞纸箱各角都应采用包角加固方式 , 用于加固的包棱角铁间距应小于 200mm； 4、封箱后应采用塑料捆扎带或氧化钢带等捆扎 , 塑料捆扎带宽度应不小于 14mm 。 捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上 , 同时采用相应措施避免其切入纸板而损坏纸箱； 5、箱顶盖应进行加固 , 用于加固的材料采用木质并做成框架形式。 三、滑木 1、滑木尺寸应根据被包装产品大小和搬运方式而定。用于义车搬运时 , 应保证叉车 的作业高度； 2、滑木一般应均匀排布 , 但对底板兼枕木的形式 , 若内装产品需用螺栓固定在滑 水上 , 滑水的位置应与产品底部固定螺栓孔位置一致； 3、滑木的中心间隔一般不大于 1200m, 需用叉车沿横向进叉装卸时 , 滑木的中心间 隔不大于 1000mm, 超过规定的间隔时 , 中间要加相同截面尺寸的滑木； 4、滑木应尽量采用一根整木 , 若长度不够时 , 可以对接，但对接的位置不能在长度 的中心处, 而且各滑木的对接位置应错开； 5、产品用螺栓固定在滑木上时 , 螺栓头部应深入滑木内, 滑木端一般不应长出箱
包装、运输方案
货物的包装、运输方案 本次投标主要是弱电系统的设备、材料、软件的供应、安装、调试、技术服务，直至验收合格。因此我们需要建立一套完整的包装、运输方案，并形成文件并加以实施。 一、设备的包装与标记 由于本工程中大部分是电子产品，因此设备材料必须用新的坚固的木箱进行包装并采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保证货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。 根据设备在装卸、运输上的不同要求，应在包装箱上显著地标明“轻放”、“勿倒置”、“保持干燥”等字样以及其它国际国内运输中通用的标记。对于重量为二公吨或超过二公吨的合同货物，还应在包装箱上标明重量、重心和挂钩位置。 所有发出的货物，均在每一包装箱或货物的适当位置用不可擦除的油漆和明显的中文字样作出以下标记： 合同号： 装运标志： 收货人： 目的地： 件数：共件第件
毛重/净重(Kg)： 尺寸(长×宽×高 cm)： 货物名称： 包装箱号： 在货物的每件包装中都应附有下列单据： A.设备装箱清单； B.测试报告； C.产品合格证书； D.使用说明书； E.保养、维护等资料； F.提供原产地证书； G.报关资料和检验检疫证明。 如果使用集装箱运输，应在装箱以前对集装箱的状况进行检查，以确保用于运输货物的集装箱状态良好。集装箱内应备有充足的货物支架和包装垫木，以防止货物在集装箱内移动。 凡由于对货物包装不当或采取防护措施不充分致使货物损坏或丢失时，我们均按合同的规定负责修理、更换或赔偿。如果因我方在包装和标记方面发生的错误或混淆不清事宜造成货物的误运，我们将承担由此发生的额外费用。 二、设备的运输 本次工程的交货地点：项目现场
包装储运规定
附件十： 巴基斯坦NEELUM-JHELUM水电工程项目 包装储运规定 二〇一一年十月
供货方：中国水电建设集团夹江水工机械有限公司(JHMW) 承包商：中国机械设备工程股份有限公司(CMEC) 物流管理方：中设国际商务运输代理责任公司（CMEC COMTRANS） ? 1 工程物资分类 1.1 第一类（代码为A类）：工程设备和材料。 1.2 第二类（代码为B类）：调试设备仪器等。指要在工程完工后运回国的工程设备。 ? 2 国内交货条件 2.1 交货条件 2.1.1 设备供方与需方关于工程设备的国内交货的基本方式为指定港口车面交货。 2.1.2 供需双方以与运输方式相应的运单为交货凭据。 2.2 在供货单位港口车面交货条件下，设备供方和CMEC及CMEC商运公司的责任和义务2.2.1 设备供方的责任和义务： 2.2.1.1 向需方/CMEC商运公司提供下述单证和资料： A．装运单证：组织供货单位交货前30天向CMEC商运公司寄交箱件清单、装箱单（一式五份），同时将其以电子邮件方式传输到指定邮件地址。 B. 其他单证：供方应于工厂交货前30天向需方/CMEC商运公司寄交工程设备商检证或商检 换证凭单、包装性能检验合格单等。 2.2.1.2 在工程物资国内装船期间，必要时派有关人员赴港口，对定子转子等重要设备的卸车、 装船进行技术指导。 2.2.1.3 在货物包装前。配合CMEC及国外业主完成工厂检验。 2.2.1.4 承担工程物资交货前(包括并不限于产品包装/单证/装载/加固/运输) 的各项责任、风险 和责任义务范围内各项业务所需费用，承担由于供方的原因产生的工作和经济责任。2.2.1.5 负责按原包装方式于工程结束后三个月内，完成第二类物资由工地至国外港口的包装工 作，并向CMEC商运公司提供回运物资报关所需的单证。 2.2.2 CMEC及CMEC商运公司责任和义务： 2.2.2.1 负责组织召开包装储运工作会议。 2.2.2.2 负责检查落实供货单位工程物资的包装储运工作，组织各供货单位按上述通用规定和工 程附件，完成工程物资的产地证、商品检验、运输包装、装箱资料和装运单证的制作、包装储运标志的刷制、设备交货前等各项有关工作。 2.2.2.3 协助供货单位联系安排超限运输计划。监督检查供货单位包装储运规定和附件的执行情 况。 2.2.2.4 指定国内海运港口、空运航空港和工程物资到货地点，办理物资的接货、仓储。 2.2.2.5 根据供货单位工程物资到港情况和发运计划，安排海运计划。 2.2.2.6 办理工程物资的出口托运、商检复验、报关、集港运输、装船/机、网上制单结汇等有 关业务。 2.2.2.7 办理第二类工程物资往返国内外的进出口运输和清关工作。 2.2.2.8 承担工程物资由国内供货单位车面始，至国内港口船边的国内运输、港口储运、报关报 验、配载装船等工作。 ? 3 商品检验 法检产品按照国家规定提供出口商检单。格式见附件六。