陶粒垫层施工工艺

陶粒垫层施工工艺
陶粒垫层施工工艺

陶粒垫层施工工艺

适用范围

室内高低差较大的垫层、填充层。如:降板下沉式卫生间的填充层项目。陶粒的粒径一般为5~25mm,最大的粒径为25mm。呈圆形或椭圆形球体。

施工准备

1.穿地面的管道立管安装完毕,穿管处管洞用弹性材料填塞密实。

2.地面预埋管线、管沟等均已经完成,经过验收,相关的打压试验等合格。

3.各类预留口、预留洞用盖板临时封堵,并做出标识。

4.所有成品、半成品的保护严密、彻底。

工艺流程

基层处理→粘贴软连接材料→找标高、弹水平控制线、贴灰饼→制备陶粒混凝土→陶粒混凝土找平→振捣、找平→分项验收

施工工艺

1.基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆、空鼓地面等用铁錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浮浆、油污等,对于光滑抹灰地面应凿毛处理。

2.粘贴软连接材料:用双面不干胶将软连接材料粘贴在地面找平墙体根部、粘结要连续、牢固。

3.找标高、弹水平控制线、贴灰饼:1)用激光旋转水平仪确定装饰1m控制线,用墨斗弹出控制线。

2)在地面上四周距墙面200mm,中间间距1500mm用墨斗弹出纵横垂直线,将激光旋转水平仪放置在房间中间,用直尺测出各个交叉点的标高,根据最高点确定找平厚度,最薄处陶粒混凝土找平厚度不得小于20mm

3)利用激光旋转水平仪确定各个交叉点的找平标高,然后在交叉点处制作出灰饼,灰饼上表面即为找平标高。

4.制备陶粒混凝土:现场搅拌混凝土:水:水泥:沙子:陶粒=1:2:4:4(重量比),水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,水使用清水、沙为中砂、陶粒粒径8~15mm。

5.陶粒混凝土摊铺1)陶粒混凝土垫层铺设,按照由室内向室外,由墙角向门口摊铺。

2)大面积陶粒混凝土垫层应分段进行浇筑,并结合变形缝位置。不同类型的建筑地

面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距宜设为6000*6000mm。伸缩缝可现场留置也可在地面终凝后用切割机进行现场切割。

3)陶粒混凝土垫层找平厚度范围控制在20~1000mm。

6.振捣、找平:1)将搅拌好的陶粒混凝土浆料摊铺在地面上,略高于灰饼标高。随即用平板振捣器振捣,做到不漏振,确保陶粒混凝土密实。

2)厚度小于50mm的水泥砂浆垫层,可不使用平板振捣器振捣,使用平铁锹、抹子捣实。

3)找平混凝土振捣密实后,以墙上水平标高控制线及地面冲筋为准检查平整度,凹坑处需要补平。用水平刮杠刮平,表面再用抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺及水平尺检查其平整度。有坡度要求的地面,应按照设计要求找坡。

4)铁抹子压光:用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,第二遍压光面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过厚,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

陶粒混凝土施工方案

1 K座公寓精装修专业分包工程三标段 (C1轴至D7轴一层至三层) 陶粒混凝土地面专项施工方案 编制: 审核: 批准:

1 、编制依据 (2) 2、....................................................................... 工程概述 2 3、........................................................................ 施工准备 (2) 4、....................................................................... 施工安排 3 5、.................................................................. 施工工艺及措施 (4) 6、..................................................................... 质量标准. ??■ (5) 7、................................................................... 成品保护措施 6 8、应注意的质量问题 (7) 9、安全措施及文明环保施工 (8) 10、质量过程控制管理体系 (8)

1、 苏州柯利达装饰股份有限公司

|询和访里tta| Keliaa 1、编制依据 1.1编制说明 室内陶粒混凝土垫层工程,为保证工程质量特编制此施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 K座公寓内装饰施工图纸 122《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210- 2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002 2、工程概述 工程名称:K座公寓精装修专业分包工程三标段(C1轴至D7轴一层至三层)建设单位:张家口崇礼太舞房地产开发有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询股份有限公司 施工单位:苏州柯利达装饰股份有限公司 建设地点:河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区 质量要求:符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修 专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。 3、施工准备 1、材料及主要机具: 1.1 陶粒 1.1.1本工程所用陶粒为粘土陶粒: 粘土陶粒:粒径15?35mm密度为200?300kg/m3,吸水率w 25% (干燥状态下1h计)。 1.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级》C1(?C30时不大于 5% 1.1.3水泥:采用325号普通硅酸盐水泥。 1.1.4水:采用饮用水。 苏州柯利达装饰股份有限公司

楼、地面装修做法表

室内地面装修做法(选自12BJ1-1工程做法图集)首尔园.甜城三期南区B1区 部位房间名称 原设计工程做法优化方案 备注编号类别 厚 度 ( mm ) 编号类别 厚度 (mm) 用料及分层做法(现拌砂浆) 公共部位 储藏间及走廊 配电间 地1 细石混凝土地面 10 地1 细石混凝 土地面 100 1、40厚C20细石混凝土随打随抹压实赶光; 2、60厚C15混凝土; 3、素土夯实,压实系数0.90; 4、基础底板 配电间地面高度上调10公分,增加10公分细 石混凝土。 门厅 首层楼梯间 电梯间、玄关 楼12B 铺防滑地砖面楼 面 50 楼12B改 铺地砖楼 面 100 1、10厚铺地砖,稀水泥浆擦缝; 2、25厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层; 3、素水泥浆1道(内掺建筑胶); 4、65厚CL7.5陶粒混凝土; 5、钢筋混凝土楼板 楼梯间踏步厚度调整为50厚,相应厚度调整陶 粒垫层。 600*600玻化砖 二层以上楼梯间 电梯间、玄关 楼3A-1 水泥地面50 楼3A-1改水泥楼面100 1、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光; 2、80厚CL7.5陶粒混凝土; 3、钢筋混凝土楼板 楼梯间踏步做法:1、50厚1:2.5水泥砂浆压 实赶光;2、素水泥浆一道(内掺建筑胶);3、 钢筋混凝土楼板;楼梯踏步加A10护角钢筋 首层以下楼梯间 电梯间 楼3A-1 水泥地面50 楼3A-1改水泥楼面100 1、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光; 2、80厚CL7.5陶粒混凝土; 3、钢筋混凝土楼板 楼梯间踏步做法:1、50厚1:2.5水泥砂浆压 实赶光;2、素水泥浆一道(内掺建筑胶);3、 钢筋混凝土楼板;楼梯踏步加A10护角钢筋管井楼3D 水泥地面20 楼3D 水泥楼面30 1、30厚1:2.5水泥砂浆压实赶光; 2、素水泥浆1道(内掺建筑胶); 3、钢筋混凝土楼板 户内部位 卫生间楼3F 水泥砂浆麻面70 初装 预留30 水泥砂浆 麻面 最薄处 50 1、20厚1:2.5水泥砂浆保护层 2、1.5厚聚合物水泥基防水涂料; 3、最薄处30厚C20细石混凝土,从门口处向地漏找1% 坡。 4、钢筋混凝土楼板 厨房楼3F 水泥砂浆麻面70 初装 预留30 陶粒混凝 土垫层 60 1、60厚CL7.5陶粒混凝土垫层 2、钢筋混凝土楼板 套型户内其他房 间及活动室 楼隔温10 分户楼板做法 预留25 75 初装 预留25 陶粒混凝 土垫层 75 1、75厚CL7.5陶粒混凝土垫层 2、钢筋混凝土楼板

砂石垫层施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、总体部署 四、施工工艺及流程 五、各项管理措施 六、成品保护

一、编制依据 1、现场实际情况 2、工程施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 二、工程概况 1、基本概况 1)项目名称:XX片区棚户区(危旧房)改造1、2#住宅楼 2)建设地点:XX,南韩广场南侧 3)建设单位:XX房地产开发有限责任公司 2、建设规模 建筑面积: 1#楼:33189.87㎡;2#楼:30167.97㎡。 建筑层数和建筑高度:1#楼:地下三层,地上三十二层。建筑高度为98米;2#楼:地下二层,地上三十二层。建筑高度为96.84米; 设计使用年限:50年。 三、总体部署 地下车库及商铺部分按设计要求需进行借土换填,经建设,监理,设计,等有关人员进行了地基土层验收,同意进行地基砂石换填工序,现就地基换填编制施工方案。 1.工程情况:本工程地下车库及商铺基础垫层下1米采用砂石换填,分层回填夯实,压实系数≧0.97,外扩范围为基础垫层外边缘分别外扩800mm。

2. 材料机具准备: 2.1.1. 天然砂石级配:采用现场的毛砂、砾砂、卵石。 2.1.2. 卵石最大粒径不得大于50mm。 2.1.3 主要机具:装载机、压路机(6~10t)、挖掘机、手推车、平头铁锹、小线、钢尺、水准仪等。 2.2 作业条件: 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,采用木桩和钢筋桩来控制每层铺筑高程,每层铺筑控制在300mm以内。 2.2.2 铺筑前,组织有关人员共同验槽(包括轴线尺寸、水平标高、地质情况等),并办理了隐蔽工程验收记录。 2.2.3 检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 四施工工艺及流程 1 施工工序:清理基底→检验基槽岩土性状→先分铺毛砂,每层30cm,→再分层压实夯实(共计1000mm)→检验密实度检查验收。 2 分层铺筑砂石 2.l 铺筑砂石的每层厚度,一般不超过30cm,分层厚度用样桩控制。选用压路机压实的方法。采用6~10t的压路机碾压,碾压到密实程度符合设计要求为止。 2.2 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压实。 2.3 如发现砂窝或卵石成堆现象,应将该处砂子或卵石挖出,重新回填碾压。

陶粒轻质墙板施工方案

陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案

一、施工准备 1.材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板,建筑用胶及贴缝用耐碱网格布,1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2.施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3.作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求,在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平,用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线,用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1.轻质墙板安装 1)拌制M10专用粘结砂浆:按配合比均匀拌合,稠度适中。 2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆,再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤,准确对线。一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,使墙板移在线

内,使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木楔,拿好木锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,板下用木楔固定,待砂浆用板条压实,板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定,钢板卡间距不大于600mm。 5)木楔以两个为一组,每组墙板底打两组,固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔,木楔位置应选择在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位,一般需重新调校即微调(一般在5mm以内的平整度调整),板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度,另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处:一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止,校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐,然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时,对上一块或前几块墙板都有一定错位,整幅墙板安装完毕后,必须重新检查,消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆,然后进行下道工序。 7)墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置,直至板下砂浆饱满密实。 8)板下填充水泥砂浆48h后,待水泥砂浆强度达到50%以上时,取出木楔,并在该处再填塞水泥砂浆,然后将墙板脚收光,做到无八

地面陶粒混凝土垫层施工方案

国务院台湾事务办公室(广安大厦中区)装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制: 审批: 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15

一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室(广安大厦4-14层)装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 (1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037-96) (4)《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90) 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂,含泥量不大于3%。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕,暗敷管线等已经验收合格,并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥:水:砂:陶粒 390:190:829:291

砂石垫层施工方案43152

西安微电子技术研究所 太白南路108、109#高层住宅楼及锅炉房建安工程砂石垫层施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 陕西省第三建筑工程公司 二O一O年五月十日

目录 1. 施工准备 (2) 1.1 技术准备 (2) 1.2 物资准备 (2) 1.3 施工机具准备 (2) 1.4 作业条件准备 (3) 2. 施工工艺 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 操作要求 (4) 2.3 季节性施工要求 (6) 3 质量控制标准 (6) 3.1 主控项目 (6) 3.2 一般项目 (6) 3.3 其他质量控制要求 (7) 4 产品防护 (7) 5 环境因素和危险源控制措施 (7) 5.1 环境因素控制措施 (7) 5.2 危险源控制措施 (8) 6 质量记录.................................................................... 错误!未定义书签。

砂石垫层施工方案 1. 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料,经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量等,确定混合填料的配合比。 1.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施工条件等,进行必要的压实试验,确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。根据现场条件确定施工方法。 1.1.3 向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。 1.2 物资准备 1.2.1 天然级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑等,有机物含量不超过5%、含泥量应小于5%,颗粒级配应良好。 1.2.2 级配砂石材料:不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、植物残体及垃圾。用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 1.3 施工机具准备 1.3.1 施工机械 振动式压路机、装载机、蛙式夯、立式夯等。 1.3.2工具用具 平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝。 1.3.3监测装置

陶粒混凝土隔墙板安装施工方案

超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制: 审核: 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月

目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)

一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区,该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构,外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充,内墙采用200(150)mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上(或梁底面)。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1:3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥(浆糊)贴竖向接缝带并用1:2水泥细砂浆(注 意加胶)将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出,再用1:3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。

三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位(图1)。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固,要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥(图2)。 3.板缝必须认真抹浆,要抹满、抹实,胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞,注意一定先用切割机将洞切成井字形, 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击(图3)。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固,不得松动、裂缝;墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口:必须要用专门制作的门框板进行安装,有过梁板的门窗 口,应用专门制作过梁板进行安装(图4)。 2.设计有拐角的墙板,应用专门制作拐角板进行安装,切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位,应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位,应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位, 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊,在结构受力变形中

陶粒混凝土施工技术交底

交底内容: CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备: 1.1、材料准备: 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土(商混)。 1.2、机具准备: 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件: 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束,地面清理干净,无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测,在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成,地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺: 3.1 3.1.1、找标高弹水平控制线:根据墙上建筑1m水平标高线,往下量测出1030mm 弹垫层标高线,弹在四周墙上,垫层厚度60mm,施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线,向下反1060mm做水泥砂浆灰饼,灰饼横竖向间距小于2m,垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前,在已清理干净的基层上洒水湿润,并对地面进行涂刷素水泥浆,以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外,逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。待混凝土初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用扫帚沿同一方向进行拉毛,拉毛的方向及深浅要一致,对于墙根、边角周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实,并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护:浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护,保持24小时地面湿润,养护时间不小于7d。 四、主控项目

砂石垫层施工工艺

砂卵石垫层施工方案 1.施工范围:整个基坑满堂铺设.(夯实法)。 2.施工准备: 2.1材料及主要机具: 2.1.1人工级配卵石:中砂、卵石。. 2.1.2级配卵石材料,含泥量不宜超过3%。碎石粒径不得犬于 30mm o 2.1.3主要机具:压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 2.2作业条件: 2.2.1设置控制铺筑厚度的标志:水平标准木桩或标高桩。 2.2.2铺筑前应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.3检查基坑边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 3.操作工艺: 3.1工艺流程: 检验卵石质量一分层铺筑卵石(砂)—碾压 3.2对级配砂卵石进行技术鉴定,如是人工级配砂卵石,应将 砂卵石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3铺筑砂卵石 3.3.1卵石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面

挖成斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3. 2分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5?1.0m,并应充分压(夯)实。 3.3.4铺筑的卵石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂了或石了挖出,分别填入级配好的卵石。 3.4洒水:铺筑级配卵石在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持卵石的最佳含水量,一般为8%?12%。 3. 5夯实的遍数由现场确定。边缘和转角处应用人工补夯密实。 3.6找平和验收: 3.6.1施工时应按控制标高桩找平,夯压密实,并应设置纯砂 检查点。 3.6.2压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规 定的标制。 4.质量标准: 4.1保证项目: 4.1.1基底土质必须符合设计要求。 4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设汁要求和施工规范的规怎。 4.2基本项目: 4. 2. 1级配卵石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,

陶粒砌体施工方案

陶粒砌体施工方案 一、工程概述: 本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块,内外墙厚为200mm。陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告。本层层高为4.5米。 二、施工工艺及技术要求: 1、施工前应先熟悉图纸,了解轴线位置及洞口尺寸。 2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线,弹好门洞口位置线。 3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆,并清扫干净洒水湿润。 4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后,方可进行砌体砌筑,以保证所植拉结 筋的长度。 5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖,当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆 石混凝土找平铺砌。 6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块,不够整块的可以锯截成需要的规格, 但不得小于砌块长度的1/3,采用水泥砂浆,满铺满挤砌筑上下十字错缝。 7、砌块与墙的连接处,每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道。 三、质量要求: 1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检,检验批应以 同一生产厂家同一编号为一批,不同品种水泥不得混合使用,严格按照送检制度执行。 2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砌块的产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。 3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定

(1)陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌。 (2)砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。 (3)砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合,拉结钢筋埋置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向埋置偏差不应超过一皮高度。 (4)墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。 (5)墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 (6)墙砌至接近梁底、板底时,应尚存一定空隙,除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。 四、针对质量通病制定的预防措施: 1、墙体强度不够。预防措施:碎块上墙影响强度,砌筑时断裂块及小于20cm砌块不允许 上墙,且墙体砌筑24小时后方可上人。砂浆拌合严格按照配合比进行拌制,墙体注意浇水养护。 2、墙顶与梁板底部连接不好。预防措施:砌筑至接近梁底、板底时,应存一定空隙,完 成至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。 3、门窗洞口构造不符合规定。预防措施:过梁的两端压接部位应严格按施工规范设置混 凝土墩。 4、灰缝不匀,灰缝大小不一致。预防措施:砌筑时挂线,严格按要求灰缝砌筑,做到随 砌随勾缝,保证灰缝均匀。 5、排块及局部做法不合理,影响墙体稳定。预防措施:砌筑时按规定排块,排块及构造 做法应严格按照设计及图籍的规定。 五、降低成本措施: 1、加强施工管理,提高施工组织水平。加快工程进度,缩短工期。 2、加强材料管理,节约材料费用,合理组织材料进场,避免和减少二次搬运,搬运时注 意轻拿轻放,以免造成损坏。合理使用材料,注意砌块料头的使用。尽量减少切割整块加气块。 3、提高劳动力生产率,减少窝工浪费。 4、加强机械设备管理,提高机械使用率。 5、砌筑砂浆随拌随用,做到工完料尽场地清,避免造成浪费。

最新砂垫层和砂石垫层施工工艺标准

砂垫层和砂石垫层施工工艺标准 1 基本规定 2 施工准备 2.1 技术准备 (1)砂垫层或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格; (2)砂石应选用天然级配材料;颗粒级配应良好;铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 (3)砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应小于100mm。 2.2 材料要求 (1)宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料; (2)级配砂石材料中不得含有有机杂物,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3,并不宜大于50mm; (3)在缺少中砂、粗砂的地区,可以用细砂代替,但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。 2.3 主要机具设备 (1)根据砂石和施工条件,应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:蛙式打夯机、柴油式打夯机,手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等;工程量较大时,大型机械有:自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。 2.4 作业条件 (1)填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (2)施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、

竖尺、拉线、弹线等方法。 (3)如使用汽车或大型自行机械,应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等,并编制好施工方案。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)当地下水位高于基底时,施工前应采排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 (1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 (2)检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求; (3)铺筑砂石应分层摊铺,每层铺土厚度应通过压实实验确定,一般为150~200mm,不宜超过300mm。每层摊铺后,随之耙平。 (4)砂石施工时应适当控制含水量,应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12% 。 (5)每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍,应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍,轮距搭接不小于50cm,边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 (6)砂石垫层分段施工时接搓初应做成斜坡,每层接搓处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压实。

混凝土地坪施工方案

徐州万科城 B5 区一标段工程混凝土地面工程专项施工方案 南通五建建设工程有限公司 2016 年 7 月 目录 一、工程概况............................................................................. 2. .. 1.1项目概况............................................................................. 2. .. 1.2详细做法表............................................................................. 2. .. 二、编制依据............................................................................. 4. .. 三、施工准备............................................................................. 4. .. 3.1材料准备............................................................................. 4.

.. 3.2技术准备............................................................................. 4. .. 3.3施工机具准备............................................................................. 4. .. 四、施工工艺............................................................................. 5. .. 4.1 地面施工工艺............................................................................. 5. .. 五、质量标准............................................................................. 7. .. 5.1主控项目............................................................................. 7. .. 5.2一般项目............................................................................. 7. ..

陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准

陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率 3.5%~5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒:粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。 2.1.3 水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计

基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工 方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2#3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人: 审核人: 批准人: 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况: 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要,地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度最薄处大于等于2米,局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求: 砂、石垫层级配根据设计为:20~50mm 青石:中粗砂=3:7由验室根据级配做试验,提供最大干密度。 分层碾压,分层厚度200~300mm,压实系数大于等于。 垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。 压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械: 18t压路机1台,厦工50型装载机2台,10t自卸车4台。蛙式打夯机2台

4、操作方法: 预先设好料场铲车按照比例调配均匀,然后用铲车将砂石铺200~300mm厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1~2遍,再振动压实,机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8~10遍,纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为:砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。 5、施工工艺方法要点: 严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此,在回填前要进行填料的抽样送检,在检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,局部低于坑底的坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填,人工分层夯实。 基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开~1.0m,并并注意充分压实。 垫层应分层铺设,分层压实,坑边四周要抄上控制桩,中间厚度可以两边桩上拉线检验,确保每层施工均在监控之中。 振动碾压过程中可先按长度方向行驶,然后补压短边压不到的地方,或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能,并保证边缘部位的压实质量。碾压时,轮迹应相互搭接1/3~1/2。

陶粒混凝土轻质条板现场施工方法

精心整理 一.工程概况 本工程为东黎广场工程,建筑面积153064㎡,为框架剪力墙结构。本工程标准层为内隔墙材料采用90mm 陶粒混凝土轻质条板隔墙板,内隔墙厚度为200mm 和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。 二.编制依据 1.2.3.4. 三.1.陶粒条板物理力学性能指标

1.2.粘结剂 抗剪强/度≥1.5Mpa 1.2.22# 1.4. 终凝时间:3h 1.5.玻纤布条:条宽50mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层;涂塑中碱玻璃纤维网格布,网格?10mm×10mm,布重≥80g/m(幅宽580mm 时),断裂强度(25mm×100mm布条),含胶量≥8;径向>30kg,纬向>15kg。 1.6.∩型钢板卡。

精心整理 1.7.本做法需准备下列工具: 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、射钉枪、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 四.条板安装操作工艺 1.作业条件 1.1.主体结构施工及轻隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕,与条板接触部位墙 2. ↑ 铺设线管、线盒、埋件 2.1.清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 2.2.放线、分档

精心整理 在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 2.3.配板及修补 隔墙板安装前应对隔墙板进行检查,凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。板的长度为楼层的净高减去20mm。计算并量测门窗洞 2.4. 就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一人打木楔,使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上办法依次安装隔墙板。

砂石垫层施工方案(最终)

朱雀佳苑1#、2#、3#楼 级配砂石垫层工程施工方案 一、概述 本工程在基础垫层下设置了250mm砂石垫层。设计夯填度不得大于0.9,采用粒径≤30mm石子的级配砂石。采用碾压压实法施工。 桩间土开挖时穿插进行砂石垫层的铺设,桩间土开挖先挖车库轴以南、1#楼轴东范围做桩基检测,检测完毕后进行此段砂石垫层。砂石料入坑利用基坑北边现有坡道作为主输入口。砂石用装载机搅拌并铺平,人工辅助铺平,用1T压路机碾压3遍。其中1#楼±0.000为407.900,主楼砂石垫层施工平面为-9.42,车库部分为-8.62;2#楼±0.000为407.400,主楼砂石垫层施工平面为-9.42,车库部分为-8.12。砂石垫层厚度250mm。 二、施工准备: ⑴材料准备: ①石子: 要求选用级配良好,质地坚硬,不含有机植物残体、垃圾等杂物的天然碎石,石子粒径不得大于30mm,含泥量不得大于5%。 ②砂: 采用颗粒级配良好材质坚硬的中砂,不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量不得大于3%。 ⑵机具准备:装载机、压路机、架子车、铁铲、蛙式电夯等。 ⑶作业条件: ①对级配砂石进行技术鉴定,符合设计要求。 ②地下水位已降至基底500mm以下。 ③砂石配合比选用具有试验资质的试验站提供的配合比报告进行砂石拌合。 ④开挖基坑铺设垫层时,必须避免扰动软土层的表面和破坏坑底土的结构,因此基坑开挖后,应立即回填不能暴露过久。 三、施工工艺和施工方法 ⑴施工工艺: 基底处理→砂石铺垫→洒水(保证最佳含水率)→振实→试验检测 ⑵施工方法: ①基底处理:首先将地基表面浮土、淤泥、杂物等清除干净,并用蛙式电夯不少于2遍夯实,基坑面应做到表面平整,无松散缺陷,要求地基表面平整度控制在30mm。 ②砂石铺筑: 铺设砂石前,在现场布设控制砂石垫层顶面500mm线钢筋桩,用红油漆标识于钢筋上,按夯填度

混凝土地面施工方案90371

精心整理 混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况:生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。地面做法为:1、素土夯实,夯实系数不小于0.9,采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实 2、200mm 厚C30 2 点; 3 二、施工组织 1、施工准备:

⑴物资设备准备:生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土,采用机械运输混凝土;其他物资设备主要有:18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m 长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备:生产车间使用一个地面混凝土施工班组,因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组,项目部通过考察和样板施工等方 底; 2 1 2 ⑴定位放线、支侧模: 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为200mm厚,使用侧模,其余2cm为标高控制余量。

槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝间距为5.7m,采用平头缝,宽度为20mm。横向缝为假缝,宽度为5mm,深度为70mm。纵横缝的分布见伸缩缝平面 布置图。 ⑵混凝土摊铺:混凝土采用自搅混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由三轮车运至现场,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。 ⑼割缝:为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面上切缝。切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘:过晚切缝困难,且缝两端易产生 不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6~10MPa。根据经验,本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下:在拟切缝的水泥混凝

土上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀,使锯片首先达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走。 3、技术措施: ⑴平整度的控制:首先确保水平控制标高的准确性,再通过水平控制标高精确控制槽钢侧模的平整度,混凝土的平整度就依据侧模控制,如此较为直观,且易于控制。 1 规定。 87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 ⑶允许偏差项目,见下表。

陶粒混凝土施工方案69729

景德镇国际陶瓷创意中心工程 陶粒混凝土找坡 施工方案 编制: 审批: 江西建工第二建筑工程责任有限公司 一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于景德镇国际陶瓷创意中心主楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 (1)《建筑屋面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)

(3)《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90) 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为级。 (2) 砂采用中砂,含泥量不大于3%。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕,暗敷管线等已经验收合格,并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥:水:砂:陶粒 140: 100: 600: 400 (3) 屋面杂物清理完成,水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。 三、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复验,并按复验结果使用。 (3) 陶粒在临时堆放处注意防雨,运输和堆放应保持颗粒混合均匀,减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。

级配碎石垫层施工工艺方法要点

级配碎石垫层施工工艺方法要点 一、工艺流程 下承层的准备→测量放样→混合料拌合、运输、卸料→摊铺、整平→碾压、接缝的处理→边缘修整→成品保护和养生 二、施工方法 1、承层的准备: 级配碎石基层开始施工前,应先对下承层(路槽)进行必要的修整,下承层表面上的松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压,直到压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并通过监理工程师验收,方能进行级配碎石基层的摊铺。 级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。 2、测量放样: 级配碎石大面积施工前,应做试验段。本工程实验段松铺系数暂定为1.25,在现场施工时如果发现标高过高则把松铺系数调整为1.20,如果发现标高过低则把松铺系数调整为1.30,并最终确定其松铺系数。 (1)下承层中边桩放样: 中边桩放样由全站仪放样,放样间距为10米,中边桩宽度为垫层顶面宽度,并设置宽度压实方木边缘带(方木规格为15*15cm),放样轴线偏位控制在20mm以内。 (2)下承层中边桩高程测设: 高程测设由水准仪进行,测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石基层的松铺高程(即下承层原地面高程),并在中边桩上做好标记挂线施工,以便于随时调整摊铺厚度,确保级配碎石基层的高程符合规范要求。 3、拌和、运输、卸料 混合料在料场集中拌和。 (1)级配碎石垫层材料抗压回弹模量不小于200Mpa,最大粒径不应超过53mm,压碎值不大于35%,颗粒组成见下表: (2)混合料的运输采用后八轮双桥自卸车运至施工现场,运输车辆的数量根据拌和站生产能力及摊铺机的摊铺能力配备。运输过程中,若阳光较强烈,需对混合料进行覆盖,

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