毛石挡土墙现场施工方法

施工方案

一、工程概况:本工程是xx工程,挡墙采用MU40毛石、M7.5水泥砂浆砌筑.

二、施工程序:测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土砂浆勾缝

三、施工方法:

1、土方工程:

①土方开挖:

基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度.清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入.

②土方回填处理:

挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填.土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%.每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量.

按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填.

2、毛石挡墙工程:

要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑M7.5水泥砂浆,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积即砂浆饱满度应大于80%,挡墙每隔15m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm.

挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;

挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实.

泄水孔:设计要求高度2m1.5m设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm.

四、确保工程质量的技术组织措施

质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故.

1、土方开挖

基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方.

基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,

待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入.

2、土方回填

当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填.回填的土料首先应符合设计及施工规范要求.现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求.土方回填应分层进行,并用蛙式打夯机进行夯实.填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填.

3、挡墙砌筑

挡墙砌筑避免出现通缝,砂浆砌筑饱满,毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1

表1

毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2

表2

4、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施

1对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验.同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批.

必须检验项目:安定性、凝结时间、强度.3天或7天检验结果合格后方可使用.

2砂检验

按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收.必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量.

3碎石检验

按同产地、同规格分批验收,以400m 3

~为一批、不足的按一批验收.必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量.

五、确保安全施工的技术组织措施

1、安全保证目标

一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故,职工安全培训教育达100%;专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100%,特种作业人员培训教育达100%,持证上岗人员达100%,单位建筑施工安全达标100%. 2、安全管理组织机构 3、安全管理措施

为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家“安全生产、预防为主”的方针,根据建筑安全工作规程结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度:

①专职安全管理

项目设立专职安全员,各施工队设立兼职安全员,施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改.安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全.

②土方工程安全施工方案:土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m 的安全距离机械挖土时,要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随时注意边坡稳定情况. ③脚手架安全施工方案:搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现业主代表、监理公司 公司本部 项目经理部

公司安检处

施工安检科 各施工作业队

班组兼职安全员

场排水工作.立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm.同时在纵横向均设扫地杆.

脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续.拆除脚手架,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内.拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净.拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业.

④施工现场安全标志及管理:施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志.大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌.

进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须佩戴安全带.强制执行安全违章罚款制度.

⑤施工用电、大中型机械设备管理:非机电作业人员不准动用机电机械设备.机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套.现场电源必须按施工平面布置图,严禁乱拉乱接电线.加强夜间施工照明管理,确保施工区施工部位的规定亮度.对于大型机械设备的安全、拆卸,必须持有许可证方可从事专业施工.机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作.严禁无关人员进入作业区和操作区.施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置.遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸.

毛石挡土墙施工方案

毛石挡土墙施工方案 依云伴山三标段建设工程是一项重要的基础工程,涉及到挡土墙的施工。该工程位于山区,地势较为陡峭,需要采用挡土墙来加固土壤,确保工程的安全性和稳定性。挡土墙的高度为10米,长度为300米,采用明沟式散水设计,施工难度较大。 三、现场施工准备 为确保施工质量和安全,施工前需要进行充分的现场准备工作。首先,需要对现场进行勘察,了解地形、地质和水文条件,制定合理的施工方案。同时,还需要对施工现场进行清理,确保施工区域的平整和干燥。在施工前,还需要准备好所需的材料和设备,如混凝土、钢筋、振动器等。 四、施工流程图 挡土墙的施工流程图如下所示: 1.清理施工区域 2.进行挖掘和开挖

3.进行土方回填和压实 4.安装钢筋骨架 5.浇注混凝土 6.进行表面处理和养护 五、施工工艺 挡土墙的施工工艺如下所述: 1.清理施工区域:清理施工区域,确保施工区域的平整和干燥。 2.进行挖掘和开挖:根据设计要求进行挖掘和开挖,确保挡土墙的高度和长度满足要求。 3.进行土方回填和压实:进行土方回填和压实,确保土壤的密实度和稳定性。 4.安装钢筋骨架:按照设计要求进行钢筋骨架的安装,确保挡土墙的强度和稳定性。 5.浇注混凝土:进行混凝土的浇注,确保挡土墙的牢固性和耐久性。 6.进行表面处理和养护:进行表面处理和养护,确保挡土墙的外观和使用寿命。

六、主要安全措施 在施工过程中,需要采取以下安全措施: 1.施工现场设置安全警示标志,确保施工区域的安全。 2.对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和技能。 3.对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。 4.严格执行施工方案和安全规定,确保施工过程的安全和 稳定。 七、安全生产、文明施工措施 为保障安全生产和文明施工,需要采取以下措施: 1.施工现场设置文明施工标志,倡导文明施工。 2.对施工现场进行垃圾分类和处理,确保施工区域的环境 卫生。 3.对施工人员进行文明施工教育和培训,提高文明素质和 职业道德。 4.严格执行安全生产和文明施工规定,确保施工过程的安 全和文明。

毛石砼挡土墙现场施工方法

精心整理 毛石砼挡土墙施工 一、模板安装. 1、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确; 3、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的4567、1a b c 2a b 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 c 浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。 d 浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。 e 自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸

时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。 3、混凝土振捣 a混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器。 b混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密 c 1) 1.5 2) 3 4 5 d 4 a b毛石在填放前应用水冲洗干净。 c毛石与毛石之间距不小于5-10cm,同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm, d最上层毛石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 e毛石体积不得超过片石混凝土总体积的30%。 三、混凝土拆模 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:

1、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。 2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 3、拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。 4 5 6 1 2 并 3 得大于 4 1 2、当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保混凝土墙体的质量。 3、墙背回填应按设计要求分层填筑夯实。 4、墙身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。孔内预埋≥φ50mmPVC管伸入墙背10cm,最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。泄水孔进口周围铺设500×500×500碎石反滤层,孔后夯填20cm厚的粘土隔水层

毛石挡土墙现场施工方法

施工方案 一、工程概况:本工程是xx工程,挡墙采用MU40毛石、M7.5水泥砂浆砌筑. 二、施工程序:测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土砂浆勾缝 三、施工方法: 1、土方工程: ①土方开挖: 基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度.清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入. ②土方回填处理: 挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填.土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%.每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量. 按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填. 2、毛石挡墙工程: 要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑M7.5水泥砂浆,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积即砂浆饱满度应大于80%,挡墙每隔15m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm. 挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度; 挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实. 泄水孔:设计要求高度2m1.5m设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm. 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标:工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故. 1、土方开挖 基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方. 基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,

毛石挡土墙施工方法

毛石挡土墙施工 施工工艺及流程 1、基础测量放线根据挡土墙04J008图集和设计图纸,按9#、10#楼房屋的中心线,高程点测放挡土墙的平面位置和断高程,精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衡接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线和墙身线。 2、基坑开挖 (1)挡土墙基坑用挖掘机开挖,人工配合清底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调,并向有关部门汇报。 (2)基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽方式开挖,以防止上部失稳,当基底土质为砂石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 (3)基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程不得超挖,避免扰动基地原状土。 (4)基坑清底时要预留10%的反坡(即内低外高),其作用是防止挡土墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 (5)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的土,多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 (6)在基槽边弃土时,应保证边坡稳定,当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5米。 (7)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、拢动式浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签字确认后,方可进行基础施工。 3、砂浆拌制 (1)砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂,水泥最后加水。搅拌时间宜为3-5分钟,不得少于90秒,砂浆稠度应控制在50-70mm之间。 (2)砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3-4小时内使用完毕。气温超过30℃时,宜在2-3小时内使用完毕。发出离析、

毛石挡土墙施工工艺

毛石挡土墙施工工艺 毛石挡土墙施工工艺 引言 毛石挡土墙是一种利用毛石作为主要建筑材料,用于支撑和保护土体的结构。它具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点,广泛应用于公路、桥梁、建筑等领域。本文将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺,包括施工前的准备、施工过程和质量控制等方面的内容。 施工前准备 在毛石挡土墙施工前,需要进行一系列的准备工作。首先,需要对施工场地进行勘测,确定施工方案和施工顺序。其次,需要审查设计图纸,了解毛石挡土墙的结构和设计要求。再次,需要组织物资采购,确保所需材料和设备按时到达施工现场。此外,还需要进行施工现场的安全检查,确保施工安全。 施工过程 毛石挡土墙的施工过程包括以下几个步骤: 1、基础施工:首先需要在地面上设置一个坚固的基础,为基础的施工做准备。 2、砖梁浇筑:在基础上进行砖梁的浇筑,形成墙体底部的基础结构。

3、柱子和地坪铺设:在砖梁的基础上,依次铺设柱子和地坪,确定墙体的基本形状。 4、毛石砌筑:将毛石按照设计要求逐层砌筑在墙身上,形成毛石挡土墙的主体结构。 5、表面处理:在毛石挡土墙砌筑完成后,需要对表面进行抹灰、压光等处理,以增强墙体的整体性和美观性。 质量控制 在毛石挡土墙施工过程中,需要进行一系列的质量控制措施。首先,需要按照设计要求进行施工,确保墙体结构合理、稳定。其次,需要对建筑材料进行质量检查,确保材料符合要求。此外,需要进行施工过程中的质量监测,及时发现和处理问题。最后,在施工完成后,需要进行验收和检测,确保毛石挡土墙的质量符合要求。 安全问题 在毛石挡土墙施工过程中,需要注意安全问题。首先,需要加强施工现场的安全管理,确保施工安全。其次,需要采取必要的防护措施,如佩戴安全帽、安全带等,保护施工人员的安全。此外,需要严格遵守施工规范和操作规程,避免因操作不当导致的安全事故。 结论

毛石挡土墙施工方案

毛石挡土墙施工方案 2)制定详细的施工方案,包括施工流程、施工方法、材 料选用、质量控制等。 3)对施工现场进行勘测,确定施工坐标和高程,制定详 细的施工图纸。 4)组织施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中 的安全。 5)准备施工所需的材料和工具,确保施工顺利进行。 第四章主要施工技术方案 1、基础施工 1)进行地面平整,清除杂物,确保基础施工平整。 2)按照设计要求进行基础开挖,开挖深度为1.9米。 3)底部铺设中粗砂500厚,沙上铺设c10砼垫层100厚。 4)进行基础验收,确保基础符合设计要求。 2、墙体施工 1)按照设计要求进行墙体砌筑,使用毛石M10水泥砂浆 进行砌筑。 2)墙体高度为1.3米,按照设计要求进行勾缝处理。

3)在挡墙底部(高出地面处)设Φ100PVC管泄水孔, 纵向间距2米排水坡度为5%。 4)设沉降伸缩缝一条,填塞沥青麻筋。 3、质量控制 1)对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合要求。 2)对施工材料进行检测,确保材料符合国家标准。 3)对施工现场进行巡查,及时发现和处理质量问题。 第五章质量保证措施 1、严格按照设计要求进行施工,确保工程质量符合要求。 2、对施工过程进行全程监控,及时发现和处理质量问题。 3、对施工材料进行检测,确保材料符合国家标准。 第六章安全施工保证措施 1、对施工现场进行安全检查,及时排除安全隐患。 2、对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。 3、加强施工现场管理,确保施工安全。 第七章文明施工措施 1、对施工现场进行卫生清理,保持施工现场整洁。 2、加强施工现场管理,确保施工过程中不影响周围居民。 3、加强施工人员的文明意识教育,提高文明施工水平。 第八章工期保证措施

毛石挡土墙施工方法

毛石挡土墙施工方法 毛石挡土墙是一种环保、美观实用的挡土墙。它主要是利用自然石材的纹理和 造型来形成一种具有美观效果和生态效应的挡土结构。该墙体结构不仅坚固耐用,而且施工方便,是一种理想挡土结构。本文简要介绍毛石挡土墙施工方法。 一、施工前准备 1.设计、测量。在开始施工之前,必须要进行充分的设计、测量和规划。 必须确定挡土墙的施工位置、长度、高度和宽度,并在地面上进行标记。 2.准备工具和材料。通常情况下,施工所需的工具和材料包括:锤子、 切割工具、石膏、沙子、水泥、铲子、墙柱以及程序控制器等。 3.地面处理。在施工前,需要将地面进行一定的处理工作,比如要保持 干燥,要清除杂草和杂物,以及石头。 二、基础处理 1.打基础。在施工挡土墙之前,需要先打好基础。基础要求承重能力强, 并且对土壤要求比较高。 2.支撑。在挡土墙施工中,需要设置支撑物来帮助稳定墙体。支撑物包 括支撑柱和梁,这些支撑物应该与墙体紧密结合。 3.形成耕层。在挡土墙结构的开始处,需要先进行削土、整地,形成耕 层。在这个过程中,要严格控制土层厚度,并且保证它与墙体紧密结合。 三、石材处理 1.石材质量检查。在施工前,必须对石材进行质量检查,确保它们质量 上乘,没有裂缝或缺陷。 2.切割石材。石材要根据设计方案的需要进行切割,切割过程中需要注 意保持石材的表面光滑,不要产生毛刺或破损。 3.进行砂拼。砂拼作为一种重要的加工方法,用来将不同形状和颜色的 石材拼接在一起,形成一种美观的模样。 四、拼砌墙体 1.先施工墙角部分。在施工墙体的过程中,需要先施工墙体角部分,墙 角部分的施工要求准确度高,因为这将直接影响到整个结构的稳定性。

毛石混凝土挡土墙施工方案

毛石混凝土挡土墙施工方案 毛石混凝土挡土墙是一种结构稳定,耐久性强的挡土墙类型。下面是一种针对毛石混凝土挡土墙的施工方案。 1. 地质调查和设计:在施工前,必须进行地质调查和设计工作。通过勘测地质条件,如土壤类型、坡度、水位等因素,以确定合适的墙体结构和施工方式。 2. 地面准备:在施工前,需要清理施工区域,确保地面平整,并准备施工所需的材料和工具。 3. 基础施工:首先,挖掘基础槽或孔,通常深度达到挡土墙高度的1/3至1/2。然后,将基础槽或孔填充至一定深度的碎石 或砾石,以提供稳定的基础。最后,用混凝土浇筑基础,确保其坚固牢固。 4. 墙体施工:使用至少达到挡土墙高度1.5倍的钢筋网格,将 其固定在基础上。然后,混凝土拌合物根据设计要求用手或机械工具进行浇筑,确保混凝土填满钢筋网格,并平均分布到整个墙体。在浇筑过程中,应使用振动器或钉子将混凝土振实,以提高墙体的强度。最后,墙体表面可以用水泥砂浆进行抹灰,以增强墙体的美观度和保护性能。 5. 毛石安装:在混凝土干燥固化后,将毛石按照设计要求依次安装到挡土墙表面。毛石应该是干燥、干净的,并且大小均匀。在安装过程中,可以使用泥浆或粘合剂将毛石固定在墙体上。

6. 排水和防渗:为了确保挡土墙的稳定性,必须设置排水系统。这可以通过在墙体背后设置排水管道或增加防水层来实现。 7. 检查和维护:在施工完成后,应定期检查挡土墙的稳定性和完整性。如果发现任何损坏或松动的毛石,应及时修复或更换。 通过以上的施工方案,可以确保毛石混凝土挡土墙的稳定性和耐久性。然而,具体施工步骤可能因地区和设计要求而有所不同,所以在施工前应根据实际情况进行具体的方案设计。

毛石挡土墙施工

毛石挡土墙施工 1).基础以粘土层为特力层,地基承载力特征值为150kPa ,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m. 2).采用材料: Mu30毛石(毛石中部厚度不小于200mm) , M5水泥砂浆砌筑。回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。 3).为减少物体硬化后收缩和温度变化等面产生裂缝,霄设置仲缩缝每隔15m谈置一道缝宽20。缝中填塞新青麻筋,沿内外顶三方填塞深度不小于150。 4).基坑开挖应采取必要的降水。放坡或支护措施挖土应分层进行基坑内土面高度应保持均匀,挖出的土方不得堆置在基坑附道,机械挖土时最后应留200mm人工挖据修堑。基底若有超挖则超挖部分用C15级素混凝土浇注至基底设计标高 5).基础施工完毕后,应及时回填土,基坑回填前应排除积水,请除含水量较高的浮土和建筑垃授最优含水事,分层压实。对称进步,夯实后干容重>16kN/立方米有机物含量<5%。 (一)施工流程图 毛石砼挡土墙施工流程如下图: 五、施工工艺 1).基础以粘土层为特力层,地基承载力特征值为150kPa ,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.

2).采用材料: Mu30毛石(毛石中部厚度不小于200mm) , M5水泥砂浆砌筑。回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。 3).为减少物体硬化后收缩和温度变化等面产生裂缝,霄设置仲缩缝每隔15m谈置一道缝宽20。缝中填塞新青麻筋,沿内外顶三方填塞深度不小于150。 4).基坑开挖应采取必要的降水。放坡或支护措施挖土应分层进行基坑内土面高度应保持均匀,挖出的土方不得堆置在基坑附道,机械挖土时最后应留200mm人工挖据修堑。基底若有超挖则超挖部分用C15级素混凝土浇注至基底设计标高 5).基础施工完毕后,应及时回填土,基坑回填前应排除积水,请除含水量较高的浮土和建筑垃授最优含水事,分层压实。对称进步,夯实后干容重>16kN/立方米有机物含量<5%。 (二)、毛石混凝土施工工艺 1、测量放样定位和挡墙选型: (1)、施工前,根据设计图纸,使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围,在开挖边界外5m设保护桩,便于施工中随时检查。 (2)、基底开挖到位后,并经建设单位、监理单位会同我司相关人员,对环境挡墙(室外楼梯)等基础开挖后的实际的基底(原地貌)高程,进行实测并形成收方资料。 (3)、根据实测的基底(原地貌)高程和拟定挡墙顶高程,计算挡墙总高来对挡墙进行选型。由于图集为1m整高数计,如墙高非整数,当非整数小于0.5m时,其截面尺寸可采用插入法。当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面,只修改墙高和强顶宽度。 (4)、回填区的重力式挡墙需采用扩展基础,按04J008的19页执行。 2、基槽开挖土方开挖、回填: (1)采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况,对有偏差的及时修整达到设计要求。 (2)、本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2~FJB4,挡墙基底(Bd)为1810~2570mm宽,挡土墙纵坡i基底不宜大于5%。当大于5%时,应在纵坡向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。 (3)、挡墙基槽换土回填深度大于 2.0m,换填开挖宽度为:挡墙基底宽

毛石挡土墙施工

毛石挡土墙施工方案 挡土墙施工方案 一、基础施工 二、1,对土质基槽应保持干燥。雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土 (特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高. 三、2,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序, 采取措施后方可施工。 3,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求. 4,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面. 5,在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。 二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝 1,砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石. 2,重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。 三、回填用料与泄水孔设置 1,砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净. 2,挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一

排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。 四、砌石工程材料的质量 1,石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。 2,石料强度不得低于30Mpa,无裂缝,不易风化. 3,块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍。用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。 4,砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。 五、砌石要求 1,砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层. 2,砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞. 3,砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称. 六、。进度计划保证措施 1.组织保证 (1)完善管理体制,实行项目法施工,配备高素质的领导班子和专业化施工队伍. (2) 强化现场指挥,建立精干有力的现场指挥调度系统,配备精干,有能力的现场

毛石挡土墙施工方案

毛石挡土墙施工方案 毛石挡土墙是一种常用的挡土结构,采用毛石作为材料,经过堆砌构造而成。 施工方案如下: 1. 施工前的准备工作:首先确定挡土墙的位置和尺寸,同时进行现场勘测和设计,确定挡土墙的高度、宽度和长度。 2. 土地平整:根据挡土墙的位置和尺寸要求,先将施工区域进行土地平整,打掉凸起的土块,并清除脏物和杂草。 3. 确定墙基:根据设计要求,确定挡土墙的墙基位置和宽度。一般来说,墙基宽度为挡土墙高度的1/3到1/2。 4. 砌石材料准备:选择坚固的毛石作为施工材料,较小的毛石可以用于填充墙体中部,较大的毛石可以用于墙体表面,以增加结构的稳定性和美观效果。 5. 开始砌墙:首先在墙基上涂上一层水泥砂浆,然后将第一层较大的毛石沿墙基进行铺设,并用水平仪进行校正。接着,根据设计要求,依次砌筑后续的墙体层次,每层之间要进行水平和垂直校正。 6. 加固墙体:墙体砌筑好后,要对其进行加固。首先用水泥砂浆将墙体表面进行包裹,使其更加坚固。然后使用中间的较小毛石进行填充,使挡土墙整体结构更加稳定。

7. 墙体美化:挡土墙施工完成后,可以对其进行美化处理。可以在墙体表面种植蔓延的植物,或者给墙体表面刷上颜色,以增加挡土墙的美观性。同时也可以在墙顶设置花坛、栅栏等装饰物。 8. 施工结束:整个施工过程完成后,要进行墙体的清洁和验收工作,检查是否有明显的缺陷和质量问题。 以上是毛石挡土墙的施工方案,通过合理的设计和施工,可以建成结构稳定、美观大方的挡土墙。但需要注意的是,在施工过程中要严格控制挡土墙的高度和长度,以确保墙体的稳定性和安全性。同时,也要注意挡土墙的防水和排水措施,防止土壤水分渗透导致墙体开裂和倒塌。

毛石挡土墙施工方案

毛石挡土墙施工方案1000字 毛石挡土墙也被称为石垃圾挡土墙,是利用毛石搭建的一种挡土结构,具有美观、经济、环保等优点。此外,毛石挡土墙还具备良好 的防渗、抗滑、抗震等特性,因此在多个领域得到广泛应用。下面,就毛石挡土墙的施工方案进行详细介绍。 一、施工材料准备 1、毛石:按照设计要求购买毛石,要求石头的颜色一致、质地坚硬、形状规整、表面平整。 2、水泥、砂浆:一般选用普通硅酸盐水泥或高性能水泥。砂浆按照 配比比例配置即可。 3、钢筋:建议使用直径为10 mm以上的钢筋。 4、水:用于配制砂浆和淋润石、浇灌模板时使用。 5、模板、胶合板和木方:用于模板制作和支撑。 6、其它辅助材料:对于施工中需要的其它辅材,可以根据具体需求 购买。 二、施工程序 1、测量 marking 按照设计要求,在挡土墙周围进行线路测量标记:确定挡土墙的高度、长度、倾斜角度、起始点和终止点,然后在地面进行标线,以 确保施工的准确性。 2、准备工作 preparation 将施工现场进行清理,清除杂草、垃圾、砾石等不必要的物品,用 清水洗净施工现场,从而为后续施工做好准备。 3、制作模板 制作毛石挡土墙的模板,按照设计要求制作并安装好模板,以确保 施工的准确性和墙体的平整度和直线度。 4、淋润石

在模板内部涂抹一层淋润石,以保证墙体表面的平整度。 5、架设钢筋 将钢筋按照设计要求架设在模板上,并使用合理的钢筋连接件,以确保钢筋的稳固和墙体的抗震性能。 6、石头预先排列 将即将使用的毛石放置在施工区域内,按照设计要求分好类,并按照大小排序。 7、砼浇注 放置钢筋和布置完好后,开始浇筑砼,同时让知道石头预先与砼紧密接触,保证砖石与砼的紧密结合,让整体质量更加坚固。 8、石头拼接与设置 在砼还未干固之前,将预先排列好的毛石沿着墙面进行拼接,并在墙体上按照设计要求先行置放石头,风格美丑。 9、二次砼浇注 在墙体上置放石头后,再次进行砼的浇注,从而牢固地固定石头,注意浇注的厚度和密实性,保证其牢固性。 10、修整 等砼完全干固后,拆卸模板,然后进行毛石颜色的修整,将方形、圆形等形状的石头按照设计要求摆放好,然后用锤子将接口磨光,使整个墙面看起来更美观。 三、施工注意事项 1、施工前,首先应对施工区域进行充分清理和修整,以确保施工现场的整洁和无障碍物。 2、选用毛石时,应注意石质硬度,如果不符合规定,应及时更换。 3、在施工过程中,要按照设计要求坚持标准施工,注重界面的处理和石头之间的接口深度,以确保墙体坚实、平整、漂亮。 4、在石头拼接和新增墙洞等工作中,应预留尺寸;并加强锤击和振捣,以确保毛石固定可靠、相互紧密。

毛石砼挡土墙现场施工方法

精心整理 毛石砼挡土墙施工 一、模板安装. 1、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确; 3、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的4567、1a b c 2a b 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 c 浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。 d 浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。 e 自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸

时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。 3、混凝土振捣 a混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器。 b混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密 c 1) 1.5 2) 3 4 5 d 4 a b毛石在填放前应用水冲洗干净。 c毛石与毛石之间距不小于5-10cm,同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm, d最上层毛石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 e毛石体积不得超过片石混凝土总体积的30%。 三、混凝土拆模 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:

1、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。 2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 3、拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。 4 5 6 1 2 并 3 得大于 4 1 2、当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保混凝土墙体的质量。 3、墙背回填应按设计要求分层填筑夯实。 4、墙身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。孔内预埋≥φ50mmPVC管伸入墙背10cm,最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。泄水孔进口周围铺设500×500×500碎石反滤层,孔后夯填20cm厚的粘土隔水层

毛石挡土墙施工工艺方法

毛石挡土墙施工工艺方法 (1)灌砌用块石无一定形状规则,块重应大于25KG,中部厚度不小于15cm。垫层宜选用质地坚硬、粒径为5-20mm的优质碎石。超径颗粒含量不应大于5%,逊径颗粒含量不应大于10%,针片状颗粒含量不应大于15%。 (2)采用坐浆法分层浇筑,浆铺厚度3-5cm,随铺浆随砌石,砌缝用砂浆填充饱满,不得无浆直接铺靠,砌缝内砂浆应插捣密实,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。石块间较大的空隙,应先灌填砂浆并认真捣实,再用碎石块嵌实,严禁采用先填碎石,后填砂浆的方法。 (3)上下层砌石错缝砌筑,砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理,水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm,浆砌石平整度不大于2.5cm。 (4)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工,在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除。砌筑时应避免震动下层砌体,砌体层间缝如间隔时间较长,应凿毛处理。 (5)勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝槽内湿润,砂浆应分次向缝内填充密实,勾缝砂浆标号M12.5,应按实有砌缝勾平缝,凹缝砌筑完毕后,应保持砌体表面湿润做好养护。 (6)墙背后填料采用含砾中砂回填,土中不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质,分层铺筑,均匀压实,压实密度不小于0.93。

(7)泄水孔进水处设置反滤层,反滤层采用卵石、砂砾石等透水性材料。 (8)墙身设置Φ100mm泄水孔,间距1m,上下左右交错设置。 (9)施工前做好做好施工排水,保持基坑干燥,墙身出地面后,基坑必须及时回填夯实。 (10)基槽开挖至构筑物底板设计高程,局部软弱不良土质须彻底清除,然后以良好的级配碎石分层夯实回填,每层厚度30cm,每边宽出基地不小于30cm,按1:1放坡,压实系数不小于0.95,处理后的地基承载力特征值须大于1400KPa。 (11)挡土墙每10米设一道伸缩缝,缝宽为2cm,采用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板填缝。 (12)灌砌石养护要求同砼,应及时覆盖、洒水。 2、砼压顶 (1)模板:压顶砼浇筑采用普通钢模(卡扣件固定)模板应满足以下几个要求: A、尺寸准确 B、有足够的强度和刚度 C、板缝密封,不漏浆 D、表面平整光洁,模板上应涂上脱模剂,以保证砼拆模后具有光洁平整的表面。 (2)支模 支模应严格按设计要求,确保坚固。直顺,形状规格与设计尺寸

毛石挡土墙工艺流程

毛石挡土墙工艺流程 (一)毛石挡土墙施工方法 1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。 2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 3 、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取 不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。 4、为增强墙身的横向力,毛石每㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm。 5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。如不能

同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。 6 、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。 7 、挡土墙施工工艺流程如下图:

8 、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10~20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔~1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。 9 、石墙勾缝保持砌体的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:~水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。

毛石挡土墙施工方法

xx挡土墙施工方案 建筑场地周围常用毛石砌筑挡土墙,砌筑方法如果不正确,会直接影响整个构筑物的稳定和安全。现介绍一般毛石挡土墙的施工方法。 (一)、挡土墙的构造要求 ①、施工时挖土至设计基底标高,基底保持原状,并经设计人员验槽。 ②、沉降缝设置以每一道为15~25m,一道为宜;凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一,以及基础填挖交界处,均应设置沉降缝,缝宽,可用木屑板隔开。 ③、挡土墙墙身每2.5m设置一处泄水孔,孔眼尺寸约为10cm,可采用钢管、毛竹或PVC管,孔眼应高出地面0.3m,泄水孔背入口处附近,用具有过滤作用的粗颗粒材料覆盖,以免淤塞,如图1所示。 (二)、准备工作 ①、认真选石。毛石形状应根据不同部位选择。依照基底宽度及作用面,挑选八角石、内填石和拉结石。八角石应有三个较平的面,拉结石长度以大于墙厚的为宜,且有一个较平的面,不得用风化、水锈、表面酥松及有裂缝的毛石砌筑。 ②、砌筑砂浆应按配合比认真计量,不能随拌随用,以免影响砂浆强度的稳定。 ③、施工前砌体两端应设置控制标高的龙门板,做好施工排水,不使基坑积水。 (三)、砌筑方法 ①、《砌体工程施工质量验收规范》)GB50203-2002规定:毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置”。同时还规定:“毛石墙拉结石每0.7m墙面不应少于1块”。施工中应按规范要求严格

执行。2②、砌筑毛石挡土墙前,必须核对轴线位置,砌体两边挂线,每边放宽10mm;一般砌筑分层高度为50-60cm,每日砌筑高度不应超过1.2 m。 ③、在基槽内砌筑时,第一皮毛石必须先在基底满铺砂浆一层,厚 30cm,使石块底面与地基接触均匀。如地下水回升较快,应检查排水措施的可靠性,并调整砌筑砂浆的水灰比,砂浆可略干一些。 ④、毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。拉结石要相互错开。 ⑤、毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度宜为20-30mm。由于毛石块形状不规则,空隙大的应先填一部分砂浆,用小毛石填充。砌好以后要试摇动若不稳定,可垫小毛石,不允许干填块石后再灌浆。 ⑥、墙面勾缝时,应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。 (8)灌注混凝土前会同技术人员对模板、钢筋骨架、预埋钢筋及保护层厚度等进行检查,并清除杂物后,灌注混凝土,灌注时亦应随时注意检查与校正其位置。采用连续灌注一次灌成的施工方法,由一端向另一端循序渐进。 (9)砼必须一次灌注完成,中间不得间断。砼入模后即开始振捣,每层未振实前不得添加新混凝土。为防止砼中石子被钢筋卡住,必须插钎捣实后在进行振捣。边角部位加强人工插捣和机械振捣。 (10)砼的养护砼在灌注完毕后10~12小时,即开始覆盖并浇水;在炎热和有风的天气里,灌注完毕,应立即覆盖,并在2~3小时后浇水,经常维持一定湿润状态。对于有模板遮挡的砼面,以经常浇水润湿模板,使混凝土保持湿润状态。在拆除模板之后,宜用草帘、帆布遮盖,并继续浇水养护。大体积砼构件在拆模之后,为避免冷却过快,不宜直接用冷水浇喷在砼表面上。 (11)拆模与高填土方等墙体砼强度达到要求时进行模板的拆除工作。

(二)毛石挡土墙工程施工

(二)毛石挡土墙工程施工 一、施工准备 1、技术准备 (1)施工方案已审批完成,根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。 (2)绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。 (3)根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数,制作皮数杆。 (4)确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。 2、材料要求 (1)石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,本工程采用MU30毛石,毛石中部不得少于200mm。 (2)砂浆 1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准。 3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。 3、机体设备 (1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤。托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 (2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。 (3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 4、作业条件 1)挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。 2)测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。 3)按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。 二、施工工艺 1、工艺流程 测量方线→基础开挖→基坑验槽→毛石基础→验收

2、毛石挡土墙施工工艺 (1)测量放线 1)根据设计图纸,按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。 2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 (2)砂浆拌制 1)砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 2)砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 3)为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。 4)砂浆试块:各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块,本工程采用M5水泥砂浆。(3)扩展基础浇筑 1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为20%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层。 2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。 3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。 4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。在墙身断面及持力层变化处设置沉降缝,其余位置每隔10m设置一道沉降缝,缝宽2~3cm,缝中填塞沥青麻筋,塞入深度不小于200mm。要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。 (4).毛石墙身砌筑

毛石挡土墙施工方案5大步骤

毛石挡土墙施工方案5大步骤 毛石挡土墙这个名词我想大部分人可能都不是很熟悉,然而毛石挡土墙在建筑行业等领域却是个人人皆知的工程方式。然而在建筑等这些技术含量要求非常高,误差极低的行业中,每一个工程之前都要有一份详细的施工方案。当然,毛石挡土也不会例外。我想很多人都不太 了解这个名词应该更不会了解它的施工方案吧。下面,我来给大家介绍一下毛石挡土墙施工

方案的5大步骤。一、基础施工1,对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。2,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。3,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。4,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。5,在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1,砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。2,重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。三、回填用料与泄水孔设置1,砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。2,挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做

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