插拔力寿命试验机如何保养维护

插拔力寿命试验机如何保养维护
插拔力寿命试验机如何保养维护

插拔力寿命试验机如何保养维护

插拔力寿命试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试,是专门测试端口或连接器耐寿命测试仪器。其搭配专用之自动求心装置,将可得到完全准确之插拔力试验,检查报表……等等。

插拔力试验机在长期使用过程中,若不妥善维护就会导致其技术性能下降,降低试验的精度,从而导致产品检验的不合格。由此说明插拔力试验机的养护至关重要。

因此保养维护插拔力试验机要注意以下几点:

1.要保持试验机清洁,经常擦拭;

2.每次试验后试台下降,最好活塞不落到油缸底上,稍留一点距离,以利下次使用;

3.不得带电拆装电器,否则易损坏电子原件;

4.试验机外壳应可靠接地;

5.由了解本试验机结构的专业人员进行拆装;

6.试验时应避免断续操作,否则将影响设备使用寿命;尽可能一次操作到位,减少点动次数;

7.插拔力寿命试验机各部应经常擦拭干净,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入;

8.试验暂停时应将油泵电动机关闭

9.在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑;

10.不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋;

11.测力计上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性能;

12.使用的电源为AC200V

插拔力寿命试验机维护保养至关重要。请使用者务必参照以上保养方法进行保养。来延长机器的使用寿命,降低企业成本。

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拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。 点击“运行”按钮,试验开始。 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

全自动插拔力试验机简介

GH-1220S全自动插拔力试验机简介 全自动插拔力试验机适用于适用于各种连接器之插入力及拔出力测试,搭配专利设计之自动求心装置,将可得到完全准确之插拔力试验,利用 Windows 视窗中文画面设定,操作简单方便,且所有资料皆可储存( 试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等)解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准,不会有吃单边的问题。搭配动态阻抗测试系统,可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制(荷重行程-阻抗曲线图)。 全自动插拔力试验机技术参数: 1、测定最大荷重:50Kg,20Kg,5Kg,2Kg 2、最小分解能力:0.01Kg或1g 3、最大测定高度:150mm 4、最小微调距离:0.01mm 5、测定速度范围:0-200mm/min 6、 X轴移动范围:0-75mm 7、 Y轴移动范围:0-75mm 8、传动机构:丝杆传动 9、驱动马达:伺服马达 10、外观尺寸:360×260×940mm 11、重量:约60Kg 12、电源:220V/50Hz 全自动插拔力试验机仪器组合: 1、试验机本体 2、工业电脑.17寸液晶彩显,喷墨式打印机 3、荷重元(50Kg,20Kg,5Kg,2Kg任选一个) 4、大型X-Y移动载物台 5、自动求心装置(多功能夹治具) 全自动插拔力试验机特点: 1、测试条件皆由电脑画面设定,并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。(含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间每次等候位置、空压次数等)。 2、可储存及打印图形(荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表)荷重元超负载之保护功能、可确保荷重元不致损坏。 3、同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。 4、自动荷重零点检出,并可设定原点检出荷重值。 5、荷重单位显示:N、lb、gf、Kgf可自由切换。 6、可同时搭配数个荷重元(2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf选购)。

稳定性试验箱校验方法

5.确认内容 6.再确认要求 7.确认结果汇总 8.结果评价 1.目的 明确稳定性试验箱的校验项目、校验条件、校验方法、接受标准、校验周期等,便于检验人员按规程进行稳定性试验箱的校验操作。保证实验室使用的称量点称量的准确性。 2.确认人员及职责

QC分析人员:负责起草确认方案和报告、组织协调开展确认; QC主管:审核确认报告和报告; 质量部长:批准确认报告和报告。 3. 确认前确认 复核人:日期:年月日4. 确认依据及判断标准 4.1确认依据 4.1.1《ZSW系列稳定性试验箱安装使用说明》 4.1.2《环境试验设备温度、湿度校准规范》JJF1101-2003 4.1.3《稳定性试验箱的校验操作规程》(QC-4011) 4.2评判标准 4.2.1性能确认(PQ)

4.2.2 时间 确认 温度 分别 值有℃和 的差值时 发出 5. 5.1 于 按以上要求布放温湿度记录仪探头,将实验设备的温湿度设定到规定的温度,等待温湿度稳定。温湿度稳定后开始读数,每2分钟记录所有测试点的温度一次,在60分钟内共测试30次。 5.2超限度报警时间确认 确认打开箱门至温度和相对湿度分别显示与设定值有2℃和5%RH的差值时报警器均应发出报警声,并记录这个时间;关上箱门记录温湿度恢复至设定值所用的时间。 5.3短信报警功能确认 确认当温湿度超限度时,短信报警功能是否正常运行。

6.再确认要求 6.1再确认周期 6.1.1设备大修后需再校验。 6.1.2由于检修、调整、迁移或其它原因,可能对设备的安装情况、主要技术参数和功能有影响时,应进行再确认。 6.1.3稳定性试验箱每年校验1次,更换部件或对仪器性能有怀疑时,应随时确认。 6.2再确认内容 进行设备的再校验,可针对设备性能中部分必须的项目进行再确认,而不一定要进行全面的确认。 8. 结果评价 起草人/日期: QC审核人/日期:

拉力试验机基本操作流程(新编版)

拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0305

拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机,拉力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员,必须在熟练职员指导下进行操纵,熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材,要摆放整洁,便于操纵,观察及记录等。

4.拉力试验机通电前,确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力试验机,必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。 5.使用拉力试验机时,其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑,用后擦试干净,留意日常维护、保养。昆山海达仪器: 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护,并存放在干燥透风之处,待用时间过长拉力试验机,应定期通电开机,防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电工电子产品环境试验设备检验方法 第5部分:湿热试验设备(标准

I C S19.040 K04 中华人民共和国国家标准 G B/T5170.5 2016 代替G B/T5170.5 2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 第5部分:湿热试验设备 I n s p e c t i o nm e t h o d s f o r e n v i r o n m e n t a l t e s t i n g e q u i p m e n t s f o r e l e c t r i c a n d e l e c t r o n i c p r o d u c t s P a r t5:D a m p h e a t t e s t i n g e q u i p m e n t s 2016-12-13发布2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布

目 次 前言Ⅰ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 检验项目1 5 检验用仪器及要求2 6 检验负载2 7 检验条件3 8 检验方法3 9 检验结果10 10 检验周期10 附录A (资料性附录) 干湿球温度计测量相对湿度的方法11 G B /T 5170.5 2016

G B/T5170.5 2016 前言 G B/T5170分为以下部分: G B/T5170.1 2016电工电子产品环境试验设备检验方法总则 G B/T5170.2 2008电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备 G B/T5170.5 2016电工电子产品环境试验设备检验方法湿热试验设备 G B/T5170.8 2008电工电子产品环境试验设备检验方法盐雾试验设备 G B/T5170.9 2008电工电子产品环境试验设备检验方法太阳辐射试验设备 G B/T5170.10 2008电工电子产品环境试验设备检验方法高低温低气压试验设备 G B/T5170.11 2008电工电子产品环境试验设备检验方法腐蚀气体试验设备 G B/T5170.13 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用机械振动台 G B/T5170.14 2009电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用电动振动台 G B/T5170.15 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用液压振动台 G B/T5170.16 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法稳态加速度试验 用离心机 G B/T5170.17 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温/低气压/湿 热综合顺序试验设备 G B/T5170.18 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循 环试验设备 G B/T5170.19 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/振动(正弦) 综合试验设备 G B/T5170.20 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法水试验设备 G B/T5170.21 2008电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(随机)试验 用液压振动台 本部分是G B/T5170的第5部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分代替G B/T5170.5 2008‘电工电子产品环境试验设备检验方法湿热试验设备“,与G B/T5170.5 2008相比,主要技术内容变化如下: 范围由原来的 所用试验设备的首次检验/验收检验和周期检验 修改为 所用试验设备的检 验三 (见第1章); 规范性引用文件中删除了G B/T6999 1986二G B/T16839.1二I E C60751,增加了G B12348 2008二G B/T2423.50(见第2章); 检验项目修改为以列表形式给出(见第4章); 检验项目 升降温特性 修改为 交变湿热特性 (见表1); 删除了检验项目 每5m i n温度平均变化速率 ; 在 检验用主要仪器及要求 章节中,温度测量系统由原来的 测量结果的扩展不确定度(k=2)不 大于被检温度允许偏差的三分之一 ,修改为 最大允许误差一般不超过?0.2? ;湿度测量 Ⅰ

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录,质量部负责人负责指导,监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面,如下图: 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”:控制机器上升动作;

5.1.2.2按钮“下降”:控制机器下降动作; 5.1.2.3按钮“测试”:执行测试; 5.1.2.4按钮“停止”:上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试; 5.1.2.5按钮“归零”:将力、最大力、位移、变形等值归零; 5.1.2.6按钮“回位”:使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位; 5.1.2.7按钮“打印全部”:打印测试结果; 5.1.2.8按钮“手控控制”:打开点动控制跟升降速度设置面板,如下图; a)按钮“︽”:寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; b)按钮“︾”:寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; c)按钮“︿”:寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; d)按钮“﹀”:寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; e)按钮“修改便捷速度”:设置便捷速度; f)按钮“关闭”:退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”:打印当前组数据; 5.1.2.10按钮“取点”:测试过程中按此按钮执行手动取点; 5.1.2.11按钮“查看”:进入测试结果查看界面; 5.1.2.12按钮“设置”:进入测试前试样信息与测试方法设置界面; a)按钮“力”,“最大力”,“位移”,“变形”:点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”,“位移”,“最大力”,“变形”,“瞬时速度”,“测试时间”,“持压时间”,“应力”,“应变”等项目; b)序号:选择当前显示测试组数据,可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量:设置要测试的试样数量; 5.2.22试样形状:设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

插拔力试验机操作规程完整

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word 可编辑. 一、目的: 验证工业插头类插口、电脑周边类插口、非标插头插口、插拔端子等接插口类寿命强度, 以保证产品质量,符合产品质量使用需求。 二、设备: 插拔寿命试验机,原理:公端产品端来回往复线性移动对母端产品接触插拔模拟人使用产品 插拔真实情况。 三、条件: 1、工作电源:AC220V/50HZ 2、试验环境:常温环境中使用。 3、准备产品:对于部分连接产品需要导通测试,则对其引线处理,方便设备导通装置连接。 四、操作步骤: 1、将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。 1.1、需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来,让导线形成回路如图1; 1.2、调节偏心轮,根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程,如图2; 1.3、调节母端夹具上下高度,让公端产品完全适合插拔,如图3; 2、设置方法为:按右边键盘中的SET 键左边显示界面如图2: 插拔单位设置: 按图2中的1#键测试参数设定,再按图3中的2#键进入单位设置,按图4中的1#键单位是 KG, 按图4中的3#键单位是N, 按OK 键确认; 插拔次数设置: 按EXIT 键返回到图3的界面,再按图中5#键进入插拔次数设置,图5中输入插拔次数, 按OK 键确认; 导通设置: 按EXIT 键返回到图3的界面,再按图中6#键进入导通设置,图6中输入导通次数, 开关导通功能,不导能次料, 按OK 键确认;

编制/日期:审核/日期: word 可编辑.

word 可编辑. 3、导通插拔时,产品导通一次, 界面左上角计数器计数一次,不导通时自动停止计数;并有力度大小值显示 . 4、测试速度调整:右下角面板上的转速旋钮(向左旋减小,向右旋加大),在界面左上转速有数值显示。 如下图: (速度调整要求: 插拔力测试速度小于或等于8;寿命测试速度按实际加快 .) 5、上述所有步骤调试准备完成后,用手转动偏心路预试一下,如无异常则打开仪器控制面板上红色电源开关 然后按START 按键开始测试,测试途中如有异常可按红色STOP 按键停止。如下图 : 五、测试结束: 1、将测试仪器的所有螺钉固定好 2、整理好试验台面。 六、注意事项 1、试验前,一定要检查设备是否将试验产品固定好; 2、所有调试准备妥当后,测试时应当检查设备运行是否顺畅; 3、如设备连续运行时间长,建议每隔一段时间检查设备运行情况。 七、测试仪器保养

拉力试验机说明书

卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠

使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡

一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構,是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。

二、主要技術規格: 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示(可顯示峰值、即時力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10.拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成:整機長約20M A:控制系統核心部分(a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等;b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統) B夾具組成部分(底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等) C:尾部(根據不同材料測試有不同距離的插銷孔,供活動梁使用;防護網+支援腳+後面檔板等

拉力试验机说明书

卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂

使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:

本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构,是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格: 1.工作电源:AC220V/50Hz。

2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示(可显示峰值、即时力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10.拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成:整机长约20M A:控制系统核心部分(a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等;b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统) B夹具组成部分(底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等) C:尾部(根据不同材料测试有不同距离的插销孔,供活动梁使用;防护网+支援脚+後面档板等

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

海洋仪器基本环境试验方法

广电计量—环境可靠性与电磁兼容试验中心 海洋仪器基本环境试验方法 海洋仪器设备是海洋调查、监测、科学技术研究、海洋开发及海洋环境保护、预警等活动的重要工具,其工作特性与质量水平直接关系上述活动的水平和效益。《全国科技兴海规划纲要》中也指出“提升国产海洋监测仪器设备的可靠性和稳定性”。 海洋仪器在贮存、运输和使用时会遇到物理、化学和生物等各种环境要素,这会对海洋仪器设备的稳定性、可靠性造成较大的影响。环境试验是评价仪器设备对各种环境条件适应性的试验,是海洋仪器设备研制、生产过程中的重要内容,既可为改进产品设计、验证极端条件下的功能和操作性提供技术依据,又可为确定或验证仪器附加误差、校准方法及评估测量不确定度、可靠性和使用寿命等提供技术支撑,还可以为客观评价产品性能,进行合格判定和推广使用提供凭据,是第三方独立检验必不可少的试验项目。 据介绍,目前现行HY016《海洋仪器基本环境试验方法》修改于1992年,其中多数试验方法已不能涵盖现今海洋仪器发展的需求。此次即将出台的《海洋仪器基本环境试验方法》包括用于海洋仪器的14个方面的环境试验方法,其分别为低温试验、高温试验、低温储存试验、高温储存试验、恒定湿热试验、交变湿热试验、温度变化实验、长霉试验、盐雾试验、冲击试验、碰撞试验、倾斜和摇摆试验、振动试验、水静压力试验,试验方法分别用于确定海洋仪器仪表的耐腐蚀性能、在海水压力环境下的适应性、仪器及组件是否生长霉菌及霉菌生长后对仪器及其任务完成和使用安全性的影响等方面的情况。这一标准制定并实施后,将成为今后一段时间内我国海洋仪器仪表研发设计、生产制造及检验的标准及依据,对我国海洋仪器仪表行业将有较大的影响。 广州广电计量检测股份有限公司(GRGT)是原国家信息产业部军工电子602计量测试站,通过国家实验室(CNAS)、国防实验室(DILAC)和总装实验室认可,并通过中国计量认证(CMA),是中国CB实验室,建立企业计量高标准480多项,通过CNAS、DILAC认可项目1000多项。 1)广电计量检测环境实验室具备涵盖民用及军工领域产品的全部环境试验项目能力,拥有国内先进环境试验设备500余台套,满足GJB150-1986、GJB150A-2009、GB/T2423、DO160等标准要求,实现力学环境、气候环境、综合环境、特种环境等试验需求。 2)满足相关国标和国军标GJB899A、GJB150A、GJB367A、GJB548、GJB360等要求。 3)可提供可靠性优化设计与分析、可靠性试验与评估、力学环境类试验、气候环境类试验、综合环境试验、整车环境试验、可靠性方案、失效分析、试验大纲的编写、夹具设计、故障分析和整改建议。 4)可为各种装备部门、军工企业及科研院所提供装备定型、鉴定、摸底试验以及计量校准服务。

拉力试验机使用说明书

精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述: 剥 3.1.搬运:本仪器试验机运输时应避免碰撞,上方夹具处不可强力推拉,控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;

3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开,按OFF机器电源关闭,STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项: 本机控制箱,马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法,并注意使用。 感应器为拉、压两用型,测试时勿超过容许负荷,以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁,并勿潮湿。 必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。

更换治具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。 请定期申请检验校正,以确保精度。 6.2保养维护事项: 机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。 7. ()。

检验、测量和试验设备控制

检验、测量和试验设备控制 1.总则 1.1.制定目的 为规范生产、检验及试验中检查、测量、测试之设备、工具的管理,以维持其准确度与精密度,特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司各部门所使用的检验、测量与试验之工具、量具、仪器、设备的管理,均适用本规章。 1.3.权责单位 1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.管理规定 2.1.定义 1)检验、测量与试验设备:用作验证产品某项(或某几项)特性是否符合既定规 格之工具、量具、测试仪器等之总称。这些设备上必须有有效之“合格证”。 本规章下文中简单统称这些设备为“检测设备”。 2)基准设备:为本公司同类检测设备中具最高精确度之设备,它们的核准方法必 须符合或可追溯至国际(或国家)标准。 3)“参考用”之设备:若设备上没有有效之合格标识,一律视为“参考用”之设 备,其所测得之数据仅可作为参考使用。这类设备之管理由生技部负责,不受 规章管制。 2.2.管理组织及责任 2.2.1.品管部主管 为最终管理责任者,负有下列责任: 1)建立及维持本公司检测设备校正系统,保证所有使用的“检测设备”均经校正, 并能追溯至国际或国家标准。 2)当校正用之国际或国家标准不存在时,须制定及记录校正之方法及标准。 2.2.2.计量人员 品管部计量室人员(或由品质工程师兼任)为检测设备管理者,负有下列责任: 1)执行检测设备接收检查及保存有关证书。 2)建立及维持“检测设备校正作业指导书”。 3)执行及记录校正工作。 4)填写检测设备一览表、检测设备校正记录、检测设备校正时间表等。 5)培训执行校正作业和使用之人员。 2.2. 3.生技部 生技部为设备之维修、保养责任单位,负有下列责任: 1)检测设备之操作规程及安全规程的制定。 2)执行定期保养检查工作与维修工作。 3)设备异常排除工作。 4)设备履历、档案之建立与保管。 2.2.4.使用单位 检测设备之使用者负有下列责任:

拉力测试机操作说明

Tape Peel Strength Analysis 系統使用手冊 一、電腦需求 (一)硬體 CPU : Pentum III RAM : 128MByte 以上 (二)作業系統 Windows 98, Windows ME, Windows 2000, Windows XP 二、操作說明 (一)Prefix 頁面: 設定相關測試資料,測試前請先將各欄資料填妥後再進行 COMM. PORT SELECT : 選擇RS-232連接埠(預設COM1) REPORT TITLE : 測試報表抬頭 TEST ID : 測試ID LOT NO. : 批號 PRODUCT TYPE : 產品型式 TEST RUN BY : 測試員 END CUSTOMER : 客戶(必須填入) ALLOWABLE UPPER V ALUE : 可容許上限值(必須填入) ALLOWABLE LOWER V ALUE : 可容許下限值(必須填入) TAPING MACH.MFG: TAPING機廠商 MACH.SERIAL NO. : TAPING機型號

CARRIER TAPE MFG:載帶製造廠商 COVER TAPE MFG. :膠膜製造廠商 SEALING PROCESS:手動/自動TAPING機 SEAL. SHOE WIDTH: 載帶寬度 SEALING PRESSURE:封裝壓力 SEALING TEMP: 封裝溫度 (二)Manul頁面:手動操作(此頁面為故障檢修使用) Peel Speed(速度選擇鈕) : 機台移動速度控制 Power按鈕(Toggle) : 機台開/關控制 Rotation按鈕(Toggle) : 機台往(CW) / 返(CCW) 控制 Peel Strength : 拉力計讀值顯示 (三)Auto頁面:自動量測 PEEL BACK SPEED : 量測速度設定 Start鈕: 開始量測 Stop鈕: 停止 Reset鈕: 機台歸位 Log鈕: 量測資料存檔 Print鈕: 量測資料列印 Export鈕: 量測資料匯出至Excel軟體上 操作程序: 1.將載帶固定於測試機之量測台上,膠膜則用鱷魚頭夾住。 2.選擇量測速度後將滑鼠指向Start鈕按下,則馬達前進開始量測。 3.量測完畢後可選擇存檔或列印。 4.量測完畢後須按下Reset鈕則可使機台快速回原點,以便下次量測。 5.量測過程中若有錯誤按下Stop鈕機台立即停止,故障排除後再按下Reset

拉力试验机具体操作规程

拉力试验机具体操作规程 很多用户对于拉力试验机操作都不是很了解,其实拉力试验机操作相对而言还是比较简单的,下面昆山华凯仪器小编为大家具体介绍一下。拉力试验机操作分为3个大步骤,操作前准备,操作步骤以及注意事项等,具体内容如下: 一、拉力试验机操作前准 1.在稳固的基础或工作台上,正确安装,环境无震动,无腐蚀性介质; 2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%; 3.室温10℃-35℃,相对湿度不大于80%。 二、拉力机试验机操作步骤 1.制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。 2.开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。 3.试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定拉力机运行正常。 4.新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。 5.装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样。

6.选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。 7.清零:将试验力、变形、位移清零。 8.试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。 9.结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标”、“试验力”; 如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标”、“变形”。10.试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。 11.试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。 12.试验结果:点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验。 13.保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。 14.关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。 三、拉力试验机操作注意事项 1.在拉力机工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油; 2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具; 3.小心连接传感器的线路; 4.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油; 5.保持试验机的清洁。

试验设备校准细则

试验设备校准细则 1 目的 采用PDCA/过程方法/基于风险的思维,对试验设备校准进行控制,使公司试验设备按周期校准、修理后的校准及修理工作有一个正常、规范的工作标准。 2 适用范围 适用于公司进货检验过程、装配过程、测过程的压缩机试验设备校准及修理工作。 3 定义 3.1 进货检验过程试验设备:筛选车间进货检验使用的试验设备,包含:电机综合性能试验台、电机绕组加热实验台、变频电机性能测试台、水份试验台、保护器性能试验台、密插压力静态载荷试验台、杂质检查试验台、邵氏橡胶硬度计等。 3.2 装配过程试验设备:压缩机装配生产过程使用的过程检验/试验设备,包含:一次运转试验台、二次运转试验台、绝缘耐压仪等。 3.3 测试过程压缩机试验设备:测试中心对压缩机进行测试的试验设备,包含:安全综合测试仪、焓差试验台、脉冲及耐压试验台、水分实验台、杂质试验台、加速寿命试验台、振动测量仪、热量计试验台、堵转试验台、起动耐久性试验台、噪音测量仪等。 4 职责 4.1 计量中心 4.1.1 计量中心按国家或部门颁布的检定规程校准规范对试验设备上的计量器具进行检定,并对所检定结论的正确性负责。 4.1.2 设备管理负责新购、迁入试验设备调试的组织工作,试验设备的固定资产管理工作。 4.2 使用部门 4.2.1 对试验设备使用质量负责,对试验设备超期使用造成的后果负责。 4.2.2 负责试验设备的日常维护,协助做好试验设备周期校准、修理后校准。 5 工作程序

Q/1QAG116-06-2017 6 控制要求 6.1 制定试验设备校准标准 6.1.1 编写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求 6.1.1.1 总则 1)在计量认证工作中,对质检机构的各种在用计量器具,凡是国务院计量行政部门颁布有国家计量检定规程的,必须按照国家计量检定规程的要求进行计量检定; 2)暂时没有国家计量检定规程,但有部门计量检定规程和地方计量检定规程的,应按部门或地方计量检定规程的要求进行检定; 3)在没有国家计量检定规程、部门或地方计量检定规程情况下,质检机构应根据已有的计量器具的种类,制定校验方法; 4)对试验设备应制定检验方法。 5)实验室制定的校验方法或检验方法必须经所在地的省级计量机构认可,方可使用并报国家技术监督局计量司认证办公室备案。 6.1.1.2 编写校验方法的基本要求 编写校验方法应参照中华人民共和国国家计量检定规程JJG1002-84《国家计量检定规程编写规则》的要求,同时结合计量认证的具体要求来进行。校验方法的内容一般应包括:概述、技术要求、校验条件、校验项目、具体校验方法、校验结果的处理、校验周期、附录或附加说明等部分。 1)概述 (1)主要简述受检计量器具的用途、原理和构造(包括必要的结构示意图)。 (2)如果受检计量器具的原理和构造比较简单,认为不必要介绍和说明时,该部分内容可以省略。 2)技术要求 技术要求应着重规定与受检计量器具的计量性能、使用寿命和使用安全有关的内容,这些内容一般为: (1)准确度等级(如无等级可以省略)。 (2)计量性能。如:准确度、灵敏度、稳定度等。 (3)物理(或机械)性能。如:密度、粘度、强度、硬度、弹性、耐磨性、耐蚀性、抗干扰能力等。

WAW系列万能材料拉力试验机使用说明书

WAW 系列万能材料拉力试验机 使 用 说 明 书 济南申铎测试仪器有限公司

一般介绍 本试验机利用液压加荷,微机显示试验结果,操作方便,试验读数准确可靠,能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲试验,增加剪切附具可做剪切试验,亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。 在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵,由电动机带动,运转时动作平稳及音响正常。 本机液压系统主要由测力计外面油阀手柄控制,操作方便保证安全。 试验机的示值相对误差在±1%以内。试验机外形整齐美观,操纵部分及指示部分高度适当,便于试验者进行操作与观察。 本机有加荷速度显示功能,能实现试样要求的加荷速度,有关说明方法后面说明。 二.主要规格

三.机构 液压式拉力试验机是由主体和油源控制柜两部分组成的。 (一) 主体部分 1.机构概述 两根支柱用螺帽固定在机座上,其上端固定于上横梁上,另外两根立柱 分别固定中横梁和工作台面上,此两立柱支持一个试样装夹空间,便于拉、压、弯等试验。当油泵输出的油液使工作活塞上升时,试台随即上升,试台托起两立柱和上横梁一起上升,上横梁和中横梁上分别有上钳口和下钳口,中间横梁的上升和下降主要靠两立柱的螺杆转动来升降。由丝杆转动带动横梁上下移动,升降控制按钮上有“∧”、“∨”字样。 油缸及活塞是主体的主要部分,它们的接触表面经过精密加工,并保持一定的配合间隙和适当的油膜,使活塞能自由移动而将摩擦减少到最低限度,当油泵打来的高压油进入油缸后,托着活塞连同横梁及试台等上升时,使负荷逐渐作用在试件上。因此在使用时,应特别注意油的清洁,不使油内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内,损坏油缸及活塞接触表面的粗糙度,而影响试验结果的准确性。 安装时应注意,如杂质及砂土落在油缸及活塞的上口接触处时,必须擦试干净。 (二)油源控制柜部分 1.概念 本试验机由计算机,传感器、高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合的机构,这些机构全部被封闭在简单平滑美观的钢铁外壳内,外壳各面必要处设有活门,打开时能清楚的看到内部机构以便进行个别调整及修理,并可使轴承及各精确部分经常保持清洁良好的工作条件。 2.高压油泵与电动机 高压油泵与它所用的电动机用法兰联接在油箱盖板上,高压油泵是采用柱塞式油泵,由七套活塞组成的轴向柱塞泵,油泵内的活塞和套筒具有较高的表面粗糙度和良好的配合,保证了产生高压的可能性和最小的油量漏泄。 3.操作部分 高压油泵电动机的开停按钮以及电源按钮及指示灯装在油源控制柜正面,送油阀亦称压力调节阀,利用此阀可使油泵输出的油送到试验机油缸内,同时可控制负荷增减的速度,回油阀可卸除负荷使工作油缸内的油回到油箱内。 4. 液压传动系统 油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后,经油泵的输油管送到送油阀内,当送油手轮关闭时,由于油压作用而将活塞推开,油从回油管流回油箱,当送油手轮打开时,则油液经由油管进入工作油缸内,再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。

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