电子厂流水线生产

电子厂流水线生产
电子厂流水线生产

电子厂流水线生产

调查报告

环境工程系董志杰

摘要

电子厂流水线生产是生产组织的一种形式,他是把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序,并将其分别固定于按工艺过程顺序排列个工作地,劳动对象按一定的节拍或速度顺次流过个工作地进行加工。该生产方法使用通用的设备,使生产线上的每项任务都有稳定的时间,并按照加工工序的顺序,使产品能够迅速地由一个工序“流动”到下一个工序。经由控制系统使产品生产率与最终装配线上的使用率相符合。

放暑假了,为了增加社会经验,提高实践能力,同时增加学费收入,并丰富假期生活,所以我趁假期进入一电子厂,作为一蓝领阶层工作了四十天,对电子厂的生产模式感触很深,也对自己这次经历感受颇深学到了好多学校学不到的东西。

我工作的厂区分为管理部、财务部、制造部、人事部、后勤部、安保部等着几个主要部门,个部门分工明确,各司其职,确保了整个公司健康运行。由于是短期工没学历,我只能面试到了制造部加工车间流水线生产线上从事各种电脑的前框、后壳、底座、键盘、鼠标、的加工工作,一条生产线就是一个整体,他需要团队的合作,任何一道工序出有问题都不能生产出合格的产品,刚开始在加工车间由于自己是个新手,在流水线上不能适应将近900R/MIN 线速,老跟不上就在旁边堆了一堆,线尾包装的收不下产品让我很着急,通过近半个月的磨合,我就觉得适应了流水线的各种工作(全检的除外,至少有两年工作经验才可有资格)从线头的投线、印刷、前到检验、贴保护膜、贴麦拉、打螺丝、热熔、装按键、打包装箱这线尾,我几乎都已干过,已经被他们培养成了一个加工车间流水线上的合格员工了。现在不仅可以跟上900R/MIN 的线速,而且还能挑战1200R/MIN 的线速。

我完成前半个月的适应后,同时也更近一步地了解了制造部的组成及其各个职

能。制造部分为成型车间、加工车间、无尘车间和精密车间四大车间,成型车间

主要是把原材料加入成型机台制造出最简单的半成品然后简单包装后送至加工车

间进行第二次加工,经过加工车间的加工后一部分产品可以送至外厂,另一部分

则送至无尘车间,进行简单的组装,最后一步到精密车间进行最后的加工和组装

然后就有成品的电脑造好了。然后由公司的专车运至各大商场,然后那些电子产

品就进入到我们消费者手里。

当然我最最熟悉的还是加工车间,该车间的主要职能就是对各种前框后壳进行简单加工,例如,给前框贴保护膜,贴麦拉,装按键,热按。。。或给后壳装热铁片,贴保护膜,或给底座贴脚垫、打螺丝、包装等等,具体流程可如下概括:

投线-- 印刷 -- 前道检验 - 组配件(贴保护膜、贴麦拉、贴脚垫、打螺丝、

组装、装按键等等) --- 全检 - 打包封箱

通过一段时间的工作观察,我发现我们车间真的可以。首先,有这样的明确的安全目标:

1、"工作安全,员工安全。

2、"无污染、无危害、无伤害。

3、"员工安心,老板放心。

4、"努力创造一个安全无虑的工作场所。其次要求每个员工都能做到5S。这是流水生产线的最基本的基本。

1、整理(SORTOU)T

2、"清扫(CLEANUP)

3、"清理(CHECKU)P

4、"素养(ATTAINMENT)

5、"安全(SAFE)

生产车间可以分为三类:1一流的工作场所,无人乱扔垃圾有人清理。2 二流的工作场所,有人乱扔垃圾有人清理。3 三流的工作场所,有人乱扔垃圾无人

清理。只有争创一流工作车间,才能达到预期的结果,即提高生产、提升品质、降低成本、严守交期、确保安全、获取可观效益。

通过近四十多天的工作,我对车间出勤规律和制度都有了全面的了解,一线员工上

班时到车间看请自己所排定那个的线别和工作岗位,到规定地点去集合,排好队等线长和领班讲解作业点后再上线作业。到产线后,先阅读自己岗位上的生产指导说明书(SOP,)有问题向线长提出,不可与其他作业员聊天。一线员工离线也有好多规范,每个岗位的员工,如为接线的情况下需将作业时碰到的问题交接给下一班的作业员。将自己使用过的物料进行登记填写,主动交给物料员进行核对。将自己工作场所的5S 进行清理干净后再离开生产线。到规定的地点集合后,到八点钟准时下班离开车间。

流水线的生产思想就是:

前道工序为后道工序服务,后道工序为前道工序把关。把前道产品检验好,把本道工序做好。还有印刷,字体字母不可有偏位,发毛、漏底、重影、断字、漏墨、静电等不良。组装配件要检验产品是否有不良,如变形、缺料、脏污、断柱、断沟等。将配件组装到产品的相应位置,不可错装漏装反装,等异常发生。将热熔后的产品小心取出,自柱外观的热熔点,不可有高出或偏位,不可压伤至产品周边。锁螺丝不可自行调试电动起子的扭力,扭力起子上贴附的圆圈必须完全吻合圆圈上标示公斤数,如需调整,按紧急铃找工务。

包装好的产品放到栈板上时要轻放,叠放整齐,且需标签朝外。

正因为有了比较健全的流水线生产制度,才是公司能正常运行的保障,可我一个月干下来,觉得流水线进一步加大了工人的劳动强度,因为他高密度、高强度作业,但他确确实实是一种既有效率的生产方式。

由于劳动单位不用移动,流水线生产有极高的效率,他是大规模批量化生产成为可能。同时,因为生产单位只用对劳动对象进行部分加工,而无需像以前对劳动对象进行整体负责,因此是工人技术进一步专业化。流水线加强了对分工的要求,而分工又可促进劳动生产力,原因有以下:

一、劳动者的技能因专业而提高;

二、有一种专业而转换到另一种专业损耗不少时间,分工可免除时间损失;

三、简化劳动和缩短劳动的机械发明因为在分工的基础上才得以实现分工

是先于流水线的,而流水线又促进了分工,使分工更彻底;

流水线中每个人的速度都在变,有时快有时慢,但是想做的比平均速度快的能力却

受到了限制,工作的速度必须取决于前面队伍的速度,不能同步,达不到传统意义上的均衡,但他的搞生产效率仍是毋庸置疑的。

通过这次实践,我赚到到不仅仅是几千块的工资,更重要的是接触到了社会学到了好多书本上学不到的知识。在打工的生活中,我也明白了好多:

在日常工作中上级欺压责备下级是不可避免的听取他人意见是要心平气和。只有这样才能表现出你在听他说话。虽然批评是很难受的,而且要明确表示你在诚心接受他的批评,因为这样才能在失败中吸取教训为以后的成功铺路。我们要学会从哪里跌倒就要从哪里爬起,这才是我所应该做的。

我也从工作中学到了人际交往和待人处事的技巧,在人与人的交往中我看到了自身的价值,对待朋友切不可斤斤计较,千万不能强求对方付出与你等同的真情,要知道给予比更令人开心,做人河间市都比需积极主动,要有信心成功要学会和周围的人沟通思想、关心别人、支持别人。打工的日子有喜有忧有累有苦。。。。。。这次打工生活是我迈向人生的重要一步是值得回忆的,现在想起来四十多天的打工生活收获还是挺大的。我所学到的生活道理是在学校里无法体会的这也算我得到的一种额外财富吧。

现在人才市场上大学生已不算什么“抢手货”,而在每个用人单位的招聘条件中,几乎都必须有工作经验,所以大学生不仅要有理论知识,工作经验的积累对以后的找工作同样重要。同等学力的简历去应聘同一个工作,公司当然更看重个人经验,就业形势不容乐观,竞争日趋激烈面对就业压力,于是许多像我一样的大学生选择了暑期打工,这个打工经历是作为一个大学生的无形的资产,真正到了关键时刻,它的作用就会显现出来。

很多大学生都清醒地认识到“两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的不再是现代社会所需要的,大学生要在社会实践中培养独立工作、独立思考、独立解决的问题能力,通过时间来巩固一下书本上所学的理论知识,增长一些书本上上学不到的知识和技能。因为只是要真正的转化成真正的能力是要靠实践经验和锻炼。面对日益严峻的就业压力和日新月异的社会,我觉得大学生不要简单地把暑期打工简单的作为挣钱或者积累社会经验的手段,更重要的是阶级培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的时间和动手能力以及和他人的人际交往能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把我所有机会,正确衡量自己,充分发挥所长以便以后进入社会后可以更快地进入轨道,在这次工作中,我懂得了理论与实践相结合的重要性,获益良多,这对我以后的学习和工作都有很大程度上的启发。这次打工是一个开始也是一

个起点,促使我逐步走向社会,慢慢走向成熟。

大学生毕业后,只有极少一部分的人可以做与自己专业相一致的工作,因而在这次工作中,我都在不断地提醒自己,把手上的活当做自己的本职工作,而老板经常强调的是把自己的工作要以认真负责的态度去完成我也觉得这是以后无论在任何一份工作上都会收到的一份要求。在这种地方看得到的机遇和挑战,有时会把自己与那些出入办公楼的同样的年轻人作比较,当然这种差距并不是一朝一日早成的,所以在外面一个正确的心理定位尤为的重要,不然因为自己的心里不平衡迷失自我,那些我们前面的人可以当做我们的榜样,应该对自己能做到何种程度有一个明了中性的认识,不能过于攀比更不能自以为时。

通过这次打工我明白了社会和自己所需的要求,因为现在毕业求职,特别是现在像我一样的,现在的社会是社会选择自己,而不是自自己选择职业,就应该以后先就业后择业。

这次经历我感触很深并总结了以下几点:

1、"在社会上要善于与别人沟通;

2、"深感自己所学知识的肤浅,和在实际运用中,专业知识的匮乏,急需多实践;

3、"克服自己的胆怯心理,要自信。

4、"工作中不断学习,丰富知识,提高自己动手能力。这次实践,总的来说,还是挺成功的。期待下次社会实践我会更加成熟,更加自信地走进社会。

董志杰2012/9/1

自动化流水线设计流程是什么

自动化流水线设计是什么?自动化流水线设计步骤是什么? 自动化流水线设计呢,首先清楚它的内容然后呢了解它的步骤。 自动化流水线设计的内容: 1.确定自动化流水线的生产节拍; 2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量; 3.确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数; 4.选择合理的运输工具; 5.流水线生产的平面布置; 6.制定流水线标准计划指示图; 7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。 自动化流水线设计的步骤,:

1.计算自动化流水线的节拍; 2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量; 3.计算工人需要量,合理配备工人; 4.流水线上传送带的速度与长度的计算; 5.流水线平面布置设计; 6.流水线标准计划指示图表的制定; 7.自动化流水线经济效果指标的评价。 item 是一家德国的成功的中型集团,致力于开发并在全球内销售用于制造生产设备、机械装置以及其它装置的优质组件。您使用这些组件开发、设计和搭建多种多样的生产设备,包括工业自动化生产线、安全栅栏、工作台、工业围栏和机器护罩系统,使他们或其客户能够高效地进行制造、装配和材料处理。 当然不只是这样除了组件以外,他们还为您提供设计服务、型材处理、装配组件套件和整套的集成化解决方案。 对于自动化流水线设计流程,介绍的不是很详细,但是对于自动化流水线设计您可以考虑item 公司。 推荐您可以考虑item公司的设备,item线性系统有助于用户研制出高水平的自动化解决方案。在精密上升门及滑动门、高效运输线和复杂操作夹具的生产过程中,均可安装动态元件。设备安装时采用全程解决方案,即可减少不必要的研发和装配工作,又省时省钱。 当然item建有许多服务中心,以便为客户提供一系列广泛的服务,在解决特殊需求方面,为客户提供支持。 源于索林根的item Industrietechnik GmbH 是MB 工业铝型材装配系统(为工业设备结构提供个性化解决方案的系统)的开发商和供应商。该系统是一款以铝型材为基础,用紧固件和多功能组件构建而成的产品。

工业自动化流水线的规格及参数

皮带线 (一)皮带线得用途及特点 ?皮带生产线可广泛应用于电子、轻工等行业以及航空港、邮局、仓库等部门得输送场合。 ?选用进口防静电PVC皮带,宽度、长度与颜色等均可按照客户指定生产。 ?动力采用高品质齿轮减速马达,配合使用变频器调速,输送速度可根据客户要求得调整范围设计,也可定速传送。 ?整体机构采用铝型材组装生产,整体造型豪华,可塑性强;同时也可使用方通及其她材料设计制造。 ?生产线可选配工作台、工艺卡、气路、工具挂钩、插座电源、吸风排烟等辅助功能。 ?设计皮带生产线可与波峰焊等设备对接使用;也可作为物料周转使用。 (二)皮带式流水线得基本构造 流水线得基本构造:框架系统、传动单元、驱动单元、传输单元、照明系统、吊路系统、工艺卡系统、仪表台系统、工作台系统、防静电系统、空气动力系统、插座电源系统及配电控制系统等组成; (三)标准式皮带线得设计范例

(四)皮带式流水线得标准配件 (五)皮带线传送得对接方式及设计要点

普通对接 有缝对接 辅助对接 (六)皮带得使用选择 常规使用皮带材质分类:PU、PVC、橡胶、铁氟龙、硅胶等 常规使用皮带用途分类:食品级、物流级、防静电、工矿级、腐蚀性级常规附件:表面挡条、挡板、背面导向等等。

防静电PVC皮带防滑PVC皮带白色PU皮带 滚筒线 (一)滚筒线介绍 输送机滚筒主要就是用于输送包、箱、托盘等一般物品,由于滚筒输送过程,滚筒之间会出现小得缝隙,细小物质需放在托盘中输送,单个较大物品需单独输送,滚筒承载负荷量大。 (二)滚筒线分类: 1、结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线与无动力滚筒线;

流水线设计方法

一、单一品种流水线组织设计的内容 单一品种流水线组织设计的一般内容有: ①确定流水线的生产节拍; ②组织工序同期化及工作地(设备)需要量; ③确定流水线的工人需要量合理地配备人数; ④选择合理的运输工具; ⑤流水线生产的平面布置; ⑥制定流水线标准计划指示图; ⑦对流水线组织的经济效果进行评价, 1.计算流水线的节拍 流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔,它表明流水线生产率的高低,是流水线最重要的工作参数,其计算公式如下: r=f/n 其中:r—流水线的节拍(分/件),f—计划期内有效工作时间(分),n—计划期的产品产量(件).这里:f=f0k,f0—计划期内制度工作时间(分),k—时间利用系数, 确定系数k时要考虑这样几个因素:设备修理、调整、更换模具的时间,工人休息的时间,一般k取0.9—0.96,两班工作时间k取0.95,则f为: f=fok=306×2×8×0.95 ×60=279072(分) 计划期的产品产量n.除应根据生产大纲规定的出产量计算外,还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量, 当生产线、生产线制造上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积,流水线采取按批运输制品时,如果批量较大,虽然可以简化运输工作,但流水线的在制品占用量却要随之增大,所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量;反之,则应扩大运输的批量, 2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量 流水线的节拍确定以后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系,这个工作称为工序同期化,工序同期化是组织流水线的必要条件,也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法, 进行工序同期化的措施有: ①提高设备的生产效率,可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率; ②改进工艺装备,采用快速安装卡具、模具,减少装夹零件的辅助时间; ③改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间; ④提高工人的工作熟练程度和效率; ⑤详细地进行工序的合并与分解,首先将工序分成几部分,然后根据节拍重新组合工序,以达到同期化的要求,这是装配工序同期化的主要方法, 工序同期化以后,可以根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量,它可以用下式计算:m(i)=t(i)/r 式中:mi—第i道工序所需工作地数(设备台数),ti—第i道工序的单件时间定额(分)包括工人在传送带上取放制品的时间,一般来说,计算出的设备数不是整数,所取的设备数为大于计算数的邻近整数,若某设备的负荷较大,就应转移部分工序到其它设备上或增加工作时间来减少设备的负荷, 3.计算工人需要量,合理配备工人

流水线与生产线

流水线与生产线

流水线与生产线 流水线 一、流水线技术的由来: 从前在英格兰北部的一个小镇里,有一个名叫艾薇的人开的鱼和油煎土豆片商店。在店里面,每位顾客需要排队才能点他(她)要的食物(比如油炸鳕鱼,油煎土豆片,豌豆糊,和一杯茶)。然后每个顾客等着盘子装满后坐下来进餐。 艾薇店里的油煎土豆片是小镇中最好的,在每个集市日中午的时候,长长的队伍都会排出商店。所以当隔壁的木器店关门的时候,艾薇就把它租了. 他们没办法再另外增加服务台了;艾薇的鳕鱼和伯特的油煎土豆片是店里面的主要卖点。但是后来他们想出了一个聪明的办法。他们把柜台加长,艾薇,伯特,狄俄尼索斯和玛丽站成一排。顾客进来的时候,艾薇先给他们一个盛着鱼的盘子,然后伯特给加上油煎土豆片,狄俄尼索斯再给盛上豌豆糊,最后玛丽倒茶并收钱。顾客们不停的走动;当一个顾客拿到豌豆糊的同时,他后面的已经拿到了油煎土豆片,再后面的一个已经

拿到了鱼。一些穷苦的村民不吃豌豆糊-但这没关系,这些顾客也能从狄俄尼索斯那里得个笑脸。 这样一来队伍变短了,不久以后,他们买下了对面的商店又增加了更多的餐位。这就是流水线。将那些具有重复性的工作分割成几个串行部分,使得工作能在工人们中间移动,每个熟练工人只需要依次的将他的那部分工作做好就可以了。虽然每个顾客等待服务的总时间没变,但是却有四个顾客能同时接受服务,这样在集市日的午餐时段里能够照顾过来的顾客数增加了三倍。 二、流水线定义:后道包装流水线 流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干

电子厂流水线暑期实习报告【精品】

电子厂流水线暑期实习报告 我们眼下的社会,大家逐渐认识到报告的重要性,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是电子厂流水线暑期实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。 一、实习目的 实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。 通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。 天能动力国际有限公司于 6年正式成立。集团位于XX、XX、XX三省交界的“中国绿色动力能源中心”——XX长兴。天能动力为中国的动力电池生产商,主要从事铅酸、镍氢及锂离子等动力电池、电动车用电子电器、风能及太阳能储能电池的研发、制造和销售。 XX天能电池有限公司由XX天能国际有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业生产电动车用蓄电池及其配套产品,年产销售量占全国同行业的52%,市场覆盖率达92%。项目一期工程固定资产投资近4亿元人民币,目前8万平方米的主厂房以及技术中心等配套设施已经全面建成,部分机器设备陆续进场使用。正常生产后可实现年销收入10亿元人民币,上缴税收1。35亿元人民币,并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后,总建筑面积达80万平方米,年可实现产值35亿元,用工突破3000人,并将成为中国的蓄电池生产基地。 二、实习内容 1、蓄电池分类 按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有: 起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。 固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。 牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。 铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。 摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。

自动化流水线

自动化流水线 汽车玻璃输送、暂存流水线 该流水线用于衔接玻璃切割与磨边,可实现玻璃切割到磨边的自动输送、旋转、暂存,及切割到人工下料平台进行人工下料等功能。主要技术参数: A.输送玻璃尺寸:Max - 2200mm × 1100mm Min - 660mm × 380mm B.输送玻璃厚度:1.5mm – 5.0mm C.输送玻璃类型:平玻璃 D.系统输送速度:40m/Min (变频可调) E.生产节拍:11秒 F.系统总功率:5KW G.气动元件:FESTO H.马达减速机:SEW I.传感器:Wenglor, PNP J.PLC控制:Simatic S7 series 汽车玻璃卸载流水线 该流水线用于衔接汽车玻璃钢化炉,将钢化后的曲面玻璃分成两路进行输送,可实现曲面玻璃自动输送、翻转、抬起便于人工卸载等功能。 主要技术参数: A.输送玻璃尺寸:Max 1,100mm × 1,850mm Min 400mm × 800mm B.输送玻璃厚度:3.0mm – 6.0mm C.输送玻璃类型:曲面玻璃 D.系统输送速度:45m/Min (变频可调) E.生产节拍:15秒 F.系统总功率:5KW G.气动元件:FESTO H.马达减速机:SEW I.传感器:Wenglor, PNP J.PLC控制:Simatic S7 series DVD半自动装配流水线 该流水线用于DVD装配,可实现DVD在工装板上自动输送,线路板、壳体的转配及在线检测等功能。 主要技术参数:

A.输送机:铝型材骨架,2.5倍速链输送; B.系统输送速度:30m/Min (变频可调) C.生产节拍:8秒 D.系统总功率:30KW E.气动元件:AIRTIC F.马达减速机:ADL G.传感器:OMRON, PNP H.PLC控制:三菱 PCB检测流水线 该流水线用于线路板检测,可实现PCB自动输送及在个工位进行人工取料及检测等功能。主要技术参数: A.输送机:防静电皮带输送机; B.系统输送速度:5.4m/Min (电子调速) C.生产节拍:20秒 D.系统总功率:10KW E.气动元件:AIRTIC F.马达减速机:ADL G.传感器:OMRON, PNP H.PLC控制: OMRON 流水线配套专机 歧管销钉压装和密封检测设备缸盖进气和出气密封性测试设备 使用托克斯缸将岐管上的8个销钉一次性压入,压入过程中用力传感器控制压力大小。压装结束后,压装气缸复位,密封气缸动作封堵岐管测试密封性以检查歧管的焊接好坏。待测件被固定,用磙子将待装气门精确装入气门座圈。气门装配完毕后缸盖燃烧室面被密封,同时分别有一个带测试单元的密封板通向进气和排气管。通过冲气量和气压的下降来进行密封测试。 呼吸过滤器密封测漏设备气门座圈密封性自动测试设备 使用测漏仪检查呼吸过滤器焊接是否完好,是否有裂痕。使用测漏仪检查气门座圈焊接是否完好,是否有裂痕。

自动化装配流水线的生成方式有哪几种

自动化装配流水线的生成方式有哪几种 我国输送机械的研发是从自力更生入手,借鉴国外先进技术实现提高。改革开放以来,从单项技术引进扩大到成套设备技术引进,再通过消化吸收实现国产化,继而形成系列化,并开始走向东南亚和欧洲等地。目前,我国的输送机械产品重头产业类别基本齐全,品种多种多样,产品技术高中低档并存。 在目前国内制造业中,手工装置流水线是最底子的出产方法,恰当多的商品的装置都在手工装置流水线上进行的,进行商品的装置作业,分外在家电制造工作便是一个典型的比方.这种装置作业中在制造业中发扬重要作用,它适用于商品需要量较大,相同或相似,装置过程中能够分解为多个工序;削减人的疲劳强度,而且节约一些本钱. 手工装置流水线的底子特征,本钱贱价;能够充分利用国内许多贱卖劳动力资源,由于商品是有许多零件和部件组成的,需要许多工人结束工序.如果每一个工人长时辰从事某一工序或多个工序操作,能够抵达一定的操作水陡峭技术,出产组织灵活性极好,不只能够习气多品种中小批量出产的需要(因厂家的订单数量不多,可是品种多的话,规范需要交换)不适合于自动化出产,有利于前进商品的质量,有许多商品是要靠人工和机器结束的. 能够及时发现商品质量问题;在实际情况中也反映,市场竞争恰当剧烈;,用户和商家对商品的质量需要更高,新商品周期更短,商品价格更低.公司的最终目标也是时辰更短,质量需要更高;本钱更低,下降本钱是公司竞争手段之一,选用手工流水线就能够满足上述需要,

一同也是完结自动化的基础,更利于自动化的快速展开.当然这种出产方法有许多不足之处.技术含量低,需要大批量人员进行出产,阻碍商品的技术前进和市场竞争力. 国内输送机械设备发展新动向 我国是世界上最大的输送设备机械生产国,近年来,随着国内技术水平的不断提高,发展速度非常之快,2007年我国输送设备产销量达到718万台套以上,占世界产量的1/3,居世界首位。物流输送工业的丰硕成果和广阔的市场前景必将给输送机械行业带来新的发展空间。大容量、高速度、自动化设备的组合式模块化,已成为输送设备的发展趋势,也是输送设备生产制造强国竞相追逐的目标。 我国输送机械设备的生产迄今已有几十年的历史。随着国产化技术水平的提高和引进先进的机械制造设备和加工工艺,输送设备工业近20年来得到了飞速的发展。在经济全球化、企业生产专业化和信息网络技术的传播背景下,必将促进中国输送机械工业的革命性发展,也给输送机械零部件制造商带来了良好机遇。 涂装设备行业的发展走向 我国涂装行业的发展十分迅速,各种喷涂机的现身也说明了我国喷涂行业的发展前景。在涂装行业上,我国已经有40多年的历史了,在经过这些年的发展后,已经形成了较为完善的产业链。与此同时,在市场国际化发展的现阶段,崛起于内部市场的中国涂装机械业无论是在技术上还是在产品实体价值上都需要进一步的提升,这使得我国涂装机械行业快速稳健的发展。

自动流水线输送系统设计说明书

第一章引言 1.1 课题提出背景制造业历来是国民经济的重要组成部分为了提高制造业的技术水平,制造业在其发展历程中一直在进行着不同水平、不同类型的自动化。进人8 十年代后,随着微电子技术和通信技术的吃速发展,制造业自动化进人到一个新的姗代一基于计算机的集成制造时代,并且正在向基于人工智能,人—机协调,人—自然协调的生态工厂时代迈进。促使制造业自动化发展的3 个技术因素是: 自动化单元技术: 自动化的方法学或哲理; 与制造业自动化有关的基础技术。 工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术,包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业自动化技术作为20 世纪现代制造领域中最重要的技术之一,主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业,都必须依靠自动化技术的应用。自动化系统本身并不直接创造效益,但它对企业生产过程起着明显的提升作用: (1)提高生产过程的安全性; (2)提高生产效率; (3)提高产品质量; (4)减少生产过程的原材料、能源损耗。据国际权威咨询机构统计,对自动化系统投入和企业效益方面提升产出比约1:4至1:6之间。

特别在资金密集型企业中,自动化系统占设备总投资10%以下,起 到“四两拨千金”的作用。 传统的工业自动化系统即机电一体化系统主要是对设备和生产过程的控制,即由机械本体、动力部分、测试传感部分、执行机构、驱动部分、控制及信号处理单元、接口等硬件元素,在软件程序和电子电路逻辑的有目的的信息流引导下,相互协调、有机融合和集成,形成物质和能量的有序规则运动,从而组成工业自动化系统或产品。 在工业自动化领域,传统的控制系统经历了继基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统和集散式控制系统DCS勺发展历程。 近年来,随着控制技术、计算机、通信、网络等技术的发展,信息交互沟通勺领域正迅速覆盖从工厂勺现场设备层到控制、管理各个层次。工业控制机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制勺自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)勺总称。今天,对自动化最简单勺理解也转变为:用广义勺机器(包括计算机)来部分代替或完全取代或超越人勺体力。 1.2 课题的意义 总的看来,自动化技术发展趋向是涵盖“精益” 、“灵敏”等概念在内的、广义的、基于计算机的集成制造;另一方面.从人、社会、自然这3 个更大的范围来看,制造业自动化的发展趋向可概括为以下4个方面:

电子厂流水线实习报告

电子厂流水线实习报告 流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量,这是小编为大家带来的电子厂流水线实习报告,希望对大家有用。 电子厂流水线实习报告实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。 通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。 天能动力国际有限公司于1986年正式成立。集团位于XX、XX、XX三省交界的“中国绿色动力能源中心”——XX 长兴。天能动力为中国最大的动力电池生产商,主要从事铅酸、镍氢及锂离子等动力电池、电动车用电子电器、风能及太阳能储能电池的研发、制造和销售。 XX天能电池有限公司由XX天能国际有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业生产电动车用蓄电池及其配套产品,年产销售量占全国同行业的52%,市场覆盖

率达92%。项目一期工程固定资产投资近4亿元人民币,目前8万平方米的主厂房以及技术中心等配套设施已经全面建成,部分机器设备陆续进场使用。正常生产后可实现年销收入10亿元人民币,上缴税收亿元人民币,并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后,总建筑面积达80万平方米,年可实现产值35亿元,用工突破3000人,并将成为中国最大的蓄电池生产基地。 1、蓄电池分类 按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有: 起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。 固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。 牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。 铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。 摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。 煤矿用蓄电池:主要用于电力机车牵引动力电源。 储能用蓄电池:主要用于风力、水力发电电能储存。 按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池。

工业自动化流水线的规格及参数

皮带线 (一)皮带线的用途及特点 皮带生产线可广泛应用于电子、轻工等行业以及航空港、邮局、仓库等部门的输送场合。 选用进口防静电PVC皮带,宽度、长度和颜色等均可按照客户指定生产。 动力采用高品质齿轮减速马达,配合使用变频器调速,输送速度可根据客户要求的调整范围设计,也可定速传送。 整体机构采用铝型材组装生产,整体造型豪华,可塑性强;同时也可使用方通及其他材料设计制造。 生产线可选配工作台、工艺卡、气路、工具挂钩、插座电源、吸风排烟等辅助功能。 设计皮带生产线可与波峰焊等设备对接使用;也可作为物料周转使用。 (二)皮带式流水线的基本构造 流水线的基本构造:框架系统、传动单元、驱动单元、传输单元、照明系统、吊路系统、工艺卡系统、仪表台系统、工作台系统、防静电系统、空气动力系统、插座电源系统及配电控制系统等组成; (三)标准式皮带线的设计范例 (四)皮带式流水线的标准配件 (五)皮带线传送的对接方式及设计要点 普通对接

有缝对接 辅助对接 (六)皮带的使用选择 常规使用皮带材质分类:PU、PVC、橡胶、铁氟龙、硅胶等 常规使用皮带用途分类:食品级、物流级、防静电、工矿级、腐蚀性级 常规附件:表面挡条、挡板、背面导向等等。 防静电PVC皮带防滑PVC皮带白色PU皮带 滚筒线 (一)滚筒线介绍 输送机滚筒主要是用于输送包、箱、托盘等一般物品,由于滚筒输送过程,滚筒之间会出现小的缝隙,细小物质需放在托盘中输送,单个较大物品需单独输送,滚筒承载负荷量大。 (二)滚筒线分类: 1、结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线; 无动力滚筒线 动力滚筒线 2、按布置形式可分为:水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。 3、还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。 4、标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。 5、转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采

自动化流水线方案的组织设计

自动化流水线方案的组织设计 单一品种流水线又称为不变流水线,是指只生产一种产品,品种是固定不变的,且流水线上的设备有足够的工作负荷。因此,它一般适用于大量生产类型。 一、单一品种流水线组织设计的内容 单一品种流水线组织设计的一般内容有: ①确定流水线的生产节拍; ②组织工序同期化及工作地(设备)需要量; ③确定流水线的工人需要量,合理地配备人数; ④选择合理的运输工具; ⑤流水线生产的平面布置; ⑥制定流水线标准计划指示图; ⑦对流水线组织的经济效果进行评价。 二、单一品种流水线组织设计的一般步骤 单一品种流水线的组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。 1.计算流水线的节拍 流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低,是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下:

r=F/N 其中:r—流水线的节拍(分/件),F—计划期内有效工作时间(分),N—计划期的产品产量(件).这里:F=F0K,F0—计划期内制度工作时间(分),K—时间利用系数。 确定系数K时要考虑这样几个因素:设备修理、调整、更换模具的时间,工人休息的时间。一般K取0.9—0.96,两班工作时间K取0.95,则F为: F=FOK=306×2×8×0.95 ×60=279072(分) 计划期的产品产量N.除应根据生产大纲规定的出产量计算外,还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。 当生产线、生产线制造上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时,如果批量较大,虽然可以简化运输工作,但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量;反之,则应扩大运输的批量。 2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量 流水线的节拍确定以后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系,这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件,也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。 进行工序同期化的措施有: ①提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率;

电子厂生产线拉长(工段长)培训资料

电子厂生产线拉长(工段长)培训资料 一、拉长日常管理要点 1 班前准备工作 应提前10分钟到厂。 早会:通报昨天生产情况,安排当天生产传达上级指示。 查看当天使用备料状况。 当天生产计划再确认。 记录当日考勤并根据人员变动情况进行适当工位调整。 查看当日是否有新员工需进行工作指导,如有及时跟进。 人员服装、仪容管理。 2 正常上班 根据设备,工具的使用情况适时提出维修,更换或保养。 作业中人力不均衡时应及时调整或请求上级支援。 看每位下属的工作有无依据标准作业。 制程中,确认产品品质及生产进度。 对(QC位)不良品进行查看,并追踪原因及制定措施进行改善。 生产不畅通时,应予以及时处理,以保证生产环境的随时畅通。 随时准备4小时内转产:人员、设备、工具、物料、作业指导书。 随时提供4小时或8小时后停产欠料单。 根据生产状况绘制各类生产性能及产品质量动态图表。 无作业的管理。 真实向生产部汇报当日生产信息(如无作业、产量等)。 做好五星制员工考核工作。 3 下班前 上级指示、下属反映之问题应尽量于当日处理完毕。 查看当日工作目标达成状态。 应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作) 下班前应检视本拉内工作环境及安全事项。 次日工作预做准备。 二、掌握、贯彻公司决议、方针、制度

掌握、贯彻公司决议、方针、制度

三、了解员工 1 员工的地位 员工是生产任务的直接完成者,是实现公司高效率、高品质、高 效益目标的生力军。 员工是生产线的主人,应遵守公司规章制度,参与企业管理。 员工要在“敬业、团队、创新”企业精神的指导下,为社会创造效 益,并体现自我价值。 员工有享受国家规定一切节假日的权利,生产中有维护生命安全和身体健康的权利。 员工与管理者工作中是服从和被服务关系,生活中是朋友关系。 2 员工在生活、工作中会遇到的事情 生活中会遇到:家庭事务、同事纠纷、宿舍居住拥挤、上下班不一致相互影响、娱乐场所单调、吃冷饭或饭菜乏味、衣物被盗、生病等。 工作中会遇到:任务重造成加班多、员工之间工作量不均衡、工作场所环境不良、带病工作引起工作质量差、工装夹具使用不顺手、新机型的作业指导书不能及时跟进造成工作质量衡量无标准、长期做同一工位单调乏味、工作不能学以致用、提出的建议不能得到回复改善、与上级之间不能很好沟通等。 3 员工的期望 建立合理薪酬和福利制度,同工同酬,并能得到加薪。 在有利工作前提下,多为员工提供外培和内部培训的机会。 上级能公平、公正、公开、合理对待员工,尊重人格尊严。 期望有一个好上司,能置身于一个团结向上、和睦友好的工作团体中,工作和生活具有安全感。 期望自己才华得以施展,自己劳动得到认可。 多了解公司状况,分享自豪感,并能适时加以宣传。 合理安排加班,每周至少休息一天。 公司多举办文娱活动,丰富职工生活。 4 如何正确看待员工 协助员工规划未来,把员工培养成一个合格的现代人。 积极让员工参与管理,培养其积极向上的情操。 信任员工,因材施教,合理安排工作岗位。 热爱员工,以服务的态度对待员工,指导、帮助员工。

基于PLC的自动化零件装配线系统本科毕业设计

毕业设计(论文)题目: 基于PLC的自动化零件装配线系统设计

柳州职业技术学院毕业设计(论文) 任务书 机电工程系(部)电气自动化技术专业 3 班学生XXXX学号XXXXXXXX 一、毕业设计(论文)题目:基于PLC的自动化零件装配线系统设计 二、毕业设计(论文)工作规定进行的日期:2012年7月10 日起至2012年11 月15日止 三、毕业设计(论文)进行地点:XXXXX 四、任务书的内容: 目的:毕业设计是高职高专全程教学中必修的关键教学环节,是实现教学科研与工程实践相结合的重要途径,是培养学生综合运用所学专业知识和技能去分析和解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力之重要手段。建立正确的设计思想,掌握工程技术设计的一般程序,是学生毕业前应具备的基本技能。 自动化生产线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产按照规定的程序自动进行所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。自动化生产线综合应用机械技术、控制技术、传感技术、驱动技术、网络技术、人机接口技术等知识。 通过毕业设计,使学生在掌握自动化生产线技术的基础上,还能培养学生创新精神和实践能力,并且在这个过程中还能锻炼我们调查研究、阅读收集文献资料、撰写设计说明书或者论文报告的能力、思维能力、文字表达能力等。使学生能较快适应未来的工作岗位,具有较强的应用所学专业知识和技能,解决工程实际问题的能力。 任务:1、方案设计: 完成一个工件的拆卸、分拣工作,模拟一个生产流水线的生产过程。首先由供料站提供原料,运输站将其送至加工站加工,然后送至装配站进行安装,最后由分拣站进行分拣。设计以送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元作为自动生产线的整体设计,构成一个典型的自动生产线的机械平台 2、技术设计: 以PLC编程控制技术、变频器控制技术、气动机械控制技术、传感器技术和伺服电机控制技术等,设计出包括供料单元、分拣单元、输送单元、加工单元及装配单元在内的五个单元的程序,各单元为一个工作站,每个工作站均设置一台PLC承担其控制任务,各PLC之间通过RS-485串行通信线实现互连,构成分布式的控制系统。 3、图纸设计: 按照设计要求,绘制出基于PLC-200自动化装配线的梯形图

生产线设计方案

生产线设计方案 一、设计目的。 1.1检测产品生产中的过程数据 根据每个工位的生产特点配置不同的传感器和控制元件,控 制生产设备检测生产过程中的性能数据存入产品数据库 1.2根据产品序列号查询产品数据。 记录方式以数据库表格和曲线为主,记录内容以产品序列号 做为唯一的记录索引,通过查询数据库,对产品进行质量追 述,质量管理人员可以把产品数据具体到生产线上的每道工 序,每个人,从而进行综合的数据分析更好的质量控制,提 高产品的合格率。 1.3在生产中监控生产过程,进行防错处理。防错内容如下: (1)前道工序检测:在操作本工序时根据流水号检测与本工序相关的其他工序的生产数据是否存在,如果存在则启 动设备进行生产操作,否则禁止启动设备,并在工作站 计算机界面进行报警提示。 (2)操作重复性检测: 在操作本工序时根据流水号检测本工位数据是否存,如果不存在则启动设备进行生产操作, 否则禁止启动设备,并在工作站计算机界面进行报警提 示。 (3)产品合格判定:检测本工位的相关数据根据设定的参数,判定合格与不合格,合格则存入产品数据库,进入下道

工序,不合格则存入不良品数据库并且根据流水号删除 前工序的所有检测数据。 1.4零部件批次号管理。 对产品装配过程中的零部件进行实时记录,并且存入产品数据库,根据产品序列号可以查询出每个零部件的批次,从而 更好的进行质量分析和供应商管理。 1.5管理权限设定 (1)根据不同的功能设定不同的操作操作等级:做工级,工艺员级,部门级。 ·操作工级可以输入产品类型参数,班组信息,扫描产 品条码数据,启动设备检测产品。 ·工艺员级可以输入修改产品检测的艺参数,调整产品 检测流程,编辑产品序列号,配置操作工操作属性。 ·部门级可以根据产品序列号查询产品数据,生成数据报表供部门编辑汇总及打印输出,配置工艺员操作属 性。 (2)数据信息权限管理。 ·产品数据信息的查询打印,必须通过部门级领导的授 权。 ·产品序列号信息包含了产品测量的所有数据,因此产 品数据库信息生成后产品数据就不能更改删除。二、实现方法

电子厂流水线暑期实习报告

电子厂流水线暑期实习报告 电子厂流水线暑期实习报告 我们眼下的社会,大家逐渐认识到报告的重要性,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编为大家整理的电子厂流水线暑期实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。 一、实习目的实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。天能动力国际有限公司于1986年正式成立。集团位于XX、XX、XX三省交界的“中国绿色动力能源中心”——XX长兴。天能动力为中国的动力电池生产商,主要从事铅酸、镍氢及锂离子等动力电池、电动车用电子电器、风能及太阳能储能电池的研发、制造和销售。 XX天能电池有限公司由XX天能国际有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业生产电动车用蓄电池及其配套产品,年产销售量占全国同行业的52%,市场覆盖率达92%。项目一期工程固定资产投资近4亿元人民币,目前8万平方米的主厂房以及技术中心等配套设施已经全面建成,部分机器设备陆续进场使用。正常生产后可实现年销收入10亿元人民币,上缴税收1。35亿元人民币,并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后,总建筑面积达80万平方米,年可实现产值35亿元,用工突破3000人,并将成为中国的蓄电池生产基地。二、实习内容 1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力

自动化流水线设计是什么

自动化流水线设计是什么?自动化流水线设计过程中需要注意的几点? 首先呢介绍一下自动化流水线设计,首先应该确定确定自动化流水线的生产节拍,其次呢组织工序同期化及工作地(设备)需要量并且确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数当然要选择合理的运输工具,设计流水线生产的平面布置,制定流水线标准计划指示图,最后对自动化流水线组织的经济效果进行评价。 自动化流水线设计过程中需要注意的4点: 1、自动化流水线的输送带的安全系数。输送带的安全系数应该取较大值,但是安全系数也不宜取值过大,因为取较大的安全系数,就意味着要选取较高规格(强度)的输送带。输送带的强度越大,必然厚度越大,其横向刚度也就越大,成槽性也就越差,超过限度时,就不能保证输送带对物料实施有效的夹持。 2、自动化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。 3、自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标,也

影响托辊、输送带等部件的选用。 4、自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大,输送带在趋入托辊组时的角度也就越大,物料也就越不稳定。因此,设计计算时下垂度应该选取较小值。当然,也不能取得过小,否则会使输送带强度觑榴增大而影响成槽性。 这几个重要的参数是一定要考虑的,因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产。 当然对于自动化流水线设计,推荐您考虑item公司,item为工业应用领域开发及供应装配组件系统已有35年多的历史,为设备结构领域提供个性化解决方案。item Industrietechnik Gmbh 是一家德国铝型材供应商,青岛依诺信工业自动化有限公司是其子公司。2011年开始起进驻到中国市场。 item Industrietechnik Gmbh 成立于1976年,是生产工厂设备和工装的德国制造商,并因其基于机械工程原理的MB工业铝型材装配系统而享有盛誉。自成立以来,item Industrietechnik Gmbh 开发和销售工作台解决方案。 无论是质量还是技术,选择item您都可以放心,个人认为item是个不错的选择。

自动化生产线系统设计

自动化生产线管理系统设计说明书 目录

1引言 ......................................................错误!未定义书签。 开发背景................................................... 错误!未定义书签。条码技术与RFID技术的对比.................................. 错误!未定义书签。 2系统整体设计说明...........................................错误!未定义书签。 系统简介................................................... 错误!未定义书签。 系统总体框架设计.......................................... 错误!未定义书签。 系统总体架构............................................. 错误!未定义书签。 网络拓扑结构............................................. 错误!未定义书签。 系统运行流程设计.......................................... 错误!未定义书签。 系统设计方案.............................................. 错误!未定义书签。 统一规范的编码体系..................................... 错误!未定义书签。 基础信息平台........................................... 错误!未定义书签。 生产线RFID设备配置方案................................ 错误!未定义书签。 生产线自动识别实现方案................................. 错误!未定义书签。 系统设备介绍.............................................. 错误!未定义书签。 RFID电子标签........................................... 错误!未定义书签。 RFID固定读写器......................................... 错误!未定义书签。 RFID手持机............................................. 错误!未定义书签。3系统功能介绍...............................................错误!未定义书签。 生产过程控制.............................................. 错误!未定义书签。 工厂计划及作业管理........................................ 错误!未定义书签。 质量管理/SPC分析......................................... 错误!未定义书签。 报表中心.................................................. 错误!未定义书签。4参考资料...................................................错误!未定义书签。

生产流水线的原理与设计

第三节流水生产组织 研究生产过程组织的目的,是为了在空间上和时间上合理地组织生产过程,提高劳动生产率和设备利用率,缩短生产周期,加速资金周转,降低产品成本。采用对象专业化的空间组织形式和平行移动的时间组织方式,是达到此目的的两个重要方法。而流水生产把高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动方式有机地结合 起来,成为一种先进的生产过程组织形式。特别是在大量生产企业和成批生产企业中,流水生产占有十分重要的地位。 2.3.1流水生产的特征、形式和组织条件 一、流水生产的特征 流水生产是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度,连续不断地通过各个工作地,顺序地进行加工并出产产品(零件)的一种生产过程组织形式。典型的流水生产线具有以下特点: 1、工作地专业化程度高,在流水线上固定生产一种或有限几种产品(零件),在每个工作地上固定地完成一道或几道工序。 2、生产具有明显的节奏性,即按照规定的节拍进行生产。 3、流水线上各工序之间的生产能力是平衡的,成比例的,即各道工序的工作地(设备)数同各道工序单件时间的比例相一致。设流水线上各道工序的工作地(设备)数分别为s1,s2,s3,…,s m,各道工序的单件时间分别为t1,t2,t3,…,t m,流水线节拍为r,为使流水线各工序之间保持平衡,必须有: (2.1) 4、工艺过程是封闭的,并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链状,劳动对象在工序间作单向移动。 5、劳动对象流水般地在工序之间移动,生产过程具有高度的连续性。 将一定的设备、工具、传送装置和人员按照上述特征组织起来的生产线称为流水线。如果工作地(设备)是按工艺顺序排列,但不满足上述特征的要求,只能称为生产线。 二、流水线分类 1、按生产对象的移动方式 ①固定流水线。即生产对象固定不动,由不同工种的工人(组或队)携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大的产品,以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。 ②移动流水线。即生产对象移动,工人和设备、位置固定,生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。 2、按生产对象的数目 ①单一对象流水线。即一条流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。 ②多对象流水线。即一条流水线上生产两种以上制品,并且按轮换方式不同,又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。 3、按生产过程的连续程度

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