肉丸机和肉丸的制作方法

肉丸机和肉丸的制作方法
肉丸机和肉丸的制作方法

肉丸机和肉丸的制作方法

肉丸是著名的广东美食之一,起源于周代“八珍”中的“捣珍”。在演变发展中,出现于广式酒楼茶市,从而在饮食业大领风骚。肉丸口感爽脆、味道鲜美,深受人们的喜爱。如今,肉丸己走向内地省市和海外饮食市场,需求量快速增长。生产肉丸投资小、利润高、见效快,成为投资创业新热点。

广东穗华牌肉丸打浆机采用不锈钢制造,所加工的肉浆有效改善了肉质脂肪和纤维的结构,使肉质更加鲜美。同时,用该机加工的肉浆所制成的肉丸,细腻、低脂、口感爽脆、弹性好、韧性好,是生产肉丸的理想设备。肉丸成型机是模拟人工用匙子成型的原理,经专业研究制造而成。用该机生产的肉丸,具有密度小、圆度好、外表光滑等特点。适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼肉丸、鸡肉丸、贡丸等,所产的肉丸有弹性、有韧性、久煮不散。同时,该机具有工艺简单、操作方便,品种和口味可自由变换等优点。随机赠送独特配方,让投资者快速占领市场,创造滚滚财源。

肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。根据所做肉丸的肉类不同,打浆又分为高速打浆机和慢速打浆机。

以做猪肉为例,先浆肉清理好,通过绞肉机绞成肉碎。再放入高速打浆机内打成肉茸,最后放入成型机内制成圆形物。

以下介绍猪肉丸和鱼丸的制作方法

猪肉丸:

1、原料新鲜瘦猪(牛、羊)肉或碎杂肉或符合卫生标准的冻瘦肉。

2、辅料及配方以1公斤鲜肉计,需水300-500克,淀粉100-150克,改良剂5克,盐10-25克,味精及其他调料适量。配方中淀粉的用量可调整至500-800克,但随着淀粉量的增加,成品风味也相应降低。

3、制浆(1)手工制浆。先将原料洗干净,去掉大筋,放入冰柜冷冻一下取出,将肉平放在菜墩上,用木棒或刀背有节奏地溃排斩(注意:切不可用刀刃斩剁)。要斩透,使肉全部成泥,将肉泥放入盛器,先加少许水(冰水更好)和改良剂(改良剂可用卵蛋白代替,但口味略差),用竹筷将肉泥划散成糊状后放入其它调料及淀粉,顺一个方向用力打搅,使肉泥与其他辅料充分溶合,致肉泥膨大1倍左右即可。(2)肉丸机制浆。先把肉筋剔干净,放进冰柜急冻(冻肉可直接加工)。取出用刀将肉块改小,在肉丸机的冷却桶上放进冰块和水。把切好的肉放进肉桶里,加进改良剂和少许水,开机加20秒种,然后加入味精及其他调料,再打20秒钟,然后加入淀粉及又打10-20秒钟停机,全过程1分钟左右。

4、出丸备洁净盆一个,盛40℃-50℃温水,左手攥肉泥(将肉泥放入冰柜冷至0℃再出丸口味更佳),从虎口处挤出肉丸,右手边缘光滑的羹匙接住,放入温水中浸10-15分钟,然后放锅内煮熟,煮丸水温控制在90℃左右,把熟丸捞入水中迅速降温,捞起沥干水分即可烹食或出售,也可将浆装入模具内,蒸煮熟透成有弹性的肉性,切片烹食。

鱼丸:

鱼圆又称鱼丸,是宴请宾客的佳肴。鱼丸由于入口滑

用料:鲜鱼肉(500克)、精盐(40克)、味粉(4克)、清水(100克)、

菱粉(30克)

制法:一、将鲜鱼肉切薄片,用圆形小铁槌捶烂,有清水、精盐、菱粉拌匀,打成

鱼肉胶。二、用手将鱼肉胶搓成丸形,放进锅中,加清水,用文火浸熟(水清,丸浮水面为准)取起,焖、炒等咸宜。

附注:一、鱼肉必须新鲜,否则没有胶质,捶不烂也易出水,制成的鱼肉丸便不爽滑。

二、鱼肉丸要用文火浸熟,如用武火不断沸滚,会使鱼肉丸变韧

③.速冻

将鱼圆在—30℃条件下速冻20~35min后取出包装。

④.冻藏

包装好的速冻肉圆经检验合格后送入—18度的冻藏库中冷冻保藏。库温应保持恒定,上下浮动幅度不超过2℃。

预成型机作业指导书

预成型机作业指导书 一、目的: 规范预成型机作业操作,保证产品品质和生产的顺利进行。 二、适用范围: 密封件车间预成型机的使用工序,挤出合适的硫化胶片。 三、操作步骤: 1、接通水源;打开油冷却器用的手动截至阀,以使油温在工作时不超过55℃;接通气源, 检查是否到位;接通控制电源,控制柜上电源指示灯就亮。 2、检查水循环系统加热是否正常,温热液压油。 3、打开机头 3.1、松开机头门扣板,按柱塞后退键,然后同时按住控制面板上的两个按钮SB19(机头 - 开 /关)、SB18(机头- 关)。 3.2、按控制面板上的按钮SB19(机头开/关),机头即可打开。 4、口型和附件的装入或更换 4.1、根据生产半成品的规格,确定选用何种口型结构。将口型、芯型、口型支板、过度环、芯型架均彻底擦洗干净,并预热到与胶料相同的温度,按序装入机头。(一般可随同机头一同加热)。 4.2、必须将口型完全加入口型支架以内,紧贴口型支架,否则预成型时,口型会向前移动,从而造成切刀的损坏。 4.3、全部口型组件在机头内正确就位后,把机头上顶端和底部的两个紧固螺栓拧紧。(螺栓端部易涨大,应经常注意调换。) 4.4、更换胶坯生产时,要放松机头部位上下两个紧固螺栓和三个口型调节螺钉,并用卸口型夹具装在机头前端,将机头中的口型和组件推出。严禁用锤子打出口型,易使口型支座的唇部受损,破裂或操作者受伤。 5、喷涂隔离剂 5.1、用喷雾器或浸有隔离剂(一般为硅油)的织物在机筒、机头、口型、附件上稍许涂上隔离剂,以利胶料的清除。 6、胶料的装入 6.1、NBR胶料温度<60℃;FKM胶料温度<70℃。 6.2、将打了卷(经开炼机下片)的热胶料立即送入机筒,以减少热损失。 7、关闭机头 7.1、同时按下两个机头控制按钮,合拢机头。落下门扣板将门卡开关合上。

注射成型机的安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A55869 注射成型机的安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

注射成型机的安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)开机前安全要求 (1)进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。 (2)检查所用原材料、配件是否合格,加料前检查原料中有无杂质及异物。 (3)检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动,是否可靠,检查所用的工具是否齐全。 (4)节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备是否漏电,检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。

(5)机筒加热升温时,要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时,车间温度较低,应先点动开启油泵,未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。 (6)检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁,并用干净棉纱擦拭,并给各润滑点加油。 (二)开机生产的安全要求 (1)机筒温度达到工艺要求以后,要恒温30-60min再开机。 (2)操作规程必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。 (3)非当班操作者,未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。 (4)安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程

肉丸制作过程及需要注意的问题

肉丸制作过程及需要注意的问题 一、制作过程 肉丸制作大致分为打浆和成型两个步骤 广东穗华牌肉丸打浆机采用不锈钢制造,所加工的肉浆有效改善了肉质脂肪和纤维的结构,使肉质更加鲜美。同时,用该机加工的肉浆所制成的肉丸,细腻、低脂、口感爽脆、弹性好、韧性好,是生产肉丸的理想设备。 广东穗华牌肉丸成型机是模拟人工用匙子成型的原理,经专业研究制造而成。用该机生产的肉丸,具有密度小、圆度好、外表光滑等特点。适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼肉丸、鸡肉丸、贡丸等,所产的肉丸有弹性、有韧性、久煮不散。同时,该机具有工艺简单、操作方便,品种和口味可自由变换等优点。随机赠送独特配方,让投资者快速占领市场,创造滚滚财源。 二、注意事项 影响猪肉丸子制作的因素很多。比如说选料,一般都以选猪前夹肉为佳,这是因为前夹肉较其他部位的肉吸水性强,故用它制作出的丸子吃起来才比较嫩。在肥瘦肉的搭配上,则以肥三(四)瘦七(六)的比例为好,有人喜用全瘦肉来制作丸子,结果炸出的丸子往往干老、发柴、发硬;而加入适量肥肉便可起到滋润柔软爽口的作用,但如果肥肉过多,肉馅过于油腻,加热时脂肪便易化,肉丸则会松散变形,炸出的丸子就会变得不那么圆润光滑。又比如搅拌肉茸时,应充分搅拌,且只能朝一个方向搅拌,否则不仅水份吸不进去,反而会溢出来,造成肉茸打 ,炸出的丸子肯定不会圆润。另外,还有加工肉茸的方法、肉茸的细碎程度、加入淀粉的多少、季节的不同、油炸温度的高低等多种因素,这些都对制作肉丸的成败有一定关系。 不过,除考虑以上各环节的因素外,为了使猪肉丸子制作得更成功,我们可在拌制好的肉茸中,加入拌制好的鱼茸(数量约占肉茸的1/5),让两者拌和均匀后,再进行炸制,这样炸出的肉丸无论口感,还是成形,都会好许多。

七种炸丸子的做法和配料2012

七种炸丸子的做法和配料2012-4-9 02:17阅读(10) 下一篇:正宗小龙灌汤包,... |返回日志列表 ?赞 ?转载(2) ?分享(3) ?评论 ?复制地址 ?更多

一、秘制小肉丸 好吃的小肉丸,可以当零食吃,还可以用在菜里,炒菜、炖汤都是相当棒的。 这个小肉丸看似普通,其实很有点与众不同,因为里面加了一种特殊材料,使肉丸不腻,却又口感超好, 感觉更滑嫩可口。 原料:肉馅一斤(肥瘦各半或肥四瘦六)、鸡蛋一个、淀粉2小匙、葱半根、姜一块、生抽、料酒、盐。 特殊材料——馒头一个 做法: 1、馒头撕去表面(直接吃掉),大碗里倒水,放入去皮的馒头浸泡。全部泡透后,取出馒头,用手攥去馒头的水分,尽量把水分全部挤出。 2、肉馅搅打上劲,分别加入切碎的葱、姜、鸡蛋、淀粉打匀,加入生抽、料酒、盐调味。

3、加入挤干水分的馒头,搅拌匀。 4、油烧至温热,手取一些肉馅,从虎口处挤出小丸子,入锅炸至焦黄熟透(怕粘手上可以沾些水)。 -的确是小丸子,盘子前的小白花是晾干的满天星, 对比一下,可看出丸子的大小哦。

二、胡萝卜丸子 胡萝卜最大的功效是补肝明目,看到这么诱人的胡萝卜丸子,你是不是眼前一亮呢~~~ 原料: 做丸子的材料用量不是固定的,主料是胡萝卜和香菜,比例随自己的口味,当然,胡萝卜一定是最多的。不喜欢香菜的,也可不放。粉丝是我比较喜欢的,也可换成豆腐。面粉和淀粉的量尽量别放多,能使丸子成团的程度即可。可以随拌随加,依情况而定。 胡萝卜、香菜、粉丝、大葱、姜、盐、五香粉、面粉、淀粉。

做法:1、胡萝卜洗净去皮擦成丝。2、香菜洗净,切碎。3、粉丝泡软后,切碎。4、葱、姜切碎。 5、所有切碎的材料混合搅拌。

成型机操作规程及安全操作规程

输送带成型装置操作规程 一、开车前的准备工作: 1、开机前检查各部分润滑是否良好,按规定加注润滑油,各转动和移动部位是否灵活,机器各联接是否紧固,电控部位是否正常。 2、检查并调整卷取架至适当位置;检查卷取架及放卷架是否牢固。 3、检查各传动系统、牙轮、压合辊上的障碍物并清除。 4、检查并调整牵引辊至适当位置。 5、做好成型用材料、工具等准备工作。 二、开机操作: 1、空试:各项准备工作完成后,送电后按动各单机启动按钮,进行空车运转检查。 2、检查无误后,按照工艺要求进行调整、挂料、穿带,在工作台上开始单向成型贴合。 3、上边胶、包边:根据工艺要求,贴合胶条,调整包边装置进行包边。 4、成型压合:将成型后的带胚引入牵引,及时调整压合辊辊距,满足工艺要求。 5、卷取:按动牵引装置按钮,牵引带胚至卷取装置,按动卷取启动按钮,开始卷取。 6、各单机控制:根据需要分别按动各机的启动或停止按钮进行单机控制。 7、联动控制:成型正常需要联动时,将各处操作箱上的”断-联”旋扭到”联”位然后按下操作台上的联动按钮停车时,按停车按钮. 8、点动控制:点动设在各机台上的正反向点动按钮,实现正反转点动控制. 9、速度调节:调节胶布架动力传动端的摩擦手轮、卷取装置动力传动端差动装置上的刹车带的松紧程度,即可实现速度调节,或踩下工作台四周的“脚踏开关”。 10、生产联络:可通过按动设在两个操纵箱上的联系电铃信号按钮,进行前后开车联系。 11、翻转垫布:胶布垫布或更换垫布卷取时,胶布架在轨道上回转360°。 12、中间停车:可分别通过设在两头胶布架下及成型机中间位置的四个脚踏开关及设在两个控制箱上的控制按钮进行停车。 三、停机及结束工作: 1、成型工作结束停车后,停车后将组合开关旋到“断”的位置,各处开关置于“零”位,各处”断-联”旋扭到”断”位,关闭总电源。 2、松开各差速器张紧摩擦手轮,放大牵引辊距。 3、清理现场及设备卫生,使物品摆放整齐。 4、做好生产和设备运行记录。

滚塑成型机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 滚塑成型机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5819-88 滚塑成型机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按一号臂点动按钮,使模具法兰旋转到安装位置,开始装模,安装好模具后,按一号自动启动按钮,烘箱门自动打开,臂车自动启动,开始前进,臂车前进到限定位置后自动停止,然后自动关闭烘箱门。 2、.燃烧器在温控条件下自动启动,开始对烘箱内的模具加热,计时器开始计时,在屏幕上调整需加热时间和加热温度。燃烧器与风机同时启动。 3、烘箱门完全闭合后,下列同时开始启动: 加热器在温控下开始启动,开始对烘箱内模具加热,计时器开始计时,在屏幕上调整需加热时间、加热温度和烘箱内臂盘正反转时间、温度。 当温度升至设定值时臂盘自动开始按设定要求自动正反转,此时烘箱继续升温。 待模具内粉料加热到充分融化后,加热完成(时

肉丸配方

肉丸配方 一、滚揉部分(每一百公斤肉配料)水54KG 五香汁10 ML盐2.93KG 糖1.85KG 味 精0.5KG 热反应香精0.5KG淀粉1.2KG TP 0.21KG PP 0.14KG 增脆剂0.4KG 肉100KG (猪肉丸:猪肉70% 鸡肉30%)合计161.88KG 二、拌料部分(每一百公斤滚揉完的肉添加)水13.4KG 卡拉胶0.5KG 元葱 2.2KG 大豆分离蛋白 1.26 精炼油2KG 变形淀粉3.8KG 合计37.86KG 理化总出成223.16KG 三、工艺要点1、先把肉切成小块滚揉2 小时2、将滚揉完的肉先8-——12 孔绞制,再经过3 孔绞制一次3、将绞完的肉腌制16—24 小时4、把粉料混合均匀,先用水调成糊状,再加菜、油混合5 分钟后加粉糊,搅拌时间25 分钟5、搅拌好的料及时成型入锅,水温93—95 摄氏度煮制六分钟后捞出冷水急冷。 不同地区牛肉丸的制作方法 潮州牛肉丸:牛霖10斤,肥肉1斤8两,鱼露1斤,潮州薯粉6两,虾米6两,金银蒜2两,沙茶酱2两【可不用】,胡椒粉,麻油各适量 制作:将牛肉,肥肉切小块,虾米洗净发好,切碎,将所有原料倒入高速搅拌机中打成肉胶,唧成丸装,入70度开水中,慢火煮至水开,丸即熟 广式牛肉丸:<先腌后打>:牛肉10斤,盐味糖3:3:7两,碱水1- 2两,食粉1两,生粉20两,马蹄粉20两,生油20两,肥肉5斤,水7斤,生抽大半碗仔,胡椒粉,麻油,陈皮香菜,马蹄,葱花各适量。 制作:将牛肉加碱水食粉,水3斤腌制好3小时,然后,再加入剩下的,在高速搅拌机中打好,即可制作牛肉丸,陈皮香菜,马蹄在制作牛丸时加入。 牛肉丸的制作方法及要领介绍给大家。 原料:鲜精牛肉5000克干淀粉750克精盐120克鸡精50克味精50克白糖200克食粉10克胡椒粉25克陈皮末7克 制法: 1精牛肉洗净后剔净筋膜,用绞肉机绞三遍,纳盆,加入精盐、食粉、味精、鸡精、白糖、胡椒粉,并搅打至起胶。 2干淀粉用1200克清水调匀,然后分数次倒入牛肉盆中搅匀,接着搅打至起胶且用手摸到有弹性时,加盖放入冰箱中冷藏一夜。 3将冷藏的牛肉糁取出来,加入陈皮末拌匀,然后用手挤成重约15克的丸子,放入清水盆中浸15分钟。炒锅上火并掺入清水,下入浸好的牛肉丸,以小火煮至成熟再捞出,放入清水盆中浸凉后,捞出沥水即成。 加工好的牛肉丸可以用来烹制各种菜肴。 技术要领: 1牛肉必须除净筋膜,并用搅拌机绞三遍,因为这样才能使牛肉的肌肉组织受到最大破坏,从而扩大肌肉中蛋白质与水的接触面,增加持水量。 2淀粉加热后,会吸水糊化膨胀,黏度增大,这样可增强牛肉蛋白的强度(便于丸子成型),并能增加牛肉丸的弹性。不过这里也要掌握好淀粉的用量,过少,则丸子的黏稠力不足,影响弹力;过多,则丸子又容易发硬,浮力小,入口不爽。 3搅打牛肉糁时,一定要顺一个方向,否则牛肉馅难以形成胶状。 4搅打好的牛肉糁至少要在冰箱中冷藏4小时以上,目的是使食粉、调味料有充足的时间

注塑机操作规程

操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。 一、设备操作注意事项 1、设备启动 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。检查各电源(包括各部位加热电源)、油路及水路的端子接口接好无误。 1. 2. 由专职人员(主操)合上主配电柜电源控制开关,接通机体控制箱电源开关,观察各指示灯状况正常,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 . 检查各操作按钮是否灵活好用。特别是紧急开关一定确保正常。 . 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转检查供油正常后,方可开始进行操作。 试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时在运行中严密观察机械传动及各紧固件和销钉是否正常,如发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。经确认后方可正常运行。 2、料筒操作注意事项 、打开料筒加热开关,接通电热电源,调节恒温嘴和温度控制仪,进行温度 设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。 、料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料 的情况下,须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到 充分熔融,避免损伤螺杆。 、当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下), 待原料充满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。 以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒

、关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,注射座进行后退并反复进行预塑加料和注射,将料筒内的剩余料尽量排光。 、加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。 注意:① 清洗时注座要退回 ? ? ② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 ? ? ③ 用聚苯乙烯清洗分解的物料 、料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂(红丹或二硫化铜),以免咬伤而无法拆装。 3、加热圈使用的注意事项 、加热圈在使用中,圈加热膨胀造成松动,使用中注意经常检查,随时拧紧。、热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要及时通知相关人员进行修复,并确认安全。 4、停机操作注意事项 、加工停止时,先把动作模式转到手动位置上,采用“手动”操作方式,闭合模处在自由状态。 、料筒加热开关调为OFF,按电机停止按钮关闭油泵电机,最后关闭电源开关,结束工作。 、做好机器的清洁保养。 5、液压系统操作注意事项 、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。 、液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。 6、模具的安装

成型机辅机(副手及上料)安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2511 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 成型机辅机(副手及上料)安全操作规程正式样 本

成型机辅机(副手及上料)安全操 作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1上岗前穿戴好劳保用品。 2熟悉安全置动装置使用方法,会使用灭火器的 石棉被,上料后及时挂上安全绳,换部件时必须放开 安全绳,预防机器移动伤人。 3贴带束层时,注意不要被供料架碰伤手臂。 4使用电热刀时不要被电热刀烫伤,用完后及时 插入刀架。 5上胎面时注意供料架旁是否有人,防止供料架 送料时打伤人。 6落扇行块之前,必须先把中心压力排掉。

7成型卸胎,要掌握要领,用双膝顶住胎冠,抓牢后转身放入生胎车中。 8换大小法兰时注意不要砸伤脚面,割废塑料时不要被刀割伤手指。 9生产过程中不要在主副机之间走动,并提醒他人预防被夹持环挤伤事故发生。 10完成任务后,确认主副机均已关掉电门后方可进行文明生产。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

几十种丸子的做法

? ?转载 ?复制地址 转载自紫玉缘 2010年11月15日 22:41 阅读(1) 评论(0) 分类:个人日记?举报 ?字体:中▼ o小 o中 o大 几十种丸子的做法(丫丫口水出来啦!!) 分享 作者:*爱了*痛了*已被分享8次评论(0)复制链接分享转载举报 一、番茄丸子的做法 用料: 1、三分肥七分瘦的猪肉末三两。 2、鸡蛋一个。 3、番茄半斤。 4、葱两棵。 5、老姜一小块。 6、生菜(任何绿叶蔬菜都可以)三两。 7、淀粉半汤勺。 8、盐、味精适量。 做法: 1、肉末里面放入鸡蛋、盐、淀粉(留约一小匙兑成水淀粉)、半汤勺水。 2、顺同一方向搅打上劲。 3、番茄去皮、籽后切片;菜叶洗净;葱切段;老姜切片。 4、锅中放清水浇沸后改小火,将肉末在逐一做成丸子下锅中煮熟后捞出待用。 5、锅中放油烧至四成热,下葱段、姜片炒出香味。 6、加入约三两煮丸子的汤烧沸,约一分钟后将葱姜捞出不要。 7、下丸子烧沸。 8、下盐、菜叶、番茄烧沸,再下味精。 9、勾芡,铲匀后起锅装盘即成。 二、醋溜丸子的做法 材料:猪腱子肉,生姜、香葱、鸡蛋、 调味料:盐、鸡精、料酒、香油、生粉、白糖、生抽、香醋 做法: 1、猪腱子肉洗净剁碎;姜切末,葱切末 2、在肉馅中加入盐、鸡精、料酒充分拌匀后分若干次加入水,顺一个方向搅拌上劲,直到

肉桨吃水充足,肉质起黏性 3、再在做法(二)中加入蛋清和少许生粉以及香油,充分拌匀即可 4、取锅热油,七成热时,改小火;右手拿小勺,取适量肉馅,利用小勺和左手的掌心,将肉馅来回摔打起韧性并成小圆球后,放入炸至金黄色捞出沥油 5、重得复上述动作,至肉馅用完 6、重新取锅,放少许油,放入葱、姜爆香后,放入肉圆,调入生抽,白糖、香醋炒匀,用湿淀粉勾芡,等调料完全沾附在丸子上即可淋亮油起锅. 三、制作素丸子 主料:面粉、豆腐。 辅料:鸡蛋、香菜、胡萝卜。 调料:盐、食用油。 制作步骤:1、将豆腐抓碎备用。 2、胡萝卜擦成丝备用。 3、香菜切1厘米长的段备用。 4、取干净的海碗一只,倒入豆腐、胡萝卜丝、香菜丝。 5、打入鸡蛋一个后加盐调味,将所有的材料搅拌均匀。 6、逐步加入适量面粉至所有材料粘稠度刚好可以挤成丸子。 7、锅中做油,6成热时将食材挤成丸子逐个下锅炸成金黄色即成。ps:1、面粉要一点一点的加入,以免一次加多影响成品的口感。 2、由于香菜、胡萝卜等蔬菜在调味后都会出水,再加上有鸡蛋的帮助,所以加入面粉后就不要再加水了。 3、喜欢的话还可以在原料中加入白萝卜以及其他蔬菜,让营养更加丰富哦 四、炸萝卜丸子的做法 ≮美食原料≯ 鲜萝卜500克,去皮五花猪肉250克,精盐5克,酱油2克,绍酒2克,面粉75克,葱姜末5克,熟猪油500克(约耗100克),花椒盐2克,味精2克。 ≮美食做法≯ 1、将萝卜洗净,削去外皮,切成滚刀块,放入开水锅中焯水到七成熟,捞出挤干水分,用刀斩成末,放在大碗内。 2、将猪肉洗净剁成末,也放入萝卜碗内,再加入绍

震动成型机操作规程及维护保养

震动成型机操作规程及维护保养 一、操作规程 1、操作人员应熟悉设备的性能特征、使用说明、各部分的结构、作用、动作原理、定位方法及限位 开关的调试方法,熟悉掌握操作规程及安全操作条例。 2、操作人员应熟悉配电箱面板上各元件的作用,熟记各个动作的按钮位置及相应的断路器、接触器、 热继电器位置,看懂电器原理图并能和电器电路对号入座,牢记应急措施。 3、操作人员应熟悉液压控制原理图,各缸的作用、动作原理,上、下行程的调试,液压站上各阀等 元器件的作用,调试方法。 4、操作人员应熟悉各电机及工件的正确转向,使用中不得出现反转现象。 5、开机操作前,操作人员应检查油缸是否在原始位置,调幅油缸应在振幅位置,提模油缸应使模具 在最低位置,提重锤油缸应使压重块在最高位置,推块油缸应使推板在最后位置,供料架油缸应使料仓存受料位置。 6、操作人员操作前应检查各个传动部位、连接部位螺栓是否松动,润滑部位是否缺油,行程开关是 否失灵,检查成型机导热油油温是否在规定值范围内。 7、保温拌筒、计量料仓、模具内不得有杂物废糊,必须清理干净。 8、振动台的启动和停机必须在零幅位置。 9、如果振动台出现故障时,应在生产厂方的指导下或由专业维修工进行处理,不得私自拆卸。 10、检查液压管路必须固定,避免在使用中出现晃动。 11、操作之前,操作人员应试机,如发现下列异常情况:如振动台声音异常,振动台面及压头不平, 振动台不能调零或最大,提模时一头高、一头低等,应及时检查处理,故障排除后才能开始正常工作。 12、操作人员开机前应检查油缸是否有气体,气体必须排完后方可工作。 13、操作人员经以上各条检查确认无异常情况后,方可将空气开关和称量开关打开,启动搅拌电机, 使保温拌筒开始工作。 14、将混捏锅中的糊料加入拌筒内,搅拌2-3分钟以排除部分沥青烟气。 15、开始启动油泵电机,使油泵工作。 16、按出料门按钮,糊料通过下料斗进入计量料仓,当电子计量秤达到所需糊料初定值时,转为慢加 料,达到定值时,关闭出料门。 17、模具内表面、底模、压头应喷洒足量的润滑油。

成型机操作规程

安全操作规程(成型机) 1. 操作人员必须经过培训后,方可操作。 2. 必须佩带好劳动保护(安全帽、工作服、工作手套、工作鞋等)后方可操作机器。 3. 坚守工作岗位,工作时禁止擅自离开。因事离开设备时要停机,并把设备情况向班长交待清楚。 4. 严禁超规范、超负荷使用设备。 5. 禁止在设备有故障时使用,发现问题立即停机检修,处理后方可操作。 6. 开机前要检查机器本身及周围无任何杂物,障碍物。 7. 机器工作时,禁止用手触碰机器及工件。 8. 禁止非操作人员进入工作区,应与设备保持2米以上距离。 9. 禁止在工作时调整或修理设备,一定要停机切断电源,并挂好警示标牌方可操作。 10. 多人配合操作时,执行任何操作前一定要通知其他人员,确认理解用意后方可执行。 11. 调整检修设备时,要事先停机,关闭电、气源。 12. 不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油箱、变速箱的门盖进行工作。 13. 设备发生事故必须立即停机,维修后方可使用。 电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。 6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。 8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。 9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。 电焊工安全操作规程 1、工作前必须穿好工作服,戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好,并 扣好钮扣。工作时用面罩。

2021橡胶预成型机安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021橡胶预成型机安全操作规程

2021橡胶预成型机安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、生产前: 1.开料筒,打开高位槽阀,然后接通电源;电加热和循环泵开始工作,料筒开始加温; 2.接通气源,调整压力在4-5kg/cm,并检查油雾器有无润滑油;若无润滑油,加油方法是调整压力为零,然后拧下油雾器油杯; 3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上, 4.检查柱塞进出是否平稳、自如,刮胶环和导向套是否正常; 5.调整切刀,距口型最高面1-2mm; 6.DJY-200预成型机最高工作压力为20Mpa,此压力可根据所打产品进行调整; 二、生产中应注意: 1.DJY-200最大加胶量不超过20kg长度≤61cm; 2.机头密封条要经常清理,出现漏料要及时更换; 3.机头锁扣必须锁好,方可启动柱塞前进;

4.经常更换口型调节螺丝、已损口型螺丝; 5.调整好口型,关好安全防护罩,方可启动切刀装置; 6.切刀转速可调 三、生产完毕: 1.柱塞超驰不得超过机筒5mm; 2.待切刀转速置于0时方可打开防护罩; 3.清理料筒内所有余胶; 4.检查刮胶环与导向套有无损坏; 5.关闭设备总电源; 6.清洁设备及工作周围的卫生; 编制/日期:审批/日期: XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

注塑成型机的安全操作规程(正式版)

注塑成型机的安全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

注塑成型机的安全操作规程 1. 目的:为了避免技术人员在使用注塑机过程中,因操作不当而发生安全事故. 2. 范围: 昭和公司的所有注塑机的操作过程. 3. 职责: 3.1 技术员:按照注塑机安全操作规程点检和使用注塑机. 3.2 操作员:在工作中严格遵守注塑机安全操作规程. 3.3 技术员有责任协助副领班安全工作的进行. 4. 定义: 无 5. 程序: 5.1 岗前培训. 5.1.1 成型技术员和操作工必须经过岗前培训,直至合格后方可操作注塑机. 5.1.2 未经培训人员,严禁操作注塑机. 5.2 开机前应注意事项. 5.2.1 进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋手套等劳保用品穿戴

整齐,完备. 5.2.2 节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备有否漏电,检查冷却水系统是否堵塞和 滴漏. 5.2.3 检查注塑机有无漏油,保持注塑机及其四周环境清洁整齐,无油污、无原料颗粒. 5.2.4 检查紧急停机按钮是否失灵,机械式安全杆的位置是否生效. 5.2.5 检查前后安全门安全咭掣是否失灵. 5.2.6 车间严禁吸烟,火枪严禁在易燃、易爆物旁边使用,以免造成火灾. 5.3 安装模具应注意事项. 5.3.1 安装模具时,必须要戴安全帽、穿安全鞋. 5.3.2 模具安装前,先检查定位套与定位孔是否配合合适,在吊装模具前要检查纲缆,吊环有

修订记录 修订内容修订日期 版次 修订者 审批 批准

FDM快速成型机安全操作规程

FDM快速成型机安全操作规程 一、FDM快速成型机由专人负责管理,任何人员使用该设备及其工具、附件、材料等须 经设备负责人允许。 二、参加实训的学生必须服从指导教师的安排,禁止从事一切未经指导教师同意的工作。 三、开机前,应确保训练室温度在29℃以下,检查工作台和喷嘴是否有残料等障碍物, 检查材料是否充足,网络连接等,做好准备工作。 五、开机:按下闪烁的绿色按钮;等显示屏幕有背光后,再按绿色按钮;等系统检测完 毕(看开机信息),选择XYZ自动归零,按回车。如果系统已经被关机冷却了较长时间,在执行系统校准和零件制作之前,应让工作室加热和稳定至少四小时以上。 六、关机:按红色按钮,等待,观察屏幕上的关机信息,得到关机提示后再切断电源。 再次开机至少应等待5分钟以上。 七、制作零件前要安放好新的制作底板。 八、每次更换完喷嘴,必须进行自动校准,如自动校准失败,就必须进行与自动校准步 骤相同的手动校准。 九、所用模型材料和支撑材料需保持干燥,材料开封后,应尽量在1个月内用完。机器 一星期不工作,应退出管路材料;两星期不工作,则应取出料盒,以免材料受潮和出料出口受阻。 十、在机器工作室内部操作时,要穿戴好安全手套和长袖套。在超声波清洗器捞零件时, 要戴好橡胶手套,并使用配备的工具,以免NaOH溶液伤害皮肤。 十一、在顶盖之下操作时,要使用配备的扶梯。 十二、在机器自动运行时,切勿人工干预。设备出现故障时,应立即停机,关闭电源,及时报告,由专业人员检修。勿带故障操作和擅自处理。 十三、每次用完设备后,清理设备附件和材料,作好设备日常保养和工作场地的清洁。 按照操作说明书要求,做好每周保养、每季度保养及其它所需保养。 西安理工大学工程训练中心 二零一零年六月

成型机安全技术操作规程

编号:SM-ZD-62789 成型机安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

成型机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1.操作人员必须经过培训,持证上岗,并专人专机,不准私动他人机台; 2.操作人员必须正确穿戴劳动保护用品,女工必须戴工作帽(长发盘入帽内); 3.打开电源开关后,检查机台各仪表是否正常; 4.开机前认真检查机器各部位有无异声、油路是否畅通,并运转1-2分钟; 5.由当班挡车检查车上各类防护罩是否完好、有效; 6.挡车工开车前应通知机台人员,待人员全部到岗就位后才能开机; 7.开机后应经常检查机器上各种防护装置的完好状态; 8.开机时不准将手伸入螺纹开送辊组、比例辊组及预紧辊轮内清除废丝; 9.机器运转中,严禁用手或铁器接触机器转动部位;

10.机器运转中发现异声,应立即停机,并通知维修人员检修,挡车工不得擅自处理; 11.加注热溶胶时一定要戴好防护手套; 12.排除故障时必须停车,机器运转时严禁用手排除故障;停机修理(特别机内部、传动等部件)应挂好警示牌,防止有人启动; 13.经常检查刀片是否需更换,并及时清除刀头箱内杂物,防止堆积起火; 14.使用“天那水”擦拭烟枪时,要防止明火,擦拭完毕应把天那水瓶盖拧紧,谨防泄漏; 15.不准私自拆卸设备各线路管道及各部位安全罩,发现损坏及时修复; 16.机器周围严禁乱置乱放,应实行定置管理,并保持环境清洁、整齐; 17.下班前认真检查机器各部位安全状态,并把运转及安全情况填写在交接班日志上; 18.如无人接班,必须切断总电源,并清除净机器各部位杂物。

橡胶预成型机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41166 橡胶预成型机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

橡胶预成型机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、生产前: 1.开料筒,打开高位槽阀,然后接通电源;电加热和循环泵开始工作,料筒开始加温; 2.接通气源,调整压力在4-5kg/cm,并检查油雾器有无润滑油;若无润滑油,加油方法是调整压力为零,然后拧下油雾器油杯; 3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上, 4.检查柱塞进出是否平稳、自如,刮胶环和导向套是否正常; 5.调整切刀,距口型最高面1-2mm;

6.DJY-200预成型机最高工作压力为20Mpa,此压力可根据所打产品进行调整; 二、生产中应注意: 1.DJY-200最大加胶量不超过20kg 长度≤61 cm; 2.机头密封条要经常清理,出现漏料要及时更换; 3.机头锁扣必须锁好,方可启动柱塞前进; 4.经常更换口型调节螺丝、已损口型螺丝; 5.调整好口型,关好安全防护罩,方可启动切刀装置; 6.切刀转速可调 三、生产完毕: 1.柱塞超驰不得超过机筒5mm; 2.待切刀转速置于0时方可打开防护罩;

特色肉丸鱼丸制作方法大全

各种特色肉丸鱼丸的制作方法大全 烹制鱼丸要诀 不论东江鱼丸、潮州鱼丸、福州鱼丸、鲮鱼丸、墨鱼丸等,都以色泽雪白、幼滑而爽口、味鲜美而著名。 对于鱼丸的烹制,五花八门,各师各法,著名的鱼丸,有其独家配方、秘窍。笔者从厨30多年的实践,谈谈鱼丸制作的要诀。 一、鱼的选择 海鳗为首选,此鱼少刺多肉,洁白细嫩,吃水量大,味道鲜美,是烹制鱼丸的理想原料。 其次可用鲨鱼、鲈鱼、鳜鱼(桂花鱼)、石斑鱼、青衣、鲶鱼、鲮鱼、鲩鱼、鲢鱼、(鱼甘)鱼、鲫鱼、带鱼、墨鱼、鱿鱼、(鱼章)鱼等。 1.不宜用活鱼与冻鱼。 如用即宰活鱼即制鱼丸,则会产生鱼肉不易吃水,难以上劲的现象。因为刚宰杀鱼,肌肉僵直,肌纤维硬化之故。 不宜用冷藏鱼,因鱼体经冻结后,有冰晶会使肌肉组织受到损伤,鱼体变干缩,在制鱼胶时,难以吸水,很难打上劲,不易起胶。 2.只取“鱼青”,不要鱼红肉。 鱼体中不是全部的鱼肉都可采用,一般只取鱼背部位的肉。而且刮肉时,只刮取白色部分的鱼肉,不要取鱼的细骨和近鱼皮的红肉。因含肌红蛋白的鱼肉,会影响鱼丸的色泽。 二、鱼的处理 1.鱼肉不宜漂洗。 鱼不宜放在清水中漂洗。经过漂洗的鱼,会变得比较僵硬,不易斩制,也不利于吃水,搅拌时难以起胶。 2.鱼肉要斩细。 将鱼肉颗粒斩得越细腻,与水、味料结合就越好,鱼胶的吃水量也越全面,烹制出来的鱼丸也就越嫩滑了。 可采用绞肉机先绞后再斩。

三、鱼胶加盐上劲 所谓“上劲”,厨业将鱼胶加盐充分搅拌后,黏稠度愈来愈大,吃进去的水也愈来愈多,称为上劲。 盐,是一种电解质,加盐后能将水分吸收。盐在外力作用下,和水、鱼肉蛋白质充分结合而形成黏性的溶胶,使空气进入溶胶,而致鱼丸松软细嫩。 四、鱼丸中要加入淀粉 鱼胶搅拌时,除了加盐、水、蛋清、味粉等调料外,还需加入适量淀粉(薯粉或生粉)。因淀粉在鱼茸、水、盐、味之间起着乳胶剂的作用,经糊化后变成具有一定黏稠性的胶体,从而增加鱼胶的黏稠。 五、鱼胶可以加入蛋清 在制作鱼丸时,可以加入适量蛋清,因为蛋清具有胶凝性、膨胀性,色白滑嫩。 鱼胶加入蛋清搅拌后,会和不同的原料黏结起来,烹制出来的鱼丸更加滑嫩细腻、色白如雪、易于漂浮、富有弹性。 六、搅拌时要顺着一个方向 搅拌,是烹制鱼丸的最重要步骤,鱼丸成功与失败,就在于搅拌技术如何。 顺着一个方面搅拌,可把鱼肉纤维组织内蛋白质分子逐渐地相互结合在一起,并且按照一定的方向排列起来,从而形成了比较紧密的结构形式;再进一步顺向地不断搅拌,就会越搅越紧,劲力也就越来越增大。 如果采用顺、逆并举的手法搅拌,那么已经顺向排列起来的蛋白质分子,就会随着逆向搅动而被打散,造成鱼胶黏性不足。 搅拌时要注意3点: 1.加盐搅拌时,速度应由慢到快,用力由轻到重,让鱼茸逐步上劲。随着盐量的增加,鱼胶的黏稠度也跟着增加。 2.搅拌鱼茸,开始掺水时,应慢而少,再分次加入,逐步增加。加水量按实际操作时灵活掌握。 3.鱼茸搅拌过程中,掺水、入味、加盐是有顺序的,应先加入水、粉、味调成浆,然后加盐。按此规律,是烹制鱼丸成功的秘诀。 东江鱼丸

肉丸加工影响因素

肉丸加工工艺及配方对其品质的影响 引言 肉丸是一种具有悠久历史的家常传统肉制品。相传最早的肉丸子起源于清朝末年广东客家,是一种民间手工加工制品,一直流传至今,人们常说“吃肉不见肉,丸子水中游,丸子脆又鲜,口感实在美”?。肉丸制作工艺简单,风味鲜美,食用方便,一直以来都深受人们的喜爱,随着人们生活水平的不断提高,健康意识的不断增强,对食品营养和品质的要求也不断提高,肉丸的加工配方已经不再是过去简单的原料肉加调味料,而是各种功能性添加辅料按照科学的比例。 1 肉丸的品质组成 肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。其中感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等,肉丸的风味通常采用感官评定来衡量;而肉丸的色泽和质构除了用感官评定来对其进行定性描述外,还可以采用色差仪、质构仪或嫩度仪等设备对其色泽形成和变化、咀I1爵度、硬度、剪切力等指标进行定量分析。出品率则主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标,根据测定结果来进行综合评价。肉丸制品的营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。影响这些品质形成的因素很多,主要包括原辅料的品质、加工工艺条件和肉丸的组成成分。用于加工肉丸的原料种类包括猪肉、牛肉、鸡肉、鱼肉、羊肉等,不同种类原料的组成成分有所不同,对肉丸品质形成存在一定的影响,这种影响的差异我们很难避免,只能根据生产中所用的具体原料的特性在工艺和配方上加以改变和调整,以达到我们期望的水平。肉丸加工中添加的辅料种类繁多,除了常用的调味料和香辛料外,主要是一些功能性成分,所用到的添加剂主要是一些品质改良剂,如:磷酸盐、淀粉、大豆蛋白和卡拉胶等。这些辅料对肉丸品质形成起着至关重要的作用,特别是在改善肉丸色泽、风味、口感、硬度、脆性,提高肉丸保水性、成品率和营养价值方面起着决定性的作用。当然,肉丸子的加工工艺条件的控制也会影响到其品质的形成。 2 工艺条件对肉丸品质的影响 1 原料预处理对肉丸品质的影响 原料预处理主要包括原料的分割和漂洗,分割的目的便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响品质的物质,如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等,从而提高肉丸的成品的总体感官品质。漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素,漂洗温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性,导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降,蛋白质网状结构不能很好的形成,从而导致成品弹性下降,口感较差,感官品质总体下降。漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡,但会使总体感官品质有所上升。在刘峰等研究发现漂洗水温在IO~C以下,用水量为原料肉质量的4倍时是预处理的最佳工艺。 2 破碎(预斩拌)对肉丸品质的影响 在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前,原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作,其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的组织,便于进行下一步斩拌,避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀,斩拌时间过长、温度过高而影响制品的品质。破碎处理工艺的关键在于温度的控制、破碎粒度的选择,温度过高导致蛋白质变性凝固,影响后续工艺,破碎粒度太大,则导致斩拌工艺所需时间延长,同时容易导致混料不均匀,破碎粒度太小又会使肉粒之间提前形成凝胶体,阻碍下一步混料进行。因此,温度一般控制在10℃以下,破碎粒度一般选择在4-5mm为宜D,。 3 斩拌(擂溃)对肉丸品质的影响 肉丸生产工艺中斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔组织和肌肉组织中的肌纤维,破坏肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性,并在盐溶液的作用下,使肌纤维膨胀、肌球蛋白解

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