爬架安全技术交底(大全)
安全技术交底LAJ4—1
注：1、分部（分项）工程安全技术交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。
2、分部（分项）工程安全技术交底由监理单位监督并签字。
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安全技术交底
安全技术交底LAJ4—1
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安全技术交底
(完整word版)附着式爬架技术交底
附着式爬架技术交底 交底内容： 一、材料要求 1、脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； 2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象； 3、脚手板采用防滑钢板； 4、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。 5、安全网：密目钢板网（绿色），必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。 6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作，其材质应符合国家GB/T700的规定，材料进货时应当有合格证和检验单。 7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422，Ф3.2、Ф4的规格。 二、施工准备 1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。 大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。 爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。 在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。 升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。 控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。
电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。 2、升降前的检查与准备 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20； 所有螺纹连接处螺栓已拧紧；施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；升降系统运行正常；所有防坠装置功能正常；所有安全措施已落实； 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍。 3、拆除准备 组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。 现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。 清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。 检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，检查安全即停装置是否锁紧，如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上，用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固，以保证支架顺序拆除时的稳定性。 准备工作完毕后，上报上级主管，经批准后方可进行拆除工作。 4、使用条件 脚手架附着点的建筑结构强度不小于C20 脚手架提升、下降时，脚手架所在的高度位置的风速不大于12米|/秒（六级风）。 脚手架提升、下降应在白天进行。 脚手架提升、下降，工作电压为380伏，允差5%。 使用脚手架施工荷载为3KN/m2（2步施工）或2KN/m2 （3步施工）。 脚手架的操作人员必须经过培训考试合格，并取得劳动部门颁发的操作证后方能上岗操作
外爬架安全技术交底
外爬架安全技术交底 外爬架安全技术交底 1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用； 3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹； 4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业； 5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用； 6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好； 7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效； 8.在爬架提升（或下降）过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降； 9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）； 10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工； 11.爬架使用过程中禁止上下违章作业，利用爬架吊运物料。在爬架上推车，在爬架上拉结吊装缆绳。任意拆改结构件或松动连接件，拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板； 12.爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除； 13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔； 14.严禁立体交叉作业； 15.外爬架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。 注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。 补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写） 1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序； 4.安全技术其它要求； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求； 7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。 感谢您的阅读！
爬架提升安装安全技术交底
JD—010 安全技术交底 施工单位名称单位工程名称 爬架提升 施工部位10#楼施工内容 爬架提升 安全技术交底内容 1、参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人； 2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由安全总监、监理、安全员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查，对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。 4、由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。 6、提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 7、提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。 8、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 9、提升时，架体上严禁站人。 10、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。 11、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。 13、班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。 14、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。 15、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。 16、松开葫芦链条，摘除挂钩。 17、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。撤除地面警戒。
脚手架施工安全技术交底
脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 （1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 （6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 （1）架子的底脚必须固定牢固。 （2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。 （3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。 （4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 （1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁
止往下投扔。 （2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。 （3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
外脚手架施工安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 外脚手架施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
外脚手架施工安全技术交底(通用版) 一、安全要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 2、立杆搭设应符合下列规定： （1）立杆间距1.5m,距建筑物0.20m，水平间距1.8m；立杆底下垫木脚手板。 （2）脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。 （3）立杆与框架柱用钢管连接，竖向每层抱两道，立杆与每层楼板拉接一道。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的
接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm；各接头中心在主节点的距离为步距的1/3；搭接长度为1m，采用3个旋转扣件固定。 3、水平杆搭设应符合下列规定： 水平杆间距1.8m，水平杆设置在立杆内侧，纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑，剪刀撑与地面角度：53o，剪刀撑钢管采用搭接（三个扣件），搭接长度1.0m，旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。 铺设要求：里外立杆之间应满铺脚手板，铺稳，用铅丝与脚手架绑扎牢固，设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm，其伸出横向水平杆的长度100mm。
主体内架搭设安全技术交底
主体内架搭设安全技术交底 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安全技术交底表C2—1编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年月日施工单位泉发建设股份有限公司分项工程名称钢管架交底提要钢管支撑架搭设与拆除作业交底内容： 二、内支撑架拆除 1、扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求 (1)拆除前必须完成以下准备工作：1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 2)根据检查结果、补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。 3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。 4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除应符合以下要求：1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约65m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。
3、卸料应符合以下要求：1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。 2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 3)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。项目负责人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。附接受交底人签名
附着式升降脚手架爬架安全技术交底
附着式升降脚手架安全技术交底记录 工程名称编号 施工单位 交底部位工种架工交底日期 交底内容： 一、基本安全规定 1、进入施工现场，必须正确佩戴质量合格的安全帽，高处或临边作业必 须设置安全防护或系安全带，禁止穿拖鞋或赤脚、赤膊作业，施工现场禁止 吸烟，禁止酒后作业。 2、施工作业应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。 3、临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定，禁止私拉乱接。 4、作业人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。 5、附着式脚手架拆除属于高空作业，操作人员必须经过专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度。 6、从事高空作业的人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。 6、、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违 章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 7、、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天 气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松口、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
二、专业安全规定 （一）、整体提升脚手架产品和安装要求： 1、整体提升脚手架必须经过住建设部组织鉴定并发放生产和使用证 的产品，厂家必须提供制造许可证，合格证、出厂检测报告，使用说明书， 按住建设部《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202--2010及专项施工方案要求搭设，由有相应安装资质的安装单位、项目部技术人员组织编制， 总包单位技术人负责人审批，监理单位总监审批同意的施工方案由相应安装 资格专业人员进行搭设，并根据搭设进度要求进行分段自检、验收，搭设完 毕提升前必须通过有相应资质的检测部门检测、验收，方可使用。 2、整体提升脚手架进场要验收，针对底框架、主框架、葫芦、防倾、防坠、底座安全距离、同步装置等。 （二）、整体提升脚手架搭设一般要求： 1、整体提升脚手架架体结构构造如下：架体高度不应大于5倍楼层高；架体宽度不应大于 1.2m；直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处架体外侧距离不得大于 5.4m，架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2. 2、整体式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。 3、附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙 面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应采是桁架或刚架结构，其杆件连 接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支承桁架和架体结构构成有足
全钢爬架施工技术交底大全
分项工程质量技术交底 交底内容: 、本工程升降架布置情况
、集成式升降脚手架的安装 升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求 为：从架体转角处端部开始，依次安装。 安装步骤为： 1、 集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作 （1） 、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。 （2） 、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人 员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。 （3） 、集成式升降脚手架进场前，应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查 验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场前，我方派材料员及质检员对加工厂进行进场 材料的验收或抽检，同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检，抽检比例为 5% 2、 组装架搭设 组装平台的搭设要求项目采用双排架，组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用 钢管拉结，拉结距离不超过6米。 组装平台水平度控制10-30mm 内侧立柱内缘离墙＜ 200mm 外侧立柱离墙＞1200mM 防护高度1500mm 首层走道板安装后，间隔5~6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。 安装中节导也翌向 坏 to 向 iff 酸组舲体直毀 號 2豁组架为 芟轴架体直到安 峯完转各俎架为 加刪支撑 连麴# M 直毀 號嶋容鑼为止 赧电 耀按升齢（进 入靳械） 水平輔拉 结
本工程升降架组装 3层后，即可安装附着支座，卸载到结构上，在此之前需在第 2层底板预埋钢管对升降架 进行拉结加固，安装附着支座之前有 3层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上，重量为： 1.65KN/m 2 (架 体重量为460kg/m , 2层架体高度为 8.4m ,8.4m 高架体重量为 460疋.4/19.5=198kg/m ，组装平台的宽度为 1200mm 架体重量平均作用于组装平台上，平均荷载为 198X10/1.2=1.65KN/ m 2),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范》(JGJ130-2011 )要求，扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为 3KN/ tf> 1.65KN/ m 2, 架体组装前，应对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其搭设符合规范。 3、走道板组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接， 内侧用螺栓对接连接在一起， 然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与 建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。 直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板，并配上 M16>65mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连接 固定。 爬架 拉结加固 两根钢管夹住 走道板 fl
爬架提升安装安全技术交底
1、 参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训 的熟练操作工人； 2、 相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、 作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由安全总监、监理、安全 员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查，对附着升降脚手架节点的紧 固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以 及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收 表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。 4、 由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到 C10强度。安全技术部 门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对 附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、 附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行 安 全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。 6提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架 提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在 架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 7、 提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰 的同一频率后，方可进入各自的施工位置。 8、 各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升 降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 9、 提升时，架体上严禁站人。 10、 预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦 预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。 11、 全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、 确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后， 班组长下令，翻起翻板。 13、 班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操 作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。 14、 在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时 需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原 因及处理方案须记录存档。 15、 架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证 每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不 得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞 口、临边防护。 16、 松开葫芦链条，摘除挂钩。 17、 架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检 查验收，填写表格，并办好使用移交手续。撤除地面警戒。 ___________________ 安全技术交底 B l 表 A5 — 1 施工单位名称 单位工程名称 爬架提升 施工部位 10#楼 施工内容 爬架提升 安 全 技 术 交 底 内 容
脚手架搭设安全技术交底71964
脚手架搭设安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。 二、脚手架材料要求 1．钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面要平直光滑，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2．其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 三、施工流程及方案 3.1工艺流程 1．落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2．定距定位：根据模板构造要求，在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
3.2施工方案 1．地基处理 根据现场实际情况，若基底坚硬平整则无需处理，只需铺设脚手板即可设置立杆；若基坑范围不够，则需对地基进行处理，从基坑边缘向外围按照3～5%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴脚手架采用单、双排立杆，立杆顶端高出结构1m～1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵脚手架立杆纵距1.2～1.5m，横距0.8～1m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 ⑶脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。 ⑷立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m～1.8m，以便悬挂安全网，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 ⑵用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一层大横杆四周要交圈，以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.，各接头距立杆的距离不大于50cm。
爬架-安全技术交底 - 制度大全
爬架:安全技术交底-制度大全 爬架:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称徐州下洪尚景园一标段分部项名称附着式提升脚手架(爬升)施工单位名称浙江海天建设集团有限公司交底时间交底内容和要求一、爬架提升流程提升前班组开会交底,依据... 工程名称徐州下洪尚景园一标段分部项名称附着式提升脚手架(爬升)施工单位名称浙江海天建设集团有限公司交底时间交底内容和要求一、爬架提升流程提升前班组开会交底,依据提升前检查表对爬架进行检查,由主管或领班通报外架目前状态,特殊部位及特殊情况的操作要求和注意事项,按小组分派工作→各小组安装附着支撑及防坠防倾装置,并再次按要求全面检查提升机构、受力体系及架体→运转葫芦并按安装图挂好葫芦→电工按要求放置好控制柜,接好葫芦电缆线,调试葫芦正反转,将葫芦链条下降到位并使各吊点受力→拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料→开始爬升→到位后调整吊点水平→安装卸荷限位锁→封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处→提升到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆→上升完毕二、爬架提升准备1、操作人员不得少于10-11人,且所有操作人员应经过培训,并持证上岗。2、作业人员必须持证并接受安全技术交底后上岗;进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带、穿好防滑鞋、严禁酒后作业;施工现场不得吸烟、大小便;严禁嘻戏、斗殴。搭设外架及临边高空作业(超过2m)时,必须系好安全带、扣好保险扣,并将安全带扣牢于已加固好的钢管上。3、所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好,电箱必须固定放置、防雨、防砸。4、提升前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到人,并记录和签字。5、操作人员在爬架提升前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规程》及其他安全技术。6、清除架体上的活荷载、杂物;拆除防碍架体提升的障碍物;撤离架体上无关人员;准备操作工具专用扳手、撬棍等。7、安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠;按照《电动葫芦操作规程》及《电控柜操作规程》安装电动葫芦,接通电源。8、逐个预紧各台电动葫芦,各台电动葫芦链条预紧程度应一致。9、拆除架体上的水平拉结杆;解除两片架体之间的连接杆和安全网;拆除两片架体之间的活动脚手板;拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管;打开翻板等。三、爬架提升前,相关人员应严格按照《爬架提升前检查记录》进行检查,检查合格后方可提升。四、爬架提升操作1、检查架体高度变化,保持其同步性。如果在爬架提升过程中发现个别点架体明显偏高或偏低时,应立即停止提升,关闭其他点电动葫芦,对该点进行单独提升,将整个架体调平后再进行整片提升。2、检查挂葫芦的钢梁有无明显变形。如果在爬架提升过程中发现挂葫芦的钢梁明显变形无法继续提升,应立刻停止提升,将该处的导轨用钢绳挂在上道钢梁上,拆下变形钢梁进行修复或更换,重新装上钢梁、挂上葫芦、预紧后方可继续提升。3、检查电动葫芦是否运行正常,链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在提升过程中突然失效而不能及时修复,应立刻停止提升,将失效电葫芦处的导轨用钢绳挂在钢梁上,换上备用葫芦,预紧后继续提升。4、检查导轨与钢梁有无挂碰现象。如果在爬架提升过程中发现导轨与钢梁挂碰,应立刻停止提升,将架体降升一定距离,待修好后方可继续提升。5、检查架体在提升中是否遇到障碍物。爬架在提升过程中遇到伸入架体支模钢管的阻碍,而且支模钢管被架体拉变形时,应立刻停止提升取掉防坠轮,将架体降升一定距离拆除支模钢管后,装上防坠轮继续提升。五、爬架提升到位后加固1、在每个提升点和两片提升点之间,把4m长的钢管顶部扣在第二步架顶内排大横杆上靠近立杆处,钢管底端顶在主体结构的层板或梁上,在剪力墙处,钢管底端可顶在从模
爬架下降技术交底
附着式升降脚手架下降安全技术交底 一、准备工作： 1、现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在每次下降区域设立标志，警戒线及安检员。 2、清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可下降。 二．下降流程： 1、安全检查：根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。 2、各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员各自的职责范围巡视、观察，要求集中注意力，认真负责，发现异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。 3、调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。 4、将上一层钢挑梁安全到架体层安全部位上。 5、将架体与墙体可靠拉结、卸荷，做好防护。 6、松开葫芦链条，并组织作业后专项检查，填妥检查表。 三、脚手架下降过程中的要求： 1、下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生。 2、架体下降耗时约1小时，此作业时间应该在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业，并设置警戒区，由专
人负责警戒。 3、下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，无关人员全部撤离架子。 4、按下降指令书进行下降作业。 5、架体使用中，物料应均衡放置，随手用多少放置多少。 6、强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方可投入使用。 四、附着升降脚手架的拆除： 1、凡参加架体拆除人员应为经过脚手架搭设培训的熟练操作工人， 上架操作人员应按规定佩带安全帽、安全带等防护用品。 2、架体降至下部搭设的落地架或简易平台上，使架体的载荷不要完 全由挂架顶撑来承载；并层层与建筑物水平拉接牢靠。 3、拆除时设警戒区，由专人负责警戒；防止钢管扣件等物落下伤人。 4、清理脚手架上的留存材料、杂物等。 5、脚手架的拆除顺序为：脚手板—栏杆—剪刀撑—牵杆—横杆—立 杆，按自上而下的先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必须一步一清，不得上下同时作业；剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传递。 6、架体拆除时，严禁从架体或楼层上向地面抛掷任何物体。 参加人员签字：
地下室内支模架搭设安全技术交底
地下室内支模架搭设安全技术交底 1．原材料 钢管及扣件必须使用检测合格的产品，使用前应进行挑选，选用ф48×3.20mm钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，严重锈蚀、变形、裂缝或螺栓纹已损坏的扣件不宜采用。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。 2．作业条件 脚手架的地基处理完毕，基面坚实平整，排水畅通。上道工序应施工完毕，并经验收合格。 3．操作工艺 搭设构造要求：板底支架满堂架立杆间距800mm，横杆步距1500㎜，搭设完成后，应每隔5排立杆加设连续剪刀撑。梁底支架立杆纵距为梁宽加400㎜，支架水平杆步距1500㎜，方木50×80，间距250㎜，搭设完成后，应在梁底立杆搭设连续剪刀撑，水平杆与板底满堂架连接成整体。钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管下垫5㎝厚木块，并加扫地杆牵系牢固。 4．搭设注意事项 4.1每根立杆底部应设置底座或垫板。 4.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 4.3 为方便操作起见，脚手架底层步距可采用1.6m。 4.4支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 4.5满堂模板支架四边与中间每隔五排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； 4.6剪刀撑的构造应符合下列规定： (1)每道剪刀撑跨越立杆的根数按45度最多7根，50度最多6根，60度最多5根确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。 主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设： ⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。 ⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。 ⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。 ⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 . 脚手架拆除安全技术交底 ⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。 ⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。 ⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。 ⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。 ⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
达蒙爬架安全标准化施工
附着式升降脚手架建筑施工安全生产标准化 参考规范：《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 附着式升降脚概述： 附着式升降脚施工操作： 组成：架体系统、附着导行架、卸荷及防坠系统、动力提升系统、智能超限载报警系统、施工防护系统。 架体系统由导轨、竖龙骨、刚性走道板、刚性支架、竖向斜弦杆、水平螺栓杆。 技术要求： 1、附着式升降脚手架设计应符合《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018、《混凝土结构设计规范》GB50010； 2、材料应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢；普通螺栓采用《六角头螺栓》GB/T5782 3、架体结构高度不应大于5倍楼层高； 4、架体宽度不应大于1.2m； 5、直线布置的架体支承跨度不应大于7m折线或曲线布置架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m。 6、架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2，离墙间距根据项目特点深化设计。 7、架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡。 8、竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座 9、在使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙制作上 10、在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置 11、附墙支座支承在建筑物上连接处砼的强度应按设计要求确定，单不得小于C10 施工前进行安全技术交底：技术要求与安全要求 技术要求包含安装工序、安装要求 安装工序： 1、底部双排架应进行专项设计既复核，其承载符合爬架安装荷载要求 a、双排架外侧搭设单排防护高度≥150cm; b、脚手板面水平控制＜5cm; c、双排架宽度＜120cm； d、操作平台低于结构底板面20cm； e、双排架内绿离墙距离≤20cm。 2、铺设花纹龙骨板 3、安装横龙骨连接板（走道板） 4、安装竖龙骨 5、安装架体安装固定连接杆 6、安装下承重梁 7、安装刚性支架、内横杆、竖向斜弦杆 8、安装防护网片、防护网托口 9、安装第二道花纹龙骨板（走道板） 10、安装导轨、轨道对接槽钢 11、安装附墙支座、卸荷及防坠系统
爬架安全技术交底
安全技术交底LAJ4—1 工程名称分部工程脚手架工程 分项工程（工种）名称：整体提升脚手架 交底内容： 1．施工前有专业分包单位编制相近的整体提升脚手架专项方案，待上级部门论证、审批完毕后方可实施；作业过程中严格按照审批好的专项方案进行施工。 2．所有作业人员均属特殊工种，必须持证上岗，施工前应将所有人员上岗证报项目部备案。要求所有人员明确岗位职责，严禁酒后作业，作业时严禁追逐打闹。 3．施工前所有进场材料、构件和设备自检合格后报项目部验收，并将各合格证报项目部备案，严禁使用不合格品。 4．作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；高处作业必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。 5．遇五级（含五级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业； 6．所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好；电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效；7．组装完毕后进行一下检查，合格后方可进行升降操作： 1）工程结构混凝土的强度要达到承载要求； 2）全部附着支撑点的设置符合要求（严谨少装固定螺栓或使用不合格螺栓）； 3）各项安全保险装置合格；4）电气控制系统的设置符合用电安全规定； 5）动力设备工作正常； 6）同步和现在控制系统的设置和试运效果符合设计要求 7）假体中用脚手架杆件搭设的部分符合质量要求； 8）安全防护设施齐备； 9）岗位人员落实； 10）在相应是施工区域有防雷、消防和照明设施。 交底人： 年月日接底人： 年月日 监理工程师： 年月日 注：1、分部（分项）工程安全技术交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。
附着式爬架安全技术交底
安全技术交底（一） 工程名称：分项工程：附着式升降脚手架 交底日期：年月日 交底内容：安装平台的搭设、垂直框架及底部桁架的安装、架体搭设及防护一、爬架安装流程 搭设安装平台→组装垂直框架1、水平桁架→吊装垂直框架1、水平桁架→吊装后续垂直框架→搭设脚手架体→铺脚手板、踢脚板、挂安全网封闭→安装提升机构→安装防坠机构→安装电动葫芦→检查验收投入使用二、安装平台的搭设 在4层底板以上1.2m处用φ48架管搭设一个安装平台；安装平台架体宽度1m，内排立杆距离结构50cm.承受荷载大于２KN/M2.其水平度应在2cm 之内（如图八）。 三、底部桁架的安装 1、在平整硬化的地面将垂直主框架1放置就位，按爬架平面布置图五所 标注的桁架尺寸组装连接通用立杆、大横杆、小横杆、桁架斜杆，大横杆置于通用立杆连接板内侧，斜杆在外，将M14×40的螺栓由外向内穿入，严格控制其水平度和垂直度，调整合格后，再将所有连接螺栓拧紧（螺栓拧紧后需抹上黄油，以免生锈）。如果连接好的桁架长度超过5m 应在内排立杆及外排立杆900mm处各背一道钢管以提高桁架强度并用四条钢绳搂在该片架子四角通用立杆结点处防止其在吊装过程中变形（如图九）。 2、用塔吊将组装好的导轨、桁架吊装到平台上，按（如图六）设计尺寸 摆放就位，控制好导轨与结构之间的距离，阳台处阳台钢梁点导轨外皮与
墙外皮距离为1557mm/1857mm/2357mm；中钢梁点导轨外皮与墙外皮距离为957mm；剪力墙、过梁处标准钢梁处与墙（梁）距离为357mm,阳台边梁处标准钢梁与墙（梁）距离为357mm。将爬架与平台连接固定并紧靠导轨与主体内架进行水平拉结（如图十）。 四、垂直框架的安装 1、塔吊吊起后续垂直框架，将后续垂直框架的连接孔和下节垂直框架的 连接孔对正、上下垂直框架的导轨接茬偏差≯2mm，装入M20×40螺栓、调整铅垂度，垂直框架垂直偏差≯20mm、拧紧螺栓；以后照此方式随施工进度逐步安装垂直框架。 2、为了升降平稳，导轨槽内必须涂抹黄油。 五、架体搭设及防护 1、主架体搭设 1)架体搭设应符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范》的要求； 2)立杆要求对接，相邻两立杆接头要错开同一步架，相邻两立杆接头 要错开500mm以上，立杆要垂直； 3)大横杆要求对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相邻两大横 杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行，不 能出现高低不平的现象； 4)若采用竹夹板、木板或方木上铺竹胶板（方木之间距离不得大于 40cm）做脚手板，大横杆要和立杆相扣，小横杆应设在大横杆之上， 并要在紧靠立杆与大横杆接点处与大横杆相扣。 5)若采用竹笆做脚手板，小横杆要和立杆相扣，大横杆应设在小横杆 之上，并要在紧靠立杆与小横杆接点处与小横杆相扣。