附着式爬架安全技术交底

安全技术交底（一）

工程名称：分项工程：附着式升降脚手架

交底日期：年月日

交底内容：安装平台的搭设、垂直框架及底部桁架的安装、架体搭设及防护一、爬架安装流程

搭设安装平台→组装垂直框架1、水平桁架→吊装垂直框架1、水平桁架→吊装后续垂直框架→搭设脚手架体→铺脚手板、踢脚板、挂安全网封闭→安装提升机构→安装防坠机构→安装电动葫芦→检查验收投入使用二、安装平台的搭设

在4层底板以上1.2m处用φ48架管搭设一个安装平台；安装平台架体宽度1m，内排立杆距离结构50cm.承受荷载大于２KN/M2.其水平度应在2cm 之内（如图八）。

三、底部桁架的安装

1、在平整硬化的地面将垂直主框架1放置就位，按爬架平面布置图五所

标注的桁架尺寸组装连接通用立杆、大横杆、小横杆、桁架斜杆，大横杆置于通用立杆连接板内侧，斜杆在外，将M14×40的螺栓由外向内穿入，严格控制其水平度和垂直度，调整合格后，再将所有连接螺栓拧紧（螺栓拧紧后需抹上黄油，以免生锈）。如果连接好的桁架长度超过5m 应在内排立杆及外排立杆900mm处各背一道钢管以提高桁架强度并用四条钢绳搂在该片架子四角通用立杆结点处防止其在吊装过程中变形（如图九）。

2、用塔吊将组装好的导轨、桁架吊装到平台上，按（如图六）设计尺寸

摆放就位，控制好导轨与结构之间的距离，阳台处阳台钢梁点导轨外皮与

墙外皮距离为1557mm/1857mm/2357mm；中钢梁点导轨外皮与墙外皮距离为957mm；剪力墙、过梁处标准钢梁处与墙（梁）距离为357mm,阳台边梁处标准钢梁与墙（梁）距离为357mm。将爬架与平台连接固定并紧靠导轨与主体内架进行水平拉结（如图十）。

四、垂直框架的安装

1、塔吊吊起后续垂直框架，将后续垂直框架的连接孔和下节垂直框架的

连接孔对正、上下垂直框架的导轨接茬偏差≯2mm，装入M20×40螺栓、调整铅垂度，垂直框架垂直偏差≯20mm、拧紧螺栓；以后照此方式随施工进度逐步安装垂直框架。

2、为了升降平稳，导轨槽内必须涂抹黄油。

五、架体搭设及防护

1、主架体搭设

1)架体搭设应符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

术规范》的要求；

2)立杆要求对接，相邻两立杆接头要错开同一步架，相邻两立杆接头

要错开500mm以上，立杆要垂直；

3)大横杆要求对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相邻两大横

杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行，不

能出现高低不平的现象；

4)若采用竹夹板、木板或方木上铺竹胶板（方木之间距离不得大于

40cm）做脚手板，大横杆要和立杆相扣，小横杆应设在大横杆之上，

并要在紧靠立杆与大横杆接点处与大横杆相扣。

5)若采用竹笆做脚手板，小横杆要和立杆相扣，大横杆应设在小横杆

之上，并要在紧靠立杆与小横杆接点处与小横杆相扣。

6)由于空调板、凸窗等影响而使架体内排大横杆断开内缩部位，要将

断开处相邻两边的四个立杆在紧靠接点处用活杆扣上，架体在升降

时解除，升降到位后再扣上；

7)垂直框架在最上面的三步架要加扣小横杆和廊道斜杆，小横杆要在

紧靠接点处与导轨组件立杆和外排立杆相扣，廊道斜杆要在紧靠接

点处与大横杆相扣，方向与主框架廊道斜杆的方向一致。

2、脚手板的铺设

1)一般情况下，架体上升时，在架体最底层和施工层满铺脚手板，架体

下降时要层层铺设脚手板；架体内侧与建筑物的空档处要加铺脚手板，保证脚手板与建筑物之间的空隙在150mm以内。

2)架体底部脚手板原则上采用木板铺设，架体内侧与建筑物的空档处要

做翻板封闭，加上合叶，以便于架体升降时翻离建筑物。

3)在架体施工层下面一层架体内侧于建筑物的空档处要做翻板封闭，加

上合叶，以便于架体升降时翻离建筑物；或者采用小孔尼龙网做软封

闭。

4)在两片架体断开的分界处，在脚手板层做活动脚手板，将两片架连接

起来，以便于人员走动。

3、挡脚板的设置

1)在设置脚手板层的外排要在离脚手板150mm高度加扣挡脚管。

2)在设置脚手板层的外排要设置180mm高的挡脚板。

4、扶手栏杆的设置

1)在设置脚手板层的架体外排要设置两道扶手栏杆，每道扶手栏杆的间

距为600mm等距离布置。

2)架体的断开处的端头每步架要设置两道扶手栏杆，每道扶手栏杆的间

距为600mm等距离布置。

3)架体在升降到位后，在两片架体断开的分界处，架体外排两片架体的

立杆每一步架接点处要用短杆连接。

5、剪刀撑的设置

1)架体外排从桁架最底部开始要满布剪刀撑，剪刀撑的倾斜角度为

500-600，剪刀撑的钢管要求倾斜角度一致，间隙均匀，跨距不大于3

米；架体外排立面较小处采用“之”型剪刀撑。

2)剪刀撑钢管不能采用对接，要采用搭接形式，搭接长度不能小于

1000mm。

3)架体内排在提升点处两边用6米钢管加扣一道剪刀撑，剪刀撑的倾斜

角度为500-600。

4)架体内排剪刀撑在第一、二、三处搭设（见图十三）。

6、安全网的设置

1)架体外排要满挂密目安全网及小孔尼龙网，要求安全网要拉平绷

紧，不能出现漏洞，安全网的绑扎要用铁丝不能使用扎丝。

2)架体升降到位后，在两片架体断开的分界处，要垂直吊挂密目安全网，

要求安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞。

交底单位（交盖章）：

交底人：爬架公司工程师（签字）：

受底单位（盖章）：

受底人：工地安全员（签字）：爬架施工队（签字）：

安全技术交底（二）

工程名称：***10#11#12#楼分项工程：附着式升降脚手架交底日期：年月日

交底内容：预埋件的设置，钢梁、斜撑、斜牵、导柱及顶墙轮的安装

一、预埋件的设置

1、根据预留孔位置平面图及立面图（如图六、七）设置预留孔，预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置。

2、将直径50mmPVC管或直径48焊管裁成比预留孔处的墙或梁厚尺寸短2-3mm，在其内部填入泡沫并将两头用胶带密封，然后根据预留孔位置尺寸图用铁丝将其和主体上的钢筋扎牢并在合模前及浇砼前对其予以检查，发现其两端未封严或错位立即校正。

3、要保证预埋在楼板下方70mm以上,预埋件垂直偏差不大于20mm。

4、如果预留口偏差超出上述要求要求，必须重新打孔后再安装钢梁。

二、钢梁的安装

1、钢梁挂板必须满贴结构，穿墙螺栓丝口上应涂上黄油，外部垫上圆垫，

内部垫上方垫，螺母拧紧后螺杆伸出螺母长度不少于5个丝。

2、上下两个钢梁垂直偏差累计≤20mm（如图十六）。

三、斜撑的安装

1、阳台钢梁斜撑是爬架工作状态下的重要承重构件。

2、斜撑调节栓丝口上应涂上黄油。

3、必须使用斜撑上的斜撑调节栓将阳台钢梁调整至水平状态（如图十六）。

四、斜牵的安装

外爬架安全技术交底

外爬架安全技术交底外爬架安全技术交底 1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用； 3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹； 4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业； 5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用； 6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好； 7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效； 8.在爬架提升（或下降）过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降； 9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）； 10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工； 11.爬架使用过程中禁止上下违章作业，利用爬架吊运物料。在爬架上推车，在爬架上拉结吊装缆绳。任意拆改结构件或松动连接件，拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板； 12.爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除； 13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔； 14.严禁立体交叉作业； 15.外爬架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写） 1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序； 4.安全技术其它要求； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求； 7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。感谢您的阅读！

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。（1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。（2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。（3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。（4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。（5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。（6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设（1）架子的底脚必须固定牢固。（2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。（3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。（4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架（1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁

止往下投扔。（2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。（3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

爬架提升安装安全技术交底

JD—010 安全技术交底施工单位名称单位工程名称爬架提升施工部位10#楼施工内容爬架提升安全技术交底内容 1、参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人； 2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由安全总监、监理、安全员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查，对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。 4、由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。 6、提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 7、提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。 8、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 9、提升时，架体上严禁站人。 10、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。 11、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。 13、班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。 14、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。 15、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。 16、松开葫芦链条，摘除挂钩。 17、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。撤除地面警戒。

(完整word版)附着式爬架技术交底

附着式爬架技术交底交底内容：一、材料要求 1、脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； 2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象； 3、脚手板采用防滑钢板； 4、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。 5、安全网：密目钢板网（绿色），必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。 6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作，其材质应符合国家GB/T700的规定，材料进货时应当有合格证和检验单。 7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422，Ф3.2、Ф4的规格。二、施工准备 1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。

电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。 2、升降前的检查与准备附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20；所有螺纹连接处螺栓已拧紧；施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；升降系统运行正常；所有防坠装置功能正常；所有安全措施已落实；由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍。 3、拆除准备组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，检查安全即停装置是否锁紧，如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上，用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固，以保证支架顺序拆除时的稳定性。准备工作完毕后，上报上级主管，经批准后方可进行拆除工作。 4、使用条件脚手架附着点的建筑结构强度不小于C20 脚手架提升、下降时，脚手架所在的高度位置的风速不大于12米|/秒（六级风）。脚手架提升、下降应在白天进行。脚手架提升、下降，工作电压为380伏，允差5%。使用脚手架施工荷载为3KN/m2（2步施工）或2KN/m2 （3步施工）。脚手架的操作人员必须经过培训考试合格，并取得劳动部门颁发的操作证后方能上岗操作

外爬架安全技术交底

外爬架安全技术交底外爬架安全技术交底提要：爬架使用过程中禁止上下违章作业，利用爬架吊运物料。在爬架上推车，在爬架上拉结吊装缆绳。任意拆改结构件或松动连接件，拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板外爬架安全技术交底 1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用； 3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹； 4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业； 5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用； 6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好； 7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效； 8.在爬架提升（或下降）过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降； 9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）； 10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工； 11.爬架使用过程中禁止上下违章作业，利用爬架吊运物料。在爬架上推车，在爬架上拉结吊装缆绳。任意拆改结构件或松动连接件，拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板； 12.爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除； 13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔； 14.严禁立体交叉作业； 15.外爬架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写） 1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序； 4.安全技术其它要求； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求； 7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。

爬模安装拆除安全技术交底记录

爬模安装拆除安全技术交底记录安全技术交底记录编号工程名称：***工程施工单位：***建筑工程公司交底提要：爬模安装与拆除安全交底交底日期：*年*月*日交底内容：爬模安装与拆除安全技术交底 l.爬模安装安全要求 (1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。 (2)爬杆螺栓是否全部达到要求。 (3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。 (4)模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。 (5)经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，”防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。 (6)提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人)，拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆除护墙螺栓。然后开始提升，提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。 (7)爬模操作人员必须遵守工地的一般安全规定，并配带所规定劳动保护用品。 (8)爬架的提升必须在混凝土达到所规定的强度后方可提升，提升时应有专人指挥，且必须满足下列要求： 1)大模板的穿墙螺栓全部均未松动； 2)每个爬架必须挂两个倒链(或一个千斤顶)提升； 3)保险钢丝绳必须拴牢，并设专人检查无误； 4)拆除爬架附墙螺栓前，倒链全部调整到工作状态，然后才能拆除附墙螺栓。上述条件均已全部具备方可提升。 (9)提升到位后，安装附墙螺栓，并按规定垫好垫圈拧紧螺帽，用测力扳手测定达到要求后，方可松掉倒链(或千斤顶)。严禁用塔吊提升爬架。 (10)提升大模板时，其对应模板只能单块提升，严禁两块大模板同时提升，且应注意下列事项： 1)大模板必须在悬空的情况下，穿墙螺栓全部拆除； 2)保险钢丝绳必须拴牢，并有专人检查； 3)用多个倒链提升时，应先将各倒链调整到工作状态，方可拆除穿墙螺栓。 (11)大模板提升必须设专人指挥，各个倒链或千斤项必须同步进行。 2.爬模拆除安全要求 (1)拆除爬架、爬模要由专人进行，设专人指挥，严格按照所规定的拆除程序进行。 (2)松开爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓，以便观察塔吊是否真正将模板吊空。 (3)检查索具，用卸甲(严禁用钩)扣住模板吊环，用塔吊轻轻吊紧，并在两端用绳拉紧，防止转动。然后抽去千斤顶爬杆，做到吊运时稳运、稳落，防止大模板大幅度晃动、碰撞造成倒塌事故。 (4)起吊时，应采用吊环和安全吊钩，卸甲不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。 (5)有窗口的爬架拆除时，操作人员不得进入爬架内，只许在室内拆除螺栓。无窗口的架进入爬架内拆除螺栓，爬架上口和附墙处均需拉缆风绳，严禁人员随爬架吊运。

爬模安装与拆除安全技术交底

编号：SM-ZD-23281 爬模安装与拆除安全技术交底 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

爬模安装与拆除安全技术交底简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．爬模安装安全要求 (1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。 (2)爬杆螺栓是否全部达到要求。 (3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。 (4)模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。 (5)经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，以防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。 (6)提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人)，拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆

全钢爬架施工技术交底大全

分项工程质量技术交底交底内容: 、本工程升降架布置情况

、集成式升降脚手架的安装升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求为：从架体转角处端部开始，依次安装。安装步骤为： 1、集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作（1）、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。（2）、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。（3）、集成式升降脚手架进场前，应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场前，我方派材料员及质检员对加工厂进行进场材料的验收或抽检，同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检，抽检比例为 5% 2、组装架搭设组装平台的搭设要求项目采用双排架，组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米。组装平台水平度控制10-30mm 内侧立柱内缘离墙＜ 200mm 外侧立柱离墙＞1200mM 防护高度1500mm 首层走道板安装后，间隔5~6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。安装中节导也翌向坏 to 向 iff 酸组舲体直毀號 2豁组架为芟轴架体直到安峯完转各俎架为加刪支撑连麴# M 直毀號嶋容鑼为止赧电耀按升齢（进入靳械）水平輔拉结

本工程升降架组装 3层后，即可安装附着支座，卸载到结构上，在此之前需在第 2层底板预埋钢管对升降架进行拉结加固，安装附着支座之前有 3层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上，重量为： 1.65KN/m 2 (架体重量为460kg/m , 2层架体高度为 8.4m ,8.4m 高架体重量为 460疋.4/19.5=198kg/m ，组装平台的宽度为 1200mm 架体重量平均作用于组装平台上，平均荷载为 198X10/1.2=1.65KN/ m 2),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011 )要求，扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为 3KN/ tf> 1.65KN/ m 2, 架体组装前，应对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其搭设符合规范。 3、走道板组装将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板，并配上 M16>65mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连接固定。爬架拉结加固两根钢管夹住走道板 fl

外架搭设安全技术交底.doc

外架搭设安全技术交底安 4-2- 施工单位名称四川省成都市大邑县第一建筑工程公司单位工程名称泸桥.龙吟半岛施工部位基础、主体施工内容外架搭设

1．脚手架所有搭设人员必须是经过有关部门培训考试合格后，持有效上岗证，且年龄在 20 岁以上 40 岁以下身体健康（作定期体检，体检证交项目部存档）操作熟练的架工。安 2．进入施工现场后，所有操作人员必须接受“三级安全教育”和安全技术交底及搭拆技术交底，明白交底内容。遵守项目部各项安全管理制度，严格安照《建筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范》（JGJ1300-2001）搭拆先后顺序和项全技术目部班组安全喊话员制度进行施工作业。 3．严禁一切施工作业人员酒后和带病作业，穿好防滑鞋、不得打赤足、穿拖鞋和硬底鞋。施工作业时必须正确佩戴好安全帽。操作平台满铺架板，不得有探头板，保证有 3 个支撑点绑扎牢固，在 2m以上高空作业必须拴好安全带，同时扣好安全绳（扣在已搭设好的架管上或其它固定物体上）不得嘻戏打闹。 4．搭设材料必须符合安全要术，有下列缺陷的材料严禁使用： ①钢管：有严重锈蚀、弯曲、压扁、破裂焊接的不得使用。交 ②扣件：有脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。③木架板：凡有腐朽、扭曲、斜纹、虫柱、破裂和大横通节等容易折断者，不底得使用。 ④密目安全网和竹胶板，腐朽破烂的不得使用。内 5．脚手架基础必须先夯实、平整支木垫板，底座验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格，不准做下道工序作业。 6．所有架管必须在搭设前进行筛选，并按项目要求刷好油漆，严禁搭设好后在架容上刷油漆。在外架搭设过程中如发现材料有质量问题必须立即更换并及时汇报项目有关管理人员，否则后果自负。 7．接长立杆时不得选用过长钢管，并应有人协助搭设。 8．连墙件连续点按规范设置，连接材料要符合规范要求。接受交底交底人交底时间年月日负责人签名本表一式两份：班组自存一份，归档一份。№ 1

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底 1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的

杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6．架上作业时的安全注意事项： (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体

爬架提升安装安全技术交底

1、参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人； 2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由安全总监、监理、安全员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查，对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。 4、由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到 C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。 6提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 7、提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。 8、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 9、提升时，架体上严禁站人。 10、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。 11、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。 13、班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。 14、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。 15、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。 16、松开葫芦链条，摘除挂钩。 17、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。撤除地面警戒。 ___________________ 安全技术交底 B l 表 A5 — 1 施工单位名称单位工程名称爬架提升施工部位 10#楼施工内容爬架提升安全技术交底内容

脚手架搭设安全技术交底大全

脚手架搭设安全技术交底一、适用范围本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。二、脚手架材料要求 1．钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面要平直光滑，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2．其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。三、施工流程及方案 3.1工艺流程 1．落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2．定距定位：根据模板构造要求，在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

3.2施工方案 1．地基处理根据现场实际情况，若基底坚硬平整则无需处理，只需铺设脚手板即可设置立杆；若基坑范围不够，则需对地基进行处理，从基坑边缘向外围按照3～5%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。 2排水设置在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴脚手架采用单、双排立杆，立杆顶端高出结构1m～1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵脚手架立杆纵距1.2～1.5m，横距0.8～1m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 ⑶脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。 ⑷立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m～1.8m，以便悬挂安全网，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 ⑵用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一层大横杆四周要交圈，以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.，各接头距立杆的距离不大于50cm。

爬架升降作业安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改爬架升降作业安全技术交底(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

爬架升降作业安全技术交底(最新版) 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。三、在完成下列项目检查后方能申请（发布）升降令，检查应根据附着式脚手架提升、下降作业前检查验收表一一对照：（一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求；（二）所有螺纹连接处螺母已拧紧；（三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕；（四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；（五）动力系统能正常运行；（六）所有脚手架的连接点已拧紧；

（七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；（八）所有防坠装置功能正常；（九）所有安全措施已落实；（十）其他必要的检查项目。四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定

外架搭设安全技术交底

外架搭设安全交底工程名称：施工单位交底部门编制接收班组审核交底日期一、一般规定： 1、施工现场必须正确佩戴安全帽、系好下颚带、锁紧带扣，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。 2、禁止在易燃易爆区抽烟。 3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。二、本工序存在的危险源及环境因素： 1、外架搭设及使用过程中的高空坠落。 2、高空放置的材料/机具坠落,造成物体打击。 3、安全网起火造成火灾事故。 4、外架搭设不符合要求造成坍塌事故。三、针对危险源及环境因素采取的防范措施： 1、高处作业必须正确系挂安全带。 2、外架临边禁止堆放钢管/方木/模板等材料。 3、外架上禁止吸烟,且每层必须有足量的灭火器。动火作业前执行动火审批制度。 4、外架搭设严格按照方案交底执行。四、外架搭设相关要求: 1、材料要求：所有钢管、扣件、安全网、油漆进场必须报验送检，不符合要求的直接清退出场。 2、钢管刷漆：（1）将钢管表面的混凝土清理干净。（2）用喷漆机进行钢管表面喷漆，要求色泽鲜亮、均匀。油漆采用宝塔山油漆，喷红

白相间油漆时，能够采用木板遮挡等方式，避免红白交接处参差不齐。 3、立杆、横杆搭设：（1）立杆纵距1.5米，横距0.9米（2）立杆底部用5x10cm的方木作为垫板，长度不小于两跨，垫板统一纵向铺设，与上图一致，禁止出现横铺现象。（3）扫地杆不高于地面20cm，大横杆步距1.8米，腰杆间距60cm。（4）每个主节点必须有小横杆，另外，在脚手板探头处必须有小横杆。小横杆长度1

米，搭设小横杆时，保证外侧统一伸出10cm，避免出现外观参差不齐的问题。 4、剪刀撑搭设：（1）剪刀撑钢管涂刷红白相间漆，间距30cm。（2）剪刀撑搭接部位不少于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。相交于立杆上，至主节点距离不大于15cm。（3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。 5、脚手板铺设：

爬架提升安全技术交底

附着式升降脚手架提升安全技术交底

附着式升降脚手架提升安全技术交底单位工程名称(一期)工程施工单位日期施工部位主体施工内容附着式升降脚手架安全技术交底内容升降脚手架专业施工班组应严格按以下交底要求进行操作施工： 1、首次提升前，项目部及专业组要组织有关人员对架体搭设情况，按照《附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表》进行自检，合格后才能进行提升； 2、升降脚手架专业班组人员要持证上岗，必须是经过我公司安装培训的操作工，人员要固定，实行定人、定岗； 3、严格按照导轨式附着升降脚手架《专项施工方案》及《安装及安全操作规范》的规定进行操作； 4、每次升降之前，对工人进行书面安全技术交底，严格按照架体升降前、升降中、升降后的安全检查表进行检查验收，并认真履行签字手续；升降过程中，每个提升机位要安排专人负责监测，观察有无影响架体升降的障碍物，电动葫芦有无异常，葫芦链条有无翻链扭链或咬链的现象，电缆线有无挂隔等现象，发现问题，立即停止升降，待故障排除后，方能继续升降；升降到位后，要严格按照以下程序进行复位加固： ①、每个提升机位上必须保证三道挂架顶撑，必须保证支座连接处的销轴与顶撑的可靠连接，顶撑上部圆弧必须完全卡住主框架挂架杆;如图： ②、检查加固情况，确认所有的提升机位处均加固到符合要求后，启动电控箱，开始提升 5、安全使用规定： ①若遇到下雨、下雪天以及夜间和五级以上大风，不能升降； ②不允许未经过专业培训的人员参与提升架的施工； ③提升机构上的任何构件禁止用其它的材料或构件代替； ④物料平台及支模钢管禁止与提升架架体相连接。施工作业班组长签名分包单位专职安全生产管理人员签名作业人员签名

爬架拆除交底

分部（分项）工程安全技术交底表单位名称：中铁建设集团有限公司编号：交底日期：工程名称：DK20150005号地块分部（分项）工程：爬架拆除安全技术交底工种：架子工交底内容：一、施工准备 1、拆除前应制定拆除方案，明确拆除顺序，做好施工安全交底 2、为保证施工现场爬架拆除顺利进行，确保拆除安全，由爬架专业公司组织拆除领导小组，明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责，由总包单位负责监督。 3、爬架拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》考核合格的专业架子工，持证上岗。 4、爬架专业单位技术人员对现场管理人员（总包和爬架专业分包）进行爬架拆除的方案交底。总包单位主管工长和安全员对现场操作人员及爬架专业分包管理人员进行技术、安全交底。爬架专业分包管理人员对现场操作人员进行安全、技术交底。各级交底重点讲明方案设计要点、明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法等。 5、清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。先用起重机械对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。 6、准备工作完毕后，报项目负责人及监理工程师批准，接到正式通知及批准书后方可开始拆除工作。二、架体拆除顺序

二、钢管架拆除 1、拆除前操作人员要全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；对自由悬臂高度超过两步的架体，要加临时拉结。 2、拆除工作必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 3、拆除的钢管应分批成捆及时通过施工电梯运输至地面，架体上每次堆放钢管不准超过25根，严禁在架体上集中堆放钢管，防止超载。 4、拆除的扣件要放入袋中，严禁随意抛扔，更不允许扔到地面。 5、绳索应系到捆绑构件的1/3处与2/3处。三、主框架的拆除 1、主框架拆除顺序主框架上节处架体板→主框架上节→上支座→主框架中节处架体板→主框架中节→中支座→主框架下节处架体板→底部支撑桁架→主框架下节→最后拆除下支座。 2、具体拆除方法第一步：爬架架体、脚手管拆除至爬架主框架上节底部时，利用塔吊将主框架上节和防倾支座吊至地面。第二步：当爬架架体板、脚手管拆除至主框架中节底部时，利用塔吊将主框架中节和防坠支座吊至地面。

爬架安全技术交底

安全技术交底LAJ4—1 工程名称分部工程脚手架工程分项工程（工种）名称：整体提升脚手架交底内容： 1．施工前有专业分包单位编制相近的整体提升脚手架专项方案，待上级部门论证、审批完毕后方可实施；作业过程中严格按照审批好的专项方案进行施工。 2．所有作业人员均属特殊工种，必须持证上岗，施工前应将所有人员上岗证报项目部备案。要求所有人员明确岗位职责，严禁酒后作业，作业时严禁追逐打闹。 3．施工前所有进场材料、构件和设备自检合格后报项目部验收，并将各合格证报项目部备案，严禁使用不合格品。 4．作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；高处作业必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。 5．遇五级（含五级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业； 6．所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好；电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效；7．组装完毕后进行一下检查，合格后方可进行升降操作： 1）工程结构混凝土的强度要达到承载要求； 2）全部附着支撑点的设置符合要求（严谨少装固定螺栓或使用不合格螺栓）； 3）各项安全保险装置合格；4）电气控制系统的设置符合用电安全规定； 5）动力设备工作正常； 6）同步和现在控制系统的设置和试运效果符合设计要求 7）假体中用脚手架杆件搭设的部分符合质量要求； 8）安全防护设施齐备； 9）岗位人员落实； 10）在相应是施工区域有防雷、消防和照明设施。交底人：年月日接底人：年月日监理工程师：年月日注：1、分部（分项）工程安全技术交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。

附着式爬架安全技术交底

安全技术交底（一）工程名称：分项工程：附着式升降脚手架交底日期：年月日交底内容：安装平台的搭设、垂直框架及底部桁架的安装、架体搭设及防护一、爬架安装流程搭设安装平台→组装垂直框架1、水平桁架→吊装垂直框架1、水平桁架→吊装后续垂直框架→搭设脚手架体→铺脚手板、踢脚板、挂安全网封闭→安装提升机构→安装防坠机构→安装电动葫芦→检查验收投入使用二、安装平台的搭设在4层底板以上1.2m处用φ48架管搭设一个安装平台；安装平台架体宽度1m，内排立杆距离结构50cm.承受荷载大于２KN/M2.其水平度应在2cm 之内（如图八）。三、底部桁架的安装 1、在平整硬化的地面将垂直主框架1放置就位，按爬架平面布置图五所标注的桁架尺寸组装连接通用立杆、大横杆、小横杆、桁架斜杆，大横杆置于通用立杆连接板内侧，斜杆在外，将M14×40的螺栓由外向内穿入，严格控制其水平度和垂直度，调整合格后，再将所有连接螺栓拧紧（螺栓拧紧后需抹上黄油，以免生锈）。如果连接好的桁架长度超过5m 应在内排立杆及外排立杆900mm处各背一道钢管以提高桁架强度并用四条钢绳搂在该片架子四角通用立杆结点处防止其在吊装过程中变形（如图九）。 2、用塔吊将组装好的导轨、桁架吊装到平台上，按（如图六）设计尺寸摆放就位，控制好导轨与结构之间的距离，阳台处阳台钢梁点导轨外皮与

墙外皮距离为1557mm/1857mm/2357mm；中钢梁点导轨外皮与墙外皮距离为957mm；剪力墙、过梁处标准钢梁处与墙（梁）距离为357mm,阳台边梁处标准钢梁与墙（梁）距离为357mm。将爬架与平台连接固定并紧靠导轨与主体内架进行水平拉结（如图十）。四、垂直框架的安装 1、塔吊吊起后续垂直框架，将后续垂直框架的连接孔和下节垂直框架的连接孔对正、上下垂直框架的导轨接茬偏差≯2mm，装入M20×40螺栓、调整铅垂度，垂直框架垂直偏差≯20mm、拧紧螺栓；以后照此方式随施工进度逐步安装垂直框架。 2、为了升降平稳，导轨槽内必须涂抹黄油。五、架体搭设及防护 1、主架体搭设 1)架体搭设应符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求； 2)立杆要求对接，相邻两立杆接头要错开同一步架，相邻两立杆接头要错开500mm以上，立杆要垂直； 3)大横杆要求对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相邻两大横杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行，不能出现高低不平的现象； 4)若采用竹夹板、木板或方木上铺竹胶板（方木之间距离不得大于 40cm）做脚手板，大横杆要和立杆相扣，小横杆应设在大横杆之上，并要在紧靠立杆与大横杆接点处与大横杆相扣。 5)若采用竹笆做脚手板，小横杆要和立杆相扣，大横杆应设在小横杆之上，并要在紧靠立杆与小横杆接点处与小横杆相扣。