solidworks 系列零件设计表

>\samples\tutorial\designtables

M i cr osof t Excel

z z z z z z

>\samples\tutorial\designtables\tutor1.sldprt

--Feat ur eM anager

Extrude1

Feat ur eM anager

Box

Enter

Extrude2

-1Hole_in_knob 1

Outside_corners

()

5.tutor3.sldprt

1.Feat ur eM anager

FeatureManager

2. 2 31

3.60m

4.Pr oper t yM anager

1.(70

)

Pr oper t yM anager

knob_dia

Pr oper t yM anager

Ctrl+S

1.Feat ur eM anager

(60)

Delete 4.

3 2

Pr oper t yM anager

1./

Pr oper t yM anager

i cr osof t

Excel

()

1.2.

Feat ur eM anager

FeatureManager

z z 1:1

4.Z

Shift+Z

anager

1.> >

Pr oper t yM anager

z z

Excel

SO LI D W O RKS

(120)

B2 B3 C2

$STATE@

2.blk2blk3blk4A4:A6

blk2blk3blk4

box_hei

ght @Sket ch1 (C2) 120 (C3)box_dept h@Sket ch1 (D 2) 50 (D 3)knob_di a@Sket ch2 (E2)70 (E3)knob_dept h@Sket ch2 (F2)25 (F3)hol e_di a@Sket ch3 (G 2)

50 (G 3)

f i l l et _r adi us@O ut si de_cor ner s (H 2)10 (H 3)

4bl k21209030501540155bl k3

15015601510306

bl k4120

120

()

1.Feat ur eM anager

2.Feat ur eM anager Conf i gur at i onM anager

1.Conf i gur at i onM anager

SO LI D W O

RKS

精讲solidworks系列化零件设计

标准文档实用大全第8章系列化零件设计【教学提示】 SolidWorks不仅提供了强大的造型功能，而且提供了实用性很好的产品设计系列化功能，包括方程式和数值连接、配置、系列零件设计表、库特征等。通过方程式和数组连接的方式可以控制特征间的数据关系。通过配置可以在同一个文件中同时反映产品零件的多种特征构成和尺寸规格。采用Excel表格建立系列零件设计表方式反映零件的尺寸规格和特征构成，表中的实例将成为零件中的配置。将建立的特征按照文件库的方式存储，即生成库特征，可以在零件造型中调用。【教学要求】 ?能够利用方程式和数值关联体现设计意图 ?熟练掌握手工生成一个零件配置的方法 ?掌握建立系列化零件设计表的方法及其高级应用技巧 ?理解Solidworks库特征，能够建立、修改和使用库特征 8.1 方程式和数值连接绘制草图时，可以利用“中点”、“相等”等几何关系添加相应的尺寸约束，但有时为了更明确设计意图，在草图中利用这些简单的几何关系往往无法实现。这种情况下，应该使用方程式明确设计意图。 8.1.1 尺寸名称 SolidWorks是一个全相关的设计软件，对任何一个尺寸的修改都会影响到如装配、工程图等方面。因此，在SolidWorks中每个尺寸都有一个特定的名称。 1. 显示尺寸名称选择【工具】︱【选项】命令，出现【系统选项】对话框，单击【常规】选项，选中【显示尺寸名称】复选框，单击【确定】按钮，如图8-1所示。

2 图8-1 尺寸名称 2. 更改尺寸名称 (1)右击“D1”尺寸，在快捷菜单中选择【属性】命令，出现【尺寸属性】对话框，将名称改为“outD”，单击按钮，如图8-2所示。图8-2 更改尺寸名称 8.1.2 方程式使用方程式可以对任何特征的草图尺寸或参数进行控制。新建“法兰”零件，如图8-3所示。法兰包括3个特征：基体拉伸、孔、阵列(圆周)。

基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计

基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计发表时间：2012-7-31 作者: 鲁华*莫建霖*曾伯胜来源: 万方数据关键字: 零部件变型设计SolidWorks配置设计表基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计运用SolidWorks实现某大型联合收割机输送部件的变型设计，使零部件变型设计更为直观和方便，达到有效加速设计进程、进行设计变更的目的，并给出了具体的实现方法和实例。一、引言在日常设计过程中，经常会遇到许多相似的零部件设计，或是由于实际需求，必须对某些零部件在原有基础上进行变型，因此需要对原有零部件进行变型设计。变型设计是指提取已存在的设计或设计计划，做特定的修改，以产生一个和原设计相似的新产品。这种修改一般不破坏原设计的基本原理和基本结构特征，是一种参数的修改或结构的局部调整，或两者兼而有之，其目的是快速、高质量、低成本地设计新产品，以满足不断变化的市场的要求。在此，笔者利用SolidWorks三维建模功能中的配合和设计表，结合实际应用，对零部件进行变型设计。二、问题简述如图1所示为某大型联合收割机的输送部件。在设计后期发现其从动轴部件与刮板部件之间的间隙较小，且与底板之间相对运动时存在干涉，如图2所示。图1 输送部件图2 输送部件部分三维剖视图考虑到该机器工作环境较为恶劣，且在输送部件上容易堆积泥土造成卡滞。因此需要对从动轴部件在原设计基础上进行变型设计。变型设计的目标有两个：①从动轴部件结构的变型，增大从动轴部件与刮板部件、底板部件之间的间隙；②增加从动轴焊接部件法兰盘的强度，即增加法兰盘厚度。分页三、变型设计过程

solidworks曲面设计

. . 第 7章曲面设计 7.2 上机指导 7.2.1 菊花设计完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮，出现【曲面-旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】旋转“边线”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图7.55(b)所示。图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图7.56所示。图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮，出现【曲面-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“28mm ”，单击【确

SolidWorks 2005基础教程与上机指导 ·168· ·168· 定】按钮，如图7.57所示。图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图7.58所示。图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮，出现【曲面-剪裁】属性管理器，选中【标准】单选按钮，【剪裁工具】选择“草图3”，选中【保留选择】单选按钮，【保留的部分】选中“曲面-拉伸1”，选择【线性】单选按钮，单击【确定】按钮，如图 7.59所示。图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令，出现【移动/复制实体】属性管理器，【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”，【旋转参考】选择“坐标原点”，在【X 旋转角度】文本框内输入“10°”，在【Y旋转角度】文本框内输入“0°”，在【Z旋转角度】文本框内输入“0°”，单击【确定】按钮，如图7.60所示。

solidworks实例

图81 图82 图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。图83 图84 图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。图85 图86 图85提示：拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。 1

图86提示：拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。图87 图88 图87提示：拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。图88提示：旋转180度主体（带圆角）→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜象→旋转中间凸台（带孔）→圆角中间凸台。图89 图90 图89提示：拉伸底板（带孔）→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切除上板。图90提示：旋转主体→切孔。 2

图91 图91提示：按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。图92 图92提示：画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图（带回转中心线）→旋转切除。 3

Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表

Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表置让：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e 的family table 相似。配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 1、在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 2、同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置 3、相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 4、特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 5、改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 6、装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 1、在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 2、在装配体文件中，配置使您可以生成 ●通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 ●使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列

1.手工生成： 2.采用系列零件设计表：配置的有关术语： ●压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 ●设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） ●使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置 §5.1 手工生成配置-改变尺寸值我们利用下面的零件生成2个配置，简单说明以下制作过程。 1、单击设计树底部的配置标签：

浅谈solidworks中设计表的应用

浅谈Solidworks中系列零件设计表的应用摘要利用Solidworks平台下系列零件设计表功能，更加快速有效地建立具有基体形状相同但尺寸或部分特征各异的零部件设计库，避免了建立每个模型的繁琐，实现了系列零件生成的自动化，即随用随生成，不但大大降低了存储空间，而且也大大提高了设计效率。通过东岱软件公司关于压力机中拉紧螺栓的设计实践结果表明，该设计方法能有效地提高产品的开发效率，并且降低了对开发人员的技术要求。关键字:Solidworks；系列零件设计表；设计库；东岱软件公司 0引言随着现代工业的快速发展，企业运用三维CAD系统进行设计正日趋广泛，三维参数化设计无疑是提高设计效率的最好方法之一。 Solidworks是一款优秀的三维参数化设计软件，它为参数化设计提供了两种途径。一是直接使用Solidworks界面中的系列零件设计表参数化功能，这种方法无需编程，简单实用。二是利用Solidworks软件内嵌的应用程序接口(API)实现二次开发，此方法较为复杂，需具有基本的编程能力，可以参考东岱软件有限公司关于这方面的设计案例。本文主要浅尝辄止地带大家认识下Solidworks中系列零件设计表功能的应用。 1概述借助在嵌入的Microsoft Excel文件表格中指定参数，使系列零件设计表可以生成多个不同配置的零件或装配体。在零件的系列零件设计表中，可以控制以下参数：特征的尺寸和压缩状态，还有零件的配置属性，包括材料明细表中的零件编号、说明、自定义属性。在装配体的系列零件设计表中，可以控制以下参数：零部件的压缩状态、显示状态，参考配置中装配体的特征尺寸、压缩状态，配合中距离和角度配合的尺寸、压缩状态，配置属性中零件编号及其在材料明细表(BOM)中的显示(作为子装配体使用时)、说明、自定义属性。 2功能介绍 2.1插入系列零件设计表选择下拉菜单的【插入】| 【表格】| 【设计表】命令, 在SolidWorks 中插入系列零件设计表后，SolidWorks窗口将切换到Excel 软件界面，因此工具栏都变成了Excel 的工具栏了。之后，将在PropertyManager 中出现系列零件设计表的选项，可以分为三个选项组，分别是【源】、【编辑控制】和【选项】。 2.1.1【源】选项组该选项组用于确定系列零件设计表的生成方法，如图1所示。图1 【源】选项组 2.1.2【编辑控制】选项组

solidworks产品造型设计教案

第1次课授课计划产品造型设计课程班级年月日

第1章 Solid Works2008概述 Solid Works应用程序是一套机械设计自动化软件，是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统。该软件具有强大的建模功能、参数设计功能，大大缩短了产品设计的时间，提高产品设计的效率。初识Solid Works2008 1、启动Solid Works2008 2、新建文件 3、打开文件 4、保存文件 5、退出Solid Works2008 Solid Works2008用户界面 1、菜单栏 2、工具栏 3、状态栏 4、Feature Manager设计树 Solid Works工作环境设置 1、设置工具栏 2、设置工具栏命令按钮 3、设置快捷键 4、设置背景 5、设置颜色

6、设置单位本章小结：本章主要介绍了Solid Works的一些基本操作，为下面使用该软件建立模型做准备。第2章草图绘制 Solid Works的大部分特征是由二维草图绘制开始的，草图一般是由点、线、圆弧、圆和抛物线等基本图形构成的封闭或不封闭的几何图形，是三位实体建模的基础。草图绘制的基本知识 1、进入草图绘制执行命令选择基准面设置基准方向 2、退出草图绘制 3、草图绘制命令按钮草图绘制工具 1、绘制点 2、绘制直线与中心线 3、绘制圆 4、绘制圆弧 5、绘制矩形 6、绘制多边形

7、绘制椭圆与部分椭圆 8、绘制抛物线 9、绘制样条曲线 10、绘制草图文字草图编辑工具 1、绘制圆角 2、绘制倒角 3、等距实体 4、转换实体引用 5、草图剪裁 6、草图延伸 7、分割草图 8、镜像草图 9、线性草图阵列 10、圆周草图阵列 11、移动草图 12、复制草图 13、旋转草图 14、缩放草图

SolidWorks模具设计,很简单

第四章.SolidWorks模具设计应用在SolidWorks软件的各个版本中都具有一定的模具设计功能，到了2003版，这种功能进一步得到增强，特别是在一些分模线比较直观的零件分模设计中，型腔和型芯的创建只需要几步就可以完成，对一些较复杂的产品零件，也可以通过系统提供的功能逐步完成。本章中我们以两个产品模型为例来说明SolidWorks软件在分模设计过程中的应用。 4.1安装盖的模块设计下面我们对图 4.1显示的零件进行模具型腔模块的设计，通过说明了解在SolidWorks 中设计型芯和型腔的基本方法。图4.1 本节中的设计步骤大致如下：对零件进行比例缩放建立外分模面并在装配体中建立型芯和型腔模块缝合得到完整分模面通过拉伸完成成形型腔创建 4.1.1 建立分模面首先，需要对调入的模型进行收缩率的设定，通过比例缩放功能来实现，它可以按照零件沿三个坐标轴方向指定相同的或不同的缩放系数，来对零件进行收缩处理，在本例中我们通过比例缩放功能将零件放大2%来抵消零件成型时的收缩尺寸。接着通过使用延展曲面功能从零件的分模线向外创建分模面，使用一个零件上的平面或基准面作为参考平面，通常参考平面与零件成形时的开模方向垂直。最后，通过缝合曲面功能将外分模面与模型表面提取出的面缝合在一起成为完整的分模面。具体创建步骤如下。 1.打开零件单击主菜单中的文件→打开命令，设置打开的文件类型为Parasolid（*.x_t）格式，选中midpan.x_t文件打开，然后保存为同名的SolidWorks文件格式，模型如图4.1所示。 2.零件放大单击主菜单中的插入→特征→比例缩放命令或直接从工具条中单击图标，进

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法在使用SolidWorks进行产品设计时，常用的标准件（如螺栓、螺母、垫圈等）通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用，而许多标准件在Toolbox并不存在，不能从插件中直接调用。在用到这些零件时，设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计，效率低、工作量大。针对这一问题，本文以“外六角螺塞”为例，详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件按照重型机械标准JB/ZQ4450－1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。（1）新建一个零件文件，进入草图绘制状态。（2）以“前视基准面”为草绘基准面，绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”，在绘图区草图中改变尺寸名称，如图1所示。

（3）选择特征工具栏上的“旋转”命令，建立“旋转1”特征（见图2）。

（3）以图2左端面为基准，绘制草图，选择特征工具栏上的“拉伸”命令，建立“凸台-拉伸1”特征，双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征，在绘图区零件上修改尺寸名称，如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450－1997.SLDPR T”（螺纹特征创建略）。

2.创建系列零件设计表（1）新建MicrosoftExcel工作表，在单元格A1中输入“规格”，分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”，“凸台-拉伸1”特征，在绘图区中选择零件尺寸，在弹出的对话框中将主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。（2）按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值，将文件保存为“外六角螺塞设计表.xls”，如图4所示。

solidworks系列化零件表与模块化设计

基于Solidworks软件的起重机模块化设计新乡市起重设备厂樊修锴摘要：桥式起重机设备具有小批量、客户需求不统一等特点，这使的产品较难实现标准化生产。模块化设计理念的提出为解决这一难题提供了方法。本文运用模块化设计的理念，结合三维设计软件solidworks参数化设计功能，对桥式起重机桥架进行模块划分和参数化建模，并通过模块间的重组形成新的产品。关键词：模块化设计 solidworks 参数化设计系列零件表 0.引言桥式起重机设备属于特种设备，其性质决定了其生产方式为非标准的小批量模式。现代经济的高速发现要求制造商不断地加快产品开发速度并缩减制造成本，传统的设计方法已较难满足这些要求。模块化设计理念的提出及现代三维设计软件的发展为满足现代经济的要求提供了必要的保障。模块化设计的核心思想是将产品划分为不同的模块，以模块为基本单元来进行产品的生产和设计。新产品的研发亦可通过对某些模块的改进或变异设计来进行。从技术层面上看，以面向模块功能分析为主要特征的模块化设计已经基本完成了从思想到技术的转变。设计者能够通过模块的划分、设计、选择与组合来构成不同功能、多性能或不同规格的产品系列，缩短产品研发与制造周期，减少设计与制造成本，快速应对市场变化。因此，模块化设计成为可能同时从设计与制造两个方面解决上述问题的较优选择，是实现产品多样化、系列化的关键技术之一。现代三维设计软件的发展和参数化建模的日益普及，在缩短产品开发周期、降低产品开发成本方面同样取得了良好的效应。将模块化设计理念与参数化设计相结合，为产品应对小批量、多样化的市场要求提供了更加便利的解决方案。下图为模块化设计的一般流程。图1 模块化设计流程框图图1所示模块化设计流程图涵盖面较广。结合桥式起重机产品特点，以起重机的架体为例。架体主要由主梁和端梁组成，起着承受载荷的功能。不同吨位桥式起重机架体之间的主要区别在于主、端梁的截面和跨度，而其结构形式、部件间连接形式则相对固定，在模块划分上较符合以“结构交互为准则”来划分模块并形成系列型谱。Solidworks软件的系列化零件表功能，能够实现在结构形式不改变的情况下，通过excel表格对结构参数进行参数化控制，形成同一零件的不同配置来实现同一结构的系列化延伸。 1. 模块划分

solidworks曲面实例教程

第7章曲面设计 7.2 上机指导 7.2.1 菊花设计完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图 7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮，出现【曲面-旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框选择【单向】选项，【旋转轴】旋转“边线”，在【角度】文本框输入“360°”，单击【确定】按钮，如图7.55(b)所示。图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图 7.56所示。图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮，出现【曲面-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框输入“28mm ”，单击【确定】按钮，如图7.57所示。

图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图 7.58所示。图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮，出现【曲面-剪裁】属性管理器，选中【标准】单选按钮，【剪裁工具】选择“草图3”，选中【保留选择】单选按钮，【保留的部分】选中“曲面-拉伸1”，选择【线性】单选按钮，单击【确定】按钮，如图 7.59所示。图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令，出现【移动/复制实体】属性管理器，【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”，【旋转参考】选择“坐标原点”，在【X旋转角度】文本框输入“10°”，在【Y旋转角度】文本框输入“0°”，在【Z旋转角度】文本框输入“0°”，单击【确定】按钮，如图7.60所示。

SolidWorks模具设计教程

SolidWorks 模具设计 1. 拔模分析为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。来看看各分析面的含义：跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成两块以分开模具的表面。跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够，它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同

的，SolidWorks 用比例缩放命令在解决这个问题。这个零件我们以ABS 材料来做，5%的收缩率。 3. 确定分型线分型线是注塑类塑料产品中型腔与型心曲面中相互接触的边界。分型线是那些用来分割型心和型腔曲面的边界。它们也构成了分型面的内部边界。型腔面（正拔模）是绿色的，型心面（负拔模）是红色的。任何一条被红色和绿色面共用的边都是分型线边界。当拔模分析完成后，所有的被绿色和红色边共用的边被自动选中并被添加到分型线列表中。单击确定。手动添加分型线：在这个例子中，当分型线命令运行时，分型线边被自动的选中。因为这是一个简单的分型线边界，这些边界被自动添加到位于分型线PropertyManager 的边线列表中。有时分型线可能会更复杂以致于软件无法自动搜索到分型线。当这种情况发生时，使用位于边线列表框下方的边线选择按钮去选择分型线。 4. 关闭孔和开口在分型线建立后，下一步是决定塑料产品上哪些开放的成型区域需要关闭曲面。一个开放的成型区域或者是一个孔或者是一个开口，在注塑产品上就是模具型心型腔完全吻合形成的孔。如图所示一个简单的关闭曲面。它创建在拔模后开口较小的一侧。关闭曲面命令自动关闭塑料产品中的开放孔。

系列零件编辑

系列零件设计表和系列零件发表时间:2008-11-19 08:54 来源:作者:点击:154次 8.3 系列零件设计表和系列零件系列零件设计表可用于从一个单独的零件建立出一个零件系列。由于SolidWorks软件是一个OLE/2应用软件，因此Excel的电子表格可用于建立设计表并输入到SolidWorks中。 8.3.1基础知识本节首先介绍一下关于SolidWorks中使用系列零件设计表的基础知识。系列零件设计表的布局 Excel电子表格用来设定配置名称（列A）和尺寸或特征名称（行2），每一个配置的尺寸值放在内部对应的单元格中。如图8-21所示。图8-21 系列零件设计表

针对上面的系列零件设计表，下面介绍一下几个常用设计表参数状态状态列用来设置特征的状态，压缩（S）或解除压缩（U）。如“$状态@凹口”设置特征“凹口”在下列配置中的状态。双击一个特征可以将它添加到系列零件设计表中。尺寸用于设定配置的尺寸值，需要使用尺寸的全名。双击一个尺寸可以将它添加到系列零件设计表中。备注备注列用来给各个配置增加文本字符串，使用格式为“$备注”。用户注释用户注释列和备注类似，用来在行或列中产生文本字符串，使用格式为“$用户注释”。在系列设计表中用到的尺寸名称最好不要使用系统默认的名称，而应该将它们重新命名为有意义的、好记的名称。系列零件设计表在FeatureManager设计树中的显示当一个零件或装配体中添加了设计表后，在文件的FeatureManager设计树中将显示系列零件设计表的图标，如图8-22所示。图8-22 FeatureManager设计树中的系列零件设计表

机械零件设计答案

P23~P24： 2-8 在题2-8图所示曲柄滑块机构中，已知a =100mm ，α=60°，∠ABC =90°，v c =2m /s 。指出速度瞬心P 13，并用瞬心法求构件1的角速度ω1。解：速度瞬心P 13如图所示。因为 v P 13 = v c =l AB ·ω1 所以 s m l v AB c /32.1731060sin /1.02 1==?= = ω 2-13 题2-13图所示机构的构件1作等速转功，角速度为ω1，试用相对运动图解法求构件3上D 点的速度。解：列3B v 的矢量方程： 2323B B B B v v v += 方向：水平 ⊥AB 铅垂大小：？ AB l 1ω ? 以速度比例尺v μ作右图所示矢量多边形，得： ?ωμsin 1333AB v B l pb v v =?==（方向:水平向左） 2-16 在题2-16图所示机构中，已知a =0.1m ，b =0.4m ，c =0.125m ，d =0.54m ，h =0.35m ，y =0.2m ，当ω1=10rad /s ，逆时针转功，φ1=30°时，求冲头E 的速度v E 。解：v B =a ·ω1=0.1×10=1m /s ，方向指向左上且垂直AB 列D v 的矢量方程： DB B D v v v += 方向：⊥CD ⊥AB ⊥DB 大小：？ √ ? 以速度比例尺v μ=0.01作下图所示矢量多边形pbd 。列E v 的矢量方程： ED D E v v v += 方向： //CE √ ⊥DE 大小：？ √ ? 以相同速度比例尺v μ作下图所示矢量多边形pde ，得： s m pe v v E /225.001.052.22=?=?=μ （方向垂直向下） P 13 P 14 P 12 P 23 P 24 ∞ P 24 ∞ p b 2 b 3 D E p (c) b d

关于零件属性及材料明细表的定制

关于零件属性及材料明细表的定制对于装配体的工程图，还需要提供材料明细表，SolidWorks本身已提供BOM ( Bill of Material，物料清单)表的标准模板，但该模板却与需求相差较远，故需要改进。首先将标准模版引人任意一装配工程图，再选中材料明细表(最好先选中需要修改的列)并右键选择插人列功能，就会在Property Manager中出现如图所示的自定义属性的下拉框，在下拉框中选择需要的信息并设置好列宽后，就得到工程图的材料明细表，如图所示。此时设计人员可以将自定义设置好的BOM模板另存起来，便于下次直接调用。

1、自定义文件属性首先，需要明白这样一个概念：工程图中的“属性变量”。什么叫“属性变量”？当在工程图中插入文字和注释的时候，有一个图标是“到属性”，就是下图中红圈部分或者在注释上点击右键，属性里也可以看到：我们选择这个“到属性”，就会出现下面这个对话框：（注意，一般来讲，我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型，既.sldprt或.sldasm中定义的容，所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义，如此工程图“最后保存的时间”）点开它，选择“材料”：

这样就插入了一个“属性变量”的文本，如下图：而这个变量是跟随工程图中所引入的模型的属性变化的。现在我们来建立一个3D模型，选定他的材料为45：

然后将这个模型插入到工程图中：看吧，那个“属性变量”的文本就变成了“45”。 2、“属性变量”的应用要实现工程图中的自动明细表，其根本就是“属性变量”的应用。 “属性变量”就是SolidWorks中3D模型与工程图之间的一个“纽带”，使得工程图中不仅是各视图与原模型关联，各种文字及表格也是与原模型相关联的。而这也是目前的3D 软件的终极目标：所有的设计信息及技术表达全部包含在一个3D图中，而2D的工程图仅仅是辅助，甚至可以不要，仅在需要纸质图纸交流的时候方便、自动的生成。

SolidWorks曲面设计教程

SolidWorks曲面设计教程之常用曲面指令介绍学习作者：无维网gaoch 等距面： 1. 等距曲面：往内等距距离为1 的曲面。 2. 裁减曲面：在基准面1 上绘制一裁减草图，对原曲面进行裁减。 3. 裁减曲面：同样在基准面1 上对之前的裁减草图进行向内偏移1，然后裁减等距曲面 4. 放样：选取两个裁减面的边界作为轮廓并放样来完成。消失面： g a o c h原创 S o l i d w o r k s教程无维网W W W.5D C A D. C N

1. 等距曲面：往内等距距离为2 的曲面。 2. 裁减：绘制草图并裁减，如图。 3. 投影曲线 4. 放样：把裁减曲面的一边线和投影曲线作为轮廓进行放样，一边约束成相切（或者曲率）进行放样。并把等距的面隐藏。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教程无维网W W W . 5D C A D .C N

5. 对放样面稍微进行调整。并缝合。 6.填充：对内部进行填充，一边设置相切，一边设置接触。最后缝合就OK 了。（再成为实体后倒个小圆角样子就更好了）放样过度面 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教程无维网W W W .5D C A D .C N

1. 这种情况，都先画两个单独的曲面，如图 2. 裁减：绘制草图进行裁减。 3. 放样：两曲面的一边界做为轮廓放样。 g a o c h原创 S o l i d w o r k s教程无维网W W W.5D C A D. C N

4. 裁减：合并曲面并根据自己目的需要进行裁减。利用图片造形：它的命令在工具——草图绘制工具——草图图片步骤：选取一基准面，然后进入草图，点击草图图片命令，浏览到图片路径，确定，在草图中插入了图片，然后就是“描”的工作了。收敛面的解决：：用的方法就是裁剪，然后填充，也可以用分割线然后用删除面（相切填充）。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教程无维网W W W .5D C A D .C N

SolidWorks零件设计表运用参数化设计

SolidWorks零件设计表运用参数化设计 1.首先以现有零部件为基准。例如：一个套筒，在现实使用中，套筒为铸铝成型，所以套筒的长度在实际产品配对中，其长度L是多种多样的。示例中：默认L=10mm。 2.选择SW中插入→表格→设计表，进入界面。如下图所示：

3.默认选择自动生成，选择所需草图特征，确认后进入设计表格。如下图所示： 4.选中表格中“普通”右击选择“设置单元格格式”选择“常规”进行确认，将表格中： “普通”转换零件尺寸数值。（如同Excel表格操作一样）

5.在本示例中，我们所关心的只是套筒L长度，所以可以把表格中后面三项“套筒的内径”、 “套筒的外径”以及“旋转生成所需的中心轴”草图特征删除。同时为便于查看表格，可以对表格进行优化（根据个人习惯，无非就是单元格的插入、删除、输入而已）。如下图所示： 6.依次在表格中输入我们所需要的参数值，示例中，我们取套筒五种型号，从P01到P05，长度依次递增10mm，（注：在输入新的L值时，我们输入的是数字但有可能会显示出文字“普通”，只需参照步骤4设置单元格格式即可调节成数值）如下图：

7.到此为止，我们设计表中的参数已设置好，只需在SW界面中，鼠标点击设计表以外的操作区域，设计表将会自动保存。弹出如下对话框，点击确定即可！ 8.回到SW界面设计树中，选择“配置”界面，如下图所示。可以清楚的看到我们刚刚在设计表中所输入的参数值。可以把不需要的配置删除（例如：默认这个配置），保留我们所需。

9. 点击我们所做的配置，可以相应得到套筒的不同规格长度L 。如下图所示： 1）P01，L=10mm

Routing——管道系统零件设计库的要求

Routing——管道系统零件设计库的要求 7.3 管路系统零件库的设计要求为了快捷高效地完成管路系统设计任务，根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基础，也是最关键的一个步骤。涉及到SolidWorks软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题，建立管道零件时，在能够使用英语的地方尽量使用英语。建议读者在SolidWorks 提供的库零件基础上进行改进，这是一个比较简单实用的方法。 7.3.1 管道零件管道零件（pipe）作为管道系统中的主要零件，由于需要与其他附件进行匹配，因此在设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。如图7-11 所示，管道零件的特征和草图具有如下要求： ‰ 拉伸特征的名称为“Extrusion”，草图名称为“PipeSketch”。 ‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为“Length@Extrusion”，草图中包含两个尺寸（外径和内径），其名称分别为“OuterDiameter@PipeSketch ”和“InnerDiameter@PipeSketch”。 ‰“FilterSketch ”草图中包含一个尺寸名称位“NominalDiameter ”的圆，是管道名义直径的过滤器草图，用于定义管道的名义直径。

图7-11 管道零件如图7-12 所示，管道零件的设计表参数中，除添加必要的尺寸控制参数外，必须包含如下设计表参数：‰NominalDiameter@FilterSketetch ：用于定义管子的名义直径。‰$属性@ Pipe Identifier ：管道识别符，用于识别或筛选管道的规格；其中，管道识别符参数用于从管路开始点和管路附件中筛选符合规格的配置，另外，管道识别符还用于管道零件保存时的命名以及在工程图材料明细表中的显示名称。 ·268·SolidWorks2007 装配体实例精粹

solidworks基础-曲面篇

———曲面建模 gaoch

内容提要： ● SolidWorks 曲线 ● SolidWorks 曲面特征 ● SolidWorks 曲面分析 ● SolidWorks 常用面的建摸方法 ● SolidWorks 综合运用

SolidWorks 曲线：分割线：将实体（草图、实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线）投影到曲面或平面。并将所选的面分割为多个分离的面，从而允许您选取每一个面。命令：插入——曲线——分割线几个选项的介绍：投影：将草图投影到曲面上，并将所选的面分割。轮廓：在一个圆柱形零件上生成一条分割线。并将所选的面分割。（曲面外形的分模常用的方法）

交叉：以交叉实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线分割面。（简单的说是所选面与其他曲面或者平面的交线来分割所选面）其他选项含义：分割所有：分割穿越曲面上的所有可能区域。自然：分割遵循曲面的形状。线性：分割遵循线性方向。投影曲线：从草图投影到模型面或曲面上，或从相交的基准面上绘制的线条。几个选项的介绍：草图到面：在基准面中绘制的草图曲线投影到试题的某一个面上，从而生成一条3D 曲线。草图到草图：在相交的两个基准面上分别绘制草图，两个草图各自沿垂直方向投影在空间中相交生成一条3D 曲线。（比如做拉伸弹簧的常有这一步骤来做扫描路径）

组合曲线：通过将曲线、草图几何和模型边线组合为一条单一曲线来生成组合曲线。使用该曲线作为生成放样或扫描的引导曲线。注意：生成组合曲线的个段线（曲线、草图几何、模型边线）必须互相连接通过XYZ 点的曲线：通过X 、Y 和 Z 座标列中的单元格里点座标生成的样条曲线。（操作不做详细介绍）通过参考点的样条曲线：利用定义的点或已存在的端点作为曲线型值点而生成的样条曲线。

零件的设计说明书

设计说明书设计题目：总泵缸体设计说明专业：机械设计与制造班级：13机械一学号：姓名：第三组指导老师：肖慧起讫日期年月日～年月日

摘要本文主要介绍总泵缸体零件的机械加工工艺过程，首先通过对该其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。关键词：机械加工工艺路线工艺装备

目录摘要 (1) 1总泵缸体的零件的功用 (3) 2零件图的分析 (3) 2.1零件技术要求分析 (4) 2.2零件结构的工艺性分析 (5) 3确定毛坯 (5) 3.1毛坯的类型 (5) 3.2毛坯的选择原则 (5) 3.3毛坯的选择 (6) 3.4毛坯图的绘制 (6) 4工艺路线的制定 (7) 4.1定位基准的选择 (7) 4.2加工阶段的划分 (7) 4.3加工顺序的安排 (8) 4.4加工方案的制定 (8) 4.5工艺路线的制定 (9) 5机床设备的选用 (12) 6工艺设备的选用 (12) 6.1箱体类零件的加工刀具 (12) 6.2箱体类零件的测量工具 (12) 7加工时的切削用量 (12) 8 参考文献 (19)

1总泵缸体的零件的功用总泵缸体是套类零件，起到装拆方便，保护轴类零件的作用 2零件图的分析图2.1 零件图经审查，该零件视图准确、完整，表达直观清晰，符合国家标准，尺寸、公差以及

技术要求的标注齐全、合理。 2.1零件技术要求分析 1.铸件不允许有疏松、缩孔、砂眼等缺陷，铸件硬度HB170-241HBW，并经时效处理。 2.未注明铸造圆角R2-R4,起模斜度为1°30'。 3..?0.7，?35孔内表面应光滑，不得有飞边毛刺。 4.非加工表面洗刷清洁后涂漆。 5.材料HT200。 2.2零件结构的工艺性分析分析零件图可知，该零件仅有一组尺寸要求较高，即?22+0.023（珩磨至粗糙度为0.8）。我们加工时可先以外圆为粗加工基准，确定内孔，由内孔确定所有尺寸。生产类型:中批或大批大量生产肩面对内孔中心线垂直度摆差不大于0.1，铸件要求不能有疏松、缩孔、砂眼及夹杂物等缺陷，并经时效处理。零件经磁力探伤检验要求不能有裂纹等，以保证零件的强度、硬度及刚度，在外力作用下，不发生意外事故。 3确定毛坯根据生产类型，零件的结构、形状、尺寸及材料等选择毛坯的制造方式和精度。 3.1毛坯的类型 (1) 铸件铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。其铸造方法有砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、压力铸造等。 (2) 锻件锻件适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯。其锻造方法有自由锻和模锻两种。 (3) 型材型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯；冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯。 (4) 焊接件

solidworks的配置以及系列零件设计表

系列零件设计表 §5.0 概述配置：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e的family table 相似。配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用：在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配. 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。在装配体文件中，配置使您可以生成通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列 1.手工生成： 2.采用系列零件设计表：配置的有关术语：压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩）使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置.

SolidWorks使用系列零件设计表生成配置

配置概述配置让您可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化。 ?在零件文档中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性（包括自定义属性）的零件系列。 ?在装配体文档中，配置使您可以生成： o通过压缩零部件的简化设计。 o使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸或配置特定的自定义属性的装配体系列。 ?在工程图文档中，您可显示您在零件和装配体文档中所生成的配置的视图。您可使用以下任何方法生成配置： ?手工生成配置。 ?使用系列零件设计表在Microsoft Excel 电子表格中生成并管理配置。您可在工程图中显示系列零件设计表。 ?使用修改配置对话框为经常配置的参数生成和修改配置。在系列零件设计表或修改配置对话框中生成的自定义属性自动添加到摘要信息对话框中的指定配置标签中。 ConfigurationManager SolidWorks 窗口左边的ConfigurationManager 为在文档中生成、选择和查看零件和装配体多个配置的手段。您可将ConfigurationManager 分割并显示两个ConfigurationManager 实例，或将ConfigurationManager 同FeatureManager 设计树、PropertyManager、或使用窗格的第三方应用程序相组合。在装配体中，ConfigurationManager 有一可控制显示状态的部分。欲激活ConfigurationManager：选择左窗格顶部的ConfigurationManager 标签。每个配置均被单独列出。 ConfigurationManager 中的图标表示配置是如何生成的：