35全玻门安装施工工艺标准

3

(QB-CNCEC J030305-2004)

1适用范畴

本标准适用于特种门窗中全玻门安装工程，要紧指不锈钢或其他有色金属型材的门框，12—16mm厚玻璃板扇门。

2施工预备

2.1原材料、半成品要求

玻璃：按设计要求选用12—16mm厚平板玻璃，当单块玻璃大于1.

5m2时采纳安全玻璃。

玻璃的倒角、打孔一样应在加工厂完成。

门框：有色金属型材、不锈钢或钛金包框板皮、限位槽均应先按

设计要求结合现场情形加工好。

其它材料：木枋、木螺丝、自攻螺丝、玻璃胶、地弹簧、铁钉、木楔等按现场要求备足。

2.2要紧工机具

要紧工机具见表2.2。

表2.2 要紧工机具一览表

2.3作业条件

2.3.1材料、机具、人员到位。材料通过验收，机具通过检定、调试至良好状态，人员技术、体会满足安装要求。

232建筑装饰工程已施工完毕，现场已清理洁净。

233门框镜面金属包面或其他饰面差不多完成，框上固定玻璃板的限位槽符合要求，经检查地弹簧转轴中心与框横梁上定位销中心在同一铅垂线上。

2.4 作业人员

2.4.1全玻门安装（包括地弹簧、横梁定位销安装）应由专业安装人员完成，且要求安装人员有过三个或三个以上施工现场全玻门成功安装经历。

2.4.2机运工、电工必须持证上岗。

3施工工艺

3.1工艺流程

3.2操作工艺

3.2.1固定部分底托安装

不锈钢、铜皮或钛金饰面的木底托常采纳在地面上冲击钻孔，打入硬木楔，然后用大钉将木底托固定于地面，然后用万能胶将镜面金属饰面板粘卡在底托木枋上。

3.2.2固定玻璃安装

固定部分的玻璃一样在现场实测尺寸后现场裁割。注意宽度尺寸的测量应从安装位置的底部、中部和顶部分不进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的裁割尺寸。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸5mm。

玻璃裁割后，将其四周作倒角处理。

安装时用玻璃吸盘将玻璃板吸牢，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框底面的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的镜面金属包面对口缝内。底托木方上钉木条板，使其距玻璃板面3?4mm,木条板上涂刷万能胶，将镜面金属皮（不锈钢或钛金）压折盖过木条。

玻璃门固定部分的玻璃板就位稳妥后，即在顶部限位槽处和底部底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等均注胶密封。最后用刀片刮净胶迹。

3.2.3 活动玻璃门扇成型就位在玻璃门扇的上下金属横档内划线，以便按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。

把上下横档分不装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。若门扇高度不足，可在上下横档内加垫胶合板条进行调剂。（活动扇玻璃板一样应在加工厂裁割、倒角、打孔、玻璃高度尺寸宜小于设计尺寸或现场测量尺寸5mm）门扇高度调整确定后，在玻璃板与金属横档内的两侧间隙处，由两边同时插入小木条，轻轻打入稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间的缝隙中注入玻璃胶。

3.2.4门扇固定

先将门框横梁上的定位销本身的调剂螺钉调出横梁平面1?2mm,

再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，转动门扇将孔位套入销轴上。再将门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销调出插入孔内15mm左右。

3.2.5拉手安装全玻门扇玻璃板上拉手连接孔一样是按照事先选定的拉手形

式、

规格在加工厂加工好的，安装拉手时以连接部分插入孔洞略有松动余地为宜。安装时在拉手插入玻璃的部分涂抹玻璃胶。

4 质量标准

4.1 主控项目

4.1.1全玻门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可

证、产品合格证书和性能检测报告。

4.1.2全玻门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观看；尺量检查；检查进场验收记录和隐藏工程验收记录。

4.1.3全玻门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。

检验方法：观看；手扳检查；检查隐藏工程验收记录。

4.1.4全玻门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和全玻门的各项性能要求。

检验方法：观看；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验

收记录。

4.2 一样项目

4.2.1全玻门的表面装饰应符合设计要求。

检验方法：观看。

4.2.2全玻门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

检验方法：观看。

4.2.3全玻门安装的留缝限值、承诺偏差和检验方法应符合表423的规定。

表423 全玻门安装的留缝限值、承诺偏差和检验方法

4.3关键操纵点的操纵

表4.3 关键操纵点的操纵

5应注意的质量咨询题

5.0.1全玻门的玻璃板应按照设计要求和现场成型的框内尺寸在加工 厂裁割、

倒角、打孔，以确保尺寸准确，裁割顺直，倒磨平滑。

5.0.2木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃3?4mm 的位置, 以便饰面板皮（不锈钢或钛金）能包住木条的内侧，便于注入密封胶，确 保牢固和美观。

5.0.3地弹簧与框梁定位销和门扇上下横档铰接牢靠、活动自如，并 保证地弹簧转轴与定位销中心在同一铅垂线上。

5.0.4玻璃胶使用前应进行性能检测或现场试验，杜绝使用劣质产品。 6成品爱护

6.0.1大块固定或活动扇玻璃板上应贴色带或醒目字样，以防人员进 出视觉错误造成碰撞。

6.0.2办公家俱、大件物品进出搬运时，全玻门应加隔屏蔽板或高弹 材料进行爱护。

6.0.3全玻门邻近不得堆放脚手、跳板、机具等大件硬物，不得再作 施工通道，尽量减少人员出入。

7职业健康安全与环境治理 7.1危险源辩识及操纵措施 危险源辩识及操纵措施

外观 4.4质量记录 产品合格证书、性能检测报告。

进场验收记录和复验报告。 隐藏工程验收记录。

技术交底记录。

检验批质量验收记录。 分项工程质量验收记录。 441 442

4.4.3 4.4.4 4.4.5

4.4.6

注：表中内容仅供参考，现场应按照实际情形重新辩识。7.2环境因素辩识及操纵措施

环境因素辩识及操纵措施

注：表中内容仅供参考，现场应按照实际情形重新辩识。