水平井大修技术探讨及借鉴性经验分享
水平井大修作业技术探讨及借鉴性经验分享
国泰技术管理部
二〇一三年四月二十三日
目录一水平井概念及分类
二水平井完井方式
三水平井压裂方法简介
四水平井作业技术特点
五钻具工具的选择
六水平井冲砂工艺技术
七解卡打捞作业技术
八钻铣技术
九卡堵水技术
十套损井修井技术
十一结论
水平井大修作业技术探讨及借鉴性经验分享
前言水平井能增加油藏的渗流和供油面积,增加油气井产能、注入能力、动用的储量,是油气田高效开发的一项重要技术 ,是当今石油工业发展最重要的关键技术之一。随着钻井技术水平的不断提高和油气田开采进入后期 ,水平井的应用越来越广泛。目前,在吉林油田水平井以独特的工艺技术,显示出了卓越的优点，已经进入了一个崭新的发展阶段。随着水平井技术的推广应用,相应产生了水平井井下故障排除作业技术，据调研，在吉林油田针对水平井井下故障，实施小修作业已经进行多口井尝试性作业，没有收到较好的效果。截止目前，大修作业并未开展此项工作，因此，针对水平井大修工艺技术进行可行性探讨是一项具有前瞻性技术课题，对拓展和提升大修技术水平具有重要意义，应是企业一项发展战略目标。
面对国内各大油田关于水平井作业研究和实践，结合吉林油田及合资的实际情况，引入和消化水平井作业部分技术，可对国泰公司水平井作业配套措施研究，进行科学的论证，为水平井作业提供一个新的思路。以下是：水平井大修作业技术探讨及借鉴性经验分享，仅供参考。
一水平井概念及分类
(一)水平井概念
水平井是井眼轨迹同油层走向基本一致，井斜角不低于86°的特殊定向井。它可有效地增加油气层的泄露面积，提高油气采收率，是增加产油量的有效手段之一。
（二）水平井分类
二水平井完井方法简介
目前，水平井的完井方法多达近30种，其中主要的完井方法是针对出砂油气田。用于不出砂的油气田的完井方法种类反而少一些。
二水平井完井方式
（一）不防砂的水平井完井方法
（1）裸眼完井（2）割缝衬管完井（3）打孔管完井（地面预钻孔尾管）（4）带ECP的割缝衬管完井（5）射孔完井
（二）防砂的水平井完井方法
（1）割缝衬管完井（2）绕丝筛管完井（3）裸眼预充填砾石筛管完井（筛管太重，应用较少，水平井基本不用（4）裸眼金属纤维筛管完井(5)裸眼烧结陶瓷筛管完井(6)裸眼金属毡筛管完井(7)裸眼井下砾石充填完井（8）裸眼化学固砂（9）衬管外化学固砂（10）裸眼高级优质筛管防砂完井（11）管内下绕丝筛管完井（12）管内金属纤维筛管完井（13）管内烧结陶瓷筛管完井（14）管内金属毡筛管完井（15）管内井下砾石充填完井（16）套管外化学固砂（目前基本不用）（17）管内井下压裂＋砾石充填完井（18）管内高级优质筛管防砂完井
（三）常规完井图例
类别曲率半径R（m）造斜率（K°/30m）短半径6～6024～300
中半径100～2456～20
长半径300～6002～6
筛管完井技术
多级套管外封隔器完井技术
三水平井压裂方法简介
（一）方法分类
在水平井开发过程中，形成了多种增产改造工艺方法，目前主要有以下６种。（1）机械封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化（2）遇液封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化（3）油管不动管柱喷射压裂（4）连续油管喷射、环空压裂（5）机械桥塞分段压裂、酸化（6）固井滑套分段压裂、酸化
（二）压裂方法例证
（1）机械封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化
（2）遇液封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化
四水平井作业技术特点
对于斜井或水平井弯曲井段可看作是由井斜角不同的多边形组成的，水平井中的管柱受力较为复杂，特别是“钟摆力”和弯曲应力很大、分力多，活动解卡时的拉力和扭矩不易最大限度的传递到卡点上，解卡成功的机率低。倒扣时也无法准确掌握中和点，倒扣打捞落物长度短，提下打捞工具次数多。造成水平井修井技术具有难度高、风险大、工艺要求复杂等特点，这进一步导致常规直井修井技术在难以水平井中有效实施。
五水平井钻具工具及配合工具的选择
（一）钻具工具选择
（1）防止工作部件的磨损：使用18°坡度钻杆、或无接箍柔性钻具及井下动力钻具。
（2）防止堵塞水眼：使用大水眼钻具或工具。
（3）工具接头以及配合接头最大外径处支点与钻柱之间的中心线倾斜角。选择工具接头及配合接头的最大外径与预捞管柱外径基本一致，并且接头上下具有外倒角，防刮、防卡，这样有利于起下及抓捞落物。
（4）落井管柱与打捞工具的偏心距基本一致，中心线基本一致，否则应给予调节，内捞时工具端部有引锥，外捞时工具端部有拔钩，外表面无死台阶，上下具有外倒角，防止挂卡现象发生。
（5）无需大力解卡打捞落井管柱时，选用与落井管柱同尺寸的钻柱。偏心距和中心线与井下一致，有利于抓捞落物。
（6）为利于轴向载荷和扭转载荷的传递，可选用倒装钻具，即：下段采用与落井管柱同尺寸的钻具柱，上段采用大一级的钻柱，或把钻铤加在垂直井段。 （7）尽可能采用与落井管柱尺寸接近的打捞钻柱，这样就只需小量调整或不需调整钻柱偏心距和中心线。如：预捞φ62mm 油管（接箍外径88.9mm ），选用φ60.3mm 钻杆（接头外径85.73mm ）。
（8）在打捞钻柱上加扶正器，调整下段钻柱的偏心距和中心线，使之与落井管柱基本一致。
件落物卡阻型
艺管柱断脱卡阻型
下工具卡阻型 井仪器卡阻型
它复杂卡阻型 头引入和修整难 性工具和管柱下入难 阻大，工艺实施难 下落物判断难 钻磨易破坏套管
砂易二次沉积,阻卡管柱
（9）在钻柱上近工具处加扶正器，利用钻柱的弯曲变形来调节井下工具倾斜角β（见图1）。即:支点T至工具端部中心线与井眼中心线夹角。以利于抓捞落物。
（10）使用优质钻具施工，勤检查，勤倒换钻具，重点防止钻具折断。（二）扶正器的选用
根据几何原理，三点才能决定一条定形的曲线。因此，三个扶正器保持和井壁三点接触（双扶正器时，井下工具相当于下扶正器），从而限制井下工具的侧向移动。钻柱可看作受集度为q的均布载荷作用的细长杆，由于井壁磨擦力的影响，钻头的真实钻压是很难了解的，钻压对扶正器安放位置影响小，为计算方便不考虑钻压的影响，即不考虑钻柱压曲而造成的正旋和螺旋弯曲，仅考虑自重作用。
（1）近工具扶正器（下扶正器）的安放位置：
下扶正器至工具端部可看作一悬臂梁，取下扶正器至工具接头下圆的最大挠度（绝对值）
（2）扶正器间距的计算将一段钻柱作为一根连续梁，有几个扶正器支撑着，选取中间支座处梁的截面弯矩作为多余约束力矩，由三弯矩方程知：在水平段扶正器扶正间距最小，向上逐渐增大，使用不同的扶正器扶正间距不同，但差别不大。必要时可每隔一个单根安放一个扶正器，目的主要是减少磨擦面积，防止粘卡。
六水平井冲砂工艺技术
（一）水平井冲砂特点
传统的冲砂工艺虽然能满足直井、定向井的要求, 但难以满足水平井水平井段的冲砂要求。由于水平井井身结构特殊, 地层砂更容易进入井筒内, 并在井筒底部形成砂床, 出砂严重时可能砂堵井眼。与直井冲砂相比, 水平井冲砂存在以下问题: ①冲洗液在水平井段及斜井段的携砂能力低, 地层砂易沉降, 停泵时很容易在大斜度井段形成砂桥, 造成冲砂过程中砂卡事故的发生; ②需冲洗的井段长; ③砂不易被冲起和清除干净。为利于冲洗液将砂
携走, 需采用有效措施确保砂和杂质处于悬浮状态。常规冲砂工艺存在的缺陷和不足，缺点是：
1）、由于接单根需要停泵，上返的砂子低于悬浮速度后迅速下沉，不但降低了冲砂的速度，还容易形成砂桥发生卡钻事故。
2）、冲接一根单根需要14min，加深管柱越多需要冲洗的时间越长。
3）、没有实现冲砂池的密闭循环，冲砂液流经地面产生污染。
（二）建议水平井冲砂采用旋流连续冲砂工艺技术
旋流连续冲砂工艺技术能有效地解决目前油田冲砂作业施工中存在的易砂卡、污染环境等问题, 同时能解决水平井冲砂存在的问题。反循环旋流连续冲砂效率高, 使冲砂液全部排入储液池, 便于回收, 同时能改善工人工作条件。为此研制了系列连续冲砂装置，实现了不停泵作业，减少了接入单根前循环时间，减少了冲砂完毕循环时间，减少劳动强度，有效地解决了冲砂问题。
（1）旋流地面换向连续冲砂工艺技术
旋流连续冲砂工艺技术是利用普通油管实现水平井反循环旋流连续冲砂的,在接单根过程中不停泵,防止砂粒下沉和砂卡管柱事故的发生,同时能保护井场环境,改善工人工作条件。水平井普通油管反循环旋流连续冲砂工艺管柱见图
水平井普通油管反循环旋流连续冲砂工艺管柱结构示意图
1—新型反冲洗阀;2—高压自封封井器;3—油管;
4—安全泄流阀;5—扶正器;6—水力旋流冲砂器
旋流连续冲砂工艺配套工具由井口循环工具和井下冲砂工具两部分构成。
井下冲砂管柱自下而上为:水力旋流冲砂器+1根73mm(27/8英寸)油管
+118mm扶正器+27/8″mm油管+安全泄流阀+73mm油管至井口+新型反循环洗阀
装置。
1）井口循环工具
井口循环工具包括高压自封封井器和反循环冲洗阀（如图）。利用该部分
工具可实现水平井不
作业,使冲砂液全部排
入储液池,以便回收,
既能保护井场环境,又
能改善工人工作条件。
施工时,冲砂油管每一
根上端接一新型反冲
洗阀,它在管柱中的作
用是:
(1)在入封井器前
相当于油管短节,此时
冲砂液循环路线为:大
四通油套环空进入,油
管上升至反冲洗阀通过管线流到地面储液池。
(2)进入封井器后,下部的滑动阀打开,上端的单流阀自动关闭,反冲洗阀
与封井器共同形成循环通道,冲砂液循环路线为:大四通油套环空进入,油管
上升通过反冲洗阀的滑动阀进入封井器的循环出口通道,通过管线接到地面
储液池里。此时管柱正好座在井口吊卡上,可实现不停泵接单根作业,从而实
现水平井连续冲砂作业。
(3)入井后(通过封井器后)滑动阀自动关闭,在封井器以下时还是相当于
油管短节。
井下作业个人总结
篇一：井下作业年底技术工作总结 井下一公司修井30队 技术工作总结 总结人：胡新河技术工作总结 本人自2002年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将2006年度技术工作情况总结如下： 一、认真做好本队修井工作的日常管理 1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。 2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育；通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。 3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。 二、认真编制施工工艺技术措施 对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井（如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等），除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业： 三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作 针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成qc论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。 四、疑难复杂井的工艺技术 石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如： 1、今年所施工的sh3058井（补孔改层）：由于该井同层位的sh3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井,提抽油杆,解卡打捞,提泵,通井,洗井,下桥塞,电侧,射孔,挤化学剂,下结构,试压,验串,挤灰注灰,提结构,钻塞,试压，探井底,地面清蜡,排液,替液诱喷,完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，
水平井钻井技术经验概述
第一章定向井（水平井）钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1．定向井丛式井发展简史 定向井钻井被（英）T．A．英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然 石油管理局的河50丛式井组，该丛式井组长384米，宽115米，该丛式井平台共有钻定向井42口。 2．定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型： 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井 多分枝井（多底井） 国外定向井发展简况
（表一）
10．井眼尺寸不受限制 11．可以测井及取芯 12．从一口直井可以钻多口水平分枝井 13．可实现有选择的完井方案 （4）．短曲率半径水平井的优缺点 优点缺点 1．井眼曲线段最短1．非常规的井下工具 2．侧钻容易２．非常规的完井方法 3．能够准确击中油层目标３．穿透油层段短（120—180米）4．从一口直井可以钻多口水平分枝井４．井眼尺寸受到限制
5．直井段与油层距离最小５．起下钻次数多 6．可用于浅油层６．要求使用顶部驱动系或动力水龙头 7．全井斜深最小７．井眼方位控制受到限制 8．不受地表条件的影响８．目前还不能进行电测 第三节定向井的基本术语解释 1）井深：指井口（转盘面）至测点的井 眼实际长度，人们常称为斜深。国外 称为测量深度（MeasureDepth）。 2）测深：测点的井深，是以测量装置 率是井斜角度（α）对井深（L?）的一阶导数。 dα Kα＝─── dL 井斜变化率的单位常以每100米度表示。 8）井深方位变化率：实际应用中简称方位变化率，?是指井斜方位角随井深变化的快慢程度，常用KΦ表示。计算公式如下： dΦ ＫΦ＝─── dL
矿山典型事故案例分析
几起非煤矿山典型事故案例分析 1 垮坝事故 2000年10月18日上午50分，广西南丹县大厂镇鸿图选矿厂尾矿库发生重大垮坝事故，共造成28人死亡，56人受伤，70间房屋不同程度毁坏，直接经济损失340万元。 2000年10月18日上午9时50分，尾矿库后期坝中部底层首先垮塌，随后整个后期堆积坝全面垮塌。共冲出水和尾砂14300立方米，其中水2700立方米，尾砂11600立方米，库内留存尾矿13100立方米。尾砂和库内积水直冲坝首正前方的山坡反弹回来后，再沿坝侧20米宽的山谷向下游冲去，一直冲到离坝首约700米处。其中绝大部分尾矿砂则留在坝首下方的30米范围内。尾矿坝下的34间外来民工工棚和36间基建队的房屋被冲垮，共有28人死亡，56人受伤。这是一起由于企业违规建设、违章操作，有关职能部门管理和监督不到位而发生的重大责任事故。 1、事故的直接原因 由于基础坝不透水，在基础坝与后期堆积坝之间形成一个抗剪能力极低的滑动面。又由于尾矿库长期人为蓄水过多，干滩长度不够，致使坝内尾砂含水饱和、坝面沼泽化，坝体始终处于浸泡状态而得不到固结。最终因承受不住巨大压力而沿基础坝与后期堆积坝之间的滑动面垮塌。 2、事故的间接原因 （1）严重违反基本建设程序，审批把关不严。尾矿库的选址没有进行安全认证，也没有进行正规设计，而由环保部门进行筑坝指导；基础坝建成后未经安全验收即投入使用。
（2）企业急功近利，降低安全投入，超量排放尾砂，人为使库内蓄水增多。由于尾矿库库容小，服务年限短，与选矿处理量严重不配套，造成坝体升高过快，尾砂固结时间缩短。为了达到环保排放要求，库内冒险高位贮水，仅留干滩长度4米。 （3）业主、从业人员和政府部门监管人员没有经过专业培训，法律意识、安全意识差，仅凭经验办事。 （4）政府行为混乱，对安全生产领导不力。对选厂没有实行严格的安全生产审查，缺乏规划，盲目建设。 2 火灾事故 2000年7月9日4时40分，金川公司二矿区井下发生一起运矿卡车失火事故，死亡17人，重伤2人，直接经济损失188万元。 二矿区是金川公司的主力矿山。矿山采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式，机械化下向分层胶结充填采矿法，多风机并串联微正压通风系统。目前矿区有两个主要回采中段：1250中段和1150中段。1250中段回采1218分段，1150中段回采1138分段。1250中段的1198分段和1150中段的1118分段目前正在开拓之中。此次事故发生地点在1138-1118分段的斜坡道岔口处。 12号运矿卡车卡车着火时，1118中段作业点共有施工人员59名。7月9日5时30分，临夏二建六队值班长孔××在1118中段5号溜井焊钢模时，发现有烟从溜井上面下来，就跑到6号道。待6号道也进烟后，即组织人员往2号道有通风井的地方跑。当时有人提出硬冲1118-1138斜坡道，他制止他们不要去，但仍有多人不听制止跑往1118-1138斜坡道，造成17人死亡，2人重伤。其余40人相继撤离到FV1通风井处而脱险。
井下作业修井作业工程合同
合同编号： 东营日辉钻采技术有限公司 U 修井作业工程服务合同 项目名称：______________ 甲方： _________ 乙方： ___________________________________ 签订地点： ________________________________ 签订时间： _______________________________
修井作业工程服务合同 委托方（甲方）：东营日辉钻采技术有限公司 服务方（乙方）： （以下简称） 依照《中华人民共和国合同法》及有关规定，本着平等互利、诚实信用、协商一致的原 则，双方就井下作业修井作业工程服务项目事宜,订立本合同，并严肃履行。 第一条工程项 1.3施工内容:代压作业 __________________ ； 1.4服务方式：本作业工程由乙方负责总承包。包工、包料、包质量、包工 期。 第二条工程期限 2.1本工程修井周期 天，自2016年1月1日至2016年12月31日。 2.2 在施工过程中，如遇下列情 况，双方应及时协商，以书面形式变更工 程期限。 1 ）由于不可抗力的原因而被迫停工者；2）由于甲方变更 设计等原因造成工作量增 减或不能连续施工。 第三条工程价款及结算方式 3.1 本工程总预算价款：800000元，（大写）捌拾万元整（含/不含税 价）。 3.2压裂、酸化等措施的材料 费用由甲方按实际发生的工作量及 认可的价 格支付。 3.3结算方式:按双方商定的合同金 额加减变更预算进行结算。 3.4结算办法：以单井为单位,按月预结算；工程竣工 验收合格后，凭甲方 项目经理签字认可的《单井送修书》、《单井工程结算表》、《工序 质量 检验卡》、《作业井环保交接书》、《单井工程竣工交接 书》、《油 （水、气）井完工交接 书》、《单井设计施工变更通知书》等相关资料和 决算审批手续办理结算。以银行转帐方式三十日内支付。 第四条质量标准及交接井验收方式 4.1工程质量执行下列技术标准： 1. DG/1381-92 2. DG/1119-92 3. DG/1476-94 4. DG2009-2002 5.Q/S Y51-2002 收规范》6 . DG2009-2002《现场井下工具管理规定》 4.2交接井的有关要求： 乙方接到甲方《单井送修书》、〈单井工艺设计〉后，按照 双方约定时间到现 场收接 井；工程竣工后甲方按 质量标准验收合格并在〈油（水、气）井完工 《井下作业各工序质量要求》 《油气水合格井的 规定》 《作业完工交井要求》 《现场井下工具管理规定》 《油井维护作业工程质量技术监督及验
水平井施工技术难点
水平井施工技术难点 1.直井段易斜。延长及延安组地层倾角大，井斜不易控制。 2.；直罗、延长、延安组、石盒子地层中有大量泥岩，极易 产生坍塌掉块，水平段工艺复杂，钻进周期长，泥浆浸泡时间长地层易坍塌，纸坊组地层易发生井泾扩大，造浆性强，刘家沟组易发生井漏，和尚沟组，石盒子组井段泥岩坚硬细砂岩，粉砂岩研磨性强，蹩跳现像严重，易发生断钻具事故。 3.钻井液性能的控制，下部泥岩多易坍塌。造斜段使用工具 外径大易卡。水平段为6”井眼，且水平段长超过800米，对钻井液的润滑、抑制、稳定、高温性能提出更高要求、4.造斜段及水平段钻具组合，如何达到即能满足井身轨迹要 求，又要保证井下安全。尤其是水平井段小井眼，如何解决传递钻压，减少扭距。减少摩阻，有效防预钻具事故发生，水平井眼一旦发生事故将无法处理。 5.三次完井时间长,中完测井,水平段测井都需要钻具传送,要 保证井眼的畅通，清洁以及井壁稳定，中完下套管，水平段下完压裂管柱具有一定的难度和风险。 一水平井施工措施 1材料准备，岗位人员落实到位，钻具，仪器，设备。
2，一次开钻必须保直，坚持定点测斜，并做好防碰图，防碰邻井套管，必要时采用绕障施工。钻井过程中加大排量，保证井眼净化，泥浆性能要求具有一定的悬浮能力。确保表层套管顺利到底，同时保证固井质量。 3.二开根据地层岩性和邻井施工情况优选PDC钻头，钟摆钻具结构吊打保直到造斜井段，高转速，高钻压，大徘量。4，按设计标准安装井控装置，并按标准试压，严格落实九项管理制度。 5，定向时必须控制造斜率，严格执行设计，确保定向段井眼轨迹平滑，如果单弯螺杆造斜率大，可采用滑动钻井与旋转钻井相结合的方法控制曲率。 6，采用无线随钻MWD跟踪，始终保持井斜，方位和设计同步，严格控制井眼曲率。不允许有较大拐点出现，降低摩阻与扭矩。 7，根据井下情况定期短起下和倒换钻具,定期对钻具进行探伤检查。 二加强技术管理 1，直井严格执行吊打保直措施，一开表层必须有测斜数据xx点,做好下部防碰套管的依据. 2，控制好井眼轨迹，测点要密，数据要准，防碰井段要加密测点。
井下作业典型事故案例分析(二)
井下作业典型事故案例分析（二） 二OO七年一月
目录 一、××井挤水泥固油管事故 二、××井套铣筒卡钻事故 三、××井试井钢丝及油管落井事故 四、××井深井泵衬套落井事故 五、××井铅模卡钻事故 六、××井管串喷出地面事故 七、××井铣锥除垢卡钻事故 八、维修检泵井返工案例剖析 ××井活塞通不过封隔器检泵返工案例 ××井管式泵倒下返工案例 ××井油管漏失返工案例 ××井抽油杆被磁化返工案例 九、作业现场着火案例剖析 案例一：××井静电引起着火案例 案例二：××井清蜡剂着火案例
一、某井挤水泥固油管事故 某井为光油管挤水泥钻具，作业队按设计要求替完水泥浆后即开始挤，最高压力达25MPa，挤完后上提管串欲反洗井就已卡死，此时，从配水泥浆起时未超过水泥浆的初凝时间（初凝时间为1小时25分，作业用的水和水泥均合格）。 <一>、原因分析 高压下挤水泥会缩短水泥初凝时间，泵压25MPa加液柱压力16MPa，则作用于井底的压力为41MPa之多，再加温度高，水质变化，水泥浆初凝时间缩短一半多。 附：压力变化对水泥初凝时间的影响表。 压力变化对水泥初凝时间的影响表 此外，打水泥固死油管的事故原因有五： 一是整个作业过程因设备或生产组织不当致使作业时间超过水泥浆的初凝时间； 二是井下管串因故脱落造成落井油管固死； 三是套管破损光油管挤水泥时水泥浆上返进入破漏段； 四是带上封挤水泥时因管外串通或下带直嘴孔径过大，故嘴损压力小致使封隔器座封不严导致水泥浆上串到封隔器以上； 五是油管本身有破裂之处造成液体分流加之油管未起出水泥浆外。
本井属第六种原因，既当地面加压25MPa时，井底压力相当于41MPa，故水泥浆初凝时间缩短55%左右，加之井下管串未提出水泥面，故而造成水泥固死油管的事故。 <二>、预防措施 预防此类事故的发生： 1、参考在施工井的温度和施工压力条件下水泥浆的初凝、终凝时间数据； 2、要保证施工用设备完好运转； 3、要做好施工准备、反洗井前的施工时间不得超过水泥浆初凝时间的70%； 4、在反洗井前及时上提井下管串至预计水泥面以上； 5、要在下钻过程中随时观察指重表并要在挤水泥施工前试提井下管串校核、对比悬重； 6、要在光油管挤封井上先套管找漏证实套管完好程度，防止水泥浆上移而固死油管； 7、在单上封的井施工要保证封隔器座封完好； 8、在多层井挤水泥前要有验串资料； 9、下入井的油管要完好无损
论井下作业修井技术现状及新工艺优化研究
论井下作业修井技术现状及新工艺优化研究 石油是现代工业的血液，是最为重要的能源之一。我国是一个相对贫油的国家，提高石油的开采率和开采量对于缓解我国的石油危机具有非常重要的意义。井下作业修井技术可以有效提高油井的采收率，提高石油产量。但是井下作业修井技术的专业性高，目前还存在着一些问题，影响井下作业修井技术的使用，本文对我国井下作业修井技术的现状进行介绍，并对事故以及设备情况进行论述，针对现存的一些问题提出一些工业优化措施，以促进我国井下作业修井技术的发展，提高我国现有油田的石油产量和开采效率，缓解我国的能源危机。 标签：井下作业;修井技术;现状;新工艺优化 近年来，随着我国经济发展的持续加快，我国对于石油的需求逐年增长，石油进口已经成为我国对外最为重要的依赖之一。但是国际局势瞬息万变，我国的石油安全也受到极大的威胁。石油是现代工业最为重要的原材料之一，而我国是世界最大的工业国，对于石油尤其依赖。井下作业修井技术可以有效提高我国现有油田的开采量和开采效率，缓解我国对于外界石油的依赖情况[1]。但是现阶段，我国的井下作业修井技术还相对落后，没有发挥出其应用的作用。随着我国科技的进步与发展，井下作业修井技术也逐渐提高，如何在现有的技术与环境下优化井下作业修井技术，提高石油开采效率与开采量，是一个值得研究的课题。 一、井下作业修井技术 井下作业修井技术是在采油工艺的基础上发展而来的，其主要的目的是为了提高油田的开采率和开采量，因此严格来讲，井下作业修井技术也是采油工艺的一部分。为了提高油田的采收率，在進行井下作业修井时可能要对原有的井身进行结构性的改变，因此在进行时要特别注意，做到以下几点： （1）在井下作业修井期间，所有的环节都必须有专业的负责人员进行监督工作，保证所有的环境都严格按照要求和规范进行操作; （2）监督人员要随时检查井中的水量、水温、排水量以及实时关注电流情况。 （3）在井下作业修井时如果出现冲程慢的情况要提高排水量，紧急情况时要及时停机; （4）洗井完工时，回液的温度至少为50摄氏度，且泵车温度不低于65摄氏度，对于停产井以及过渡带进行井下作业修井时要适当增加洗井时间和强度; （5）井下作业修井完成后，第一时间要进行记录，并分析各个油层的渗透能力。
短半径水平井新技术特点和现状
短半径水平井新技术特点和现状 短半径水平井是在中长半径水平井技术基础上发展起来的一项钻井新技术，该技术能成倍的提高油井产量和提高采收率，改善井网布置，合理有效的开发各类油藏，不但可以节约钻井及油田开发综合成本，尤其是对难以开发的薄油气层，极大地提高了采收率和经济效益。 一、短半径水平井的特点 短半径水平井的定义一般是指造斜井段的造斜率大于1°/m的水平井，即曲率半径小于57.3m，又称大曲率水平井。 短半径水平井具有井眼小、造斜率高、曲率半径和靶前位移短等特点。短半径水平井的主要特点和优缺点见表1。 二、短半径水平井的发展现状 短半径水平井在国外各大公司中，美国贝克?修斯是具有代表性的一家公司。七十年代中期，美国的Eastman Whipstock公司通过八年的研究试验，研制出了短半径造斜钻井系统，经改进完善，在美国南部一些油田和加拿大北坡的Knparnk油田广泛应用提高产量4倍以上。1983年以来设在西德的Eastman Christenden公司又作了进一步改进并完型生产，九十年代初期经过一次较大的兼并，将与钻井技术有关的数家服务公司从资金、人才和技术方面进步了择优调整，组建了能从事钻井“一条龙”服务的Baker Hughes Intep公司，在技术研究和工具仪器方面都有很强的竞争能力，近年来已侧钻段半径水平井300余口。 Sperrg-Sum公司在以发展仪器为主的基础上，已能为提供定向井与水平井钻井的全面服务。该公司短半径水平井技术也处于领先地位，它的无线随钻MWD和ESS电子多点采用了柔性连接方式，广泛用于短半径侧钻水平井。目前，短半径水平井的最大水平位移和最长水平段已分别达到953m和600m；开窗侧钻点最大井深已达到7751m。水平段最长的短半径水平井是美国的Mobil Erdgas-Erdoel Gmbh公司在德国钻成的Reitbrook 308井（120.7mm井眼），水平段长600m，水平位移953m。
水平井工艺技术措施
水平井技术措施 1. 侧钻 1) 直井段要保证钻直，钻进至造斜点测ESS，及时计算出井身轨迹数据，以此为依据计算设计下部施工的井眼轨道； 2) 侧钻井段要选择在井径规则、钻时较快的井段，最好是砂岩段； 3) 水泥塞要保证打实，候凝48小时以上，检查水泥塞质量。检查方法：修水泥面，试钻钻压50~80千牛，钻时不高于5~8分/单根，水泥塞质量达到上述要求后钻至侧钻点井深； 4) 侧钻用直马达加弯接头，使用MWD监测井身轨迹的变化情况，判断是否侧钻成功； 5) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣； 6) 控制起下钻速度在15柱/小时以下； 7) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器； 8) 钻井参数服从马达参数，轻压，根据钻进直井段时的钻时选择控制好侧钻钻时； 9) 随时注意钻进时的返砂情况，根据返砂情况及时调整钻井参数，确认新井眼与老井眼偏离2米，新砂样达90%，可确定出新井眼，方可起钻； 10) 起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出； 11) 起钻后采用导向系统钻进。 2. 导向钻进 1) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣； 2) 控制起下钻速度在15柱/小时以下； 3) 若下钻遇阻，划眼时应保证工具面是钻进该井段时使用的工具面； 4) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器； 5) 钻井参数参考马达使用参数； 6) 如果造斜率偏高，马达角度在2度以下可考虑采用10－30转/分以下的转速启动转盘导向钻进; 7) 如果造斜率偏低，起钻换高角度马达； 8) 工具造斜率应稍高于设计造斜率，避免因造斜率不足而起钻； 9) 实际施工过程中，应使实钻轨道尽量靠近设计轨道； 10) 根据现场实际情况，分段循环，及时短起下，保证井眼清洁； 11) 钻具倒装，原则是井斜30度以深井段采用18锥度钻杆，加重钻杆
井下作业工年终总结
井下作业工年终总结 我叫**，20XX年6月30日毕业于****职业技术学院，毕业后在**三盛有限责任公司实习试用一年后，由于吃苦耐劳、不怕困难、踏实能干的作风被领导看中，于20XX年初担任三盛公司井下二队资料工。 **三盛有限责任公司主要以井下作业小修为主，主要包括(检泵、转注、转抽、冲砂、打捞)，二队作为公司技术支柱队伍之一，而2队作为二队的分支，同样是队伍的生产领头羊，以下对20XX年见习期的工作作出技术总结：成本控制是企业增强竞争力的主要保障。企业竞争的基本战略有三种：成本领先、差异化战略、目标聚集战略。成本领先战略的目标是以成本优势获取竞争优势，其核心是企业通过一切可能的方式和手段降低成本，使自身成为市场竞争中的成本最低者，即成本领先者。井下作业公司是大量消耗材料、作业配套设备繁多的公司，设备包括修井机、罐车、水泥车、井架等。部分设备老化、施工工艺流程更新快等客观上影响了公司的作业质量。生产设备的数量制约着施工规模及施工能力，材料的大量消耗和损坏，进而影响成本控制的规模。 安全生产是公司今年来一直并不遗余力贯彻的生产政策，在公司的号召领导下，队部干部层的相应下，17队在安全教育培训工作方法上坚持“实用、实际、实效”的原则，
将教育培训向生产过程延伸、渗透在每周班前会开展业务知识培训，活动、提高职工的操作技能，推动生产现场工程质量和安全生产的根本好转。在每天的班前会上对每个职工在上一个班的生产过程中，安全质量及操作上存在的问题，一一提出进行培训，让职工以理论知识指导生产实践。在作业现场，队管理人员对职工的违章行为和不规范操作当场予以纠正，并按规程规定进行规范指导;班组长从职工的劳动纪律、工序操作、生产任务、安全技能上进行现场考核打分，按安全管理制度进行奖罚，调动了职工的积极性。有效地提升了作业人员操作技能，增强了安全意识和管理意识，人人持证上岗，自主保安，规范操作，主动排除各种安全隐患和问题，减少了各类安全事故的发生。 1、转变领导的教育观念，是提高员工素质的前提与基础。树立企业发展，教育优先;企业竞争，素质为本的观念。把提高员工素质作为企业发展的一项基本策略，员工教育才会有一个长抓不懈的驱动力。 2、开展提高员工素质的学习活动，构建学习型企业。借公司开展深入学习实践科学发展观活动的东风，组织员工开展学政治、学法规、学技术、学工艺、学管理的活动，及时借鉴国内外企业的典型经验和教训，并从中获益，从而使员工的思想观念精神面貌和生活方式都朝着有利于自身素质的提高方向发展。
国内外石油测井新技术
国内外石油测井新技术 第一节岩石物理性质 岩石物理性质研究是进行油层识别与评价的核心技术，主要研究岩石的电、声、核等物理性质，研究手段主要是实验室岩心测量。这些测量是刻度现场测井曲线、建立测井参数与孔隙度、渗透率、饱和度等储层参数之间关系的基础。岩石物理性质研究是测井学科。最基础的研究领域，最终目的是发展新的测井方法，改进测井参数与储层参数之间的经验关系式，减少测井解释和油气藏描述的不确定性。 测井解释和油藏描述的不确定性在很大程度上是因为不能有效描述岩石复杂的孔隙结构，尤其是对于碳酸盆岩。要显著减少不确定性程度就要求开发出新的技术，精确描述岩石微小结构，并将这些信息与测量的岩石物理性质联系起来。 C . H . Arns等人使用一种高分辨率X射线微型计算层析(micro一CT)装置分析了几组岩心塞碎片。该装置包括一个能从岩心塞卜采集、由20003个体元组成的三维图像。研究者通过对各种砂岩样品和一块碳酸盐岩样品的分析，给出了直接用数字化层析图像计算的渗透率和毛细管压力数据。将这些计算结果与相同岩心的常规实验数据进行比较，发现两组数据非常一致。这说明，可用不适合实验室测试的岩心物质(如井壁岩样或损坏的岩心和钻屑)预测岩石物理性质，还说明结合数字图像与数值计算来预测岩石性质和推导储层物性间的相互关系是可行的。 M.MARVOV等人研究了双孔隙度碳酸盐岩地层孔隙空间的微观结构对其物性参数的影响。利用两种自相一致的方法计算了弹性波速度、电导率和热导率。这两种方法是有效介质近似法和有效介质法。双孔隙度介质被认为是一种非均质物质，这种物质由均质骨架构成，同时带有小规模的原生孔隙和大规模的包含物(作为次生孔隙)。这些介质的所有成分(固体颗粒、原始孔隙和次生孔隙)都可用三轴椭球体近似表达。次生夹杂物椭球体纵横比的变化反映了次生孔隙度的类型(孔洞、孔道和裂缝)。研究人员将有效介质参数(声波速度，电导率和热导率)作为次生孔隙度大小和类型的函数计算了这些参数，此外，还考察了次生孔隙形状的双模式分布对研究参数的影响。所获得的结果是用反演方法独立确定碳酸盐岩原生孔隙度和次生孔隙度的基础。 M . B . BP11Pf1PI等人分析比较了4种用LWD数据确定孔隙度的方法。在LWD测井中测量是在滤液侵入较深前就完成了，“天然气效应”体积密度和中子孔隙度测量范围内，低密度、低含氢指数(HI)的轻烃的存在导致测井响应的分离)无处不在，确定岩石孔隙度变得很困难。研究人员用尼日尔三角洲浅海海滨采集的随钻测井数据评价了四种计算孔隙度的方法(快速直观的中子一密度法，电阻率一密度迭代法、中子一密度迭代法和蒙特卡罗模拟法)。一般情况下，这4种技术都可较准确地估算出孔隙度。文献讨论了这些方法的相对优点以及出现差异的原因，提出了对这4种方法的使用建议:
【2017年整理】电梯事故典型案例分析
【2017年整理】电梯事故典型案例分析电梯事故典型案例分析 一.电梯井坠落事故 1. 2005年8月5日，贵州省遵义市的狮山大酒店发生了一幕惨剧:一名21岁的女孩在坐电梯的时候，电梯出现了故障，她竟然强行扒开电梯门逃生，结果掉到了10多米深的电梯管道内，当场死亡。电梯里的摄像头拍下了她生命的最后8分钟。 在酒店的电梯监控室可以看到，女孩在当天傍晚的6点34分走进电梯后，电梯便出现故障，停在半空中。女孩先是打手机求助，但似乎没有打通。随后她重重的敲了一下电梯门，并连续按电梯上的按钮。这时女孩开始用手扳门，她艰难的把电梯门扳开，发现面前是一堵墙。接下来，她开始第二次扳门，这次她发现脚下还有一道电梯门，并把这道门也打开了。她伸进头去间隙处看了看，但很显然她并没有看到下面是一个长长的黑洞。 她迟疑了一会儿，开始第三次扳门，这次她很熟练的打开了两道门，并做出了一个令人不可思议的动作——钻进去。虽然有一道门在她的腰上夹了一下，但这并没有阻止她做完这个动作。最后，电梯门关上了，这个女孩也消失在我们的视野中。这时的时间是6点42分，离她进电梯只有8 分钟。 2.郑州市航海路与郑密路交叉口附近一男子从电梯中坠入电梯坑道，下坠高度有近,,层楼高。该男子最终在医院抢救无效死亡。 当时两人一起乘坐电梯上楼，在,楼和,楼中间电梯出现故障被困，当时电梯里没有信号，小灵通打不出去。将近半个小时后，王某求生心切，将电梯门撬开往外爬，一失手就坠了下去。 3.女工在四楼一脚踏空、
2005年9月25日，义乌市义南工业区一家工厂的一位工人，在搭乘货运电 梯时，一脚踏空，从四楼电梯口一直摔到一楼，当场死亡。该企业一位姓付的负责人先生介绍，当天下午5点左右，这名女工在四楼包装好货物后，就把货物推到货运电梯口，而此时货运电梯停在一楼。 女工可能觉得走楼梯麻烦，打算人货一起搭乘电梯下来，经过电梯门口时，发现电梯门开着，没往下看就一脚踏进去，结果一脚踏空，从四楼电梯口一直摔到一楼，人当场就不行了，在送到医院后，抢救不治而亡。付先生说，公司有过规定，货运电梯是严禁乘人的，该名女工来袜厂才半年，从事的是包装工种，对相关规定不是很了解。 4.电梯张开“虎口” 看房业主电梯井坠、电梯张开“虎口” 亡 2005年11月17日消息:昨天上午10时多，南京西路806号一在建大厦发生惨剧: 一名前去看房的业主失足掉入电梯井内，这名男子从电梯井底拖出时已经死亡。据了解，这名男子昨天他是特地来看房的，当时他在一楼准备乘电梯上楼，谁知在升降厢没下来的情况下，他竟走进了电梯口，一脚踩空从一楼跌入地下三层的电梯井。 事故发生地能见度极低，电梯口没有任何警示标志，而仅有的“危险” 标志也已被撕毁。事发后，管理人员在现场支起了一盏“小太阳”照明，有关方面表示，业主如果有必要进入未完工的大厦，应采取安全措施，以免悲剧发生。 事故原因分析 1、以上四起事故均属于乘梯者自身处置不当，误入井道造成坠落事故。 2、事故1和事故2均是乘梯者自行撬门，因电梯未在平层位置，向下爬出时，腿部进入井道，失手坠落造成死亡。 3、第三位房主和第四位女工均是在电梯厅门敞开着，无人把守，又没有悬挂标识牌和设立防护栏情况下，误以为厅门开着，轿厢就在该层，而误入井道，造成事故。 事故思考:
探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化
探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化 发表时间：2018-10-16T16:07:32.387Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者：马军乾 [导读] 摘要：本文先从修井技术中使用的工具以及实施方式相关方面入手，对井下作业修井技术现状进行简述，然后在优化原则、优化元素以及优化程序相关基础上，对相关新工艺的优化措施进行详细阐述。 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司陕西西安 710000 摘要：本文先从修井技术中使用的工具以及实施方式相关方面入手，对井下作业修井技术现状进行简述，然后在优化原则、优化元素以及优化程序相关基础上，对相关新工艺的优化措施进行详细阐述。 关键词：井下作业；修井技术；新工艺 石油是一种十分重要的能源，对国家的发展极其重要。在我国石油领域逐渐发展之下，石油开采技术也不断的更新和进步。石油作为一种不可再生资源，在生产过程中怎样提升油井采油量是油井开采中的关键问题。在油井生产中遇到事故的可能性很高，问题和事故会影响石油的正常开采。在这种情况下就需要提升井下作业中修井技术的质量，确保石油开采工作的顺利进行。因此，对井下作业修井技术和新工艺优化进行分析有一定现实意义。 一、井下作业修井技术现状 我国疆土辽阔，有着极其丰富的地理面貌和地层结构。因为地层结构、空隙流体等相关的原因，在油井生产中很有可能存在出砂、出水、结钙以及穿孔等相关的现象。因为钻井井身设计不科学，井体质量不达标等因素，会导致套管的破裂。而不管是哪一种问题或失误，其都会导致井下事故出现，也会影响到油井的产量。所以必须要通过修井技术对井下事故进行及时处理。 （一）修井技术的工具 在油井的日常工作中，修井作业是十分重要的环节。石油生产过程中对修井技术非常重视，所以修井技术也得到相应的发展，修井技术中使用的工具也不断增多。在实际工作中比较常见的修井工具有爆炸相关的工具，例如爆炸松扣、加固、补贴装置以及切割装置等。还有则是震击相关工具，比如液压上击器、开式下击器等，还有则是侧钻相关工具，比如液压式、封隔器式、通道以及可捞式等导斜器。最后就是补接相关工具，这其中有封隔器式的套管、波纹管套以及密封式套管加固器等等，这些设备都在修井技术中起到了十分关键的作用。 （二）修井技术的实施模式 在大规模整装油田数量减少之下，能源储备量也在不断消耗。目前所有的国家都开始着重于环境复杂油田的开发，而油井本身存在的天然问题导致了井下事故发生几率的提升，当前比较常见的事故类型有井下坠落、井下卡钻、操作以及工艺等相关事故。在对这些事故进行处理时要使用修井技术，井下修井作业的基本实施方式就是先打捞，然后再修复，这样能够进行有效地打捞操作，这是井下作业修井技术中的重要环节。在井下打捞技术中，内捞是比较常见的一种方式，主要是使用滑块捞矛以及公锥等相关的工具，而外捞则使用母锥、卡瓦捞筒等相关的工具。从国内整体的修井技术上看，国外的修井技术更加先进，通过对一些先进技术的运用，在修井技术中将信息、探测以及感应等相关技术进行了综合化性运用，而这对我国修井技术而言是一个很好的参考方向。 二、井下作业修井技术的新工艺优化措施 在石油领域逐渐发展之下，石油相关的工艺和技术优化变得很有必要。修井技术作为石油生产中的一项重要技术，对其进行优化势在必行。井下修井技术的优化关键在于把技术中的一些散乱元素进行有效连接，让每个单一的元素在整合之后发挥出更好的效果。在对新工艺进行优化时要从以下几方面进行优化： （一）优化原则 在进行新工艺优化时，需要遵循以下几方面的原则：其一是经济性原则。井下施工是一种典型的资源消耗项目，在成本投入中要坚持成本控制理念，有效处理井下作业长期效益和短期效益之间的关系，合理分析其中的经济因素，制定出成本更低的方案，确保方案的实施不会经济经济效益。在工艺进行优化的时候，要把修井投入成本和技术成本等相关内容都考虑其中，然后再进行综合性的经济价值评价，在降低成本的同时提升经济效益。其二是效益原则，主要是让优化之后的工艺与技术利用率更高，降低经济成本，减少对环境的污染，让利益得到最大化，共同实现经济与环保。其三是适用性原则，优化之后的工艺和技术实用性要更强，可以被有效地使用在修井作业中，提升修井技术使用的效果。 （二）优化元素 修井技术优化不是一种单一性和静态性的升级，而是一种整体性的活动。修井技术中需要优化的元素比较多，并且元素之间会相互影响。因此，在实际优化过程中要寻找元素中的主体与客体，这样才能够让相互之间紧密联系，以此实现技术的优化目的。在面对一些比较难的技术时，要根据不同设计方案进行控制与管理，并且遵循国家法律法规建设标准的管理体系。除此之外，在确定管理制度以后，要加强对工作人员的安全培训工作，要让工作人员依据相关的规范和政策进行工作，在各个细节部分确保作业质量和自身的生命安全。经过知识宣传和教育提升工作人员专业能力，让修井技术可以发挥出更好的效果。 （三）优化程序 对工艺和技术实施的程序进行优化也十分重要。在优化过程中，要从以下方面进行程序优化工作：其一是明确修井技术优化意义和目标，要想对修井技术进行优化，最重要的就是寻找主要目的，优化目的对修井技术的检验而言也十分关键。只有先制定好修井技术的优化目标，才能够依据核心目标来明确需要优化的内容。其二是落实和应用相关的技术方案，任何的理论和技术都需要经过实践之后才能够证明其是否有价值。在对相关的修井技术进行优化时，要加强对图纸的审核与管理，保障图纸和实际作业相符合，遵从整体性和统一性原则。优化中的设计图纸要符合行相关的规定，全面保障各方无失误，尽可能的减少数据和设计信息中的错误。在这过程中要对关键区域进行重视，结合主要部位的设计，考虑其是否和国家的相关规定相符。要考虑到设计效能的发挥情况，降低对资源与人力的浪费，在此基础上实现资源的有效利用。除此之外，修井技术的优化要确保其和实际作业生产需要相互衔接，这是保障整个作业质量的关键。因此，要把优化的新工艺和技术方案应用到井下作业中，还需要在出现问题后进行及时的调整，直至其符合实际需求为止。 结束语 在油井的生产中会存在很多不确定和不能预测的因素，在石油资源逐渐紧缺的情况下，提升油井生产量的有效方式就是减少生产中的
测井技术快讯-2
测井技术快讯 WELL LOGGING TECHNOLOGY EXPRESS 第2期 2011年 2月15日 主办：技术信息研究所 套管井测井技术进展 先进的套管井储层测井评价与监测新技术能够确定地层孔隙度、岩性、泥质含量、流体饱和度以及压力等参数，还能够采集地层流体样品，在老油田增产挖潜中大有作为。近年来，继斯仑贝谢公司推出套管井分析ABC （Analysis Behind Casing ）系列技术后，其它公司也相继开发出了新的套管井测井技术，为套管井储层评价和油气藏动态监测提供了可靠而有效的方法。 哈里伯顿公司的新型井周声波扫描仪—CAST-M 哈里伯顿新近推出了超声脉冲回波成像仪器的升级版—CAST-M ，可以用于单芯电缆作业，在套管井或裸眼井中提供高质量和高分辨率的测量结果（测速提高了5倍）。高的测井速度是通过改进仪器的电子线路、提高数据采集、处理和评价软件来实现的。 仪器有2种工作模式：（1）套管井模式，用于测量套管的内径、厚度以及声阻抗，垂直分辨率为1，3和6 in ；（2）成像模式，用于提供反映套管内壁损坏情况的图像，垂直分辨率为0.20 in 。这两种模式具有完整的水平覆盖范围。 CAST-M 采用一个定点数字信号处理芯片和有效的计算方法，在井下完成大部分处理任务，即在井下处理器和地面计算机中同时进行数据分配和处理，这样，即使在遥测带宽受限时，也能实现高分辨率成像，最终的计算精度和分辨率也不会降低。仪器添加了一个内置扶正器，使仪器在测井时居中，保证了数据质量，也能在套管外径小至4-1/2 in 的井中进行测井。CAST-M 在大于60 ft/min 的测速下每秒可以采集到180 个方位样点，这样高的纵向分辨率对于裸眼井成像特别有用。 威德福公司的磁漏式套管检查仪—MFL 磁漏式套管检查仪（Magnetic Flux Leakage(MFL) Casing Inspection Tool ）采用了钐-钴永久磁体，比目前使用的永久磁体具有更强的磁性，可以在套管壁内感应产生更强的磁通量。仪器使用高分辨率霍尔效应重叠传感器来探测因内外套管损坏引起的磁通量的变化。 使用两种传感器（腐蚀传感器和甄别器），保证井眼被完全覆盖，可以用于区分是内部损坏还是外部本期导读 1. 套管井测井技术进展 2. 纳米传感器在油田勘探开发 中应用前景广阔 3. 雷达成像测井新技术 4. 页岩储层综合评价技术
浅析井下作业修井技术工艺措施
浅析井下作业修井技术工艺措施 发表时间：2019-04-28T10:03:00.673Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：李娜 [导读] 摘要：随着我国石油领域的逐渐发展，石油开采技术也在不断的更新和进步。 胜利油田石油工程技术研究院山东省东营市 257000 摘要：随着我国石油领域的逐渐发展，石油开采技术也在不断的更新和进步。石油作为一种不可再生资源，在生产过程中怎样提升油井采油量是油井开采中的关键问题。在油井生产中遇到事故的可能性很高，问题和事故会影响石油的正常开采。在这种情况下就需要提升井下作业中修井技术的质量，确保石油开采工作的顺利进行。因此，对井下作业修井技术和新工艺优化进行分析有一定现实意义。 关键词：井下作业；修井技术；新工艺 1 井下作业修井技术现状 修井作业作为油田开发、采油等过程的关键环节，其作业时通常会次生过多诸如混合液以及落地油等废弃物。这类废弃物会使油井及其附近环境受到污染，而这便是源自修井技术未得到有效完善和管理失效等方面。而修井技术与采收率以及经济效益等密切相关。因此，对修井技术不断完善与研究对油田生产意义重大。企业管理者要紧紧围绕井下作业质量监督与生产管理协调发展的思路，创建并推行全程标准化质量监督机制，长期有效地实施现场质量监督的多元化管理，以确保井下作业质量的高效率和高质量，更大地促进企业声誉、管理水平、经济效益的提升，进而提高企业的竞争力和长远成功力。 2 石油井下修井作业的管理现状与现存问题 2.1技术水平相对较低 在石油井下作业的工作人员面临的工作环境较为恶劣，很难开展相对较高的技术操作，而且井下作业的施工人员需要进行强度较大的劳动，在高危险系数的环境下施工，对施工技术的限制较多。井下作业的人员一般由于工作强度大且危险系数高，很难长期留任，导致人员的流动性大。这样便会导致经验相对丰富的人才的流失，不利于井下作业质量的提升，难以形成稳固的人才根基。而且井下作业的修井人员大都缺乏对修井技术的认知，不能严格按照修井技术的要求进行施工，导致整体的修井技术水平较低，难以达到应有的技术标准。 2.2问题隐蔽性高 石油井下修井作业在完工以后并不能立刻的进行工程质量验证，这样便导致施工管理人员无法及时的发现修井作业中存在的问题。在进行工程质量检验时，发现问题已经处于较晚的时间段，这时进行问题处理和工程返工都会对修井作业质量产生不良的影响。 2.3影响因素多 修井作业的开展并不是一项静态性的工作，会受到诸多因素的影响。其中修井作业的环境会影响修井作业质量，由于修井的位置并不固定，会导致不能集中地进行修井作业。此外，修井作业有时会受到外界环境和天气条件的影响，一旦出现恶劣天气等，会阻碍修井作业的实施，并影响后期的修井作业质量。最后，对井下修井作业的管理活动也会影响井下修井作业的质量，对修井作业进行管理，需要及时的检验和评估修井作业质量，若检验和评估不到位，则会一定程度上影响修井作业质量。 2.4不能及时的进行完工后的评级工作 石油井下工程出现问题的部位并不集中在一处，往往较为分散，因此对修井作业进行质量评估就会存在无法跟进修井作业进度的问题。再加上井下修井作业在实施的过程中可能会出现很多不可控的因素，也会增大井下修井作业的随意性，导致修井作业质量的检验和评级人员无法及时的对完工后的工程进行评估和准确的评级，无法及时的发现施工过程中存在的安全隐患。 3施工准备阶段的质量控制 3.1严把人员关 要严格进行人员的资质管理。井下作业是危险岗位，必须要对关键岗位、特种岗位和特殊专业上的操作人员进行资质认定，只有由上级主管部门签发的上岗证，才允许上岗操作，且必须持有效上岗证件，这是确保施工质量和安全的第一个关口。 3.2严把材料关 作为修井施工企业要对修井所需的原材料、配件的质量控制。施工过程中所需要的各种原料、配件必须在检查合格后方可使用。 3.3严把环境关 加强施工环境和作业条件的准备工作质量控制。如安全通道、作业机的摆放、官桥的搭设等，这些环境条件是否良好，直接影响到施工能否顺利进行，直接影响施工质量能否得到保障。 3.4把好参数优选关 每一井的地层压力系数与井况都不样，所以，在选择包括压井液密度在内的各项参数的时候要仔细的查阅相关的资料，有针对性的计算出单井的各项参数，以达到最佳的效果。对施工方案、方法和工艺的控制。认真审查施工单位编报的施工组织设计，重点审查施工单位的质量保障体系是否键全；施工现场总体布置是否造合具体修井；施工技术措施是否具有针对性和有效性。 4优化石油井下修井技术的措施 4.1优化打捞工具 随着石油井下修井技术的发展，要提升修井技术水平，就需要不断对修井设备进行优化与创新。在井下修井作业中，打捞工具是最为主要的一种设备，因此，要确保修井作业的效率，就需要不断优化打捞工具。在实际工作中，要尽量实现打捞工具一体化。打捞工具一体化的原理是先对碎片进行打磨，然后在进行相对应的修井作业。一般目前比较常见的是首先采用母锥来进行打捞，如果母锥与落物互相套住，那么就要采用加压的方式转动套具，使落物能够及时向上提升。然后利用弹簧力的作用，进行内捞，另外再加上震击器与内割刀的配合，实现一体化打捞。但是在实际修井作业中，一体化打捞工具的组合应该要根据修井作业的实际需求进行选择与优化，这样才能达到优化打捞工具的效果。 4.2优化动力系统 在石油井下修井作业中，动力系统性能是否良好是影响修井作业质量的关键性因素，因此，要优化修井技术，必须要对动力系统进行优化。传统的油田开采一般是采用柴油机作为动力系统设备，要优化动力系统，可以对柴油机系统进行优化与升级。其次，可以为柴油机系统增加一些辅助配件，例如：减速箱与降矩箱。在柴油机系统运行过程中，当链条与齿轮、主筒之间分别连接之后，减速箱与驱动转盘