砌体基础施工技术

砌体基础施工技术
砌体基础施工技术

砌体基础施工技术

【教材解读】

一、砌体基础的主要形式

砌体基础的主要形式有条形基础、独立基础等,砌体基础常采用扩大基础。

二、砌体施工技术要求

砌块砌筑前,应在基础平面和楼层平面按砌块设计排列图,放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线,对于空心砌块还应放出分块线。基础砌筑前,应校核放线尺寸,立皮数杆。宜采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。砌体基础必须采用水泥砂浆砌筑。构造柱可不单独设置基础,但应伸入室外地面下500mm或锚入浅于500mm的基础圈梁内。防潮层宜设置在室外散水顶面以上和室内地面以下的物体内。基础放大脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计要求。当设计无要求时,如一层一退里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。大放脚的转角处,应放七分头(一砖半后墙放三块,二砖墙放四块,以此类推)。基础标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础底部扩大部分的高度。砌块砌筑应做到横平竖直,砌体表面平整清洁,砂浆饱满,灌缝密实。地基有软弱黏性土、液化土、新近填土或严重不均匀土层时,宜增设基础圈梁,当设计无要求时,其截面高度不应小于180mm,配筋不应少于4φ12。多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。多孔砖砌体采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。多孔砖砌体水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。卫生间等有防水要求的空心小砌块墙下应灌实一皮砖,或设置高200mm的混凝土带。底层室内地面以下或防潮层以下的空心小砌块砌体,应用C20混凝土灌实砌体的孔洞。

【命题考点】

扩大基础;砌体法;地基;防潮层;不应小于180mm;铺浆法;C20。

【分析预测】

(1)根据所提供的材料,分析判断砌体基础应采取何种形式。

(2)根据所提供的材料,分析判断砌体基础的施工技术。

【典型习题】

1.砌体基础常采用( )。

A.扩大基础

B.独立基础

C.筏形基础

D.箱形基础

2.构造柱可不单独设置基础,但应伸入室外地面下( )mm。

A.300

B.400

C.500

D.600

3.多孔砖砌体采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过( )mm。

A.300

B.400

C.500

D.600

4.底层室内地面以下或防潮层以下的空心小砌块砌体,应用( )混凝土灌实砌体的孔洞。

A.C20

B.C25

C.C30

D.C35

5.砌体基础的主要形式有( )等。

A.条形基础

B.筏形基础

C.独立基础

D.箱形基础

E.扩大基础

【答案】1.A2.C3.C4.C5.ACE

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 (1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 (2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 (3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 (1)施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括: 1)施工布置图及其说明; 2)砌体工程施工工艺和方法; 3)主要施工设备的配置; 4)质量控制和安全保证措施; 5)施工进度计划等。 (2)砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验; 2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。 (3)质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录 和报表:

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告; 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表; 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表; 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002); (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006); (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000); (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984); (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006); (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006); (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004); (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001); (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料: 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定; 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌

砖砌体工程专项施工方案

全球家具建材CBD一期4栋 E、F区工程 砖 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制日期:年月日

全球家具建材CBD一期4栋E、F单元 砌体工程专项施工方案 本工程填充墙体:外墙采用200×115×90烧结多孔砖,内墙采用240×200×115烧结空心砖,砌筑砂浆为M5混合砂浆。 一、施工准备: ⑴、按设计标高要求立好皮数杆。 ⑵、由试验室做好砂浆级配。 ⑶、材料要求 ①、砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验复试报告。 ②、水泥:品种及标号必须符合设计要求,并有合格证、试验复试报告。 ③、砂:配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%,使用前用5mm孔径的筛过筛。 ⑷、作业条件 ①、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。 ②、砌块已提前浇水湿润。 ③、填充墙基底清扫干净。 ⑸、质量关键要求 ①、梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝,当砌至近梁、板底时,应留50㎜高空隙,待砌体沉实约3—4天后再用斜砌法把砌

体与上部板梁间用砌块顶紧填实。 ②、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 ③、填充墙砌筑时应错缝搭砌,砌体的灰缝厚度和宽度应符合规范要求。 ⑹、职业健康安全关键要求 ①、砌筑使用的架子必须验收后方可使用。 ②、砖、砌体在架子堆放不易过高。 ⑺、环境关键要求 ①、砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。 ②、做到工完料尽,及时清理建筑垃圾。 (8)、砂浆的拌制与使用 a、砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内: 水泥≤±2%、砂石灰膏≤±5%,砂应考虑其含水量对配料的影响。 b、砂浆采用砂浆搅拌机拌合。 c、搅拌水泥混合砂浆时,应先将砂及水泥投入,?干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀;搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再投入水搅拌均匀。 d、拌成后的砂浆,其稠度应为70-90mm,分层度不应大于30mm,颜色一致。 e、砂浆应随拌随用。?水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 (9)垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

清水砖墙砌体工程施工工艺

清水砖墙砌体工程施工工艺 1、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥:宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。 (4)掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具:应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续。 (5)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用的脚手架;垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程 基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 6、施工要点 (1)在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。 (2)清水墙砌筑排砖时,必须将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔2m间距,应在丁砖立棱处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所用2/3砖的长度应使一致;上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。 (3)立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。 (4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕,细石混凝土应在2h内用完。

砌体工程专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 2.1 建筑概况 (2) 2.2 砌体工程概况 (3) 2.3 施工特点 (3) 三、施工部署 (5) 3.1 施工顺序 (5) 3.2 施工步骤 (5) 四、施工准备 (6) 4.1 技术准备 (6) 4.2 劳动力准备 (6) 4.3 主要施工机械设备准备 (6) 4.4 主要材料准备 (6) 五、设计及施工规定和要求 (8) 5.1 原材料 (8) 5.2 砌块: (8) 5.3 砌筑砂浆 (8) 5.4 构造柱 (9) 5.5 墙体拉结筋的设置 (9) 5.6 过梁 (12) 5.7 圈梁 (12) 5.8 其他施工要点 (12) 六、施工方法 (14) 6.1 工艺流程 (14) 6.2 砌筑前准备 (14)

6.3 砌筑施工方法 (15) 一、蒸压加气混凝土砌块 (15) 二、轻集料混凝土小型空心砌块 (15) 三、预埋管道处理 (17) 四、关键工序图片: (17) 6.4 钢筋混凝土施工 (18) 七、质量标准及保证措施 (20) 7.1 质量控制要点 (20) 7.2 质量控制 (21) 7.3 允许偏差 (21) 7.4 成品保护 (22) 八、安全与文明施工 (23) 8.1 文明管理 (23) 8.2 文明施工 (23)

一、编制依据 1、设计施工图纸; 2、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准; 3、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-87; 4、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006; 5、《施工组织设计》; 6、《砌体结构设计规范》GB50003-2011; 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 9、《砌体填充墙结构构造》12G614-1; 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

砖砌体工程施工方案与技术措施

砖砌体工程施工方案

一、施工准备 一)、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底,经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。根据墙体厚度,确定墙体 砌筑形式,绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后,根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线,根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后,根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比,准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗 台及过梁顶部标高,熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置,过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二)、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场,并做好检查、复试工作,还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作,材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三)、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备

砌筑工程施工方法及技术措施

砌筑工程施工方法及技术措施 1.1施工工艺流程: 放线→墙体底部处理→砌块试排→墙体拉筋的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砼压顶 1.2施工技术措施 (1)砌筑要求 砌体进场后应按品种、规格分别堆放整齐,场地应平整,并做好排水措施,堆置高度不超过2m,垛间应有通道。砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。 砌体在砌筑前应提前浇水湿润。填充墙底部应砌高度不小于200mm的页岩砖。 柱间墙的(侧向自由)长度>1.4m时,设置构造柱;当柱间墙端部无侧向支撑时,则应在该墙端部设置构造柱。 构造柱的截面尺寸:墙厚×240,砼C20,纵筋4Φ12箍筋φ6@200,其上下端500长度范围内,箍筋加密到@100。构造柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d。 柱间墙体的门窗洞口两侧需设置钢筋混凝土抱框柱,上部设置现浇钢筋混凝土过梁,抱框柱的截面尺寸为:墙厚×100;抱框柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d,过梁的钢筋须锚入抱框柱内≥40d, 柱间墙体的窗洞口的底及顶标高处设置钢筋混凝土现浇筋带,厕所间的墙体在固定卫生洁具及设备的位置处增设

局部墙体配筋带。 砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内,拉结筋如无设计要求时为2ф6,沿墙高0.5m左右设置,其伸入墙内长度不得小于500mm;墙体洞口下部应放置2ф6钢筋,伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。填充墙与钢柱之间的缝隙应采用砂浆填满。 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,应待砌体沉实(约五天)后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。 砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,竖向灰缝饱满度不得低于80%。 墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑,转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。墙体临时间断处应砌成斜槎,斜样长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。 对预留的水电管线应采用弹线定位后开槽,不得采用斩砖预留槽。 砌块应错缝搭砌,搭接长度不小于90mm。如不能保证,应在灰缝中设置拉结钢筋或网片,但竖向通缝不得超过2皮砌块。砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。 (2)砂浆

砖砌体工程施工方案

一、编制依据 1、设计图纸; 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002); 3、《现行建筑施工手册》(缩印本,1992年版) 二、工程概况 本工程C区±0.000以下采用MU15机制红砖,M10水泥砂浆砌筑,±0.000—2.1m采用MU10机制红砖,M7.5水泥砂浆砌筑,2.1m以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块,M10混合砂浆砌筑;A 区±0.000以下采用Mu10粘土砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用Mu10粘土砖,M7.5混合砂浆砌筑;其余各区±0.000以下采用MU10粘土砖,M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块,M7.5混合砂浆砌筑。 三、施工准备 要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作: 1、材料:红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求,并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净,并已做好分中弹线,标高控制工作,有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底:在开工前三天,由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。 四、砌筑砂浆

1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水泥,水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂,必须全部过筛,且不得含有草根等杂物,砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求: (1)块状生石灰熟化成石灰膏时,应采用孔洞不大于3mm×3mm网过滤,熟化时间不得少于7天,对于磨细生石灰粉,其熟化时间不得少于2天。 (2)沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3)消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于3分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时,不得就地开餐,直接堆放在楼面上,必须盛入贮灰器中或铁板上,或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象,必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3至4小时内使用完毕,在夏季必须在2小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外,所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖工程 1、粘土砖必须提前1~2天在砖堆场浇水湿润,含水率为10%~15%。严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前,必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净,浇水湿润。 3、在砌筑的过程中,必须双面挂线,外墙面必须拉水平通线和垂直

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2材料要求: 2.2.1砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2.2.3砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,应用5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、水平仪(标、验*)、水平尺(标、验*)、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

浅谈砌筑工程施工工艺

中国矿业大学

摘要:砖、石砌体是建筑常用的两种结构模式,在当前的建筑领域有着较为广泛的运用。砌体结构是建筑工程中必不可少的施工环节,如何才能防止墙体出现裂缝,如何掌握相关的冬雨期施工技术,而且近年来砌体结构发生工程事故的频率比较高,各种情况说明,砌筑工程施工十分重要,本文将围绕砌筑工程施工工艺论述。 关键字:砌体结构冬雨期施工施工工艺 一.砖墙的组砌形式 1、组砌形式 (1)一顺一丁 一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌筑、上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法效率较高,但当砖的规格不一致时,竖缝就难以整齐。 (2)三顺一丁 三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌筑,上下皮顺砖间竖缝错开l/2砖长;上下皮顺砖与丁砖闸竖缝错开1/4砖长。这种砌筑方法,由于顺砖较多,砌筑效率较高,适用于砌一砖和一砖以上的墙厚。 (3)梅花丁 梅花丁又称沙包式、十字式。梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔,上皮丁砖坐中于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法内外竖缝每皮都能错开,故整体性较好,灰缝整齐,比较美观,但砌筑效率较低。砌筑清水墙或当砖规格不一致时,采用这种砌法较好。 为了使砖墙的转角处各皮间竖缝相互错开,必须在外角处砌七分头砖(即3/4砖长)。当采用一顺一丁组砌时,七分头的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。 砖墙的丁字接头处,应分皮相互砌通,内角相交处竖缝应错开1/4砖长,并在横墙端头处加砌七分头砖。 砖墙的十字接头处,应分皮相互砌通,交角处的竖缝相互错开1/4砖长。 (4)其他砌法 砖墙的砌筑还有全顺式、全丁式、两平一侧式等砌法。 2.砖柱组砌 砖柱组砌,应使柱面上下皮的竖缝相互错开1/2砖长或1/4砖长,在柱心无通天缝,少砍砖,并尽量利用二分头砖(即1/4砖)。严禁用包心组砌法。 3.空心砖墙组砌 规格为190mm×190mm×90mm的承重空心砖一般是整砖顺砌,上下皮竖缝相互错开1/2(100mm)。如有半砖规格的,也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。 规格为240mm×115mm×90mm的承重空心砖—般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。 规格为240mm×180mm×115mm的承重空心砖一般采用全顺或全丁砌筑形式。 非承重空心砖一般是侧砌的,上下皮竖缝错开1/2砖长。 二.砌筑工程施工注意事项 (一)混凝土小型空心砌块的规格 小型砌块按强度等级分为:MUl5、MU10、MU7.5、MU5.0四个等级。按外形尺寸允许偏差和外观要求分为优等品、一等品及合格品三个等级,除框架填充墙、住宅和其他民用建筑的内隔墙、围护墙可以采用合格品等级外,其他工程部位均不得使用低于一等品等级的小型砌块。 (二)混凝土小型空心砌块施工 1.施工前的准备工作

砌体工程专项施工方案

砌体工程专项施工方案 施工准备: 1.材料准备: 1.1砖:本工程砌体均作承重用,地下部分及外围标高1M以下外墙墙 体厚度为240,生活间内隔墙及厨房厕所隔墙为120,板上隔墙均 采用轻质墙板。砌体采用MU10规格为390 X 240X 190mn和390X 115X 190mn两种。其外观质量和允许偏差应符合下表: 混凝土小型空心砌块的外观质量和允许偏差 1.2砌筑砂浆:配合比应通过实验室试配确定。采用混合砂浆, 强度等级为 M5。以水泥、中砂、石灰膏等材料配制的专用的小砌块砌筑砂浆。 1.3水泥:使用普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放, 保持干燥。 水泥应符合GB175,GB1344,GB12958的要求。 1.4砂:采用中砂。砂子的含泥量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。 1.5石灰膏:石灰膏的熟化时间不应少于7天,不得采用脱水硬化的石灰膏。

1. 6 水:拌制砂浆的水应采用自来水。 1.7砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001 )的规定。 1.8其它材料:墙体拉结筋及过梁预制块等。 1. 9 主要机具:塔吊、人货电梯、砂浆搅拌机、砖笼、砖夹子、手推车、 大铲、瓦刀、扁担、钢卷尺、大铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰斗或灰槽、扫帚、无齿锯、电锯等。 1. 10 将砌块做好检验复试工作,检查进场原材料的产品合格证,产品性能检测报告以及原材料的复试报告。 2. 作业条件 2.1混凝土小型空心砌块砌筑前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,并做好技术交底工作,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2.2对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查,并满足施工要求,同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查,并符合规范要求。 2.3小型砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。 2.4将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。 2.5根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。 2.6准备好操作架子和卸料脚手架及平台。 2.7砂浆经试配确定配合比,准备好砂浆试模。 2.8各种机械设备经试运行达到正常运行;用电设备按三相五线制及三级保 护进行设置。 2.9操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡,并符合安全规定。 2.10施工现场的周围必须保持清洁,砌块堆放有序。 2.11砂浆搅拌机应搭设防护棚,四周围挡,砂子进行遮盖。

砌体工程施工工艺和方法

砌体工程施工工艺和方法 1.1.1.13.5.4.1 砌体工程简介 砌筑工程设计情况见表3.5.4-1所示。 表3.5.4-1 砌筑工程设计情况一览表 1.1.1.23.5.4.2 砌筑施工准备 砌筑工程施工准备主要包括表3.5.4-2所示的内容。 表3.5.4-2 砌筑工程施工准备一览表 1.1.1.33.5.4.3施工工艺及方法 1 加气混凝土砌块施工工艺流程

砌筑施工工艺流程见图3.5.4-1。 图3.5.4-1 砌筑施工工艺流程图 2 加气混凝土砌块施工工艺 施工工艺见表3.5.4-3所示。 表3.5.4-3 砌筑工程施工工艺一览表

序号 工序名称具体施工方法的1/3。 5拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。 6砌筑 1)砌筑砌块前应适量洒水。 2)砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于L/3(L为砌块长度)。如不能满足要求,应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm,见图3.5.4-2。 3)砌块墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面。墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块,见图3.5.4-2。 4)墙的转角处、与结构柱交接处,均应沿墙高或柱高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为2Ф6,钢筋应预先埋置在结构柱内,伸入墙内时不少于700mm。 5)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3),或在门窗洞口侧边间断。 6)墙上不得留设脚手眼。 7)到顶墙砌至接近梁、板底时,预留一定空隙,待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧见图3.5.4-3。 8)砌筑时应先远后近,先下后上,先外后内;在每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊一皮,校一皮,皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠,灌缝严密。 9)砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢构件、各种管道等工种认真配合、协调。 7 勾缝 在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。 8 构造柱施 工 填充墙转角处或填充墙长度大于5m时,应设竖向构造柱,根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋,待砌完墙后再用混 凝土灌注,墙高超过4m时,在半层高处设置圈梁,圈梁配筋同构 造柱。填充墙端部及阴阳角处加构造柱,砌体按要求留设马牙 槎,见图3.5.4-4,构造柱支模见图3.5.4-5。

砌体砌筑工程施工方案(模板)

砌体砌筑工程施工方案 1编制依据 1.1施工组织设计: 1.2土建施工图纸: 1.3施工规范、规程、标准、图集: 注:1.3条中应只写与拟施工程直接相关的书籍名称和编号。2工程概况

注:工程概况应结合图纸要求逐格填写,图纸中未涉及的项目应写“无”。 3施工安排 3.1进度和工期安排。 根据施工组织设计,本工程砌体砌筑施工计划由一年一月一日开始,一年一月一日完成,经过总日历天为——天,其中基础砌体砌筑——天,首层——天,标准层每层——天,顶层 ——天。具体砌体砌筑工程施工进度计划详见下表: 砌体砌筑施工进度计划表

3.3专业之间的协调配合 3.4地下、地上的砌筑 3.5样板间、样板墙 3.6施工现场的布置 4施工准备 (1)技术准备,熟悉图纸、施工组织设计、施工方案,编写并进行分项工程施工技术交底。 (2)材料、机具准备,劳动力准备。 (3)主要材料工程量 5施工方法、技术措施 (1)施工流水段划分,墙体施工洞口留置,砌筑砂浆拌制、运输、使用。 (2)抄平放线,皮数杆制作安装,块材组砌方法,构造柱(芯柱)施工方案,留槎及拉结筋(钢筋网片)安放等。 (3)细部构造 a拉接筋—连接方式 b导墙 c构造柱、圈梁、系梁、过梁

d抱框 e墙体与顶板(梁)的连接 f气体长度小于240mm的做法 g门窗洞口过梁上部标高与连梁距离小于200mm,大于200mm的细部做法 h预留洞口的做法 6冬、雨季施工措施。 7质量管理、质量标准与验收,成品保护措施。 8文明施工和安全措施等。(绿色文明施工) 下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢! 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28d强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级>M5时,不应超过5%。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

砌体工程施工技术交底

GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容:一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工,不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T 11968-1997) 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC 890-2001) 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类(第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 (1)材料:砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重(KN/m3)如下表所示,砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块,配套专用块,配套专用,砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖,强度等级MU20,用M10水泥砂浆砌筑。

砌体工程施工工艺

砌体工程 一、施工准备 1、施工前由项目部提出材料计划,材供部负责及时足量安排材料进场并选 择合格供货商,保证砌块材料的质量。 2、编写详细的技术交底,并组织工人现场交底学习。 3、准备好其它材料及机具,如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工 工具等。 二、施工技术措施 1、先在待施工处按图放线,标出墙体位置,门洞位置及构造柱位置。构造柱的留置应以图纸为准。 2、在砌筑前,先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等,在 墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等,根据砌块高度和灰缝厚度计算皮,并在墙体转角处立设皮数杆,其间距不大于12M。 3、用砌块砌筑砌体墙时,应分皮错缝搭砌,上下皮搭砌长度不得小于90mm。当搭砌长度不满足上述要求时,应在水平灰缝内设置不少于2Φ4的焊接钢筋网片(横向钢筋间距不宜大于200mm),网片每端均应超过该垂直缝,其长度不得小于300mm。 4、与隔墙连接的钢筋砼墙柱,应配合建筑图在墙体位置,按墙的构造要求 预留窗台板、过梁、圈梁外,应沿砼墙柱高每隔500mm插2Φ6预埋筋,锚入墙柱内不小于180mm,伸入墙体700mm且不小于1/5墙长(抗震设防烈度为7、8 度时全长贯通),填充墙顶部应与梁密切结合。 5、当砌体墙长度大于5米时,墙顶与梁宜有拉结,如墙端部及中间没有钢筋砼柱时,应在墙端或墙中间加设砼构造柱,使构造柱间墙长≤5m。构造柱截面为墙厚x200(转角处为墙厚x墙厚),强度等级C20,竖筋4Φ12,箍筋φ6@200,主体结构在构造内纵筋上下贯通。 6、高度大于4米,墙厚≥180mm的非承重墙体;高度大于3.2米墙厚<180mm 而≥140mm的非承重墙体;高度大于2.8m,墙厚≥90mm而<140mm的非承重墙,均应在墙半高处设置一道钢筋砼圈梁.(亦可在窗洞顶部设),混凝土强度等级为 C20,同一圈梁标高不同或被洞囗截断,圈梁与过梁重迭等构造。 7、窗洞宽≥2米,窗洞下墙体必须做混凝土压顶,窗洞宽>5米时,还需设置构造柱,构造柱间距不大于5m,断面尺寸为墙厚x200,纵筋4Φ10,箍筋φ 6@200,下端埋入构件内300mm,上端伸入压顶内200mm。 8、水电线管应事先预埋,插座、管线、出墙体处用专用砌块,严禁在已砌 筑墙上开槽、开洞。 9、砌筑脚手架采用双排钢管脚手架,搭设参数为立杆间距1.5M,距墙面0.2M,大横杆步距1.8M,小横杆用卡扣与大横杆连接,此架也作为墙体抹灰用,最后 拆架时,每拆一步架,均要用砂浆将杆洞堵实。 10、砂浆计料要准确,做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完,严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。 11、到顶之砌体墙,顶部砌一层斜立砖与梁或梁底顶紧,必需待下部砌体沉实后再砌斜立砖,灰缝要饱满。 三、施工工艺 砌体施工工艺:抄平→放线→摆脚→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝。

砌体工程施工工艺及验收标准

明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写:工程管理中心 2010年5月

砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定: 1 基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱; 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内; 3 宽度小于1m的窗间墙; 4 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm范围内; 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆

2.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试 配 符合要求后,方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时,各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min; 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 3 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕; 当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温

砌体工程施工技术规范要求

砌体工程施工技术规范要求 1、砌筑砂浆 (1)砌筑砂浆的原材料 ①水泥 砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制,但使用水泥时,应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥,不宜选刚强度等级太高的水泥,水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥,混合砂浆选用水泥强度不宜人于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放,不得混合使使用。 水泥进入施工场地应有出厂质量保证书,且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检,复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合格的水泥。 ②砂 砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。 ③石灰 石灰宜用块灰(生石灰),灰末的含量不得超过总量的30%。运到现场的石灰,宜随到随淋。 淋灰应通过孔径不大于3mmx3mmd筛网过滤,沉入淋灰池中充分熟化。熟化时间不得少于 7d。 沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥和污染。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。 ④生石灰粉 本工程所采用的生石灰粉分为优等品。 ⑤石灰膏 块状生石灰熟化成石灰膏时,应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d,对于磨细生石灰,其熟化时间不得少于1d。沉淀池贮存的石灰膏,应防止干燥和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (2)砂浆的配合比的试配 砂浆配合比的确定,应按下列步骤进行; 计算砂浆试配强度; 按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。 确定每立方米砂浆砂用量; 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加用水量 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量; 进行砂浆试配;

砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。 第2章材料准备 1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。 5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制

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