人造革和合成革的区别
人造革和合成革的区别
假皮革即天然皮革的代用材料，常见的有人造革、合成革、再生革等。
人造革是以纤维织物做底基，在布基上涂饰以合成树脂为主的原料做面层，所制成的外观类似皮革的复合材料。其底基多用市布、帆布、针织布、起毛布、再生布、化纤布、无纺布等。合成树脂多用聚氯乙稀、聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等，从截面看，能观察到布基的布丝头。
合成革系在结构和性能上模拟天然革的仿革材料，是用化工原料经化学处理而成，其特征是以高分子物质浸渍处理而带有连续孔隙粘结的无纺布为基材，表面带有聚氨酯微孔层或耐磨和装饰性表皮。正反面均与皮革相象，结构上有较高的微观均一性，具有一定的皮革所具有的透气、透湿性能。在结构、外观和性能上，较人造革更接近天然皮革，灼烧时有特殊气味而不是动物皮灼烧的焦味。
再生革是将皮革的下角料进行磨研成细料，加上粘合剂再压制而成，所以灼烧起来也有真皮的焦味，截面看也类似真皮的纤维层，但从表面看，即使压花的也不会造出真皮表面那种形状深度的毛孔。
无论是人造革、合成革还是再生革，其共同的特征是形状规则，表面无伤残、花纹一致、质地均匀。其卫生性能和理化性能远远比不上天然皮革。
市场上绝大部分皮革制品使用的是猪、牛、羊皮革，所以能正确分辨皮革种类也是非常重要的。猪皮革表面的毛孔圆且粗大，毛孔深且呈一定角度，毛孔的圆形是三根一组；牛皮革（一般均指黄牛皮）的毛孔呈圆形，较垂直地伸入到革内，毛孔紧密而均匀；羊皮革表面毛孔清楚、深度较浅，毛孔呈扁圆鱼鳞状。
人造革合成革现状及发展趋势分析
中国人造革合成革行业现状调查分析及市场前景预测报告（2015年版） 报告编号：15835AA
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/8e5460392.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：中国人造革合成革行业现状调查分析及市场前景预测报告（2015年版）报告编号：15835AA←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读：_JiaDianJiaJu/AA/RenZaoGeHeChengGeShiChangDiaoYanYuQianJingYuCe. html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 目前，世界上人造革合成革的主要产地在欧、亚两洲，欧洲主要分布在意大利、德国、法国、西班牙、葡萄牙、匈牙利等国，亚洲主要分布在中国大陆、台湾、日本、韩国、印度和印尼等地。虽然中国已成为人造革合成革生产和消费大国，但是以意大利、西班牙等为代表的欧洲国家在合成革产品的时尚性和研发速度方面引领潮流；台湾、韩国等国家的合成革产品在表面花纹和内在功能性两方面有一定优势；日本则占据着高端合成革产品的市场，是当今国际合成革行业的领头羊。 据中国产业调研网发布的中国人造革合成革行业现状调查分析及市场前景预测报告（2015年版）显示，我国人造革合成革在过去的几年里取得了较快的发展，但从行业整体来看，依然存在很多问题，如规模小的生产企业环保水平较差、污染重、产品附加值低、创新能力不足等。生态功能性聚氨酯合成革既强调了功能性又强调了环保性，代表着合成革行业的未来发展方向。在未来的发展中，企业应注重整体实力的提高，重视产品质量和技术创新，通过加大研发投入，改善现有的产品技术水平和行业环境，为市场提供更多更好的生态功能性聚氨酯合成革，使我国人造革合成革行业持续健康地发展下去。 中国人造革合成革行业现状调查分析及市场前景预测报告（2015年版）对我国人造革合成革行业现状、发展变化、竞争格局等情况进行深入的调研分析，并对未来人造革合成革市场发展动向作了详尽阐述，还根据人造革合成革行业的发展轨迹对人造革合成革行业未来发展前景作了审慎的判断，为人造革合成革产业投资者寻找新的投资亮点。
合成革,真皮的特点及区分方法
合成革,真皮的特点及区分方法 好多人都把PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(人造革)；PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(PU 革)。 PU皮在个人眼里不是什么伪裂产品,而是高档的人造革,为节约成本,科学家发明的,做工非常精致 人造革是最早发明用于皮质面料的代用品，它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成，优点是价格便
宜、色彩丰富、花纹繁多，缺点是容易变硬、变脆。 PU合成革是用于代替PVC人造革，它的价格比PVC人造革要高。从化学结构来说，它更接近皮质面料，它不用增塑剂来达到柔软的性质，所以他不会变硬、变脆，同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜，所以受到消费者的欢迎。 合成革，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90
年代的发展水平。 PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革,合 成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。 皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别：
一是用面料的背面区别，方法是PVC人造革、PU合成革 一般背面是布基（或针织布基）用眼就能看出来了； 二是用燃烧融化的方法来区别，方法是取一小块面料放在火上，皮质面料的不会融化，而PVC人造革、PU合成革 会融化。 PVC人造革、PU合成革的区别可以用汽油浸泡的方法区别，方法是用一小块面料，放在汽油中半个小时，
人造革基本知识
人造革基本知识（一） 1.概述 2.羊巴革的知识介绍 3.皮革如何才能便宜？ 4.便宜的PU合成革是如何炼成的？ 5.真空吸花革的特点 6.干式PU变色革的特点 9.帽用皮革之我见 10.无布水性PU革的特点 11.皮雕PU皮革 12.皮革好坏如何区别? 13.一种仿真皮细折纹合成革及其制备方法 14.水性PU的特点简介 7.湿法合成革主要原料 8.干法合成革主要原料 15. PU皮、真皮、水洗皮区别 16.鉴别真皮和人造革的方法 17.干法聚氨酯合成革生产中的常见问题及解决办法 18.干法聚氨酯合成革主要原料——离型纸 19.干法合成革主要原料——树脂 20.如何提升聚氨酯的耐水解性能 一、概述 1、PVC人造革是经压延成形，再按工艺经过一系列的后加工来实现不同的百度、花纹、颜色、手感、用途等，从而满足客户的各种需要，实现产品的价值。 2、PVC人造革一般用在仿皮、手袋、球革、鞋材、手套、皮带、文具革、汽车革等方面。用途广泛。各类产品的要求受用途、时间、地区、工作环境的影响，要求各有不同，具体生产时会通过改善配方达到这些要求。 二、PVC人造革的产品特性 1、物理性 1.1耐寒屈折：它是指人造革在低温下维持弹性的能力。一般产品在低温下会变脆，易破裂，耐寒产品视使用的地区而要求有些不同。 1.2耐寒冲击：PVC人造革在-20度时放置4小时，或依客户指定条件，取出以打击錘打击打试片，取五块试片中少于3块出现裂痕或破裂均视为合格。 1.3撕裂强度：按公司标准剪取试片，把试片置于拉力机，以200mm/min的速度拉到试片断裂，取最大值为撕裂强度。 1.4剥离力：它是指胶与底部的贴合强度。
聚氨酯人造革合成革的制造原理
聚氨酯人造革主要分为干法聚氨酯人造革与湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革,就是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后,得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。而湿法聚氨酯人造革,就是将溶剂型聚氨酯,采用水中成膜法而得到的具有透气性与透湿性,又同时具有连续多孔层的多层结构体。 一、干法聚氨酯人造革 (一)生产工艺流程 注:1、离型纸发送2、离型纸贮存装置3、第一涂料台4、10M左右干燥箱5、第一组冷却辊6、第二涂料台7、15—20M干燥箱8、第二组冷却箱9、第三涂料台10、基布发送台11、贴合装置12、20—25M干燥箱13、第三组冷却辊14、剥离装置15、人造革卷取16、离型纸卷取 离型纸法聚氨酯人造革生产原理就是将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上,面料经过干燥、冷却工艺后,再涂覆上粘合层底料,利用基布发送贴合装置将基材与底料复合,经过干燥、冷却后,利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。 (二)、主要原料 1、离型纸 A、离型纸分类: 按用途分:①聚氯乙烯人造革用纸②聚氨酯人造革用纸 按花纹分:①平面纸②压纹纸 按光泽度分:①高光型②光亮型③半光亮型④半消光型⑤消光型⑥超消光型 按材质分:①硅系纸(表面涂敷有机硅聚合物,耐温≤190℃)②非硅系纸(表面涂敷丙烯聚合物,耐温≤150℃)③特殊用纸(PVC用) B、性能要求: ①强度:由于在涂布后,进入烘箱干燥,温度较高,在多次使用中必须有足够的强度,最重要的撕裂强度。 ②表面均匀性:必须保持一定的离型均匀度及光泽,平面纸的平滑度及厚度要保持一致。 ③耐溶剂性:在生产中,常用到多种溶剂,要做到既不溶解也不溶胀。 ④合适的剥离强度:离型纸要有适当的剥离强度,如果剥离太困难会影响到纸的重复使用次数,如果剥离太容易,在涂布及复合时易引起预剥离,而影响产品质量。 C、供应商:
产品分析报告
产品分析报告一、亲民产品的比较： 2016FW+99999069
二、高端产品的比较 2016Q3SP-KDX15 2016FW+00014184 总结：可以看出耐克这个品牌的色彩比较丰富，颜色多样，其次与
其他品牌相比较耐克这个品牌的价格是属于中等的，在其次图片可以看出耐克的外观和造型比较好，最后从性能上看，耐克的性能最多。下面分别是耐克和其他品牌对比的优点： 1.耐克比起阿迪达斯，耐克的东西时尚些，有较多的新元素造型比较多样化，技术含量也较高。比如说篮球鞋，耐克的就比阿迪强很多。科比，詹姆斯也都是耐克的代言人，这一点阿迪是比不了耐克的，更何况鞋子论是外观还是技术都是领先的，这也只是篮球鞋这块。现在在商场里阿迪的消费群体很大一部分是中年人，而耐克相对来说年轻人，购买份额和市场较大。 2.耐克相比斯凯奇，，耐克在科技上领先，减震效果也远远超过斯凯奇，而且斯凯奇的外观远远没有耐克的多样化，且斯凯奇的鞋头都是圆形的，看上去少许笨重。 3.耐克比起亚瑟士，瑟士没有什么休闲运动鞋累，而耐克一直专注于体育，因而其运动鞋的品类要广泛于亚瑟士，亚瑟士运动鞋的外观也比较复古，没有耐克品牌的新颖，因而市场的覆盖率远远不及耐克。 4.耐克比起锐步，锐步致力于生产女鞋，同样外观远远没有耐克的好看，而且锐步的产品定位和产品创新做的没有耐克好，各种宣传做的力度不够。 5.耐克相比匡威，匡威的产品主要是复古路线，在帆布鞋的领域几乎无人能敌，但耐克主要是运动类的所以两者各有优势。 但是耐克唯一不足的地方多样化经营战略起步较晚，女性产品、凉鞋、便鞋、靴子不多。这给竞争对手提供了超越耐克公司的途径。
人造皮革是怎么做出来的
人造皮革是怎么做出来的？ 简单来说，最便宜的是“塑料”，最贵的是“超纤”。 我们是生产PVC人造革的。 基本上PVC人造革可分为3层。 最表面的是PVC. 中层是发泡PVC，可就是如海绵有气孔的。 最底层的是布。 当然PVC粉还要加增塑剂和其他化学物品才能完整的调出来。 人造皮革共有哪几种、 PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一种），但这两种产品的制造工艺却不尽相同。 PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理（染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的）。 PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由於PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在。PU 革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的；PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。 PU、PVC的区别方式比较容易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU的味道比PVC的味道要淡很多。 PU的手感比较好,柔软，成本高..PVC手感相对差,(即使是软的也感觉乾巴巴的软）,成本低 人造皮革的成分? 在我国，人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革)；用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)：用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。 中国人造革、合成革行业的发展，已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业，突出地表现为下列几个特点： (1)人造革、合成革发展迅速，市场日益拓宽 当今，日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见，如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等，人们往往认为这些制品是天然皮革制作的，其实不然，这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。 在中国，人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革)；用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。对PU人造革、PU合成革来说，目前行业还没有
中国皮具行业整体分析报告
中国皮具行业整体分析报告 引言 本报告写的是的皮具行业部分，皮具行业是中国皮革行业的重要组成部分，它是由皮革面料和非皮革面料（人造革、合成革、塑料、纺织面料等）加工制作的箱、包袋、手套、票夹、皮带及其他皮件所组成。传统的包、袋面料以天然皮革材料为主，随着皮具的时尚化和人造革、合成革、塑料、纺织面料等新材料的发展，代用材料越来越多地运用到包、件制品中。 本报告共四节，首先从皮具行业的国际背景入手，先介绍了国际皮具行业十大品牌和宏观经济环境，其次阐述中国皮具行业的状况和发展趋势，再介绍中国皮具市场状况，最后总结中国皮具市场问题分析与策略。 目录 1.1 宏观经济概况................................................................... 1.1.1宏观经济发展趋势.................................................. 1.1.2 全球顶级奢侈皮具品牌简介........................................... 1. 2.1 中国皮具行业状况及发展趋势.................................................................. 1.2.2 中国皮具行业发展历程分析................................................................... 1.2.3 中国皮具行业发展趋势............................................. 1.3 中国皮具市场状况.................................................. 1.3.1中国皮具品牌的竞争格局分析及预测................................................. 1.3.2中国国内皮具品牌的主要营销渠道分析............................................................ 1.3 3 中国国内皮具品牌的主要营销渠道选择................................................ 1.4 中国皮具市场问题分析及策略.......................................................... 1.4.1我国皮具市场问题分析................................................. 1.4.2我国皮具市场发展策略.......................................................
人造革合成革行业发展现状讲解
综述?专论 REVIEW&FEATURE 材料 摘要:介绍了中国人造革合成革行业的规模、产量、进出口、发展趋势,以及上下游 发展情况。 关键词:人造革;行业规模;产量;进出口 1人造革合成革行业持续健康快速的发展 人造革合成革包括压延法生产的聚氯乙烯人造革、聚氯乙烯发泡人造革,转移涂层法生产的聚氨酯人造革、聚氨酯湿法合成革,主要应用于制鞋、箱包、服装、家具、火车、民航、汽车、军事领域、建筑材料以及家纺行业,是人民生活中重要的必需品。 1.1人造革合成革行业整体优势与规模不断扩大 全国目前有人造革合成革企业2000多家,几千条生产线,是塑 料行业重点发展的产业,还有一些 企业分布在化工、皮革、纺织等部 门,2003年规模以上的人造革合 成革企业工业总产值达到333.7亿 元,占塑料制品行业10%,利税 34亿元,占塑料行业的10.5%。
我们分析了2003年840家人造革合成革企业的情况,固定资产273 亿元,销售收入280多亿元,产量 88万吨,占全国塑料制品1650.53 万吨的5.3%,同比增长22.4%。 对2004年317家年销售额500万元规模以上部分独立核算企业的 1~9月份经济指标进行统计:产 量71万吨;工业总产值152亿元, 同比增长32.17%;利税总额10多亿元,同比增长26%;销售额 147.9亿元,同比增长32%。 在塑料行业有人造革合成革、 管材、薄膜、泡沫等十几个门类专业,而人造革合成革是其中增长最快的专业之一,增长速度在塑料行业中列前位。表1是近三年来塑料行业的增长速度和人造革合成革行业增长速度的比较。
1.2人造革合成革行业已经 成为一些地方的工业支柱 自建国以来,我国各级政府非 常重视发展我们自己的人造革合成 革工业。自第一个五年计划至今, 各级政府投入了几百亿的固定资产, 改革开放以来人造革合成革每年都 以两位数字的增长率蓬勃发展。 人造革合成革行业地域分布主 要集中在长江三角洲和珠江三角洲 及沿海大中城市。浙江、江苏、广 东地区的人造革企业占了全国的 人造革合成革行业 发展现状 ■冯庶君 表1近三年人造革合成革与塑料行业增长率人造革合成革产量塑料行业 产量(万吨增长(%产量(万吨增长(% 2002年72.50415.151567.27
人造革用碳酸钙项目简介
人造革用碳酸钙项目简介 一、项目背景 （一）项目名称 在拟投资的造纸用超细碳酸钙项目基础上，增设年产10万吨人造革用碳酸钙配套项目 （二）项目投资单位概况 福建雅府投资有限公司 （三）项目提出的理由与过程 碳酸钙因其稳定性好，色泽单纯，低磨耗，易加工，无毒，资源丰富，价格低廉，成为塑料加工行业首选的无机矿物粉体材料。在人造革中加入碳酸钙不仅作为增量剂，起到降低成本，提高制品的热变型温度和尺寸稳定性与降低收缩率的作用，而且可作为人造革的消光剂，使人造革更接近于天然皮革。永安市将建成投产超过100条人造革生产线，年产人造革超过300万米人造革产品；及建成投产年产10万吨聚氨脂生产线。人造革用碳酸钙将成为我市人造革产业链配套的重要组成部分。 1．人造革使用碳酸钙情况 随着人造革制品应用领域不断扩大，对产品的物理性能、外观效果、手感质感、功能性等各方面的性能，提出越来越多、越来越高的要求，科学实践告诉我们通过不断调整无机填充物材料改变产品性能，才能很容易地达到预期的效果。因此，处人造自诞生以来，特别是我国人造革合成革工业步入快速发展的近三十多年里，填充改性材料已成为人造革合成革加工企业开发新产品、提高经济效应的主要途径之一，同时，这种的需求也带动了相应填料、助剂等行业的发展，有关的研究开发也成为学术界和科
技界热闹的领域之一。以人造革合成革工业为核心的各相关行业的协同发展，无论在广度上还是在尝试上得到应用和快速发展，填充改性碳酸钙的发展已成为人造革合成革工业技术进步的重要推动力量。 碳酸钙广泛应用于各塑料行业制品，其中人造革工业是应用碳酸钙技术比较成熟的领域，从材料上讲分为重钙和轻钙两种：从工艺流程讲一种是通过压延工艺将英酸钙与粉状聚氯乙烯树脂组合，另一种工艺是通过涂刮法将碳酸钙与糊状聚氯乙烯树脂组合。在八十年代初期作为早期的室内装修铺地材料―聚氯乙烯地板革等铺地材料兴旺时期，使用碳酸钙填料比重很高，至今有些桌面铺垫材料和普通地板革用量仍然是很高的比例。200 9年PVC/PU人造革年产248万吨，主要产品是汽车、沙发、箱包、地板卷材、蓬盖、灯箱广告材料、制品问题的比例已经占据了三分之一。 2．高档改性材料，改进产品结构 为满足加工聚氯乙烯压延泡沫人造革需要使用不同剂量的增塑剂、发泡剂、发泡助剂、填充剂、稳定剂以及着色剂等。填充剂的种类很多，对产品的影响也不同，常用到滑石粉、硅灰石、碳酸钙、二氧化硅、炭黑、钛白粉等填料，其中碳酸钙是聚氯乙烯人造革制造非常重要的填充料。 由于世界人造革业从上世纪80年代不断扩大应用领域，使填充料的使用发生了革命性的变化，填充改性的无机碳酸钙是人造革改性的基本手段之一。在聚氯乙烯人造革工业使用轻质碳酸钙与重质碳酸钙，有重叠也有不同，既可稳定泡孔结构、提高发泡效果、又可提高物理机械性能和压延加工性能，同时还可以大幅度降低产品成本。一是可改变产品性能、结构稳定、改善空隙度，松密度等，耐磨、拉伸、断裂伸长率和制品热学性能等，另外，加入重钙可改进塑料制品的稳定性。二是提高加工性：涂刮均-2-
人造革
最简单的人造革是将一层塑料薄膜贴在布上。找个黑塑料袋，撕一块，用万能胶粘在布上，你就制成一块人造革。跟做自行车雨披的那种料子差不多。 聚氯乙烯（PVC）是一种塑料，有一种是悬浮法合成，粉状，加了增塑剂后，变成浆糊，涂在布上面，烘一下，就塑化成薄膜且粘在布上。这是直接涂布法PVC人造革。 把PVC糊刮涂在一种特制纸上，烘干塑化成薄膜，再在上面涂胶水，贴上布，将纸剥掉，得到革，有点象撕伤风止痛膏。纸上有立体花纹的话，革上就有花纹，深浅高低相反。这是间接涂布法PVC人造革。 聚氨脂（PU）树脂原材料是很稠硬的糊，加溶剂变稀，也可以涂在布上纸上，用类似PVC直接刮涂，间接刮涂制革，称为干法PU人造革。想想把油漆涂在光溜的油纸上，再压贴上胶布，撕开，漆膜贴在胶布上，得到有涂层的布。这成了革。 还有一种PVC，粉状，加增塑剂还是粉状，把它倒在两根平行并列，同时向内旋转的热辊之间，PVC 粉就挤拉剪切成胶团．成薄膜，象和面擀胶子皮。薄膜贴上布就成。这是PVC压延法人造革。 还有螺杆挤出的，不多见． 如果只将人造革看作塑料薄膜贴在布上，则过于简单，进一步改进如下 在薄膜和布之间加一夹层，PVC发泡层，象馒头海绵那种结构，皮革变厚，丰满弹性比真皮还好，更别提以假乱真了。绝大多数人造革都有这一层。也就是一面层一发泡层一层布，共三层。两层的太原始。 以上的那些PVC,PU材料里加上色料，就有各种颜色。那些塑料膜只在加热后象橡皮泥一样有塑性，刻了立体花纹的钢辊可在上面压出花纹，冷却后花纹固定定型了，这是人造革除得到立体纹路的一种方法，叫压花。通过这些途径，人造革就有各种色彩纹路了。 鉴别人造革与真皮的一个办法是看材料的切口，有布基的是人造革。于是用无纺布来代替布，无纺布是纤维涂上胶水，压粘成片，毛乎乎的，有点象真皮的底层。因为仿真度更高一点，称为合成革。合成革同人造革的区别是基布不同，但还是改不了不透气的毛病。 合成革最高境界是超纤。用超细纤维做的无纺布，真皮看作由超细蛋白纤维交织而成，差别在一粘一织，不细看很难区分。 PU浆料放在水里，溶剂会被水萃取，浆料结成膜。将浆料涂在布上，浸在水里，可得到胶膜复合布，这种工艺称湿法PU。这种方法得到的膜有一些细微的小孔，有一定的透气性。价格也高。 如果布是用超纤，采用PU湿法工艺，结构和性能都与真皮相近，十分完美，但价格已高出大部分低档真皮了。太贵。这种产品颠覆了合成革不透气，合成革比真皮便宜的说法。这是高档货，大部分品牌运动鞋采用这种材料。有单列出合成革自成一家的趋势。 为什么一定要用底布呢？不用的话，合成革很容易撕烂，机械强度不够。进一步加强成了塑料片，同皮革差别很大，不能以假乱真，卖不出好价．只有象皮革才有好价钱 仪表板表皮加工技术的介绍及最新进展搪塑成型表皮（Slush Moulded Skin）搪塑工艺是对带皮纹的搪塑模具（采用镍制壳）对背面或整体进行加热，模具和搪塑粉末的粉箱对接后旋转或一边加热一边旋转，粉箱中的塑料粉末自然落入模具中融化，热模表面上就会形成一个形状与模具一致的带皮纹的表皮，然后取下粉箱，对模具进行冷却后人工取下得到的表皮。模具的加热主要通过热风，热砂或热油来进行。冷却的话通过冷油，冷冻空气或冷水等媒介。每一个成型周期都是一次模具的加热和冷却过程，温度从四五十度升高到二百多度，再降低到原来的四五十度，时间搪塑成型表皮（Slush Moulded Skin）搪塑工艺是对带皮纹的搪塑模具（采用镍制壳）对背面或整体进行加热，模具和搪塑粉末的粉箱对接后旋转或一边加热一边旋转，粉箱中的塑料粉末自然落入模具中融化，热模表面上就会形成一个形状与模具一致的带皮纹的表皮，然后取下粉箱，对模具进行冷却后人工取下得到的表皮。模具的加热主要通过热风，热砂或热油来进行。冷却的话通过冷油，冷冻空气或冷水等媒介。每一个成型周期都是一次模具的加热和冷却过程，温度从四五十度升高到二百多度，再降低到原来的四五十度，时间也就是五六分钟，因此模具受到的热应力
人造皮革,PU皮革,合成革,真皮的特点及区分方法
人造皮革,PU皮革,合成革，真皮的特点及区分方法好多人都把PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革（人造革）;PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革（PU革）。 PU皮在个人眼里不是什么伪裂产品，而是高档的人造革，为节约成本，科学家发明的,做工非常精致. 下图的女包就是PU皮 热销韩国N9 李孝利百搭信封款链条铆钉包包 人造革是最早发明用于皮质面料的代用品，它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成，优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多，缺点是容易变硬、变脆。 PU合成革是用于代替PVC人造革，它的价格比PVC人造革要高。从化学结构来说，它更接近皮质面料，它不用增塑剂来达到柔软的性质，所以他不会变硬、变脆，同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜，所以受到消费者的欢迎。 合成革，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20 世纪90年代的发展水平。 PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革，合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别： 一是用面料的背面区别，方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或针织布基）用眼就能看出来了； 二是用燃烧融化的方法来区别，方法是取一小块面料放在火上，皮质面料的不会融化，而PVC人造革、PU合成革会融化。 PVC人造革、PU合成革的区别可以用汽油浸泡的方法区别，
人造革合成革应用碳酸钙的现状和发展-推荐下载
人造革合成革应用碳酸钙的现状和发展 一、改革开放三十年来人造革合成革革行业迅猛发展 我国人造革产品最早是起步于40年代上海漆布生产合作社生产的硝化纤维漆布，1958年上 海塑料制品一厂研制成功聚氯乙烯人造革，1982~1987年这段时间北京、上海、烟台和石家 庄先后分别首先从国外压延法、干湿法、超细纤维合成革技术和软件。 由1970年的27家发展到改革开放初期的几十家，到现在具有规模以上的近500多家。现在已经形成各种规模上千家制造企业，三千多个品种，广泛融入现代生活，可称之为世界上最大的人造革合成革产地国，正在走向技术强国。 1．加入世贸组织以后生产与销售翻了一番 2007年人造革合成革产量167万吨，工业总产值502亿元，销售收入492亿元；今年1~7 月产量97.8万吨，同比增长10%，实现销售收入288.8亿元，同比增长18.55%，其中出口 交货值是44亿元。 改革开放后的前七年产量为17万吨，从95年到入世前的五年期间生产问题徘徊在五十多万吨；入世以来的七年，年产突破一百万吨，翻了一番，2007年产量达到167万吨。入世后 的年平均增长速度为21.93%，比入世前2001年基期增长219.9%。 2．现代化生产装备提升了行业发展科技水平 目前，我们按照人造革合成革规模以上企业470多家计算，其主要装备1600条，辅助与后 加工设备达到7000多台套。人造革合成革的生产技术装备不断的创新发展，达到发达先进 国家水平，后处理装备已经超越其他国家和地区，为行业发展提供了先进的装备。 3．产业聚集度高，形成新的产业集群 我国人造革合成革行业的发展主查在长江三角洲和珠江三角洲，集中在浙江、广东和福建三省和其他15个省市，近年在中部地区和环渤海地区也再增长。人造革合成革企业属性为塑 料行业，这与国际行业分工是一致的，但是我要人造革合成革企业有一些颁布在化工、皮革、纺织、建筑等行业。从聚集度来看主要在温州、丽水、江阴、晋江、白沟等区域，占了全国80%的份额。 4．产品结构正在发生着变化 我国的人造革合成革本世纪以来产品结构也发生了根本的变化，2000年以前PVC人造革占79.03%，PU合成革占20.07%。近年来发生了变化，PVC人造革生产总量由44.5万吨上升到 去年的100万吨，翻了一番，比重为60%。各类高档超细纤维合成革已经投入了40多条生 产线，正在向着时常化功能化方向以展，广泛应用于人们现在化生活。 5．人造革合成革出口不断增长
人造革合成革聚氨酯合成革行业分析报告文案
人造革合成革-聚氨酯合成革行业分析报告
目录 一、行业管理体制 (5) 1、行业主管部门及监管体制 (5) 2、行业的主要法律法规和政策 (5) 二、行业竞争格局和市场情况 (7) 1、行业的竞争格局和市场化程度 (7) （1）人造革合成革产品介绍 (7) ①PVC人造革的制备和特性 (8) ②PU合成革的制备和特性 (8) ③生态功能性合成革的特性 (10) （2）人造革合成革行业的发展及特点 (20) ①产品多样化成为行业发展的特征 (21) ②生态环保产品成为行业发展亮点 (22) ③功能性、时尚性成为行业发展趋势 (23) （3）国际人造革合成革生产销售情况 (24) ①国际人造革合成革生产情况 (24) ②国际人造革合成革主要消费市场及进口政策 (26) （4）中国人造革合成革生产销售情况 (28) ①中国是全球人造革合成革生产、消费大国 (28) ②我国已成为全球人造革合成革的进出口大国 (31) 2、人造革合成革市场供求变动的趋势及原因 (33) （1）人造革合成革市场需求呈现旺盛增长态势 (33) ①人造革合成革凭借其优良的性能，正在逐步取代天然皮革 (34) ②下游行业发展迅速，拉动人造革合成革市场需求 (35) ③合成革产品功能增强，下游市场不断拓展 (41) （2）生态功能性合成革已成为全球消费的发展趋势 (42) 3、进入本行业的主要壁垒 (43)
（1）品牌和市场壁垒 (43) （2）技术壁垒 (43) （3）资金壁垒 (44) （4）管理控制经验壁垒 (45) 4、人造革合成革行业利润水平的变动趋势及原因 (45) 三、行业上下游产业简况 (46) 1、人造革合成革行业产业链 (46) （3）DMF 在聚氨酯行业中的使用 (47) （4）DMF 的回收 (47) 2、上下游对本行业的影响 (48) 四、影响行业发展的有利因素和不利因素 (49) 1、影响行业发展的有利因素 (49) （1）产业政策积极支持 (49) （2）下游市场空间巨大 (50) （3）产业结构调整提供机遇 (50) 2、影响行业发展的不利因素 (51) （1）国际贸易壁垒日益严重 (51) （2）行业整体的技术创新能力不足 (51) （3）石油价格波动幅度较大 (51) 五、行业技术水平及经营特征 (52) 1、行业技术水平及技术特点 (52) 2、行业特有的经营模式 (52) 3、行业的周期性和季节性特征 (53) 六、行业主要企业的简要情况 (53) 1、三芳化学工业股份（中国） (54)
合成革思考题
第一章 1、天然革与人工皮革的区别。 2、人造革与天然皮革相比优势体现在哪些方面？ 3、简述人工皮革行业未来发展趋势。 4、人造革与合成革有哪些生产方法？分别简述 第三章 1、悬浮法和乳液法PVC树脂有何差异？ 2、PVC树脂的热降解机理？ 3、PVC树脂为何要进行增塑改性？增塑原理是什么？ 4、溶剂型和水性聚氨酯的合成原理。 5、芳族聚氨酯和脂肪聚氨酯在结构和性能上有何差异。 第四章 1、PVC人造革有哪些生产方法？各自有何优缺点？ 2、简述PVC人造革压延法的生产工艺流程？ 3、以三涂三烘、三涂四烘、二涂三烘为例，简述OVC人造革离型纸法生产工 艺流程 4、谈谈你对PVC人造革发展前景的看法。 第五章 1、比较直接涂层工艺和转移涂层工艺的异同点。 2、以三涂四烘为例，说明转移涂层的工艺要点。 3、作为生产合成革的溶剂型聚氨酯树脂，其重要的性能参数有哪些？ 第六章
1、试从原料组成，工艺方法及成革性能上比较干湿法聚氨酯合成革的差异。 2、简述表面活性剂在湿法工艺中的主要作用。 3、简述指状孔的形成机理及形成条件。 4、湿法工艺中基布需进行哪些预处理？作用是什么？ 5、凝固后的贝斯为什么要进行充分水洗？ 第七章 1、简述人工皮革表面修饰和后加工的目的。 2、人工皮革的后整理有哪些工序？各有作用？ 3、贝斯改色有哪些方法？各有何特点？ 4、试述人工皮革的主要性能及其影响因素。 第九章 1、简述合成革干/湿法、后整理生产线上产生的污染物种类及其来源。 2、合成革制造过程中有哪些工段会产生废水？目前有哪些处理方法？ 3、简述DMF的回收原理和工艺。 第十章 1、作为第三代人工皮革，超纤革有何特点？ 2、简述超纤合成革定岛、不定岛生产工艺流程及各工段目的。
人造革合成革生产方法
人造革合成革生产方法 人造革人造革artificialleather一类外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种塑料添加剂制成的配混料制成（见增塑糊加工）。 发展20世纪初期，用硝酸纤维素溶胶涂覆织物所制成的硝酸纤维素漆布是人造革的先驱。30年代，聚氯乙烯工业化生产为人造革开辟了新的原料资源，促进人造革生产的发展。聚氯乙烯添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，即可制成多种外观与皮革相似的产品。其透气、透湿性等虽不及天然革，但具有一定的强度和耐磨性，特别是生产简便,原料丰富,产品质量均一，便于剪裁使用，质轻，耐水，成本低，故广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业配件。 随着塑料品种和加工技术的发展，人造革形成多种系列产品。涂覆层原料除聚氯乙烯外，还采用聚酰胺、聚氨脂、聚烯烃等。底基织物的品种也有多种，如平布、帆布、针织布、起毛布、无纺布等。不同品种和花色的人造革生产,还区别于基布面层的涂覆和凝胶化方式,以及整饰工艺，如压花、印花、表面处理等的顺序和表面处理剂的组成。 生产包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种。 直接涂覆法将胶料用刮刀直接涂覆在经预处理的基布上,然后入塑化箱进行 凝胶化及塑化,再经压花、冷却等工序，即得成品。此法可生产各种布基的普通人造革、贴膜人造革和发泡人造革。 转移涂覆法又称间接涂覆法。将糊料用逆辊或刮刀涂覆于载体（离型纸带或不锈钢带）上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，然后进行后处理，即得成品。此法适于生产针织布或无纺布基泡沫人造革和普通人造革。 压延贴合法按配方要求，将树脂、增塑剂及其他配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，送至三辊或四辊压延机（见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合,然后经压花、冷却即得成品。此法可生产不同布基的各种人造革。为了提高基布与薄膜的贴合效果，常在基布上先涂一层胶粘剂。 挤出贴合法将树脂、增塑剂及其他配合剂在捏合机中混合均匀，经炼塑后，由挤出机挤成一定厚度与宽度的膜层,然后在三辊定型机上与预热的基布贴合, 再经预热、贴膜、压花、冷却即得成品。此法用于制造较厚的产品，如地板革、传送带等。
合成革标准
工业和信息化部批准并公布了轻工行业标准中有4项合成革相关标准，均自今年10月1日起实施，分别是： QB/T4045-2010《聚氨酯家居用合成革安全技术条件》。该标准规定了家居用聚氨酯合成革的安全等级、要求和试验方法。该标准适用于以基布、聚氨酯树脂等主要原料，经湿法或干法聚氨酯涂层以及后加工而制成的家居用聚氨酯合成革。 QB/T4046-2010《聚氨酯超细纤维合成革通用安全技术条件》。该标准规定了聚氨酯超细纤维合成革的安全等级、安全技术条件和试验方法。该标准适用于各种类型的聚氨酯超细纤维合成革。 QB/T4047-2010《帽用聚氨酯合成革》。该标准规定了帽用聚氨酯合成革的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。该标准适用于以各种布基为底基，经干、湿法聚氨酯加工工艺以及后整理工艺制成的帽用聚氨酯合成革。 QB/T2080-2010《高回弹软质聚氨酯泡沫塑料》。该标准规定了高回弹软质聚氨酯泡沫塑料的分类和级别、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。该标准适用于以聚醚多元醇与异氰酸酯为主要原料生产的块状、冷固化模成型的高回弹软质聚氨酯泡沫塑料
3月7日讯国家批准通过《鞋里用聚氨酯合成革》和《箱包手袋用聚氨酯合成革》两项标准于起正式实施。目前我国人造革合成革行业有近300家企业，长期以来，由于缺乏行业标准的制约，造成产品质量良莠不齐。因此，人造革合成革行业标准的制定出台至关重要。两项标准的实施有利于引导企业规范运作、促进市场良性发展，助推产业转型升级。随着标准化内容不断变化和延伸，这两项“国字号”标准填补了国内人造革合成革行业的空白，具有良好的示范性和引领性，成为行业健康有序发展的重要支撑
聚氨酯人造革合成革的制造原理
聚氨酯人造革主要分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革，是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。而湿法聚氨酯人造革，是将溶剂型聚氨酯，采用水中成膜法而得到的具有透气性和透湿性，又同时具有连续多孔层的多层结构体。 一、干法聚氨酯人造革 （一）生产工艺流程 注：1、离型纸发送2、离型纸贮存装置3、第一涂料台4、10M左右干燥箱5、第一组冷却辊6、第二涂料台7、15—20M干燥箱8、第二组冷却箱9、第三涂料台10、基布发送台11、贴合装置12、20—25M干燥箱13、第三组冷却辊14、剥离装置15、人造革卷取16、离型纸卷取 离型纸法聚氨酯人造革生产原理是将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，再涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材和底料复合，经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革和离型纸分别成卷。 （二）、主要原料 1、离型纸 A、离型纸分类： 按用途分：①聚氯乙烯人造革用纸②聚氨酯人造革用纸 按花纹分：①平面纸②压纹纸 按光泽度分：①高光型②光亮型③半光亮型④半消光型⑤消光型⑥超消光型 按材质分：①硅系纸（表面涂敷有机硅聚合物，耐温≤190℃）②非硅系纸（表面涂敷丙烯聚合物，耐温≤150℃）③特殊用纸（PVC用） B、性能要求： ①强度：由于在涂布后，进入烘箱干燥，温度较高，在多次使用中必须有足够的强度，最重要的撕裂强度。 ②表面均匀性：必须保持一定的离型均匀度及光泽，平面纸的平滑度及厚度要保持一致。 ③耐溶剂性：在生产中，常用到多种溶剂，要做到既不溶解也不溶胀。 ④合适的剥离强度：离型纸要有适当的剥离强度，如果剥离太困难会影响到纸的重复使用次数，如果剥离太容易，在涂布及复合时易引起预剥离，而影响产品质量。 C、供应商：
中国皮革行业分析报告
目录 第一章：皮革概述 1.1 皮革相关介绍 1.1.1 皮革及生产工艺 1.1.2 皮革专有名词 1.2 皮革的分类 1.2.1 真皮 1.2.2 再生皮 1.2.3 人造革及合成革 1.2.4 特种皮 或者： 第一章：皮革行业基本情况 1.1 皮革行业定义及定位 1.1.1 行业定义 1.1.2 行业在国民经济中的地位 1.2 皮革行业的分类 第二章：中国皮革行业整体发展情况分析2.1 中国皮革行业的发展概况 2.1.1 中国皮革行业的发展历程 2.1.2 中国皮革行业的发展特点 2.1.3 我国皮革行业的优势 2.1.4 中国皮革业在国际的地位 2.2 2008年我国皮革行业发展状况 2.2.1 2008年皮革行业运行状况 2.2.2 2008年皮革业发展特点及问题 2.2.3 2008年皮革业的发展动态 2.3 区域皮革行业发展分析 2.3.1 区域性皮革产业群概述 2.3.2 广东皮革业概况 2.3.3 辛集皮革业概述 2.3.4 周口皮革业概述 2.4 全国主要皮制品交易区域分析 2.4.1 华东区 2.4.2 华西区 2.4.3 华南区 2.4.4 华北区 2.4.5 华中区 2.4.6 东三省区 2.5 中国皮革业发展中存在的问题 2.5.1 产业结构问题 2.5.2 生产方式问题
2.5.3 外贸出口问题 2.5.4 行业发展周期性问题 2.6 加快中国皮革业发展的措施及策略 2.6.1 中国皮革行业发展建议 2.6.2 加快中国皮革业发展的策略 2.6.3 皮革行业发展新思路 2.7 2008年皮革行业PEST（环境）分析 2.7.1 经济环境分析 2.7.2 政策环境分析 2.7.3 社会环境分析 2.7.4 技术环境分析 第三章：皮革行业产业链及子行业发展情况分析（上下游行业分析）3.1 皮革行业产业链分析 3.1.1 3.1.2 3.2 皮革行业子行业分析 3.2.1 3.2.2 3.2.3 第四章：2008年皮革行业重点企业分析 第五章：皮革行业发展趋势预测 第六章：皮革行业风险分析 第七章2006-2008年9月皮革行业相关经济数据分析 第一节2006-2008年中国皮革鞣制加工行业相关经济数据分析 一、2006-2008年中国皮革鞣制加工业总体数据分析 二、2007-2008年中国皮革鞣制加工业不同所有制企业数据分析 三、2007-2008年中国皮革鞣制加工业不同规模企业数据分析 四、2007-2008年中国皮革鞣制加工业销售收入前十家企业分析 第二节2006-2008年中国皮革制品制造行业相关经济数据分析 一、2006-2008年中国皮革制品制造业总体数据分析 二、2007-2008年中国皮革制品制造业不同所有制企业数据分析 三、2007-2008年中国皮革制品制造业不同规模企业数据分析 四、2007-2008年中国皮革制品制造业十强企业数据分析 制革毛皮制鞋皮件皮制球皮革五金皮革化工皮革环保机械设备
关于如何区分各种皮革材料的分析报告
关于如何区分各种皮革材料的分析报告一： 天然皮革的分类 1.牛皮： 牛皮分黄牛皮、水牛皮两种。黄牛皮皮面毛孔细小、呈圆形、分布均匀且紧密，光亮平滑，质地丰满、细腻。手感坚实而富有弹性，外观平坦柔润。水牛皮毛孔粗大、稀少，皮面粗糙。 2.羊皮： 羊皮分山羊皮和绵羊皮。山羊皮面纹路是在半圆弧上排列2至4个粗毛孔，周围有大量细绒毛孔，手感坚韧，有弹性，耐磨。绵羊皮毛孔细小扁圆，由几个毛孔构成一组，排成长列，分布很均匀，皮板薄，手感柔软，但不结实。 3.猪皮： 猪皮毛孔圆而粗大，3个并列成一组，呈三角形排列，每组相隔较远，皮面凹凸不平，即使经过磨光处理，也可辨认出来。皮面较牛皮粗糙，手感硬实。 4.马皮： 皮面毛孔呈椭圆形，不明显，比牛皮毛孔略大，有规律排列。皮面松而软，色泽昏暗，光亮不如牛皮。 5.袋鼠皮： 产于澳大利亚，基皮纤维组织紧密，皮质柔韧，结实，可制各种轻革。 6.淡干皮： 将鲜皮铺在地上晒干或阴干的皮（甜干皮） 7.冻鲜皮：
经低温冷冻保藏的鲜皮（冻板皮） 8.海豹皮： 普遍的适用于皮革服装和皮鞋xx 9.xx： 包括饲养或鲜生的鹿的皮，与鹿皮较接近的还有麂皮或黄麂皮及驯鹿皮，其皮比山羊皮厚实，纤维组织也更紧实细致 10.驴皮和骡皮： 由驴及骡身上剥取的皮，特征与马皮相近 二： 真皮与人造革的不同 1.天然皮： A定义： 凡任何动物之表皮，经加工鞣制而成即为天然皮，未加工前为生皮，加工处理后之表皮为熟皮，而熟皮再经各种外观处理（染色、涂漆、揉搓等），即能使用于各种制成消费产品之皮料，我们常用“真皮”称之，其实“天然皮“才是确实的说法。 B特性： 天然皮的特性，表面纹路自然，具透气性，延伸率大，可塑性良好，韧度强，不易破裂，最适合于皮革制品，如皮鞋、皮衣、皮包、皮带、皮手套等。 C结构： 每张天然皮，可分为二层结构，最外表的一层（表面层）俗称“珠面层“，底层称为”二榔层“，此二层因以天然成长结合，故剥离强度高（不易剥离）；现在分述如下：