挤塑板外墙保温施工规范

挤塑板外墙保温施工规范
挤塑板外墙保温施工规范

挤塑板外墙保温施工规

Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

挤塑板外墙保温施工规范

一、施工前的准备工作

1.施工材料

聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS挤塑板),挤塑板专用界面剂。

2.施工工具

2.1.设备类

①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。

②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。

③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。

2.2.工具类

①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3.施工准备

3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。

3.4.检查施工用水、电的情况。

4.施工条件

4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。

4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

二、施工程序

系统的安装施工程序如下图所示:

基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设挤塑板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收

三、施工要点

1.基层处理

1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

1.2.用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。1.3.若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用锚固件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。

2.弹线

按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。

3.调制聚合物胶浆

使用干净的塑料桶倒入约的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。

4.铺设翻包网

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为100mm,厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。5.铺设保温板

5.1.保温板若为挤塑板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。

5.2.挤塑板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±。

5.3.将挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度10mm,并在板的一边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度10mm,中心距200mm,对于1200mm×600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板,则应使挤塑板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂胶。

5.4.基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽10mm,厚度10mm,条间距50mm。5.5.将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。

5.6.板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于,板间缝隙大于2mm 时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于的部位应打磨平整。

5.7.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm

5.8.在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°靠尺检查。

6.安装锚固件

对于7层以下的建筑保温施工时,可不用锚固件固定。

挤塑板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。在每块挤塑板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约45mm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。对于挤塑板面积大于的板块,中间须加锚固件固定,面积小于的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于挤塑板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。

7.分格缝的施工

7.1.如图纸上设计有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为15mm,深度10mm或根据图纸而定。

7.2.裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布,将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为2mm,将网布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中,不允许有翘边、皱褶等。

8.铺设网格布

涂抹面层胶浆前应先检查挤塑板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点:

①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。

④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于100mm。

⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止开裂

⑥在分格缝处,网布应相互搭接。

⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。

9.抹面层聚合物胶浆并找平

待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。

四、质量保证实施细则

1.基层墙体平整度在4mm之内。

2.基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。3.基层墙面如用1:3水泥砂浆找平,应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。

5.挤塑板的切割应尽量使用标准尺寸。

6.挤塑板到场,施工前应进行验收,是否符合要求。

7.保温板的粘贴应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。

8.挤塑板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,如大于2mm,则应用保温条填实后磨平。

9.板与板间不得有粘结剂。

10.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。

11.门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。

12.挤塑板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。

13.不得在雨中铺设网格布。

14.标准网布搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于200mm。

15.若用聚苯板做保温层时,建筑物2米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布,以增加强度。铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。

16.保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

17.使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相关技术资料,泡沫棒直径按缝宽倍采用。18.打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。

19.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。

最新挤塑板外墙保温施工方案73213

鹤壁市漓江柳岸住宅小区12#楼 挤塑板外墙外保温 施 工 方 案 编制人: 审批人: 总包单位:河南新隆建设工程有限公司分包单位:河南新阳光装饰设计工程有限公司 2015年7月

施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称:鹤壁市漓江柳岸住宅小区12#楼编号: 施工组织设计/(专项)施工方案报审 表

工程名称:鹤壁市漓江柳岸住宅小区12#楼编号: 目录 一、工程概况………………………………………………………………………… 二、编制依

据………………………………………………………………………… A、国家相关标准……………………………………………………………… B、施工图纸相关要求………………………………………………………… 三、墙体保温材料要求……………………………………………………………… 四、外墙保温施工方案……………………………………………………………… A、基本要求…………………………………………………………………… B、XPS板外墙外保温系统施工步骤及要求………………………………… C、外墙保温系统安装图集…………………………………………………… 五、质量、服务保证体系……………………………………………………… A、施工质量保证措施………………………………………………………… B、材料质量保证措施………………………………………………………… 六、注意事项………………………………………………………………………… 七、项目管理和操作前的培训……………………………………………………… A、项目管理…………………………………………………………………… B、操作前的培训……………………………………………………………… 八、安全消防措施…………………………………………………………………… A、安全、消防措施……………………………………………………………

挤塑板外墙保温施工规范

挤塑板外墙保温规范 一、施工前的准备工作 1.施工材料 聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS挤塑板),挤塑板专用界面剂。 2.施工工具 2.1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。 ②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。 2.2.工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。 3.施工准备 3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3.4.检查施工用水、电的情况。 4.施工条件 4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 二、施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设挤塑板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收 三、施工要点 1.基层处理

屋面挤塑板保温节能施工方案

目录 一、工程概况2 二、技术施工方案编制依据2 三、施工条件3 四、材料要求4 五、主要施工工具4 六、施工准备4 七、.工艺流程5 八、操作要点5 九、质量要求5 十、成品保护6 十一、安全措施7 十二、文明施工13

挤塑板屋面保温隔热工程施工方案 一、工程概况 项目名称:兴义监狱棚户区改造项目B区 建设单位:贵州联智房地产开发有限公司 设计单位:北京蓝图工程设计有限公司 监理单位:黔西南州正诚工程监理有限责任公司 施工单位:贵州鼎丰源建设工程有限公司 工程地址:兴义市桔丰路 本工程总建筑面积69614.65㎡,建筑层数为地上28层;建筑高度92.85米,结构形式为框架剪力墙,民用建筑工程设计等级住宅二级;设计使用年限50年;建筑耐火等级一级;防水等级:屋面为Ⅱ级。屋面保温采用50mm厚绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板。 二、技术施工方案编制依据 DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JGJ134-2010《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 GBTK2006《国家建筑标准设计图集》 DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》 三、施工条件 1. 施工现场应做到通电、通水,并保证工作环境清洁。 2. 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5oC,风力不大于5级。冬季施工时,应采取适当的保护措施。 3. 雨天施工时应采取有效防水措施。 4.铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 5. 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 6.穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 7.板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。 9.挤塑板为易燃材料,现场施工时严禁吸烟和使用明火,施工前应配备消防器材。 10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,

弱电系统工程施工工艺及质量规范

工程施工工艺及质量规范 为了更好的贯彻运营商对工程施工工艺及质量的要求,提高京信公司的工程施工质量,现制定本规范,要求与公司有合作的施工单位无条件执行,要求督导严格执行本规范。 一、有源设备 有源设备常见的有:基站信源设备、直放站、干放、光纤近端机、远端机,以及WLAN系统的交换机、AP等。 1. 安装位置及环境 (1)安装位置应符合设计方案的要求,设备应安装在馈线走线的弱电井内或防盗机箱内, 并能保证安全,安装位置必须便于调测、维护和散热的需要; (2)安装位置应无强电、强磁和强腐蚀设备,以避免干扰; (3)安装场所应干燥、灰尘小、且通风良好; (4)安装位置便于馈线、电源线、地线的布放美观; (5)安装位置的室内不得放置易燃、易爆物品;室内温度、湿度不能超过主机工作温度、湿度的范围;室外 安装需能保证防雨、防水、防盗和防雷; 2. 安装工艺 (1)严格按照说明书的说明进行安装,使用合理的工具用随机携带的安装附件安装,保 证机体安装牢固美观; (2)设备上要有运营商的标志,贴于设备右上方或侧面上方位置; (3)设备外观要保证无损伤、掉漆现象; (4)设备安装应严格避免强电、强磁干扰,距强电系统至少要30厘米以上; (5)设备挂壁式安装时,主机底部距离地面为1.5米,在机房内安装时,主机底部或顶 部应与其它原有壁挂设备底部或顶端保持在同一水平线上; (6)设备落地式安装时,龙门架底座或主机底座应与墙壁距离0.8米,在机房内安装时, 应与原有设备保持整体协调; 3. 接地 (1)有源设备必须接地,并用不小于16平方毫米的铜芯橡皮包线与建筑物的主地线连接。 (2)设备与地线、地线与保护地的连接端必须用相关规格的线耳连接; (3)每台有源设备必须各自安装独立的地线,不可共用一根地线;地线须符合国家标准规定,用黄绿色专 用线,须加装平垫、弹簧垫拧紧,保证连接牢固,具体检验标准为,以手无法晃动连接点地线即可。

弱电工程施工工艺标准大全

弱电工程施工工艺标准 网 龙 筑

筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准

龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备:电脑(收费管理软件)、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备:读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分:分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型,必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证,具有 3C 认证标识。如果是进口产品,则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查,方可安装。 2.1.5 镀锌材料:镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料:塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕,门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕,各预留孔洞、预埋件的位置,线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程: 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋,安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触,距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求,如无特殊规定,两相邻线圈的间距宜大于 1m 。

挤塑板外墙保温施工方案

挤塑板外墙保温施工方 案

孔雀庄园2期普通商品住宅六、七标段工程 施工方案 编制人:程贝贝 审核人:王国华 编制日期:2014年9月26日 施工单位:中基建工防水装饰集团有限公司

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、施工准备 (1) 四、施工方法 (3) 10. 变形缝处采用凹槽式挤塑板,使挤塑板嵌入墙体内,防止模板拆除后挤塑板脱落。 . 10 (11) 五、质量保证措施 (11) 5.1质量标准 (11) 3、应防止重物撞击墙面。 (14) 六、材料节约措施 (14) 3、施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。 (14) 七、安全及文明施工措施 (14) 9、施工人员必须身体健康,无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。施工前必须进行培训和交底,合格后方可上岗。 (15) 10、施工期间禁止明火作业及吸烟等行为,电焊作业需有人看护。 (15) 八、其它注意事项 (15) 九、防火消防措施 (16)

一、编制依据 1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《建筑构造通用图集》08BJ1-1 4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 本方案用于4、8、9、13#楼高层住宅楼混凝土钢筋工程施工。 1、项目概况 2、结构概况

三、施工准备 本工程外立面造型较多,需核对好图纸后进行施工,变形缝处外保温随大模板一同施工(大模内置)。 1.材料准备 主要材料与施工工具: a、挤塑板: (1)有产品合格证和出厂检测报告 (2)厚度必须符合设计要求,不得有负偏差 (3)挤塑板单面应预喷界面防火涂层(否则不得进场) (4)胶粘剂及抹面胶浆必须具备材料的出厂合格证和产品检验报告 (5)胶粘剂的配比,专用干粉:水=1:0.2(重量比),混合后用搅拌器搅拌均匀。 (6)抹面胶浆稀释配比:抗裂剂:水=1:1(重量比)需搅拌均匀;现场搅拌:需保证搅拌时间不小于3分钟,以保证分散均匀。 (7)挤塑板容重为18kg/m3,阻燃自熄。 b、耐碱玻纤网格布(网孔50mm),规格为1200mm×600mm×3mm。 c、其它 机械固定件采用ф8㎜聚乙烯胀塞,镀锌木螺丝,长度根据设计要求确定。 锚固钉(尼龙胀栓)技术指标:

外保温XPS挤塑板外墙施工方案

粘贴XPS挤塑板外墙施工方案 一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEISTM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105(一) 4、88J2—9墙身——外墙保温(节能65%) 二、施工条件 (1)基层墙体经过工程验收达到质量标准,方可进行外墙外保温施工。 (2)基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,墙面平整超差部分应剔凿或修补。 (3)伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。 (4)门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框应已立完。 (5)建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。 (6)外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差:

三、施工流程: 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法: 1、基层处理

基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。

1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 2、粘贴挤塑板 (1)粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。 (2)粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法,是在挤塑板的周边抹80-100MM 宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。 (3)排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴,阴阳角处应做错茬处理。

弱电配管施工工艺要求

弱电配管施工工艺要求 1、管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈并做防锈处理,钢管内壁要求平滑、不应有扁曲或节痕,管口要求挫光。电线管的连接必须采用束结连接,焊管采用套管连接,管子需用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割。 2、管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒;无法加装接线盒时,可加大一号管径。 3、暗配管管路宜沿最短的路由敷设,尽量减少弯曲。在相邻拉线盒之间,严禁“S”弯或“U”弯。进入墙体或凝泥土构件内的暗配管,其表面保护层不应小于15mm. 4、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管,管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装接线盒,金属软管等补偿装置,并做好接地柔性跨接。 5、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制,弯头应呈圆弧曲线,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍,预埋混凝土内的管路尽量在二层钢筋之间,埋设于楼板内的管路应尽量避免重叠。 6、钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.5—3倍,管口必须对准,须满焊,可不再跨地线;钢管的连接必须用丝扣连接,扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露丝扣应为2—3扣,严禁采用熔焊连接。 7、管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2-3扣。 8、建筑物内预埋管线应随土建施工预埋,应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。其他管线的相互关系

挤塑板外墙保温施工规范【最新版】

挤塑板外墙保温施工规范 一、施工前的准备工作 1.施工材料 聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板)或挤塑板(XPS 挤塑板),挤塑板专用界面剂。 2.施工工具 2. 1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。 ②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm 的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。 2. 2.工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3.施工准备 3. 1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3. 4.检查施工用水、电的情况。 4.施工条件 4. 1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝) 直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm 。4. 2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。4. 3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 二、施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理-弹线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设挤塑板-安装锚固件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收 三、施工要点 1.基层处理

屋面挤塑板保温层施工技术交底

一、作业条件: 1、本工程屋面采用阻燃型块状60mm厚挤塑板保温层的工程。 2、挤塑板保温材料的密度、导热系数、强度必须符合设计要求和现行的施工规范及验收要求,且应有产品合格证,材料进场应进行复试并有资料。 3、铺设保温材料的基层(结构层)施工完、阁楼层的外墙砌筑施工完成并在屋面女 儿墙的内侧面及墙面上弹好水平线以后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 4、穿过结构的管根部位及雨水管口安装完成,应用细石混凝土堵塞密实,以使管子固 ^定。 5、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 二、材料及要求: 1、主要材料:阻燃型60mm厚挤塑保温板。 2、配套材料:粘贴施工专用的粘贴剂。 三、主要机具: 1、机动机具:搅拌机、平板振捣器。 2、工具:电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、平秋、木刮杠、水平尺、手推车、 等。 木拍子、木抹子 四、工艺流程: 基层清理一弹线找坡-管根固定一隔气层施工一保温层铺设一抹找平层 1、清理基层:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 2、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围 3、管根固定:穿结构的管根及落水管口在保温层施工前,应安装完成并用细石混凝土塞堵密实。 4、保温层铺设: (1)、粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴或其他正规厂家生产的合格粘结材料。 (2)施工前,根据整个屋面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 (3)、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm, 板间高差不得大于1.5mm。 五、保证项目: 1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 六、基本项目: 1、板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 2、允许偏差项目,见表10-1。

强弱电布线施工规范与工艺

强弱电布线施工规范与工艺(适用于强电与弱电改造) 一、一般规定 1 、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。 2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;大功率家电设备应独立配线安装插座。 3 、配线时,相线与零线的颜色应不同;同一住宅相线( L )颜色应统一,零线( N )宜用蓝色,保护线( PE )必须用黄绿双色线。 4 、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M Ω 。 5 、各弱电子系统均用星型结构。 6 、进线穿线管 2~3 根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管(穿线管)应采用钢管或阻 燃硬质聚氯乙烯管(硬质 PVC 管)。 7 、直线管的管径利用率应为 50%~60% ,弯管的管径利用率应为 40%~50% 。 8 、所布线路上存在局部干扰源,且不能满足最小净距离要求时,应采用钢管。 9 、暗管直线敷设长度超过 30 米时,中间应加装过线盒。 10 、暗管必须弯曲敷设时,其路由长度应≤ 15 米,且该段内不得有 S 弯。连续弯曲超过 2 次时,应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成,为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。 11 、暗管弯曲半径不得小于该管外径的 6~10 倍。 12 、在暗管孔内不得有各种线缆接头。 13 、电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。 14 、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm ,交 * 距离不应小于

100mm 。 15 、穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接牢固,涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。 16 、暗盒均应该加装螺接以保护线路。 二、主要材料质量要求 1 、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。 ①电源线:根据国家标准,单个电器支线、开关线用标准 1.5 平方毫米线,主线用标准 2.5 平方毫米线;空调插座用 4 毫米平方线; ②背景音乐线:标准 2 × 0.3 平方毫米线 ③环绕音响线:标准 100-300 芯无氧铜 ④视频线:标准 AV 影音共享线 ⑤网络线:超五类 UTP 双绞线 ⑥有线电视线:宽带同轴电缆 2 、电器、电料的包装应完好,材料外观不应有破损,附件、备件应齐全。 3 、塑料电线保护管及接线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品,外观不应有破损及变形。 4 、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝,管内应无毛刺,管口应平整。 5 、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座,选用与各设备相匹配的产品。 三、施工要点:

挤塑板外墙保温施工方案

一、材料技术指标 表一挤塑板性能指标 符合质量验收标准(GB/T10801.2-2002)难燃B1级挤塑板,表观密度为25㎏/m3≤密度≤32㎏/m3,尺寸(1200㎜×600㎜×35㎜)挤塑式保温 表二砂浆胶粘剂技术指标 聚合物粘结胶浆是高分子聚合物材料,符合《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准(DBJ04-234-2005)》。下列数据以《外墙外保温用聚合物砂

表三抗裂砂浆技术指标 外墙外保温抗裂砂浆是高分子聚合物材料,符合《建筑外墙外保温系统用产品(材料)(DBJ04-234-2005)》。下列数据以《建筑外墙外保温系统用 表四耐碱型玻璃纤维网格布技术要求 涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合(DBJ04-239-2005(容重≥160 g/㎡) 表五机械锚固件的主要技术指标

机械锚固件:锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。锚固钉Φ10、长 二、施工准备 (1)作业条件 1、结构已验收完,墙面弹出+50线,门窗框安装完毕并验收合格。 2、外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕,并留出外保温厚度,结构施工时的预留洞提前堵塞严密。 3、操作地点环境温度不低于5度。雨天,风力大于四级天气,雨雪天不施工。 (2)主要机具 切割器、冲击钻、手提搅拌器、放线工具,手推车,水桶、剪子、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、铁锹、钢丝刷、水灰斗、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、皮尺、2米靠尺、水平尺,锯齿抹子。 三、施工工艺 (1)工艺流程(图)

(2)施工要求 结构基层墙体处理:表面平整度应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2001)中的相关要求。扫净墙面,用水清洗;并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 (3)放线、打点 1、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。 2、挂基准线 在外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层墙面适当位置挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 (4)材料配制 粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比配置(粘结砂浆:水 =4-4.5:1),专人负责,严格计量,确保搅拌均匀。搅拌好的粘结剂在静停10min后还需要二次搅拌才能使用。配置好的粘结料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配置量应在2小时内用完。 面层砂浆按照上述方法进行配置。 (5)挤塑板的粘贴施工方法 1、点框粘法

挤塑板保温施工方案

挤塑板保温施工方案 挤塑板施工方案 一、施工条件 1、主体验收通过,外墙已满足施工工作面要求。 2、材料进场,施工队伍已选定,并进场。项目部对其进行安全教育和安全、技术交底工作完毕。 3、外用吊蓝安装调试完毕 4、相关材料产品合格证书、性能检测报告等相关资料齐全,并合格。 二、环境要求 1、外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。 2、在5级以上大风天气和雨天不得施工。 三、施工工具 壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板、拉线、米尺、毛辊、手锤、钳子、电热丝切割器、开槽器等 四、工艺流程 1、基层处理 1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;外墙各种洞口填塞密实。 2、吊顺直线

2.1选择无风的好天气在女儿墙顶间距1.5米吊铁丝线,并做好墙面2cm的顺直控制线,并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。 2.3乘坐吊笼自上而下打灰饼,间距1.5×1.5m。 3、配制水泥砂浆 3.1施工时用砂浆搅拌机搅拌1:3的水泥砂浆。搅拌时间不少于 2min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。 3.2水泥砂浆搅拌应随拌随用,并应在 3h 内用完4、水泥砂浆抹灰施工 水泥砂浆拌制后应自上而下分段抹灰施工,要求抹牢,应无明显抹纹。施工过程中不得垂直交叉作业,严禁自下而上作业以防止施工过程中污染已施工完毕的墙体。抹灰24小时后检查是否有空鼓现象。如有超过200c㎡空鼓,应及时处理。抹灰后的墙体平整度应控制在3㎜以内(2米范围内)。并要求阴阳角方正、上下通顺。 5、配制粘结砂浆 5.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆。 5.2施工时可用砂浆搅拌机或用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于 5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 5.3砂浆调制完毕后,须静置 5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。 6、排版

弱电工程施工工艺流程

目录 第1章施工组织设计总体设想、针对本工程方案及施工段划分 1.1工程概况 1.2项目管理班子配备 1.3针对本工程方案 1.3.1施工组织管理 1.3.2工程管理目标 1.3.3施工现场要求 1.4施工时间安排 1.4.1确保工期的技术组织措施 1.5系统测试、验收及竣工资料 1.6施工配合及施工段划分 第2章劳动力计划、主要设备材料、构件的用量计划及民工工资支付保证措施2.1劳动力安排计划 2.2要设备材料、构件的用量计划 2.3民工工资支付保证措施 第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施 3.1施工进度计划说明 3.2项目进度计划的安排 3.3施工进度计划的管理 3.4项目施工进度保证措施 第4章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 4.1施工组织管理 4.1.1组织机构 4.1.2组织职能设置 4.2项目的质量、进度及安全目标 4.2.1质量目标 4.2.2进度目标 4.2.3安全目标

4.3施工现场平面布置、临时设施及部署 4.3.1施工现场要求 4.3.2施工条件准备 4.3.3劳动力使用计划 4.3.4技术准备 4.3.5项目管理总体安排 4.3.6与总包、机电、装修单位的协调 第5章专项工程施工方案、工程项目实施的重点和难点及技术措施5.1施工难点与重点 5.2主要施工工序 5.3弱电综合管路系统 5.4线缆敷设 5.5各系统施工方案和技术措施 5.5.1综合布线系统 5.5.2计算机网络系统 5.5.3有线电视系统 5.5.4公共广播系统 5.5.5安防监控系统 5.5.6防盗报警系统 5.5.7校园一卡通系统 5.5.8多功能会议系统 5.5.9多媒体显示与查询系统 5.5.10弱电机房工程 5.5.11防雷及接地

xps挤塑板外墙外保温系统施工方案

xps 挤塑板外墙外保温系统施工方案 (四) 、施工操作要点: 基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力,应在挤塑板表面涂刷专用界面剂,然后再用聚合物砂层。浆作粘结剂或保护 弹控制线:在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面 设计和面砖模数的情况留置。 配制专用粘结剂: (1) 砂浆,应边加砂浆边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5 分钟,直到搅拌均匀,且稠度适 中为止。 、将一份净水倒入干净的塑料桶,加入 5 份( 重量比) 干混 (2) 、将配置的粘结齐愉置拌2 分钟即可使用,配制好的粘结齐忻在5 分钟,再搅1 小时内 用 完。 (3) 、专用粘结剂的配制只需加入净水,不得加入其它添加物(剂) 。 安装挤塑板: ⑴、标准板尺寸为1200 mmx 600 mm挤塑板用工具刀切割。 (2) 、网格布翻包:门窗洞口、 阳角、檐口等处预粘网格布,总宽度为200 mm翻包部分宽度为80 mm具体做法如下:网格布裁剪长度为200 mm首先在翻包部位抹宽度为80 mm,厚度为2 mm的专用粘结剂,然后压入80 mm长的网格布,余下的甩出备用。 (3) 剂涂抹在挤塑板的背面,粘结剂压实厚度约为 牢固,粘结方法可米取条点法。 、将配制好的专用粘结4 mm, 为保证粘结 (4) 从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂 浆,最厚处达10mm然后再在挤塑板上,抹3个直径为100 mm厚度为10 mm的和6个直径为80 mm,厚度为10 mm ffl形 专用粘结砂浆。 、条点法:用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm, (5) 、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上,以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在挤 塑板侧面涂抹专用粘结剂。

S挤塑板外墙保温施工方法

S挤塑板外墙保温施工方 法 Newly compiled on November 23, 2020

XPS挤塑板外墙保温施工方法 施工流程:基础墙体水泥砂浆找平→弹线挂线→调拌聚合物胶浆→铺设翻包网格布→粘贴挤塑保温板→ 安装塑料膨胀锚固件→涂抹面层胶浆→铺设耐碱玻璃纤维网格布→涂抹面层胶浆→弹性涂料或面砖施工 一、施工条件 1、施工时室外温度不低于5℃,施工完24小时内气温高于5℃,夏季不宜在强光下施工。 2、风力小于5级,4级以上风力或雨天禁止作业。 二、施工前准备 1、用2m靠尺检查基层表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正等项目最大偏差均不大于4mm。空鼓、疏松部位须剥除,凹凸不平处用1:3水泥砂浆找平。 2、墙体表面须坚实清洁,应去除油污、脱模剂、涂料、风化物、灰尘、污垢等影响粘结强度的杂物。 3、基层表面附着力有疑问时,应做附着力实验。当基层不具备粘贴条件时,应全部采用机械固定方式,每平米锚固件为6-9个。 三、粘贴挤塑板

1、视墙面窗口分布进行挤塑板排版并在基层弹线,然后按平整度和垂直度要求挂水平线和垂直线。 2、粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂等其它添加剂,并放置于阴凉处。搅拌好聚合物砂浆,静置5分钟,用前再拌一次。胶浆随用随拌,已搅拌好的胶浆应在2小时内用完。 3、首先进行系统起端、终端及门窗周边的翻包和包边施工。涂抹胶浆宽度为100毫米,厚度为2毫米。翻包用的网格布裁剪宽度约为230毫米,将100毫米网格布压入胶浆,甩出部分网格布要保持清洁。 4、挤塑板应横向粘贴,自下而上。竖缝逐行错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm。必要时进行裁剪,尽量使用标准尺寸,切割尺寸误差为±。 5、粘结胶浆应涂在挤塑板上,不应涂在基层上,涂胶面积不小于40%。采用周边涂胶(50mm×10mm)、中间点涂(100mm×10mm 中心距200mm)或条涂(10mm×10mm 条间距50mm)的涂胶方法,侧面不得涂胶。 6、挤塑板涂胶后应立即粘贴,轻揉滑动就位,用靠尺压平,禁止局部用力按压。保证平整度和粘贴牢固。 7、板与板之间要挤紧,相邻板要齐平,板间缝隙不大于2mm,板间高差不大于。板间缝隙大于2mm时,用保温条塞满,不得用胶浆直接添缝。板间高差大于应打磨平整。粘好后立即刮除残留胶浆。

屋面挤塑板保温层施工专项方案

长寿湖-鑫腾·水云间二期工程屋面挤塑板保温层专项施工方案 重庆渝发建设有限公司 编制日期:2014年4月20日

目录 目录 (2) 第一节:编制说明 (3) 第二节:工程概况 (3) 第三节:屋面保温的结构层次 (5) 第四节:基层的处理 (5) 第五节:挤塑板保温系统的施工方法 (5) 第六节:挤塑板粘贴的成品保护 (6) 第七节、保温工程施工质量控制措施 (7) 第八节:保温工程施工人员安全技术保证措施 (8) 第九节:保温工程工期进度控制措施 (9) 第十节:保温工程质量验收及检验标准 (10) 第十一节:细部节点的保温构造(附图)………………………‥ 11

第一节:编制说明 一、编制说明 1、本保温施工方案依据长寿湖-鑫腾·水云间二期项目设计文件中屋面保温系统要求编制。 2、本保温施工方案的保温施工工艺、保温施工工法、质量验收等,依据以下标准编制: ●《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 ●《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GBT10801.2-2002 ●《外墙外保温建筑构造》10J121 ●《屋面工程技术规范》GB50345-2012 ●《挤塑聚苯板倒置式屋面保温建筑构造》09J05 第二节:工程概况 一、工程概况 “长寿湖-鑫腾.水云间二期工程”是由重庆鑫腾房地产开发有限公司投资开发的高档住宅小区。共有10栋花园洋房,规划建筑栋号15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#楼5F,12#、13#、14#楼5F/-1F,共10栋,框架结构,总建筑面积:44863.31m2。 本工程由重庆鑫腾房地产有限公司投资建设,重庆市长寿建筑设计院设计,重庆建渝工程建设有限公司监理,重庆渝发建设有限公司组织施工;由杨传明担任项目经理,李阳平担任技术负责人。 二、材料及工艺简介 1、材料选用

强弱电改造工程施工方案与工艺

强弱电改造工程施工方案与工艺 1.1配管配线 1、按照设计要求密切和土建配合进行施工,找准设备设施座标标高,对管道敷设走向放线,协调与其它安装分部的配合,保证和安装工程顺利进行。 2、按规范要求,凡直线段管长超过30m,或者管长超过20m有一个弯,管长超过15m有两个弯,管长超过8m有三个弯时,给穿线造成困难的地方,采用加大一级管径的措施。 3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱连接管口接线盒、灯头盒、开关盒等处,采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施,分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。特别是二装接头

4、线管过变形缝的措施依照标准图做法处理。 5、管线配合后,隐蔽前要组织对照图纸的验收检查,确保配合无误。 6、凡需要按剔槽配合处理的地方,应先划线定位,再剔槽。剔槽工艺必须在土建外抹前进行。 7、穿线前,用空压机吹扫管内杂物,并安上管护口保护。 8、注意线路色标和线路编号要求,用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用蓝色,保护零线用花色或黑色线,双回路电源要保证相序准确。 9、穿线和接线结束,应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ 10、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。 1.2格栅灯安装 1、灯具安装在土建装饰完成后进行,根据不同场所的要求和可能分别采用预埋件固定,膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。 2、灯具安装应有与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上,边缘应紧贴顶棚面;矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行,对称安装时,其中心轴线应相互平行。

挤塑板外墙外保温施工工艺

挤塑板外墙外保温施工工艺 挤塑板外墙外保温施工工艺:本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层构成。固定层材料为胶粘剂和锚栓,保护层材料为抹面砂浆,抹面砂浆满铺增强网;饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。挤塑板主要依靠胶粘剂和锚栓固定在基层上,挤塑板与基层墙体的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。 粘贴挤塑板系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 1、基层墙体处理应按下列步骤进行 (1)基层墙体应坚实平整,无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物,空鼓、疏松部位应剔除。 (2)基层墙体外侧(用于外保温)应采用灰砂比为1:3水泥砂浆做找平层。 (3)基层墙体为加气混凝土制品时,应涂刷专用界面剂,也可在涂刷专用界面剂后采用专用的薄型抹灰砂浆找平。 (4)用于既有建筑外墙的节能保温改造,对基层墙体的表面应预先处理。 (5)基层墙体处理完毕后,墙面应保持清洁干燥。 2、弹控制线、挂基准线应遵守下列规定 (1)应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。 (2)应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 3、挤塑板粘贴参照下列规定 (1)胶粘剂应在现场制备,按胶粘剂干混料:水=1:0.25~0.27的质量比在砂浆搅拌机中(先加水后加料)搅拌3min~5min至均匀无结块,后静置5min~10min。如胶粘剂明显增稠可适量加水并搅拌均匀即可使用。搅拌好的胶粘剂应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射;已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。 (2)挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴,板缝靠紧,相邻板面应平齐;上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。 (3)在挤塑板粘贴面上布胶可采用点框法或条粘法(如图1-1、1-2、),布胶部位宜与锚栓设置位置相对应,基层墙面的实际粘结面积不应小于挤塑板面积的50%,板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂,板间缝隙应用聚苯条填塞,两板之间高差不得大于 1.5mm,板间缝隙不得大于1.5㎜。 点粘法示意图(图1-1)

屋面挤塑板保温层施工专项方案

铺金丽城 屋面挤塑板保温层专项施工方案 重庆恒通建设(集团)有限责任公司编制日期:2010年6月2日

目录 目录 (2) 第一节:工程概况 (3) 第二节:屋面保温层的结构层次 (3) 第三节:基层的处理 (4) 第四节:挤塑板保温系统的施工方法 (4) 第五节:挤塑板粘贴的成品保护 (5) 第六节:施工安全的保证措施 (5) 目录 (2) 第一节:工程概况 (3) 第二节:屋面保温的结构层次 (3) 第三节:基层的处理 (4) 第四节:挤塑板保温系统的施工方法 (4) 第五节:挤塑板粘贴的成品保护 (5) 第六节:施工安全的保护措施 (5)

第一节:工程概况 一、工程概况 本工程位于重庆大渡口区翠园路,为点式高层建筑。总建筑面积29392.23m2,总高度为99.50m,地下三层,地上32层,属一类高层居住建筑。屋面均做挤塑板保温屋面。保温层材料采用XPS挤塑式聚苯乙烯保温隔热板,其中塔楼居住部分采用挤塑板规格为:1800mm*600mm*50mm,裙楼公建部分采用挤塑板规格为: 1800mm*600mm*70mm厚。颜色均为浅绿色。 二、材料及工艺简介 本工程的挤塑板(XPS)采用50mm和70mm厚的规格板材,品牌选用“嘉康”牌。 该挤塑板有进场合格证,厂家检验报告。挤塑板材料特性应符合(JG149-2003标准)的技术指标和要求。进场挤塑板均按规定进行了见证抽样复检。检测结果符合标准要求。挤塑板在堆放和运输过程中重叠层数不得超过10层,不得重压、碰撞、剧烈振动,储存时禁止明火接触。 第二节:屋面保温层的结构层次 屋面保温层的构造:○1120mm厚钢筋砼---○220mm厚水泥砂浆

强电弱电施工规范与工艺一般规定-1

强电弱电施工规范与工艺一般规定 1 、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。 2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;大功率家电设备应独立配线安装插座。 3 、配线时,相线与零线的颜色应不同;同一住宅相线(L )颜色应统一,零线(N )宜用蓝色,保护线(PE )必须用黄绿双色线。 4 、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M Ω。 5 、各弱电子系统均用星型结构。 6 、进线穿线管2~3 根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管(穿线管)应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管(硬质PVC 管)。 7 、直线管的管径利用率应为50%~60% ,弯管的管径利用率应为40%~50% 。 8 、所布线路上存在局部干扰源,且不能满足最小净距离要求时,应采用钢管。 9 、暗管直线敷设长度超过30 米时,中间应加装过线盒。 10、暗管必须弯曲敷设时,其路由长度应≤15 米,且该段内不得有S 弯。连续弯曲超过2 次时,应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成,为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。 11、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10 倍。 12、在暗管孔内不得有各种线缆接头。 13、电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。 14、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm ,交叉距离

不应小于100mm 。 15、穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接牢固,涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。 16、暗盒均应该加装螺接以保护线路。主要材料质量要求1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。①电源线:根据国家标准,单个电器支线、开关线用标准1.5 平方毫米线,主线用标准2.5 平方毫米线;空调插座用4 毫米平方线;②背景音乐线:标准2 ×0.3 平方毫米线③环绕音响线:标准100-300 芯无氧铜④视频线:标准AV 影音共享线⑤网络线:超五类UTP 双绞线⑥有线电视线:宽带同轴电缆2 、电器、电料的包装应完好,材料外观不应有破损,附件、备件应齐全。3 、塑料电线保护管及接线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品,外观不应有破损及变形。4 、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝,管内应无毛刺,管口应平整。5 、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座,选用与各设备相匹配的产品。 施工要点:1 、应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。 ①电源插座间距不大于3m,距门道不超过1.5m,距地面30cm。(国际标准) ②所有插座距地高度30cm。③开关安装距地1.2~ 1.4m,距门框0.15~ 0.2m。 2 、电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。 3 、暗盒接线头留长30 厘米,所有线路应贴上标签,并表明类型、规格、日期和工程负责人。 4 、穿线管与暗盒连接处,暗盒不许切割,须打开原有管孔,将穿线管穿出。穿线管在暗盒中保留 5 毫米。 5 、暗线敷设必须配管。

相关文档
最新文档