沟槽式管道连接施工工艺

沟槽式管道安装施工工艺

1范围

本施工工艺适用于消防与一般工业建筑得给水管道（镀锌碳素钢管）安装工程。

２施工准备

２、1材料要求：

2、1、１镀锌碳素钢管及沟槽管件得规格应符合设计压力要求,管壁镀锌均匀，内外光滑整洁，无锈蚀、无飞刺;橡胶密封圈不得有气孔、裂缝、重皮与接缝,管材及管件均应有出厂合格证。

2、１、2阀门得规格型号应符合设计要求;阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活，关闭严密,填料密封完好无声了渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2、２主要机具：

２、2、１机械：砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、压槽机、开孔钻、电动试压泵等。

2、2、２工具:管钳、压力钳、手工锯、手锤、活扳手、改锥、气焊工具、捻凿等。

2、２、3量具:水平尺、刚卷尺、线坠、卡尺、小线、压力表等。

２、3作业条件：

２、３、１根据施工方案安排好适当得施工现场(大约２米宽、7、8米长得平整水泥场地)、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通照明灯。

2、３2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳载各种型钢托、吊卡架及预埋套管。

２、33在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需要材料、设备得规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场（沟槽式弯头、大小头均为两头有凹槽得管件，配两个卡箍套与两个橡胶密封圈;沟槽式三通（等径、异径）为三头有凹槽得管件,配三个卡箍套与三个橡胶密封圈，其三通口为丝口得配两个卡箍套与两个橡胶密封圈；管道与管道得连接配一个卡箍套与一个橡胶密封圈)。

3 操作工艺

３、１工艺流程:

３、２安装准备：

压槽机分为联轴电机、压槽器、液压装置、三脚支撑平台与管架平台，压槽机应按照安装说明或在专业人员得指导下进行组装,组装完毕后检查机器就是否运转正常，最重要得一点就是保证压槽机与管架平台得水平度、一致性。

３、３管道预制加工：

3、3、1断管：管子下料前应根据图纸尺寸核实无误方可进行测量下料,在选好得管材上画线,将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面得铁膜、毛刺清除干净.

3、3、２开孔：管子做三通时开孔须采用机械钻孔，根据图纸尺寸在选好得管材上画线,把管子卡牢,对准画线进行开孔。开孔时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，开孔后要将管口断面得铁膜、毛刺清除干净。

３、3、３压槽：把管子水平放置,使管子连接端口与压槽口内平面贴平，管子另一端放置在管架平台上，压槽紧贴住管子，然后开动电机,慢慢用液压装置加压,在管子上压出轻轻得一圈沟槽,此时停下电机,观察管子得沟槽就是否平滑圆润不走形,如果就是则把压槽紧贴槽口继续压制，压制沟槽深度参见附表1；如果否则须把管子这一段切割掉，再重新压制。３、4支、吊架安装：

3、４、１所有支架焊接必须满焊,不允许漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。所有支架安装前必须先核对结构尺寸就是否与施工平面图尺寸相符.

3、4、2支架安装时，必须及时进行支架得固定与调整工作,支吊架得位置应正确，安装应平整牢固，并与管子接触良好。

３、４、３支吊架不宜采用临时支架，如需使用临时支架必须及时申报并做好标记,及时逐一更换。

3、4、４保温管道支吊架应设在保温层外部,不得损坏保温层，并采取防止冷桥得措施。3、４、5所有支架安装完毕后必须将焊缝得药皮及焊瘤及时清理干净并涂刷防锈红丹底漆及灰色调与面漆.严禁出现刷漆不均匀、滴沥现象.

3、4、６支、吊架得间距参见附表1

3、５套管安装：

凡管道穿墙、穿楼板处，施工人员应配合土建留洞及预埋套管,套管内径比管道外径大２0~30mm，楼板套管上端应高出地坪５0mm，墙套管应与墙面两边得粉刷层相平，穿屋面处应设防雨罩。需保温得管道其套管预留空间应不小于保温材料得所占空间。

3、6管道安装:

3、６、1配装管件前应先将管件得橡胶密封圈浸泡在用洗衣粉或洗涤剂制成得润滑液里,其作用就是使橡胶密封圈在往管子上套时简单方便些;

３、６、2用清洁得棉纱或干布清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面，不得有土或其它杂质

3、６、3安装时橡胶圈应先套在一个管道端口上，再把它翻转过来，两个管道连接端口在安装时一定要对准,保证同心；管子对接完毕时,再把橡胶圈翻转回来，套上卡箍，拧紧螺栓，至此安装完毕。

３、6、4所有管道必须保证横平竖直，管子附件及阀门安装应正确,管道坡度应严格按照施工图得规定进行施工，确保优质工程。

３、７填堵孔洞：

管道安装完毕后，必须及时把孔洞堵严、抹平，防止因堵洞而将管道移位.

3、8管道试压：

３、8、１管道试压一般分单项试压与系统试压两种。单项试压就是在干管敷设完成后或隐蔽部位得管道安装完毕按设计与规范要求进行水压试验。

3、８、2系统试压就是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。３、8、３接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。

３、８、４试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门与所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门与系统最高处得放风阀门。

３、８、5打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。

３、8、６检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压,而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。

３、8、7拆除试压水泵与水源，把管道系统内水泄尽。

３、9管道系统冲洗:

3、９、1管道系统得冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行.

３、９、2管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内得杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积得60％，排水管应结至排水井或排水沟内。

３、９、3冲洗时，以系统内可能达到得最大压力与流量进行,直到出口处得水色与透明度与入口处目测一致为合格。

制作人:朱亚洲

2003年１２月8日