机架式服务器导轨安装图释

机架式服务器导轨安装图释
机架式服务器导轨安装图释

Server Depth w/ CMA Rail Compressed Rail Extended

1950 Sliding Rapid \ VersaRail26.98 inch29.5 inch

2950 Sliding Rapid \ VersaRail26.84 inch29.46 inch

Rail Conversion

The following procedure outlines converting the 9th generation PowerEdge rails from RapidRails to VersaRails. Converting from VersaRails to RapidRails follows the same procedure.

NOTE:

The rail in the example is a PowerEdge 1950 rail. The PowerEdge 2950 rails follow the exact same conversion process.

Racking

The following procedure outlines the process of racking the PowerEdge 2950 using the new 9th generation PowerEdge rails.

直线导轨安装尺寸

直线导轨副安装连接尺寸 直线导轨副安装连接尺寸 页面功能:【字体:大中小】我要询价在线订购 四方向等载荷法兰型直线导轨副 单位:mm 公称型号 装配组合后 安装连接尺寸 滑块安装连接尺寸导轨安装连接尺寸 H W B1B2H1L L1L2M Φ B H2 F d HR-15 24 15.5 47 38 19.5 60 49 30 M5 4 15 15 60 4.5 HR-20 30 21.50 63 53 24.5 82 71 40 M6 6 20 18 60 6 HR-25 36 23.5 70 57 29 96 85 45 M8 7 23 22 60 7 HRL-25 36 23.5 70 57 29 115 104 45 M8 7 23 22 60 7 HR-30 42 31 90 72 34 107 96 52 M10 9 28 26 80 9 HRL-30 42 31 90 72 34 128 117 52 M10 9 28 26 80 9 HR-35 48 33 100 82 40 127 113 62 M10 9 34 29 80 9 HRL-35 48 33 100 82 40 146 132 62 M10 9 34 29 80 9 四方向等载荷矩型直线导轨副

单位:mm 公称型号 装配组合后 安装连接尺寸 滑块安装连接尺寸导轨安装连接尺寸 H W B1B2H1L L1L2M B H2 F d HR-15 28 9 31 26 23.5 60 49 26 M4 15 15 60 4.5 HR-20 30 12 44 32 24.5 82 71 36 M5 20 18 60 6 HR-25 40 12.5 48 35 33 96 85 35 M6 23 22 60 7 HRL-25 40 12.5 48 35 33 115 104 45 M6 23 22 60 7 HR-30 46 16 60 40 38 107 96 40 M8 28 26 80 9 HRL-30 46 16 60 40 38 128 117 40 M8 28 26 80 9 HR-35 55 18 70 50 47 127 113 50 M8 34 29 80 9 HRL-35 55 18 70 50 47 146 132 50 M8 34 29 80 9

直线导轨安装作业标准

直线导轨安装作业标准 目的 为使直线导轨具有良好的实用品质,应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,及时选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,顾设定此标准。以下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。 一、使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则: 滑块磨削(Grinding Surface)为安装基准面; 单位: mm

二、基准轨与从动轨 当非互换型线性滑轨配对使用时,需注意基准与从动之差异。基准轨侧基准面精度较从动轨高,可作为床台安装承靠面。基准轨上有刻上MA之记号,如图所示; 三、标准的直线导轨安准步骤 上图为平行使用安装的标准规范,本规范例中的安装平台具备下列特征: ①固定平台具备两个安装线轨的基准面,配合导轨安装基准侧。 ②移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。 ③主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。 Ⅰ、固定方式 使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块,以确保机台的运行精度。 使用固定板固定使用固定螺丝固定 使用推拔固定使用滚柱固定 Ⅱ、滑轨安装 1、检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度,一般刮削装配面 在以上,磨削或刨削面在以上,确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合,(注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝,会大大影响到组合精度与使用品质)。 2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的 油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表面伤痕。

直线导轨安装须知

直线导轨安装须知 直线导轨的安装步骤建立线性滑轨良好的使用品质,初步成败条件是需要正确的选用规格型号,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,即使选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致大幅度影响产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,以下是安装线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。 使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则: Unit : mm 组装直线导轨安装步骤 上图为平行使用安装的标准范例,本范例中的安装平台具备下列特征: 1.固定平台(Base)具备两个安装线轨的基准面(Datum plane)。

2.移动平台(table)具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。 3.主轨安装侧(Master side)与移动平台(table)迫紧螺丝为同侧位置。 直线导轨安装步骤: 步骤.1:在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。 注意: 直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常将防锈油清除后,基准面较容易生锈,所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。 安装步骤.2:将主轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。

注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响到组合精度与使用品质。 安装步骤.3由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。

塔式服务器和机架式服务器企业该怎么选

塔式服务器和机架式服务器企业该怎么选 在服务器产品多样化的今天,有的企业主选择传统的服务器托管,服务器租用。有的则希望 全部自己管理服务器。那么对于不同的企业主该如何选择不同的服务器呢。下面浦东数据中心就介 绍一下两种常见但又不同的服务器。 塔式服务器 塔式服务器是见得最多的一种,其外形及结构都与普通的PC主机相差无几,只是个头稍大, 外形尺寸并无统一标准。 塔式服务器的主板扩展性较强,且机箱内部往往会预留空间,以便进行硬盘、电源等的冗余扩展。塔式服务器无需额外设备,对放置环境没太多要求,并且具有良好的可扩展性,因而应用范围 非常广泛,可以满足一般常见的服务器应用需求。所以对于有些想要自己管理服务器的企业主,选 择塔式服务器还是比较明智的。 但事物都有双面性,塔式服务器也有不少局限性,如在需要采用多台服务器同时工作以满足较 高的服务器应用需求时,由于其体积比较大,占用空间多,管理复杂,便显得很不适合。 机架服务器 机架式是绝大多数企业首选服务器,也是企业使用服务器托管,服务器租用服务使用最多的服 务器。其统一标准的设计,满足企业服务器密集部署需求。机架服务器的主要优势表现在节省空间,由于能够将多台服务器安装到一个机柜上,不仅可以占用更小的空间,而且便于统一管理。机架服 务器的宽度为19英寸,高度以U为单位(1U=1.75英寸=44.45毫米),通常有1U,2U,3U,4U,5U,7U几种标准的服务器。 但是由于机架服务器内部空间限制,扩展性受到限制,例如1U的服务器大都只有1到2个 PCI扩充槽。此外,散热性能也是一个需要注意的问题,且还需要有机柜等设备,因此机架服务器 多用于服务器数量较多的大中型企业使用,但也有不少企业将服务器托管于服务商。所以机架式服 务器并不适合于放在普通办公环境下管理。 价格方面,机架服务器一般比同等配置的塔式服务器售价高出30%左右。 通过上面的描述可以看出塔式服务器比机架式服务器更有扩展性,其使用周期更长,但由于塔 式服务器体积大对于需要规模性的服务器使用的企业并不适合。事实上对于存土寸金的机房而言塔 式服务器进机房的价格会很高。所以对于希望自己管理服务器的企业最好选择塔式服务器。而一般 希望能将服务器交由专业的托管商的企业还是应当购买机架式服务器。浦东数据中心提供专业的服 务器托管服务,安全放心。

服务器内存安装方法

内存安装方法 本文主要简要介绍FlexServer服务器内存安装的方法,分为R390机架式服务器与B390刀片式服务器两部分。 总体上说,服务器内存安装依照编号顺序进行即可。服务器的所有内存插槽编号均由“数字+字母”的形式组成,实际安装时需要关注的仅仅是编号中的字母部分。扩容时按照A,B,C,D,……的顺序进行,同时兼顾多个CPU对应内存尽量均衡。 首先说机架式服务器,机架式服务器中R390为两路CPU,其每个CPU有4个通道12个内存。插槽机架式服务器的内存插槽上会盖有一个导风盖,盖子上会具体记录内存插槽编号: 简单说机架式服务器的主要扩容顺序如下: 12A-9B-1C-4D-11E-8F-2G-5H-10I-7J-3K-6L 只要看好对应的插槽进行安装即可。特别提醒的是在服务器中每个CPU两侧各有6个插槽,图中红线两侧的插槽分属两个不同CPU,扩容时请兼顾两个CPU的内存数量均衡。如果遇到奇数个数的内存,建议插在CPU1(主CPU)上。

内存条具体的形态如上图所示,进行安装前请先确保内存条本身完好,不应有任何的弯曲损坏。 安装时,先将插槽两侧的小卡扣向下按下,再将内存插入插槽中即可,插好后内存条应该无松动。由于内存下方一边较长一边较短,需要按照正确的方向进行放置。 小卡扣 较短一侧 对于刀片式服务器,扩容方法类似,只是刀片服务器中内存插槽数有所缩减。每个CPU只有4通道8个插槽,每个通道减为两个插槽。需要注意的是CPU与内存插槽的对应关系仍然没有改变,内存插槽分布在CPU两侧。 在扩容时,现将刀片从刀框上取下:

如上图所示,拔出刀片时请先开启卡扣。

直线导轨安装步骤知识分享

直线导轨安装步骤

线性滑轨的安装 直线导轨的安装步骤建立线性滑轨良好的使用品质,初步成败条件是需要正确的选用规格型号,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,即使选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致大幅度影响产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,以下是安装线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。 1-1先选取基准轨与从动轨 当非呼唤型线性滑轨配对使用时,需注意基准轨与从动轨之差异。基准轨侧边基准面精度较从动轨高,可作为床台安装承靠面。基准轨上有刻上MA之记号,如图所示: 1-2机床台受到振动及冲击力作用,且要求高钢性、高精度的安装: (1)固定方式: 当机床台受到振动、冲击力的作用时,滑轨及滑块很可能偏离原来固定位置,而影响精度。为避免发生类似的状况,建议使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块,以确保机台的运行精度。

1.清除机床台装配面的污物。 2.将线性滑轨平稳的放在机床台上,并让滑轨侧边基准面靠上机床台装配面。 3.试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合,并将滑轨底部基准面大概固定于机床台底部装配面。 4.使用侧向固定螺丝钉,安顺序将滑轨侧边基准边基准面逼紧机床台侧边装配面,以确定滑轨位置。 5.使用扭力扳手,以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝,将滑轨底部基准面逼紧机床台底部装配。 6.依步骤1至5安装其余配对滑轨。

1.使用装配螺丝的滑板大概固定于滑块上。 2.使用固定螺丝,将滑块侧边基准面紧固于滑板侧边装配面上,以确定滑块位置。 3.锁紧装配螺丝将滑板按图所示,按①~④对角线顺序紧固于滑块上。 1-3 线性滑轨安装注意事项 1.线性滑轨产品在出货前,均涂布滴量的防锈油,安装使用前请擦拭滑轨的防锈油,才可以移动滑块。 2.确认安装基准面:滑轨基准面位”HIWIN”字样旁箭头所指的侧边平面(B);而滑块基准面则为经过研磨的光滑表面(D)。 3.滑轨接牙件:滑轨接牙安装时必须依照滑轨上表示顺序安装,以确保线性滑轨精度。接牙标示在接牙端的上表面,请将相同接牙标示的两端接在一起。(如图三所示)且建议配对之滑轨接牙位置最好能错开,以避免机床台至接牙出因不同滑轨差异而造成进度不良。(如图四所示)

直线导轨的基本构造

直线导轨直线导轨的基本构造 基本构造是由1. 直线导轨、2. 直线运动滑导块、3. 滚动轴承用滚珠构成。对于这种构造可根据使用规格选择各种产品(参考【图1】)。例如采用密封板类零件构造可实现其防尘性和无尘室使用要求,采用滚珠保持器构造可提高其滑动性能等等。此外,对于直线滑动条件和负载、为了实现更高的导向精度,根据实际情况可采用2支导轨或和多个滑块的构造。 直线导轨(循环滚珠型)的优点: 1.高刚性 2.长寿命、高精度 3.无噪音、运行平稳 4.优异的振动特性 直线导轨的性能基本上是由滚动轴承单元的构造决定的。导轨上滚珠用导向槽的个数称为「列数」,在滚道内滚珠的接触点数作为「点接触数」、用来表现滚珠轴承单元的构造。这种多列滚珠轴承的构造,即使在急速加减速时承受力矩载荷或长时间在严苛条件下连续运行等情况下,也可保持其精度。【图2】为滚珠轴承单元构造事例。

此外,也有在预压状态不同的情况下、轴承单元的接触状态会发生变化,用以维持高刚性?高精度的产品构造(【图3 】)。 直线导轨采用循环滚珠型(【图4】)构造,摩擦力小、可实现平稳运行。另外还有内置滚珠保持器,循环滚珠相互接触、无摩擦音,可实现长久无噪音和平稳运行的的直线导轨滑块构造。 滑动导轨安装面的设计 滑动导轨的直线滑动精度,也基本等同于导轨导向直线运动导块(滑块)的精度。但是导轨的精度直接受固定安装面形状的影响。因此为了确保导轨精度,就必须充分保证安装面的直线度? 平行度等精度要求。在此对滑动导轨2个安装面(导轨安装面、滑块安装面)的设计要点进行说明。 要将导轨和滑块精确对齐固定到各自安装面,安装面的角部必须设定避让槽或加工为比导轨和滑块各自的C 倒角尺寸更小的圆角。(参考【表1】)。 【表1】安装面凸台部高度和避让部半径 (mm )

直线导轨安装步骤

线性滑轨的安装 直线导轨的安装步骤建立线性滑轨良好的使用品质,初步成败条件是需要正确的选用规格型号,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,即使选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致大幅度影响产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,以下是安装线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。 1-1先选取基准轨与从动轨 当非呼唤型线性滑轨配对使用时,需注意基准轨与从动轨之差异。基准轨侧边基准面精度较从动轨高,可作为床台安装承靠面。基准轨上有刻上MA之记号,如图所示: 1-2机床台受到振动及冲击力作用,且要求高钢性、高精度的安装: (1)固定方式: 当机床台受到振动、冲击力的作用时,滑轨及滑块很可能偏离原来固定位置,而影响精度。为避免发生类似的状况,建议使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块,以确保机台的运行精度。

(2)滑轨安装 1.清除机床台装配面的污物。 2.将线性滑轨平稳的放在机床台上,并让滑轨侧边基准面靠上机床台装配面。 3.试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合,并将滑轨底部基准面大概固定于机床台底部装配面。 4.使用侧向固定螺丝钉,安顺序将滑轨侧边基准边基准面逼紧机床台侧边装配面,以确定滑轨位置。 5.使用扭力扳手,以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝,将滑轨底部基准面逼紧机床台底部装配。

6.依步骤1至5安装其余配对滑轨。 (3)滑块安装 1.使用装配螺丝的滑板大概固定于滑块上。 2.使用固定螺丝,将滑块侧边基准面紧固于滑板侧边装配面上,以确定滑块位置。 3.锁紧装配螺丝将滑板按图所示,按①~④对角线顺序紧固于滑块上。 1-3 线性滑轨安装注意事项 1.线性滑轨产品在出货前,均涂布滴量的防锈油,安装使用前请擦拭滑轨的防锈油,才可以移动滑块。 2.确认安装基准面:滑轨基准面位”HIWIN”字样旁箭头所指的侧边平面(B);而滑块基准面则为经过研磨的光滑表面(D)。 3.滑轨接牙件:滑轨接牙安装时必须依照滑轨上表示顺序安装,以确保线性滑轨精度。接牙标示在接牙端的上表面,请将相同接牙标示的两端接在一起。(如图三所示)且建议配对之滑轨接牙位置最好能错开,以避免机床台至接牙出因不同滑轨差异而造成进度不良。(如图四所示)

安装导轨要求

安装导轨要求 直线电动机是借助于电磁作用原理,直接将电能转换为直线运动的驱动装置。最初以高速运输和牵引为主,经过不断改进后应用范围逐渐扩大到电脑及办公设备、半导体制造装备、医疗装备、工业自动化、自动绘图仪等等。根据不同应用场合的差异,直线电动机的种类也很多。近年出现一种由直线电动机与铝合金滚柱导轨组合的高速线性驱动部件。直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。要求:当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。要求:确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证高精度的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工。机床采用龙门式结构布局,由双立柱、横梁及床身组成一个封闭的刚性框架结构。横梁固定不作升降,两个立式磨头,一个卧式磨头分别安装在横梁的两侧,磨头既可作水平移动还可作垂直调整、升降。每个磨头都配有金刚滚轮砂轮成形修整装置,装在磨头拖板上,实现修整补偿和进给。床身与工作台采用双V型导轨副,工作台导轨为贴塑导轨。工作台纵向移动液压驱动,可进行无级调速。

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此文档下载后即可编辑 线性滑轨的安装 直线导轨的安装步骤建立线性滑轨良好的使用品质,初步成败条件是需要正确的选用规格型号,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,即使选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致大幅度影响产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,以下是安装线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。 1-1先选取基准轨与从动轨 当非呼唤型线性滑轨配对使用时,需注意基准轨与从动轨之差异。基准轨侧边基准面精度较从动轨高,可作为床台安装承靠面。基准轨上有刻上MA之记号,如图所示:

1-2机床台受到振动及冲击力作用,且要求高钢性、高精度的安装: (1)固定方式: 当机床台受到振动、冲击力的作用时,滑轨及滑块很可能偏离原 来固定位置,而影响精度。为避免发生类似的状况,建议使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块,以确保机台的运行精度。(2)滑轨安装 1.清除机床台装配面的污物。

2.将线性滑轨平稳的放在机床台上,并让滑轨侧边基准面靠上机床台装配面。 3.试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合,并将滑轨底部基准面大概固定于机床台底部装配面。 4.使用侧向固定螺丝钉,安顺序将滑轨侧边基准边基准面逼紧机床台侧边装配面,以确定滑轨位置。 5.使用扭力扳手,以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝,将滑轨底部基准面逼紧机床台底部装配。

6.依步骤1至5安装其余配对滑轨。 (3)滑块安装 1.使用装配螺丝的滑板大概固定于滑块上。 2.使用固定螺丝,将滑块侧边基准面紧固于滑板侧边装配面上,以确定滑块位置。 3.锁紧装配螺丝将滑板按图所示,按①~④对角线顺序紧固于滑块上。 1-3 线性滑轨安装注意事项 1.线性滑轨产品在出货前,均涂布滴量的防锈油,安装使用前请擦拭滑轨的防锈油,才可以移动滑块。 2.确认安装基准面:滑轨基准面位”HIWIN”字样旁箭头所指的侧边平面(B);而滑块基准面则为经过研磨的光滑表面(D)。

2U服务器安装图解

2U4路超高密度戴尔PE R810服务器拆解 外观设计 戴尔PowerEdge R810在外观设计上有强烈的戴尔特点,与戴尔此前推出的第十一代服务器其他产品如戴尔R710一脉相承(感兴趣的朋友可以看一下《设计优秀管理方便戴尔R710服务器评测》)。戴尔PowerEdge R810的控制部分设计与其他的戴尔机架式服务器没有什么不同,都包括了电源开关、USB接口、VGA接口和一个用于系统设置和故障诊断的LED 显示屏,通过这个显示屏用户可以了解并进行服务器的基础硬件设置,如iDRAC卡的IP地址、网卡IP等等,而当系统硬件故障时该显示屏会变为黄色,并用简洁的语句提示用户出错的部位,减少诊断时间。 戴尔PowerEdge R810 而在VGA接口的下边,是一个快速服务器代码的小牌,其可以插入服务器部,不影响用户平时的使用,而当服务器出现故障时用户可以拨打戴尔的技术服务热线,输入上面的快速服务代码,呼叫中心便会迅速将转接到相应负责的工程师,实现快速响应,戴尔的支持是自身的一大特点,与同类厂商相比更显人性化,这与其一直以来坚持的直销体系不无关系。

戴尔PowerEdge R810的控制面板 在LED显示屏的下面是一个光驱位,在本次送测的产品中没有配备光驱,但用户在购买时可以选购,光驱的安装也相当方便,无需借助螺丝刀等工具,服务器设计有托架,用户直接插入即可,非常简单。 戴尔PowerEdge R810配备的硬盘 由于部设计的原因,戴尔PowerEdge R810的前面板设计分成了上下两个部分,下面的部分完全是散热孔。而在上面的部分除了控制台之外还提供了存储位置。这款服务器提供了

上银滚柱式直线导轨的安装方法

上银导轨的安装方法: 上银直线导轨作为数控机床的进给传动链,其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度,也影响着进给轴插补运行的平稳性。 一、上银直线导轨安装形式及受力 控机床进给轴常见的导轨支撑有如下几种形式: 1、一端固定——一端自由 导轨一端固定,另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力,这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床,因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的,特别是对于长径比大的导轨(直线导轨相对细长),热变性是很明显的,1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单,安装调试方便,许多高精度机床仍然采用这种结构,但是必须加装光栅,采用全闭环反馈。 2、一端固定——另一端支承 上银导轨一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲,同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛,目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。 3、两端固定 上银导轨两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力,这种支承方式,可以对上银导轨施加适当的预紧力,提高导轨支承刚度,

可以部分补偿导轨的热变形。 对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是,这种导轨的调整比较繁琐,如果两端的预紧力过大,将会导致导轨最终的行程比设计行程要长,螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够,会导致相反的结果,并容易引起机床震动,精度降低。所以,这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整,或借助仪器(双频激光测量仪)调整。 二、上银直线导轨轴承的排列与命名 首先我们了解典型的进给轴传动链,最终支撑直线导轨的是近端支承轴承和远端支承轴承,这两组轴承通过相互的作用,将轴向力顶住,也就是导轨轴成巧妙地运用了“角接触轴承”即可以承受径向力,又可以承受轴向力的双向受力特点。 当轴承内挡圈和外挡圈受到一组相反方向的作用力时,轴承钢珠承受着一对互为相反的作用力,从静力学的角度上看,当物体静止时,这一对作用力大小相等,方向相反。 作为机床导轨传动,来自工作台的轴向力是作用在轴承的内圈上,如果我们约束导轨不窜动,只要在轴承外圈上作用一个方向相反、大小相等的力即可,这样轴向受力是平衡的。又由于内、外圈之间是滚动摩擦,因而保证了导轨灵活的转动。 对于数控机床导轨传动,需要根据不同的情况控制轴承的游隙(钢珠与内外环之间的间隙),对于低速大转矩的传动,需要这一游隙是过盈的,即要使钢珠在滚到内受挤压变形,从配合角度讲,间隙

PC机架式服务器

PC机架式服务器 招标文件 招标编号:(09109) 招标单位:杭州娃哈哈集团有限公司 2009年9月9日 名目 第一部分----------------------------------------------------------------------- 招标公告 第二部分----------------------------------------------------------------------- 投标须知 第三部分----------------------------------------------------------------------- 招标需求

第四部分----------------------------------------------------------------------- 开标与评标须知 第五部分----------------------------------------------------------------------- 附件

受杭州娃哈哈集团有限公司托付,杭州娃哈哈集团有限公司PC服务器招标由杭州娃哈哈集团有限公司授权的杭州娃哈哈集团有限公司物资供应部和运算机中心实施。杭州娃哈哈集团有限公司物资供应部和运算机中心负责组织招标事务,并同中标供应商协商签定正式的PC服务器设备购买合同。 此次招标的讲明权归属杭州娃哈哈集团有限公司。杭州娃哈哈集团有限公司物资供应部和运算机中心对投标方提供之方案和价格有权全部、部分或舍弃采纳;投标方提供之标书必须符合招标要求,如有不符事项必须注明。 标的 B、联络人及联系方式 杭州娃哈哈集团有限公司2009年9月9日

直线导轨的安装校直实例

直线导轨的安装校直实例 直线导轨长1.7m,工作行程可达1.5m。导轨工作台是装有两条滚动直线导轨,每条导轨上有两个滑块,以保证移动的稳定性。 校直的两个目标: 一.基准导轨达的直线度误差达在到规定范围内; 二.两条导轨之间的平行度误差达到规定值。 辅助工具:带磁座的千分表和水平仪(2um/200mm) 坐标系设定如下图所示: 基准在左边,被测导轨在右边,从上向下俯视是测量系统的俯视图,正向视图为测量系统的主视图。 根据使用坐标系习惯,规定系统的俯视图图示所示的方向为X轴方向(水平)的正方向。 在铅锤线上,设定主视图所示向上的方向为Y 轴(铅锤)的正方向。 错误!导轨 基准 X轴正方向 基准线 系统俯视图 图1 系统俯视图 错误!基准线 导轨 基准 Y轴正方向 系统主视图 图2 系统主视图 https://www.360docs.net/doc/9010600910.html,D有正反两种安装,当CCD正装时,测量系统给出的计算结果才与实际相符。如果反装,则结果与实际方向相反,在修整导轨直线度时要特别注意。 2.视频窗口的坐标是以向右为X轴正向,向下为Y轴正向,原点在视频窗口的中心。状态栏(右下角)

中的中心坐标既是图像中心在视频窗口中的坐标值,单位为像素。 (一) 校直的方案: 基准导轨的理论基准直线是空间的直线,因此在两个相互垂直的平面(水平面和铅垂面)分别校直。校直过程中,直线度误差的测量也是在这两个平面内进行的。坐标系的设定和测量系统相同。由于导轨是刚性件,挠度较小,校直幅度不能过大,所以,校直的过程中,直线度误差的计算采用最小二乘法。在校直的过程中,是以最小二乘中线作为基准直线。在校两条导轨平行程度时,也是采用最小二乘中线为基准。 导轨和导轨基座的接触是面接触,导轨靠基座上的相互垂直的平面进行定位。校直中,基座接触面增加材料(垫薄片材料)远比去除材料(磨削或刮研)容易,所以,本校直实例采用增加材料(垫薄片材料),但只能达到数丝的精度(垫薄片材料厚度限制),要达到高的精度则需要用去除材料的方法。校直过程中的基准直线实际是平行基准导轨最小二乘中线并且通过极限点的直线。由于以基准导轨最小二乘中线为基准线,为调整方便,选取平行基准线并且通过极限点的直线作为调整的基准,然后计算出各测点相对该调整基准直线的偏移量,按其偏移量进行调整。本校直例中,铅垂面的极限点就是最大值;水平面的极限点就是上侧导轨的最大值或下侧导轨的最小值(去除材料(磨削或刮研)定义极限点是最大值和最小值互换)。既是以平行最小二乘中线且通过该极限点的直线为基准时,调整导轨只需垫薄片材料。具体如下: 1. 确定基准导轨(由工艺师或生产厂家决定)并进行校直,使其直线度误差的值在规定的范围内; 2.采用上述的方法校直第二条导轨。以校直好的基准导轨作为基准直线,使第二条导轨的最小二乘中线和基准导轨的最小二乘中线达到规定的平行度误差。 (二) 校直步骤: 1. 基准导轨的校直 (1).利用空间直线度测量仪测量出导轨水平和铅垂方向的直线度误差,并且计算出各测点相对最小二乘中线的偏移量。 (2).根据计算结果的,确定直线基准。然后根据相应点的偏移量,为各处增加材料,调整好导轨,使其在两个平面的直线度误差达到要求。 2. 第二条导轨的平行度校直 (1).首先,测量出该导轨的直线度误差和各测点的相对坐标(偏移量)(第二条导轨只与下安装台面固连);然后,分别用水平仪测出两条导轨起始点与结束点的角度差(联结件之间均紧固),通过角度差和在长度方向的距离可以计算出首尾两点的高度差。用千分表测出两条导轨首尾端点水平方向平行度的变化量。 (2). 第二条导轨的调整必须以第一条(已校直过的)导轨为基准。要使该导轨的调整基准直线与基准导轨的最小二乘中线(基准导轨的理想直线基准)在铅垂方向平行,即两条理想基准直线共平面(将这两条异面直线平移到一个铅垂面中能够平行)。 两条导轨有各自的坐标系,设定两坐标系的坐标轴是平行的,即可以通过平动使两坐标系重合。基准导轨和被调整导轨(第二条导轨)的空间位置如图3所示,基准导轨的坐标系是Y1O1Z1,被调整导轨的坐标系是Y2O2Z2。基准导轨的首尾连线是AB,最小二乘中线是CD,被调整导轨的首尾连线是直线EF,被调整导轨的实际曲线是曲线EF。要使两导轨平行,则需要在坐标系Y2O2Z2中找到一条过极限点的直线作为调整基准,该直线必须平行坐标系Y1O1Z1中的直线CD(基准导轨的二乘中线)。水平测量仪测量出的角度差是AE与BF的角度差,根据两导轨的水平距离和角度差可以计算出BI的高度。 第一步,在坐标系Y2O2Z2中将EF旋转到EK,KF=BI,则EK平行于AB。 第二步,在坐标系Y2O2Z2中将EK旋转到EG,使KG=AC-BD,则EG平行于CD。 第三步,在坐标系Y2O2Z2中做一条过极限点且平行于EG的直线,本校直例中,铅垂面的极限点就是最大值,即图中点E,所以,被调整导轨的调整基准直线就是EG。 在确定EG后,可以根据被调整导轨的实际曲线EF的坐标值计算出各点对应的调整量(曲线EF各点相对直线EG的偏移量),如图4 的虚线所示。 在调整时,两坐标平面一般不平行,但对调整得计算影响很小,可以忽略不计。同样,在水平面内调节时,其铅锤面的影响也不予考虑。 (3).在水平方向的计算和调整与铅垂方向是类似的,这里不再赘述。

刀片机、机架式服务器安装Windows Server 2008(二)

机架式、刀片机、服务器做RAID、安装windows server 2008操作系统 (二)安装windows server 2008 操作系统 本文的描述基于我的第一篇文章“机架式、刀片机、服务器做RAID、安装装windows server 2008操作系统和sql server 2008数据库(一)”,所以在阅读本文时若遇到不清楚的地方可下载第一篇文章阅读。 图1 点击“install”按钮,开始配置安装操作系统,进入图2界面 图2

点击右下方的“next”按钮,软件进入操作系统版本选择界面,在这里我们需对应操作系统版本选择。我们在本文中演示用的操作系统版本为:Windows Server 2008 R2标准版,那么,我们选择的系统配置如图3所示 图3 点击“Next”按钮,软件进入系统分区配置界面,如图4所示 图4

在这里我们选择“Minimum Recommended”磁盘容量为49152MB(48G),已经满足系统和应用软件使用了。点击“Next”按钮,软件进入服务器系统配置界面,如图所示。该界面包括:计算机名称、系统管理员密码、组织名称、拥有者名称以及时区选择等内容。其中,系统管理员的密码复杂性配置要求:字母大小写、数字、标点符号的结合。配置实例如图5和图6所示 图5 图6

一路点击“Next”按钮,直至出现图7所示界面。 图7 引导系统加载操作系统驱动,过程界面如图8所示 图8 加载完操作系统驱动后,提示插入操作系统安装光盘,如图9所示

图9 将如图10所示的光盘插入到服务器光驱,图中红色方框内的“x64”标示该系统是64位操作系统,Windows Server 2008 R2中文标准版标示的是该操作系统 的型号。 图10 将系统安装盘插入光驱后,开始安装操作系统,该过程中会弹出微软的协议 条款,如图11所示

服务器配置

服务器配置推荐50用户服务器配置方案 单服务器SAS15K硬盘方案 部署方案:web站点与数据库都存放在SAS硬盘上,SATA硬盘用来做数据备份。 100用户服务器配置方案 单服务器16G内存 部署方案:web站点放在SAS1硬盘上数据库存放在SAS2硬盘上。

SATA硬盘用作备份。 200用户服务器配置方案 单服务器双路CPU16G内存 部署方案web站点放在SAS1硬盘数据库分开存放在SAS2与SAS3两块硬盘上。SATA硬盘用作数据备份。 SQLServertempDB分三个文件组分别存放在三块SAS硬盘中 500用户服务器配置方案 Web站点与数据库双服务器方案 Web服务器配置

数据库服务器 部署:Web应用服务器 SAS硬盘1用于做系统盘 SAS硬盘2用于部署Web站点 SAS硬盘3用于存放附件 2TB硬盘用于数据备份实用备份软件定时备份web站点与附件目录SQLServer服务器 Tempdb数据库分四个文件每个SAS硬盘放一个用于分担磁盘IO压力1000用户服务器配置方案 Web站点与数据库服务器固态硬盘方案 Web服务器配置

固态硬盘1操作系统盘固态硬盘2Web站点 固态硬盘3附件 数据库服务器 数据服务器 固态硬盘1操作系统 固态硬盘2IDOADB 固态硬盘3CheckFlowDB 固态硬盘4OperAllowDB

SATA2TB硬盘备份 Tempdb数据库分4个文件分别存放在每块硬盘里。其余业务数据库按均匀分布在4块硬盘里。1000用户以上的 Web服务器配置 固态硬盘1操作系统盘 固态硬盘2Web站点 固态硬盘3附件 数据库服务器

2U服务器安装图解

2U4路超高密度戴尔PE R810服务器拆解外观设计 戴尔PowerEdge R810在外观设计上有强烈的戴尔特点,与戴尔此前推出的第十一代服务器其他产品如戴尔R710一脉相承(感兴趣的朋友可以看一下《设计优秀管理方便戴尔R710服务器评测》)。戴尔PowerEdge R810的控制部分设计与其他的戴尔机架式服务器没有什么不同,都包括了电源开关、USB接口、VGA接口和一个用于系统设置和故障诊断的LED 显示屏,通过这个显示屏用户可以了解并进行服务器的基础硬件设置,如iDRAC卡的IP地址、网卡IP等等,而当系统硬件故障时该显示屏会变为黄色,并用简洁的语句提示用户出错的部位,减少诊断时间。 戴尔PowerEdge R810 而在VGA接口的下边,是一个快速服务器代码的小牌,其可以插入服务器内部,不影响用户平时的使用,而当服务器出现故障时用户可以拨打戴尔的技术服务热线,输入上面的快速服务代码,呼叫中心便会迅速将电话转接到相应负责的工程师,实现快速响应,戴尔的电话支持是自身的一大特点,与同类厂商相比更显人性化,这与其一直以来坚持的电话直销体系不无关系。

戴尔PowerEdge R810的控制面板 在LED显示屏的下面是一个光驱位,在本次送测的产品中没有配备光驱,但用户在购买时可以选购,光驱的安装也相当方便,无需借助螺丝刀等工具,服务器设计有托架,用户直接插入即可,非常简单。 戴尔PowerEdge R810配备的硬盘 由于内部设计的原因,戴尔PowerEdge R810的前面板设计分成了上下两个部分,下面的部分完全是散热孔。而在上面的部分除了控制台之外还提供了存储位置。这款服务器提供了6个2.5英寸的硬盘位,本次送测的机器配备了4个转速15K的6Gb SAS硬盘,单盘容量

塔式、机架式、刀片式服务器区分

塔式服务器 塔式服务器一般是大家见得最多的,它的外形及结构都与普通的pc机差不多,只是个头稍大一些,其外形尺寸并无统一标准。 塔式服务器的主板扩展性较强,插槽也很多,而且塔式服务器的机箱内部往往会预留很多空间,以便进行硬盘,电源等的冗余扩展。这种服务器无需额外设备,对放置空间没多少要求,并且具有良好的可扩展性,配置也能够很高,因而应用范围非常广泛,可以满足一般常见的服务器应用需求。 这种类型服务器尤其适合常见的入门级和工作组级服务器应用,而且成本比较低,性能能满足大部分中小企业用户的要求,目前的市场需求空间还是很大的。 但这种类型服务器也有不少局限性,在需要采用多台服务器同时工作以满足较高的服务器应用需求时,由于其个体比较大,占用空间多,也不方便管理,便显得很不适合。 机架式服务器 机架服务器实际上是工业标准化下的产品,其外观按照统一标准来设计,配合机柜统一使用,以满足企业的服务器密集部署需求。机架服务器的主要作用是为节省空间,由于能够将多台服务器装到一个机柜上,不仅可以占用更小的空间,而且也便于统一管理。机架服务器的宽度为19 英寸,高度以U为单位(1U=1.75英寸=44.45毫米),通常有1U,2U,3U,4U,5U,7U几种标准的服务器。

这种服务器的优点是占用空间小,而且便于统一管理,但由于内部空间限制,扩充性较受限制,例如1U的服务器大都只有1到2个PCI扩充槽。此外,散热性能也是一个需要注意的问题,此外还需要有机柜等设备,因此这种服务器多用于服务器数量较多的大型企业使用,也有不少企业采用这种类型的服务器,但将服务器交付给专门的服务器托管机构来托管,尤其是目前很多网站的服务器都采用这种方式。 这种服务器由于在扩展性和散热问题上受到限制,因而单机性能比较有限,应用范围也受到一定限制,往往只专注于某在方面的应用,如远程存储和网络服务等。 在价格方面,机架式服务器一般比同等配置的塔式服务器贵上二到三成。 刀片服务器 刀片服务器是一种HAHD(High Availability High Density,高可用高密度)的低成本服务器平台,是专门为特殊应用行业和高密度计算机环境设计的,其主要结构为一大型主体机箱,内部可插上许多“刀片”,其中每一块刀片实际上就是一块系统母板,类似于一个个独立的服务器,它们可以通过本地硬盘启动自己的操作系统。每一块刀片可以运行自己的系统,服务于指定的不同用户群,相互之间没有关联。而且,也可以用系统软件将这些主板集合成一个服务器集群。在集群模式下,所有的刀片可以连接起来提供高速的网络环境,共享资源,为相同的用户群服务。在集群中插入新的刀片,就可以提高整体性能。而由于每块刀片都是热插拔的,所以,系统可以轻松地进行替换,并且将维护时间减少到最小。 刀片服务器比机架式服务器更节省空间,同时,散热问题也更突出,往往要在机箱内装上大型强力风扇来散热。此型服务器虽然空间较节省,但是其机柜与刀片价格都不低,一般应用于大型的数据中心或者需要大规模计算的领域,如银行电信金融行业以及互联网数据中心等。 目前,节约空间、便于集中管理、易于扩展和提供不间断的服务,成为对下一代服务器的新要求,而刀片服务器正好能满足这一需求,因而刀片服务器市场需求正不断扩大,具有良好的市场前景。

塔式机架式刀片式服务器的区别和特点

塔式机架式刀片式服务器的区别和特点

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塔式、机架式、刀片式服务器的区别和 特点 CBSi中国·PChome 责编: 杨剑锋2006-08-04 通常人们按照外形结构的不同将服务器分成塔式、机架式、刀片式服务器三种类型,那么这三种服务器之间究竟有什么区别,各自适合应用于哪些方面呢? 塔式服务器 塔式服务器一般是大家见得最多的,它的外形及结构都与普通的PC机差不多,只是个头稍大一些,其外形尺寸并无统一标准。 塔式服务器的主板扩展性较强,插槽也很多,而且塔式服务器的机箱内部往往会预留很多空间,以便进行硬盘,电源等的冗余扩展。这种服务器无需额外设备,对放置空间没多少要求,并且具有良好的可扩展性,配置也能够很高,因而应用范围非常广泛,可以满足一般常见的服务器应用需求。 这种类型服务器尤其适合常见的入门级和工作组级服务器应用,而且成本比较低,性能能满足大部分中小企业用户的要求,目前的市场需求空间还是很大的。 但这种类型服务器也有不少局限性,在需要采用多台服务器同时工作以满足较高的服务器应用需求时,由于其个体比较大,占用空间多,也不方便管理,便显得很不适合。 机架式服务器

机架服务器实际上是工业标准化下的产品,其外观按照统一标准来设计,配合机柜统一使用,以满足企业的服务器密集部署需求。机架服务器的主要作用是为节省空间,由于能够将多台服务器装到一个机柜上,不仅可以占用更小的空间,而且也便于统一管理。机架服务器的宽度为19英寸,高度以U为单位(1U=1.75英寸=44.45毫米),通常有1U,2U,3U,4U,5U,7U几种标准的服务器。 这种服务器的优点是占用空间小,而且便于统一管理,但由于内部空间限制,扩充性较受限制,例如1U 的服务器大都只有1到2个PCI扩充槽。此外,散热性能也是一个需要注意的问题,此外还需要有机柜等设备,因此这种服务器多用于服务器数量较多的大型企业使用,也有不少企业采用这种类型的服务器,但将服务器交付给专门的服务器托管机构来托管,尤其是目前很多网站的服务器都采用这种方式。 这种服务器由于在扩展性和散热问题上受到限制,因而单机性能比较有限,应用范围也受到一定限制,往往只专注于某在方面的应用,如远程存储和网络服务等。 在价格方面,机架式服务器一般比同等配置的塔式服务器贵上二到三成。 刀片服务器 刀片服务器是一种HAHD(High Availability High Density,高可用高密度)的低成本服务器平台,是专门为特殊应用行业和高密度计算机环境设计的,其主要结构为一大型主体机箱,内部可插上许多“刀片”,其中每一块刀片实际上就是一块系统母板,类似于一个个独立的服务器,它们可以通过本地硬盘启动自己的操作系统。每一块刀片可以运行自己的系统,服务于指定的不同用户群,相互之间没有关联。而且,也可以用系统软件将这些主板集合成一个服务器集群。在集群模式下,所有的刀片可以连接起来提供高速的网络环境,共享资源,为相同的用户群服务。在集群中插入新的刀片,就可以提高整体性能。而由于每块刀片都是热插拔的,所以,系统可以轻松地进行替换,并且将维护时间减少到最小。

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