2020年乙二醇行业分析研究报告

行业现状 乙二醇生产现状及市场分析

乙二醇生产现状及市场分析 崔小明 （中国石化北京燕山石化公司研究院，102550） 摘要:分析了国内外乙二醇的生产消费现状及市场前景。 从总体上看，世界乙二醇的生产能力已出现了过剩的态势，而我国乙二醇产品的自给率只有约28.0%，因此我国除进口乙二醇以及对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造以外，应积极采用先进技术扩大装置的生产规模，以降低生产成本，提高产量和质量，增强我国乙二醇在国内外市场中的竞争力，从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾。 关键词：乙二醇生产消费市场 乙二醇（简称EG）又名甘醇、乙撑二醇，是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。 目前国内外大型乙二醇的工业化生产都采用环氧乙烷直接水合即加压水合法的工艺路线，生产技术基本上由英荷Shell、美国Halcon-SD以及美国UCC三家公司所垄断。近年来，随着聚酯纤维、聚酯塑料和防冻液等对乙二醇的旺盛需求，人们开始致力于乙

二醇新合成技术的研究和开发工作。Shell公司、UCC公司、莫斯科门捷列夫化工学院等相继开发了环氧乙烷催化水合法制乙二醇生产技术；Halcon-SD、UCC、Dow化学、日本触媒化学以及三菱化学等公司相继开发了碳酸乙烯酯法制乙二醇生产技术；另外，由于世界石油资源的短缺和天然气资源相对丰富，美国UCC以及日本宇部兴产等公司也开展了由合成气制乙二醇新工艺的研究和开发工作。其中环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被认为是今后乙二醇最有发展前景的工业化生产方法。 1 世界乙二醇生产现状及市场分析[1，2] 1.1 生产现状 20世纪90年代以来，由于全球聚酯市场消费的急剧增长，世界乙二醇生产发展迅速。1993年世界乙二醇的总生产能力只有9 600 kt/a，1996年增加到11 200 kt/a，2001年达到14 330 kt/a，2003年进一步增加到15 862 kt/a，其中北美地区的生产能力为5 065 kt/a，世界乙二醇总生产能力的31.9%；西欧地区的生产能力为1 576 kt/a，占总生产能力的9.9%；中东地区的生产能力为2 674 kt/a，占总生产能力的16.9%；日本的生产能力为925 kt/a，占世界总生产能力的5.8%；亚太地区（不含日本）的生产能力为4 059 kt/a，占总生产能力的25.6%，其他地区的生产能力为 1 563 kt/a，占总生产能力的9.9%。Dow化学公司是目前世界上最大的乙二醇生产厂商，2003年生产能力达到2 195 kt/a，占世界乙二醇总生产能力的13.8%；其次

二乙二醇单丁醚生产技术及市场行情研究报告

二乙二醇单丁醚生产技术及市场行情研 究报告 出版日期：2013-9-5

目录 第一部分：有机化工行业概述 (1) 第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 (1) 第二节：化工市场跌宕起伏，有机化工产品表现上佳 (2) 第三节：生物基有机化工产业正在兴起 (3) 第二部分：二乙二醇单丁醚生产技术及市场行情研究报告目录 (5) 第三部分：研究方法、数据来源和编写资质 (9) 第一部分：有机化工行业概述 第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 有机化工是有机化学工业的简称，又称有机合成工业。是以石油、天然气、煤等为基础原料，主要生产各种有机原料的工业。 基本有机化工的直接原料包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烯、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、甲苯、二乙二醇单丁醚、乙苯等。从原油、石油馏分或低碳烷烃的裂解气、炼厂气以及煤气，经过分离处理，可以制成用于不同目的的脂肪烃原料；从催化重整的重整汽油、烃类裂解的裂解汽油以及煤干馏的煤焦油中，可以分离出芳烃原料；适当的石油馏分也可直接用作某些产品的原料；由湿性天然气可以分离出甲烷以外的其他低碳烷烃；从煤气化和天然气、炼厂气、石油馏分或原油的蒸气转化或部分氧化可以制成合成气；由焦炭制得的碳化钙，或由天然气、石脑油裂解均能制得乙炔。此外，还可从农林副产品获得原料。 基本有机化工产品的品种繁多，按化学组成可分类如表。这种划分具有一定的灵活性，因很多物质含有两种以上的特定元素或两种以上的基团，它们常又按其主要特点划入某一类。 基本有机化工产品也可按所用原料分类： ①合成气系产品（见合成气）。 ②甲烷系产品（见甲烷）。

③乙烯系产品（见乙烯）。 ④丙烯系产品（见丙烯）。 ⑤C4以上脂肪烃系产品（见碳四馏分；碳五馏分）。 ⑥乙炔系产品（见乙炔）。 ⑦芳烃系产品（见芳烃）。 从以上每一类原料出发，都可制得一系列产品。 基本有机化工产品的用途可概括为三个主要方面： ①生产合成橡胶、合成纤维、塑料和其他高分子化工产品的原料，即聚合反应的单体； ②其他有机化学工业，包括精细化工产品的原料； ③按产品所具性质用于某些直接消费，例如用作溶剂、冷冻剂、防冻剂、载热体、气体吸收剂，以及直接用于医药的麻醉剂、消毒剂等。 由上可以看出基本有机化工的重要性，它是发展各种有机化学品生产的基础，是现代工业结构中的主要组成部分。 第二节：化工市场跌宕起伏，有机化工产品表现上佳 2012年国内化工市场呈现剧烈震荡的走势，上半年2-5月高位盘整，6月底达到全年行情最低点，三季度随着“金九”的如期到来，市场逐渐反弹，四季度平淡收尾。在生意社监测的68个化工产品中，环比上升的商品共29种，其中涨幅5%以上的商品共20种，涨幅前3的商品分别为草甘膦(42.51%)、焦化苯(36.76%)、纯苯(35.13%)；环比下降的商品共39种，其中跌幅5%以上的商品共34种，跌幅前3的商品分别为盐酸(-65.62%)、六氟丙烯(-55.31%)、多晶硅(-48.26%)。 影响2012年国内化工市场整体走势的主要因素包括：一、国际原油剧烈震荡，石化市场受到的影响加深，有机化工产品在6-7月份跟随国际原油的波动惊天逆转，市场人士的魄力也在6月底遭受重创，之后的两个季度，即使在“金九”经销商和下游客户拿货也相当谨慎。二、部分产品人为炒作因素较强，无机化工产品中的典型代表：钛白粉，多数厂家4-5月份超过60%的厂家频繁安排停车检

乙二醇生产工艺

乙二醇生产工艺

摘要 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。

目录 前言 (1) 1文献综述........................................................................... 1.1 乙二醇工业的发展[1][2]........................................

前言 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。 随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。 乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。 图1 我国近些年乙二醇的供需情况 年份 产量 万吨/年 进口量 万吨/年 需求量 万吨/年 自给率 % 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 90 80 90 96 94 110 156 174 214 105 160 214 251 339 400 406 480 522 195 240 304 347 433 510 562 654 736 46 33 30 28 22 21 28 27 29 第1章文献综述

二乙二醇项目可行性方案

二乙二醇项目 可行性方案 规划设计/投资分析/实施方案

二乙二醇项目可行性方案说明 二乙二醇中文名：二乙二醇醚，英文名：Diethyleneglycol，别称：二甘醇，是一种有机物，分子式为C4H10O3，分子量为106.12，外观为无色透明、无机械杂质的液体。主要用作溶剂，还可作树脂的增塑剂、烟草防干剂、纤维润滑剂和天然气的干燥剂等。 该二乙二醇项目计划总投资16860.87万元，其中：固定资产投资12755.58万元，占项目总投资的75.65%；流动资金4105.29万元，占项目总投资的24.35%。 达产年营业收入33704.00万元，总成本费用26723.36万元，税金及附加295.87万元，利润总额6980.64万元，利税总额8239.36万元，税后净利润5235.48万元，达产年纳税总额3003.88万元；达产年投资利润率41.40%，投资利税率48.87%，投资回报率31.05%，全部投资回收期4.72年，提供就业职位734个。 项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。

...... 报告主要内容：项目基本信息、项目基本情况、市场调研预测、建设内容、项目选址、工程设计可行性分析、工艺原则及设备选型、环保和清洁生产说明、职业保护、风险性分析、节能方案分析、实施进度、投资计划、经济效益、项目评价结论等。

第一章项目基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 二乙二醇项目 二乙二醇中文名：二乙二醇醚，英文名：Diethyleneglycol，别称：二甘醇，是一种有机物，分子式为C4H10O3，分子量为106.12，外观为无色透明、无机械杂质的液体。主要用作溶剂，还可作树脂的增塑剂、烟草防干剂、纤维润滑剂和天然气的干燥剂等。 （二）项目选址 某某出口加工区 （三）项目用地规模 项目总用地面积45082.53平方米（折合约67.59亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数61.87%，建筑容积率1.19，建设区域绿化覆盖率6.75%，固定资产投资强度188.72万元/亩。 （五）土建工程指标

乙二醇工艺路线

乙二醇(EC)是一种重要的基本有机化工原料，主要用来生产聚酯纤维(PET)、塑料、橡胶、聚酯漆、胶粘剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及**，也大量用作溶剂、润滑剂、增塑剂和防冻剂等，国内外市场前景广阔。据统计，2006年我国乙二醇表观消费量高达560万t，而实际生产总量为156万t，乙二醇进口量超过400万t，国内市场严重供不应求。 传统的乙二醇生产方法是走石油化工路线。1938年由美国UCC 公司首先建立了○1乙烯在银催化剂作用下氧化生成环氧乙烷，再由环氧乙烷水合生成乙二醇的工业装臵，直到目前，该工艺路线仍然是生产乙二醇的主要途径。上世纪70年代第一次石油危机发生后，人们就意识到开拓石油替代资源的重要性，进行了许多以C，为原料合成乙二醇的研究，其中美国的联碳化学公司和日本宇部兴产公司作了较为系统的研究。上世纪80、90年代，中科院福建物质结构研究所、成都有机所、天津大学等也都开展了类似的大量研究工作，并初步显示了良好的产业化应用前景。 近年来，随着世界石油资源的日渐短缺，开辟新的乙二醇生产工艺以摆脱对石油路线的依赖已成为当务之急。本文简要回顾了国内外由合成气制乙二醇的主要研发路线，并着重介绍了合成气经草酸酯加氢制乙二醇技术的研究现状。 1 合成气制备乙二醇技术路线 合成气原料来源比较广泛，目前以合成气1为原料合成乙二醇的路 1合成气是以一氧化碳和氢气为主要组分，用作化工原料的一种原料气。合成气的原料范围很广，可由煤或焦炭等固体燃料气化产生，也可由天然气和石脑油等轻质烃类制取，还可由重油经部分氧化法生产。

线可归纳为直接合成法和间接合成法，而间接合成法则是利用了由合成气制造甲醇的成熟技术，由甲醇制甲醛来间接合成乙二醇产品。合成气经草酸酯加氢制乙二醇，从其技术路线来讲也是一种间接合成工艺。 1.1 合成气直接合成乙二醇 美国Du Pont公司于上世纪50年代就开展由合成气直接合成乙二醇的研究，该反应属于气-液反应，反应器为填料塔，反应温度30-80℃，常压，不需要催化剂。反应(1)和(2)是一个循环，循环的物质是NO。 生成草酸酯的总反应： 2CH3OH+2CO+1/2O2→(COOCH3)2+H2O (3) 草酸二乙(甲)酯进一步加氢生成乙醇酸乙(甲)酯或乙二醇： (COOCH3)2+2H2→CH2OHCOOCH3+CH3OH (4) (COOCH3)2+4 H2→(CH2OH)2+2CH3OH (5) 过度加氢则生成乙醇： (CH2OH)2+H2→CH3CH2OH+H2O (6) 由合成气生成乙二醇的总反应为： 2CO+1/2O2+4H2+(CH2OH)汁H2O (7) 2.2 国外研究现状 国外研究草酸酯合成乙二醇的研究最早从液相法开始。 日本宇部兴产和美国联碳公司合作开发通过草酸二烷基酯由合成气间接合成乙二醇的工艺。该工艺先以CO和丁醇为原料，Pd/C 为催化剂，在反应温度90℃，压力9.8MPa下，通过液相反应合成草

2018年煤制乙二醇行业分析报告

2018年煤制乙二醇行业分析报告 2018年6月

目录 一、市场空间广阔，煤制乙二醇黄金时期将至 (5) 1、三大工艺角力乙二醇，煤头工艺日趋成熟 (6) 2、贫油少气富煤，煤制乙二醇高速发展 (8) 3、品质升级获聚酯客户认可，煤制乙二醇关键技术取得突破 (9) 二、全球乙二醇供略过于求，区域性错配显著 (11) 1、需求端：聚酯产能稳定增长，乙二醇消费中国居首 (11) 2、供给端：行业集中度高，亚洲中东占比超70% (12) 三、国内乙二醇高度依赖进口，难改供不应求局面 (14) 1、需求端：煤制乙二醇掺混比例提升，聚酯涤纶拉动需求 (14) 2、供给端：产能增速有限，自给率仅40% (17) 四、油价上行，煤制乙二醇具备成本竞争力 (21) 21 1、煤制乙二醇成本测算 ...................................................................................... 22 2、乙烯制乙二醇成本测算 .................................................................................. 3、油价上行长期利好煤制乙二醇 (24) 五、重点公司简况 (25) 1、华鲁恒升：多业联产，煤气化平台优势显著 (25) （1）公司是多业联产的新型煤化工企业，技术领先，成本占优 (25) （2）煤制乙二醇打开公司成长天花板 (26) （3）核心产品量价齐升，醋酸行业景气高企 (26) 2、新疆天业：集团业务丰富，煤制乙二醇技术先进 (26) （1）公司是国内多元化综合类上市公司，双主业绿色循环发展 (26) （2）煤制乙二醇技术先进环保，产品品质高 (27)

乙二醇市场销售渠道及客户群研究(上海环盟)

乙二醇市场销售渠道及客户群研究

乙二醇市场销售渠道及客户群研究 (2) 第一节市场销售渠道结构 (2) 第二节各渠道形式及对比 (2) 一、各类渠道对乙二醇行业的影响 (2) 二、主要乙二醇企业渠道策略研究 (3) 第三节市场营销渠道建立策略 (3) 一、大客户直供销售渠道建立策略 (3) 二、网络经销渠道优化 (4) 三、渠道经销管理问题 (4) 第四节乙二醇主要客户群分析 (6) 一、客户群消费特征分析 (6) 二、客户群稳定性分析 (6) 三、客户群消费趋势 (6) 1

乙二醇市场销售渠道及客户群研究 第一节市场销售渠道结构 乙二醇并不直接面向终端消费者，其销售模式主要有直销和经销。 第二节各渠道形式及对比 一、各类渠道对乙二醇行业的影响 1、直销渠道分析 乙二醇产品的用户相对集中、规模较大、数量较少，所以选择以直销为主的销售渠道是比较合理的，与潜质的主要客户维持长久稳定作为渠道目标。近几年煤制乙二醇对现货市场的渗透，国外富裕产品的持续扩张，行业内企业应该高瞻远瞩，在资源不足时，有重点的加大自营贸易采购计划，将营销的侧重点放在有发展前途的客户身上，不计较短期的得失，注重培养客户的忠诚度，稳定销售渠道。 （1）以聚酯类用户为合约销售主渠道，建立用户信息台账，动态了解其开工、产销、效益等经营情况，关注产能增加计划，为扩大产品市场份额提前筹划资源安排，以合理的合约价格作为维系客户的主要手段。 （2）有序开发不饱和聚酯、防冻液等客户作为现货销售渠道，以提供资源保障作为维护主要手段。 （3）与有实力的经销商开展合作，利用其销售细微末端的客户和销售手段的灵活性，达到销售渠道的进一步延伸，实现产品增值。 2、分销渠道分析 乙二醇的用途除了聚酯原料（长丝、短纤、瓶片）外，还广泛用于防冻液以及粘合剂、聚氨酯、化学中间体、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。这部分用户不像聚酯化纤产能过剩行业利润单薄，他们有比较高的产品附加值，相对而言有较宽裕的资金，而且地理分布比较分散。行业企业可以通过化工销售各地区的公司，及其属下的各经营部和代表处（经销商）所组成的庞大 2

乙二醇工艺流程总结

煤化工知识点之：乙二醇工艺方案的选 择 1 石油路线工艺 化反应，主反应生成环氧乙烷，氧化反应包括选择氧化和深度氧化，其反应过程： 主反应 （ 选择氧化 ） ： C 2H 4+1/20尸 C 2H 40+105.5kJ/mol 并列副反应 （ 深度氧化 ） ： QH 4+302— 2C02+2H 20+1422 . 6kJ / mol 并列副反应 （ 深度氧化 ） ： C 2H 4O+5/2OI 2CO+2H 2O+1316.4kJ/mol 目前此工艺技术全部掌握在外资手中， Shell 、DOW 陶式化学公司）和SD 二家技术的生产能力合计占总生产能力的 91 %，其中Shell 占38%, SD 占31%, DOW 占 22%，余下的9%主要为德国的 BASF 日本的触媒公司、意大利的 SNAM 等公司占有。 由于反应中环氧乙烷与水以 l ：20-22（ 摩尔比 ）混合,需要大量的水,并且水大量过剩,产物中乙二醇的浓度较低,因此为了提纯出产品需蒸发除 去大量的水分,生产工艺流程长、设备多、能耗高、成本较高。 1.2 环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足,为了提高选择性,降低用水量,降低反应温度和能耗,世界上许多公司进行了环氧乙烷 催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其技术的关键是催化剂的生产,生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种,其中最有 代表性的生产方法是 Shell 公司的非均相催化水合法和 UCC 公司的均相催化水合法。 尽管许多公司在环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术方面做了大量的工作,大大降低了水比,提高了环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性,但在催 化剂制备、再生和寿命方面还存在一定的问题.因而采用该方法进行大规模工业化生产还待时日。 1.3 通过中间体合成乙二醇 通过中间体合成乙二醇主要有日本三菱化学开发的经碳酸乙烯酯路线和由 Texac 。开发的联产乙二.醇和碳酸二甲酯路线，以及Shell 开发的经 二氧戊环的路线。此外,以乙烯与醋酸为原料,经二醋酸乙烯酯的直接法工艺研究也十分活跃。 ?乙二醇和碳酸二甲酯联产技术 该技术的主要过程为两步：首先 C02和环氧乙烷在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，然后碳酸乙烯酯和甲醇反应生成碳酸二甲酯和乙二醇。这两步 反应属于原子利用率 100%的反应。 乙二醇和碳酸二甲酯联产技术进行工业化生产时原料易得,不存在环氧乙烷水合法选择性差的问题,在现有环氧乙烷生产装置内,只需增加生产 碳酸乙烯酯的反应步骤就可以生产两个非常有价值的产品,故非常具有吸引力。但目前此工艺尚处于实验室阶段。 ?碳酸乙烯酯水解合成乙二醇技术 此工艺国外有多个公司在研发,其中以日本三菱化学开发的工艺比较完善。 三菱化学开发的工艺以环氧乙烷装置制的含水 40%的环氧乙烷与二氧化碳为原料, 催化剂为基于四价磷的均相催化剂, 结构式为 （Ri ）4P+X- ,其 中Ri 为烷基和芳基基团， X 为卤素。采用这种催化剂时，环氧乙烷转化成 EG 的速率比不采用催化剂时快百倍，因此反应体系中的乙二醇浓度高， 乙二醇的选择性可达到 99. 3%?99. 4%。三菱化学打算与掌握先进乙二醇生产技术的 Shell 公司合作。2002年4月，三菱与Shell 签订了独家 转让权，以共同推进“ Shell / MCC 联合工艺，并计划在中东、亚洲新增的装置中推广该工艺。 2 非石油路线工艺 在全球石油资源日益匮乏及石油价格日益上涨的今天,再使用石油路线生产工艺不仅成本非常高,而且原料的来源问题日益严重,因此非石油 路线制乙二醇成为未来的发展方向。 1.1 环氧乙烷直接水合法 1859 年 Wurtz 首次将乙二醇二乙酸酯与氢氧化钾作用制得乙二醇。 接水合法 不断衍生出氯乙醇法、直接氧化法 （ 空气氧化法、氧气氧化法 和纯氧与循环气混合后，进入固定床环氧乙烷反应器，在入口温度约 1860 年，又由环氧乙烷直接水合制得，其后经过不断技术改进，环氧乙烷直 ） 等工艺，最新技术为氧气氧化法，其工艺原理为环氧乙烷氧化反应原料乙烯 200 C ，压力约 2. OMPat 勺条件下，在高选择性银催化剂的作用下发生乙烯氧

DEG二乙二醇市场分析报告

2.6二乙二醇 二乙二醇英文名称Diethylene glycol，俗称二甘醇，CAS号：111-46-6。二乙二醇是无色无臭的粘稠液体；有吸湿性，无腐蚀性，相对密度 1.1184（20/20℃），折射率1.4475，沸点245℃。二乙二醇主要用于生产不饱和聚酯树脂和聚氨酯。 二乙二醇是环氧乙烷水合法生产乙二醇过程中的副产物，因此，其生产量会受乙二醇装置运行情况的制约。二乙二醇与乙二醇的生产量比例大约为1:10。 2.6.1世界供需分析及预测 全球范围内二乙二醇基本处于供求平衡状态。 目前全球二乙二醇生产能力主要集中在中东、亚洲和北美地区，这3个地区生产量分别占全球总产量的38%、40%和14%。由于中东具有丰富的石油资源，伴随其乙二醇生产能力的增大，该地区二乙二醇生产能力将同步增大。 全球二乙二醇的消费主要集中在亚太和北美地区，这两个地区消费二乙二醇的数量分别占全球总消费量的55%和23%。 随着全球经济的复苏，二乙二醇下游需求逐渐走强，世界二乙二醇的产能、产量及需求量都将呈上升趋势。 2013年世界各地区二乙二醇供需状况见表2.6-1。 表2.6-1 2013年世界各地区二乙二醇供需状况 2.6.1.1世界供应状况分析及预测

虽然全球范围内二乙二醇与乙二醇的生产比例大约是1:10，但各地区有所不同，因为有的生产企业不会将二乙二醇单独提取出来销售；除此以外，壳牌公司开发的新的乙二醇生产工艺OMEGA技术在生产过程中则不会副产二乙二醇。 世界前十位二乙二醇生产企业见表2.6-2。 表2.6-2 2013年二乙二醇世界主要生产企业概况 通常二乙二醇都是与乙二醇伴生而存在的，因此二乙二醇的新建拟建项目与乙二醇相同。 2014-2025年全球（不包括中国）主要的二乙二醇新建拟建项目情况见表2.6-3。 表2.6-3 2014-2025年国外主要的二乙二醇拟在建和扩建项目

年产450吨丁酮乙二醇缩酮的车间工艺设计

精细化学品生产技术 课程设计说明书 题目:年产450吨丁酮乙二醇缩酮的车间工艺设 计 学生： 000 学号： 000 班级： 000 指导教师 000 成绩：

课程设计任务书 (4) 总论 (6) 1.产品概述 (6) 第一章工艺流程概述 (9) 1. 产品介绍 (9) 1.1产品名称：丁酮乙二醇缩酮 (9) 1.2分子式： (9) 1.3产品性质 (9) 1.4产品用途 (10) 2. 工艺流程概述 (10) 2.1合成路线 (10) 2.2生成工艺流程框图[13] (10) 3原辅料介绍 (10) 3.1丁酮 (10) 3.2乙二醇 (11) 4. 对苯二甲酸 (12) 4.1名称：对苯二甲酸 (12) 4.2物理性质 (12) 4.3化学性质 (13) 4.4毒性危害 (13) 5. 环己烷 (13) 5.2物理性质 (14) 5.3化学性质 (14) 5.4毒性和危害 (15) 第二章工艺计算 (15) 第一节物料衡算 (15) 1. 做出物料流程图，确定计算范围 (15) 2物料计算[5] (16) 第二节热量衡算 (18) 1.热量平衡式 (18) 2.热量衡算 (18) 2.3物料带入设备的热量Q1（设室温为25℃） (19) 2.4、反应釜回流过程的热量衡算[10] (19) 2.5加热剂与反应系统交换的总热量Q (20) 2.6.能量汇总表： (20) 第三章设备计算和选型 (20) 3.1.反应罐 (20) 3.1.1材质 (20) 3.1.2.结构 (21) 3.2.搅拌器 (21)

3.3.原料的原始密度的计算 (21) V (21) 3.4每昼夜处理的物料总体积d 3.5.反应器的工艺计算及选型 (21) 3.6选型[12] (22) 第四章主要技术经济指标 (24) 4.1物料规格表： (24) 4.2 .车间水.电.水蒸气的消耗量M (25) 4.3成本消耗综合表： (26) 第五章环保安全 (27) 5.1.环境保护 (27) 5.2．安全措施 (28) 第六章设备结构图 (28) 第七章设计的体会和收获 (31) 第八章参考文献 (32)

2019年乙二醇行业市场投资策略调研分析报告

2019年乙二醇行业市场投资策略调研分析报告

一、乙二醇用途广泛，主要应用于聚酯生产 (3) 二、乙二醇供给格局：油头占据主导，我国煤头增长快 (5) （一）全球乙二醇供给：乙二醇产销不平衡，中东成最大出口方 (5) （二）我国煤制乙二醇工艺推进加快，质量不断优化 (6) 1、近年新增产能以煤制法为主，产能区域分布特征明显 (7) 2、煤制乙二醇产能规模和开工率显著提升，产品质量不断优化 (8) （三）我国乙二醇进口依赖格局有望发生改变 (10) 三、乙二醇需求：聚酯激增拉动乙二醇需求增长 (11) 1、聚酯进入新一轮产能扩张周期，我国乙二醇表观消费量不断增加 (11) 2、涤纶新增产能投放迅猛，拉动乙二醇需求 (13) 3、禁塑令限制废弃瓶片进口，国内将加大聚酯瓶片的生产 (14) 4、汽车保有量稳中有升，防冻液需求不减 (15) 四、不同工艺生产成本分析：煤制法原料优势明显 (15) 五、相关标的 (18) 1、华鲁恒升(600426)：受益于醋酸、乙二醇价格上涨，公司业绩大幅提升 (18) 2、阳煤化工(600691)：乙二醇行业高景气，公司业绩有望好转 (18) 3、新疆天业（600075）：拥有世界首套电石炉气制乙二醇装置 (18)

图1：乙二醇产业链 (3) 图2：乙烯法生产乙二醇的工艺流程 (3) 图3：合成气生产乙二醇的工艺流程 (3) 图4：世界乙二醇产能及其增速/万吨 (5) 图5：世界乙二醇产能分布 (5) 图6：我国乙二醇产能及其增速/万吨 (6) 图7：我国乙二醇产能省份分布情况 (6) 图8：我国近年来乙二醇生产技术变迁 (8) 图9：2017年我国不同工艺乙二醇产能占比 (8) 图10：国内乙二醇装置开工率 (9) 图11：我国乙二醇进口情况/万吨 (10) 图12：我国乙二醇主要进口国（地区） (10) 图13：乙二醇库存（万吨）及价格（元/吨） (11) 图14：国内聚酯工厂开工率/% (11) 图15：我国乙二醇表观消费情况/万吨 (12) 图16：我国聚酯产能情况/万吨 (12) 图17：我国涤纶长丝产能产量/万吨 (14) 图18：我国棉花产量/万吨 (14) 图19：棉花与涤纶短纤价格/（元/吨） (14) 图20：我国废PET瓶片进口情况/万吨 (15) 图21：我国汽车保有量情况/亿辆 (15) 图22：石脑油制乙二醇毛利 (16) 图23：乙烯法（外购）制乙二醇毛利 (16) 图24：煤制乙二醇毛利/（元/吨） (16) 图25：三种路线制乙二醇毛利 (16) 图26：油头乙二醇对油价敏感性 (17) 图27：煤头乙二醇对煤价敏感性 (17) 表1：乙二醇合成路径对比 (4) 表2：2016年全球乙二醇主要生产企业产能 (6) 表3：国内主要的乙二醇生产企业/万吨 (7) 表4：2018-2019 年中国MEG生产企业新、扩建装置统计 (9) 表5：国内2018年新增聚酯产能统计/万吨 (13) 表6：生产1t乙二醇的成本核算/（元/吨） (17)

乙二醇生产工艺

摘要 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 关键词：乙二醇；环氧乙烷；水合法。

目录 前言 (1) 1文献综述........................................................................... 1.1? 乙二醇工业的发展[1][2]........................................

前? 言 乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。 随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。 乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。 该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。 ?图1 我国近些年乙二醇的供需情况 年份 产量 万吨/年 进口量 万吨/年 需求量 万吨/年 自给率 % 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 90 80 90 96 94 110 156 174 214 105 160 214 251 339 400 406 480 522 195 240 304 347 433 510 562 654 736 46 33 30 28 22 21 28 27 29 第1章?文献综述 1.1乙二醇工业的发展[1][2] 乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇，它在有机化工生产中是一种重要的基本原料，尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。在汽车、航空、仪表工业的冷却系统中，它是抗冻剂的重要成分。在溶剂、润滑剂、软化剂，增塑剂和炸药的生产中也有多种用途。 乙二醇是由Wurtz于1859年首次用氢氧化钾水解乙二醇二乙酸酯制得的。第一次世界大战期间，人们利

2018年中国乙二醇市场发展前景分析报告

2018年 中国乙二醇市场前景分析 一、乙二醇概述 1、产品性质 又名甘醇、“1,2-亚乙基二醇”简称 EG。无色无臭，有甜味粘稠液体，对动物人均有毒性。乙二醇主要用于制聚酯涤纶，表面活性剂，有机溶剂，抗冻剂等。乙二醇是中国进口量最大的化工品。全球一半（中国90%）以上的乙二醇都用于中国的聚酯生产。随着国聚酯、化纤产品市场的快速发展，中国已成为世界乙二醇的主要生产国和最大消费国，其产量占世界总量的20%，消费量占世界总量的50%左右，然而国乙二醇呈现供不应求的局面，每年需大量进口。 2、乙二醇上游产业链的分析 从目前全球商业化生产路线来看，根据主要使用原料不同，乙二醇合成工艺分为三大类：煤头，气头，油头。 ●气头：乙烷→乙烯→乙二醇 ●油头:石脑油→乙烯→乙二醇 ●煤头：煤→ CO →乙二醇

油头路线和气头路线的主要区别在于用于合成乙烯的原料是天然气还是原油（石脑油裂解）。从全球来看，油头的石脑油裂解路线依然占据主要位臵，占比 65%左右，气头乙二醇主要集中在中东，占比 25%左右，国煤头乙二醇还在快速发展中，目前占比 5%，未来占比将会进一步提高。 3、乙二醇的主要用途： 乙二醇主要用于生产聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、防冻剂、不饱和聚酯树脂（UPR）、以及润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂、炸药等，用途十分广泛。 乙二醇生产的涤纶是世界上产量最大，应用最广泛的化纤品种，占世界化纤产量的80%以上，而世界化纤产量中的67%来自于中国，其中绝大多数是涤纶。中国的涤纶产销大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品。

根据统计，全球 2016 年聚酯需求占乙二醇下游需求的 85.3%，防冻剂需求占比达13.4%；由于中国是全球主要聚酯生产国，中国 2016 年聚酯需求占下游需求的 92.8%，防冻剂需求 2.8%。随着防冻剂等其他下游领域需求的发展，2020年预计全球聚酯占乙二醇下游需求占比 79.5%，防冻剂占比 10.2%。（图表如下：） 二、乙二醇价格的影响因素 1.国际原油走向，亚洲乙烯行情; 以石脑油生产乙二醇路线技术最为成熟，应用最广，但非常依赖石油资源，我国乙二醇生产路线主要以石脑油裂解制乙烯为主，石脑油是炼油的主要产品之一，因此石脑油的价格与原油价格密切相关，石脑油乙烯制的成本主要决定于油价。 2.宏观走向： 国际经济宏观景气及国产业发展状况，直接影响乙二醇原料及销售价格。 3.港口库存 港口库存的变化直接反应了下游聚酯工厂的生产需求和贸易商的投机需求，因此港口库存的走势和乙二醇价格的走势也有着密切的关联。 4.终端产销率情况 5. 关联产品PTA市场走势

xx市二乙二醇行业行动计划

xx市二乙二醇行业行动计划 产业投资建设规划

二乙二醇中文名：二乙二醇醚，英文名：Diethyleneglycol，别称：二甘醇，是一种有机物，分子式为C4H10O3，分子量为106.12， 外观为无色透明、无机械杂质的液体。主要用作溶剂，还可作树脂的 增塑剂、烟草防干剂、纤维润滑剂和天然气的干燥剂等。 现阶段，相关产业依托巨大的市场需求，应对经济全球化的新变化，继续保持强劲的增长势头，行业发展总体水平有了较大提高，基 本实现了上一阶段产业规划确定的主要发展目标。 为推动区域产业转型升级、持续健康发展，制定本规划方案，请 结合实际认真贯彻执行。 一、规划路线 以科学发展观为指导，树立创新、协调、绿色、开放、共享的发 展理念，立足区域发展实际，坚持组织引导与市场主导并重，筑牢产 业发展基础与强化科技进步并重。 二、原则 1、人才为先。把人才作为发展产业的首要资源，创新培养、引进 和使用人才机制，保障人才以知识、技能、管理等创新要素参与利益 分配，以市场价值回报人才价值，弘扬新时期工匠精神和企业家精神，最大限度地激发人才的创业创新活力，夯实产业发展智力基础。

2、坚持协调发展。围绕战略性新兴产业等重大需求，鼓励产学研用相结合、上下游产业融合发展，促进发展速度与质量、效益相统一，与资源、环境相协调。 3、政策引导，市场推动。推动产业发展既要充分发挥总揽全局、协调各方的作用，形成分工协作、齐抓共建的工作格局，又要发挥市场对资源配置的决定性作用，营造有利于产业发展的市场环境，形成符合社会主义市场经济要求的体制和机制，把各种要素引导到产业发展中来，激发市场主体的内生动力，逐步形成全社会关心、重视和支持产业发展的良好氛围。 三、产业环境分析 二乙二醇中文名：二乙二醇醚，英文名：Diethyleneglycol，别称：二甘醇，是一种有机物，分子式为C4H10O3，分子量为106.12，外观为无色透明、无机械杂质的液体。主要用作溶剂，还可作树脂的增塑剂、烟草防干剂、纤维润滑剂和天然气的干燥剂等。 近年来中国二乙二醇产量持续增长，2018年中国二乙二醇产量为37.72万吨，较2017年增加了2.02万吨；2019年中国二乙二醇产量为39.79万吨，较2018年增加了2.07万吨。

乙二醇项目投资分析及可行性报告

乙二醇项目 投资分析及可行性报告 规划设计 / 投资分析

乙二醇项目投资分析及可行性报告说明 该乙二醇项目计划总投资2303.47万元，其中：固定资产投资1944.12万元，占项目总投资的84.40%；流动资金359.35万元，占项目总投资的15.60%。 达产年营业收入3495.00万元，总成本费用2702.85万元，税金及附 加45.53万元，利润总额792.15万元，利税总额946.94万元，税后净利 润594.11万元，达产年纳税总额352.83万元；达产年投资利润率34.39%，投资利税率41.11%，投资回报率25.79%，全部投资回收期5.38年，提供 就业职位55个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加 快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产” 的总体规划与建设要求。 ...... 主要内容：项目基本信息、项目建设背景及必要性分析、产业分析、 建设规划分析、项目选址可行性分析、项目建设设计方案、工艺分析、环 境保护、清洁生产、安全保护、风险评价分析、项目节能方案、实施进度、投资分析、项目经济效益、项目综合评估等。

第一章项目基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 乙二醇项目 （二）项目选址 某产业园 （三）项目用地规模 项目总用地面积8104.05平方米（折合约12.15亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数78.41%，建筑容积率1.11，建设区域绿化覆盖率5.32%，固定资产投资强度160.01万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积8104.05平方米，建筑物基底占地面积6354.39平方米，总建筑面积8995.50平方米，其中：规划建设主体工程6213.29平方米，项目规划绿化面积478.38平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计56台（套），设备购置费690.77万元。 （七）节能分析

全球乙二醇市场分析

煤制乙二醇现金流如何？ 全球乙二醇市场分析 A、供需及产能分布 全球供需格局 近年来，随着全球聚酯产品市场消费急剧增长，乙二醇生产发展较迅速。2003年，全球乙二醇总生产能力只有1586.2万吨，2006年达到1879.73万吨，2009年进一步增加到2215.1万吨。2010年，随着中国以及中东地区多套新建或扩建乙二醇生产装置投产，生产能力又得到了很大提高，全球产能扩大至2467万吨。截至2015年年底，全球乙二醇产能达到2951万吨，产量为2495万吨，产能利用率为84.5%，总消费量为2561万吨，供需基本平衡。 不过，对比全球供应及需求分布可以发现，亚洲与中东地区供需分配存在明显不平衡性。亚洲地区乙二醇总产能占全球总量50%左右，需求占比则达到80%以上；中东地区总产能占全球总量29%左右，需求占比仅为4%。因此，目前亚洲是全球乙二醇进口需求最大的地区，中东为最大的出口地区。 乙二醇生产装置上一轮集中投产出现在2009—2010年，近几年投产速度明显放缓，2011—2014年，全球乙二醇生产装置投产数量不多。2010年，全球乙二醇增速达到11%，随后2011—2014年增速均低于5%，2015年开始新产能投放速度加快，2015—2017年，全球投放市场的乙二醇产能累计达691万吨，其中煤制乙二醇为294万吨。近几年国际市场传统的石化线路的乙二醇产能投资明显放缓，预计相对集中的投放周期会在2018年以后出现。 从乙二醇区域分布来看，全球78%的产能主要集中在亚洲以及中东地区，2016年，亚洲、中东地区产能分别为1855.7万吨、1086.1万吨；其次为北美地区，产能为498万吨，占全球总产能的13.3%；接下来是欧洲地区，产能为224.6万吨，约占全球总产能的6%；南美产能为82.6万吨，占全球总产能的2.2%。 从全球乙二醇产能企业分布来看，由于生产技术和原料等方面限制，行业集中度较高。数据显示，截至2016年，全球最大的乙二醇生产企业沙特基础工业公司（SABIC）拥有产能664万吨，约占全球总产能的17.7%，装置主要集中在沙特阿拉伯；其次是陶氏化学，以359.5万吨的年产能位居全球第二，装置主要分布在加拿大、美国、科威特；居于第三位的是中石化，产能在2016年达到324.4

全球乙二醇生产工艺路线及成本对比

全球乙二醇生产工艺路线及成本对比 一目前全球乙二醇生产工艺路线及成本对比 目前世界上大规模生产乙二醇的方法有3种： 1）采用天然气为原料制乙二醇（主要集中在中东地区），2009年产能620万吨，占全球总产能的32%，预计2011年产能将达到1000万吨； 2）以石油为原料制乙二醇，2009年全球产能1300万吨，占世界的68%； 3）采用褐煤做原料生产乙二醇（丹化科技），年产能20万吨。 目前中东地区天然气3乙二醇每吨生产成本约250美元。据丹化科技披露，即便能以非常优惠的价格（130元/吨）获得褐煤资源，煤制乙二醇生产成本依然高达2600元/吨（约合380美元/吨）。因此相比天然气制乙二醇，即使加上运费（从中东到中国最新报价20美元/吨），煤制乙二醇也不具备竞争力。 与石油制乙二醇相比，煤制乙二醇是否具备成本优势，取决于国际油价和能否获得廉价煤炭资源。根据丹化科技煤制乙二醇实验数据推算，若煤价为750元/吨，当石油价跌到67美元/桶以下时，煤制乙二醇将不具备成本优势。 以天然气为原料制乙二醇（环氧乙烷水合法）：具体工艺路线是：首先以天然气生产乙烯，然后乙烯生产乙二醇。采用该工艺路线，乙二醇的生产成本主要由两部分构成：1）原料成本约为6300元（其中乙烯市场价格按照10 000元/吨计算，成本6 000元）；2）其他成本约700元（其中固定成本约330元，动力成本约380元）。 以石油为原料制作乙二醇（环氧乙烷水合法）：具体工艺路线是：首先石脑油生产乙烯，然后使用乙烯生产乙二醇，本工艺路线和天然气为原料的工艺路线的区别在于获得乙烯的方式，前者通过石脑油制作乙烯，后者通过天然气制