气动执行机构技术要求

气动执行机构技术要求
气动执行机构技术要求

三、投标书的编制

1. 投标的语言

投标人提交的投标书以及投标人与招标人就有关投标的所有来往函电应使用中文和英文两种语言(请根据实际情况选用),但具有法律效力的投标实质性内容以中文为准。

2 投标书构成

投标人编写的投标书应包括下列部分:

*技术投标书(不含任何投标报价表);

*商务投标书(不含任意投标报价表);

*投标报价书(含开标一览表、分项报价表及其它说明);

*资格证明文件,证明投标人是合格的,中标后有能力履行合同;

*供货范围及性能描述;

*随投标书同时提交的资料:

(1).资格证明文件

营业执照(影印) 及税务登记证复印件(或影印件)……

法定代表人授权书…………………………………………

制造厂家的授权书(若是代理公司投标)………………

银行出具的资信证书(复印件)……………………………

产品鉴定证书(复印件)……………………………………

生产许可证(复印件)………………………………………

其它…………………………………………………………

最近3年本公司牵涉的主要诉讼、仲裁案件及行政处罚(2).投标人近3年的同类产品业绩证明文件复印件(包括合同首位页和至少3份用户使用反馈意见)

(3).投标人的05、06、07年度财务报表及审计报告复印件。

(4).投标人须提供全部设备及安装、调试验收进度计划表、交货期等。

(5).投标人应提供设备的说明书及设备总装图、设备安装基础图和设备安装图,详细的技术特性、装配结构、零件材料和防护涂层说明,以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求,安装方法的详细描述及安装精度规定。中标后及时与设计院联系。

(6).提供备品备件、专用工具、易损件清单。

(7).提供资格证书、ISO9000系列质量管理体系认证证书。

(8).产品样本及产品合格相关证书。

(9).对于所供货物中的设备,投标人应提交至少3个使用此种设备并连续运行2年的用户名单、电话,使用情况证明文件,以证明制造商的经验。

(10).制造及质量保证措施(包括质保期等内容)。

(11).投标人信息一览表。

(12).招标文件要求提供的其它内容。

3. 投标报价

3.1 投标报价包括主体材料费、备品备件费、专用工具费、技术资料费、包装

费、运杂费(含保险费)、各种税费及指导安装、调试、技术服务费等一切费用。投标人应在商务投标书中标明,本合同拟提供货物和服务的单价和总价。如果用数字表示的金额与用文字表示的金额不一致时,以文字表示的金额为准。如单价和总价不符,以低价为准。任何有选择的报价将不予接受,每种货物只允许有一个报价。投标书

中的数字不能被招标人识别,投标人也不同意对其进行澄清,该投标文件为废标。

3.2 投标人应参照招标文件附件所提供的报价表的内容分项填写,投标书制作应清晰、完整,并有清晰的目录和页码,便于查阅。

3.3 投标人应按照要求分项报价,其目的是便于招标人评标,但在任何情况下

并不限制

招标人以任何条款签订合同的权利。同时,招标人有权根据投标人分项报价情况任意删减投标人分项报价清单中的任何设备。

3.4 投标书中标明的价格未经招标人认可,不得以任何理由予以变更。

3.5 评标过程中在技术和商务澄清后,如无技术要求和供货范围的改变则无需

进行二次报价,如因招标人原因确需在技术要求和供货范围方面进行改变的,经得招标人允许后可进行二次报价。招标人有权对故意利用投标书中的技术要求和供货范围的改变而进行变相二次报价的行为作废标处理。4. 投标货币

以人民币报价。

5. 投标有效期

自招标文件规定的投标截止日起 90 天内有效。

6 投标书的数量和版本

6.1 投标人须提供技术投标书正本 1 份、副本 4 份的投标文件。商务投标书正本 1 份、副本 4 份。当正本和副本不符时,以正本为准。同时提供电子版一套。

6.2 投标文件需打印,由投标人盖章并由法定代表人或经法定代表人授权的代

表签字。

6.3 除投标人对错处做必要修改外,投标书不得行间插字、涂改和增删,如有

修改错漏

处,必须由投标人或其授权代表签字和盖章。

6.4 电子邮件、电话、传真形式的投标只作为参考,没有任何法律约束力。

四、投标书的递交

1. 投标书的密封和标记

投标人应将投标文件密封并在密封袋上写明项目名称、招标编号、投标人以及注明“在招标邀请书中规定的时间和日期前不准启封”的字样。

投标文件由商务投标书、技术投标书和投标报价书三部分组成,并单独装订、密封,由于投标报价书将在商务投标书、技术投标书答疑澄清后进行开启,所以投标人投标报价不允许在商务技术投标书中有任何显现。

2 投标截止日期

2.1 投标人必须于招标邀请书中规定的投标截止时间之前递交投标文件。

2.2 招标人对已发出的招标文件需要修改的可自行决定酌情延长投标截止时

间。在此情

况下,招标人和投标人受投标截止期制约的所有权利和义务均应延长至新的截止日期。

3. 迟交的投标书

招标人有权拒绝并原封退回在规定的投标截止期后收到的任何投标书。4. 投标书的修改和撤回

4.1 投标人在招标文件要求提交投标文件的截止时间前,可以补充、修改或者

撤回已提

交的投标文件,并书面通知招标人。补充、修改的内容为投标文件的组成部分,与原文

件具有同等的法律效力。

4.2 在投标截止期后,投标人未经招标人允许不得对其投标书做任何修改。

五、评标及定标

1. 评标

开标时,商务、技术标开标和价格标开标两步进行。商务、技术先开标,并进行商务和技术澄清,统一技术和商务标准。在技术和商务澄清后,在特定的时间邀请所有投标人和评委进行投标价格开标。

招标人将组成评标委员会在投标邀请书中规定的时间和地点,对投标人所供设备、技术方案进行技术、价格、售后服务等内容的综合评定。评标的依据为

招标文件和投标文件。

2. 评标过程的保密性

2.1 在公开通知预中标人之前,凡与审查、澄清、谈判和比较投标的有关资料

以及授标

意见等,均不得向投标人及其他人透露。

2.2 在谈判过程中,如果被邀投标人试图在投标书审查、澄清、比较及授予合

同方面向

招标人或招标人的员工非法施加任何影响,其投标将被拒绝。

3.投标书的澄清

为有助于对投标书的审查、评价和比较,招标人可分别要求投标人对其投标书进行

澄清,有关澄清的要求和答复应以书面形式提交。现场技术澄清时要求投标人有商务和技术人员同时到现场。

4. 投标书的审查和比较

4.1 招标人将审查投标书是否完整,印刷内容是否清楚、文件签署是否合格,

投标书是

否大体编排有序,是否响应了招标文件的要求,凡出现重大偏差视为废标。

4.2 招标人只对确定为实质上响应招标文件要求的投标进行评价、比较。5.样品比对及封装

5.1开标当天,投标人在提交投标文件的同时,提交产品样本及样品一件(手动

碟阀DN300)。

5.2提交样品作为评委评标的依据之一。评标结束后,由买方将样品注明厂家信

息后分别封装保管。

5.3 买方与中标人签订合同后的30天内,由买方通知未中标的投标人取回产品

样品。投未中标的标人在接到买方通知后的30天内自行取回样品,否则,买方有权任意处理投标商提供的样品。

5.4由产品样品发生的一切费用(包括运输、化验等)均由投标商负责。

5.5 买方负责比对中标商供货范围内的产品与投标样品的差异(包括材质、封装、

安装质量等),买方有权聘请专业的产品鉴定部门或化验部门对中标商提供的合同产品和投标样品进行化验、鉴定(由此产生的一切费用由中标商负责)。

5.6 买方认为中标商提供的合同产品质量低于投标样品质量的,买方有以违约责

任追究中标商的权利或要求中标商无条件换货,由此造成的工期延误、运输、拆装费用等均由中标商负责。

六、授予合同

1. 合同授予标准

招标人将把合同授予最适合的投标者,并满足下列条件:

(1)投标文件基本符合招标文件的要求;

(2)经审查表明投标人有很好履行合同的能力和信用;

(3)售价承诺对招标人最有利;

(4)能够提供最佳的技术服务和售后服务。

2. 招标人授标时变更数量的权利

招标人在授予合同时有权对招标文件中规定的货物数量和服务予以增加或减少。

3. 招标人接受和拒绝任何或所有投标的权利

招标人保留在授标之前任何时候接受或拒绝任何投标,宣布招标程序无效或拒绝所有投标的权利,对受影响的投标人不承担任何责任,也无义务向受影响的投标人解释采取这一行动的理由。

4. 预中标通知书

4.1 在投标有效期期满之前,招标人将书面通知预中标的中标人。

4.2 预中标通知书将是合同的一个组成部分。

5. 签订合同

5.1 预中标人在收到中标通知书后,应按中标通知书规定的时间、地点派授权

代表与买方签订合同。

5.2 招标人的招标文件及补充文件、中标人的投标文件及其澄清文件等,均是

合同的组

成部分。

6 履约保函

6.1 在接到中标通知书14天内,中标人应按合同规定向买方提交履约保

函。中标人可使用招标文件中提供的最高担保金额不低于合同预付款等值

金额的履约保函的格式(投标文件格式),也可使用买方可以接受的其他格

式。其他格式的履约保函必须在投标文件中,履约保函的开具情况将是对

供应商评价的主要参考指标之一。

6.2 中标人的履约保函应以银行保函的形式提供,该银行保函应由投标人

的开户银行出具或由买方可接受的其他银行出具。

第三章招标内容及技术规范

1.设备简介

该系列设备用于截止、疏通、调节管道中的水流。

2.供货范围

供货商根据阀门明细表中的内容提供整套的阀门、限位伸缩器、弹性接头等设备。

3.标准

供应商所供货物的生产、包装运输应执行国际、国家的现行规定标准(国标、部标或专业标准),有多个标准可供选择时,应就高不就低。

4.阀门明细表

一厂滤池外部主要配套设备材料表(由需方采购供货,具体规格数量以实施图为准)

二厂滤池外部主要配套设备表(由需方采购供货,具体规格数量以施工图为准)

一厂电动调节阀

5.7气动执行机构及气源系统

5.7.1角行程气动执行机构

※气动执行机构为阀门动作的关键部件,应采用国际著名品牌德国原装(投标商必须提供原产地证明文件),其中气动定位器采用ABB产品,电磁阀采用德国FESTO原装产品(投标商必须提供原产地证明文件)。电磁阀为单作用电磁阀.

5.7.1.1气动驱动装置(调节型)

调节型气动驱动装置用于调节气动蝶阀,调节型气动驱动装置配阀门定位器。气缸执行机构采用齿轮/齿条紧凑型结构,永久性润滑,活塞配有防磨擦O 型圈以确保在活塞运行时无金属/金属之间的磨擦,操作轻便,活塞与齿条一体化设计,减少动态密封点,使得空气泄露点减少。

1)气缸执行机构采用双作用形式

2)气缸能够承受1Mpa气源压力

3)气缸供气压力:0.6MPa

4)缸体、缸盖采用钝化合金铝材料制成,外表面作静电喷涂齿轮轴为碳

5)活塞材料为钝化合金铝

6)O型圈为丁晴橡胶NBR,工作温度-20 - +80°C

7)衬垫为工程聚合物

8)固定件为304不锈钢

9)标准行程:角行程0-90度

10)接口:f8mm。

11)标定方法:DC4-20mA输入

12)从进气口到两个工作口的气路要求内置于气缸内,一次成型的通路,

不用外露气管。

13)阀门定位器为一体化位置检测装置,调校简单。可以通过按钮进行初

始化设置。

14)阀位指示器可以方便的观察到阀位。

15)抗腐工程树脂外壳,IP68防护等级。

16)分辨率:0.5%全量程

17)线性度:+/-1%全量程

18)迟滞性:0.4%全量程

19)输入/输出电流:DC4-20mA模拟信号

20)调节气动蝶阀输入DC4-20mA信号,气动蝶阀对在0—90度进行调节,

并可以提供标准的位置反馈DC4-20mA信号。

21)防护等级IP68

22)本体及外壳材料为钝化铝合金,外表面作静电喷涂

5.7.1.2气动驱动装置(开关型)

气动驱动装置用于操作气动蝶阀,开关型气动驱动装置配二位五通电磁阀和位置开关。气缸执行机构采用齿轮/齿条紧凑型结构,永久性润滑,活塞配有防磨擦O型圈以确保在活塞运行时无金属/金属之间的磨擦,活塞与齿条一体化设计。

1)气缸执行机构采用双作用形式

2)气缸能够承受1Mpa气源压力

3)气缸供气压力:0.6MPa

4)缸体、缸盖采用钝化合金铝材料制成,外表面作静电喷涂

5)齿轮轴为碳钢

6)活塞材料为钝化合金铝O型圈为丁晴橡胶NBR,工作温度-20 - +80°

C

7)衬垫为工程聚合物

8)固定件为304不锈钢

9)标准行程:角行程0-90度

10)接口:f8mm。

11)从进气口到两个工作口的气路要求内置于气缸内,一次成型的通路,

不用外露气管。

12)位置开关

位置开关盒内配有2个V9微动开关,凸轮可调

防护等级IP68

电源:220V AC

5.8.13直行程气动装置技术要求

(1)气动头采用德国FESTO原装产品(投标商需提供原产地证明文件),其中气动定位器采用ABB产品,电磁阀采用德国FESTO原装产品(投标商必须提供原产地证明文件)。

气动驱动装置用于操作气动闸板阀,开关型气动驱动装置配二位五通电磁阀和位置开关。气缸执行机构采用直行程结构,永久性润滑,活塞配有防磨擦O 型圈以确保在活塞运行时无金属/金属之间的磨擦,活塞与活塞杆一体化设计。

1)气缸执行机构采用双作用形式

2)气缸能够承受1Mpa气源压力

3)气缸供气压力:0.6MPa

4)缸体、缸盖采用钝化合金铝材料制成,外表面作静电喷涂

5)活塞材料为钝化合金铝O型圈为丁晴橡胶NBR,工作温度-20 - +80°

C

6)衬垫为工程聚合物

7)固定件为304不锈钢

8)接口:f8mm。

从进气口到两个工作口的气路要求内置于气缸内,一次成型的通路,不用外露气管。

(3)限位机构

防护等级IP68

电源:220VAC

闸门的水流方向应由投标人根据提供的图纸和有关信息判断选择,如选型错误投标人负全部责任。

5.9货商提供的货物须注明产地和生产厂家,如果需要外购,须注明外购。

6、经验和资格

6.1制造商应具备质量保证体系认证书。

6.2货物应由一个在该种货物的制造方面有丰富经验及有资质的制造商制造,并应提供有关的证明文件。

6.3对于所供货物中的设备,供货商应提交至少3个使用此种设备并连续运行2年的用户名单、电话,使用情况证明文件,以证明制造商的经验。

6.4供货商需提供三年内的备品备件价格清单。

7、供货商的服务

7.1供货商应派有经验的技术人员到施工现场指导安装调试所供的设备,保证设备正常运行。

7.2用户职员的培训将按照供货商的培训计划结合用户的要求进行。

8、随投标书同时提交的资料

8.1供货商须提供全部设备及安装、调试验收进度计划表。

8.2供货商应提供设备的说明书及设备总装图、设备安装基础图和设备安装图,详细的技术特性、装配结构、零件材料和防护涂层说明,以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求,安装方法的详细描述及安装精度规定。中标后及时与设计院联系。

8.3提供设备的主要技术规程及有关技术资料。

8.4提供设备的控制原理图、内部接线图等。

8.5提供运行维修手册。投标书中还应注明维修时可能用的所有备品备件的价格,生产厂家及易损零部件的更换周期等。

8.6提供备品备件、专用工具、易损件清单。

8.7提供资格证书、ISO9000系列质量管理体系认证证书。

8.8产品样本及产品合格相关证书。

8.9对于所供货物中的设备,供货商应提交至少3个使用此种设备并连续运行2年的用户名单、电话,使用情况证明文件,以证明制造商的经验。

8.10制造及质量保证措施。

8.11其它需要提供的资料。

9. 质量保证

整个系统的质量保证期为不少于通过买方验收后的十二(12)个月。在此质量保证期内发生的任何故障,中标人均应负责上门修复,所需一切费用包含在合同价中,买方不另行支付。

10.交货期

投标人根据最有利于招标人的工程需要确定所有招标内容的最短交货期,最长交

货期不超过2008年10月30日。如所有招标内容的交货期不一致,应分项说明,以最长的交货期作为所有招标内容的最短交货期。

11.其它

招标人有权对所提供的、到达现场的货物的材质提出质疑,并委托具有资质的单位或部门进行检验,所发生的费用由投标人承担。

气动阀门执行器

气动阀门执行器 由于现在的控制方式和手段越来越多,在实际工业生常和工业控制中,用来控制气动执行机构的方法也很多,常用的有以下几种。 (一)利用PLC来控制的系统 PLC在控制系统中的使用越来越广泛,由于本方案是在OMRON的PLC上面作的开发,所以以OMRON的PLC来作介绍。 硬件组成:1台计算机,1套PLC(包括CPU,I/O模块,ID212,OC224,AD003模块),2个继电器,2个电磁阀,1个气动阀门执行器。 其组成原理为:由PC机通过RS-232串口通讯连接OMRON的PLC,对PLC进行编程和监控。PLC的I/O模块分别接入输入、输出信号,其中输入模块连接到阀门上的两个位置传感器,通过PLC的输入模块ID211的指示灯亮的先后顺序来显示阀门的开关状态。输入模块接收两路阀门检测脉冲输入,即脉冲A和脉冲B。在运行状态下,脉冲A输入时指示灯A亮,脉冲B输入时指示灯B亮。输入顺序为AB,表示开阀。输入顺序为BA表示关阀。阀门检测脉冲A和B信号必须部分叠加,否则不能正常检测阀门开度。 通过PLC的输出模块OC225控制两个继电器,继电器具有两组常开常闭输出触点,1组为开阀输出触点,1组为关阀输出触点。开阀时,当阀门开度大于或等于所设阀门限位值时开阀输出触点动作,阀门开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点动作,发明开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点复位。关阀时,当阀门关到零位且21s内无脉冲输入时关阀输出触点动作;若21s内有脉冲输入,则延时21s关阀输出触点动作。通过继电器的吸合来控制两个电磁阀的开关,电磁阀打开后,便可以控制气动阀门执行器使得阀门做相应的开阀或关阀动作。同时接近传感器把阀门的开关情况再传送到PLC中,并同要求的阀门开度作比较,直到符合要求为止。

气动执行机构.doc

阀门气动执行机构的原理及应用(参考学习资料) 二期中工艺系统中采用了大量的气动执行机构阀门,借去苏阀学习的机会向专家们请教了一些关于阀门气动操作机构的知识,在此简单介绍一下。 一.气动执行机构的结构 气动执行机构主要分成两大类:薄膜式与活塞式。 薄膜式与活塞式执行机构均可分成有弹簧和无弹簧的两种。有弹簧的执行结构较之无弹簧的执行机构输出推力小,价格低。而活塞式较之薄膜式输出力大,但价格较高。当前国产的气动执行机构有气动薄膜式(有弹簧)、气动活塞式(无弹簧)及气动长行程活塞式。1.气动薄膜式(有弹簧)执行机构 气动薄膜式(有弹簧)执行机构分为正作用和反作用两种。当气动执行器的输入信号压力(来自调节器或阀门定位器)增大时,推杆向下动作的叫正作用执行机构,如图1所示,我国的型号为ZMA型;反之叫反作用执行机构,如图2所示,我国型号为ZMB型。 这两种类型结构基本相同,均由上膜盖、波纹膜片、下膜盖、推杆、支架、压缩弹簧、弹簧座、调节件、标尺等组成。正作用机构的信号压力时通过输入波纹膜片上方的薄膜气室。而反作用机构则通过波纹膜片下方的薄膜气室,由于输出推杆也从下方引出,因此还多了一个装有“O”型密封环5及填块6。两者之间通过更换个别零件,便能相互改装。 气动薄膜(有弹簧)执行机构的输出信号是直线位移,输出特性是比例式,即输出位移与输入信号成比例关系。动作原理如下:信号压力,通常为0.2-1.0bar或0.4-2bar,通入薄膜气室时,在薄膜上产生一个推力,使推杆部件移动。与此同时,弹簧被压缩,直到弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的力平衡。信号压力越大,在薄膜上产生的推力也越大,则与之平衡的弹簧反力也越大,于是弹簧压缩量也越大即推杆的位移量越大,它与输入薄膜气室信号压力成比例。推杆的位移,即为气动薄膜执行机构的直线输入位移,其输出位移的范围为执行机构的行程。 气动薄膜执行机构主要零件结构及作用如下: 1.膜盖:由灰铁铸成(有些小执行机构也有用压制玻璃管代替),与波纹膜片构成薄膜气 室。薄膜气室的容积大小决定执行机构的滞后程度,因此薄膜造型浅些可以减少薄膜气室的容积,加快推杆位移的反应速度。 2.波纹膜片:采用具有较好的耐油及耐高低温性能的丁腈橡胶中间夹以棉纶的支丝织物制 成。其有效面积规格计有200、280、400、630、1000、1600cm2等。波纹膜片有效面积的大小决定执行机构输出推力的大小。在使用各种规格的波纹膜片实际有效面积是随着位移而变化的,且在相同的位移下,有效面积越小,其相对变化越大。如200cm2有效面积变化为9.5%,其余波纹膜片的有效面积变化均不超过6%。 3.压缩弹簧:由65Mn(或60Si2Mn)弹簧钢绕制,并经过热处理。 4.支架:由灰铁铸成(或玻璃钢)。支架正面有两个螺栓孔,用来安装气动阀门定位器。 反面有四个螺栓孔,用来安装操作手轮。 5.调节件:用以调整压缩弹簧的预紧量。 6.标尺:指示执行机构推杆的位移,即反映了调节机构的开度。气动薄膜(有弹簧)执行 机构的行程规格有10、16、25、40、60、100mm等。

气动执行机构部件组成详解

气动执行机构回路组成 一、YT-300 YT-310气动放大器 POLOVO YT-300 YT-310气动放大器 简介 气动放大器接收定位器出口的压力信号,提供很大的流量给执行机构,用于提高阀门的动作速度。 特征 -按1:1压力提供空气,速度快,准确性高。 - 通过调节旁通可提高系统的稳定性。 - 对输入信号的微小变化,响应非常灵敏。 动作原理:从减压阀输入气源压力(Supply),信号接口端输入信号压力(Input Signal),那么如下图上方膜片 (③)受到压力,使膜片组合件向下移动,同时阀芯(⑦)也会向下移动。这时输入压力通过阀芯底座 通路流入到输出接口(Output)并输入到执行机构。当输出压力增加到和信号压力相同时,阀芯(⑦) 重新上升,最总信号压力和输出压力保持相同。相反,输出压力大于信号压力,则膜片组合件向 上移动,输出压力会通过阀芯上方空隙向排气环(④)排气。根据信号压力而变化的输出压力的灵 二、气锁阀YT-400(锁定阀,保位阀) 简介 气锁阀YT-400用于气动阀门,当气源供给压力低于设定压力时,及时检测压力,能够自动切断通道的装置。气锁阀把主气源作为信号压力,当信号压力低于气锁阀设定压力时,切断CYT-400内部气路,阻止空气流动的装置。主要用途是安装在控制阀上,当工厂的主气源压力因停电,泄漏等原因下降到设定压力以下时,自动关闭从定位器通往执行机构的气路,保持当前阀位开度。气锁阀是仪表辅助装置,当压缩气源发生故障停止供气时,利用保位阀切断阀门控制通道,使阀门位置保持断气前的位置。以保证工艺过程的正常进行,直到系统中事故消除重新供气后,气锁阀才打开通道,恢复正常时控制。 三、阀门回信器的作用 阀门回信器又叫限位开关,是用于阀门机械运动行程,大小,位置的反馈的装置,通常用传感器与电脑设置连接,通过计算机来观测,控制阀门机械运动的状态。 四、空气过滤减压器 空气过滤减压器是气动仪表辅助单元,它将来自空压机的气源进行过滤净化,并能调至所需的压力值进行稳压,为各类气动仪表提供气源。结构原理空气过滤减压器按力平衡原理设计而成,由手轮、给定弹簧、罩、膜片组件、躯壳、球阀、过滤元件和外壳等组成。当气源输入空气过滤减压器,首先经过滤气室,对气源进行净化。调正压力是通过调节手轮推动压缩弹簧产生推力,

气动执行机构检修

气动执行机构检修 一、概述 气动执行器以无油压缩空气为动力,驱动阀门或挡板动作。主要有以下几种类型:气动调节阀、电磁阀、电信号气动长行程执行机构。 二、气动调节阀 气动调节阀由气动执行机构和调节阀两部分组成。气动执行机构以无油压缩空气为动力,接受气信号20~100kpa并转换成位移,驱动调节阀以调节流体的流量。为了改善阀门位置的线性度,克服阀杆的摩擦力和消除被调介质压力变化等的影响,提高动作速度,使用气动阀门定位器与调节阀配套,从而使阀门位置能按调节信号实现正确的定位。 气源质量应无明显的油蒸汽、油和其他液体,无明显的腐蚀气体、蒸汽和溶剂。带定位器的调节阀气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3,且微粒执行应小于60цm,含油量应小于10 g/m3。 常用的气动调节阀由气动薄膜调节阀和气动活塞调节阀。 ⒈气动薄膜调节阀 气动薄膜执行机构气源压力最大值为500kpa。执行机构分正作用和反作用两种型式,正作用式信号压力增大,调节阀关小,又称气关式;反作用是信号压力增大,调节阀也开大,又称气开式。 ⒉气动活塞调节阀 气动活塞执行机构气源压力的最大值为700kpa。与气动薄膜执行机构相比,在同样行程条件下,它具有较大的输出力,因此特别适合于高静压、高差压的场合。 ⒊气动隔膜阀 气动隔膜阀根据所选择的隔膜或衬里材质的不同,可适用于各种腐蚀性介质管路上,作为控制介质流动的启闭阀。例如,化学水处理程序控制用的阀门,常采用气动隔膜发执行机构并与电磁阀配合,实现阀门的全开或全关控制。 ⒋阀门定位器 有电气信号和气信号两种。 气动阀门定位器与气动调节阀配套使用。定位器的气源压力大小与执行机构的型式及其压力信号范围(或弹簧压力范围)有关。例如ZPQ—01定位器与ZM系列气动薄膜执行机构配套时,若执行机构压力信号范围为0.02~0.1Mpa,则气源压力为0.14Mpa;若压力信号范围为0.04~0.2Mpa,则气源压力为0.28Mpa;若ZPQ—02定位器与ZS—02系列活塞式执行机构配套时,压力信号范围为0.02~0.1Mpa时,气源压力为0.5Mpa。 电信号阀门定位器也可称电-气阀门定位器,可将0~10mA或4~20mA DC电信号转换成驱动调节阀的标准气信号。 ⒌气动保位阀 气动保位阀用于重要的气动控制系统作为安全保护装置。当仪表气源系统发生故障时,它能自动切断调节器与阀门的通路,使阀门保持在原来的位置上。气动保位阀型号为ZPB—201,给定压力调整范围为0.08~0.25Mpa,通道压力为0.02~0.2Mpa。 气动阀门定位器与气动调节阀配套使用。根据气动阀不同每种阀门都有配套的阀门定位器。阀门定位器的气源压力大小与执行机构的型式及其压力信号范围有关(或弹簧压力范围)有关。 三、调试 气动执行器的调试主要任务是吹扫气源管、阀门的动作方向、阀门定位器调整、阀门的线性度调整。

GTD双作用气动执行器

GTD双作用气动执行器 GTD双作用气动执行器产品详细说明: 产品说明 主要特点及标准参数: 基本设计:气动双活塞执行器、型号GT双作用式、型号GT-S单作用式(有弹簧返回)。 制造特点:超宽面齿条(活塞)小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。 采用标准:执行器与阀门连接:四个或八个螺栓孔符合标准DIN/ISO5211,轴装配孔符合标准 DIN3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择。 执行器与控制阀连接:GT/GT-S100~350符合标准NAMUR或VDI/VDE3845,GT/GT-S040~90通过转接板连接。 执行器与信号盒连接:符合VDI/VDE3845 零件材料:壳体:铝合金表面阳极化处理。端盖:铝合金表面喷塑处理。活塞/齿条:铝合金。 密封O型圈:丁睛橡胶=NBR70。 轴承垫圈/导环:塑料。 工作环境温度:—20°C+90°C。 回转角度:双作用式=90°单作用式=90°、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5°+5°。 输出扭矩:3~10000Nm 空气压力:2~8bar,最大10bar。 附件:电磁阀、电气定位器、限位开关、气源处理三联件(有减压器、过滤器、油雾器)手操机构。 工作原理: 双作用式 压缩空气从气口(B)进入气缸两活塞(C)之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口(A)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)逆时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度,松动螺母(E)用内六角扳手拧动调节螺栓(F)调整所需角度 , 锁紧螺母(E)。反之压缩空气则从气口(A)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(B)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)顺时针方向旋转90度。单作用式(弹簧复位)

气动执行器说明

气动执行器 气动执行器俗称气动头 执行器按其能源形式分为气动,电动和液动三大类,它们各有特点,适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。 气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型:执行器的开关动作都通过气源来驱动执行,叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动,而关动作是弹簧复位。 气动执行器简介 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。由于齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,输出推力大,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。 齿轮齿条式: 齿轮齿条 内部结构

薄膜式: 活塞式 气动执行器的缺点 控制精度较低,双作用的气动执行器,断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行器,断气源后可以依靠弹簧回到预设位置 工作原理说明 当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复

阀门气动执行机构的分析

1 概述 阀门采用气动执行机构的优点是关闭速度较快,当力矩较小时也可以在0.5S以内启闭。气动执行机构即使发生泄漏也不会对环境造成污染,其工作环境适应性好,在易燃、易爆、强磁和强辐射等恶劣环境中也不受影响。气动执行机构可在断电、断油源、断信号时使阀门复位到一个事先设定的安全位置,使阀门所在的系统得到保护。但是,因一般气源压力较低所以执行机构较大。由于空气的可压缩性,气动的动作稳定性稍差。 2 类型及应用 气动执行机构按传动方式可分为齿轮齿条式(图1)和拨叉式(图2)。按气源作用 方式可分为单作用式、双作用式,在单作用式中又可分为气开式和气关式。按气动原理类型可分为调节型和开关型,开关型中又可分为普通型、快关(开)型。气动执行机构应根据工况的不同需求选用。 气动执行机构的A腔通入气体时气压推动活塞压缩弹簧,同时齿条推动齿轮作逆时针运动驱动阀门开启,当执行机构A腔的压力气体被排出时弹簧释能推动活塞和齿条带动齿 轮顺时针运动,驱动阀门关闭。因为是气压使阀门开启,所以此种驱动形式也被称作气开式。当系统中需要阀门在失气时关闭的情况下,可选用此种作用方式。当系统中的阀门在失气时需要开启时,将执行机构的弹簧缸与气缸左右互换就可实现。此时因是气压使阀门关闭,所以此种驱动形式也称作气关式。当双作用式执行机构的A腔通入气体时气压推动活塞齿条 齿轮作逆时针运动驱动阀门开启,当执行机构的B腔通入气体时气压推动活塞齿条齿轮作 顺时针运动驱动阀门关闭。双作用的执行机构只能实现失电、失信号时阀门恢复到安全位置或保持原位,在失气时不能保证阀门所处位置。但双作用执行机构与单作用执行机构相比,在输出相同力矩的情况下体积较小。 拨叉式执行机构的气动原理与齿轮齿条式相同,但拨叉式的执行机构输出力矩曲线与齿轮齿条式的执行机构输出的力矩曲线不同(图3)。齿轮齿条式执行机构输出的力矩是一个恒定的值,而拨叉式执行机构输出的力矩是一个曲线,在0°和90°时其输出力矩较大。适当改变拨叉的中心线与拨叉滑块导向槽的中心线间的角度Q(图4)可获得不同形状的力矩曲线。

气动执行器与气动阀门

气动阀门和气动执行器是什么?以及它的用途和原 理 气动阀门和气动执行器在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长气动阀门和气动执行器使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。 第一、气动阀门和气动执行器注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据气动阀门和气动执行器类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。 第二、气动阀门和气动执行器注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。气动阀门和气动执行器压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 第三、气动阀门和气动执行器注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。 第四、气动阀门和气动执行器注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。 第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉气动阀门和气动执行器腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。 第六、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低点,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。

柏勒夫气动执行器说明书

BELEF Pneumatic Actuators Incorporate latest mechanical technology, materials available through designing, developing, testing and engineering application, we have obtained a high grade product with the characteristics of reliability, high performance, long cycle life, large adjustment, highest levels of corrosion protection, wide selection of model with easy and economy. 柏勒夫气动执行器 柏勒夫气动执行器综合了国际最新材料技术、精密加工技术、工业美术设计技术。经过设计、开发、测试、生产和工程运用,该系列执行器具有运行可靠、工作寿命长、可调范围大、防腐性能高、规格多、选型灵活、经济实惠等优点。 性能、结构和设计特点 ● 挤压铝质(ASTM6005)缸体,内表面细磨精加工,内部和外部均采用高级防腐技术,气缸摩擦系数小, 使用寿命长,抗腐蚀性能强。 ● 双活塞齿轮齿条式设计,结构紧凑、安装位置对称、改变输出轴转向方便,使用寿命长、动作迅速。活 塞齿条背面装有复合轴承及导向环,动作精确、摩擦系数小、使用寿命延长。 ● 组合式预负荷镀层弹簧,工作寿命长。 ● 高精度齿轮和齿条,啮合间隙小、精度高,输出功率大。 ● 不锈钢紧固件,安全美观,抗腐蚀性强。 ● 采用国际规范尺寸:输出轴槽、螺孔;顶部安装孔尺寸符合NAMUR 标准;气源接口尺寸符合NAMUR 标准; 底部安装孔尺寸符合IS05211、DIN3337标准,方便安装电磁阀限位开关等附件。 Design & Constructin of BAILEFU Pneumatic Actuators 气动执行器结构 Construction of Pneumatic Actuator ● Extruded aluminum ASTM6005 body with bath internal and external corrosion protection having honed cylinder surface for longer life and low coefficient of friction. ● Dual piston rack and pinion design for compact construction, symmetric mounting position, high-cycle fife and fast operation, reverse rotation can be accomplished in the field by simply inverting the pistons. ● Multiple bearings and guides on racks and pistons, low friction, high cycle life an d prevent shaft blowout. ● Modular preloaded spring cartridge design, with coatedspring for simple versatile range, greater safely and corrosion resistance, longer cycle life. ● Fully machined teeth on piston and pinion for accurate low backlash rack and pinion engagement, maximum efficlency. Stalnless steel fasteners for long term corroslon resistance ● Full conformance to the latest specifications: IS05211,DIN 3337 and Namur or product inter changeahility and easy mounting of solenoids, limit switches and other aocessodes.

气动执行机构及气动阀门安装、调试方案

气动执行机构及气动阀门安装、调试方案

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 工程概况及主要工程量 4. 作业人员资格和要求 5. 主要机械及工器具 6. 施工准备 7. 作业程序 8. 作业方法、工艺要求及质量标准 9. 工序交接和成品保护 10. 职业安全卫生和文明施工措施 11. 环境管理 12. 绿色施工及节能减排 13. 精细化施工管理措施 14. 技术记录 15.重大风险控制措施和环境影响控制措施

1. 适用范围 本作业指导书适用于国电泰州电厂二期(2×1000MW二次再热)工程B标段#4机组的气动执行机构及气动阀门安装、调试。 2. 编制依据 2.1《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》DL 5190.4-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置》(DL/T 5210.4—2009) 2.3《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》 2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL-5009.1-2002 2.5江苏电建一公司泰州分公司《热工专业施工组织设计》 2.6华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸 2.7厂供资料及说明书等 3. 工程概况及主要工程量 3.1工程概况 国电泰州电厂二期(2×1000MW二次再热)工程由华东电力设计院设计,B标段由江苏电建一公司承建。本工程气动执行机构及气动阀门安装主要分布在#4机组及其它辅助厂房,气动执行机构及气动阀门分为调节型和开关型。 3.2主要工程量 B标段范围内约有132台气动执行装置 4. 作业人员资格和要求 4.1参加气动执行机构及气动阀门安装、调试的施工人员应经过三级安全教育且考试合格;特殊工种作业人员应持有特殊工种上岗证,且作业资质已完成报审。 4.2所有施工人员应认真学习《气动执行机构及气动阀门安装、调试》作业指导书,熟知气动执行机构及气动阀门安装、调试的规程规范、质量验收标准和工艺要求,熟知相关的施工图纸和厂家技术资料;接受气动执行机构及气动阀门安装、调试施工技术、安全、质量交底,并在交底记录上签字。 5.主要机械及工、器具

气动执行器

一、产品[气动执行器]的详细资料: 产品型号:GT 产品名称:气动执行器 产品特点:ARSOTA阿斯塔GT系列阀门气动装置是新研制的输出轴回转角为90°的部分回转型气动执行装置。它可以与球阀、蝶阀等阀门组合成气动阀门,也适用于需90°回转运动的其它机械装置。该产品通过配用电磁阀等附件可以完成开、关两位置的动作控制,以及连续动作控制(自动调节控制)的不同要求。用户可根据实际需要进行选择。 气动执行器的详细资料: 二、主要特点: 1、相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)。 2、标准旋转轴角度可调节-5~+5℃范围。 3、所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨损。 4、外壳表面阳极化电镀,防腐蚀保护;旋转轴镀硬质镍磷合金;螺丝、螺母为不锈钢。 5、单作用式弹簧预装在弹簧座内,很容易装配或增补弹簧数量。 6、连接、安装接口标准化模块设计,方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件。 7、可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转;两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。 8、特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳(请于ARSOTA阿斯塔气动联系) 三、主要参数:

四、工作原理: 双作用式、 压缩空气从气口(B)进入气缸两活塞(C)之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端空气腔的空气通过气口(A)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)逆时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度,松动螺母(E)用内六角扳手拧动调节螺栓(F)调整所需角度,锁紧螺母(E)。反之压缩空气则从气口(A)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(B)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)顺时针方向旋转90度。 单作用式(弹簧复位)、 压缩空气从气口(B)进入气缸两活塞(C)之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(A)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)逆时针的方向旋转90度。在压缩空气经过电磁阀换向后。气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(B)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)顺时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度,松动螺母(E)用内六角扳手拧动调节螺栓(F)调整所需角度、锁紧螺母(E)。

气动阀门气缸说明书

气动阀门气缸分类 中旭达气动阀门气缸主要分为2大类。 第一类:角行程气缸,适用于球阀,蝶阀等阀门...... 角行程气缸有AT气缸,AW气缸! AT气缸说明书: 1.缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,内表面坚硬采用低摩擦材料制成滑动轴承避免了金属间 的直接接触,转动灵活,摩擦系数低,使用寿命长。 2.紧凑的双活塞齿轮齿条式结构,啮合精确输出扭力恒定。 3.执行器的底部输出轴,装配孔有圆形或双四方形(符合ISO.5211标准)用户可根据需要选择,我们也可以按要求定做。输出轴的顶部和顶部孔及气源孔符合NAMUR或VDI/VDE 3845标准。 4.根据用户需要提供安装电磁阀、定位器、回信器等各种装置和配置接口均符合VDI/VDE 3845的标准。 5.相同的规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)每种形式有多种规格,每种规格有多种型号,如:常开型、常闭型、单电控、双电控、普通型、防暴型等;本公司的产品适用于管道阀门的给排水、供热、石油、化工、冶炼、造纸、电力、制药、食品加工、船舶、煤炭、楼宇自控等多种工况领域。 6. 标准执行器旋转角度从气缸两端可调节-5 ~+5 °。 7. AT型使用空气压力4~7bar 执行器选用与安装: 使用气动执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25% 安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00% 安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双 作用式或单作用式扭矩表,可得到准确的执行器型号。 气动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将 执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴,合理连接安装。执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩

气动执行机构(BETTIS)操作维护手册

第二章气动执行机构(BETTIS)操作维护手册(一)BETTIS气动执行机构(ESDV阀) 1 设备简介 图1-2-1 ESDV阀门执行机构实际安装图

图1-2-2 ESDV 阀执行机构结构图 1- 压力锁紧机构; 2- Powr-swivl 活塞杆; 3- Acculine 轴传动装置; 4- NAMIR ; 5- 可更换轴承; 6- 推力轴套导向块; 7- 共轭滚针推杆; 8- 过载控制装置; 9- 弹簧组件; 10- 吊环; 11- 环环紧扣; 12- MSS 或ISO 执行机构/阀接口; 13- 排气口; 14- 压力槽; 15- 双向行程限位; 16- 内部双连杆。 2 使用操作方法 1、执行机构手轮; 2、电磁阀; 3、电磁阀; 4、过滤减压装置; 5、限位开关; 6、继电器; 7、排气阀;8、测试开关;10、速度控制开关;11、电磁阀。 11 ? ●? ? ?? ?

图1-2-3 ESDV阀门执行机构工作原理图 2.2 ESDV阀门执行机构控制 2.2.1 现场手动开关 手轮 通过执行机构配套的手轮(或液压手轮)装置选择手动/气动,逆时针旋转手轮,通过液压装置可以现场打开阀门;顺时针旋转手轮,通过液压装置可以现

场关闭阀门;手轮处于中间位置时,执行机构处于远程气动状态,通过站控(中控)系统能够远程控制打开(或关闭)阀门。 2.2.2 远程自动操作 正常工作状态下,ESD电磁阀(冗余)励磁,由于该电磁阀为NC,励磁时电磁阀导通,导致ESD先导阀(冗余)导通(与ESD电磁阀相连的),压缩空气进入气缸,压缩弹簧,执行机构动作,阀门打开。当发生紧急情况时,ESD电磁阀(冗余)失电,电磁阀断开,导致先导阀(冗余)断开(与ESD电磁阀相连的),执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放,弹簧复位,阀门关闭。 2.2.3 部分冲程测试 正常工作状态下,部分冲程测试电磁阀不带电,该电磁阀为NO,失电时电磁阀导通,导致先导阀导通(与部分冲程测试电磁阀相连的),此时气源接通,阀门正常工作。当现场进行部分冲程测试时,按下测试按钮,电路导通,部分冲程测试电磁阀励磁,电磁阀断开,导致先导阀断开(与部分冲程测试电磁阀相连的),执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放到放空管线中,弹簧复位,阀门动作,当阀门的开度80%时(阀门关20%,此值在工厂内设定好),电路自动断开,部分冲程测试电磁阀回到失电状态,电磁阀导通,导致先导阀导通(与部分冲程测试电磁阀相连的),此时气源接通,阀门打开,进入正常工作状态。 2.2.4 执行机构气缸以及阀门阀杆保护 在气动控制回路中设安全泻放阀一个,当过滤减压阀故障时,气源压力超过安全泄放阀设定压力(出厂设定为634KPa),安全泄放阀起跳,对管路压力进行泄放,达到保护执行机构以及防止输出扭矩过大损坏阀杆地目的。 3、维护保养 3.1 服务间隔 定期的保养一般不需要。一般推荐的服务间隔是5年或最大生命周期(以先到为准),贮存时间也应计算在服务间隔内,在到服务期前三个月就开始订备件包以备急需。 3.2 润滑要求

气动阀门执行器的控制方式

气动阀门执行器的控制方式 由于现在的控制方式和手段越来越多,在实际工业生常和工业控制中,用来控制气动执行机构的方法也很多,常用的有以下几种。 (一)基于单片机开发的智能显示仪控制 智能显示仪是用来监测阀门工作状态,并控制阀门执行期工作的仪器,它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态,判断阀门是处于开阀还是关阀状态,通过编程记录阀门开关的数字,并且有两路与阀门开度对应的4~20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号,控制阀门的开关动作。根据系统的要求,可将智能阀门显示仪从硬件上分为3部分来设计:模拟部分、数字部分、按键/显示部分。 1、模拟电路部分主要包括电源、模拟量输入电路、模拟量输出电路三部分。 电源部分供给整个电路能量,包括模拟电路、数字电路和显示的能源供应。为了实现阀门开读的远程控制,需要将阀门的开度信息传送给其他的控制仪表,同时控制仪表能从远方制定阀门为某一开度,系统需要1路4~20mA的模拟量输入信号和1~2路4~20mA的模拟量输出信号。模拟量输入信号通过A/D转换变成与阀门开度相对应的数字信号后送给数字部分的单片机,在单片机中对它进行滤波处理后就可以输出了。阀门的开度信息通过D/A转换后变成模拟信号输出,用来接显示仪显示阀门开度或连接其他的控制设备。在本设计系统中,所有的数字量数据均采用串行的输入输出方式,为了节省芯片资源和空间,输入的4~20mA的模拟量在转化为数字量时,采用已有的4路DA芯片与单片机的系统资源相结合作8位的AD使用。

2、数字电路部分主要包括:单片机、掉电保护、两路监测脉冲输入信号、两路常开常闭转换触点输出。 在设计方案中选用目前普遍使用的51系列单片机AT89C4051。AT89C405 1是一款低电压、高性能的CMOS8位微控制器,它具有4K字节的可擦除、可重复编程的只读闪存。通过在单芯片内复合一个多功能的8位CPU闪存,在性能、指令设定和引脚上与80C51和80C52完全兼容。 考虑到在系统掉电或重新启动时,需要保持先前在仪表中设置的一些阀门参数,而单片机中的数据存储器不具备掉电存储功能,所以在片外扩展了一个具有掉电保存功能的芯片X5045。X5045是一种集看门狗、电源监控和串行EEPROM3种功能于一身的可编程电路,这种组合设计可以减少电路对电路板空间的需求,X5 045中的看门狗为系统提供了保护,当系统发送故障而超过设定时间时,电路中的看门狗将通过RESET信号向CPU作反应。X5045提供了三个时间值供用户选择使用。它所具有的电压监控功能还可以保护系统免受低电压的影响,当电源电压降到允许范围以下时,系统将复位,直到电源电压返回到稳定值为止。X5045的存储器与CPU可通过串行通信方式接口。共4069位,可以按512×8个字节来放置数据。 X5045的管脚排列如图1所示,它共有8个引脚,各个引脚的功能如下: CS:电路选择端,低电平有效; SO:串行数据输出端; SI:串行数据输入端; SCK:串行时钟输出端;

气动执行机构的结构原理

第十九章:气动执行机构检修 一、概述 气动执行器以无油压缩空气为动力,驱动阀门或挡板动作。主要有以下几种类型:气动调节阀、电磁阀、电信号气动长行程执行机构。 二、气动调节阀 气动调节阀由气动执行机构和调节阀两部分组成。气动执行机构以无油压缩空气为动力,接受气信号20~100kpa并转换成位移,驱动调节阀以调节流体的流量。为了改善阀门位置的线性度,克服阀杆的摩擦力和消除被调介质压力变化等的影响,提高动作速度,使用气动阀门定位器与调节阀配套,从而使阀门位置能按调节信号实现正确的定位。 气源质量应无明显的油蒸汽、油和其他液体,无明显的腐蚀气体、蒸汽和溶剂。带定位器的调节阀气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3,且微粒执行应小于60цm,含油量应小于10 g/m3。 常用的气动调节阀由气动薄膜调节阀和气动活塞调节阀。 ⒈气动薄膜调节阀 气动薄膜执行机构气源压力最大值为500kpa。执行机构分正作用和反作用两种型式,正作用式信号压力增大,调节阀关小,又称气关式;反作用是信号压力增大,调节阀也开大,又称气开式。 ⒉气动活塞调节阀 气动活塞执行机构气源压力的最大值为700kpa。与气动薄膜执行机构相比,在同样行程条件下,它具有较大的输出力,因此特别适合于高静压、高差压的场合。 ⒊气动隔膜阀 气动隔膜阀根据所选择的隔膜或衬里材质的不同,可适用于各种腐蚀性介质管路上,作为控制介质流动的启闭阀。例如,化学水处理程序控制用的阀门,常采用气动隔膜发执行机构并与电磁阀配合,实现阀门的全开或全关控制。 ⒋阀门定位器 有电气信号和气信号两种。 气动阀门定位器与气动调节阀配套使用。定位器的气源压力大小与执行机构的型式及其压力信号范围(或弹簧压力范围)有关。例如ZPQ—01定位器与ZM系列气动薄膜执行机构配套时,若执行机构压力信号范围为0.02~0.1Mpa,则气源压力为0.14Mpa;若压力信号范围为0.04~0.2Mpa,则气源压力为0.28Mpa;若ZPQ—02定位器与ZS—02系列活塞式执行机构配套时,压力信号范围为0.02~0.1Mpa时,气源压力为0.5Mpa。 电信号阀门定位器也可称电-气阀门定位器,可将0~10mA或4~20mA DC电信号转换成驱动调节阀的标准气信号。 ⒌气动保位阀 气动保位阀用于重要的气动控制系统作为安全保护装置。当仪表气源系统发生故障时,它能自动切断调节器与阀门的通路,使阀门保持在原来的位置上。气动保位阀型号为ZPB—201,给定压力调整范围为0.08~0.25Mpa,通道压力为0.02~0.2Mpa。 气动阀门定位器与气动调节阀配套使用。根据气动阀不同每种阀门都有配套的阀门定位器。阀门定位器的气源压力大小与执行机构的型式及其压力信号范围有关(或弹簧压力范围)有关。 三、调试 气动执行器的调试主要任务是吹扫气源管、阀门的动作方向、阀门定位器调整、阀门的线性度调整。

气动阀门执行器的控制方式及工作原理

气动阀门执行器的控制方式及工作原理 气动执行器结构 在实际工业生常和工业控制中,用来控制气动执行机构的方法也很多,常用的有以下几种。 (一)基于单片机开发的智能显示仪控制 智能显示仪是用来监测阀门工作状态,并控制阀门执行期工作的仪器,它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态,判断阀门是处于开阀还是关阀状态,通过编程记录阀门开关的数字,并且有两路与阀门开度对应的4~20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号,控制阀门的开关动作。根据系统的要求,可将智能阀门显示仪从硬件上分为3部分来设计:模拟部分、数字部分、按键/显示部分。 1、模拟电路部分主要包括电源、模拟量输入电路、模拟量输出电路三部分。 电源部分供给整个电路能量,包括模拟电路、数字电路和显示的能源供应。为了实现阀门开读的远程控制,需要将阀门的开度信息传送给其他的控制仪表,同时控制仪表能从远方制定阀门为某一开度,系统需要1路4~20mA的模拟量输入信号和1~2路4~20mA的模拟量输出信号。模拟量输入信号通过A/D转换变成与阀门开度相对应的数字信号后送给数字部分的单片机,在单片机中对它进行滤波处理后就可以输出了。阀门的开度信息通过D/A转换后变成模拟信号输出,用来接显示仪显示阀门开度或连接其他的控制设备。在本设计系统中,所有的数字量数据均采用串行的输入输出方式,为了节省芯片资源和空间,输入的4~20mA 的模拟量在转化为数字量时,采用已有的4路DA芯片与单片机的系统资源相结合作8位的AD使用。

2、数字电路部分主要包括:单片机、掉电保护、两路监测脉冲输入信号、两路常开常闭转换触点输出。 在设计方案中选用目前普遍使用的51系列单片机AT89C4051。AT89C4051是一款低电压、高性能的CMOS8位微控制器,它具有4K字节的可擦除、可重复编程的只读闪存。通过在单芯片内复合一个多功能的8位CPU闪存,在性能、指令设定和引脚上与80C51和80C52完全兼容。 考虑到在系统掉电或重新启动时,需要保持先前在仪表中设置的一些阀门参数,而单片机中的数据存储器不具备掉电存储功能,所以在片外扩展了一个具有掉电保存功能的芯片X5045。X5045是一种集看门狗、电源监控和串行EEPROM3种功能于一身的可编程电路,这种组合设计可以减少电路对电路板空间的需求,X5045中的看门狗为系统提供了保护,当系统发送故障而超过设定时间时,电路中的看门狗将通过RESET信号向CPU作反应。X5045提供了三个时间值供用户选择使用。它所具有的电压监控功能还可以保护系统免受低电压的影响,当电源电压降到允许范围以下时,系统将复位,直到电源电压返回到稳定值为止。X5045的存储器与CPU可通过串行通信方式接口。共4069位,可以按512×8个字节来放置数据。 X5045的管脚排列,它共有8个引脚,各个引脚的功能如下: CS:电路选择端,低电平有效; SO:串行数据输出端; SI:串行数据输入端; SCK:串行时钟输出端; WP:写保护输入端,低电平有效; RESET:复位输出端; Vcc:电源端; Vss:接地端。 INA为输入信号,是由光电传感器采集到的阀门脉冲信号(<10mA)。该信号经旁路电容滤波后送入光耦,转换成了输出的OUT电压信号送入单片机。输出的电压可直接进入单片机的I/O口。在控制中,要求A、B两路脉冲都接收到的时候,才认为是由信号输入,AB为正转,BA为反转。只有一路信号输入时不计数。 两路常开、常闭转换触点输出。用来连接电磁阀,通过控制电磁阀的吸合来控制气动执行机构作相应的开阀或关阀动作。 3、显示部分主要包括:单片机、4位LED显示、3只状态指示灯(自动、正转、反转)、3

气动执行器结构及原理

气缸结构与原理学习

编辑本段气动执行机构的缺点 控制精度较低,双作用的气动执行器,断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行器,断气源后可以依靠弹簧回到预设位置 编辑本段工作原理说明班 当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。 编辑本段特点 紧凑的双活塞齿轮,齿条式结构,啮合精确,效率高,输出扭矩恒定。 铝制缸体、活塞及端盖,与同规格结构的执行器相比重量最轻。 缸体为挤压铝合金,并经硬质阳极氧化处理,内表面质地坚硬,强度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承,避免了金属间的相互直接接触,摩擦系数低,转动灵活,使用寿命长。 气动执行器与阀门安装、连接尺寸根据国际标准ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计,可与普通气动执行器互换。 气源孔符合NAMUR 标准。 气动执行器底部轴装配孔(符合ISO5211标准)成双四方形,便于带方杆的阀线性或45°转角安装。 输出轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR 标准。 两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。 相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。 可根据阀门需要选择方向,顺时针或逆时针旋转。 根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。 气动执行器分类 执行器按其能源形式分为气动,电动和液动三大类,它们各有特点,适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型:执行器的开关动作都通过气源来驱动执行,叫做DOUBLE ACTING (双作

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