五常法管理(1)
圣马丁南美烤肉连锁餐厅餐饮五常法管理
加入时间：2011/9/19 录入：admin
餐饮五常法管理
五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。
1S—常组织
定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。
目的：把“空间”腾出来活用并防止误用.
做法：
1. 对所在的工作场所进行全面检查。
2. 制定需要和不需要的判别基准。
3. 清除不需要物品。
4. 调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5. 根据物品的使用频率进行分层管理。
2S—常整顿
定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法：
1. 对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）
2. 将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
3. 标示所有的物品（目视管理重点）
达到整顿的四个步骤
1. 分析现状
2. 物品分类
3. 储存方法
4. 贯彻贮存原则
3S--- 常清洁
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法
1.建立清洁责任区
2.清洁要领
◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。
◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
◆破损的物品要清理好。
◆定期进行清扫活动。
3.履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
4S--常规范
定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法
1. 认真落实前面3S工作。
2. 分文明责任区、分区落实责任人。
3. 视觉管理和透明度。
4. 制定稽查方法和检查标准。
5. 维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持
常规范技巧
视觉管理、增加透明度、制定标准
5S --- 常自律
定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法
1. 持续推动前4S至习惯化。
2.制定共同尊守的有关规则、规定
3.持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4.加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。下班前五分钟五常法
☆组织：抛掉不需要的东西回仓库
☆整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
☆清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面
☆规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正
☆自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。五常法的实际效用
▲提供整洁、安全、有条理的工作环境
▲提高工作效率
▲提高员工质素
▲保障品质
▲塑造良好的单位形象
五常法守则 : 工作常组织天天常整顿环境常清洁事物常规范人人常自律
推行五常法的步骤组织：成立5S推行小组并拟定活动计划
规则：组织制定各项5S规范和审核标准
培训：宣传5S基本知识、各项5S规范
执行：全面执行各项5S规范，自我审核
监督：组织检查、互相评估
一、引言
（一）厨房经理人管理的七大工作主题
1.厨房组织模式：厨房管理组织结构的计划、建立、运行、定位，结构形态的确立等。
2.人力资源管理：招聘→试用→使用→培训→激励→生涯设计→发展→（退休、辞退）
3.财务管理：价格战略、资本运作、成本控制等。
4.物流管理：固定物、流动物、可增物等。
5.生产管理：产品管理、设备况管理、生产流程管理、岗位管理等。
6.销售管理：营销方案策划及论证、方案施实。
7.发展管理：战略管理、信息管理等——眼光管理：有无国际视野，对国内外餐饮发展规律有无预见型，考虑上下政策、经济环境及文化氛围否。
（二）厨房经理人管理过程中的多种困惑
1．产品品质致胜论——产品决定胜负？
2．德、日企业的标准化程序——日本人象机器？
3．员工行为与制度要求的对比
4．客户的忠诚度越来越低
5．同质化的炒菜风行
6．工作阻力＞工作动力
7．管理方法多种多样，但投入大、繁杂、工程大。
（三）平时认识的一些管理法则
HACCP,也称“危害分析关键控制点”，是防止食物链上出现微生物、化学性和物理性污染的国际认可技术。该技术不仅帮助客户识别食品生产过程中的潜在危害，还能为这些危害引致的后果制订有效的控
制措施。目前我国通过HACCP认证的多为食品生产加工企业，仅上海市有10多家餐饮企业通过了这项认证。
流程改革、品质圈、ISO9000 、ISO14000、全面预防管理(TPM)，或是全面优质管理(TQM)。
（四）《0000000》主持人：食客来吃饭，关心的是桌面上的菜肴，至于这些东西是在怎样的环境下做出来的，怎么做出来的，他们则无法接近内幕。很多中小饭店、餐厅，厅堂内都能做到光鲜照人，但它们的厨房，看到过的人只能留下纷杂灰黑的记：厨房内杀气腾腾，厚黑腻滑；厨师们常年穿着雨靴，在厨房中小心翼翼地走动；冰箱里备料全不全总是要等看到传菜单、现去翻翻冰箱才知道；炒锅旁边同时摆放十个碟子八个碗，模样相似、一个标签没有，新上灶的厨师要把盐和味精、面酱和黄豆酱分得一清二楚、不用思量就能伸到想要的碟子里，恐怕不是一两天能办到的。但澳门就有一家这样的酒店：它的厨房地面雪白，没有一滴水；台面整洁，没有一片碎叶，没有一个地方是拖把抹布到不了的，没有一个指示是新进的人看不懂的。这些看似细小的改善，在短短一月间就为酒店带来了直接的经济效益。这种脱胎换骨的效果来自于一个独门秘方——“五常法”，
1．所有东西都有自己的“名”和“家”
2．“一是最好的”
3．象“傻瓜”相机一样容易操作
4．地面没有一滴水
5．每个罐都有警戒线
6．推新法要“内外兼施”
二、认识五常法
（一）什么是五常法（5S）
在各机构里，五常法是用来维持品质环境的一种技术、是一种管理理念、是一种生活的哲学，是一种长期运用后出管理奇效的利刃。
五常法是优质管理的一种模式，在确保安全、效率、品质与减少故障方面发挥了简易可行的显而宜见的作用。
(二)五常法的由来：
1．生于日本江户时代（17世纪初—19世纪中）；
2．成形于香港：“五常法”是香港人何广明教授在1994
年始创的概念。在各机构里，“五常法”是用来维持品质环境的一种有效技术。“五常法”源于五个日本字（其中Seiri意为整理,Seiton意为整顿，Seiso意为清扫,Seiketsu意为清洁,Shitsuke意为修养）,全部是“S”带头的字，所以它也称为5-S。5-S在日本民间已流传了200多年，江户时代的日本人，已开始习惯抛掉不想要的东西，以“空”为佳。何广明教授在日本研究优秀企业的时候，发现了5-S在其中所起的巨大作用。1994年，他整理出了基于5-S的优质管理方法，那就是“五常法”，即“常组织”、“常整顿”、“常清洁”、“常规范”、“常自律”，同时此法获得香港政府的支持，在本地推广。十年间，他的“五常法”被广泛运用于各机构中，取得管理方面的奇迹。
3．发展、使用于各种行业，餐饮业于2000年开始引进。
三、五常法核心内容
餐饮优质管理五常法
中文日文英文原义应用
常组织Seiri Structurise 分类
处理用来进行分级管理和原因处理
（分开处理，把不需要的东西抛掉或回仓）
常整顿Seiton Systematise 整顿各部门的贮存方法和消除到处寻找东西的现象
（定量定位，30秒内就可找到物品）
常清洁Seiso Sanitise 清理清洁检查和清洁度
（个人清楚卫生责任）
常规范Seiketsu Standardise 规格化立法守法，目视管理和五常法标准化
（贮藏的透明度）
常自律Shitsuke Self-Discipline 修养习惯的养成和有纪律的工作场所
（守纪守法、每天运用五常法）
? 常组织：分开处理、找出原因（一常）
常组织的涵义是：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必需品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。（在以往货物供应不够充分的年代，即使是最小的东西，人们也会将它保留。因为人们觉得扔掉它是一种浪费。然而今天货物的供应充足、服务及信息多种多样，挑拣分类几乎变成了一种艺术。）
1、分层管理
常组织的艺术就是分层管理。分层管理包括先判断物品的重要性，再减少不必要的积压物品。同时，分层管理还可以确保必要的东西就在手头从而获得最高的工作效率。
2、“需要”（NEED）与“想要”（WANT）的区别
许多人混淆了客观上的“需要”与主观上的“想要”的概念。我们当中的许多人都可能遇到过这样的事。例：
你在过去几年中收集了约30本杂志并放在柜子里，还宣称要把这些杂志全部保存起来以做日后参考。如果别人问你：“这30本杂志哪些是你客观需要的？”你可能会摇摇头说：“我不知道。”但如果问题换成下面一种提法：“在过去一年里，这30本杂志哪些你从未碰过？”如果你的答案是25本，我认为这很正常。这说明：是客观上必需的物品就应弄清需要的数量，而把其余的物品扔掉。这是管理者作出决定很关键的一步。
以下是一个根据厨房物品的使用频率来划分的贮藏方法参考例子。
迫切性使用频率贮存法
低一年少过一次
一年一次左右
每二到六个月一次－丢掉
－贮藏在远处
中一个月一次
一个星期一次－置放在厨房内的一个固定地点
高一天一次
一个钟头一次－带在身边或放在最方便的地方
3、单一便是最好（ONE IS BEST）
有关利用该原则的例子包括：一套齐全的文具、只须填写一页的表格、一天内处理所有文件、一站式服务和一个档案存放处等。特别值得一提的是一天内处理所有文件。中国有一句古话：“今日事今日毕”。
常组织：组织零件和文件的存放
使用一套工具
储存一份副本
备忘录不应超过一页
只开一小时的会议
一分钟电话
当天内处理完毕应做的工作
?常整顿：定量定置（二常）
常整顿是研究提高效率方面的学科。旨在研究你多快就可以取得需要的东西，以及要多久才可以把它储放好。任意决定东西的存放处并不会使你的工作速度加快。达到常整顿有四个步骤。
简单地说，餐饮厨房“整理”基本上是将工具、设备和原料的位置确定下来，以便在需要用时能够尽快找到。以下是一个有用的方法：
①进行现场分析
用图表，详细列出有关的活动和所面对的问题：
活动发现的问题
1. 肯定物品名 1. 贮存地点不明确
2. 前往贮存处 2. 距离太远
3. 寻找物品 3. 要来回走动
4. 取出物品 4. 重复性高
5. 放回物品 5. 经常忘记
②决定贮存位置
a. 将用不着的东西移开
b. 决定分类法
c. 名称规范化
在不造成生产延误的前题下，尽量减少存货。
③决定贮存方法
在决定贮存方法之前，要注意以下几点：
五常法管理
五常法管理概述 （一）五常法管理的概念 五常法管理是日本企业普遍采用的一种现场管理方法，现已在世界许多国家得到推广应用。开展五常法管理有助于改善环境、提高职工素质，对保证质量、提高工作效率、降低成本有重要的作用，可提高员工改善环境的能力，提高员工工作的满意度。 （二）五常法管理的要求 1.常组织 常组织就是明确区分需要和不需要的物品，保留需要的，清楚不必要的物品。 目的：对物品进行区分和归类，将经常使用的物品放在附近，而将不经常使用或很少使用的物品放在高处、远处乃至仓库中。因此，“常整理”可以把空间腾出来充分利用，营造清爽的工作环境。 要求： ①按物品的种类、使用频率等进行分类并清除不需要的物品。 ②制定“需要”和“不需要”的判别标准 ③清理不需要的物品 ④调查使用物品的使用频度，决定日常用量。保管和保存：整理 出来的物品可以分为“保管”和“保存”两种处置方法。短期 暂时存放的称为“保管”，长期存放的称为“保存”。一般使用
量较大、使用频率较高的物品，宜保管在现场附近，而用量小、频率低的物品，则可以放入仓库，远离现场。 ⑤制定废弃物处理办法。 ⑥整理结果的标识：完成整理后，为使需要的物品能很快取到， 可利用标牌、指示牌等予以标识。 2.常整顿 将需要的物品按照规定定位、定量摆放整齐、明确标示。30s内可以找到药物或仪器。 目的：形成任何人都能立即取出所需要东西的环境状态。要站在新人或其它人的角度看，不要“浪费”时间找东西。使用后容易回复到原位，如果没有回复应能马上知道。 方法： ①要落实“常组织”工作。 ②确定物品放置场所。 ③定位及规定放置方法。 ④标示物品。 3.常清洁 常清洁就是经常进行整理、整顿和清扫，清楚工作场所内的垃圾、保持个人卫生和预防感染的责任；保持环境的整洁、有序。 目的：消除影响质量的因素，保证设备的良好运转。维持和巩固
五常法厨房管理
五常法厨房管理 五常法含义：五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。 1S—常组织 定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。 目的：把“空间”腾出来活用并防止误用 做法： 1. 对所在的工作场所进行全面检查。 2. 制定需要和不需要的判别基准。 3.清除不需要物品。 4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5.根据物品的使用频率进行分层管理。 2S—常整顿 定义：要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 做法：1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位） 2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法） 3、标示所有的物品（目视管理重点） 达到整顿的四个步骤 1、分析现状 2、物品分类 3、储存方法 4、贯彻贮存原则 3S--- 常清洁 定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。 目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。 做法：1、建立清洁责任区2、清洁要领 ◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。 ◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。
◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。 ◆破损的物品要清理好。 ◆定期进行清扫活动。 3、履行个人清洁责任。 谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。 4S--常规范 定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。 目的：通过制度化来维持成果。 做法1、认真落实前面3S工作。2、分文明责任区、分区落实责任人。3、视觉管理和透明度。4、制定稽查方法和检查标准。5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。 ☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持 常规范技巧视觉管理增加透明度制定标准 5S --- 常自律 定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
五常法 管理
五常法 我们有下列“症状”吗？ a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了； h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； i) 工作现场灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； j) 道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行五常管理。 管理中常见的问题 a厨房工作环境凌乱肮脏； b气候适宜时节苍蝇、蚊子来回飞舞； c物品积压或食品变质情况时有发生； d废旧物品处理不及时占用大量空间； e设施设备使用周期缩短； f员工经常不知道应干什么； g客人越来越成熟，而优秀的员工越来越难招； h老板和管理人员的压力越来越大； 。。。。。。 5S 是什么？ a) 整理：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； e) 修养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以店为家、以店为荣”的地步。 5S 之来源 a5S 管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 b整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，或者把整理拆分为分类、整理，所以又称为6S 或7S 活动。
五常法、六T法管理方法
“五常法”或“六T法”管理方法五常”、“六T”管理方法如何科学管理厨房，这个问题常常都在困扰我们的厨师长。中餐管理历来是经验型，厨房内部管理更是谁当大师傅谁说了算。眼下的情况是，从业人员流动频繁缺乏管理整体意识，即使是一项很好的管理方法，也很难贯彻到各个操作岗位，更不用说长期坚持下去了。目前的中餐管理应该说还处于摸索前进阶段，而先后问世的“五常”、“六T”等管理方法，无疑让我们看到了亮点和希望。 5 S “5S”管理方法起源于日本，上世纪80年代才开始传入我国。“5S”是一种科学的现场管理方法，我们饮食行业只是借鉴了它的简单模式去对厨房进行管理。 所谓“5S”，就是指对生产环节的各个生产要素（主要是针对物的要素），坚持不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的管理。上述五个词，在日语罗马拼音中的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。“5S”是现场管理的基础，而其中整理是“5S”的起点，整顿是“5S”的基本点，清扫是“5S”的立足点，清洁是“5S”的落脚点，只有素养才是“5S”的核心。如果是没有良好的素养，那再好的管理方法也难以执行。而提高人的素养，则关系到“5S”活动的成效。因此，“5S”要求整个管理过程中都要贯彻自我管理的原则。要让职工们都知道，创造良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人代办，而是要自己动手。 厨师长说5S：估计学过5S的人很少，毕竟高举“厨政”大旗还是最近两年才多起来的。这也是现阶段工作不好找、老板要求严、管理不好做形势
下的一种新情况。我做了这么多年的厨房管理工作，说实在的，到现在还停留在被迫学习阶段，至于5S，我感觉要真正实行起来有如隔靴搔痒，不实际。厨政管理到底难在哪里？难就难在手下的兄弟伙都是一起走南闯北过来的患难之交，你要是认真起来，处理谁？真要是罚他们的款还不如罚自己的心里好受。哎，难呀！ 五常 很多人以为，“5S”就是“五常”，其实不是一回事。公元2002年，香港一家餐饮公司率先在旗下的多家餐厅引入“五常”精神管理法。2003年9月，香港五常法协会在深圳举办了首届中国大陆各行业参加的五常法培训班。自此，脱胎于“5S”的“五常”厨政管理便在内地餐饮业拉开了大幕。 “五常法”是香港何广明教授在借鉴日本“5S”管理法的基础上，结合香港饮食行业特殊性而创建的一种现代管理方法。而在这一时期，国内先后涌现出了成千上万的大型餐饮企业，并且还陆续搞起了连锁扩张，所以它们都迫切需要引入适合大型连锁店的科学管理方法。于是，“五常法”便被视作一盏指方向的灯塔，很快便普及开来。那么什么是“五常法”呢？ “五常法”的基本要义是：“工作常组织，天天常整顿，环境常清洁，事物常规范，人人常自律。” “常组织”：通过执行原料先进先出和设置原料库存标准控制量表的方法，使库存物品保持不超过1～1.5天的量，这样就大大减少了由于一时找不到物品而重复采购的浪费现象。
五常法管理手册
第一部份 解读五常法 五常法是1994年香港人何广明教授始创的概念。在各机构里，五常法是用来维持品质环境的一种有效技术。五常法源于五个日本字（Seiri意为整理，Seiton意为整顿，Seiso意为清扫，Seiketsu 意为清洁，Shitsuke意为修养）,全部是“S”头的字，所以它也称为5-S。何广明教授在日本研究优秀 企业的时候，发现5-S在其中所起的巨大作用。1994年，他整理出了基于5-S的优质管理方法，那就是五常法，即常组织”、常整顿”、常清洁”、常规范”、常自律”，它是一个由内向外，由人到物、由软件到硬件、由理论到实践、由制度到流程、由考评到自省的完整的管理体系。 对于餐饮企业而言，运用五常法能对餐厅的安全、卫生、品质、效率、形象等方面进行科学有效的现场管理，从而在成本控制、工作效率提升、企业文化形成和企业形象塑造方面有独到的优势。 一、五常法含义： 五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。 1S—常组织 定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。 目的：把“空间”腾出来活用并防止误用? 做法： 1.对所在的工作场所进行全面检查。 2.制定需要和不需要的判别基准。 3.清除不需要物品。 4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5.根据物品的使用频率进行分层管理。 2S—常整顿 定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 做法： 1.对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位） 2.将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法） 3.标示所有的物品（目视管理重点） 达到整顿的四个步骤 1.分析现状 2.物品分类 3.储存方法 4.贯彻贮存原则 3S---常清洁 定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。 目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。 做法 1.建立清洁责任区 2.清洁要领 ?对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。 ?注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。 ?仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。 ?破损的物品要清理好。 ?定期进行清扫活动。 3.履行个人清洁责任。 谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。 4S--常规范 定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监
餐饮服务管理五常法六T法
餐饮服务管理“五常法”简介 “五常法”是一种优秀的管理方法，其内容包括：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。通过五常法管理培养从业人员良好的工作习惯，从而提供高品质的餐饮和实现高品质的服务，提升餐饮业形象及竞争力。 1．常组织：判断出完成餐饮服务工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必需品的数量降低到最低程度，并把它放在一个方便的地方（抛掉不需要的东西或放回仓库，按必需程度分层管理，单一便是最好）。比如一些餐饮单位前台还挂着上年圣诞节时所用的饰品；服务员的接桌内还摆放着春节所用的餐具；去办公室取文件时找了半天，也不知道在哪里，却无意间在一堆文件中找到了两年前的某个文件；仓库里可能会有许多过了期的调料和原料；厨房里更有上年搞美食节时所用的盛器和物品等。这些都需要我们运用“五常法”中的“常组织”进行分层管理，判断出物品的使用率和重要程度，把“需要的”与“想要的”区分开，并恰当地保存，以便将来很容易就能找到。 2．常整顿：采取合适的储存方法和容器，研究提高工作的效率，先要定出物品的“名”和“家”，旨在用最短的时间取得或放好所用物品（所有东西都有一个清楚的标签“名”和位置“家”，先进先出，30秒内可取出及放回文件或物品）。比如在一些管理较规范的餐饮服务单位中，员工通道处都设有公告栏，其中有“顾客信息”或“员工通讯”等，而不是将“通知”随处乱贴；厨房里哪个柜子放调味品，哪个抽屉放工具，员工们都很清楚，而不是混放；办公室的文件都要分类并有顺序地放置；仓库里的物品更是要先进先出，对常用的物品要靠门口放置，不常用的往里放或往高处放，使每件物品都有固
定的“家”，这便于我们提高工作效率。 3．常清洁：常清洁是由整个组织所有成员一起来完成的，每个人都有负责清洁、整理、检查的范围（责任划分，使清洁和检查更容易，食品离地15公分，清扫隐蔽的地方，地面和整体环境保持光洁、明亮照人）。在做清洁工作的同时，清理自己的头脑，每做一次大扫除，头脑中就会有一种新鲜清洁的感觉。常清洁就是提醒我们注意那些潜在的问题，并加以适当处理。 4．常规范：以视觉、安全管理和标准化为重点。在视觉管理中，一个有效的方法就是张贴合适的标签。比如安全标签是提醒人们要特别注意某些安全问题；功能间的区域标签，显示各功能间的具体操作范围；仓库内每样物品都有进货日期标签；物品不能超越的地方都有线条做出标记；厨房内所使用的橱和柜等应尽量使用透明的，如果不透明，应在橱柜的左上角标出里面所存放的物品名称。常规范就是将一些优良方法和理念标准化。 5．常自律：向每个人灌输按照规定方式做事的能力，创造一个具有良好氛围的工作场所，持续地、自律地执行上述“四常”要求，养成制定和遵守规章制度的良好习惯。常自律就是教导每个人应该做事的方式并付诸实践，从而养成良好的工作态度，有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。常自律是“五常法”管理中的最高境界。 餐饮服务管理“六T法”简介 六T是指六个天天要做到（T代表天字拼音的第一个字母）：天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。 1.天天处理：判断出完成工作必需的物品并把它与非必需物品分开;将必
厨房管理五常法
厨房管理五常法 五常法最早发端于日本，其本质是通过一系列方法在物品管理方面使一个繁杂的系统简化、规范、准确、高效。五常法的基本内容包括：常清理、常归位、常清洁、常象形、常自律。下面，我们将分节讲述五常法在厨房日常管理中的运用。 第一节常清理 常清理（五常法的创立和推广者将其命名为“常组织”，在实践中我们发现，这个名称容易引起歧义，故改为“常清理”）的涵义是尽最大可能清理掉工作环境中的“废物”，其实施过程分为两步：一是判断出完成工作所必需的物品，并把它与非必需的物品分开；二是将必需品的数量降到最低限度，并把它放在一个方便的地方。简单地说，就是只留下最常用的东西，并把它放在最恰当的地方。 在物质匮乏的年代，不管是居家度日还是在日常工作，许多人都有“破烂王”心态，破瓶子、旧罐子、废铜烂铁攒一大堆，有些东西三年五年也用不到一次，但就是舍不得扔掉，即使真的要用到某件物品，到“那堆破烂”里寻找也要费半天工夫。在商品供应短缺的年代里，这种牺牲效率的行为是可以理解的，然而在货物供应充足的今天，扔掉废物以提高常用物品的取用效率，才是明智的选择。换句话说，就是只有清理掉不常用的，才能保证最常用的就在手头。做到这一点，就需要我们在工作中坚持“常清理”的法则。 五常法倡导者的经验之谈： 一、按照使用频率，决定扔与不扔
在贯彻“常清理”法则时，首先要做出三个判断：一、哪些物品该被清理掉； 二、哪些物品该放在近处（最方便取用的地方）；三、哪些物品该放在远处（较不方便取用的地方）。做出上述判断的依据，就是该物品的使用频率。在做出这一判断的过程中，“五常法”的倡导者为我们提供了一个很实用的表格： 依据上表做出判断后，你就要对工作环境中的物品重新调整位置。 “五常法”的倡导者将这一清理过程冠以一个“常”字，说明它是一个永无止境的过程，这是因为人们主观上总是想要收集物品，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，即“以防万一要用”的态度。在厨房管理的实践中你会发现，如果只是一次而不是定期地对工作环境进行清理，那些无用或使用效率极低的物品又会渐渐多起来，并且会不断侵占必需品原先占据的“有利地形”。长此以往，物品的取用效率便会逐渐降低，因此管理者必须头脑清晰并持之以恒地带领全体员工进行“常清理”：哪些物品是必需的？不是客观上必需的物品就应扔掉；是客观上必需的物品就应弄清需要的数量，而把多余的物品扔掉；如果是借来的物品，就应该将它们归还给物品的主人。
管理幼儿园的--五常法
《资源共享》管理幼儿园的方法——“五常法” 初进幼儿园常会被色彩绚丽、活泼快乐的视觉效果所感染，觉得环境整洁、美观，但如果仔细观察，就会发现一些问题，如玩具摆放凌乱无序，操作材料杂乱无章；教师平时非常节省，经常利用一些废旧物品，但进入仓库看看，则会发现几年前采购的纸张或印制的表格等被束之高阁；平时园长最关注孩子的安全问题，检查一下厨房和医务室，那些过期的食品和药品潜在的安全隐患足以让人心惊肉跳；走进资料一室，看似已经分门别类、摆放整齐的资料中，并不容易找到想要的资料…… 幼儿园管理中有一个“五常法”，现在介绍给大家。 五常法起源于20世纪50年代的日本，直至目前，仍有90%以上的日本跨国公司以及许多像海尔一样的国内著名上市公司 运用此法进行日常管理。五常法可以概括为：整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个词。20世纪90年代中期，香港浸会大学的管理学教授何广明博士又将五常法发扬光大，发展成为一套更易被中国人理解和实施的方法，即常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。虽然名称有所变化，但是其理念、实施步骤、实施技巧是一致的。 具体可划分为五个步骤： 第一步：常组织（常整理），就是把工作环境中必要和非必要的物品区分开来，这一步是节约空间的技术。
第二步：常整顿，就是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置，这一项是节约时间的技术。 第三步：常清洁，就是彻底清除污垢和隐患，确保人人参与。 第四步：常规范，就是坚持上述三个步骤，建立起规范化和制度化的标准，确保人人有责，这一项是该方法成败的关键。 第五步：常自律，全面提高员工素质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是五常法追求的最高境界。 概括起来说，五常法就是改善工作环境，排除安全隐患，建立人人有资的规范，彻底改变人们不良的思维定势、习惯及工作方法，从而提高工作效率，塑造幼儿园新形象，增强幼儿园的凝聚力和竞争力的一种优质基础管理法。同时，五常法也是一种行之有效的实施幼儿环境教育的手段，对贯彻落实新《纲要》中提出的环境教育及合理安排组织一日生活的精神，培养幼儿重视环境调治和自我管理的良好习惯甚有帮助。五常法看似简单的五个步骤，实则涵盖了管理学、人体工程学、组织行为学、质量管理学等管理学科的理论精华，更有诸如视觉管理法、颜色管理法、故障地图法等系列方法来支持运行。实施过程不但要求有持之以恒的决心，还需要全体员工的积极投入和配合，以真正落实“安全、优质、规范化、现代化”的办园精神。它不仅带领幼儿园走进一个全新的管理境界，也有利于幼儿的环境教育和行为养成，最终使孩子成为一个具有责任感的自我管理者。
现场管理“五常法”手册
ABC MANUACTURING CO. LTD. ABC 制造有限公司
手册名称 Title of Manual
五常法手册 5S
Manual
文件编码 Document No.: 5SM-001
发行版次
章节版本 总页数
Issue No : 1 Rev. A
Total pages 34
五常法手册 5S Manual
发行版次 章节
Issue
Section
No.
No:
1
0-5.5
章节版本 Section
Rev:
A
修订记录 Changes Record
章节页号 Section Page(s)
1-34
第一次发行
内容 Details
生效日期 Effective
Date
01/02/ 2003
编制
审核
核准
Prepare ______________________ Reviewed _____________________ Approved _______________________
d By:
Mr. Billy
By:
Mr. Peter
By:
Mr. James
0.0 索引
序号 0.0
内容 索引
1.0 1.1 1.2
使命及目标 公司简介 使命及目标
2.0
建立标准
2.1 五常法理念
2.2 五常法标准及照片
2.2.1 常组织
2.2.2 常整顿
2.2.3 常清洁
2.2.4 常规范
2.2.5 常自律
3.0
执行及推广
3.1 建立五常法管理系统
3.1.1 执行策略及方法
3.1.2 五常法委员会组织架构
3.1.3 分工及问责
3.1.4 培训及工具
3.2 资源预算
3.3 奖罚制度
3.4 宣传及推广
4.0 4.1 4.2
审核及改善 五常法审核机制 监察及改善
5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5
附件 附件一：五常法 2003 年度推行计划 附件二：五常法不符合项目分类基本准则 附件三：五常法审核评分机制 附件四：五常法审核表 附件五：五常法纠正及预防通知
章节版本 A
A A
A
A A A A A
A A A A A A A
A A
A A A A A
餐厅管理5S(五常法)
餐厅管理5S（五常法）简介 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 （一）整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。 （二）整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）； ③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。 （三）清扫 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生
五常法管理制度
“五常法”管理制度 为了规管理、特制定重点岗位五常管理制度如下，供参考： 一、原料采购索证五常制度 责任部门：采购部责任人：制度编号：5S001 1、每种食品原料采购时须查看、备份该产品生产单位的卫生许可证及产品质量检验报告。 2、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状；采购定型包装食品时，商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等容。 3、采购人员须及时掌握食品安全形势，不得采购被曝光、列入“黑”的原料。 4、建立规详细的原料索证管理台帐，做到记录清晰易查。 5、“五常法”管理责任小组须每月对所采购原料的索证资料进行核查，核对索证资料是否与采购物品相符，检验报告是否与所采购批次相符。 二、食品贮存五常制度
责任部门：仓贮组责任人：制度编号：5S002 1、各类食品原料入库前须详细登记入册，详细记录原料的生产日期及保质期，仔细检查原料入库前的色、香、味、形等感官性状，定型包装食品须检查标签是否齐全。 2、物品摆放须严格按仓库总体布局，成品、半成品及食品原料应分区设置，并按高、中、低用量，分区、分架、分层存放，与货架标签容相符。 3、各类食品存放于规定区域，不得超过“三线”，严格按标签名称整齐规摆放，存取物品以左进右出为序，领取物品应在30秒找到。 4、食品进出仓库做到勤进勤出，先进先出，定期检查清仓，防止食品过期、变质霉变长虫，严禁有毒有害物品及个人物品进入仓库，及时将不符合卫生要求的食品清理出库。 5、保持仓库整体卫生的整洁，每周对仓库的卫生进行彻底打扫。 三、食品粗加工五常制度 责任部门：粗加工组责任人：制度编号：5S003 1、预加工原料按标签指定位置、定量整齐存放。
餐饮服务食品安全管理五常法、六T法、六常法精选.
1．常整理 将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。 目的：腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是五常法的第一步。 2．常整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：工作场所一目了然消除找寻物品的时间 整齐的工作环境消除过多的积压物品 注意：这是提升效率的基础 3．常清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质减少工业伤害 4．常清洁 维持上面3S的成果 5．常提高 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则故事。培养主动积极的精神 目的：培养好习惯营造团队精神
六T指六个天天要做到（T代表天字拼音的第一个字母）天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。 天天处理 必需的物品和非必需的物品分开，工作现场不放置非必需品：将必需品的数量降低到最低程度，每种必需品实行最高量和最低量的控制方法，库存不超过最高量，低于最低量必须进货，并按高、中、低用量分别存放，分层管理。天天处理的难点是处理非必需品必须经营者下决心，控制库存数量必须各部门参加意见统一;特别是私人物品不能放在工作现场，要改变每位员工的旧观念。 天天整合 将必需品放置在任何人都能立即取到的状态，实行物品分类集中放置，有合理容器，有固定的有效位置，有“名”有“家”，有物品的存放平面图和位置总表，先进先出，左进右出，避免食品过期使用。使每位员工都能在30秒内取出和放回文件及物品，养成每位员工不乱放乱拿的好习惯。 天天清扫 将全国对餐饮业食品安全卫生的要求成从管理层到每个员工每天要做到的简单易行的操作规范。每个人都有自己应该清洁的责任区，并公示于众;要清除污染源，做到厨房地
五常法管理
圣马丁南美烤肉连锁餐厅餐饮五常法管理 加入时间：2011/9/19 录入：admin 餐饮五常法管理 五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。 1S—常组织 定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。 目的：把“空间”腾出来活用并防止误用. 做法： 1. 对所在的工作场所进行全面检查。 2. 制定需要和不需要的判别基准。 3. 清除不需要物品。 4. 调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5. 根据物品的使用频率进行分层管理。 2S—常整顿 定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 做法： 1. 对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位） 2. 将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
3. 标示所有的物品（目视管理重点） 达到整顿的四个步骤 1. 分析现状 2. 物品分类 3. 储存方法 4. 贯彻贮存原则 3S--- 常清洁 定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。 目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。 做法 1.建立清洁责任区 2.清洁要领 ◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。 ◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。 ◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。 ◆破损的物品要清理好。 ◆定期进行清扫活动。 3.履行个人清洁责任。 谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。 4S--常规范 定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
五常6T法
“五常法”的基本要义是：“工作常组织，天天常整顿，环境常清洁，事物常规范，人人常自律。” “常组织”：通过执行原料先进先出和设置原料库存标准控制量表的方法，使库存物品保持不超过1～1.5天的量，这样就大大减少了由于一时找不到物品而重复采购的浪费现象。 “常整顿”：将长期无用的物品或清除或归仓，有用的物品则按使用量的大小分别存放。因为所有的物品都有清楚的标签——“有名有家”，于是就保证了所有需要的东西都能够在30秒以内找到。另外，还在设备上标明了操作规程和故障P牌，即使将来该岗位的员工离开了，临时换一个来也能准确操作。 “常清洁”：虽然清洁检查和卫生整理是由厨房里的所有人共同来完成的，但每个人都有自己独立负责的范围。 “常规范”：每一个岗位、区域都必须有专人负责，并且还要将负责人的名字和照片贴在相应的位置，从而避免了责任不清、互相推诿的情况发生。 “常自律”：员工通过执行正确的操作程序，从而养成了良好的行为规范，养成了讲秩序、爱清洁、负责任的习惯，从而使员工在潜移默化中提升了自身的工作素养。
“6T”是指6个天天要做到的内容，即：天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。 天天处理：是指要把必需物品和非必需物品分开,工作现场决不放置非必需品；另外，还要把必需品的数量降到最低程度,按高、中、低的使用量分别存放,分层管理。 天天整合：说的是必需品要放置在任何人都方便取用的位置,实行分类集中放置，同时还要选用合理的容器盛装，让所有的物品都有“名”有“家”，并且都能够在30秒内取出和放回。 天天清扫：这是将国家对食品安全卫生的法规要求具体细化成一系列的操作规范，规定人人做清扫，天天保清洁。 天天规范：可以采用透明度、视觉管理、“看板”管理等一目了然的现场管理方式，使厨房的各项管理都实现规范化和持续化,提高办事的效率。 天天检查：通过检查养成自觉遵守规章制度的习惯。每个员工自行制订每天收工前5分钟查6T(自已定制6点只需花五分钟就能查完的事)的习惯。 天天改进：在完成第一轮现场管理的目标后，还要有第二轮6T实务的新目标，也就是说还要不断地改进。
学校食堂管理五常法
学校食堂“五常法”管理制度 义乌市夏演小学
目录 一、“五常法”管理图表 1.“五常法”管理目标、组织机构、实施细则 2.“五常法”管理计划表 3.“五常法”管理流程图 4.“五常法”管理平面图 二、“五常法”管理工作制度 5.食堂饮食卫生管理制度 6.食堂安全检查制度 7.食堂环境卫生检查制度 8.食堂食品卫生责任追究制度 9.食物中毒、其它突发性疾病事件报告制度 10.食品卫生安全应急预案 11.压力管道使用安全管理制度 12.管道事故应急预案 13.食堂食品采购索证验收登记制度 14.食堂仓库卫生管理制度 15.食堂粗加工间卫生管理制度 16.食堂切配间卫生管理制度 17.食堂烹调间卫生管理制度 18.食堂蒸煮间卫生管理制度 19.食堂面点间卫生管理制度 20.食堂更衣室卫生管理制度 21.食堂食品留样制度 22.食堂餐具清洗消毒保洁制度 23.食堂除虫灭害卫生制度 24.食堂从业人员卫生管理制度 25.食堂人员奖惩制度 三、“五常法”责任区责任人、职责范围、职责要求 26.“五常法”责任区——粗加工区 27.“五常法”责任区——切配间 28.“五常法”责任区——烹调间 29.“五常法”责任区——蒸煮间 30.“五常法”责任区——面点间 31.“五常法”责任区——主食仓库 32.“五常法”责任区——副食品仓库
33.“五常法”责任区——一楼洗涤间 34.“五常法”责任区——二楼洗涤间 35.“五常法”责任区——消毒间 36.“五常法”责任区——洁碟库 37.“五常法”责任区——一楼备餐间 38.“五常法”责任区——二楼备餐间 39.“五常法”责任区——门厅区 40.“五常法”责任区——一楼学生餐厅区 41.“五常法”责任区——二楼学生餐厅区 42.“五常法”责任区——教工餐厅区 43.“五常法”责任区——锅炉房 44.“五常法”责任区——开水房 45.“五常法”责任区——男更衣室 46.“五常法”责任区——女更衣室 47.“五常法”责任区——一楼二次更衣室 48.“五常法”责任区——二楼二次更衣室 49.“五常法”责任区——楼梯 50.“五常法”责任区——过道 51.“五常法”责任区——洗手间 四、“五常法”管理附件 52.实施“五常法”管理计划52 53.食堂员工“五常法”培训计划表53 54.食堂员工培训54 55.食堂班前会记录表55 56.食堂“五常法”检查记录56 57.食堂卫生检查记录57 58.食堂每日卫生工作规定58 59.食堂员工服装、仪容、仪态规定59 60.食堂每日卫生检查情况公布栏 61.食堂“五常法”责任区每日卫生检查记录 62.食堂人员月考核情况记录 63.食品购进验收记录 64.学校食堂紫外线灯使用保养登记表64 65.食堂食品留样记录65 66.食堂餐具消毒记录表 67.食堂设备养护维护记录表67 68.食堂水、电、汽及其他资源节能方案68 69.食堂餐具清洗消毒操作程序69
五常法管理制度
五常法管理制度 五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）。5S管理最大的特点就是将高深的现代企业管理理论变成简单易行的行动，把繁杂的规章制度变成员工的习惯，把培训做到了每个岗位工作现场，把标准落实到每一个细节。 （一）常组织 1、根据物品使用频率进行分层管理，重新摆放。 1)过去1年没有使用的物品，处理掉(抛弃、回仓等)。 2)过去7一12个月内没用过的物品，放到离工作区域较远的地方单独保存。 3)过去1—6个月内没用的物品，可放在工作区域内较偏的地方。 4)每月每天使用的物品保存在最近的地方。 5)每小时都会使用的物品随身携带。如此分层，则做到物必有名，物必有家。 2、私人物品在公共场所应减少到最低数量，最好集中存放，实行一人一柜，放回各自柜内。 3、提倡环保回收、循环利用以减少浪费。 （二）常整顿 在各病区内进行视觉管理和增加透明度： 1、视觉管理。包括目视管理和颜色管理。其目的在于方便寻找，30 s内可准时找到，提高工作效率。如粘贴各种标签，使物品标识明确，同时可对不同药品、物 品进行统一颜色分类并编号。 2、增加透明度。多采用玻璃柜门，能一眼看透，一目了然。实行一人一职法，各自分配管辖任务，物品、环境管理专人负责，全员参与，营造一个“五常法”活动氛围，潜移默化，提高全员参与环境品质管理的意识。制定审核标准，自查和 互查，对存在的问题进行分析和整改，并纳入持续质量改进之中。 冰箱专人管理，标识明显放置合理 （三）常清洁 清除工作场所内的垃圾、污物，包括地面、墙面、天花板、物面、仪器、工 作人员自身，尤其是隐蔽的角落，破坏的物品要及时修理好。 护士站随时清理，保持整洁
五常六T管理办法
“五常”“六T ”餐饮管理 “五常”“六T”对于很多人来说是一种陌生的管理法。但做过餐饮的想必一看就能明白。 “五常”“六T”管理方法是目前餐饮服务业最为受欢迎的人性化管理法，也是目前大中型餐饮酒店的服务亮点。 “五常”“六T”是一项综合化的管理，两者兼顾。前者“五常”是由香港何广明先生从日本的“5S”的管理模式上根据餐饮业的特殊性借鉴其管理模式而发展出来有利于餐饮业的新新餐 饮管理方案。这些方案出台后，不少非餐饮的企业开始效仿。 日本的“5S”想必做过稍微有点规模企业的人都是知道的。即为，整理、整顿、清洁、清扫、素养（修身）。 整理：这个整理是指物品的区分。必需品与非必需品严格地区分开来。 整顿：着重在整理后必需品的安放有序，有效标识，非必需品尽快处理掉。同时保证在整理后的基础上将物品安防的位置内以30秒时间内寻找出来。将寻找必需品的时间降低为零。 清扫：将工作岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 清洁：实施以上三点（整理、整顿、清扫）的基础上，管理透明化，规范化，做法制度化而维持结果。 素养（修身）：培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则标准化，提高成员的自身修养素质。 综合以上“5S”及原有的“五常法”基础上针对餐饮转化而来的“五常”即为：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。 常组织：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必须品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。 常整顿：研究物品的摆放方法，先决定物品的名与家。在最短时间内以取得和放置好物品，即给物品一个正确的名字及一个准确的位置。 常清洁：每人都应该有负责清洁地方。常清洁应该由整个机构所有成员，上下一起来完成。在进行清洁工作的同时，也在清理他们自己的头脑。 常规范：就是将企业的一些优良的工作方法或理念标准化。常规范活动还包括利用创意和“全面视觉管理法”，从而获得和坚持规范化的条件，以提高办事效率。每一个岗位、区域都必须有专人负责，并且还要将负责人的名字和照片贴在相应的位置，从而避免了责任不清、互相推诿的情况发生。 常自律：此处所强调的是创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践。员工通过执行正确的操作程序，从而养成了良好的行为规范，养成了
现场管理“五常法”手册
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ABC 制造有限公司
手册名称 TitleofManual
五常法手册 文件编码
5S
DocumentNo.:
Manual
5SM-001
发行版次 IssueNo:1
章节版本 总页数 Totalpages34
五常法手册 5SManual
修订记录 ChangesRecord
发行版次 IssueNo.
章节 SectionNo
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1-34
第一次发行
内容 Details
生效日期 EffectiveDa
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01/02/ 2003
编制 ______________________ 审核 _____________________ 核准 _______________________
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内容
索引 使命及目标 公司简介 使命及目标 建立标准 五常法理念 五常法标准及照片 2.2.1 常组织 2.2.2 常整顿 2.2.3 常清洁 2.2.4 常规范 2.2.5 常自律 执行及推广 建立五常法管理系统 3.1.1 执行策略及方法 3.1.2 五常法委员会组织架构 3.1.3 分工及问责 3.1.4 培训及工具 资源预算 奖罚制度 宣传及推广 审核及改善 五常法审核机制 监察及改善 附件 附件一：五常法 2003 年度推行计划 附件二：五常法不符合项目分类基本准则 附件三：五常法审核评分机制 附件四：五常法审核表 附件五：五常法纠正及预防通知
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现场管理法
5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。7S现场管理法：（整理整顿清扫清洁素养安全节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上《学习》） 5S现场管理法管理背景 日语的罗马拼音均以"S"开头，英语也是以“S”开头，所以简称5S（注：日语分别为せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ）。 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下， 5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。 5S现场管理法管理内容 （一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范 （二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范 （三）办公室5S管理-制度检查表 （四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定 （五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理 5S现场管理法管理步骤 5S现场管理法整理