模板验收工艺流程

模板工程验收工艺流程

一、模板施工工艺流程：

二、配合模板工程质量验收细则，将必须要验的工艺及验收流程制定如下：

1、必验工艺流程为：柱模板安装、梁模板安装、板模板安装、梯模板安装，

模板清理。柱模板拆除、梁模板拆除、胀模处理、二手活模板安装、二手活模板拆除。

2、验收流程

（1）. 验收流程划分方法：将柱、梁板梯模板安装及模板清理划分为一个验收流程；柱、梁板梯模板拆除划分为一个验收流程；胀模处理为一个验收流程；二手活模板安装为一个验收流程；二手活模板拆除为一个验收流程。

（2）.每一个验收流程的验收方法：

首先由班组自检，自检合格后报施工员检查，合格后报甲方及监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。如果第一次验收不合格，给施工单位一次

整改机会，整改完后报甲方及监理验收。如果第二次验收还不合格，将按照质量管理细则进行处罚。每一次报验时将分项报验表填写完整报甲方，验收完毕后，甲方代表在验收表中签署意见。

（3）每一个验收流程的具体做法：

a.柱、梁板梯、模板安装及模板清理流程：施工完毕后将标高线、轴线、控制线拉设完毕，模板清理干净，将甲方及监理验收时随机抽取的点位模板拆除，线坠垂下以待验；

b.柱、梁板梯模板拆除流程：施工完毕后立即将水平线弹完，并准备米尺两把，两根同样长短木杆，同时准备线坠一个，用木杆挑起，拆除后检查按细则规定执行罚款规定；

c.胀模处理流程：砼胀模后经甲方确认可以剔除时方可施工，凿完多余砼后，由施工员确认后报甲方确认方可进行表面处理，表面处理完毕由施工员报甲方验收，第二次处理的要追加加重处罚；

d.二手活模板安装流程：二手活模板安装后将水平线弹到位，沿模板竖向将控制线拉上以待验；

e．二手活模板拆除流程：二手活模板拆除后，由施工员报甲方及监理单位对砼成型后质量进行验收；

f.模板班组在砼浇注时须配专人看护模板，一个单元至少保证一人看护，浇注时至少有二人在场。

（4）、单项或分项工程必须要做好交底记录，并报甲方审批，审批合格后对班组进行交底，交底必须到工人。甲方及监理随时抽查交底落实情况。交底记录必须切实可行，符合实际情况，突出重点、难点部位的作法或要求。凡是分项工程中的报验表出现三次以上验收的，视为施工员不作为，班组不作为，将会追加处罚。处罚办法视情节轻重考虑罚款，辞退等措施。

大连百汇房地产工程部

2010年3月1日

模板工程施工工艺及控制要点

第五讲、模板工程施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。墙柱木模面板下料必须精确，木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行，以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用

企口缝，面板应退进木方边线以内，以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角；面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平，以提高混凝土表面的观感质量。工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致，对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施：（1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。（2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以

工程竣工验收流程图

工程项目（单位工程）整体竣工验收流程图项目名称流程名称单位竣工验收流程验收日期概要描述项目竣工验收的流程负责单位建设单位施工（总承包）单位竣工测量单位 1 建设工程项目实行总承包的，总包单位负责收集、汇总各分包单位形成的工程档案，并应及时向建设单位移交；各分包单位应将本单位形成的工程文件整理、立卷后及时移交总包单位。 2 3 4 5 总承包单位申请竣工验收申请之日即为法定竣工日 6 7 规划验收办理流程： 1、书面申请（建设工程竣工规划验收申请表）；2、经批准的验线资料；3、建设工程竣工测量资料及图纸；4、根据建设项目的特殊性应提交的其他相关材料。竣工测量：是工程竣工后，为编制工程竣工文件，对实际完成的各项工程进行的一次全面量测的作业。 8 勘察、设计单位应当在任务完成时，施工、监理单位应当在工程竣工验收前，将各自形成的有关工程档案向建设单位归档。凡设计，施工及监理单位需要向本单位归档的文件，应按国家有关规定单独立卷归档。建设单位应尽早组织档案验收。项目档案验收应在项目竣工验收3 个月之前完成。项目档案验收以验收组织单位召集验收会议的形式进行。工程竣工验收三个月之内必须向工程档案主管单位提交工程档案。公司名称密级公开共1页第 1 页编制单位签发人签发日期竣工评价竣工验收备案规划验收取证环保验收人防验收建设单位组织竣工验收监理单位组织初验防雷验收水压验收燃气初验市政验收环卫验收绿化验收消防验收配电工程验收档案验收电梯验收总承包单位组织预验收竣工测量整体工程及其室外工程基本完工，各项资料齐备所有资料移交档案馆馆

模板支架检查验收表.doc

模板支架构造要求模板支架检查验收表工程名称施工单位搭设项目验负责人经理收日期检查结果代 √=合格×=不合格无=无此项号说明序验收验备验收内容及要求号项目收结果注（1）模板支架搭设和拆除应编制专项施工方案，模板结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批；（2）模板支架搭设高度 8m 及以上；保施跨度 18m 及以上，施工总荷载 10kN/㎡及 1 证工以上；集中线荷载 15kN/m 及以上的超过方项一定规模的危险性较大的模板支撑安全案专项施工方案应按规定组织专家论证；目（3）专项施工方案应明确混凝土浇筑方式，并制定有针对性安全措施。

2 3 （1）支架立杆基础应坚实、平整，承载力应符合方案设计要求，并应能承受支架上部全部荷载；（2）支架立杆底部应按规范要求设置支底座、垫板，垫板规格应符合规范要求；架（3）支架立杆底部纵、横向扫地杆的基设置应符合规范要求；础（4）支架立杆基础应设排水设施，并应排水畅通；（5）当支架立杆设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。（1）模板支架立杆材质及间距应符合方案设计和规范要求；支（2）模板支架立杆顶部应按规范设置架可调支托；构造（3）模板支架立杆底部距地面 200mm 高处应按规范设置纵横扫地杆；（4）模板支架立杆应按规范设置纵

4 5 横水平杆，水平杆步距应符合方案设计和规范要求，且水平杆应按规范要求连续设置；（5）模板支架立杆接长应按规范进行连接，严禁采用搭接；严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上；（6）模板支架应按施工方案和规范要求设置纵、横向及水平剪刀撑。（1）当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施；支架（2）立杆伸出顶层水平杆中心线至支稳撑点的长度应符合规范要求；定（3）浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。（1）模板上施工均布荷载、集中荷载施工应在设计允许范围内；荷（2）当浇筑混凝土时，应对混凝土堆载积高度进行控制。

模板施工工艺流程

（一）模板施工工艺流程（二）模板制作加工结构梁板、墙体模板采用覆膜多层板模板，在现场或邻近现场集中加工制作，运输至安装地点进行安装。木模板现场加工制作所用电锯、电刨，由我公司自备，并在加工棚安装符合用电规范的开关箱，用电机械各种安全装置齐全有效。

（三）三大工具的配备本工程所用的钢管、扣件、钢管架、U形托、底托等，由工具租赁公司租赁，并由出租方运输至现场，卸于塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。根据使用需要，由塔吊分批次运输至使用地点。（四）模板选型 <1>底板板底、地梁梁底：土胎模原土夯实，浇筑混凝土垫层，铺设防水，浇筑细石混凝土防水保护层。 <2>梁侧：砖模砌筑240mm砖墙，抹水泥找平层找平层，抹防水层及防水保护层。 <3>集水坑、电梯内模：15厚覆膜多层板采用吊模，用覆膜多层板，φ48钢管主龙骨、50×100木方次龙骨。 <3.1>方柱采用多层板模板，60×80木方次背楞中距200mm配制，?16对拉螺栓紧固，螺栓外套塑料管兼作顶杆。柱箍采用双钢管，也可采用方管，间距不大于500，下部1m加密至400。 <3.2>柱模板支设前，先在四周弹上模板控制线，离地50cm处主筋焊上钢筋支杆，柱模用钢管与满堂架子进行拉结。 <3.3>柱模组装加固柱箍后用线坠按模板边线进行吊正，吊正合格后用钢管、扣件加固牢固。柱模板组装就位后应提前校正，固定两端模板，然后拉通长线校正中间纵横各模板。 <4>侧墙（单侧）：选用15厚覆膜多层板，次龙骨选50×100木方，间距250，主龙骨选用φ48双钢管，间距600，对拉螺栓φ14，间距600×600。 <5>有梁板模板、楼梯模板：15厚覆膜多层板50×100木方次龙骨，φ48双钢管主龙骨，钢管脚手架支撑。横杆步距为1200 mm；自由端小于600 mm；距地200 mm 设扫地杆。 <6>框梁： <6.1>15厚覆膜多层板，梁底50×100木方次龙骨，100×100木方主龙骨，钢管式脚手架。梁侧采用50×100木方作次龙骨，φ48双钢管主龙骨，φ14对拉螺杆。 <6.2>800以上梁高，大梁下设三排?48立杆支撑。梁两侧立杆支撑排距1000mm，沿梁立杆间距1000mm。梁底支顶立杆纵向间距1000mm。上顶螺旋式早拆器。板下立杆至梁侧立杆距离1000mm。梁底小横杆间距300mm。水平拉杆步距1700mm。 <7>门窗洞口：木模板定型钢支撑。

工程验收流程

工程验收流程一、流程概况： 1、流程目的：明确工程验收程序，规范工程验收过程，保证工程验收全面、有效、合法。 2、适用范围：本流程适用于本公司项目工程的验收管理。 3、定义： 3、1：中间验收：指工程项目实施过程中对各分部、分项工程的质量验收，如基础、主体结构、装修、电气安装等分部验收，钢筋、模板、混凝土、抹灰、砌体等分项工程验收。 3、2：交接验收：指不同工序间的工作面移交时（亦即不同施工队伍配合施工）的检查验收。 3、3：单项工程验收：指独立施工的，需政府相关主管部门参与的，具有垄断性质的工程验收，如永久供水、永久供电、消防、电梯、环保、人防等。 3、4：竣工验收：指工程完工后具备交付适用条件时，由建设方（开发商）组织的，有施工方、监理方、设计方（含地质勘察）以及政府监督部门参与的工程验收。 3、5：竣工综合验收：指各单位单项工程验收合格后，由建设方组织的，有施工方、监理方、设计方（含地质勘察）以及政府监督部门参与的工程验收，并签署综合验收文件、报告，该项验收完成后即可进行档案备。 4、验收组织成员：

4、1：中间验收：项目部质量技术管理负责人（或项目工程质量监理工程师），施工单位负责人，外部监理单位工程师，工程技术部工程师、设计单位（必要时）和政府质量监督部门（必要时）。 4、2：交接验收：交接双方施工单位负责人，项目部质量技术管理负责人（或项目工程质量监理工程师），项目部专业工程师。 4、3：单项工程验收：施工单位负责人，项目部质量技术管理负责人（或项目工程质量监理工程师），项目部专业工程师，工程技术部工程师、成本部造价工程师、物业管理人员（或客服）、设计单位和政府相关主管部门。 4、4：竣工验收和竣工综合验收：施工单位负责人（指总承包单位），项目部质量技术管理负责人（或项目工程质量监理工程师），项目部专业工程师，工程技术部工程师、成本部造价工程师、物业管理人员（或客服）、设计单位和政府相关主管部门。二、工程验收流程图： 1、中间验收： 1、1：分项工程验收程序：施工单位完工后提出验收并填写报验申请表专业工程师检查验收

模板施工工艺流程

模板施工工艺流程一、材料要求 U托、穿墙螺杆、3型卡、钢绞线、15厚木胶合板、扣件、钢管。根据施工质量和进度计划，各部位的模板体系选用情况见下表：序号部位施工方法各栋配置量 1基础筏板采用240mm厚蒸压灰砂砖及M7.5水泥砂浆砌筑砖胎模；上返梁和基础导墙采用木模板分别砌筑、支设 2墙体模板地下室外墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14止水螺栓。地下满配二层；地上由地下向上周转内墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。地上部分外墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。内墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。楼梯踏步：自制胶合板定型踏步模各配一层 3顶板模板地下室顶板、梁模板采用15厚木胶合板，支撑均采用扣件式内架体系。主龙骨为Ф48×3.5@1000双钢管，次龙骨和边龙骨均用50×100@300方木。地下室满配一层，地上配四层，仅配主楼地上部分顶板、梁模板采用15厚木胶合板，支撑均采用扣件式内架体系。首层主龙骨为Ф48×3.5@1000双钢管，标准层主龙骨为Ф48×3.5@1200双钢管；次龙骨和边龙骨均用50×100@300方木。楼梯踏步：自制胶合板定型踏步模配一套 4 隔离剂使用水性脱模剂

2（重量比）用量为6-7m2/Kg。二、主要机具塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。三、作业条件： 1、墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续； 2、顶模撑安装牢固、位置准确。 3、结构板面弹出墙体50控制线及模板控制边线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。 4、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），并经项目质检验收通过，准许吊装上楼使用。四、模板施工工艺流程 1、墙模施工工艺流程 2、顶板模板施工工艺流程： 3、梁模板施工工艺流程：

模板支架验收表.doc

工程名称：施工单位部位序号项目 1施工方案2交底 3支架基础4支架构造5支架稳定 6施工荷载7杆件连接8底座与托撑9构配件材质10支架拆除11其他结论 SA-C3-5.1 模板支架（□检查□验收）表监理单位搭设高度m 工作要求结果应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；专项施工方案应按规定审核、审批；超规模模板支架专项施工方案应按规定组织专家论证支架搭设、拆除前应进行交底，并有文字记录基础应坚实平整，承载力应符合专项施工方案要求；支架底部应设置垫板，垫板的规格应符合规范要求；支架底部应按规范要求设置底座；应按规范要求设置扫地杆；应采取排水措施；支架设在楼面结构上时，应对楼面结构的承载力进行验算，楼面结构下方应采取加固措施立杆纵、横间距不应大于设计和规范要求；水平杆步距不应大于设计和规范要求；水平杆应连续设置；应按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆；应按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆；剪刀撑或斜杆设置应符合规范要求支架高宽比超过规范要求应采取与建筑结构刚性连接或增加架体宽度等措施；立杆伸出顶层水平杆的长度严禁超过规范要求；浇筑混凝土应对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施荷载堆放应均匀；施工荷载不应超过设计规定；浇筑混凝土应对混凝土堆积高度进行控制立杆连接、水平杆连接应符合规范要求；剪刀撑斜杆接长应符合规范要求；杆件各连接点的紧固应符合规范要求螺杆直径与立杆内径应匹配；螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度应符合规范要求钢管、构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；杆件不得弯曲、变形、锈蚀支架拆除前应确认混凝土强度达到设计要求；应按规定设置警戒区和设置专人监护监理单位人员（签字）：施工单位人员（签字）：年月日年月日注：涉及危大工程检查验收工作，施工单位项目技术责任人及监理单位项目总监理工程师必参加并签字确认。重庆市建设工程施工安全管理总站监制

建设工程消防验收流程图

编号: 建设工程消防验收申报表工程名称______________________________ 建设单位______________________________ （盖章）申报日期_______________________________ 中华人民共和国公安部制

说明一、在填表前，应当阅读《中华人民共和国消防法》和公安部《建设工程消防监督管理规定》，并确知享有的权利和应尽的责任。二、提交材料的装订规格，应当按照A4 纸的规格。三、填写应当使用钢笔和能够长期保持字迹的墨水，字迹要清楚，文面要整洁。四、表格设定的栏目，要逐项填写；不需填写的，要划去。“联系人”、“联系电话”栏必须填写有效的联系方式。五、表格中出现多个“□”，表示有多个内容可供选择，在选中内容前的 “□”内打"。六、“竣工验收情况说明”中，设计单位应对该工程是否符合经消防设计审核合格的消防设计文件的情况予以说明，并加盖单位印章；施工单位应对该工程消防施工质量是否符合国家工程建设消防技术标准，是否满足消防设计文件要求，是否存在擅自改变消防设计、降低消防施工质量以及使用不合格消防产品和有防火性能要求的建筑构件、建筑材料及室内装修装饰材料的行为等进行说明，并加盖单位印章；工程监理单位应对该工程使用或者安装消防产品和有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、室内装修装饰材料等情况以及消防施工质量是否符合国家工程建设消防技术标准、满足消防设计文件要求等予以说明，并加盖单位印章；建设单位应对竣工验收合格情况予以说明，并加盖单位印章。

竣工验收情况说明

样板施工工艺流程解说牌

样板施工工艺流程牌 1、构造柱施工工艺 1、构造柱的设置要求：按结构设计要求当砌体长度>5m或层高的两倍且中间又无横墙或柱拉结时，设置构造柱；构造柱截面尺寸为200mm厚墙，主筋4 12 箍筋为Ф 6@200/100m。m 2、施工工艺：先预留钢筋位置，绑扎构造柱钢筋完成后再砌筑墙体；绑扎时先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。注意在箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎；使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，沿墙高每500mm设两根Ф 6 水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接；构造柱浇捣密实，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接，采用对拉螺杆固定模板，螺杆穿过构造柱内预先安装好的套管，螺杆两头用山型扣螺帽固定拧紧。 2、砌块砌筑工艺 1、弹线：基层清理干净，然后放线，弹出墙体线，门窗洞口定位线。 2、皮数杆：转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆上划有每一皮砖及灰缝的厚度，圈、过梁的位置。 3、砌体的砌块排列：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不小于砌块高度的1/3 ，也不小于150mm。 4、勾缝：砌体灰缝水平灰缝和竖向灰缝厚度为12~15mm，砌体灰缝要求两面勾缝，勾缝形式为凹缝，一次性砌筑高度不宜超过2m；砌筑应上下错缝, 内外搭接, 灰缝平直饱满。 5、构造柱马牙槎：先退后进，进退为60mm。 6、砌体顶预留150mm，待7 天沉降稳定后，再用混凝土实心砌块斜砌密实。 3、框架柱施工工艺柱截面尺寸为400x400mm，纵筋为8 18, 箍筋为8@100。 1、框架柱模板安装：安装柱模前，要对柱和板接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱根部出现漏浆"烂根"现象，柱模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意对拉螺栓的安装质量。按位置线安装门洞模板，下预埋件。

软件项目系统验收流程图以及过程说明

IT项目验收流程 IT项目验收流程说明由于IT项目验收一般均比较复杂，因此，一般将IT项目的验收划分为四个阶段：验收准备、初步验收、最终验收、报告总结。（见划分请参见：IT项目验收流程图）一、验收准备验收准备阶段主要是根据项目的情况组建验收组织，并确定验收方式、验收内容、标准以及验收条件等。 1.成立验收小组。验收小组的主要组成为使用部门、信息技术部、招标部门、财务等部门，该项工作需要领导的参与和批准，另外，对于金额比较大的项目，有条件也可以请股东代表参与。 2.确定验收策略。验收小组根据项目的特点确定项目验收的方式，即是否需要分阶段验收，完成验收阶段的划分，并制定相关的验收计划，一般对于比较复杂的项目均需要划分阶段进行初步验收，而且阶段的划分也需要与供应商进行沟通和确认。 3.确定验收内容和标准。根据前面确定的验收策略明确各阶段验收的条件、需要验收的内容、验收通过的标准，以及需要提交的资料清单等，其中值得一提的是验收内容包括时间进度的验收项目。 4.领导审批。由领导审批验收小组确定的验收阶段和验收内容以及标准等是否合理。二、初步验收

初步验收主要是完成软硬件系统的初步运行情况，IT项目可能涉及硬件设备的验收，也可能涉及软件系统的验收，也可能同时涉及软件和硬件的验收，由于对于机房装修这样复杂的项目，涉及到几个硬件子系统和软件子系统的验收；对于硬件系统的验收，存在两个验收步骤，在设备到货后需要验收设备到货情况，在调试完成后需要进行设备试车验收（试运行），一般付款条件为试车验收通过，不是到货验收通过。 1.验收申请。当供应商认为符合验收条件后会提请进行验收。 2.检验验收条件是否合格。验收小组接到供应商的验收申请后，审查是否符合验收条件。 3.供应商进行整改。如果验收小组认为不符合验收条件，将要求供应商进行整改，供应商根据验收小组提出的整改意见进行相关的整改，整改完成后再次提请验收。 4.验收类型的判断。验收小组会根据项目的性质，分别按照软硬件系统进行初步验收。 5.硬件设备到货验收。当硬件设备到货后，供应商会提请进行到货验收，验收小组将根据合同和验收内容进行设备的品牌和规格的检验，查看设备是否完整无缺，并记录设备到货时间是否符合要求。 6.报关单、保修卡和说明书等校验。验收小组检验设备的保修卡和说明书等资料是否准确无误，另外，对于进口设备需要检查设备的报关单是否正确和有效。 7.集成调试。到货验收合格后，供应商进行设备的集成调试工作。 8.试运行验收。俗称试车验收，在供应商完成设备的集成调试后将提请进行试运行验收，验收小组需要根据验收内容逐项进行相关验收。

模板支架施工工艺流程及操作要点

模板支架施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程地基处理→铺放垫木和安放底座→放置纵横向扫地杆→搭设立杆、横杆→设置剪刀撑→连接加固板底架体→铺设顶板木胶合板→检查验收模板支架→浇筑顶板砼。 4.2 操作要点 4.2.1 地基处理应符合第3.2.8条的规定。 4.2.2 沿纵横向设置水平支撑，每根立杆地部均应设置底座或垫板。立柱低面以上200mm设置纵横向扫地杆。 4.2.3 立杆接长采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距。同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距≥500mm，各接头中心至主节点的距离≤1/3步距。 4.2.4架体部在距离地面3m高满挂一道双层安全平网，安全平网和架体连接牢固，同时在距板底800mm高度满铺木脚手板，作为施工过程中的操作平台，脚手板两端采用8#铁丝箍紧。同时每三块脚手板两端用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋和横杆捆绑结实。 4.2.5当搭设高架支撑架时，可以先用立杆组成一个支撑柱单元，每个单为300×300×600mm，高度的基本模数为600mm。再在支撑柱单元之间用长度较长的横杆联结起来，组成高架支撑架。

4.2.6当有一个大的集中荷载需要支撑架承担时，可采取以下三项措施，现叙述如下。 1增加主杆数：增加主杆数就是缩小立杆间距，加大立杆密度。可选取最短型号的扣接式横杆交所有立杆连结为一整体，并适当设置一些斜杆组成支撑架。若需要现缩小立杆间距时，可以采用两组或多组架子交错叠合布置，横杆错层连连接，如图4.2.6-1所示。图4.2.6-1 2 扩大基底面积：将支撑架底部面积扩大，并照按照传力方向设置斜撑，将中间所承受的集中力传递到扩大的底部（如图4.2.6-2所示），以免地基局部过载。

建筑工程竣工验收流程图

建筑工程竣工验收流程图标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建筑工程竣工验收流程图验收准备工作：验收工作： 1、施工单位自检评定单位工程完工后，施工单位对工程进行质量检查，确认符合设计文件及合同要求后，填写《工程竣工验收申请表》，并经项目经理和施工单位负责人签 2、监理单位提交《工程质量评估报告》监理单位收到《工程竣工验收申请表》后，应全面审查施工单位的验收资料，整理监理资料，对工程进行质量评估，提交《工程质量评估报告》，该报告 3、勘察、设计单位提出《质量检查报告》勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行检查，并提出书面《质量检查报告》，该报告应经项目负责人及单 4、监理单位组织初验监理单位邀请建设、勘察、设计、施工等单位对工程质量进行初步检查验收。各方对存在问题提出整改意见，施工单位整改完成后填写整改报告，监理单位整改情况。初验合格后，由施工单位向建设单位提交《工程验收报告》。 5、建设单位提交验收资料，确定验收时间建设单位对竣工验收条件、初验情况及竣工验收资料核查合格后，填写《竣工项目审查表》，该表格应经建设单位负责人审核、签字。建设单位向质监站收文窗口(质检大厦A409室)提交竣工验收资料，送达“竣工验收联系函”；质监站收文窗口核对竣工资料完整性后，确定竣工验收时间，发出“竣工验收联系7、竣工验收建设单位主持验收会议，组织验收各方对工程质量进行检查，提出整改意见。验收监督人员到工地现场对工程竣工验收的组织形式、验收程序、执行验收标准等情况进行现场监督，发现有违反规定程序、执行标准或评定结果不准确的，应要求有关单位改正或停止验收。对未达到国家验收标准合格要求的质量问题，签发监督文书。 8、施工单位按验收意见进行整改施工单位按照验收各方提出的整改意见及《责令整改通知书》进行整改，整改完毕后，建设、监理、设计、施工单位对《工程竣工验收整改意见处理报告》签字盖章确认后，将该报告与《工程竣工验收报告》送质监站技术室。对公共建筑、商品住宅及存在重要的整改内容的项目，监督人员参加复查。 9、对不合格工程，按《建筑工程施工质量验收统一标准》和其它验收规范的要求整改完后，重 10、验收备案验收合格后三日内，监督机构将监督报告送交市建设局。建设单位按有关规定报市建设局备案。 9、工程合格

模板施工工艺流程及验收标准

模板工程施工工艺流程及标准一）施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进二）技术要求及验收标准： 1．模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。 2．确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。 3．水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m 结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。 4．模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交叉检查，确保无误。 5．柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。

6. 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。 7．模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。 8．模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。 9．底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必须工完场清，打扫干净。底模板拆除时的混凝土强度要求

模板施工方案(正式)

XX县中都府商住小区 1#2#住宅楼模板工程施工方案模板工程施工方案 1、工程概况：XX县中都府商住小区1#2#楼 2、施工准备： 2.1材料及主要机具： 2.1.1各种规格的竹胶板，木方（50×100或100×100等）。 2.1.2支撑系统：Φ48的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、步步紧。 2.1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 2.1.4脱模剂：水质脱模剂。 2.1.5透明胶布、海绵条：2mm厚及20mm厚。 2.2作业条件： 2.2.1划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作

业量，确保工程进度。 2.2.2按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.3绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.2.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 2.2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2.2.6为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条或透明胶布。外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。 2.2.7设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。 2.2.8柱钢筋绑扎完毕；绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。 2.2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。 2.2.10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。 3、模板安装操作工艺： 3.1柱： 3.1.1柱模板的安装工艺：单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定

工程验收流程图文稿

工程验收流程文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

建筑工程竣工验收流程“十步走” 1施工单位自检评定? 单位工程完工后，施工单位对工程进行质量检查，确认符合设计文件及合同要求后，填写《工程验收报告》，并经项目经理和施工单位负责人签字。 2监理单位提交《工程质量评估报告》监理单位收到《工程验收报告》后，应全面审查施工单位的验收资料，整理监理资料，对工程进行质量评估，提交《工程质量评估报告》，该报告应经总监及监理单位负责人审核、签字。 3勘察、设计单位提出《质量检查报告》勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行检查，并提出书面《质量检查报告》，该报告应经项目负责人及单位负责人审核、签字。 4建设（监理）单位组织初验

建设单位组织监理、设计、施工等单位对工程质量进行初步检查验收。各方对存在问题提出整改意见，施工单位整改完成后填写整改报告，监理单位及监督小组核实整改情况。初验合格后，由施工单位向建设单位提交《工程竣工报告》。 5建设单位组成验收组、确定验收方案建设单位收到《工程竣工报告》后，组织设计、施工、监理等单位有关人员成立验收组，验收组成员应有相应资格，工程规模较大或是较复杂的应编制验收方案。 6施工单位提交工程技术资料施工单位提前七天将完整的工程技术资料交质监部门检查。 7竣工验收建设单位主持竣工验收会议，组织验收各方对工程质量进行检查。如有质量问题提出整改意见。监督部门监督人员到工地现场对工程竣工验收的组织形式、验收程序、执行验收标准等情况进行现场监督。

模板工程施工工艺及要求

4.1模板工程 4.1.1木模板(含大夹板)安装与拆除： 4.1.1.1适用范围本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。 4.1.1.2作业准备 1.材料（1）木材材质不宜低于Ⅲ等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。（2）侧模板厚度20-30㎜. （3）钉子。（4）脱模剂。 2.作业条件（1）模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。（2）木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。（3）模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。（4）模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。（5）模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。（6）模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 3.主要机具设备木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。 4.1.1.3技术要求 1.基础模板（1）带形基础

①.模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。 ②.模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。 ③.隔一定间距，将上段模板下口支承在钢箍支架上；也可用临时木撑，以使侧模高度保持一致。 ④.支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。（2）杯形基础 ①.杯形基础支模时中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 ②.杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。 ③.浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料及振捣。 ④.脚手板不得搁置在模板上。 ⑤.拆除的杯芯模板，要根据施工时的温度及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。 2.梁模板（1）支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。（3）混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润。 3.柱模板（1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固（2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。（3）四周斜撑要牢固。

工程验收流程图

工程验收程序程序概况： 1、程序目的：明确工程验收程序，规范工程验收过程，保证工程验收全面、有效、合法。 2、适用范围：本程序适用于本公司项目工程的验收管理。 3、定义： 3、1：中间验收：指工程项目实施过程中对各分部、分项工程的质量验收，如基础、主体结构、装修、电气安装等分部验收，钢筋、模板、混凝土、抹灰、砌体等分项工程验收。 3、2：交接验收：指不同工序间的工作面移交时（亦即不同施工队伍配合施工）的检查验收。 3、3：单项工程验收：指独立施工的，需政府相关主管部门参与的，具有垄断性质的工程验收，如永久供水、永久供电、消防、电梯、环保、人防等。 3、4：竣工验收：指工程完工后具备交付适用条件时，由建设方（开发商）组织的，有施工方、监理方、设计方（含地质勘察）以及政府监督部门参与的工程验收。 3、5：竣工综合验收：指各单位单项工程验收合格后，由建设方组织的，有施工方、监理方、设计方（含地质勘察）以及政府监督部门参与的工程验收，并签署综合验收文件、报告，该项验收完成后即可进行档案备。

4、验收组织成员： 4、1：中间验收：项目部质量技术管理负责人（或项目工程质量监理工程师），施工单位负责人，外部监理单位工程师，工程技术部工程师、设计单位（必要时）和政府质量监督部门（必要时）。 4、2：交接验收：交接双方施工单位负责人，项目部质量技术管理负责人（或项目工程质量监理工程师），项目部专业工程师。 4、3：单项工程验收：施工单位负责人，项目部质量技术管理负责人（或项目工程质量监理工程师），项目部专业工程师，工程技术部工程师、成本部造价工程师、物业管理人员（或客服）、设计单位和政府相关主管部门。 4、4：竣工验收和竣工综合验收：施工单位负责人（指总承包单位），项目部质量技术管理负责人（或项目工程质量监理工程师），项目部专业工程师，工程技术部工程师、成本部造价工程师、物业管理人员（或客服）、设计单位和政府相关主管部门。二、工程验收程序图： 1、中间验收： 1、1：分项工程验收程序：验收申请施工单位完工后提出验收并填写报验申请表

软件项目系统验收流程图以及过程说明

软件项目系统验收流程图以及过程说明集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

柱模板安装施工方案

模板安装一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。二、构造柱模板安装先砌墙体，然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎，马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时，按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为：沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋，钢筋两端弯钩，一端埋入墙体灰缝1000㎜，另一端伸入构造柱内200㎜，与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工，然后绑扎构造柱钢筋，继而支模浇筑构造柱砼。三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板，侧模采用20㎜厚胶合板，支撑采用φ18原木，原木立柱间距为0.7m，顶部、中间一道水平杆，在原

木立柱低均加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板，木楞间距为450㎜，原木立柱间距为0.7m，板底下垫方木50×100㎜，间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2㎜的，用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45㎝。四、施工质量要求柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，框定模板边，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管架固定，保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。安装柱模时，应随时支撑回定，防止倾覆；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可用马凳操作。支设悬挑阳台及外挑窗模板时，应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前，不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。五、计算书材料选用TC13红松，详见表5及图4: 表5

承插型盘扣式钢管支架施工验收记录表格(新)

承插型盘扣式钢管模板支架施工验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差㎜方案要求㎜实际情况㎜符合性立杆垂直度≤L/500且±50 ±5 水平杆水平度±5 可调托座垂直度±5 插入立杆深度≥150 -5 可调底座垂直度±5 插入立杆深度≥150 -5 立杆组合对角线长度±6 立杆梁底纵、横向间距板底纵、横向间距竖向接长位置基础承载力水平杆纵、横向水平杆设置梁底纵、横向步距板底纵、横向步距插销销紧情况竖向斜杆最底层步距处设置情况最顶层步距处设置情况其它部位剪刀撑垂直纵、横向设置水平向扫地杆设置与已建结构物拉结设置其它施工单位检查结论结论：检查日期：年月日检查人员：项目技术负责人：项目经理：监理单位验收结论结论：验收日期：年月日专业监理工程师：总监理工程师：

承插型盘扣式钢管双排外脚手架施工验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差㎜方案要求㎜实际情况㎜符合性立杆垂直度≤L/500且±50 ±5 水平杆水平度±5 可调底座垂直度±5 插入立杆深度≥150 -5 立杆组合对角线长度±6 立杆纵向间距横向间距竖向接长位置基础承载力水平杆纵、横向水平杆设置纵向步距横向步距插销销紧情况竖向斜杆拐角处设置情况其它部位剪刀撑垂直纵、横向设置连墙件设置扫地杆设置护栏设置脚手板设置挡脚板设置人行梯架设置其它施工单位检查结论结论：检查日期：年月日检查人员：项目技术负责人：项目经理：监理单位验收结论结论：验收日期：年月日专业监理工程师：总监理工程师：