拉伸强度

拉伸强度
拉伸强度

ASTMC297夹层结构平面拉伸强度标准试验方法中文版.doc

ASTM 标准:C 297/C 297M–04 夹层结构平面拉伸强度标准试验方法1 Standard Test Method for Flatwise Tensile Strength of Sandwich Constructions 本标准以固定标准号C 297/C 297M发布;标准号后面的数字表示最初采用的或最近版本的年号。带括号的数据表明最近批准的年号。上标( )表明自最近版本或批准以后进行了版本修改。 本标准已经被美国国防部批准使用。 1 范围 1.1 本试验方法适用于测量组合夹层壁板的夹芯、夹芯-面板胶接或者面板的平面拉伸强度。允许的夹芯材料形式包括连续的胶接表面(如轻质木材或泡沫)和不连续的胶接表面(如蜂窝)。 1.2 以国际单位(SI)或英制单位(inch–pound)给出的数值可以单独作为标准。正文中,英制单位在括号内给出。每一种单位制之间的数值并不严格等值,因此,每一种单位制都必须单独使用。由两种单位制组合的数据可能导致与本标准的不相符。 1.3 本标准并未打算提及,如果存在的话,与使用有关的所有安全性问题。在使用本标准之前,本标准的用户有责任建立合适的安全与健康的操作方法,以及确定规章制度的适用性。 2 引用标准 2.1 ASTM标准2 C 274 夹层结构术语 Terminology of Structural Sandwich Constructions D 792 置换法测量塑料的密度和比重(相对密度)的试验方法; Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement D 883 与塑料有关的术语; Terminology Relating to Plastics D 2584 固化增强树脂的灼烧损失试验方法; Test Method for Ignition Loss of Cured Reinforced Resins D 2734 增强塑料孔隙含量试验方法; Test Method for Void Content of Reinforced Plastics D 3039/D 3039M 聚合物基复合材料拉伸性能试验方法 Test Method for Tensile Properties of Polymer Matrix Composite Materials D 3171 复合材料的组分含量试验方法; Test Methods for Constituent Content of Composites Materials D 3878 复合材料术语; Terminology for Composite Materials D 5229/D 5229M 聚合物基复合材料的吸湿性能及平衡状态调节试验方法; 1本试验方法由ASTM的复合材料委员会D30审定,并由单层和层压板试验方法专业委员会D30.09直接负责。当前版本于2004年5月1日批准,2004年5月出版。最初出版于1952年批准,上一版本为:C 297–94(1999),于1999年批准。 2有关的ASTM标准请访问ASTM网站https://www.360docs.net/doc/9119035874.html,,或者与ASTM客户服务@https://www.360docs.net/doc/9119035874.html,联系。ASTM标准年鉴的卷标信息,参看ASTM 网站标准文件摘要页。

包装材料学课后题答案

绪论 1.包装材料的定义是什么?对于从事包装专业的人员,为什么要学习包装材料?如何学习? 答:包装材料是指作包装容器和满足产品包装要求所使用的材料。对于从事包装专业的人员,只有具备丰富的包装材料的理论与知识,才可能创造出新型的产品包装和包装方法,提高包装的科学技术水平。在学习、研究包装材料的过程中,要从材料的组成和结构入手,认识和掌握组成、结构、性能、应用四者之间的关系,才能产生最佳的技术比和经济比。 2.对包装材料的要求有哪些? 答:保护性、安全性、加工性、方便性、商品性。 第二章塑料包装结构 1.名词解释 填料:填料又称填充剂,是塑料中的重要组成部分,它是对合成树脂呈现惰性的补充材料。 增塑剂:又称塑化剂,是工业上被广泛使用的高分子材料助剂,可以使其柔韧性增强,容易加工。 塑化:塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。

塑料:塑料是以合成树脂为主要成分,添加其他添加剂,经一定的温度,压力、时间等塑制成型或制成薄膜的材料。 2.塑料一般由哪几种成分组成?各组分在塑料中作用是什么? 答:树脂:黏合剂的作用。填充剂:增量、降低成本、改变塑料的硬度、冲击强度等。增塑剂:增强塑料的柔韧性、搞冲击性、弹性等。稳定剂:抑制塑料的降解。固化剂:提高塑料硬度。着色剂:使塑料着色。 3.试从LDPE、LLDPE、HDPE的分子结构特征分析其性能上的差异。 答:LDPE大分子中含有各种式样的长短支链使它不易产生结构致密的晶体;LLDPE分子链上含有许多短小而规整的支链,性能与LDPE相近;HDPE分子中支链很少,且主要呈线形结构,使它分子堆积较密,致使其密度较大。 4.BOPP薄膜与CPP薄膜相比,在性能上有哪些区别? 答:BOPP的厚度较小,抗张强度经CPP大得多,延伸率比CPP要小,透湿度和氧气透过度都比CPP要小。 5.PVC和PVDC都是由相同的元素C、H、Cl构成,而PVC 为典型的非晶体塑材,PVDC为结晶塑材,为什么?并分析性能上的差别。

实验4 聚合物拉伸强度和断 裂伸长率的测定

实验4 聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定 1. 实验目的 (1)熟悉高分子材料拉伸性能测试标准条件和测试原理。 (2)掌握测定聚合物拉伸强度和断裂伸长率的测定方法。 (3)考察拉伸速度对聚合物力学性能的影响。 2. 实验原理 拉伸试验是在规定的试验温度、试验速度和湿度条件下,对标准试样沿其纵轴方向施加拉伸载荷,直到试样被拉断为止。基本公式: (2-13) (2-14) (2-15) 式中,伸长率即应变;为应力;为样品某时刻的伸长;为初始长度;为初始横截面积;为拉伸力;为拉伸模量。 聚合物的拉伸性能可通过其应力-应变曲线来分析,典型的聚合物拉伸应力-应变曲线如图2-28(左)所示。在应力-应变曲线上,以屈服点为界划分为两个区域。屈服点之前是弹性区,即除去应力后材料能恢复原状,并在大部分该区域内符合虎克定律。屈服点之后是塑性区,即材料产生永久性变形,不再恢复原状。根据拉伸过程中屈服点的表现,伸长率的大小以及其断裂情况,应力-应变曲线大致可分为如图2-28(右)所示的五种类型:①软而弱;②硬而脆;③硬而强;④软而强;⑤硬而韧。

图2-28 五种典型聚合物拉伸应力-应变曲线1-软而弱;2-硬而脆;3-硬而强;4-软而强;5-硬而韧 本实验在不同应变速度下测定聚乙烯的应力-应变曲线。 将已知长度和横截面积的样品,夹在两个夹具之间,以恒速拉伸至断裂,测定应力随伸长的变化。分析在不同应变速度时测定的数据,可以了解材料的强度、韧性及极限性能。 有合适的样品架或可设法固定住的聚合物都可进行本实验。 均匀的样品重复性可优于±5%。但由于制各样品和实验操作中存在的一些不可避免的可变因素,使重复性比此数值要差些。 3. 实验设备和材料 (1)仪器设备 万能电子拉力机(日本岛津AG-lOKNA),游标卡尺、直尺。 万能电子拉力机测试主体结构示意图,如图2-29所示。

胶粘剂拉伸强度试验标准

胶粘剂拉伸强度试验标准在胶接接头受拉伸应力作用时,有三种不同的接头受力方式。 (1)拉伸应力和胶接面互相垂直,并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上,这一应力均匀拉伸应力,又称正拉伸应力。 (2)拉伸应力分布在整个胶接面上,但力呈不均匀分布,此种情况称为不均匀拉伸。 (3)和不均匀拉伸相比,它的力作用线不是捅咕试样中心,而偏于试样的一端;它的受力面不是对称的,而是不对称的,这种拉伸叫不对称拉伸,人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验,以示和剥离相区别。 一.拉伸强度试验(条型和棒状) 拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。 1.原理 由两根棒状被粘物对接构成的接头,其胶接面和试样纵轴垂直,拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏,以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。 2.仪器设备 拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度,破坏负荷应在所选刻度盘容量的1 0%-90%范围内。拉力机的响应时间应短至不影响测量精度,应能测得试样断裂时的破坏载荷,其测量误差不大于1%。拉力试验机应具有加载时可和试样的轴线和加载方向保持一致的,自动对中的拉伸夹具。 固化夹具,能施加固定压力,保证正确胶接和定位。 3.试验步骤 (1)试棒和试样试棒为具有规定形状,尺寸的棒状被粘物。试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。 除非另有规定,其试棒尺寸见表8-4。其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度,拉力机的满量程,试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。 表8-4 圆柱形和方形试棒尺寸 试棒直径和边长a/mm 直径/ L/mm 胶接面表面粗糙

b/mm mm 度Ra/um 10±0.1 15±0.1 25±0.1 10 12 15 5 7 9 30 45 50 0.8 0.8 0.8 用于试棒加工的金属材料有45号钢,LY12CZ铝合金,铜,H62黄铜等。非金属材料有层压塑料等。层压制品试棒,其层压平面应和试棒一个侧面平行,试棒上的销孔应和层压平面垂直。 试棒的表面处理,涂胶及试样制备工艺,应符合产品标准规定。胶接好试样,以周围略有一圈细胶梗为宜,此时不必清除,若需清除余胶,则应在固化后进行。 (2)试验在正常状态下,金属试样从试样制备完毕到测试之间,最短停放时间为16h,最长为1个月,非金属试样至少停放40h。 试样应在试验环境下停放30min以上,将它安装在拉力试验机夹具上,测试其破坏负荷,对电子拉力机试验机应使试样在(60±20)s内破坏;有时对机械式拉力机则采用10mm/min拉伸速度。 4.结果评定 试验结果以5个试样拉伸强度算术平均值表示,取3位有效数字。 同时应记下每个试样的破坏类型,如界面破坏,胶层内聚破坏,被粘物破坏和混合破坏。 5.影响因素 (1)应力分析粘接接头在受到垂直于粘接面应力作用时,应力分布比受剪切应力要均匀得多,但根据理论推测和应力分布试验证实,在拉伸接头边缘也存在应力集中。为证实这一点,有人采用一定厚度的橡胶胶接在试样中以代替胶黏剂,发现试样在拉伸时,橡胶中部有明显收缩。说明在接头受正拉伸应力作用,剪切应力则集中在试样胶黏剂-空气-被粘体的三者边界处最大,也就是说在这一点上应力最集中。如果我们胶接后两半圆柱体错位大,则试样的轴线偏离了加载方向中心线,这是经常会发生的。那么,就存在有劈应力,而使边缘应力集中急剧增加。当边界应力大到一个临界值时,胶层边缘就发生开裂,裂缝迅速地扩展到整个胶接面上。从对拉伸试样的应力分布进行分析表明,胶接试件的尺寸和模量,胶层的厚度,胶黏剂的模量都影响接头边缘的应力分布系数大小,因此也必然会影响它的强度值。和拉伸剪切试样一样,加载速度和试样温度也影响拉伸强度。 (2)试样尺寸

包装材料学名词解释(详细版)

第一章高分子包装材料基础知识 1 高分子化合物:由成千上万个原子和原子团以共价键相互连接而成的大分子,一般将相对分子量在10000以上的分子称作高分子化合物,又称高分子或大分子。 聚合物/高聚物:除蛋白质以外的合成高分子化合物 聚合(反应):合成聚合物的反应 2 结构单元:由一种单体分子所形成的与单体结构相同的单元称为结构单元,也叫单体单元。 3 单体:形成聚合物的低分子物质称为单体。 4 重复单元:高分子中重复连接的组成和结构相同的单元。 链节:通常将高分子的重复单元称为链节。 聚合度:重复单元的数目N称为链节数,也称作聚合度。 5 引发剂:一种在聚合反应条件下能分解出自由基,并能引发单体使之聚合的物质。 6 加聚反应:在一定的条件下,含有不饱和键与单体,其不饱和键打开相互连接成大分子的过程。 缩聚反应:分子中含有两个及两个以上官能团的单体,其分子中的官能团相互反应形成大分子的过程。 均聚:凡同种单体聚合,称为均聚反应,所得产物称为均聚物。 共聚:由于均聚物往往存在某些性能上的缺陷,为了改善聚合物的性能,经常使两种或两种以上的单体一起进行聚合,得到含有两种或两种以上的聚合物。

本体聚合:将单体,引发剂和其他添加剂混合在一起,在热,光或高能射线辐照的作用下使单体聚合成聚合物的聚合反应(纯度高,性能好,不需要热处理,但须注意热发散) 悬浮聚合/珠状聚合:把单体,引发剂等在搅拌下借助某种悬浮剂,悬浮于某种介质(通常为水)中进行的聚合方法 溶液聚合:把单体,引发剂等溶解在适当溶剂中进行聚合的聚合方法 乳液聚合:指单体借乳化剂的作用,在介质水中靠机械搅拌或在剧烈振荡下分散成乳液状而进行聚合 熔融缩聚:指单体处于熔融状态,在氮气或二氧化碳气体保护下进行反应,后期抽真空脱出反应生成的小分子 溶液缩聚:单体在常温或略高于常温的某种溶剂中进行的反应,产物是聚合物的溶液或聚合物沉淀 7 数均分子量:按分子数统计平均得到的分子量。 重均分子量:按分子质量统计平均得到的分子量。 8 热塑性聚合物:凡是具有线性结构的,可在适当的溶剂中溶解,且可反复加热熔化流动、冷却变硬,便于加工成型的聚合物称为热塑性聚合物。 热固性聚合物:凡是网状(或交联)结构的聚合物,只能加热变软熔融一次,成型后再加热不熔融,且不溶解于溶剂,将此类聚合物称为热固性。 9 结晶度:结晶聚合物中,晶区部分所占的质量分数(或体积分数),称为结晶度。 10 玻璃化温度:玻璃态与高弹态之间的在转变称为玻璃化转变,对应的转变温度即为玻璃化温度。Tg 黏流温度:高弹态与黏流态之间的转变温度 Tf

金属拉伸强度测试标准 金属拉伸强度检测

金属拉伸强度测试标准金属拉伸强度检测 拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力,对于金属材料来说通过做拉伸试验可确定这几个指标:抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度。 抗拉强度(Rm)---相应最大力 Fm对应的应力; 上屈服强度(Reh)---试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服强度(Rel)---在屈服期间,不计初始瞬时效应时的最小应力; 规定塑性延伸强度(Rp)---塑性延伸率等于规定的引伸计标距 Le百分率时对应的应力; 规定总衍射强度(Rt)---总延伸率等于规定的引伸计标距 Le百分率时的应力; 规定残余延伸强度(Rr)---卸除应力后残余延伸率等于规定的原始标距 Lo 或引伸计标距 Le百分率时对应的应力。 金属拉伸强度这几个测试指标均依据GB/T 228-2010 金属材料拉伸试验方法这个标准而定。 金属拉伸强度试验则是应用最广泛的力学性能试验方法。拉伸性能指标是金属材料的研制、生产和验收最主要的测试项目之一,拉伸试验过程中的各项强度和塑性性能指标是反映金属材料力学性能的重要参数。 拉伸试验原理:金属拉伸实验是测定金属材料力学性能的一个最基本的实验,是了解材料力学性能最全面,最方便的实验。比如,测定低碳钢在轴向静载拉伸过程中的力学性能。在试验过程中,利用实验机的自动绘图装置可绘出低碳钢的拉伸图。由于试件在开始受力时,其两端的夹紧部分在试验机的夹头内有一定的滑动,故绘出的拉伸图最初一段是曲线。 拉伸试验特点:拉伸试验操作简单、方便,通过获得的应力应变曲线包含了大量信息,很容易看出材料的各项力学性能,如比例极限、弹性模量、屈服极限、强度极限等等,因此拉伸试验成为了应用最广泛的力学性能试验方法。 拉伸实验中材料在达到破坏前的变形是均匀的,能够得到单向的应力应变关系,但其缺点是难以获得大的变形量,缩小了测试范围。 洛阳中船重工第七二五研究所专业提供金属材料检测指标:弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度等。

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值及标准值

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值 f c 、f t 应按表 4.1.4 采用。 2 强度 种类 混凝土强度等级 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 f c 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.1 23.1 25.3 27.5 29.7 31.8 33.8 35.9 f t 0.91 1.10 1.27 1.43 1.57 1.71 1.80 1.89 1.96 2.04 2.09 2.14 2.18 2.22 注:1 计算现浇钢筋混凝土轴心受压及偏心受压构件时,如截面的边长或直径小于 300mm,则表中混凝土的强度设计值应乘以系数 0.8;当构件质量(如混凝土成型、截面和轴线尺寸等)确有保证时,可不受此限制; 2 离心混凝土的强度设计值应按专门标准取用。 混凝土是一种脆性材料,在受拉时很小的变形就要开裂,它在断裂前没有残余变 形。 图4-12 混凝土劈裂抗拉试验示意图 1-上压板2-下压板3-垫层4-垫条混凝土的抗拉强度只有抗压强度的1/10~1/20,且随着混凝土强度等级的提高,比值降低。混凝土在工作时一般不依靠其抗拉强度。但抗拉强度对于抗开

裂性有重要意义,在结构设计中抗拉强度是确定混凝土抗裂能力的重要指标。有时也用它来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度等。 混凝土抗拉强度采用立方体劈裂抗拉试验来测定,称为劈裂抗拉强度f ts 。该方法的原理是在试件的两个相对表面的中线上,作用着均匀分布的压力,这样就能够在外力作用的竖向平面内产生均布拉伸应力(图4-12),混凝土劈裂抗拉强度应按下式计算: 式中f ts ——混凝土劈裂抗拉强度,MPa; P——破坏荷载,N; A ——试件劈裂面面积,mm2。 混凝土轴心抗拉强度f t 可按劈裂抗拉强度f ts 换算得到,换算系数可由试验确 定。 各强度等级的混凝土轴心抗压强度标准值f ck 、轴心抗拉强度标准值f tk 应按 表4-17采用。 表4-17混凝土强度标准值(N/mm2) 强度种类 混凝土强度等级 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 f ck 10.0 13.4 16.7 20.1 23.4 26.8 29.6 32.4 35.5 38.5 41.5 44.5 47.4 50.2 f tk 1.27 1.54 1.78 2.01 2.20 2.39 2.51 2.64 2.74 2.85 2.93 2.99 3.05 3.11

湖南工大包装材料学课后答案

1.包装材料的定义是什么?对于从事包装专业的人员,为什么要学习包装材料?如何学习? 答:包装材料是指作包装容器和满足产品包装要求所使用的材料。对于从事包装专业的人员,只有具备丰富的包装材料的理论与知识,才可能创造出新型的产品包装和包装方法,提高包装的科学技术水平。在学习、研究包装材料的过程中,要从材料的组成和结构入手,认识和掌握组成、结构、性能、应用四者之间的关系,才能产生最佳的技术比和经济比。 2.对包装材料的要求有哪些?答:保护性、安全性、加工性、方便性、商品性。 第二章塑料包装结构 1.名词解释 填料:填料又称填充剂,是塑料中的重要组成部分,它是对合成树脂呈现惰性的补充材料。 增塑剂:又称塑化剂,是工业上被广泛使用的高分子材料助剂,可以使其柔韧性增强,容易加工。 塑化:塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。 塑料:塑料是以合成树脂为主要成分,添加其他添加剂,经一定的温度,压力、时间等塑制成型或制成薄膜的材料。 2.塑料一般由哪几种成分组成?各组分在塑料中作用是什么? 答:树脂:黏合剂的作用。填充剂:增量、降低成本、改变塑料的硬度、冲击强度等。增塑剂:增强塑料的柔韧性、搞冲击性、弹性等。稳定剂:抑制塑料的降解。固化剂:提高塑料硬度。着色剂:使塑料着色。 3.试从LDPE、LLDPE、HDPE的分子结构特征分析其性能上的差异。 答:LDPE大分子中含有各种式样的长短支链使它不易产生结构致密的晶体;LLDPE分子链上含有许多短小而规整的支链,性能与LDPE相近;HDPE分子中支链很少,且主要呈线形结构,使它分子堆积较密,致使其密度较大。 4.BOPP薄膜与CPP薄膜相比,在性能上有哪些区别? 答:BOPP的厚度较小,抗张强度经CPP大得多,延伸率比CPP要小,透湿度和氧气透过度都比CPP要小。 5.PVC和PVDC都是由相同的元素C、H、Cl构成,而PVC为典型的非晶体塑材,PVDC为结晶塑材,为什么?并分析性能上的差别。 答:由于PVC线性大分子链上氯原子的存在,破坏了结构的对称性,因此其为非晶体塑材;而PVDC分子上不存在这种现象,故为结晶塑材。PVC化学稳定性好,热软化点低,而PVDC耐燃、耐腐蚀、气密性好,极性强,常温下不溶于一般溶剂且光、热稳定性差,加工困难。 6.常用乙烯共聚物有哪几种?简述其功能、特点及应用。 答:聚乙烯:机械强度、透光性、透湿性、耐溶性均较差,但伸长率、耐冲击性、柔软性均较高,广泛用于包装袋。聚苯乙烯:透光性好、不易燃、燃烧时发出带烟的火焰,主要用于透明包装容器、容器盖、真空镀铝、蒸镀容器等。聚氯乙烯:耐酸耐碱,有较强的机械强度和介电性能,不易降解,广泛用于容器制造、工业塑料包装袋、管道等。聚偏二氯乙烯:密度较大、熔点范围窄、质硬、不易加工,可用于制作复合薄膜、黏合剂、涂料、食品包装膜等。聚乙烯醇:透明度高、黏合强度大、抗老化性、耐执性优良、吸水性强,广泛用于真空包装、充气包装、防气剂之类的升华性物质的包装。 7.试从PA类塑料的分子结构特征分析其主要性能特点。 答:聚酰胺链段中,重复出现的酰胺基团中有一个带极性的基团,这个基团上的氢能与另一个酰胺基团链段上的给电子的羰基(C=O)结合形成相当能力的氢键,使结构晶体化,这样会导致熔点升高,使成品具有良好的韧性、耐油脂和耐溶剂性,机械性能优异。 8.什么叫聚酯?为什么说PET是一种综合性能优良的塑料包装材料? 答:聚酯(PET)即聚对苯二甲酸二乙酯,它是乙二醇与对苯二甲酸二甲酯的缩聚物。聚酯的耐低温性能很好、线膨胀系数小、成型收缩性低、气密性好、具有良好的化学稳定性、耐酸耐碱、机械性能尤其卓越!故称PET是一种综合性能优良的塑料包装材料。 9.排列下列聚合物的性能顺序:PE、增塑PVC、PA66、PC。(a)按抗热能力的强弱排序;(b)按强度的大小排序;(c)按韧性的优良排序

胶黏剂拉伸剪切强度测试标准

胶黏剂拉伸剪切强度的测定方法 一实验原理 试样为单搭接结构,在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力,测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度,单位为MPa。 二实验装置及试样 1)试验机。使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的(15~85)%之间。试验机的力值示值误差不应大于1 %。试验机应配备一副自动调心的试样夹持器,使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在(5±1)mm/min内保持稳定。 2)量具。测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于 0."05 mm。 3)夹具。胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求。在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验。 4)试样标准试样的搭接xx是( 12."5± 0."5)mm,金属片的厚度是( 2."0± 0."1)mm,试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 5)建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。

6)常规试验,试样数量不应少于5个。仲裁试验试样数量不应少于10个。 对于高强度胶粘剂,测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度。两者中选择前者较好。 测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σ S,金属片的厚度δ可按式(11-12)计算: δ=(L·τ)/σ S(11-12)式中: δ——金属片厚度; L——试样搭接xx; τ——胶粘剂拉伸剪切强度;σS——金属材料屈服强度(MPa)。 三、试样制备 1)试样可用不带槽或带槽的平板制备,也可单片制备。 2)胶接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺,边缘保持直角。 3)胶接时,金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 4)制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5)切割已胶接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤胶接缝。 四、试验条件 试样的停放时间和试验环境应符合下列要求:

02 总 包装材料学复习题

包装材料学复习题 一、名词解释 1定量:单位面积的重量,一般以每平方米纸张重量的克数(g/m2) 2、塑料:可塑性高分子材料的简称。 3、复合薄膜:将两种或两种以上的薄膜复合在一起而组成的一种新的包装材料。 4、镀锡量:以单位面积或特定面积的镀锡板上的镀锡量来表示。 5、涂料:是一种含颜料或不含颜料的用树脂及油等制成,涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的包装辅助材料。 6、胶带:把粘合剂涂布于纸、塑料、布或复合材料等基材上,然后采用一定的隔离材料或背层处理剂将粘合剂离开,并卷成盘卷,即为胶带。 8、热塑性:物质在加热时能发生流动变形,冷却后可以保持一定形状的性质。 9、透气度:透气度是在一定面积,一定真空度下,以每秒透过的空气量(m3/s)或透过100cm3空气所需的时间(s)表示 10、热固性:物质加热时不能软化和反复塑制,也不再溶剂作用下溶解的性质。 11、断裂长:定宽度的试样在本身质量的重力下,将试样拉断时的长度。 12环压强度:在一定的速度下,使环形试样平行受压,压力逐渐增加至使试样压溃时的压力为环压强度。 13油度:油度指得是以制造100g树脂所使用的油脂克数的百分比。 14塑料的玻璃态:呈高弹态的高聚物当温度降低到一定程度时,可转变成如同玻璃体状的固态,称为玻璃态,如常温下的塑料即处于玻璃态。 15碘值:每100g油脂所能吸收碘的质量(以g计) 16环氧值:100g环氧树脂中所含环氧基的摩尔数; 17羟值:供试品1g中含有的羟基,经用下法酰化后,所需氢氧化钾的重量(mg) 18氨基树脂:含有氮原子并在氮原子上直接与羟甲基(-CH2OH)相连的聚合物。 二、填空 1针叶木的纤维的特点是纤维(较长),生产的纸和纸板强度(大)。 2阔叶木纤维类型较复杂,纤维(较短),生产的纸透明度(小),强度(低)。 3、植物纤维主要由(纤维素)、(半纤维素)、(木素及少量树脂、果胶)组成。 4、造纸的基本工艺过程主要有(备料)、(制浆)、(纸浆漂白)、(打浆)、 (调料)、(浆料的稀释与精选)、(抄纸)七个过程。 5、抄纸要经过(脱水)、(压榨)、(干燥)、(压光卷取)四个主要过程。 6、纸与纸板七个方面的技术要求是(1、外观性能)、(2、物理性能)、( 3、吸收性能)、 (4、光学性能)、(5、表面性能)、( 6、适印性能)、( 7其它性能)。 7、包装用纸板主要有(黄纸板)、(箱纸板)、(牛皮箱纸板)、 (白纸板与白卡纸)、(茶纸板)、(灰纸板)、(瓦楞原纸)。 8、包装用纸和纸板常用的几种纸浆是 (机械木浆)、(化学木浆)、(半化学木浆)、(化学机械浆)。

包装材料学拉伸强度

Henan University of Animal Husbandry and Econo my 学院:包装与印刷工程学院 班级:15级包装工程2班 学号: 姓名:王超群

《包装材料学》实验报告 姓名 王超群 班级15包装工程2班小组成员段自兵 沈兵兵周云飞谭鸿乙孔维炜 __________________ 实验时间 __________________ 实验名称:__________ 塑料薄膜的拉伸性能测试 _________________ 实验地点____________ C225一、实验内容与目的: 内容:了解薄膜拉伸强度的实验方法。 目的:正确使用拉力试验机。 、实验原理与仪器结构: 三、试样要求及预处理: 1. 试样处理:将包装袋裁取15X 150mm样条10条。 2?试样采取按照GB/T 450进行。 四、实验步骤: 1. 取样。按照国标GB/T 450取样,切取15X 150mm的试样10条。 2. 打开电源,先从仪器左侧打开开关,待仪器进入操作界面。 3. 选择所要测试的实验项目一一拉伸测试,设置参数:长度75mm、宽度15mm、厚度0.0718mm。 4. 将取好的待测样放置于拉伸实验的夹子上,上下夹紧,保证试样平整。 智能电子拉力试验机XLW 济南兰光机电技术有限公司

5. 按动测试按钮,开始测试。 6. 测试结束后,读取数据并记录,关闭仪器,断开电源。 7. 清理主机,关机。拔掉电源。 五、记录的原始数据表格:(根据具体情况改变表格格式) 实验员:王超群、段自兵、沈兵兵周云飞谭鸿乙孔维炜 序号抗拉强度偏差 176.34-0.19 269.58-6.95 377.410.88 469.38-7.15 576.570.04 680.16 3.63 789.7313.2 876.920.39 967.36-9.17 1081.85 5.32平均值76.53 平均偏差 4.692 相对平均偏差 6.13% 标准偏差 6.326115712 六:、数据处理方法: 求平均值,方差。 七、可能出现的误差分析: 1. 塑料薄膜未夹紧;实验过程操作不规范;仪器不准确。 2. 取样时,因试样裁取不标准,封口处有折痕可能对实验造成误差 3. 实验操作不规范可能会对实验造成误差。 4. 未经过控温湿处理,出现结果与国标有差距。 八、实验结论 该塑料包装袋的拉伸强度较好

材料强度的标准值与设计值

材 料 强 度 的 标 准 值 与 设 计 值 一、材料强度标准值 二、材料强度设计值 一、材料强度标准值(characteristic value of material strength) (一)钢筋强度标准值 普通钢筋抗拉强度标准值表2-5。

235 335 400 400 预应力钢筋抗拉强度标准值表2-6。 钢筋种类符号 钢绞线 1×2(二股) d=8.0、10.0 d=12.0 1470、1570、1720、1860 1470、1570、1720 1×3(三股) d=8.6、10.8 d=12.9 1470、1570、1720、1860 1470、1570、1720 1×7(七股) d=9.5、11.1、12.7 d=15.2 1860 1720、1860 消除 应力 钢丝 光面 螺旋肋 d=4、5 d=6 d=7、8、9 1470、1570、1670、1770 1570、1670 1470、1570 刻痕d=5、7 1470、1570 精轧螺纹钢筋 d=40 d=18、25、32 JL 540 540、785、930 (二)混凝土强度标准值 1、混凝土轴心抗压强度标准值 轴心抗压强度(棱柱体强度)标准值与立方体抗压强度标准值之间存在着以下折算关系: 2、混凝土的轴心抗拉强度

抗拉强度标准值与立方体抗压强度标准值之间的折算关系如下: 3、混凝土的强度标准值 表2-6混凝土的强度标准值和设计值。 强度种类强度等级 强度标准值设计值 轴心抗压轴心抗拉轴心抗压轴心抗拉 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 10.0 13.4 16.7 20.1 23.4 26.8 29.6 32.4 35.5 38.5 41.5 44.5 47.4 50.2 1.27 1.54 1.78 2.01 2.20 2.40 2.51 2.65 2.74 2.85 2.93 3.00 3.05 3.10 6.9 9.2 11.5 13.8 16.1 18.4 20.5 22.4 24.4 26.5 28.5 30.5 32.4 34.6 0.88 1.06 1.23 1.39 1.52 1.65 1.74 1.83 1.89 1.96 2.02 2.07 2.10 2.14 二、材料强度设计值

第1篇印刷包装材料学

包装材料学实验指导书 实验1 塑料薄膜性能测试 一、实验目的 1.通过实验掌握使用电子拉伸仪测定塑料薄膜拉伸强度的方法。 2.通过对具有代表性的几种塑料薄膜拉伸强度的测定,加深理解聚合物根据应力—应变情况分类方法,并学会通过应力―应变曲线对被测试样加以判断归类。 二、实验任务 1.按国标GB13022-91规定测定被测试样的拉伸强度; 2.计算每种塑料薄膜拉伸强度,断裂伸长率及弹性模量,并绘制每种试样的应力―应 变曲线图。 三、实验仪器设备名称及原理 1. 实验仪器(如图1-1所示) 主要技术指标: 最大负荷:1KN 测力精度:示值的±1%以内 有效拉伸空间:600mm 试验速度范围:20~500mm/min 位移测量分辨率:0.01m 图1-1 EMT 系列液晶电子拉力试验机 2. 仪器工作原理 (1)机械结构原理 机械传动顺序如下:

电机—→连轴器—→减速机—→丝杠—→试台升降 由电机带动丝杠转动,在丝杠上固定有一个可移动夹具,另一个夹具固定在机座上,将试样夹紧在两夹具之间,丝杠转动,使其上夹具向上运动,从而实现对 试样施加拉伸载荷。 (2)电气控制及拉力显示原理 拉伸载荷大小由拉力传感器将机械力转变为电信号,通过相应的电路处理,可直接显示拉力的大小及拉伸强度与断裂伸长率。 四、实验方法 1. 试样制备方法 沿被测塑料薄膜纵横向,使用标准切刀冲裁成哑铃形(如图1-2所示)试样条,横纵向各10条。按国标GB13022-91要求对试条进行预处理,即温度20±2℃,湿度60±5%条件下放置4小时后方可试验。 图1-2 Ⅱ型试样 L3—总长115;L2—夹具间初始距离80±5;L1—平行部分长度33±2; L0—标线间距离25±0.25;R—大半径25±2;r—小半径14±1; b—平行部分宽度6±0.4;b1—端部宽度25±1;d—厚度。 2. 实验操作步骤 (1)将仪器拉伸速度设定为300mm/min输入试样宽度及厚度。 (2)调整夹具高度,将一个试样条夹紧于上下夹具之间。 (3)将仪器力与位移显示清零,按原点,按运行,即可进行实验。 (4)试条断裂,夹具会自动停止运动,记录最大拉伸强度,及位移断裂伸长率后,按返车键即可准备进行下一次实验。 五、操作注意事项 1. 试样夹持应位于两夹具中心线上。 2. 设定原始标距后夹具不可升降。

T.金属材料的常用试验标准.

T.金属材料的常用试验标准: GB2280—87(金属拉伸-旧) GB228-2000(金属拉伸-新) GB7314-87(金属压缩) GB/T14452-93(金属弯曲) GB/T232-1999(金属弯曲) GB10120-1996(金属松弛)) GB/T4338-1995(金属高温拉伸) GB5027-85(金属薄板r值) GB5028-85(金属薄板n值) GB3355-82(纵横剪切) GB8653-1988(金属杨氏模量的测定方法) GB3851-83(硬质合金横向断裂强度的测定) HB5143-96(金属拉伸) HB5195-96(金属高温拉伸) HB5280-96(金属箔材拉伸) HB5177-96(金属丝材拉伸) HB5145-96(金属管材拉伸) ASTM E8-99(美标金属拉伸) ASTM E290-97a(美标金属弯曲) JIS Z2241-1998(日标金属拉伸) JIS Z2248-1998(日标金属弯曲) BS 4483-1985(英标金属拉伸) BS 1639:1964(英标金属弯曲) DIN 50125-1991(德标金属拉伸) DIN 50111-1987(德标金属弯曲) ISO 6892-1998 (E)(国际标准金属拉伸) ISO 7348-1985 (E)(国际标准金属弯曲) 橡胶材料常用试验标准: GB/T528-92(橡胶拉伸试验) GB/T529-1999(硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度测定) GB530-81(硫化橡胶撕裂强度的测定方法) GB1684-85(硫化橡胶短时间静压缩试验方法) GB9871-88(硫化橡胶老化性能的测定-拉伸应力松弛试验)GB/T15254-94(硫化橡胶与金属粘接180度剥离试验)GB/T1701-2001(硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定)GB/T2438-2002(硬质橡胶压碎强度的测定) GB/T1696-2001(硬质橡胶弯曲强度的测定) GB11211-89(硫化橡胶与金属粘合强度的测定方法) HG4-852-81(硫化橡胶与金属粘接扯离强度的测定方法)HG4-853-81(硫化橡胶与金属粘接剪切强度的测定方法)HG/T2580-94橡胶拉伸强度和断裂伸长率的测定) GB/T13936-92(硫化橡胶与金属粘接拉剪强度的测定方法)GB/T1700-2001(硬质橡胶抗剪强度的测定)

拉伸强度试验

拉伸强度试验 在胶接接头受拉伸应力作用时,有三种不同的接头受力方式。 (1)拉伸应力与胶接面互相垂直,并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上,这一应力均匀拉伸应力,又称正拉伸应力。 (2)拉伸应力分布在整个胶接面上,但力呈不均匀分布,此种情况称为不均匀拉伸。 (3)与不均匀拉伸相比,它的力作用线不是捅咕试样中心,而偏于试样的一端;它的受力面不是对称的,而是不对称的,这种拉伸叫不对称拉伸,人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验,以示与剥离相区别。 一.拉伸强度试验(条型和棒状) 拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。 1.原理 由两根棒状被粘物对接构成的接头,其胶接面和试样纵轴垂直,拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏,以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。 2.仪器设备 拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度,破坏负荷应在所选刻度盘容量的10% -90%范围内。拉力机的响应时间应短至不影响测量精度,应能测得试样断裂时的破坏载荷,其测量误差不大于1%。拉力试验机应具有加载时可与试样的轴线和加载方向保持一致的,自动对中的拉伸夹具。 固化夹具,能施加固定压力,保证正确胶接与定位。 3.试验步骤 (1)试棒与试样试棒为具有规定形状,尺寸的棒状被粘物。试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。 除非另有规定,其试棒尺寸见表8-4。其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度,拉力机的满量程,试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。 金属材料有层压塑料等。层压制品试棒,其层压平面应与试棒一个侧面平行,试棒上的销孔应与层压平面垂直。 试棒的表面处理,涂胶及试样制备工艺,应符合产品标准规定。胶接好试样,以周围略有一圈细胶梗为宜,此时不必清除,若需清除余胶,则应在固化后进行。 (2)试验在正常状态下,金属试样从试样制备完毕到测试之间,最短停放时间为16h,最长为1个月,非金属试样至少停放40h。

拉伸强度检测相关标准

拉伸强度检测相关标准 拉伸强度(tensile strength) 是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。 1) 在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即 为拉伸强度,其结果以MPa表示。有些错误地称之为抗张强度、抗拉强度等。 2) 用仪器测试样拉伸强度时,可以一并获得拉伸断裂应力、 拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。 (3)拉伸强度的计算:(Tt = p /( b x d)式中t为拉 伸强度(MPa;p为最大负荷(N); b为试样宽度(mm;d为试样厚 度( mm;。 科标无机实验室专业提供检测指标:弹性指标、硬度指标、强度 指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。( 001;(; 检测标准: BB/T 0002-2008 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜 BB/T 0024-2004 运输包装用拉伸缠绕膜 CB/T 3457-1992 液压拉伸器 CSM 01 01 02 01-2006 金属材料室温拉伸试验测量结果不 确定度评定 CSM 01 01 02 02-2006 金属拉伸杨氏模量(静态法)测量结 果不确定度评定 DB13/T 1355-2010 锦纶6 综丝拉伸性能的测定

DB15/T 456-2009牧草拉伸膜裹包青贮技术规程 硫化橡胶拉伸弹性模量的测定 DB37/T 2263-2012 烟叶抗张强度的测定恒速拉伸法DB53/T 644-2014 烟用双向拉伸聚丙烯薄膜 DB53/T 80-2008 针织物和弹性机织物接缝强力和伸长率的FZ/T 01031-1993 测定抓样拉伸法 纺织品机织物拉伸弹性试验方法FZ/T 01034-2008 织物低应力拉伸性能的试验方法FZ/T 01114-2012 氨纶丝拉伸性能试验方法 FZ/T 50006-2013 FZ/T 60037-2013膜结构用涂层织物拉伸蠕变性能试验方法FZ/T 60041-2014 树脂基三维编织复合材料拉伸性能试验方 法 法 FZ/T 70006-2004针织物拉伸弹性回复率试验方法 FZ/T 75004-2014涂层织物拉伸伸长和永久变形试验方法 GB/T 10003-2008普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP薄膜 GB/T 10120-2013金属材料拉伸应力松弛试验方法 GB/T 塑料拉伸性能的测定第1 部分:总则 GB/T 塑料拉伸性能的测定第2 部分:模塑和挤塑塑料的 试验条件 GB/T 塑料拉伸性能的测定第3 部分:薄膜和薄片的试验条

拉伸试验标准尺寸

金属材料室温拉伸试验方法_拉伸试验标准尺寸 《金属材料室温拉伸试验方法》GBT228-2002实施 要点 [作者:轶名加入时间:2007-02-25来源:网络] 1引言 国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》已于 2002年颁布实施。这一新国家标准是合并修订国家标准GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板(带)拉伸 试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》三个标准为一 个标准,它等效采用了国际标准ISO6892:1998《金属材料室温拉 伸试验》,也是GB/T228第三次修订。GB/T228-2002包括的技术内 容和要求与原三个标准有较大的不同,尤其在性能名称和符号、抗 拉强度定义、试验速率、性能结果数值的修约方面变动较大。而且,新标准中增加了引用标准和关于试验方法准确度方面阐述的内容。 为了更好地贯彻实施GB/T228-2002,将该标准的要点和实施中需注 意之点说明如下。 2GB/T228-2002标准的适用范围 标准适用于金属材料(包括黑色和有色金属材料,但不包括金属构件和零件)室温拉伸性能的测定,试样或产品的横截面尺寸 ≮0.1mm。对于小横截面尺寸的金属产品,例如金属箔、超细丝和毛 细管等的拉伸试验需要双方协议。其原因在于:①横截面小的产品,按照标准中建议的量具分辨力要求不能满足附录A和附录C规定横 截面测定准确度在±1%和±2%以内的要求。②试样标距采用常规的 划细线、打小冲点等方法进行标记不可行。③常用的引伸计不适用 于此类型产品试样的试验。试样的夹持方法需要特殊夹头等。3室 温的温度范围

包装材料学------试题库-复习资料

一、判断题(对的打“√”,错的打“×”) ※纸包装材料 2、瓦楞纸板属于各向异性的材料,不同的方向具有相同的性质。() 3、硫酸盐法工艺制得的纸张纤维损失小,纤维强度高,漂白容易。() 4、实验表明,瓦楞的耐破度主要与面纸、夹层有关,而瓦楞原纸对耐破强度的影响不大。 ()5、我国根据瓦楞楞型将瓦楞分为A、B、C、E四种。与A瓦楞相比,B瓦楞高而宽,富有 弹性,缓冲性能好,垂直耐压强度高,但平压性能不好。()6、保持水果、蔬菜新鲜的方法是减少失水、抑制生物呼吸和细菌生长,同时除去促使它们 老化、熟化的甲烷气体。保鲜瓦楞纸板正是从这几个方面入手进行加工的。()7、可采用浸水干燥法来判别纸的正反面:浸水弯曲时内弧为反面,干燥时则相反。()※塑料包装材料 8、聚合物是由成千上万个原子以共价键相互连接而成的大分子。() 9、聚合物间作用力的大小,决定着作为各种性质的综合的使用性能。() 10、水蒸气在亲水性聚合薄膜中的扩散系数是一个常数,符合菲克定律。() 11、PET薄膜是用量最大的塑料包装薄膜。() 12、聚合物分子的分子量越大,其玻璃化温度就越高。() 13、若聚合物分子的链很短,可以内旋转的单键数目很少,必然呈现出柔性。()※金属包装材料 16、黑色金属防锈剂的共同点是借助氨或有机胺的阳离子起防锈作用。() 17、镀铝薄钢板的商品名简称为TFS。() 18、在金属包装容器中,Drawn and Redrawn Can指深冲罐,又称拉伸罐。() ※木质包装材料 19、从木材横切面看,木质部分为两部分,通常在外部靠近树皮的部分颜色较浅,称为晚材 在内部靠近髓心的部分颜色较深,称为早材。() 20、木纤维是木材中唯一呈辐射状的横向排列组织。() 21、导管是绝大多数针叶树材所具有的输导组织,其直径远远大于其它细胞。()※包装印刷油墨与粘合剂 22、印刷油墨中的颜料能使物体全部染色,而染料却不能。() 23、油墨的细度表示颜料(包括填充料)颗粒的大小,以及颜料颗粒在连结料中的分布均匀 度。() 二、填空题(将正确的答案填写在相应的横线上) ※纸包装材料 4、造纸工业用纤维原料包括﹍﹍﹍﹍﹍、﹍﹍﹍﹍﹍、﹍﹍﹍﹍﹍、﹍﹍﹍﹍﹍等。 5、制浆造纸工业用植物纤维原料大体可以分为﹍﹍﹍和﹍﹍﹍。 6、植物纤维原料的化学组成是﹍﹍﹍、﹍﹍﹍和﹍﹍﹍三种主要组分,此外还含有﹍﹍﹍、 ﹍﹍﹍、﹍﹍﹍及﹍﹍﹍等少量组分。 7、纤维素最主要的化学性质是﹍﹍﹍和﹍﹍﹍。 8、在纸浆漂白时,木素发生的主要反应是﹍﹍﹍和﹍﹍﹍。 9、纸和纸板的生产过程可以分为﹍﹍﹍和﹍﹍﹍。

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