氮气在啤酒中的应用
氮气在啤酒中的应用
全国众多啤酒生产厂家规模大小不同，装备水平不一，工艺特点不尽相同，但对于用氮气不外乎以下几点：发酵罐备压、洗涤；清酒罐备压；包装、二次抽真空；顶气、顶酒、过滤过程的氮气保护。
1发酵罐备压
发酵初期供氧的目的是为了酵母繁殖的需要，发酵后期要防止氧气的进入。发酵后期进入氧气，不利于双乙酰的还原，使酒有“生青味”，而且如麦汁氧化严重的话，还会导致双乙酰含量增高，所以在发酵后期可运用氮气做保护气体，隔绝与氧气的接触，在此阶段还可利用氮气洗涤嫩啤酒液，以除去啤酒的不良挥发性气味，如乙醛、挥发性硫化物，以改善啤酒的口味，加速啤酒的成熟，缩短发酵周期，最后用氮气在发酵罐内充压送酒。
2清酒罐备压
管道内存在空气，清酒罐内也有空气，当啤酒从过滤系统进入清酒罐系统时，管内或罐内的空气就会流入啤酒，增加含氧量。为了防止这种情况的发生，可在清酒罐系统内充入氮气，将罐内和管内空气排出，就可大大减少啤酒含氧量在清酒罐系统的增加，也避免了在此过程中双乙酰量的再度回升。
3包装、二次抽真空
我们知道灌装系统的啤酒含氧量的增加影响非常大。在实践中，由于灌装机结构不同所采取的灌装工艺也不同，而最大的区别是灌装的预压气体是空气还是惰性气体。如果用空气做预压气体，无论灌装机结构如何，只要是用无菌空气做预压气体，啤酒里的含氧量就无疑大为增加，只是增加的量稍有差别，所以，肯定不应当用无菌空气做预压气体，否则，酒的质量就会下降。
但运用惰性气体（如氮气）做预压气体，要同时注意以下五个因素：
氮气纯度要高，理论上应当是99.95%，实际运用中99.5%亦可。因为从效果价格比来看，99.5%的制氮机应是合算的。
采用激泡引沫赶出瓶颈空气，以防止灌装完毕出瓶时，空气进入瓶颈。
抽真空或直接充氮气，以驱除瓶内原有空气。
用氮气吹除盖底空气。
洗瓶时的滴干区足够长以去除空瓶内残留水珠。
用氮气时要求氮气压力适应啤酒工艺，保持恒压。
另外，据国外经验介绍，瓶内充填氮气，不但对酒液无害处，相反在注酒入杯时，更能激起泡沫，且持泡时间成倍延长。
4顶气、顶酒、过滤
在顶气、顶酒、过滤以及其它啤酒输送过程中，以氮气做备压，也就是氮气的压力作输送酒
液的动力，可以使啤酒尽可能少与空气接触，以降低溶解氧，保持啤酒的风味质量和非生物稳定性。
三、结论
综上所述，不难得出结论：氮气作为自然界中最主要的惰性气体可完全替代CO2在啤酒生产中所起的保护气体的作用（除了在酒液中充二氧化碳外），而PSA-N2设备的总体投资、单位体积氮气低成本却是CO2回收装置无可比拟的。同样，氮气作为自然界中最主要的惰性气体，它对啤酒质量的提高，更是无菌压缩空气所望尘莫及的。
制氮机在不同行业中的应用
制氮机在不同行业中的应用
1、制氮机在石油/天然气的应用 石油天然气行业专用制氮机主要用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、管网置换、抢险、维修、注氮采油、稀释氮含量、LNG参氮等领域。 2、制氮机在煤矿的应用 煤矿注氮技术是针对井下采煤市场需求而创新研发的系列产品，它们可以有效的抑制井下煤
矿瓦斯爆炸、煤尘爆炸，为井下安全采煤作业提供了有力的保障。为井下采煤作业提供卧式移动注氮产品，尤其超大型注氮产品填补了国内无法向井下提供注氮产品的空白，我们还积极扩大产品和服务范围，在地面固定和移动式系列产品的研发成功，方便了用户对产品的选择。 煤矿制氮机应用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域，设备具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。 3、制氮机在橡胶/轮胎的应用 氮气硫化工艺技术取代了传统的过热水硫化工艺，在橡胶/轮胎行业取得了成功，氮气硫化技术优势：
?减少产生蒸汽工艺所必需的公用工程投资，同时降低NOX、COX的排放量，达到节能减排环保的目的 ?氮气硫化工艺稳定，降低轮胎硫化中缺胶、脱层、气泡的现象，提高轮胎质量 ?热损失小，节约能源，降低成本 ?高纯度氮气消除硫化胶囊在氧气作用下过早老化损坏，胶囊寿命延长25-50%，节省设备操作和维修费用 ?提高产品质量，轮胎性能指标在里程数、耐久性、均匀性、压穿能力都有所提高 ?操作方便，在一定范围内压力可调，升压时间短
?氮气可以回收利用，回收率在40%左右 4、制氮机在食品/饮料的应用 食品储存和液体充氮保鲜技术处于行业领先地位，我们的设备覆盖全国各主要粮仓，有效的抑制了粮食仓存过程中病虫害的生存，我们的氮封技术在啤酒和食品包装行业得到了广泛应用，氮封技术的引入大幅度延长了产品保鲜周期，解除了用户产品滞销所带来的后顾之忧。 食品行业专用制氮装置适用于粮食绿色仓储、
淀粉在食品工业中的应用
淀粉在食品工业中的应用 高分子092 陈冰200911024206 前言 淀粉是一种来源丰富的可再生资源。近年石油价格一路上扬，使得以石油为原料的高分子类产品价格也随之上涨。淀粉作为一种来源丰富的可再生资源，其改性产品在某些方而可以替代普通塑料，而有着优良的生物降解性，可以有效地解决白色污染问题。改性淀粉以人然淀粉为原料，在其原有性质基础上，经过特定的化学物理处理改良其原有性能被广泛应用于皮革、造纸、石汕、纺织、食品、医药等行业，并且有望以改性淀粉制备纤维，从而大大地扩大了改性淀粉的应用范围。 【摘要】：本文通过介绍淀粉的改性方法及应用，进一步讲述了当今淀粉改性在食品工业及食品包装上的应用。 【Abstract】：This paper introduces the method for modification of starch and its application, further describes the modified starch in food industry and food packaging applications. 【关键词】：淀粉改性食品环保 【Key words】: starch modified food environmental protection 天然淀粉资源十分丰富，如土豆、玉米、木薯、菱角、小麦等均有高含量的淀粉，据统计，自然界中含淀 粉的天然碳水化合物年产量 达5000亿，是人类可以取用 的最丰富的有机资源。淀粉及 其衍生物是一种多功能的天 然高分子化合物，具有无毒、 可生活降解等优点。它是一种 六元环状天然高分子，含有许 多羟基，通过这些羟基的化学 反应生产改性淀粉，另外，淀
超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用
超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用 液氮 液氮即液态氮气，分子量28.013，相对密度0.8081(-195.8 )，密度1.2507kg／m3(在0，l大气压时)，熔点-209.86，沸点-195.8，临界温度-147.05，临界压力3.39Mpa (33.5大气压)，临界密度0.31公斤／公斤，液态密度0.8l公斤／公斤(沸点)，蒸发潜热161.19千焦耳／公斤，定压比热1.034千焦耳／公斤·；热传导率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·。为无色透明、无味、无毒之低粘度的透明液体，不导热导电，不自燃助燃，化学性质稳定，不与任何物质起化合作用。1单位体积的液氮可产生约650倍体积的氮气，氮气是空气的主要组成部分，在空气中的含量高达78％(体积)，液氮作为空气液化分离的最大宗产品、工业制氧的副产品，一般纯度达99．99％。液氮在常温下很容易气化，保存困难，运输携带也较麻烦，在无液氮生产的地区，应用受到限制。 液氮是一个较为方便的冷源，因液氮特有的性质，已逐步受到人们的重视和认可，在畜牧业、医疗事业、食品工业、以及低温研究领域等方面得到越来越普遍的应用。在电子、冶金、航天、机械制造等方面应用不断拓宽和发展。 一、在畜牧业方面的应用 1、广泛用于家畜冻配改良技术 在多种家畜中，牛的精液冷冻制备、保存技术最为成功，自上个世纪五十年代已形成一套完整定型的工艺流程。 牛精液冷冻的冷源普遍应用液氮。颗粒精液在经液氮冷却的氟板(聚四氟乙烯)、铜纱网、铝板上滴冻。要使承接精液的表面与液氮面保持——定的距离(1～2厘米)。在滴冻的过程中，要维持在-80～-120的温度。滴冻前将经过平衡的精液充分混匀，并检查精子的活率。滴要迅速，颗粒要均匀，每毫升经过稀释的精液滴10粒左右为宜。滴冻结束后，要停留2～3分钟，待所有颗粒已冻结立即投入液氮。经抽样检查(一般随机抽取2粒) ，解冻活率在0.3以上者，即可装于纱布袋中，经标记后在液氮中保存。每滴冻完一头公牛的精液后，必须更换氟板等用具。目前，细管的容量分0.25毫升和0.5毫升两种，由无毒塑料(聚氯乙烯)制成。管的一端填有棉塞和聚乙烯粉末，粉末遇水即固化自动封口，输精时又成为推送精液的活塞；另一端在注入精液后，可以聚乙烯粉或钢珠(或塑料珠)封口，要注意在封口处与精液间留有10～13毫米的空间，防止冷冻过程中因膨胀引起细管爆裂。 超低温液氮冷冻技术在各行业中的应用 精液的贮存牛的冷冻精液是以液氮做冷源进行贮存的，需要时可随时取出。为防止温度变化对精液品质的影响，取放动作要迅速，尽量减少在空气中停留的时间。从贮存容器中提取冷冻精液时，精液不应超过液氮容器的颈基部，避免因温度的回升造成精液解冻活率的下降。牛的冷冻精液已有40多年的历史。试验证明，保存至今的冷冻精液仍具有授精能力。但一般认为牛的冷冻精液随保存时间的延长，精子的活力和授精能力逐渐降低。牛冷冻精液长期保存的确切时限，尚需继续研究和观察。 2、家畜及多种动物的胚胎移植中，制备保存胚胎 目前多采用胚胎冷冻仪，属智能型冷冻仪。该仪器采用微机控制技术，专用软件，能较准确地控制液氮的施放量，从而保证被冻存的生物制品以适宜的冷冻速率降温冷冻。 3、液氮超低温保藏微生物技术 将菌种保藏在-196的液氮长期保藏方法，它的原理是利用微生物在-130以下新陈代谢趋于停止而有效地保藏微生物。大型真菌是菌物中的一个重要类群(菌物中形成大型子实体的一类真菌，泛指广义上的蘑菇或蕈菌)，很多种类具有较高的营养价值和药用价值，是目前菌物中最有开发应用前景的一类；此外，一些大型真菌能够分解枯死植物，对维持自然界物
酶制剂在食品工业中的应用 论文
酶制剂在食品工业中的应用 摘要：酶制剂是一类特殊的食品添加剂，具有催化高效性，专一性等显著特点。文章综述了食品工业中酶制剂利用及新动向，包括淀粉糖、油脂、蛋白质加工、面包、啤酒、饮料工业以及改善苦味的酶类的应用。并介绍了酶与食品的关系、酶制剂在食品生产中用于保藏、改善质量和增加营养价值、增加品种种类、提高便捷性和提高食品生产效率等作用。并对酶制剂在食品工业中的发展方向和安全问题进行了讨论。 关键词：酶制剂；食品工业；应用 酶是一类具有专一性生物催化能力的蛋白质。而从生物体中提取的具有酶活力的制品，称为酶制剂。酶制剂主要用于食品加工和制造业方面，它在对提高食品生产效率和产量、改进产品风味和质量等方面有着其它催化剂所无法替代的作用。另外，酶制剂在日化、纺织、环境保护和饲料等行业也有着较广泛的应用。 随着发酵工业的发展，酶制剂的主要来源已被微生物所取代，它具有不受季节、地区和数量等因素影响的特性，还具有种类多、繁殖快、质量稳定和成本低等特点。随着微生物育种技术的发展，酶制剂的种类越来越多，分类也越来越细。目前我国已工业化生产的、且用于食品工业的酶制剂主要有：淀粉酶、异淀粉酶、果胶酶和蛋白酶等，它们在食品加工中都起着十分重要的作用。当然，尽管目前我国酶制剂行业的发展已有了长足进步，但与发达国家相比，还有很大差距。为进一步加快酶制剂产业技术的进步，今后应注重在调整产品结构、增加新品种、提高产品质量和竞争力、实现规模化经营和拓宽应用领域等方面作深入的研究。 1．酶与食品的关系 在食品生产加工中，为了保持食物原有的色、香、味和结构，就要尽量避免引起剧烈的化学反应。酶是一类具有专一性生物催化能力的蛋白质，因此作用条件非常温和。许多酶所催化的反应从动植物最初生长时就开始了，当它被作为食品时，其体内酶的催化作用仍然继续进行着。如动物体死后，其合成代谢停止，而分解代谢加快，因此就会导致组织腐败，但这可能也会改善某些食品原料的风味。在大多数成熟的水果中，由于某些酶的增加，会使得其呼吸速度加快，淀粉转变为糖，叶绿素发生降解，细胞体积快速增加。这些变化，对于水果风味的改善是有益的；而对蔬菜来讲，叶绿素的降解则是有害的。 2．与食品生产有关的酶制剂 2．1与淀粉糖和甜味剂生产有关的酶制剂 淀粉酶工业上应用酶制剂已有数十年的历史，淀粉加工用酶所占比例达到15%，是酶制剂最大的市场。近年来淀粉酶类耐热性大大提高，并已通过基因工程技术改善其品质。特别要提到的是一系列新的酶制剂的发现和应用，如在1995年已经工业化的酶转化淀粉生产海藻糖，改变了先前从酵母等食物中抽提的生产方法，生产成本大大下降。这种糖不仅耐酸、耐热、防龋齿，还可抑制蛋白质变性和油脂酸败，市场日益扩大。 2．2与油脂生产有关的酶制剂 油脂是人类食品的主要营养成分之一，有赋予食品不可缺少的风味，而且用酶法生产有益健康的油脂的正逐步应用成熟，如用DNA等高度不饱和脂肪酸作为食品的原材料所制作的食品销售额已达400亿日元。 2．3与蛋白质有关的酶制剂 蛋白质在食品加工中，不仅具有营养的功能还具有各种物理功能，提高这类功能将会增加其附加值，要达到这个目的需要利用蛋白酶类。为了以蛋白质水解后的产物作为生产氨基酸系列的调味品，就必须把蛋白质彻底分解为氨基酸。 2．.4与面包生产有关的酶制剂
氮气在SMT行业的应用
-随着无铅制程已提上日程，如何顺利导入无铅化已成为SMT用户最关心的问题。怎样选择最社和自己生产的氮气源？如何确定氮气气氛的具体参数？成本到底增加多少？（一）氮气源的选择 其实氮气源的供应方式有好几种，你可以有气体分馏塔、向气体公司购买瓶装氮、向气体公司购买液氮和现场制氮（N2 generator）可供选择。 气体公司或者是N2使用量特别大的公司可以配备气体分馏塔（N2Distillation）其工作原理是把空气压缩，使其液化，然后在利用氮气、氧气的沸点不同，将其分馏。这种设备占地面积很大，而且造价昂贵，不适合一般企业。 气量很小的用户可以向气体公司购买钢瓶氮。用高压钢瓶储存氮气，然后直接运送到用气点进行使用。瓶装氮气具有随开随用、灵活方便等优点。但具有危险性高、成本高、运输储存麻烦等缺点。如果瓶装氮已不能满足目前生产，你就应该向气体公司购买液态氮气或者选用现场制氮来获取所需氮气。 用液氮储槽或杜瓦罐来储存液态氮气，在需要使用时将液氮气化成气态氮，经过减压、升温后才可使用。液氮具有方便快捷、随开随用等特点，但存罐中液氮需经常补充，这也给采购和运输带来麻烦与压力。同时长期大量使用液氮，成本高，运输麻烦，且受供给源的影响较大总体投资很大。 现场制氮又有膜分离制氮（Membrane）和变压吸附（Pressure Swing Adsorption）制氮机。 膜分离制氮机是在20世纪80年代兴起的高科技技术。该设备以空气为原料，中空纤维膜为分离利用氧和氮在膜组织里渗透速率不同——水和氧气可以通过而氮气则不能，从而实现氧氮分离。膜分离制氮机制出的氮气纯度较低，一般为95-99.9%。而且膜分离制氮机能耗大，而且其核心部件——中空纤维膜主要依赖进口，价格高，交货周期长，设备后续维护麻烦。 PSA制氮机主要以碳分子筛为吸附剂，压缩空气为主要原料，利用氧气和氮气吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体。利用这种变压吸附的原理和工艺，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续产氮。一次性可能取纯度为98-99.99%的合格产品气（苏州高普公司生产的gaspu品牌制氮机一次性提取纯度可达98-99.995%）。 PSA制氮机制出的氮气若经过氮气纯化装置可进一步深度除氧，可得到99.9999%，即氧含量在1ppm以下的高纯度高品质氮气。 （二）怎样确定氮气氛的具体参数 SMT用户在决定使用氮气之前，先确定炉子中的氮气纯度（几个九，或氧含量的ppm 的值），再确定制氮机出口纯度。氧化反应的充要条件是氧分子的存在，同样条件下氧含量越高，氧化反应越激烈；反之氧含量越低，氧化反应越微弱。当然氮气纯度越高越好，但应考虑投资成本与产品的不良率和返工量的平衡。目前大多数的电子厂尚包括台湾鸿海精密股份（台湾富士康）都选择：99.99%即氧含量小于100ppm,也有选择：99.9%即氧含量小于1000ppm，少数选择：99.999%既氧含量小于10ppm。所以确切的纯度应根据产品的档次、允许的不良率、公司政策、产品对浸润性的要求等因素决定。 确定了炉子中氮气纯度后，再确定制氮机出口纯度，通常制氮机不与SMT生产线一起放在车里，而是放在屋顶，或车间外，通过管道输入炉子，之间有很多个连接口，很有可能造成氮气纯度下降，所以制氮机的出口纯度也要有余。并且单位时间的耗气量（通常以每小时多少立方米计算）不同品牌、不同型号的炉子耗气量也不同，输入PCB的尺寸不同耗气量也不同，链条转动的速度不同耗气量也不一样，所以确切的耗气量要以现场实验为依据。
制氮机在各行业的应用
阀门切换过程自动控制 变压吸附的一个工作周期包括吸附、均压、脱附、均压四个工作过程，为了保证连续供气，一般采用双塔流程。变压吸附的一个工作周期约为120s，变压吸附氮气设备的控制系统的核心是采用可编程序控制器（PLC），利用已编好并存入PLC中的程序，控制电磁阀按相应的时序进行动作，从而控制氮氧分离系统中的相应的气动阀的启闭。 国家专利产品ZSGP管道式气动阀 瑞气ZSGP系列管道式气动阀属于国家专利产品，是自动化系统的主要管道元件之一，也是我公司在二十年研制变压吸附装置在管道控制介质流通上起主要切断和接通作用。适用于水、蒸汽及弱腐蚀性气体、液体等多种介质。该管道式气动阀是瑞气公司集二十多年变压吸附设备研制经验精心设计而成，结构简单且紧凑，构思巧妙，突破传统设计，执行机构活塞与阀芯一体制造；启闭过程中，密封面的摩擦力小；耐磨性好；启闭行程小，等于活塞的行程；启闭灵活，反映迅速，最适合于PSA设备，能在0.3秒内迅速完成启闭动作；指示直观，有反馈指示件的指示作用；安装维修方便，密封性能好，绝对零泄漏，便于远距离气动控制；阀前后压差波动小，对阀芯不平衡力及启闭速度无任何影响，使用寿命长，最高可达250万次以上。 RICH氮气设备的国家专利RL-VI流程技术 瑞气提供的是节能型碳分子筛制氮机，本装置采用了不等势均压流程，不等势均压对下均压位置作了改进。均压时均压气体从吸附结束的吸附塔中部引出进入脱附结束的吸附塔的底部，按照吸附塔内氮气纯度的倒金字塔型梯度分布特点进行均压，这样将氮气纯度较高的气体从吸附塔压到解吸塔，还原了床层固有的纯度梯度分布，提高了解吸塔的氮气浓度，同时降低了解吸塔内碳分子筛对氧气的预吸附，提高了碳分子筛的利用率，即提高碳分子筛的产氮率。不等势均压流程比等势均压流程更加合理、科学、成熟、其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是节约能耗。 碳位报警系统 变压吸附氮气为了保障氮气设备的长期稳定的运行，设置了气缸压紧装置，并同时在控制系统中设置了二次碳位报警。第一次碳位报警是当气缸的行程达到设定值1时，在控制柜的面板上的蜂鸣器会发出刺耳的声音，提醒你在工艺允许的情况下，及早添加分子筛。当气缸的行程到达设定值2时，氮气设备的控制系统会自动停机以保护分子筛。 常温空分（PSA）制氮-- 热处理行业变压吸附制氮设备 镀锌板分为退火及镀锌工艺，对氮气纯度要求为99.9995%，要求配H25～20%，设备组成相当复杂。 山西大同齿轮集团有限责任公司
氮气在煤矿防灭火中的应用
安全管理编号：LX-FS-A53269 氮气在煤矿防灭火中的应用 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
氮气在煤矿防灭火中的应用 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 煤矿防灭火对于惰性气体的定义与化学对惰性气体的定义不尽相同。在防灭火的工作实践中，惰气是指不参与燃烧反应的单一或混合的窒息性气体，其中可能含有少量的氧气。最常见的防灭火惰气是燃气、氮气和二氧化碳。 一、氮气的性质 众所周知，氮气的原料是空气。氮气是一种无色无味无毒无腐蚀，不自燃，也不参与燃烧的气体，标准状态下（21℃，101.325kpa），气体密度为 0.461kg/cm3,液体密度为80.8kg/m3,氮气在
网络技术在食品工业中的应用分析
网络技术在食品工业中的应用分析
网络技术在食品工业中的应用分析 智研数据研究中心网讯： 内容提要：运用高新技术和信息网络技术对现有食品加工装置和生产工艺进行改造, 是技术进步的重要手段。大力推广电子计算机进入生产领域, 根据生产工艺特点, 编制控制软件, 由电脑自动控制各个环节的生产工艺要求, 自动协调控制阀门。使人工操作、经验判断为主的加工过程逐步过渡到以电脑自动控制为主。既避免了操作失误、经验失误、减轻工人的劳动强度, 又能保证和提高产品的内在、外观的各项综合指标。 智研数据研究中心发布的：2012-2016年中国农副食品加工业市场监测与投资前景分析报告 1采用高新技术, 将为发展食品工业大展宏图。 充满希望的21 世纪, 以信息技术为中心, 包括生物技术和网络技术为重要内容的高新技术的发展, 对食品工业的发展将起着极大的推动作用。我国是农业大国, 食品工业技术发展制约着农业的发展。 面对国内外日益激烈的市场竟争, 我国的可利用资源减少, 人口却在增加, 生存与发展始终是头等大事, 所以食品工业一直是我国政府十分重视的支柱产 业之一。要发展食品工业, 首先要重视其技术的发展, 尤其是食品工业中的新型制造技术的应用, 唯有如此, 方能兴旺食品工业, 使之对农业产生导向作用。 1. 1 生物技术在食品工业中的应用。生物技术在其发展过程中始终与食品工业有着密不可分的关系。现代生物技术的飞速发展及其在食品工业中应用是近代食品工业取得非凡成就的重要因素, 它为解决人类食品、营养、保健、环境、资源等问题开辟了崭新的途径。目前国际市场上以生物技术为基础的食品工业
产值为2 500 亿美元。生物技术在国内食品工业中已得到广泛的应用, 例如基因工程技术在食品品质改良方面, 以高产、优质、抗病虫害、高蛋白含量为主要目标; 利用微生物发酵及酶工程技术, 可生产出门类众多的传统发酵食品等, 还可利用生物技术对传统食品加工工艺进行改造。现代食品新型制造技术随着科学技术进步而不断发展, 日趋成熟。而且各种现代食品新型制造技术相互组合使用, 将会产生更佳的经济效益。 1. 2网络技术在食品工业中的应用。运用高新技术和信息网络技术对现有食品加工装置和生产工艺进行改造, 是技术进步的重要手段。大力推广电子计算机进入生产领域, 根据生产工艺特点, 编制控制软件, 由电脑自动控制各个环节的生产工艺要求, 自动协调控制阀门。使人工操作、经验判断为主的加工过程逐步过渡到以电脑自动控制为主。既避免了操作失误、经验失误、减轻工人的劳动强度, 又能保证和提高产品的内在、外观的各项综合指标。建立在高新技术基础上的食品工业, 将不断创新和加大综合利用广度和深度、节约资源、节约能源, 增加经济效益,使食品工业尽早成为无污染、保持生态环境的绿色行业。 2重视人才培养与人才引进, 向国际水平靠拢。 以前, 我们的国门没打开, 长期以来产供销全都是计划经济运行, 所以市 场经济商品意识淡薄。参加世贸组织后国门打开了, 情况发生突变。外国食品已大批量涌入中国市场, 且产品质量上乘、款式新颖、口味新奇、包装精美, 对我们的传统食品引起了不小的冲击。 食品行业的生产、管理、营销是一个庞大的系统工程, 要求不同层次的人员来运作, 尤其是决策指导的高层面人员, 具备素质全面、精通国际贸易规则。 教育部门要开设食品专业, 培养适应新时代的食品行业管理人才, 同时高校、高职、中职、技工学校也要培养不同层面的生产、管理人员。市场竞争的深层次是人才竞争。
氮气在焊接中的应用
从隧道式到屏蔽式：氮气在焊接中的应用 尽管七十年代初氮气就已经应用于电子制造，但直到引入了免清洗技术，因其需要在惰性气体环境中进行焊接，氮气的使用才得到广泛的认可。 1968首次进行惰性气体实验时，波峰焊接设备都是开放式的。既没有关于作业者安全和健康的规范，也没有密封(enclosure)的要求。最初，在波峰焊中使用氮气仅仅是为了降低成本： ?减少或消除氧化渣 ?减少机器的保养 ?改进免清洗焊接的性能 氮保护层 九十年代初期开发的设备已采用隧道式结构，以形成氮保护层(envelope)。保护层包围着波峰焊接传送带，阻止空气从入口和出口进出。隧道腔的垂直高度应尽可能低，密封框架上有窗口，便于观察焊接过程。也可以取下窗口，接触机器的内部，对机器进行维护和调整制程流程。 在印制板进出的过程中，注入焊接系统的氮气阻止空气从开口处进入。因此，氮气必须维持正压。一些轻的悬挂活动门铰接在隧道的长度方向，以减少空气的侵入。当电路组件靠近时，这些悬挂门可以向上翻转。 当氮气流出隧道进出口时，所有末端开口的隧道设计都有一些排放氮气的方法。通常需要平衡这种“废气”，以便将房间的空气送到排气管，这样有助于防止废气从隧道中抽吸过量的氮气。注意，此时的关键是要降低温度和减少氮气的损耗。隧道的长度可以很短，仅履盖预热区和焊接槽；也可以是很长，从上料端到下料端。因而，长隧道的设备实际上覆盖了助焊剂发配装置(fluxer)、预热区和波峰焊接区。 短隧道与长隧道之间的区别表现在所需氮气的量上：向系统注入杂质含量为 1ppm至2ppm的低温氮气时，焊接波峰周围的氧气杂质应低于10ppm。与长隧道相比，短隧道消耗更多的氮气，并且对车间的空气气流更加敏感。对空气气流的高敏感度往往会导致在波峰中所测量的纯度不稳定。 不管怎样，这种装置一直都在100ppm至200ppm的杂质含量下使用，而且它为焊接制程带来了明显的好处。你可以对现有设备进行改装，使其可以使用氮气，但这将是一个昂贵、耗时的过程。 屏蔽波峰 惰性气体环境中的波峰焊接还有另外一种方法，即采用屏蔽(shroud)设计制成的护罩，围绕在焊嘴的周围直至焊接波峰回落到焊接槽的位置。“喷雾器”位于护罩底部，供给氮气。 这种方法的主要优点是可以直接接触系统。在密封的系统中，有可能使表面黏着零配件的表面达到回流焊的温度，导致焊料回流。如果印制板翘曲或隧道出口处的“帘”接触了印制板上面的SMD，这种可能性将会增加。另一方面，采用这种“屏蔽”技术，完全消除了波峰焊后周围区域的温度问题。 Electrovert和Soltec公司已经制造出了在开放式波峰中使用氮气的焊接系统，他们发现氧化渣的减少同隧道式焊接系统做得一样好。“屏蔽”的结果可以与采用电镀、热涂或热风整平印制板的焊接组件所获得的结果相比。使用这项新技术的另外一个优点是，其氮气消耗量与最昂贵的封闭式波峰焊接系统相同，甚至更低。
氮气在石油和天然气工业上的应用
氮气在石油和天然气工业上的应用 一．氮气在油田中的应用 随着石油工业的发展，石油储量在逐年下降，石油的开采越来越困难了。然而仍然有近2/3的原油因为一二次未能采出而被封锁在地下，现在人们正为此而全力探索新方法和新技术。向油层注氮以提高原油采收率，就是其中一项新技术。利用氮气自身特性进行油层压力保持、混相与非混相驱及重力泄油等技术，可大大提高采收率，对我国石油工业稳产、高产具有很大意义。 按传统作业方法进行一次采油和二次采油采出的原油只有原始地质原油储量的1/3，仍有2/3左右的原油被封闭在油层中。在美国靠传统的开采技术已采出大约1000亿桶原油，油层中仍还有近70%的原油约3000亿桶残留在地下。要想尽可能多的采出这部分原油，就必须不断采取提高采收率的新方法。一般来说，向油藏中注入流体包括液体和气体，就是这样一种新方法。与注液体相比，注气具有注入质量少与油层不混相等优点。注入气体有空气、天然气、二氧化碳和氮气等。由于注入空气可能会导致空气和地下天然气混合达到爆炸极限，而产生爆炸，历史上曾发生过这种悲剧，因此现在注空气已被禁止或严格控制使用。 本世纪60年代期间，以天然气作为提高采收率的主气源，后因天然气供应不足及价格升高等原因，人们又寻求用二氧化碳做气源。但二氧化碳气源通常在远离井场的地方，因此使用也不方便，而且二氧化碳在原油中有一定的溶解。70年代后期，开始转向资源丰富的氮气，因为空气中就含有大量的氮气（空气中含有78%的氮气，21%的氧气，1%的其它气体）而且与天然气和二氧化碳相比具有无腐蚀、适应性好、经济等优点。三者相比较氮气的价格为每立方米约合人民币0.12-0.24元，天然气的价格为每立方米约合人民币0.46-1.38元，而二氧化碳的价格为每立方米约合人民币0.39-0.92元。目前，美国和加拿大每天向油层中注入高达一千四百多万立方米的氮气，用以提高原油的采收率。在美国实施注气的30个油田中，注氮气的就有25个。 从多油藏的角度看，油层注氮主要有如下几方面作用 1．保持油层压力 将油气层的压力保持或高于其露点压力或泡点压力，或保持在目前压力水平上，以使油气层流体能顺利流出。 2．重力泄油和非混相驱 根据氮气密度小的特点，将其注入构造顶部或允许其运移至构造顶部，增强向下驱替油层流体或重力和稳定混相段塞的作用，提高油气层流体的产量。 3．混相驱 利用氮气的多次接触混相作用驱替油气层中的油气。 4．驱动二氧化碳段塞
氮气切割的应用领域
氮气切割的应用领域 川汇气体 氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。 1.碳钢 碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。 2.不锈钢 从成本考虑，切割边氧化不影响使用的不锈钢零件采用氧气切割。但不锈钢中合金元素Ni等的含量较大，熔化物粘度大，流动性差，氧气切割时较低的气压容易导致粘渣等质量缺陷。焊接不锈钢时氧化层严重影响焊接质量，特别是氩弧焊。氮气切割提供的优质无氧化断面，满足了不锈钢焊接对切割断面的高要求。 3.铝、黄铜 铝、黄铜对激光有着高反射率、低吸收率，要求高功率来熔化材料。而且要配备反射吸收装置，使不平线性波不反射回透镜，来保护激光器的安全。要求氮气切割。 铝的熔点较低，3mm厚以下的可用氧气切割，但质量很差，断面而且毛刺坚硬。使用氮气切割断面光滑，4mm厚以下能够获得没有获得毛刺的效果。铝粘性大加上的热传导性，熔化物可能没来得及吹走就已经冷却了，所以容易出现毛刺。通过调整焦点，升高气压，降低速度来降低表面粗糙度值，以保证毛刺可轻易清除。 4.刻蚀 刻蚀是一种特殊切割，能量只有基本功率的5%。它仅对材料表面发生作用，主要用来刻蚀标记。氧气刻蚀温度高度，有时表面出现焊渣。集中刻蚀还会因热量
集中而损伤零件表面。氮气刻蚀光亮且不损伤表面，可用来刻蚀要求较高的说明文字。 氧气切割厚度大、成本低，主要应用于碳钢。氮气的冷却、保护作用提高了切割质量，并且在不锈钢、铝、黄铜的切割中取得良好效果，解决了许多加工难题。 另外，不辅助燃烧的特点还能用来加工木材、有机玻璃等特殊材料，有着广阔的应用前景。
食品添加剂在食品工业中的应用
食品添加剂在食品工业中的应用 食品添加剂在火腿中的应用 专业：食品科学与工程 姓名：赵莹 学号：201320612252 完成时间：2020年1月6日
一、概述 根据我国食品卫生法(1995年)的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质[1]。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。 二、定义 世界各国对食品添加剂的定义不尽相同，联合国粮农组织（FAO）和世界卫生组织（WHO）联合食品法规委员会对食品添加剂定义为：食品添加剂是有意识地一般以少量添加于食品，以改善食品的外观、风味和组织结构或贮存性质的非营养物质。按照这一定义，以增强食品营养成分为目的的食品强化剂不应该包括在食品添加剂范围内。[2] 我国对食品添加剂的定义 按照《中华人民共和国食品卫生法》第54条和《食品添加剂卫生管理办法》第28条，以及《食品营养强化剂卫生管理办法》第2条和《中华人民共和国食品安全法》第九十九条，中国对食品添加剂定义为：食品添加剂，指为改善食品品质和色、香和味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。按照GB2760-2011《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》[2]，对食品添加剂定义为“为改善食品品质和色、香、味，以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。营养强化剂、食品用香料、胶基糖果中基础剂物质、食品工业用加工助剂也包括在内。” 三、特征 食品添加剂具有以下三个特征：一是为加入到食品中的物质，因此，它一般不单独作为食品来食用；二是既包括人工合成的物质，也包括天然物质；三是加
氮气使用管理规定
文件编号：MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0) 神木化学工业 氮气使用安全管理办法
1 目的 为加强公司氮气的规使用，防止缺氧窒息事故的发生，保证岗位员工生命安全和国家财产安全，特制定本管理办法。 2 适用围 本办法适应于承包商、公司员工在生产区使用氮气过程的安全管理。 3 编制依据 3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规》 AQ3028-2008 3.2 《缺氧危险作业安全规程》 GB8958-2006 3.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》 JBT6898-1997 3.4 《中国煤制油化工氮气使用安全管理办法》 4 术语定义 4.1 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 4.2 常规氮气（含液氮）作业 通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料（含中间品和气提介质）、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气（含设备氮封）、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。 4.3 非常规氮气（含液氮）作业 通过压力管道或橡胶管等临时管道连续或间断使用氮气、使用氮气作为工艺管道置换惰性气、工艺装置封闭保护气等的作业。 5 组织与职责 5.1 安健环部 5.1.1 负责《氮气使用安全管理办法》的制定。 5.1.2 负责监督检查现场氮气使用管理情况。 5.1.3 负责氮气防护用品的配备。 5.1.4 负责中心临时性氮气使用方案的审批。 5.2 生产运营部
5.2.1 负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。 5.2.2 负责全厂氮气管网的运行管理。 5.2.3 负责组织协调非常规状态下氮气的使用。 5.2.4 负责非常规状态下氮气使用方案的审批。 5.2.5 负责组织中心对氮气使用操作规程的编制和修订，并组织员工培训学习。 5.3 各中心 5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案，并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。 5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。 5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。 5.4 作业负责人的职责 5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任。 5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底。 5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排作业人员进行作业。 5.4.4 在临时氮气使用作业区域及其附近发生异常情况时，应停止作业。 5.4.5 检查、确认应急准备情况，对临时氮气使用作业情况进行全过程监督。 5.4.6 对未经允许试图进入或已经进入临时氮气使用作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.5 作业人的职责 5.5.1 在保障安全的前提下进入临时氮气使用作业区域实施作业任务，作业前应充分了解作业的容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和作业证中的安全措施。 5.5.2 在临时氮气使用作业环境达到安全要求，作业证上的安全防护措施经落实确认，审批人审批同意后，方可进行作业。 5.5.3 确认现场处于安全环境状态，检查和正确使用防护器具、急救器材。发现异常时，立即发出疏散警报，同时立即呼叫紧急救援。 5.5.4 经过专门培训合格后上岗，掌握应急救援和紧急救护的基本知识。 5.5.5 遵守临时氮气使用作业安全管理制度，应服从作业负责人的指挥。 5.6 监护人职责 5.6.1 对作业人的安全负有监督和保护的职责。
微波在食品工业中的应用
微波技术在食品工业中的应用 摘要：本文阐述了着重微波技术的食品加工原理和特点，介绍了微波技术在食品加工中的应用情况与发展前景，以为促进微波在食品工业的应用提供参考。 关键词：微波技术加热机理食品工业应用前景 微波技术的出现将通讯、广播、电视送人千家万户。人们欣喜地发现微波技术为工业加热提供一种新的加热方式，这种加热方式在工业、农业、化工、医疗等方面都得到了广泛应用[1]。一是利用其热效应，主要用于食品、药材、农副土特产品、木材、纸板、化工工业产品等加热干燥，陶瓷的预烘及烧结，橡胶的硫化预热等。二是利用其生物效应，对食品、药材、农副土特产品的低温杀菌、防霉保鲜，白酒的催陈、醇化，中止发酵，育种等。微波加热作为当今高新技术，早已从实验室、家庭走向生产实用阶段，食品、医药、农副土特产品的加工前景十分广阔。 1微波在食品加工中的利用原理与特点 1.1 微波在食品加工中的利用原理 微波加热在食品加工中的原理主要是它的热效应。微波透入物料内，与物料的极性分子相互作用，使其极性取向随着外电磁场的变化而变化，致使分子急剧摩擦、碰撞，使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温。这种具有使物体整体成为热源的加热方式称为微波加热。 1.2 微波在食品加工中的特点 1.2.1 微波加热具有选择性和即时性 不同物质在同样的微波场中加热时，所吸收或产生的热量不同，对于微波能吸收能力差的物质，如陶瓷器、纸、玻璃、塑料等，微波在其中的能量损失很小，具有良好的穿透性，这为包装食品的微波加热提供了可能。极性分子容易吸收微波能，使电磁能转化为热能。水接收微波的能力较强，食品的水分含量对微波加热的影响很大[2]。物料吸收微波能是物料内极性分子与微波电磁场相互作用的结果，在外加交变电磁场作用下，物料内极性分子电极化并随外加电磁场的极性变更而交变取向，产生摩擦而转化为热能。研究表明，极性分子转向过程中转向时间与外加交变电磁场极性改变的圆频率有关。因此，微波能在物料内转化为热能的过程具有即时特征。微波对物料加热无惰性，即只要有微波辐射，物料即刻得到加热，反之就停止加热。这种使物料瞬
氮气在食品工业中的应用
氮气在食品工业中的应用 （丹东天茂气体有限公司）转载自网络 自古以来，人们就已经开发出一些便利的延缓食物变质的方法。 以低温液态和气态形式存在的氮，在这些过程中起着决定性的作用，它被应用于深度冷冻、贮存，在包装中作为保护性气体，还可用于充罐饮料、保质粉碎和控制水果的成熟度等领域。 氮气，无色、无味、无臭的惰性气体，密度为1．2506kg／m3，熔点－209．86℃，沸点为－195．8℃，稍溶于水和乙醇，化学性质不活跃。在1个大气压下，液氮的温度为－196℃，在0．3Mpa压力下，液氮汽化可吸收热量约181kJ／kg，加热到－20℃，这种冷的氮气又吸收热量181kJ／kg，因此在冷却和冷冻整个过程中，吸收的总能量为382kJ／kg。在同食品的接触过程中呈中性，因此可用于食品防腐。 目前，国内制氮机生产厂不少，如江苏苏州净化气设备有限公司、北京军供气体设备厂、江阴长江气体分离设备有限公司、北京市粉末冶金研究所等企业均有定型设备可供食品饮料工业制氮气用。本文将从液氮冷冻与保质粉碎、非碳酸饮料生产、啤酒生产和食品包装方面综述氮气在食品工业中的应用。 ■液氮冷冻和保质粉碎冷却、冷冻、深度冷冻——当含水食品从常温（大约为20℃）冷却到低于冻结温度（至少低于－15℃）时，这种食品可以长期贮存而不会产生明显的变质。这种冷冻过程包括凝固成水分的结晶。如果食品的温度降低到凝固点之上（对大多数食品在－2～0℃之间）我们称这个过程为冷却。类似的，如果一个产品已经凝固，也就是说它们中的水分大部分已经结冰，还能够冷却到更低的温度。 使用液氮进行冷却、冷冻和深度冷冻有许多优点。许多食物原料在加工前，首先需将其磨碎，期间产生的热量能融化其中敏感的成分并且阻碍碾磨机的碾磨。例如，在碾磨香料和吸水的食品添加剂时，如糖的替代品和卵磷脂等，液氮注入碾磨机中来保护有价值的营养成分，同时也增加了碾磨产量，而且氮气的惰性也防止了火灾和粉尘爆炸的危险的发生。
计算机技术在食品科学中的应用
计算机技术在食品科学中的应用 摘要:随着食品加工工艺由传统方式转向工厂流水作业模式，同时计算机的发展和普及应用，决定了计算机技术在食品科学中的重要作用，如采用SAS、Excel等软件进行实验数据的处理，在工程设计，食品配方及仪器分析，仿真技术，食品加工过程的自动检测与控制等方面都有着不同程度的应用。 关键词：计算机技术食品科学 Abstract: with the food processing process flow operation mode from the traditional way to factory, at the same time the development and popularization of computer application, decided to the important role of computer technology in food science, such as SAS, the Excel software is adopted to the experimental data processing, in engineering design, food formula and instrument analysis, simulation technology, the food processing process of the automatic detection and control, etc, all have different levels of applications. Key words: computer technology food science 1.前言 随着经济的发展和生活水平的提高，人们将不再满足一般的初级食品，对吃的要求从数量型转向质量型，特别是跨入21世纪，“新鲜、营养、方便”是人们进一步追求的目标，也是食品工业的主旋律。作为食品工业核心的食品加工技术应走在前面，即必须用高新技术来武装食品工业，才能完成食品工业的这一历史使命。国际上食品工业迅猛发展也推动着我国食品工业的进步，传统食品在市场上的主导地位正被快速发展起来的健康食品、营养食品、方便食品等新一代食品所替代。人们为提高生活水平而致力于推动生产力发展的欲望使现代科学技术飞速发展，引起了信息技术的根本变化。其中一方面的表现就是计算机的高度发展和广泛应用。目前已广泛深入到科学研究、军事技术、工农业生产、食品加工，医疗保健、文化教育等现代人类社会的各个领域。它已成为人类不可缺少的重要工具。另外，在食品工程中计算机辅助工程的广泛应用，可以提高产品设计、生产和测试过程的自动化水平，可以降低成本、缩短生产的周期、改善工作环境、提高产品质量、获得更高的经济效益和社会效益。 近几十年来,自动化科学技术日新月异,在广度和深度上都有重大的进展。它已从单机自动化向车间、工厂、公司综合自动化发展。现在生产规模越来越大,过程也越来越复杂。为了减少人力物力,提高生产效率,工厂的整个生产流程均由计算机自动控制,既可一目了然,又保证了生产。 2计算机技术在食品科学中的应用 2.1实验数据的处理 采用SAS、Excel等软件，利用方差分析、回归分析、相关性分析、线性规划，主成分分析及图形处理等科学研究的数据处理得到了广泛的应用，使得科研水平大大提高。以Excel 的描述统计及双因素方差分析，利用其强大的数据分析功能来辅助进行感官检验结果的评 1
基因工程及其在食品工业中的应用
基因工程在食品工业中的应用与发展前景 学生姓名：王继宇 学号： 201172136 班级：作物(zyxw)S111 学院：农学院 课程：现代生物学 指导教师：李志新、王晓玲 二○一二年六月
基因工程在食品工业中的应用与发展前景 摘要：随着生物技术的不断发展，基因工程技术在食品工业中越来越显示出其重要性和优越性。本文首先简要介绍了基因工程的定义及基本程序，然后综述了基因工程在食品工业中的应用现状，包括 然后探讨了转基因食品的安全性问题，最后对基因工程技术在食品中的发展前景进行展望。 关键词：基因工程食品工业转基因食品应用发展前景 以DNA重组为核心内容的基因工程技术是一种新兴的现代生物技术，它作为生命科学领域的前沿科学，在近几十年得到了迅速的发展和广泛的应用。目前，经基因工程改造的产品已在农业、医药、环保等领域占据了重要的地位，特别是在食品工业中越来越显示了它的优越性和发展前景。基因工程应用于食品之中不仅能使食品质量得以提高，还能为世界面临的粮食危机、能源环保等问题提供新的解决思路和方法。二十一世纪，基因工程在食品工业中将得到更为广泛的应用。 1、基因工程技术与转基因食品 1.1基因工程定义 基因工程(genetic engineering)又称分子克隆或重组DNA技术，其定义为：按照预先设计好的蓝图，利用现代分子生物学技术，特别是酶学技术，对遗传物质DNA直接进行体外重组操作与改造，将一种生物(供体)的基因转移到另外一种生物(受体)中去，从而实现受体生物的定向改造与改良。它主要包括DNA重组技术、基因缺失、基因加倍、外源性基因导是入及改变基因位置等分子生物学技术手段。 基因工程的基本程序：(1)获取所需的目的基因；(2)把目的基因与选好的载体连接在一起，即重组；(3)把重组载体转入宿主细胞；(4)对重组分子进行选择； (5)表达成蛋白，采用合适条件，获得高表达的产品。 1.2转基因食品及其发展现状 1.2.1转基因食品的定义 转基因食品(genetically modified food，GMF)是指以转基因生物为原料加工生产的食品，利用分子生物学手段，将某些生物基因转移至其他生物上，使其出现原物种不具备的性状或产物，针对某一或某些特性，以植入异源基因或改变基因表现等生物技术方式，进行遗传因子的修饰，使动植物或微生物具备或增加特性，进而达到降低生产成本，增加食品或食品原料价值的目的。