炼铁厂高炉安全技术操作规程(正式)

炼铁厂高炉安全技术操作规程(正式)
炼铁厂高炉安全技术操作规程(正式)

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炼铁厂高炉安全技术操作

规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-2328-85 炼铁厂高炉安全技术操作规程(正

式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1 目的

规范职工安全操作行为,保证职工在生产工作过程中的人身和设备安全,减少各类安全事故的发生。

2 适用范围

本规程适用于第三炼铁车间高炉、发电站区域相关岗位。

3 通用安全管理制度

3.1 安全生产通则

3.1.1 进入生产现场必须按工种穿戴好一切劳动保护用品,衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长工作服保证工作服不应有可能被转动设备绞住的部分;生产(工作)中,严格执行安全技术操作规程。

3.1.2 新入厂员工,调岗人员、外来学习人员必

须经过安全教育并考试合格,特种作业岗位人员,必须经过培训,考试合格后获得全国统一颁发的特种作业操作证,否则不准独立上岗。

3.1.3 班中坚持安全互检和自检,接受安全员的管理,不准脱岗、串岗、干私活。值班调度、值班工长对本横班的安全生产负责。

3.1.4 未经允许,严禁带小孩和非本单位人员进入生产区。非本车间工作人员须经工长签字或在本车间相关人员陪同下方可进入生产区,车间值班人员须对外来人员的工作情况做一详细记录。

3.1.5 新工艺、新设备投产前必须制定出安全规程和劳动保护措施,否则不准运行。

3.1.6各类设施、设备的安全防护设施必须齐全、完好、灵敏、可靠,必须做到六有:

3.1.6.1 有轮必有罩;

3.1.6.2 有轴必有套;

3.1.6.3 有台必有栏;

3.1.6.4 有坑必有盖;

3.1.6.5 电器设备必须有接地接零;

3.1.6.6 压力容器必须安全附件齐全。

3.1.7严禁擅自解除各类安全装置,严禁擅自挪动各种警告牌、指示牌及其它标志,不得损坏各种安全设施。

3.1.8 非本岗位人员管辖的机电设备不准乱动,机电设备失灵后,应通知专业人员修理。

3.1.9 工作场地不准堆放与本工作无关的物件,工具要摆放整齐,场地要保持清洁。

3.1.10 工作人员干任何一项工作,应首先熟悉掌握该项工作的安全规程,并认真执行。

3.1.11电焊机一次线不得超过2米,严禁二次线横跨公路或将金属物件、机器壳体等作为二次线,必要时须采取安全措施。

3.1.12 严禁携带易燃、易爆、有毒物品进厂,严禁在厂区内燃放烟花和爆竹。

3.1.13进行高空危险作业时,必须扎好安全带或安全绳,作业人员严禁随意向下抛丢物件,必须向下

清理杂物时,清理单位要有可靠的安全措施,并在下部设安全监护人。

3.1.14 架设脚手架作业时,要牢固,不留探头板,工作完毕后,要将架板拆除干净。

3.1.15在土建工程施工中,对所挖的坑、洞不能立即恢复,要有可靠的安全措施及警示标志(白天要有安全护栏、护绳、夜间要设红色的安全标志灯)。

3.1.16 一切行人要注意交通安全,不得与机动车辆争路抢道,无轨车辆要为有轨车辆让行。

3.1.17 严禁在靠近铁路道轨1.5米内行走,通过铁路、公路道口时,要“一停、二看、三通过”。

3.1.18使用煤气及煤气设施检修必须严格执行相关煤气安全管理制度,禁止无关人员在煤气区域停留或行走,检修人员工作前,必须与本岗位人员联系,取得同意后,要有可靠的安全措施方能工作。

3.1.19 点燃煤气必须先点火,后开煤气。煤气阀门、管道不准有泄漏现象。

3.1.20因工作需要用蒸汽或氮气清扫煤气管道,

清扫结束后要把蒸汽或氮气管与煤气道断开。

3.1.21严禁使用散煤、焦炭或电炉子取暖,以防煤气中毒或触电,有特殊情况,必须有安全部门验证许可。

3.1.22 严禁用生产蒸汽取暖。

3.1.23 饮水茶炉禁止当做蒸汽炉使用。

3.1.24 特种作业人员,必须持证上岗,严禁无证人员上岗作业。

3.1.25 不得用带水、潮湿的手操作电气开关、任何电气设备及导线,在未验证无电前,一律按有电对待。

3.1.26 工作中所用行灯,必须使用36V以下的安全电压,潮湿场所必须使用12伏安全电压。

3.1.27设备点检、润滑时,通知主控室并确认;链条、齿轮等转动部位加油必须在停机时进行;电器设备、设施,着火后严禁用水灭火。

3.1.28各动力、照明不得随意架设临时线,因工作需要架设临时线路时,要有周全的安全措施,用完

后应及时拆除。

3.1.29 各动力管网未经机动部门许可批准,任何单位和个人不得私自乱接使用。

3.1.30 平台或建筑物的顶部要经常清理积灰,严防房顶塌落。

3.1.31 冬季下雪后,对行走的走梯、平台、道路等部位要及时清扫以防滑倒摔伤。

3.1.32 上下楼梯要扶稳抓牢、踏实,以免摔伤。

3.1.33 使用风动工具严禁用氧气等危险气体代替压缩空气。

3.1.34 用锤击打物件时,要检查锤头是否牢固,锤把、锤头和被击物件上不允许有油脂,打大锤时严禁戴手套。

3.1.35 禁止在天车抓斗下作业和通行,吊装物体时,严禁在吊装物下停留或通过,并要有专人指挥。

3.1.36严禁在吊装区域内停留或行走。

3.1.37 堆放物体必须稳固,不宜过高,搬运时应按顺序从上向下。

3.1.38班组长及岗位人员在交接班时,必须交待安全生产情况和存在的事故隐患及处理的情况。

3.1.39 职工在上班前必须充分睡眠,班前、班中严禁喝酒。

3.1.40 多人在一起工作时,必须有一人统一指挥。

3.1.41 女工留长发者在工作时应将长发扣在工作帽或安全帽内以防被转动部位咬住。

3.1.42 戴安全帽时应将帽带系牢。

3.1.43 工作中,禁止闲逛、打闹或做其它与工作无关的事情。

3.1.44各作业点,开动设备时,必须首先发出准确的开车信号或指令,等工序间反馈所接的信号或指令,作好文字记录,方可开车。

3.1.45重点工作岗位,非岗位人员严禁入内,如因工作需要进入重点岗位的,要在外来人员登记本上签字。 3.1.46 严禁带火种进入易燃易爆的油泵房、高压配电室、油库等,室内要配备足够的消防器材,以防火灾。

【精编】安全技术操作规程(内容)

安全技术操作规程(内 容)

目录 第一章基本规定3 第二章主要岗位安全技术操作规程3 第九条装吊工安全操作规程3 第十条木工安全操作规程10 第十一条钢筋工安全操作规程11 第十二条砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)13第十三条电工安全操作规程14 第十四条电焊工安全操作规程17 第十五条气焊工安全操作规程18 第十六条动力机械操作工安全操作规程19 第十七条起重机司机安全操作规程21 第十八条运输车辆司机安全操作规程23 第十九条机械维修工安全操作规程24 第二十条张拉压浆人员安全操作规程25 第二十一条土石方机械司机安全操作规程25 第二十二条中小机械操作工安全操作规程26

第三章施工机械安全技术操作规程28 第二十三条挖掘机安全操作规程28 第二十四条推土机安全操作规程31 第二十五条装载机安全操作规程33 第二十六条起重作业安全注意事项34 第二十七条千斤顶安全操作规程36 第二十八条履带起重机安全操作规程37 第二十九条汽车式和轮胎式起重机安全操作规程38第三十条桥式、龙门式起重机安全操作规程39 第三十一条电动葫芦安全操作规程41 第三十二条卷扬机安全操作规程41 第三十三条汽车一般安全技术要求42 第三十四条载重汽车安全操作规程45 第三十五条混凝土搅拌输送车安全操作规程45 第三十六条空气压缩机安全操作规程46 第三十七条发电机安全操作规程48 第三十八条变压器安全操作规程50

第三十九条电力电容器安全操作规程52 第四十条混凝土泵安全操作规程53 第四十一条混凝土泵车安全操作规程55 第四十二条插入式振动器安全操作规程56 第四十三条混凝土搅拌机安全操作规程57 第四十四条泥浆搅拌机安全操作规程58 第四十五条泥浆泵安全操作规程58 第四十六条潜水泵安全操作规程59 第四十七条高压油泵安全操作规程60 第四十八条附着式、平板式振动器安全操作规程61第四十九条液压滑升设备安全操作规程62 第五十条钢筋调直切断机安全操作规程63 第五十一条钢筋切断机安全操作规程64 第五十二条钢筋弯曲机安全操作规程64 第五十三条剪板机安全操作规程65 第五十四条卷板机安全操作规程66 第五十五条剪冲机安全操作规程67

高炉炉前安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A21242 高炉炉前安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高炉炉前安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1出铁安全规程 1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。 1.2禁止潮铁口出铁,铁沟、铁罐必须干净,无潮物。 1.3炉前所用工具必须烤干,严禁用铁管捅铁口和铁水。 1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。 1.5开口前要修好泥套,开口机、泥炮要试好,并设专人操作。 1.6出铁时,冲渣流嘴附近禁止站人。 1.8严禁使用氧气管捅铁口。

1.9人工开铁口需使用氧气时,氧气瓶必须离开明火10米以外,氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂,双脚不准站在铁沟内或正对铁口。 1.10保持炉前,平台上下清洁,不准有积水。 1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理,并通知高炉工长,不得随意对各类阀门、压力表进行调节。 2撇渣器安全规程 1工作前必须按规定穿戴好防护用品,检查设备及工作场地。 2开铁口前,检查撇渣器是否有凝盖,挡好砂坝。 3开始放下渣时,应视铁流情况分层落沙坝,不得落的过猛。。 4堵铁口后,落砂坝应慢,严禁一下将砂坝推

高炉安全操作规程完整

炼铁分厂各岗位安全操作规程

1围 本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。 2安全管理 2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂的安全生产负全面责任,各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员,负责管理本部门的安全生产工作。 2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定,配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程,严格执行交接班制度。 2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度,对查出的问题提出整改措施,并限期整改。 2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规,加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂,首先接受分厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月,熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员,应首先进行岗位安全培训,并经考试合格方可上岗。 外来参观或学习人员,要接受必要的安全教育,并由专人带领。 2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员,均经专门的安全教育和培训,并经考试合格,取得操作,方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审,应按国家有关规定执行。 2.9采用新工艺、新技术、新设备,应制定相应的安全技术措施;对有关生产人员,进行专门安全技术培训,并经考试合格方可上岗。 2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫,要害岗位的设备,实行操作牌制度。 2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案,并配备必要的器材与设施,定期演练。 2.13安全装置和防护设施,不得擅自拆除。 2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时,厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救,并采取有效措施,防止事故扩大。 发生伤亡事故,应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后,应及时调查分析,查清事故原因,并提出防止同类事故发生的措施。 3炼铁分厂各岗位安全操作规程 3.1高炉工长安全操作规程 3.1.1 危险源 3.1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品; 更换风、渣口时未戴好面罩; 接触高温工器具未戴手套; 风口镜片缺损; 监视出铁热辐射; 监视出铁渣铁喷溅、站位不当; 值班室操作配电盘和操作开关漏电; 在运行的电葫芦下走动; 高空擦玻璃; 开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。 3.1.1.2 二级危险源

33炼铁厂工艺技术操作规程汇编.

天津天丰钢铁有限公司 炼铁厂岗位工艺技术操作规程汇编受控状态:持有者编号: (文件编号:QES/ZY-SJ-29-A/0) 编制:王祖云 审核: 批准: 发布日期:2013年1月1日 实施日期:2013年1月1日

高炉冶炼岗位工艺技术操作规程 目录 1 原料与燃料 1.1 原燃料的质量管理 1.2 高炉配料及炉料校正 2 高炉操作制度及炉况调剂 2.1 高炉操作制度的选择 2.2 高炉操作制度的调剂 2.3 高炉炉况的判断及调剂 3 高压操作与富氧操作 3.1 高压操作的均压制度 3.2 高压操作时的要求 3.3 高压与常压的转换程序 3.4 高压操作时注意事项 4 出铁和出渣 4.1 炉前操作指示 4.2 出铁前的准备工作 4.3 出铁出渣操作 5 休风与复风 5.1 短期休风与复风 5.2 长期休风与复风(计划检修)

6 事故的预防与处理 6.1 风口破损严重大量向炉内漏水的处理6.2 直吹管烧坏的预防与处理 6.3 渣口铁口失常的处理 6.4 防止大灌渣 6.5 紧急停水 6.6 鼓风机突然停风 6.7 热风阀严重漏水 6.8 炉体跑火跑渣的处理 6.9 炉缸、炉底烧穿的预防与处理 7 附录

能源要求 本要求贯穿于炼铁厂所有工艺和岗位,要求如下: A.岗位员工应控制能源消耗,降低能源消耗水平; B.岗位员工应参加能源体系培训; C.岗位员工应参加能源法律法规培训; D.岗位员工应具备“节能降耗”的意识和技能; 1 原料与燃料 原、燃料工作的基本任务是按照高、熟、净、匀、小、稳的原则,为高炉提供数量充足的原燃料。 1.1 原燃料的质量管理: 输入高炉的原、燃料必须符合规定的技术质量标准。 1.1.1 原、燃料的技术标准: ⑴结矿:执行原冶金部YB/T421-92《炼铁生产用烧结矿技术标 准》

潜水式反循环钻机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 潜水式反循环钻机安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

潜水式反循环钻机安全操作规程(标准版) 一、作业前的准备 (一)详细了解施工要求和地质结构,按施工工艺要求,拟订相应的措施。 (二)检查与主机相配套的各种机具、设备、电器和附件是否完整齐全,主要仪表指示应准确、可靠,联接件要牢固。关键仪表应经过标定。 (三)检查潜水电机密封是否良好,电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头是否牢固、可靠,各部绝缘及接地装置是否良好。 (四)检查振动筛及配属装置是否良好。 (五)检查吸泥泵的电机、仪表及附件是否完好,各联接管路是否密封,牢固可靠,有无接地装置,电源、电压和频率是否与铭牌相符。吸泥管安装时塑料软管的弯曲半径不得小于800mm。

(六)各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠,能满足施工需要。 (七)检查超重设备及其附件的技术状况是否符合安全施工的要求。 (八)检查工作场地是否坚实平整,泥浆用料、供水、排污等现场布置是否合理,能否保证正常作业。 (九)夜间作业时,要有良好的照明设施。 (十)水上作业时,要检查各船间联结是否可靠,配套、安全设施和标记是否齐全,荷载及受力是否满足安全施工的要求。 (十一)进行空运转试验。检查电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行是否协调。 (十二)检查各种油质、标号和油位是否符合规定标准。 二、作业中的要求 (一)作业时必须指定专人负责指挥,严禁多头指挥。 (二)必须严格按照下列顺序进行操作: 运转:开动振动筛及其附件→吸泥泵(反循环)→电缆卷筒→

高炉系统安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-9272 (操作规程范本系列) 高炉系统安全技术操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

高炉系统安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)值班工长安全技术操作规程 1 岗位安全操作基本要求: 1.1上班前,劳保防护用品要穿戴齐全、规范。 1.2认真检查自己所管辖设备的防护设施,发现问题及时处理。 1.3熟悉和掌握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规程,以便组织、指导、监督和协调各岗位的日常生产,严禁违章指挥。 1.4正常生产情况下,上高炉炉顶、热风炉球顶和重力除尘区域,要严格执行《高炉上炉顶(高炉、热风炉、重力除尘器)作业安全确认登记表》规定,

并对作业人员的安全负责。 1.5在出铁、出渣取样时,必须先烘干取样勺及铁样模具,防止潮湿爆炸。 1.6高炉值班室与各岗位操作室的联系电话、电铃及计算机网络应保持完好。 1.7交接班应对当班安全状况交清接明,班前会针对具体情况安排有关安全注意事项,班中进行检查和落实。 2 炉顶设备运行安全要求: 2.1炉顶工作压力不准超过设计规定。 2.2炉顶小高压操作时,只有大、小钟之间与炉顶压力差降至5kPa以下时,才能开启大钟。 2.3采用双钟炉顶的高炉,炉顶温度不准大于500℃;当炉顶温度大于450℃以上时,两探尺要轮换工作。

混铁炉技术操作规程(试行)

目录 一、混铁炉使用 1、混铁炉入炉铁水验收……………………………………………………………… 2、混铁炉翻铁、出铁操作…………………………………………………………… 3、铁水取样、测温操作……………………………………………………………… 4、混铁炉的使用维护管理…………………………………………………………… 二、混铁炉修砌…………………………………………………………………… 1、混铁炉停炉………………………………………………………………………… 2、混铁炉冷却………………………………………………………………………… 3、修砌前检查………………………………………………………………………… 4、拆炉…………………………………………………………………………………… 5、砌炉…………………………………………………………………………………… 6、中修…………………………………………………………………………………… 7、混铁炉烘烤…………………………………………………………………………… 8、开炉操作………………………………………………………………………………

一、混铁炉使用 1.混铁炉入炉铁水验收 混铁炉入炉铁水标准,严格执行转炉原材料技术条件中的有关条款规定。 入厂铁水化学成份(Si、Mn、P、S)的传输应与铁水运输同步进行,铁水到厂后及时与炼铁厂联系索要化学成份。 2.混铁炉翻铁、出铁操作 翻铁 2.1.1入厂铁水罐有渣盖时,应压盖后再起吊至受铁槽,严禁鼓盖翻铁。 2.1.2向混铁炉内翻铁前,铁罐严禁提前挂小钩。 2.1.3向混铁炉内翻铁前,应将受铁槽车右行至极限位,方可翻铁。 2.1.4翻铁工在指挥天车时,应哨音响亮,手势清楚。使用对讲机时,必须口齿清楚。 2.1.5回炉钢严禁翻入混铁炉。 2.1.6最大装入量为540吨。 出铁 2.2.1翻入混铁炉内的新铁水,必须在出铁后在铁水包内取样化验,并及时将结果报到炉前。2.2.2出铁前混铁炉要按规定进行检查,特别是倾动机构,应在确认其性能良好后方可出铁。2.2.3出铁工在出铁前应认真检查铁水包情况,在确认无包底,无包沿结盖、包位准确后才能出铁。 2.2.4出铁量要严格按转炉装入制度进行控制。必须要在出铁前称空包,出铁后称重包,及时准确向转炉反馈出铁量、铁水成份、铁水温度等有关信息。 2.2.5出铁时要执行“两头小”、“中间大”,以看包为主、看称为辅的要点,出铁到离规定重量的2吨左右时,则准备抬炉,防止溢铁。出完铁时应立即按电铃通知兑铁工。 2.2.6若出铁时发生停电或失控故障,应迅速断开电源,扳动手闸,使炉子返回零位。 2.2.7出铁工必须认真填写工作记录表格,对出铁、翻铁开始和终了时间,以及取样和报结果的时间一定要记录清楚。 2.2.8混铁炉内控制储量260吨的极限装置,任何人不得决定拆除或封极限出铁,以保护炉体,防止漏铁。 3.铁水取样、测温操作 接班后第一炉必须测温、取样。 测温头插入铁水深度保证达到400mm。 每班测温、取样不少于三次,送样5分钟后要向化验室询问化验结果,并报炉前。 4.混铁炉的使用维护管理 每班检查炉体各部位情况和加热系统的情况,发现问题积极处理并及时上报,交接班一定要交接清楚,双方签字认可。

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电安全操作规程大全 一、各工种安全操作规程?1 (二)电焊工安全操作规程 (2) (三)起重工安全操作规程4? (四)架子工安全操作规程 (5) (五)爆破工安全操作规程6? (六)信号工安全操作规程7? (七)司炉工安全操作规程 (9) (八)钢筋工安全操作规程 (11) (九)木工安全操作规程.............................................. 12 (十)混凝土工安全操作规程13? (十一)试验工安全操作规程14? (十二)装吊工安全操作规程 (14) (十三)测量工安全操作规程16? (十四)砌筑工安全操作规程 (16) (十五)潜孔钻工安全操作规程 (18) (十六)锚喷工安全操作规程21? (十七)钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程............................................. 26 (一)混凝土搅拌输送车安全操作规程26? (二)压路机安全操作规程 (27) (三)平地机安全操作规程 (28) (四)推土机安全操作规程............................................. 29 (五)挖掘机安全操作规程 (32) (六)装载机安全操作规程 (34) (七)油槽汽车安全操作规程35? (八)自卸汽车安全操作规程35? (九)冲击钻机安全操作规程37? (十)旋挖钻机安全操作规程37? (十一)回转式钻机安全操作规程 (39) (十二)汽车式起重机安全操作规程40? (十三)地质钻机安全操作规程 (41) (十四)架桥机安全操作规程............................................ 45 (十五)运梁车安全操作规程47? (十六)悬臂模板安全操作规程50? (十七)提梁机安全操作规程52? (十八)衬砌台车安全操作规程54? (十九)注浆泵操作安全操作规程 (55) (二十)移动模架操作规程.............................................. 58 三、小型机具安全操作规程63?

高炉炉前岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J3328 可按资料类型定义编号 高炉炉前岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

高炉炉前岗位安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品,必须穿 纯棉内衣、袜,使用面罩必须戴好盖严,严禁 穿化纤衣物,严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降 温设备、药品、饮品、物品等。 ③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规 程,熟练掌握事故应急预案。 (2)炉前工安全注意事项: ①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理

制度、规程、作业指导书、作业标准及要求;炉前执行炉前出铁前“三确认”制度,即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位,控制“三违”作业。 ②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越,防止烧烫伤,严禁站在铁口正方。启动操作设备时,必须打铃警示,认真观察周围有无人员和障碍物。作业过程中,确认周围环境是否安全,上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理,防止作业时滑倒摔伤;清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护;严禁在设备运转时清扫加油作业。 ③启动水冲渣阀门时,应确认粒化塔及溢流口及附近无人,水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏,且护栏内侧不准站人,粒化塔淤渣时

高炉热风炉安全操作规程

高炉热风炉安全操作规程 1、上班时必须规范穿戴好劳保用品,按章作业。 2、进入煤气区域必须二人同行,并带好煤气检测仪。设备检修时必须通知煤防人员到现场监护。如需动火时,应办好动火证方可进行。 3、进入布袋箱体内工作时,必须待箱体内温度降到60℃以下,并用仪器测得箱体确无煤气、氮气方可入内;同时箱体内设专人监护。关闭箱体入孔前必须清点人员和工具。 4、热风炉煤1#、2#插板阀之间,送风与烧炉前必须严格按要求进行氮气吹扫,没有吹扫不得进行送风;送风与烧炉前确认氮气压力不低于0.3MPa,如遇停氮气或氮气压力低于0.3MPa,禁止换炉操作,氮气压力正常后,方可进行换炉操作。 5、热风炉烧炉时,煤气压力波动较大,应及时调节煤气与空气流量,煤气压力低于3Kpa,应立即停止烧炉并与上级联系。 6、煤气1#、2#插板放散伐因故障打不开的情况下,临时手动打开进行煤气放散,严禁在不进行煤气放散的情况下由烧炉转送风。 7、助燃风机故障突然停风,按停烧程序操作,但关闭助空阀与烟道阀前要利用烟窗抽气10分钟以上,打开风机放散阀,重新启动风机前必须放散10分钟时间以上,在确保安全的前提下方可启动风机。 8、煤气系统应保持密封性,发现有煤气泄漏应临时采取防范措施,并通知相关上级部门。 9、高炉休风前必须关闭混风阀,严禁同时用热风炉与倒流阀倒流

休风,高炉复风严禁用休风时倒流过的炉子送风。 10、高炉煤气的安全着火为800℃,过低应用引火棒或木柴点燃,并站在侧面上风方向。 11、在热风炉布袋高空作业时,应注意风向,不允许单人作业;严禁空投工具、材料及其他杂物。 12、阀门断水时,应间断缓慢给水冷却,并站在侧面方向,以免烫伤人员及损坏设备。 13、修理工在所管辖设备维修时,操作工与修理工应实施挂牌维修与安全确认制度,两方配合好,确保安全。送风炉不得进行检修,如需处理必须停炉进行。 14、进行煤气含粉检测时,必须二人同行,并注意风向,不允许站在防爆孔正面方向。 15、煤气区域内非操作人员不允许在此停留,严禁在煤气区域内休息。 16、认真落实公司、铁厂及车间各项班组安全生产及安全教育制度;认真落实新工人与转岗人员的班组安全教育。 1280高炉 2008年3月29日

高炉看水岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高炉看水岗位安全操作 规程正式样本

高炉看水岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、 劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用 防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正 常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人 以上,佩戴好防护器材,上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清 洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管

道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大 0.05Mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工

地热钻井操作规程

地热钻井操作规程 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术,有与前两者的共性,又有其特殊性,如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求,所以地热钻井应有专门的工艺规程,以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所,主要用于安装钻塔、钻探设备,设置冲洗液循环系统,以及放置管材物资等。场地的选择应根据地质设计的要求(孔位、孔深、方位及倾角)和施工安全、方便、节约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用,保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜,在整个钻井施工中能安全顺利进行。地盘若为松土层,必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。 c、基台木是根据所用钻探设备的类型,按一定的规格和形式排列,分上下两层交错并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交错处一定要构成直角,并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场周围应开挖排水沟,将雨水及时导向它处,若在地势低洼带或雨季施工时,还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上,并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。 e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件,制定适合钻井的泥浆循环系统,循环系统一般包括一大一小水源池,两个沉淀池,大池标准宜为6×6×2m3 ,小池宜为2×2×1.5 m3,沉淀池体积在0.3~0.5 m3,循环槽断面为0.4×0.4㎡,长度不宜小于15m,坡度为1/100~1/80,槽边缘高于地面100㎜,以防雨

水侵入,影响泥浆性能,地热井超过1000m时,宜安装震动筛和旋流除砂器。 2、钻探设备的安装 a、钻塔的安装:安装前必须对所有构件进行检查,符合要求方可使用;安装时应在机长的统一指挥下,严格按照安全操作规程,塔上塔下不得同时作业;安装人员必须穿戴防护服具;夜间及恶虐天气下禁止安装。 b、设备的安装:必须达到周正水平,稳固的要求;钻机立轴中心与天车中心(前轮缘)、孔口中心线在一条直线上;转动部件应设置防护罩或栏杆;固定设备的螺杆必须符合规格,并应带垫片和防松动螺帽拧紧;钻探设备的安装应易于操作和确保工作安全。 3、附属设备的安装 a、机场应有足够的防火设备,专人看管,冬季施工时,火炉的烟囱通向厂房外,烟囱与厂房壁接触应有绝热层保护,火炉与地板、塔布应保持安全距离。 b、绷绳为保护钻塔平稳和抵御大风钻塔的侵袭而倾倒,对17m以下钻塔的每根塔腿各设一根绷绳,系于塔高3/4处,17米以上每根塔腿两根绷绳,设于天梁处和塔腰处,并加上拉紧器,必须对称,与水平面夹角宜为30°~45°。 c、避雷针安装高度必须高出塔顶1.5m以上,引下线宜用单芯铜制电缆线,与绷绳间距大于1m,与电机、孔口管、绷绳、地锚、人行道间距大于3m,接地电阻小于15Ω。 二、钻进方法 1、钻具 a、地热钻探常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石材料钻头三大类,根据地层因素,合理的选择钻头。应考虑的因素有:地层的软硬程度和研磨性、钻进井段的深浅、易斜地层、软硬交错的地层。

高炉值班室安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉值班室安全技术操作 规程正式版

高炉值班室安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视燃烧状

况。 6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。 11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。

高炉安全操作规程

炼铁分厂各岗位安全操作规程 1范围 本表准规定了炼铁分厂安全生产得技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产与设备检修. 2安全管理 2、1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂得安全生产负全面责任,各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)得安全生产负责。 2、2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员,负责管理本部门得安全生产工作。 2、3炼铁分厂根据GB622得有关规定,配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2、4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制与岗位安全技术操作规程,严格执行交接班制度。 2、5炼铁分厂认真执行安全检查制度,对查出得问题提出整改措施,并限期整改。 2、6炼铁厂长应具备相应安全生产知识与管理能力. 2、7应定期对职工进行安全生产与劳动保护教育,普及安全知识与安全法规,加强业务技术培训.职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂,首先接受分厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月,熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。 调换工种与脱岗三个月以上重新上岗得人员,应首先进行岗位安全培训,并经考试合格方可上岗. 外来参观或学习人员,要接受必要得安全教育,并由专人带领. 2、8特种作业人员与要害岗位、重要设备与设施得作业人员,均经专门得安全教育与培训,并经考试合格,取得操作资格证,方可上岗。上述人员得培训、考试、发证及复审,应按国家有关规定执行。 2、9采用新工艺、新技术、新设备,应制定相应得安全技术措施;对有关生产人员,进行专门安全技术培训,并经考试合格方可上岗。 2、10炼铁分厂要求职工正确佩戴与使用劳动防护用品。 2、11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护与清扫,要害岗位得设备,实行操作牌制度. 2、12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电与毒物逸散等重大事故得应急救援预案,并配备必要得器材与设施,定期演练。 2、13安全装置与防护设施,不得擅自拆除。

炼铁工艺操作规程

通化钢铁集团大栗子矿业有限责任公司350m3高炉炼铁厂工艺技术操作规程

第一章高炉值班室技术操作规程 1原、燃料的管理与使用操作规程 1.1入炉原、燃料的管理 1.1.1原、燃料入炉前必须有化学成份和物理性能的检验结果,否则不得入炉。 1.1.2原、燃料入炉前必须进行筛分,保证原料中小于5mm的粉末量不大于5%;燃料(焦炭)中小于15mm的粉末量不大于5%。 1.1.3原、燃料入炉前,高炉值班室人员必须掌握烧结矿的配比,外购原、燃料的产地,性能。 1.1.4原、燃料不符合技术标准时要及时请示领导,必要时可拒绝使用。 1.2入炉原、燃料的使用 1.2.1高炉原、燃料的使用,应根据原、燃料的进厂情况,冶炼铁种及高炉情况确定。 1.2.2高炉初次使用的原、燃料由厂技术人员提出技术参数,经生产厂长批准后由高炉值班室执行。 1.2.4洗炉料等特殊辅助原料的使用,由高炉炉长提出,厂技术人员批准,生产厂长下达命令,供料单位准备,高炉值班室执行。 1.2.5入炉原、燃料的化学成份和物理性能由供料单位报给高炉值班室,并做到及时准备。 1.3原、燃料分析项目 1.3.1烧结矿 烧结矿每隔30分钟采样一次,每隔两小时做一次化学成份分析,

每班做一次物理性能检验。 分析检验项目如下: TFe、FeO、CaO、SiO2.MnO、MgO、S。 转鼓指数、抗磨指数、筛分指数。 1.3.2球团矿 球团矿每班做一次化学成份分析和物理性能检验。 分析检验项目如下: TFe、FeO、SiO2.S 抗压强度、转鼓指数、筛分指数。 1.3.3生矿 生矿入炉前做出化学成份检验单。 分析项目如下:TFe、FeO、CaO、SiO2.MnO、Al2O3.MgO、P、S 1.3.4冶金焦炭 分析检验项目如下:抗碎强度M40,耐磨度M10,水份、灰份、挥发份、硫。 全分析是除上述分析检验项目以外,还包括焦炭灰分的化学成份分析。 2高炉技术操作 2.1高炉操作制度 2.1.1装料制度 依据装料设备的特点及原燃料的物理性能,采用各种不同的装料制度,达到煤气流合理分布,以实现最大限度地利用煤气的热能和化学能。

灌注桩安全操作规程

灌注桩施工安全技术操作规程 第一章基本要求 1. 1 施工单位应高度重视安全工作,必须同安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。 1. 2 施工单位必须组织每周一次的安全活动,及时贯彻上级有关文件、规章制度,认真学习安全知识,使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章,检查、督促各岗位严格遵章作业。 1. 3 所有现场作业人员必须进行安全培训才能上岗作业,特殊工种,如电焊工、电工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持证上岗,临时工只准作辅助工作。 1. 4 作业人员要严格遵守劳动纪律,在工作中不打闹,不睡觉,不擅离工作岗位,上班前不喝酒,必须穿戴好劳保用品,身穿工作服,头戴安全帽,脚穿劳保鞋,上塔作业必须系安全带等,严格执行职工安全守则。 1. 5 交接班时,作业人员对自已使用机器、工具应进行详细检查,发现不安全因素应及时处理,班组长在班前应布置任务及交待使用设备,劳动组合具体安全注意事项,认真执行班组安全规定。 1. 6 施工工地负责人应根据施工设计要求和场内的具体环境制定安全措施,并列入上岗前安全教育的内容。 1. 7 灌注桩施工工地必须配备专(兼)职安全员,并持证上岗。 第二章施工现场 2. 1 进场施工前必须查清工地及附近地区高压输电线路、地下管道、通讯电缆、周围构筑物分布情况,并采取针对性的安全措施。 2. 2 施工现场应做到三通(水、电、道路)一平(场地平整),做好施工排水。 2. 3 施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池(水池)、钢筋棚,搅拌机棚及生活设施等要布置合理,保留安全与消防通道,符合安全卫生要求,并在施工前准备就绪。 2. 4 工地架设动力与照明电缆线路,必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全规范》的要求,不得超负荷使用。 2. 5 施工现场必须配备足够的灭火器材,人员急救药品、器具。

高炉上料岗位安全操作规程

高炉上料岗位安全操作规程 1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品;留长 发者必须将其挽入帽内; 2.设备运转时严禁加油、清扫和维修,严禁搭乘皮带或在皮 带上行走,不准利用皮带运输其他非原料物品(包括工具、备件、油品衣物等);穿越皮带应走安全通廊或绕行;3.开车前要检查各部位是否有人员或障碍物,否则不准开 车。 4.皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬,手搬,人推或用棍棒撬压 等方法,应停机处理。电器设备发生故障时,应联系电工处理,不准私自拆卸安装; 5.安全防护设施应经常检查它的完好性,任何人未经允许不 得私自改变状态。清扫卫生时要集中精力,以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位,如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去,割掉,停机处理;清扫皮带下部卫生时必须停车,滚筒粘料时严禁直接用手去处理; 6.平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常 检查,如有损坏,立即报修,并采取临时补救措施,做好

记录,交好班;设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净,不得有撒料,防止滑倒; 7.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意,必须两人(含两人) 以上进行,并携带CO报警仪,防止滑跌和煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查; 8.料仓蓬料时应立即报告,任何人不得进入料仓捅料,更不 准雇佣外来人员进入料仓。清理仓壁粘料时,与供料人员及时联系不得往仓内打料,进仓人员要系好安全带,站位应高于粘料最高处,仓内应配备安全低压强光照明,并有爬梯直通出口,仓上至少有两人以上进行监护;炉顶受料斗篦子上卡料,必须和工长联系;必须两人看风向、看料车。 9.检修后试车时,由专人负责操作,操作前必须确认设备上 或附近无人、无障碍物后方可开车。 10.炉顶检修必须和维修工定好联络信号,并设专人负责联 系,未经允许不得动车。严禁从炉顶往下抛物,炉顶清扫,只准在白天进行,并要取得炉长同意,清除积灰从放灰管泻落。风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶清扫。 11.上班前不准喝酒,班中不准睡觉、不准串岗。

炼铁厂岗位职责1

炼铁厂岗位职责 1.炉内岗位职责 1.1 工长岗位职责 1.1.1认真贯彻执行操作方针,组织好本班生产,完成生产计划。 1.1.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。 1.1.3按照操作方针,组织好本班操作,并为下道工序创造条件。 1.1.4督促本班职工严格执行岗位责任制和技术操作规程,并进行安全技术交底,制止违章操作。 1.1.5发生重大生产事故时,及时向车间、调度汇报,同时组织力量处理。 1.1.6督促本班正确使用和维护本岗位的设备,做好原始记录。 1.1.7配合主操分析三班的技术操作情况。 1.1.8负责检查各仪表讯号工作状态是否正常。 1.1.9负责观察风口工作情况;每次出铁时,观察生铁质量、炉温、炉渣、碱度。 1.1.10负责组织炉前安全出铁,发生事故时,及时处理,并汇报。 1.1.11负责检查各岗位操作及设备运转状况。 1.2室内副工长的岗位职责

1.2.1协助工长贯彻执行操作方针,组织好本班生产,完成生产计划。 1.2.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。 1.2.3负责根据当天操作方针,执行日常操作。 1.2.4掌握原燃料的情况并及时汇报工长。 1.2.5负责操作日志的填写,数据整理。 1.2.6配合工长分析三班的技术操作情况。 1.2.7发生事故时,协助工长组织处理。 1.2.8负责对外联系,保证高炉正常运转。 1.3室外副工长的岗位职责 1.3.1协助工长贯彻执行操作方针,组织好本班生产,完成生产计划。 1.3.2 严格执行各项规章制度和技术操作规程。 1.3.3配合工长分析三班的技术操作情况。 1.3.4发生事故时,协助工长组织处理。 1.3.5组织炉前安全出铁,发生事故时,组织处理。 1.3.6协助工长检查各岗位操作及设备运转状况。 2、热风炉岗位职责 1.1 组长岗位职责

钻机安全操作规程

钻场、生活区电气安全规程 1、钻场电气设备和装置的安装,应考虑钻场的配线和检修安全。 2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理,必须有专职电工操作,并有专人监护。 3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆,电缆进入钻场必须设置护缆装置。 4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置,遮盖要好,防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。 5、钻场的照明灯必须使用防水灯头,电压不得超36伏,照明灯导线必须使用橡胶电缆,禁止敷设裸线。 6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地,防止伤害人、畜。 7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。 8、配电装置周围的通道应保持畅通,不得堆放任何物品,通道应铺设绝缘板。 9、电气设备停电检修时,应填写停电工作票,悬挂警示牌,或设专人看管。合闸前要详细检查,确认安全后,方准和闸。 10、野外职工生活区使用220伏电压照明时,禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程 1、保持钻机清洁卫生,每班必须擦洗一次,以防锈蚀。 2、油杯、油嘴,每班加干净黄油一次,齿轮箱等机油部位, 每班测定油位一次,做到及时加添润滑油。 3、油冷却装置的升降机,当孔深超过300米时,必须使用冷 却水,冰冻季节,停钻一小时以上必须放净冷却水。 4、钻机停钻时,各部擦洗干净,不得带有泥浆等污物。 泥浆泵维护保养规程 1、交接班时,交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接 班人交代清楚,并填入纪录,接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。 2、每班擦洗一次,保证设备清洁,以防锈蚀。 3、黄油杯、油咀,每班加干黄油一次,测量油位,加足润滑油。 4、更换缸套和活塞时,必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序 拆卸,复装则相反。 5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料;调整压线挡的压力,严禁 让泥浆串入曲轴箱内。 6、工作完毕,必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净;冰冻季节, 打开吸、出水阀或放水螺塞,转动皮带轮,排净泵体内全部余水。

高炉作业长安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD541 高炉作业长安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高炉作业长安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。 2.必须执行安全检查制度、熟悉各班组安全规程。严禁违章指挥。 3.安排生产处理事故时,必须落实到人,搞好确认、互保、挂牌制度。 4.对重要岗位必须经常巡回检查,到煤气区域检查时必须佩戴煤气检测报警仪,两人同行一人检查作业,另一人安全监护。 5.发生事故后,必须立即赶到现场进行处理,采取有效措施,防止事故扩大,减少损失并立即报告上级。 6.发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理,解决不了的及时向上级报告,并采取临时防护措施防止事故发生。 7.对当班发现违反安全规程的行为要立刻制止,对不正确的操作必须加以纠正。 8.炉顶点火时,不准正面对人,并确认炉内煤气已点着,同时需每半小时检查一次。

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