三坐标操作要求规范指导书

1、用途目的:

本系统为接触式探头高精密测量设备，目的是对公司产品之零件及治具执行高精度及高速度之几何尺寸和相互位置的量测，为设计制造和品管等部门提供准确之量测资料。

2、设备名称:

三坐标测量机

3、设备规格:

3.1厂牌：海克斯康

3.2型号：GLOBAL SILVER CLASSIC SR 09.20.08

3.3测量围：X=900mm Y=2000mm Z=800mm

3.4测量精度：（2.3+3.3 L/1000）um

3.5最大载重量：1800KG

3.6电源：220±10V，接地电阻小于4Ω，加配UPS

4、注意事项:

4.1三坐标测量机在校正期发生故障，须委托校正单位或供应商修理，重新校正后方可

使用。

4.2环境温度20±2℃，相对湿度40～60％，气源压力4bar～10bar

4.3操作人员未经专门培训不得上机操作。

4.4随时保持测量机石平台的清洁，严禁在台面放置杂物。

4.5测量机X、Y、Z轴导轨运行部分，严禁用手触摸。

4.6测量机待机或是运行过程中，禁止手扶或者依靠主腿或辅腿。

4.7在暂停操作测量机时，将测头移至石平台的右前上方.

4.8测量机在操作过程中出现任何技术困难和故障，须联系供应商进行解决。

5、使用步骤:

5.1 开机

5.1.1 打开气源阀门

5.1.2打开测量机主控制开关,如下图:

开主控制开关5.1.2

5.1.3 打开测量机测头控制盒开关。

5.1.3

5.1.4 开启电脑主机及显示器。

5.1.5 点击桌面上Online 软件并打开。

5.1.6 选择要加载的测头文件，此时会弹出对话框提示“是否自动回机器坐标原点”，

点击Yes后机器会自动回原点。同时会进入测量界面

5.1.6

5.1.7 打开已有文件或新建文件后进入软件界面.

5.2 校验探针

5.2.1 输入测量文件名

5.2.2 选择测头说明列表中“连接”并在下拉列表中选择：TESA-TMA,重复点击“连接”

在下拉列表中选择：PROBE TP200，点击“连接”下拉列表中选择:TIP4BY20MM.

5.2.2

5.2.3 在右侧点击“添加角度“此时会弹出”添加角度“对话框，在A 角，B 角中输入测

量工件时常用的角度值后点击“添加”----“确定”；此时在激活测尖列表中会显

示当前加入的角度；在右侧点击“测量”会弹出“校验测头对话框，将测点数输

入：9—12都可点击确定。会弹出对话框提示“手动在基准球上选择一点” 使用

操纵杆控制测量机用测针在标准球与测针正对的最高点处触测一点机器会进行自

动更正主探头.

5.2.3 5.2.4

5.2.4 机器会自动将激活测尖列表中的测头全部校正。

5.2.5 探针校正后点击“结果”，在校验结果对话框中看“StdDev”栏评价测头校正结

果偏差. 对于＞0.005mm 的测头要重新校正.

5.3 建立工作坐标系

5.3.1 选择3-2-1法建立工件坐标系.手动测量要建立工作坐标系元素。.

5.3.2 点击插入—坐标系----新建（或CTRL+ALT+A ）在弹出对话框中，点击“平面1”

---在右侧下拉列表中选择“Z 正”-------点击“找正”-------“确定”。编辑窗

口会显示“A1”坐标系。

5.3.3 测量要建立坐标系的元素：圆或直线重复5.3.2步骤在弹出对话框中，点击圆1，

圆2并在右侧“旋转到”和“围绕”下拉列表中分别选择“X 正”、“Z 正”后点击“旋

转”

5.3.4选择“圆1”并在“X ”、“Y ”前打对勾，点击“原点”将当前坐标原点设置在“圆

1”出，选择“平面1”并在“Z ”前打对勾，点击“原点”----确定

在標準球最高點處采一點

点击后进行

校探针

建坐標系

测量元素

5.3.4 5.3.1

5.4 测量元素

5.4.1 根据图纸要求测量工件，在工具栏中点击需要测量的元素或机器自动识别元显示

在元素列表中.（同5.3.1图）.

5.5.2 根据图纸要求评价工件尺寸并显示在特性列表中.

5.5.3 程序编制完成后选择工具栏中保存按钮.

5.5 程序自动运行

5.5.1 按键盘上“Ctrl+Q”对当前程序进行全部运行。

5.5.2 程序第一次运行时要低速运行，并注意运行轨迹是否符合要求。

5.6 测量结果查看

5.6.1 点击工具栏“窗口”——“报告窗口”，对测量结果进行查看。

5.6.2 点击“报告窗口”上“打印”对报告进行打印。

5.7 关机

5.7.1 将测头移至机器前右上方安全位置。

5.7.2 关闭工作窗口和软件。

5.7.3 关闭测头控制盒开关。

5.7.4 关闭主控制开关。

5.7.5 关闭测量机气源和电源.

5.7.6清理石平台，使用的治具归复原位。

6 .维护保养

6.1每日保养

6.1.1开机前用无水酒精对X.Y.Z导轨进行保洁。

6.1.2检查气压是否在额定围。

6.1.3检查电压是否正常。

6.2每月保养

6.2.1定期为石平台打平台油。

6.3.校正周期。

6.3.1校正周期为一年

附件一《三坐标操作流程》

附件二《三坐标保养记录表》

附件三《三坐标故障及维修记录表》附件四《三坐标室温湿度监控记录表》

三坐标安全操作规程

生效日期：2011-11-1 版本：A/0 三坐标操作规程 1.0 目的：本指导书指导操作人员正确使用三坐标测量机测量模具。 2.0 适用范围：适用于MQ8106三坐标测量机的测量，主要用于测量模具中常规量具不易测量的项目。 3.0 环境要求： 3.1三坐标温度要求为20-22° 3.2三坐标湿度要求为40%-70% 4.0 所用设备： 4.1 三坐标测量机(西安爱德华制造,型号:MQ8106) 测量范围： X轴800mm Y轴1000mm Z轴600mm 测量示值误差: E≤（2.8+L/250）μm 探测误差： R≤2.4μm 其中L为被测长度（mm）。 5.0 检测标准： 5.1 参照产品图纸和技术要求 6.0 操作规程及注意事项：操作人员必须经过技术培训，熟悉设备的性能，结构及保养等专业知识后才能独立操作，非本岗位人员严禁开动设备。 6.1 对设备进行点检确认。 6.1.1 三坐标测量机对环境要求比较严格，应按要求严格控制温度及湿度。 6.1.2 三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。

6.1.3 三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。 6.1.4 切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。 6.2.5 在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，然后检查气源、电源是否正常。 6.2. 校准测头：在标准球赤道周围均匀采8点，顶点采1点，保证测力均匀，沿着适量方向触测，计算出测针半径后，退回到测量界面，选择校准后测头，测量标准球直径，合格则使用，不合格则不能使用，应重新校准，更换测头座角度、测针要进行校准。 6.3造型检查 6.3.1. 被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命。 6.3.2. 确保受检模具与图纸、外观样件的造型一致，（如气门孔方位、定位孔、装饰孔方位等）。 6.4 模具放置:将模具被检测面朝上放置在工作台上，基准边靠近操作者一侧。 6.5 被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。6.6 大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞。 6.7 小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度。 6.8在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞。 6.9 在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，应及时通知设备员。 6.10 操作结束后 6.10.1将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；或将测头偏转90°后，将设备三轴归零。 6.10.2 工作完成后要清洁工作台面。 6.10.3检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤及时与设备员联系，

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程一、启动前的准备 1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH； 2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物； 3.用酒精擦拭导轨，由内向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）； 4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净； 5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。二、测量机系统启动 1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）； 2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若

系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）； 3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统； 4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的 “加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位； 5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入正常工作界面。三、测量机系统关闭 1.关闭系统时，先将测头移到安全高度； 2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源； 3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关），并对过滤器进行放水处理； 4.关闭计算机、UPS等电源。四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。视图窗口：点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”，按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编

三坐标操作规程

三坐标操作规程 1. 目的规范操作者作业方法确保设备安全使用及测量的准确性。 3. 操作步骤 3.1接通控制柜电源，开启控制电脑。 3.2打开气源阀门，调整气压至0.2～0.4MPa范围内。 3.3打开控制柜电源，并开启计算机电源，待进入测量软件后，执行机器回零。 3.4根据工件形状选择好测针及测角，执行侧头校验。 3.5 将工件装夹在测试平台上，执行检测。 3.6 检测完毕后，将测轴升至Z轴最高点。 3.7 对检测好的工件进行评价，输出检测结果。 3.8 将检测好的工件移出测试平台，完成测试。 3.9 关机时先关闭计算机电源，再关闭控制柜电源，最后关闭气阀。 4. 注意事项 4.1 未经培训的人员禁止使用该测量机。 4.2 开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。气压控制在：0.2～0.4MPa范围内； 4.3 测量机房温度为20±2℃。 4.4 稳压电源的输出电压为100±10V。 4.5 开机顺序为：先开气源，再开控制柜和计算机电源，然后进入测量软件。 4.6 每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头Z轴向上运行时无障碍。 4.7 在撤装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。 4.8 在手操方式下移动轴时，在接近踩点位置时，速度要慢。 4.9 旋转测头、校验测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。 4.10在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不要磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。

4.11发现异常情况，首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知供应商，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。 4.12计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，保证系统的可靠运行。 4.13 空调应24小时开机，保证测量机正常使用。 4.14 严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。 4.15 开机后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动现象，如有，请与供应商联系。 4.16 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。 4.17 禁止自行打开外罩或调试机器。 4.18 在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或运行范围内。 5. 维护和保养： 5.1每天开机前用高织纱棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，清洁时注意方向的一致性。用高织纱纯棉布清洁光栅尺，严禁用清洁剂清洁光栅尺。 5.2 每天下班对测量室各仪器进行断电检查，保证测量机器的安全。 5.3 严禁用扫帚清扫地面，以免灰尘扬起。 5.4 每天检查气源，储气罐放水，保证气源无水无油。 5.5 每年对仪器进行全面的维护和精度调整。

西安爱德华三坐标操作规范

西安爱德华MQ8106三坐标操作指导书点检项目1（目视）导轨与台面是否用酒精清洁，无障碍物点检项目2（目视）拉开防尘布，检查导轨与台面是否用酒精清洁，无障碍物点检项目3（目视）检查气源压力是否足够（气压表显示≥）点检项目4（目视）冷冻式干燥机是否正常工作点检项目5（目视）空气过滤器是否完好，有无漏气点检项目6（操作） 1.操纵杆是否失灵 2.按钮是否灵活 3.各指示灯是否正常显示点检项目7（目视）侧头测座是否完整，是否损坏且无杂质点检项目8（目视）检查滤芯是否需要更换点检项目9（目视）检查各线路接头是否良好，无灰尘点检项目10（目视）检查X、Y、Z三轴光栅是否脱落、无杂物；检查X、Y、Z三轴零位片是否脱落编制：张黄杰审核：方招英

西安爱德华MQ8106三坐标操作指导书一、开机前的准备 1.三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度； 2.三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油，水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查； 3.三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其他杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。 4.切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂； 5.在长时间没有使用三坐标时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度（24小时以上），在南方湿润的环境中还应定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常； 6.开机前检查电源，一定要配置UPS稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。 7.经常检查光栅尺表面是否有水滴（尤其是开关空调后），如果有水，一定要用干棉花擦拭干净。二、工作过程中 8.被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止再加工后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命； 9.被测零件在测量之前应室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度； 10.大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞； 11.小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量，否则会影响精度； 12.在工作过程中，测座在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离零件，以避免碰撞； 13.在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，且勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。三、操作结束后 14.请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞倒工作台； 15.工作完成后要清洁工作台面； 16.检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰撞也请与本公司联系，避免造成更大损失； 17.工作结束后将机器总气源关闭。四、精度校验 18.每次更换探针之后，都需要重新标定测针。如果没有更换测针，一周（或根据需要）之内重新标定测针。 19.测量机精度根据需要每年可复检一次。测量机的工作环境要求温度测量机黄精温度的变化主要包括：温度范围、温度时间梯度、温度空间梯度温度范围：20℃±2℃ 温度时间梯度：≤1℃/小时&2℃/24小时湿度空气相对湿度：25-75%（推荐40%-60%）振动电源一般配电要求如下：电压：交流220V±10% 独立专用接地线：接地电阻≤4Ω 气源要求无水、无油、无杂质，供气压力：＞（一般在~都能正常运行）注意工件的清洁和恒温编制：张黄杰审核：方招英

蔡司三次元作业指导书

1.0目的正确使用和维护三次元，以保证机器精度影响测量的准确性。 2.0适用范围：适用于本公司所有产品相关尺寸测量； 3.0品保部课长负责监督实施； 3.1操作人员按本规定执行；所有测量程序须经过干部许可，方可修改； 4.0操作方法； 4.1开机流程： ①空气过滤系统②空气压缩机(三次元窗口电压盒) ③排空压机内污水④打开控制柜电源(一调为Ⅰ) ⑤将操作台旋钮转到RUN⑥将操作台旋钮转到START⑦开启电脑⑧打开蔡司测量软件Calypos. 4.2 关机流程： ①退出软件②关闭电脑③按下急停按钮(START灯灭),再旋起④将操作台旋钮转到OFF ⑤关闭控制柜电源⑥关闭空气压缩机. 4.3测量基本步骤： 1.Fill-New输入程式名称. 2.测量建立坐标系的元素，建立坐标系. 3.设置安全平面. 4.测量需要计算的元素。 5.输出计算需要的数据。

6.设置列印格式Resources-Define Printout-Select EXCEL Report内选择已设定的Excel 表格(Excel表与程式名相同),设定Excel表位置:D-Zeiss-Calypso-home-om-Excel Report 5.0 仪器的保养：精密的仪器而言，仪器的保养直接影响到使用的寿命和测量的准确性. 1．每12h进行一次校正,校正前必须用无尘纸沾少些无水酒精将XYZ导轨单方向擦拭干净，擦拭Z轴导轨的时候注意不要碰到光栅尺;原点球及测针擦拭时要小心, 不要用太大力; 2．每一星期需对仪器各部位作清洁, 机器上方、各表面、Z轴导轨等；特别对于Z 轴导轨，先转2#或4#测针, 用无尘纸沾少些无水酒精单方向擦拭,再用BT清洗剂清洁,注意液体不能流到白色陶瓷导轨下面; 3．每星期及每月对滤芯进行检查,不能有黄色油污(验证压力是否有油污、水). 6.0 环境要求： 1. 温度20℃-22℃，湿度40-50% 2．必须保证在0.5Mpa,且空气中不能含有水和油。 3．仪器周围不能有强电场和强磁场。 4．保证周围没有灰尘和震动 7.0 注意事项： 1. 拿放产品的时候注意不要碰到大理石平台，特别是Y轴导轨。 2.在每次更换测针、撞机、测量误差较大时，必须校正仪器。 3. 测量产品之前，必须将其擦干净，以免影响测量结果。

三次元使用维护作业指导书

三次元使用维护作业指导书（ISO9001-2015）一、按照正确步骤操作三次元 1、开机 ①检查温湿度(温度为20℃-25℃，湿度为50%-70%) ②打开总电源、气源、依次打开稳压电源（控制柜开关打开即：—调为|）、UPS ③打开CMM（首先查看急停按钮是否按下，如果按下则旋起，再把中间锁孔旋到MAN，然后把第三个旋钮打到RUN档，等控制盒上灯停止闪烁后，打到START 档） ④打开打印机、显示器、计算机 ⑤打开测量软件Calypso—OK进入 2、选择测量程序从File中选择Open点击选择D--zeiss--calypso--home--om--workarea--inspections 3、机械归零 CMM重启后，进入时会有机械归零的提示，OK后，CMM机械归零，归零过程中注意探针归零路径有无障碍物；若CMM未重启，进入会自动跳过，不会提示也不用归零。 4、探针校准 ①在探针系统选择当前工作探针和探针角度 ②测头校准（每班在首件之前要进行一次探针校准；新建探针位置也要进行一次探针校准。注：此项在后面有详细的附图说明和操作步骤）

5、运行程序点开运行工具，先选择清除实际值，再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系，然后选择输出所有特性。如果只需测量程序某一些数据，则在元素里选择与这些数据计算相关的元素，点开运行工具，先选择清除实际值，再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系，然后选择输出选中特性即可。（注：此项在后面有详细的附图说明和操作步骤） 6、关机 ①将测头停在合适的位置（靠近支撑台一侧的后上角，一般要求Z轴不暴露光栅尺，且避免机器位于限位位置，即X、Y、Z的极限） ②保存当前测量程序 ③退出Calypso ④关闭计算机、显示器、打印机 ⑤按急停按钮，关掉CMM主机 ⑥依次关掉UPS、稳压电源 ⑦关掉总电源、总气源二、注意事项： 1、上班前或开机时，需检查室内温度须在20℃-25℃之间，湿度保持在50-70%左右，使用前要注意室内湿度是否达标，防止损坏芯片。 2、检查干燥机是否正常工作，气压是否在指定（＞0.5kg/cm）范围内，滤清器杯内是否有积水。 3、每天用沾酒精的擦拭纸擦拭滑轨（绿胶带的左侧），保持滑轨的清洁。 4、换探针时要按要求操作，探针要轻拿轻放，并放在指定位置。

齿轮箱监控作业指导书.doc

ICS Q/JF 新疆金风科技股份有限公司企业标准 Q/JF 2JY750.101-2006 金风750kW系列风力发电机组齿轮箱监造作业指导书版本：A0 编制：校对：审核：标准化：批准：新疆金风科技股份有限公司发布

目次前言 (Ⅲ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 齿轮箱产品简介 (1) 4 750kW齿轮箱主要零部件基本情况一览表(FL800/FD825) (1) 5 通用检验规则 (2) 5.1 检验依据 (2) 5.2 设计审查 (2) 5.3 工艺审查 (2) 5.4 分供方的质量控制 (2) 5.5 毛坯验收 (2) 5.6 机加工验收 (2) 5.7 装配前应完成的检验 (3) 6 主要零部件关键项目检验方法 (3) 6.1 箱体（前、中、后） (3) 6.2 行星架 (4) 6.3 内齿圈 (4) 6.4 齿轮类零件（含齿轮轴） (5) 6.5 轴类零件 (6) 6.6 刹车盘 (7) 6.7 轴承 (7) 6.8 高压油管 (7) 6.9 润滑管路 (8) 7 齿轮箱装配检验 (8) 7.1 装配检验规则 (8) 7.2 装配检验项目 (8) 8 齿轮箱试车检验 (9) 8.1 试车检验原则 (9) 8.2 试验项目及检验要求 (9) 9 包装、运输检查 (10) 10 随机文件检查 (11) 11 常见质量问题及处理方法 (11) 11.1零部件常见质量问题及解决办法见表10 (11) 11.2 齿轮箱试车常见问题及解决办法见表11 (12) 12 过程检查、最终检验记录表格见附录A (12) 表A.1 750kW齿轮箱装配检验单 (14) 表A.2 750kW齿轮箱附件出厂验收清单 (16)

三坐标操作规范指导书

三坐标操作指导书2013/9/23 审核：

1、用途目的: 本系统为接触式探头高精密测量设备，目的是对公司产品之零件及治具执行高精度及高速度之几何尺寸和相互位置的量测，为设计制造和品管等部门提供准确之量测资料。 2、设备名称: 三坐标测量机 3、设备规格: 3.1厂牌：海克斯康 3.2型号：GLOBAL SILVER CLASSIC SR 09.20.08 3.3测量范围：X=900mm Y=2000mm Z=800mm 3.4测量精度：（2.3+3.3 L/1000）um 3.5最大载重量：1800KG 3.6电源：220±10V，接地电阻小于4Ω，加配UPS 4、注意事项: 4.1三坐标测量机在校正期内发生故障，须委托校正单位或供应商修理，重新校正后方可使用。 4.2环境温度20±2℃，相对湿度40～60％，气源压力4bar～10bar 4.3操作人员未经专门培训不得上机操作。 4.4随时保持测量机大理石平台的清洁，严禁在台面放置杂物。 4.5测量机X、Y、Z轴导轨运行部分，严禁用手触摸。 4.6测量机待机或是运行过程中，禁止手扶或者依靠主腿或辅腿。 4.7在暂停操作测量机时，将测头移至大理石平台的右前上方. 4.8测量机在操作过程中出现任何技术困难和故障，须联系供应商进行解决。 5、使用步骤: 5.1 开机 5.1.1 打开气源阀门 5.1.2打开测量机主控制开关,如下图: 开主控制开关5.1.2

5.1.3 打开测量机测头控制盒开关。 5.1.3 5.1.4 开启电脑主机及显示器。 5.1.5 点击桌面上Online 软件并打开。 5.1.6 选择要加载的测头文件，此时会弹出对话框提示“是否自动回机器坐标原点”，点击Yes后机器会自动回原点。同时会进入测量界面 5.1.6 5.1.7 打开已有文件或新建文件后进入软件界面. 5.2 校验探针 5.2.1 输入测量文件名 5.2.2 选择测头说明列表中“连接”并在下拉列表中选择：TESA-TMA,重复点击“连接” 在下拉列表中选择：PROBE TP200，点击“连接”下拉列表中选择:TIP4BY20MM.

三次元的介绍及操作方法

一、三次元的介绍三次元一指三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。三次元示意图二、三次元的原理三次元坐标系统就像一个立体的地图，地图的上缘由左到右标示着 A B C D ….等区分，地图的左缘由上到下标示着由 1 2 3 4 ….等区分再加上海拔高

度的标示，这字母/数字/高度的结合就称作三坐标，相对于此立体地图来说，此三坐标的结合就能清楚地在地图上显示出所代表的位置点。其作业原理跟手指搜索地图坐标的原理很相似，由三个轴向形成量床的坐标系统，由探头来量测工件的位置点，每个量测点在工件的坐标上都是独一无二的位置。所以三次元量床就是结合这些量测的点来形成工件的几何元素，且每一元素都代表着在工件上的每一个相关位置。名称解析：几何元素：绝大部分的工件都是加工后，由几个简单的几何元素所组成的。主要的元素（点，线，圆孔，平面，圆柱，圆锥球等等）都被称为几何元素。可量测的几何元素：即可用接触探头直接碰触到这些几何元素的表面的为可量测的几何元素。需建立的几何元素：即距离，对称线（点），交点，角度，投影面等这些几何元素就称之为需建立的几何元素。三、三次元操作步骤 1.建立三坐标（系统会默认一个三坐标） 2.用标准件对坐标进行校验。 3.在量测工件上选取几何元素。 4.对几何元素进行量测。 5.收集数据信息。四、操作注意事项 1．以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。

VMS作业指导书

影像三次元作业指导书（VMS SOP）编号：PowerMetro E4000Pro 制定：2015/5/18 1.目的：正确使用影光学影像测量仪，以确保量测的准确性及延长仪器的使用寿命 2.范围：适用于本公司影像式三次元（型号：PowerMetro E4000Pro）测量机及量测软件 3.权责：品质部检测人员负责仪器的使用及其保养 4.参考说明：影像式三次元说明书 5.环境要求：测量房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。 6.使用影像三次元量测前的注意事项： 1）量测前须作三次元的清洁及保养工作； 2）须对待量测工件作清洁动作； 3）被测工件平稳放置于玻璃工作台面，需用夹具或其它适当方式固定; 7.开关机步骤： 7.1开机步骤： 1）打开测量机电源开关 2）开启计算机 3）打开Smart Inspector Pro软件（双击桌面VMS图标） 4）进入量测软件界面后会弹出一个“是否需要回机械原点”对话框（直接点击是），机器回原点完成后即可进入测量状态。 7.2关机步骤： 1）把Z轴调到最高处 2）退出量测软 4）关闭电脑 5）关掉测量机电源开关

1）测量机Z 轴 5）测量机外壳 2）上光镜 6）软件控制界面 3）玻璃工作台（物品放置台） 7）操作盒 4）电源开关 8）紧急停止开关

7.影像三次元软件使用说明略（详见Smart Inspector Pro 3.0软件操作手册） 8.保养及其他注意事项 8.1保养; 1)使用完毕，工作面应随时擦拭干净，最后再罩上防护罩 2）仪器的运动机构及及运动导轨应定期上润滑油 3）玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净，决不能用有机剂擦拭油漆表面，否则会使油漆表面失去光泽 8.2注意事项 1）待测物件放入工作台时应轻拿轻放，避免玻璃工作台损坏 2）测量过程中千万不可让Z轴或上光镜碰到被测物品 3）禁止私自调整机内不可调整的参（已设定好的主参数）如有必要可找专业人员调整 4）非专业人员请勿自行修理或拆解仪器，以免造成仪器损坏，任何必要的维修时应由生产厂家或授权单位处理 8.校准周期：一年制定核准确认

样车整车姿态设定作业指导书_图文(精)

整车姿态设计作业指导书编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 发布日期:年月日实施日期:年月日前言为使五中心现有整车姿态设定规范化,结合五中心已有开发车型的经验,特编制整车姿态设定作业指导书。旨在对五中心设计人员在整车姿态设定过程中有计划按规范准确无误进行;减少产生错误的环节,保证坐标的统一,控制误差;为下一步设计分析提供准确的基础性数据。本标准于2011年XX月XX日起实施。本标准由研究院第五中心提出。本标准由技术标准分院负责归口管理。本标准主要起草人:XXX 目录一整车姿态概述 (1 二整车姿态设定流程 (2 三整车姿态设定过程 (2 3.1 地面线确定 (2 3.2 坐标系确定 (4

3.3 造型设计 (6 3.4 整车姿态设计 (7 3.5 ET阶段整车姿态复核 (13 四结论 (13 一整车姿态概述整车姿态指空载(K、半载(D、满载(A、自由状态(R四种状态,是乘用车的重要参数, 涉及到重量控制、造型、整车视野、碰撞及通过性等诸多要素。在整车数字化设计过程中,整车的不同姿态是地面线通过和整车坐标系的相对关系体现的。整车坐标系指车辆制造厂在最初设计阶段确定的由三个正交基准平面组成的坐标系统,这三个基准平面是: Y基准平面:车辆纵向对称平面; X基准平面:垂直于Y基准平面并通过半载下前轮轮心连线与Y基准平面交点的铅垂平面; Z基准平面:垂直于Y和X基准平面的水平面。(地板纵梁下平面为Z0平面; 即在数字化设计过程中车身地板同整车坐标系是平行关系,所以在体现整车姿态的时候是以车身为基础,通过对悬架弹簧的调节来实现轮胎不同加载状态,然后通过轮胎和地面的相对关系,从而体现出不同的地面线状态,如下图1所示。由于地面线的变化主要通过对悬架弹簧的调节来实现,在设计的过程中, 需要确定前后悬架的弹簧参数, 然后通过相应的地面线状态, 再验证其是否能够满足各方面的要求, 如果不满足则需要不断地反复直至满足为止。当弹簧的参数特性能够使各种载荷下的姿态满足各方面要求, 则该弹簧参数即为整车最终设计结果。因此整车姿态的设计过程其实就是前后悬架弹簧参数的设定过程。

三坐标测量机作业指导书

1.0目的：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。 2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员 3.0参考文件 3.1《PC-DMI使用手册》、 4.0技术参数 4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机) 4.2几台承重：10吨 4.3导轨:各轴均采用气浮轴承 4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动 4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺 4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7测量软件:PC-DMISBASIC 4.8操控形式：手动/自动 5.0 检测前的准备工作 5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%； 5.2稳压电源的输出的电压为220±10V： 5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa: 5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球； 5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得

有铁屑，毛刺，等其他。 5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,测量人需在场看着工件吊入，向下放时不得有太大的震动声； 5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用； 5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。 6.0工作程序 6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测头文件窗口点击确定→操纵盒上按下SERVO PWR ON按钮进行加电→提示机床回家→新建测量文件→填写零件名称及生产编号→点击确认； 6.2校验测头步骤：操作→校验编辑→激活测头→添加角度→激活测尖列表中选中要使用的角度→点击测量按钮→进行校验中→查看结果→范围在0.003~0.001mm→确定； 6.3导入数据→文件→导入→IGES→处理→确认→查看数据的坐标是否与工具摆放的一致。 6.4手动建立坐标→根据图纸的设计基准或装配基准建立零件坐标系，（选择一个光洁的精加工过的平面很重要，一个粗糙的面是不能用于建立坐标系的，会影响坐标的精度）→插入→坐标系→新建， 6.5一般用3 、2、1法来建立坐标系→第一步测量平面1，零件找正Z向以及确定Z轴原点，确定第一轴线（选择垂直于零件轴线的平面而不是选择垂直于机器坐标轴的平面。如果这个平面上有灰尘或是零件放置不平，将导致基准面测量不准确，一般我们按术图纸上的基准面。） 6.6测量平面2，旋转轴现在有了第一轴线和参考平面就可以建坐标系的第二步：旋转轴，即确定第二轴向。因为X、Y、Z三个轴线是互相垂直的，因此一旦确定两个轴线，第三轴线也就是唯一不变。 6.7第三步设定原点：原点处于蓝色标记处，它的坐标值为X=0，Y=0，Z=0。在点击CAD=工件按钮。设置了零件的正确轴向和原点后一个零件坐标系就建立好了，在按以上方法在

三坐标的操作规程

三坐标操作规程一、三坐标的日常操作 1.开机步骤 ①检查是否有阻碍机器运行的障碍物 ②检查三坐标的气压表，显示值不低于0.4MPA ③接通总系统电源 ④对控制柜加电 ⑤对计算机加电 ⑥启动AC-DIMS软件 ⑦顺时针旋转，松开控制柜上的急停按扭 ⑧松开操纵盒上的急停按扭 ⑨机器回零 2.关机步骤 ①把测头A角转到90度 ②移动Z轴至安全位置 ③按下操纵盒及控制柜上的急停按扭，关断气源 ④退出AC-DIMS操作界面 ⑤关闭计算机 ⑥关闭控制器电源二、安全操作注意事项： ①必须能够处理紧急情况下如何关机，才可尝试运行机器 ②只能用花岗岩表面作为测量区域

③不要使用压缩空气来清理机器，未经良好处理的压缩空气可能含有污垢，从而影响空气轴承的正常工作（尽可能使用吸尘气） ④保持工作台面的整洁和被测工件表面的清洁 ⑤测量工件时，如中间遇到特殊情况要终止测量，请把Z轴移到被测工件上方，并留出一段净空，然后按下操作盒上的急停按扭 ⑥不要让机器急速转向或反向 ⑦手动测量时应使用较低的速度并保持速度均匀，应等测针自动回退完成之后，再移动 ⑧测量小孔或狭槽之前，请确认回退距离是否适当 ⑨运行一段测量程序之前，请检查当前是否与该程序要求的坐标系一致三、常规维护 1.每日的维护 ①每天第一次开机时，用干净的棉（绸）布或含棉纸巾蘸少量（以擦洗导轨主面时不向下流出为宜）120#航空汽油或99.7％的酒精擦拭导轨面和工作台面（清洁导轨面时必须用干净的汽油）注意：擦拭各轴导轨时要特别当心，切勿污染光栅尺 ②检查系统气压是否正常 ③检查各轴导轨是否有新产生的划痕 ④检查机器运行是否出现异常 2.每周的维护为了避免精密过滤器堵塞而影响测量机正常工作，每周应检查各

Croma8106三次元作业指导书

1.目的：便于操作员能熟练操作三次元，提高检测准确度和效率，以及延长仪器的使用寿命。 2.适用范围：品质实验室的投影仪。 3.职责：测量员：仪器之使用与日常保养，仪器之测试与管理。 4.作业内容 4.1 仪器介绍：品牌：思瑞型号：Croma classic 8106 规格：800*1000*600 重量：1074kg 温度：20±2℃湿度：45%-75% 4.2.使用三次元量测的注意事项： 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作

3,被测工件架设于大理石平台上，须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象，否则应采用其它合理方法量测 4.3测量机系统启动 1）打开计算机电源，启动计算机，打开测头控制器电源； 2）打开控制系统电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮） 3）待系统自检完毕，点击Rational-DMIS软件图标，启动软件系统； 4）进入Rational-DMIS软件界面； 4.4校验探头步骤： 4.4.1在使用探头测量前，必须进行探头校验，以确定探头补偿的大小。 4.4.2 在双数据区窗口打开测头数据区→选校验规，设校验点数--测待校验测头标签，拖放到此校验规上→点击继续→进行校验中 4.5手动建立坐标→选择“操作选择工具条”中坐标→选择“快速3-2-1坐标系配置”→坐标系→生成坐标（一般用3、2、1法来建立坐标系，具体参见Rational-DMIS铁件操作手册） 4.6 设置输出文件保存路径：主菜单选项→程序设置→快捷键“Ctrl+D”→系统自动弹出程序设置窗口→目录→修改文件保存路径→确定 4.7报告的保存和打印：

三次元操作指导书

文件类别三级文件文件编号YDE-QA-WI-038 生效日期2017-11-10 版次A0 页次第1页共3页文件修订履历表项目制订/修订日期前版本/ 版次最新版本/版次修订页次内容摘要 1 2017-11-10 A0 新制定批准审核制订部门

文件类别三级文件文件编号YDE-QA-WI-038 生效日期2017-11-10 版次A0 页次第2页共3页 1、目的为了更准确的测量模具、产品，防止不良品流入下一道工序。 2、范围各模具零件、铜公及产品的检测。 3、职责操作员严格按设计图纸对所接收的模具零件、铜公执行检验。 4、定义无。 5、内容 5.1操作员接到模具零件时核对工件与图纸是否一致，明确检测内容及要求才能开始检测； 5.1.2开机：严格按照开机程序开机：开气压→开控制箱的电钥匙开关→开电脑→打开UCC软件→打开Rational DMIS软件(开软件顺序不错工)，并用无水酒精无尘布擦拭工作台面； 5.1.3用布或纸巾把所测工件擦拭干净； 5.1.4用探针在工件表面上采点、用面线、点（三、二、一原则），采面时应尽可能是大范围内采点； 5.1.5根据设计图纸在工件上相应位置建立工件坐标； 5.1.6须建立安全平面，确保程序运行时安全； 5.1.7根据设计图纸和检测要求用相关功能检测； 5.1.8检测完所有尺寸后，选择所需用的尺寸输出栏，把其尺寸输出，然后将所有尺寸打印出来并判定； 5.1.9检测完后，把探针移到安全位置，把工件取下来连同检测报告一并交还送检人 5.1.10检测完后关机顺序与开机相反。 5.2若打开机驱动开关后，仍不能驱动机器，应检查操作模式中开关钥匙是否被旋转到0位。若机器不能上电，检查稳压电源箱电压是否220V。 5.2.1若不能打开驱动应检查以下事项： a.检查气源压力； b.检查控制面板急停开关是否拨起，速度开关是否在0位； c.检查X、Y、Z三轴续数头是否绿亮，如红亮应用无水酒精，倒少量在无尘布上擦拭干净； d.检查机器是否停在极限位置，如是用手轻推其横壁； e.检查外露电缆是否有断裂和弯折； f.关机后再次启动。 6、测量注意事项 6.1开机运行前检查气压，供气压力应在0.45-0.50.6mpa，保证Z轴气压平衡，以防Z轴在气压不平衡时造成Z轴不可修复的损坏。 6.2测量前先把被测工件清理干净，表面不可有油污,残渣，避开开粗结构测量精光位置。 6.3测量时保证被测工件与CAD模型坐标一致且摆放方向相同。 6.4编程之前检查CAD模型有无破面，如有，必须避开破面取点，或重新转图修补破面。

三坐标测量机作业指导书(含表格)

三坐标测量机作业指导书（ISO9001-2015） 1.0目的：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。 2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员 3.0参考文件 3.1《PC-DMI使用手册》、 3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》 3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》 4.0技术参数 4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机) 4.2机台承重：1吨 4.3导轨:各轴均采用气浮轴承 4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动 4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺

4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7测量软件:PC-DMISBASIC 4.8超控形式：手动/自动 5.0 检测前的准备工作 5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%； 5.2稳压电源的输出的电压为220±10V： 5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa: 5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。 5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声； 5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用； 5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。 6.0工作程序 6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测

三坐标作业指导书

三坐标为本公司重要检测设备,为保证仪器的精度和延长仪器使用寿命,制定本作业指导书. 2.使用范围三坐标测量机的操作人员必须经过HEXAGON专业培训或经品质部允许方可进入测量,闲杂人员不允许进入测量室. 3.定义三坐标即三坐标测量机,或简称三次元,英文缩写CMM.它是指在三维可测得空间范围内,能够根据测头系统返回的点数据,通过三坐标的软件系统计算各类几何形状,尺寸等测量能力的仪器. 4.仪器对环境的基本要求 1.温度:CMM的室内温度要求为20℃±2℃,测量室温度对时间梯度要求为每小时温度变化不能超过1℃,空间梯度要求左右上下1米的距离温差不能超过1℃. 2.湿度:CMM的室内湿度要求为40%--75%之间,湿度过低容易受静电影响,湿度过高则会产生漏电或导致电器元件锈蚀. 5.仪器保养 1.在开始使用前,先使用无尘布和98%以上纯度的酒精清洁机床导轨,清洁机床工作台,检查气源油水状况,电源等. 2.仪器每天使用前进行点检,确定机床运行状况,并填写记录表. 3.为保证仪器测量精度并延长仪器使用寿命,持续运行三天后必须冲洗启动仪器和电脑等,再继续测量. 6.测量前的准备工作 1.被检工件进行恒温至少一小时,使工件的温度等于室温. 2.检查机床运行状况和电脑软件连接正常. 7.工作程序 1.打开气源,气压达到0.4—0.6MPa后,开启总电源和控制柜电源,机器进行自检. 2.打开计算机进入PC-DMIS软件,软件界面提示使测量机回家弹出框, 3.按机器手柄加电按钮,给机器加电,手柄加电灯亮后,电脑软件界面点确定,机器自动回家. 4.根据图纸分析的结果选择测头的配置以及合适的测针大小和长度,测量过程中所需测头的角度. 5.利用标准球进行检测过程中所用到的测头角度的校验. 6.根据图纸检测要求合理的摆放和装夹工件. 7.根据图纸的设计基准或装配基准选择合适的要素来建立正确的零件坐标系. 8.根据图纸要求进行工件的检测并进行必要的要素构造, 9.对图纸要求形位公差的正确评价,输出检测报告,对检测数据的统计分析. 10.完成工作后将测头旋转至A90B0或A90B180度位置,并将Z轴移至机床后方以不影响工作. 11.保存程序以便后续用到该程序.退出软件, 12.关闭计算机,关闭控制系统电源,关闭气源和总电源.

三次元操作说明书

目录引言 (3) 第一章概述 (4) 1.1量测软件的特点 (5) 1.2 量测软件简介 (5) 1.3安装量测软件 (6) 1.4 量测软件卸载 (13) 第二章仪器连线设定 (14) 2.1 Counter连线设定 (15) 2.2 脚踏开关连线设定.................................................................................. . (16) 2.3 CCD连线设定 (17) 第三章量测功能使用 (19) 3.1 点 (20) 3.2 线 (20) 3.3点线距 (21) 3.4平行线距 (22) 3.5角度 (22) 3.6弧 (23) 3.7回归圆 (24) 3.8两圆心距 (24) 3.9曲线 (25) 3.10 矩形 (26) 3.11中分线 (26) 3.12两个圆交点 (27) 3.13 线圆交点 (28) 3.14探针量测内外点线距 (28) 3.15探针量测两内面点线距 (29) 3.16探针量测两外面点线距 (30) 3.17探针量测外圆 (30)

3.18探针量测内圆 (31) 3.19探针量测高 (32) 3.20探针量测侧面平面度 (32) 3.21探针量测正面平面度 (33) 第四章定位功能使用 (34) 4.1 回机械原点 (35) 4.2 单点平移 (35) 4.3 摆正 (35) 第五章汇出功能使用 (37) 5.1 汇出到Word (38) 5.2 汇出到Excel (38) 5.3 汇出AUTOCAD及Dxf文档的保存..................... . (39) 5.4 直接打印 (39) 5.5 预览全部、放大、缩小等功能 (40) 第六章设定及校正功能的使用 (41) 6.1 表头设定 (42) 6.2 语言的切换 (42) 6.3 帮助文件 (43) 6.4 X轴校正 (44) 6.5 Y轴校正 (45) 6.6 Z轴校正 (45) 第七章其它功能的使用 (46) 7.1 单位切换 (47) 7.2量测及影像图片保存 (47) 第八章 SPC统计功能的使用 (49) 8.1 数据收集 (50) 8.2SPC图表介绍 (51) 8.3Excel汇出 (53)