管道材料技术标准
管道材料技术要求
1、执行标准
全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。
主要材料的执行标准：
(1）球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行：GB/T13294-1991标准。
镀锌钢管（内外热镀锌防腐）：管道执行GB/T3091-1993标准。管件执行
GB3289.1～39-82标准。
(2）钢塑复合管：管件执行《给水用衬塑钢件》相关标准或同等效的企业标准。管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2003相关标准或同等效的企业标准。
(3）生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）
(4）排水铸铁管及管件：执行《排水用柔性接口铸铁管及管件（GB/T12772-1999）、CJ/T178-2003标准。
(5）硬聚氯乙烯管：管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T5836.1-1992）标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB/T5836.2-1992）标准。(6）埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材：管材执行GB/T10002.3-1996标准。
(7）增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管：管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。
(8）无缝钢管：管道执行《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）
(9）卡环式管件：采用内壁搪瓷处理，外表烤漆的制作工艺。
（10）金属伸缩节：执行《金属波纹膨胀节通用技术条件》（GB/T12777-1999）。
2、生产生活给水管
（1）生产生活给水系统和区间的消防管道的管材采用内外涂塑钢管
按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢、《结(GB/T3639-2000)、《冷拔或冷轧精密无缝钢管》2001)－(GB/T3091管》
构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等规范和标准执行。管材要求如下：
a涂塑采用环氧树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留高度不大于0.5mm。
b涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。涂塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。c环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）5.4.1条规定。
d环氧树脂涂层厚度满足规范《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2000）6.2条规定。如下表所示：
序号管径内涂层厚度(mm) 外涂层厚度(mm)
＞0.3 DN15～DN65 0.35 ＞1
＞＞0.35
DN80～D500
2
0.4
e附着力：环氧树脂涂层为1～3级。（必须附检测报告）
f 针孔实验：涂塑钢管内外表面用电火花检测仪检测无火花。（必须附检测报告）g弯曲性能：公称直径小于等于50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）
h压扁性能：大于50mm涂塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）
i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；管材管件通径一致，管路系统无通径损失；
j 钢管壁厚不小于下表的要求，且必须满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接
k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足《标准柔性卡箍式管接头》（GB8260）的相关规定，产品必须通过国际标准组织的标准ISO-9001的鉴定。卡箍技术要求为：
允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260的相关要求；卡箍接头及部件采用球墨铸铁，管件涂塑；密封圈采用环型硅橡胶，适用温度在-40～＋230℃；螺栓应满足GB8262-87《圆头椭圆颈螺栓》的相关要
求；可自动防转；螺母采用法兰面防松螺母，不需另加垫片可锁紧；卡箍连接的公称压力为2.50Mpa。
l施工过程中涂塑层破坏部分必须由厂家提供的专用涂塑剂修复。
m涂塑管必须附有国家消防权威部门和卫生部门检测报告。
(2)球墨铸铁管
室外给水管道采用球墨铸铁管，管径为DN150,壁厚不小于6.3mm。
管材要求：
抗拉强度：不小于420MPa；屈服强度：不小于300MPa；管件应易于切削，钻孔和机械加工。若加工困难发生异议时，应进行硬度实验，管件表面硬度应不大于230HBS。管道（≤DN300）能承受5MPa的水压实验压力。管件（≤DN300）能承受3.2MPa的水压实验压力。延伸率：不小于10%。管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等防碍使用的明显缺陷；允许存在壁厚减薄的局部缺陷，但其深度不得超过（2+0.05T）mm，其中T为管体壁厚。
涂覆：球墨铸铁管道内表面涂防腐材料，符合卫生部饮水的有关规定；管道外表面可涂沥青，涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固，且不因气候的变化而发生异常。
管件法兰盘轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。
管道连接方式：胶圈接口。
(3)热镀锌钢管
车站消防管道采用热镀锌钢管，管径为DN150（壁厚不小于4.5mm）、DN100（壁厚不小于4.0mm）、DN80（壁厚不小于4.0mm）。
管材要求：
镀锌钢管执行《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091—1993标准，钢材的牌号和化学成分应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB3092—1993的规定。钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
镀锌钢管内外壁必须采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。其平22。镀锌钢管应作镀500g/m480g/m。其中任何一个试样不得小于均值应不小于锌层均匀性的实验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。管道连接方式：管径小于DN100时采用螺纹连接，大于等于DN1OO时采用柔性卡箍连接。
(4)不锈钢钢管
区间消防管道连通管采用不锈钢钢管，管道规格为DN150，壁厚不小于
4.5mm。钢管执行《流体输送用不锈钢焊接管》(GB/T12771－2000)和
CJ/T151-2001《薄壁不锈钢水管》，工作压力为1.6～2.5MPa，连接方式为法兰连接，。520MPa钢管的抗拉强度为
管道连接方式：采用承插氩弧焊。
(5)不锈钢金属波纹管
金属伸缩节的材料为不锈钢金属波纹管，按照GB/T12777—1999 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》标准执行，管径≥80mm波纹数5～10，采用法兰连接，公称压力：1.6MPa，伸缩量为30mm。
(6)不锈钢金属软管
消防管路穿过结构沉降缝处设不锈钢软管，材质为304不锈钢，软管采用环型波
纹管，按照GB/T14525－2010《波纹金属软管通用技术条件》标准执行，管径≥80mm波纹数5～10，金属网套采用不锈钢，法兰材质采用不锈钢，工作压力不小于1.6MPa，补偿量为30mm。
3、排水管材
(1)排水铸铁管
道床进入车站泵站废水池的管道采用排水球墨铸铁管。
排水直管及管件的磷含量不大于0.30%，硫含量不大于0.10%。排水直管及管件的抗拉强度应不小于150MPa。排水直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔。内外表面应光洁、平整，不允许有冷隔、裂缝、错位、蜂窝及其他任何妨碍使用的明确缺陷。
涂覆：管体内外表面可涂沥青质或其他防腐材料，涂覆前内外表面应洁净，无铁锈、铁片。涂覆后涂层应均匀，粘结牢固，不得有明显的堆积现象。
拉伸实验按GB/T228的规定进行，直管及管件的水压实验必须在涂覆前进行，实验压力为0.20MPa。
管道连接方式：胶圈接口。
(2)排水非金属管道
a增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管（HDPE）
按照GB/T19472—2004 《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》执行，应2。能在室外车行道及人行道下使用。排水管的环刚度：≥8000N/mb建筑硬聚氯乙烯排水管
按照《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T5836·1-2006)执行，管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。
。14%；同一截面壁后偏差不得超过1%管材弯曲度应小于
(3)涂塑钢管
涂塑钢管采用外表面热镀锌内涂塑钢管，按照《给水涂塑复合钢管》
（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091－2001)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等规范和标准执行。管材要求如下：
a内涂塑采用环氧树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留高度不大于0.5mm。
b涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。涂塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。c内涂塑钢管外壁采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。其平均2。其中任何一个试样不得小于480g/m2。镀锌钢管应作镀锌值应不小于500g/m层均匀性的实验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。镀锌钢管的外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。d环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）5.4.1条规定。
e环氧树脂涂层厚度满足规范《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2000）6.2条规定。
f 附着力：环氧树脂涂层为1～3级。（必须附检测报告）。
g弯曲性能：公称直径小于等于50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）．
h压扁性能：大于50mm涂塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）
i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；管材管件通径一致，管路系统无通径损失；
j 钢管壁厚不小于下表的要求，且必须满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2001)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)的规定。
序号管道规格壁厚（mm）备注
DN25 3.5 1
DN32 2 3.5
3 3.5 DN40
4.0 DN50 4
4.0 5 DN65
6 DN80 4.0
4.5 7 DN100
8 4.5 DN125
DN150 9 5.0
DN200 10 6.0
7.0 11 DN250
k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足《标准柔性卡箍式管接头》（GB8260）的相关规定，产品必须通过国际标准组织的标准ISO-9001的鉴定。卡箍技术要求为：允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260的相关要求；卡箍接头及部件采用球墨铸铁，管件涂塑；密《圆GB8262-87℃；螺栓应满足230～＋-40封圈采用环型硅橡胶，适用温度在．
头椭圆颈螺栓》的相关要求。可自动防转；螺母采用法兰面防松螺母，不需另加垫片可锁紧；卡箍连接的公称压力为2.50Mpa。
l施工过程中涂塑层破坏部分必须由厂家提供的专用涂塑剂修复。
管道材料选用及等级规定(精)
项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期 管道专业第 2页 47页 目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门
3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压 日期 管道专业第 3页 47页 附件: 附件 1 缩写词 附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级 附件 4 管道壁厚表 附件 5 分支表 附件 6 阀门规格表 日期 管道专业第 4页 47页
1.0 概述 1.1 目的 此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范 管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹
防水技术要求
附件16防水工程技术要求 防水工程技术要求 一、防水工程除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但 不限于： 1、《工程建设标准强制性条文》2002年版。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2001)。 3、《屋面工程质量验收规范》50207-2002。 4、《地下工程防水技术规范》(50108-2001)。 5、《地下防水工程质量验收规范》(50208-2002)。 6、《聚氨酯防水涂料》(／T 19250-2003)。 7、《聚合物水泥防水涂料》( 894-2001)。 8、《水泥基渗透结晶型防水材料》( 18445-2001)。 9、《地下建筑防水构造》(02J301)(国家标准图集)。 10、万科集团工程管理部防渗漏节点5项技术标准《外墙门窗防渗漏节点做法》(0版）、《外墙防渗漏 节点做法》(0版）、《楼地面防渗漏节点做法》(0版）、《屋面防渗漏节点做法》(0版）、《地下室防渗漏节点做法》(0版）。 二、材料质量要求 1、本工程防水材料选择为：本工程采用涂膜防水材料施工。其中，室外部分防水采用非焦油类单组 份或双组份聚氨酯防水涂料(Ⅱ型)( 品牌)，厚度2.0，室外次要部位防水厚度为1.2；室内部分防水采用型(即聚合物水泥基防水涂料)( 品牌)，厚度1.5。其性能指标应符合下列规定并符合有关国家规范及标准要求(／T 19250——2003《聚氨酯防水涂料》、／T894－2001《聚合物水泥防水涂料》)。 料，其质量要求应符合下列规定： 在投标报价期间,承包方需提交样板一份留万科封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存。
防水材料技术要求
防水材料技术参数要求 本工程地下室防水等级：一级； 刚性防水：混凝土为P6自防水钢筋混凝土； 柔性防水：基础底板为两层4+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材； 屋面为两层3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材； 卫生间、厨房、雨篷顶面： 采用1.5mm厚无毒性单组份聚氨酯涂膜防水； 本工程防水施工必须满足设计要求，符合《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）、《地下工程防水》（08BJ6-1）施工规范、图集施工要求。 1、防水混凝土技术要求 1.1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 1.2、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。 1.3、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件 位置应准确。 1.4、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，且不得贯通。 1.5、防水混凝土结构其允许偏差应为+8mm、-5mm；主体结构迎水面钢筋保护 层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。 2、防水混凝土的配合比应经试验确定，并应符合下列规定: 2.1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa； 2.2、混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3，其中水泥用量不宜少于 260kg/m3；粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%～30%，硅粉的掺量宜为 胶凝材料总量的2%～5%； 2.3、水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45； 2.4、砂率宜为35%～40%，泵送时可增加到45%； 2.5、灰砂比宜为1:1.5～1:2.5； 2.6、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%；混凝土中各 类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。 2.7、混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定: （1）、拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。 每盘混凝土各组成材料计量结果的允许偏差应符合下表的规定。 （2）、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 的有关规定。混凝土坍落度允许偏差应符合下表的规定。
防水材料取样标准与要求
SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材: 同一厂家、规格不大于10000㎡为一批，外观合格卷材中，每批随机取 1卷。 聚氯乙烯（PVC）防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材：同一厂家、规格不大于5000㎡为一批，任取 1卷，在距端部300mm处截取约3m作为试样。? 三元乙丙卷材、橡胶防水卷材：同一厂家、规格不大于5000m2为一批，每批抽取 2m。 ? ? 防水早已不再是一个新鲜的话题，不论是隧道、桥梁、堤坝、道路、建筑还是我们日常居住的房屋，防水都不容忽视，同时，我们日常生活中所使用的电器产品也存在必须直面的防水防潮问题。 ? ? 用于防水工程的防水材料，其技术性能指标应符合相应的技术规范要求，如地下工程使用的SBS卷材应选用Ⅱ型，抽样检查的项目及技术指标应符合规范要求。这是工程对材料的要求。 ? ? 防水材料标准的作用，针对生产厂家，提供相应材料的技术指标要求及检测判断方法，针对施工现场材料检验，提供检测及判断方法。 ? ? 从严格意义来说，技术指标要求应符合规范规定，检测方法及判定按材料标准进行。 ? 三、取样要求 1、石油沥青纸胎油毡 批量：以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批，不足1500卷者亦按一批计。 抽样：在每批产品中抽取10卷进行卷重检验，全部达到规定时即为合格。在重量检查合格的10卷中取重最轻的，外观面积合格的无接头的一卷作为物理性能试样，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷，切除距外层卷头2.5m后，顺纵向截取0.5m长的全幅卷材两块，一块作物理力学性能用，另一块备用。 2、弹性体沥青防水卷材 批量：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。
防水材料技术要求
地下车站及地下区间防水 （一）设计依据 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 《地铁设计规范》（GB50157-2003） 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》（TBJ10108-2002） 《混凝土耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004）2005修订版《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008） （二）防水材料及性能指标 （防水板为软质PVC材料） 2
3、 说明：1、1项材料进场时监理验收，2~7项物理性能为常规检测项目，2~10项物理性能为完整检测项目。 2、规格按单位面积质量。实际规格介于表中相临规格之间时，采用内值法计算 相应考核指标；K=1.0～9.9。 4
5、中置式高分子止水带（带注浆管）（本指标是根据《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2-2000制定） 说明：1~4项物理性能为常规检测项目，1~9项物理性能为完整检测项目。 6 说明：1、1~4项材料进场时监理验收，5~7项物理性能为常规检测项目，5~8项物理性能为完整检测项目。 2、上述性能的外贴式止水带适用于施工缝、防水板收口处。 7
9、自粘改性沥青：自粘聚合物沥青聚酯毡防水卷材（本指标是根据JC898-2002制定） 10、高分子（EVA、PVC）复合自粘防水卷材性能指标
说明：1、2~9项物理性能按GB 18173.1-2006 中FS1、FS2相关标准检测。 2、10~11项物理性能按JC 898-2002标准检测。 3、12项仅作推荐指标，不做强制性要求。复合片芯材物理性能按GB 18173.1-2012 附录A检测。 4、1项为材料进场时监理验收，2~5项物理性能为常规检测项目，2~12项物理性能为完整检测项目。 5、以上各项指标是表征该类卷材物性的重要指标，现没有国家与行业标准，以上各 项指标仅做参考。 11、高渗） 说明：1~4项物理性能为常规检测项目，1~5项物理性能为完整检测项目。 12、三元乙丙橡胶弹性密封垫（按GB50108-2008的指标） 说明：1、1~3项物理性能为常规检测项目，1~6项物理性能为完整检测项目。 13 说明：1、1~2项物理性能为常规与完整检测项目。
管道等级规定
1 总则 本规定适用于中泰化学4×30MVA密闭电石炉工程压缩空气站的管道材料设计和选用，但不包括与仪表连接的管道和地下水管道。 2 管道等级 2.1表示方法 管道等级代号由三个单元组成，分别表示法兰的公称压力、基本材料和顺序号。 例:1.6 A 1 (1)(2) (3) (1) 第一单元表示法兰的公称压力 (2) 第二单元表示基本材质 (3) 第三单元表示相同的公称压力和相同的基本材料下的变化顺序号 2.2代号说明 1.2.1第一单元，用两位阿拉伯数字表示 2.2.2第二单元，用英文字母表示 1.2.2第三单元，用阿拉伯数字表示 表示适用介质不同、温度不同或腐蚀裕量不同，引起管件或阀门的选择有较大的不同。按字母顺序，无特殊意义。
3一般规定 3.1管道连接 3.1.1工艺管道除安装、维护、检修必须拆卸处外，管道采用焊接连接。 3.1.2公称直径≤DN40的管道采用承插焊连接，公称直径≥DN50的管道采用对焊连接。 3.2管道分支 3.2.1主管≤DN40时，支管连接均采用锻钢制三通管件。 3.2.2主管≥DN50时，支管的形式可采用支管开口焊和开口补强、对焊三通或单头管箍等，详见分支表。 3.2.3下表是推荐的补强板最小宽度，实际的补强板宽度应进行计算，补强板的厚度不能小于主管的壁厚。 4管道材料的选用 4.1管道 4.1.1除与设备连接外，管道的公称直径应按以下规格选用： 15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300mm. 4.1.2该项目管道采用小外径。 4.1.3管道壁厚说明 由于小外径管道标准未规定表号系列，为便于编制《管道材料等级规定》，该装置规定表号如下表，表中表号与任何标准的管子表号无关。
低温管道配管设计规定
低温管道配管设计规定
低温管道配管设计规定 设计标准 SEPD 0507-2001 实施 日期 2001年10 月25日 中国石化工程建设公司 第 2 页 共 6 页 目次 1 总则 2 配管设计 3 管架的安装 4 阀门的安装 1 总则 1.1 本规定适用于低温（0℃～-196℃）管道的配管设计。 1.2 引用标准 使用本规定时，应使用下列标准最新版本。 GB 11790 《设备及管道保冷技术通则》 GB/T 15586 《设备及管道保冷设计导则》 GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 SH 3010 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SEPM 0201 《设备及管道隔热设计规定》 2 配管设计 2.1 低温设备布置应紧凑，方便配管，冷系统配管要求尽量短。
2.2 根据管道材料的冷收缩量配管 2.2.1 通常用于低温管道的奥氏体不锈钢的线性膨胀系数比碳钢大，则奥氏体不锈钢的位移量也大，且多数不锈钢管的壁厚小、强度低，配管设计时应综合考虑设置合理的管道支架。 2.2.2 低温管道冷收缩使管道许用应力降低，配管时应考虑管系要有足够的柔性，要充分利用管系的自身膨胀。当无法自然补偿时，应设置补偿器，提供膨胀环或采用膨胀节。 2.2.3 管道的每个支撑点要计算和推测管道的位移量，以防止管托从导轨或静止梁上脱落。 2.3 保冷管道的法兰、阀门和测量仪表不应暴露在环境中，必须用保冷材料进行保冷。 2.4 保冷管道的配管设计应符合以下要求： 2.4 .1 考虑管道的移动，管道与相邻管道、设备及与梁之间应留有足够的间隙； 2.4.2 法兰和阀门处的保冷厚度大，配管时应留有足够的间隙； 2.4.3 放空和放净的最小安装尺寸应根据保冷厚度确定。见图2.4.3； 2.4.4 当保冷管道贯穿楼板时，应加大预留孔，配管时应避开梁，注意管道与梁之间的距离； 2.4.5 立式设备有稠密上升管道处，注意应给出支架与支架的安装间距； 2.4.6 应该给出适当的保冷管道间距； 2.4.7 布置低温管道时，应避免管道振动，尤其泵、压缩机、排气管等管道，必须防止管系的振动。若有机械振源，应采取消振措施，接近振源处的管道应设置如波型补偿器等弹性元件以隔断振源； 2.4.8 低温管道上靠近弯头或三通处，不应直接焊接法兰，为拆卸法兰不破坏管道上的保冷层，需加一段管子后再焊接法兰； 2.4.9 低温管道上仪表管嘴的保冷长度至少为管道保冷厚度的4倍。低温管道中热电偶套管不应安装在垂直位置上，要考虑到保冷层被破坏时底座上会结冰。见图2.4.9。
工业管道材料选用规定
目录 1 目的 (2) 2 范围 (2) 3 职责 (2) 4 本规定引用标准 (2) 5 管道级别 (4) 6 管道设计条件 (5) 7 管道设计基准 (8) 8 管道器材选用 (10) 9 管道组成件的选用 (21) 10 附加说明 (30)
1 目的 为了贯彻国家质量监督检验检疫总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》、劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》及中国石油化工集团公司《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则实施细则》，加强石油化工工艺装臵及公用物料系统中金属压力管道材料设计的规范和管理，确保石油化工工艺装臵及公用物料系统中金属压力管道材料的设计质量，特制订本制度。 2 范围 本规定适用于石油化工工艺装臵及公用物料系统中，金属管道设计基础条件的确定和设计压力不大于35.OMPa，设计温度不超过材料允许使用温度范围的石油化工压力管道组成件的材料选用。 本规定不适用于有色金属管道, 3 职责 本规定由镇海石化工程有限责任公司设计部负责实施。 4 本规定引用标准 《钢制压力容器》GB 150 《优质碳素结构钢》GB／T 699 《碳素结构钢》GB 700 《不锈钢棒》GB 1220 《耐热钢棒》GB 1221 《低合金高强度结构钢》GB／T I591 《合金结构钢技术条件》GB 3077 《输送流体用无缝钢管》GB／T 8163 《低中压锅炉用无缝钢管》GB 3087 《高压锅炉用无缝钢管》GB 5310 《石油裂化用无缝钢管》GB 9948
《化肥设备用高压无缝钢管》GB 6479 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB／T 14976 《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB 12771 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB／T 3091 《低压流体输送用焊接钢管》GB／T 3092 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB／T 9711.1 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB／T 17395 《不锈钢晶间腐蚀试验方法》GB／T 4334.1～4334.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235 《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160（1999年版） 《用螺纹密封的管螺纹》GB／T 7306 《60°圆锥管螺纹》GB／T 12716 《钢制对焊无缝管件》GB／T 12459 《钢板制对焊管件》GB／T 13401 《锻钢制承插焊管件》GB／T 14383 《锻钢制螺纹管件》GB／T 14626 《石棉橡胶板》GB／T 3985 《耐油石棉橡胶板》GB／T 539 《石油化工企业配管工程术语》SH 3051 《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH 3401 《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》SH 3402 《管法兰用金属环垫》SH 3403 《管法兰用紧固件》SH 3404 《石油化工企业钢管尺寸系列》SH 3405 《石油化工钢制管法兰》SH 3406 《管法兰用缠绕式垫片》SH 3407
管道设计规定
适用范围 二、图面字体规定 1、角图章内用4 mm仿宋体填写；文表内用4号仿宋体填写。 2、角图章外平面图内的设备，建（构）筑物名称及编号文字高度为4mm加粗。 3、其余部分：例如尺寸，说明，管道号文字高度为3.5mm。 三、装置（单元）布置设计规定 1、设计原则 （1）本工程改造部分以尽量利旧原有设施为原则。 （2）满足工艺要求 装置（单元）布置应充分考虑工艺系统要求的设备标高差和泵净吸入头(NPSH)的需要以及过程控制对设备布置的要求，此外为防止结焦、堵塞，控制温降、压降等有工艺要求的相关设备尽量靠近布置。 （3）安全生产 装置（单元）布置应充分考虑设备以及机泵间防火、防爆安全间距的要求，建筑物间的安全距离以及与界区外相邻装置(单元)有安全间距要求的设备或建筑物间的安全距离；装置（单元）布置应设置贯通通道与界区外四周环形通道相连，以保证消防作业的可抵达性和可操作性。 （4）方便设备安装与检修 大型设备如反应器、常、减压塔及分馏塔等均应靠道路一侧布置，既有利设备的现场组对，也方便其吊装；贯通式通道要为每台设备的安装与检修创造条件。此外，设置若干个检修通道口，为某些设备(如压缩机)的检修创造条件。装置布置还应充分考虑设备检修(如管壳式换热器)所需空间以及固体物料装卸所需作业面。 （5）节约 装置（单元）布置应按照“流程顺畅，紧凑布置”的原则，减少装置占地；优化各设备间距，减少管道的往返；对大管径管道，造价高（如高材质）管道，应尽可能最短，以节约投资。 2、设备布置的定位原则 (1)卧式容器基础中心线 (2)塔和立式容器中心线 (3)换热器基础中心线(框架上层) 管程嘴子中心线(地面层) (4)卧式泵泵端基础 (5)立式泵泵中心线 3、装置内通道宽度 （1）车行消防道路最小4000mm （2）检修、维修道路最小4000mm （3）操作通道最小800mm （4）联通通道最小800mm （5）检修消防通道路面内缘转弯半径不宜小于9m. 4、装置内通道净高 （1）卡车通道净空要求最小4500mm （2）工厂主干道净空要求最小5000mm （3）铁路净空要求最小5500mm
管道材料等级编号规定
管道材料等级代号编写规定 技术规定ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X / X X
内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。
4.3 第三单元 第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。 5. 标注示例 B B1 第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序 号，表示其顺序号为1。 第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB (2.0MPa)。
SBS防水卷材技术标准规范
SBS防水卷材技术标准规范 屋面防水等级确定为二级，防水层耐用年限不小于15年。按招标文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的sbs改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-2002）等技术标准执行施工，确保施工质量。 1.施工前准备工作 1.1.施工管理准备如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 1.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行； 1.1. 2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收； 1.1.4.熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作； 1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐； 1.1.6.落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；具体施工验收程序见下图： 1.2.材料准备 “鸿飞牌”sbs改性沥青防水卷材。屋面选用35#（3mm）聚脂胎，i型，pe 膜覆面和板岩覆面卷材。 1.3.施工用具
根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。 2.施工工艺及方法 2.1.施工工艺流程 2.2．施工方法 2.2.1.基层检查验收 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。 要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允 许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 2.2.2.冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 2.2. 3.防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致； ⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位 进行处理。 ⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
石油化工管道布置设计规范
石油化工管道布置设计规范 一石油化工管道布置设计一般规定 1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求； 2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等 方面的要求，并力求整齐美观； 3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、 生产、维修互不影响； 4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地； 5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑 物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉； 7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内； 8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上； 9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重； 装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重； 10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其 荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重； 11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置， 应符合设备布置设计的要求； 12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39 的要求； 13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行； 14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机 泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；
15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补 偿； 16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、 下垂或立管不垂直的现象； 17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操 作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”； 18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足 管道及仪表流出图要求； 19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接； 下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合； 1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合； 2)衬里管道或者夹套管道； 3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者； 4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点； 5)公称直径小于或等于100的镀锌管道； 6)设置盲板或“8”字盲板的位置。 20.管道布置时管道焊缝位置的设置，应符合下列要求; 1)管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于 100mm； 2)管道上两相邻对接焊口的中心间距： A.对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm； B.对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。
防水卷材技术标准大全
防水卷材........................................................................................................... 错误!未定义书签。 常用屋面工程防水做法选用表............................................................... 错误!未定义书签。 常用地下工程防水做法选用表............................................................... 错误!未定义书签。 防水卷材主要品种................................................................................... 错误!未定义书签。 1 SBS改性沥青防水卷材................................................................ 错误!未定义书签。 2APP（APAO）改性沥青防水卷材........................................... 错误!未定义书签。 3 自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材...................................... 错误!未定义书签。 4自粘橡胶沥青防水卷材............................................................. 错误!未定义书签。 5改性沥青聚乙烯胎防水卷材..................................................... 错误!未定义书签。 6沥青防水卷材............................................................................. 错误!未定义书签。 7沥青复合胎柔性防水卷材......................................................... 错误!未定义书签。 8三元乙丙橡胶（EPDM）防水卷材（硫化型）...................... 错误!未定义书签。 9改性三元乙丙橡胶（TPV）防水卷材 ..................................... 错误!未定义书签。 10氯化聚乙烯―橡胶共混防水卷材........................................... 错误!未定义书签。 11 聚氯乙烯(PVC)防水卷材 ......................................................... 错误!未定义书签。 12氯化聚乙烯（CPE）防水卷材................................................ 错误!未定义书签。 13高密度聚乙烯（HDPE）土工膜 ............................................ 错误!未定义书签。 14 低密度聚乙烯（LDPE）或乙烯－醋酸乙烯（EVA）土工膜错误!未定义书签。 15 钠基膨润土防水毯..................................................................... 错误!未定义书签。防水涂料........................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 单组分聚氨酯防水涂料（S型）.............................................. 错误!未定义书签。 2 多组分聚氨酯防水涂料（M型） ............................................. 错误!未定义书签。 3涂刮型聚脲防水涂料................................................................. 错误!未定义书签。 4 喷涂型聚脲防水涂料.................................................................. 错误!未定义书签。 5 高渗透改性环氧防水涂料（KH-2）......................................... 错误!未定义书签。 6 丙烯酸酯类防水涂料.................................................................. 错误!未定义书签。 7 硅橡胶防水涂料.......................................................................... 错误!未定义书签。 8 水乳型橡胶沥青微乳液防水涂料.............................................. 错误!未定义书签。 9 水乳型阳离子氯丁橡胶沥青防水涂料...................................... 错误!未定义书签。 10 溶剂型SBS改性沥青防水涂料............................................... 错误!未定义书签。 11 聚合物水泥（JS）防水涂料 .................................................... 错误!未定义书签。 12 水泥基渗透结晶型防水涂料.................................................... 错误!未定义书签。刚性防水材料................................................................................................... 错误!未定义书签。 防水混凝土....................................................................................... 错误!未定义书签。 2 防水砂浆...................................................................................... 错误!未定义书签。金属防水板....................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 铅合金防水卷材.......................................................................... 错误!未定义书签。 2 保温压型金属夹芯板................................................................. 错误!未定义书签。 3 非保温压型金属防水板.............................................................. 错误!未定义书签。保温防水一体化............................................................................................... 错误!未定义书签。 1.现场喷涂硬泡聚氨酯保温防水工程............................................ 错误!未定义书签。密封材料........................................................................................................... 错误!未定义书签。 一、非定型密封材料............................................................................... 错误!未定义书签。 1 建筑用硅酮结构密封胶............................................................... 错误!未定义书签。
SBS防水卷材施工方法及技术规范最新-标准
王牌SBS改性沥青防水卷材 施工方法及技术规范 SBSAPP改性沥青防水卷材施工技术一、产品性能本公司生产的SBS APP等系列产品，采用目前国内最先进的自动化聚合物改性沥青防水卷材成套设备和技术，符合GB18242-2000《塑性体和弹性体沥青防水卷材》中华人民共和国国家标准。SBS APP改性沥青防水卷材主要采用玻纤毡，聚酯毡做胎基体，其型号和厚度主要有：25# (2mr)i、35#(3 mm、45# (4mrh ,并且可根据用户要求生产不同厚度不同胎基体，不同覆面的产品。 屋面排水坡度；不上人屋面，上人屋面, 二、设计要求1、一般要求 天沟排水坡度，雨水口排水坡度。 2、基本构造层⑴屋面的结构层要有足够的刚度，有良好的整体性，水泥砂浆厚度，含水率，平整、压光、不起砂、不空鼓、泛水坡度符合设计要求。⑵一般情况下，层面防水为单层，根据具体要求进行双层或双层以 上防水。⑶防水层上可做隔热层。⑷地下室：无论钢筋混凝土或石结构， 其底层均用钢筋混凝土，找平层厚度大于20mm砂浆，含水率小于10%底板下防水层采用50mmcl8昆凝土做保护层。 三、施工要求1、基层要求⑴基层处理应符合国家规范要求， 找平层与突出结构的连结处以及基层的转角处可做成80×80的钝角。 ⑵表面应干燥，含水率，坚硬、无空鼓、起砂、浮尘、裂缝凹凸不平等缺陷。⑶泛水坡度符合设计要求，表面平整，用1m直尺检查，直尺与基层间隙不大于10mm并且平滑变化，每米长度内不能多于一处。⑷地下室阴阳角，穿墙管，屋面女儿墙、烟囱等孔道及伸缩缝的外形及排水坡度符合设计要求。⑸雨雪天及有积水时不得施工。⑹基层清理干净、干燥后涂一遍 冷底油，特殊情况下涂冷底油时，应符合国家规范的技术要求。2、施工机具专用工具：单头或多头火焰喷枪、喷灯。
管道材料技术要求
管道材料技术要求 1、执行标准 全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。 主要材料的执行标准： (1）球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行：GB/T13294-1991标准。 镀锌钢管（内外热镀锌防腐）：管道执行GB/T3091-1993标准。管件执行～39-82标准。 (2）钢塑复合管：管件执行《给水用衬塑钢件》相关标准或同等效的企业标准。管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2003相关标准或同等效的企业标准。 (3）生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998） (4）排水铸铁管及管件：执行《排水用柔性接口铸铁管及管件（GB/T12772-1999）、CJ/T178-2003标准。 (5）硬聚氯乙烯管：管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/）标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB/）标准。 (6）埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材：管材执行GB/标准。 (7）增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管：管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。 (8）无缝钢管：管道执行《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999） (9）卡环式管件：采用内壁搪瓷处理，外表烤漆的制作工艺。 （10）金属伸缩节：执行《金属波纹膨胀节通用技术条件》（GB/T12777-1999）。 2、生产生活给水管 （1）生产生活给水系统和区间的消防管道的管材采用内外涂塑钢管 按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091－2001)、《冷拔或冷轧精密无缝钢管》(GB/T3639-2000)、《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等规范和标准执行。管材要求如下：
管道材料等级编号规定
技术规定 管道材料等级代号编写规定 ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X /X X 内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 序号代码压力等级（英制）序号代码压力等级（公制） 1 A 1.0 MPa 10 K 0.25 MPa 2 B 2.0 MPa 150 LB 11 L 0.6 MPa 3 D 5.0 MPa 300 LB 12 M 1.0 MPa 4 E 6.8 MPa 400 LB 13 N 1.6 MPa 5 F 11.0 MPa 600 LB 14 P 2.5 MPa 6 800 LB 15 Q 4.0 MPa 7 G 15.0 MPa 900 LB 16 R 6.3 MPa 8 H 26.0 MPa 1500 LB 17 S 10.0 MPa 9 J 42.0 MPa 2500 LB 18 T 16.0 MPa 19 U 25.0 MPa 20 V 22.0 MPa（H标准） 21 W 32.0 MPa（H标准） 22 X 真空 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。 类别代码 区间 材料 类别 代码 材料 GB ASTM/API 碳钢01～15 01 20/20R/L245 A53Gr.B Type S A53Gr.B Type E A106Gr.B API 5L Gr.B
各种防水材料检测指标要求
各种防水材料指标要求 一、防水混凝土膨胀剂： 执行《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）与《混凝土膨胀剂》（JC476-2001）标 ⑵、检验时A、B两法均可使用，仲裁检验采用A法。抗折和抗压强度均为A法数据； ⑶、增加3d、14d限制膨胀率的测定龄期，用于限制膨胀率规律的判定，水中养护期间，限制膨胀率的规律应满足28d＞14d＞7d＞3d，并且组分中不得添加其他外加剂如减水剂； ⑷、“※”为非规范中项目，但必检，以证实防水混凝土无后期收缩； ⑸、掺量为8～12%，检测方法见《混凝土膨胀剂》（JC476-2001）； ⑹、检测报告应由省级以上检测机构出示； ⑺、应按《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）附录B的方法对各搅拌站供应的混凝土的限制膨胀率性能指标进行抽检。 二、单面自粘复合高分子防水卷材： 执行《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）与《高分子防水材料第一部分片材》（）标准要求； 1、材料组成：单（挂）面无纺布≥400g/m2，中间防水板厚≥1.0mm，总厚度≥1.8mm（不含无纺布厚度），并且厚度偏差≤-10%； 2、卷材幅宽≥2.0m，便于隧道施工，减少搭接；
三、自粘聚合物改性沥青防水卷材的物理力学性能指标： 四、钢边止水带主要物理力学性能指标：
执行《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）与《高分子防水材料第二部分止水带》 五、水泥基渗透结晶型防水涂料主要物理力学性能指标： 六、遇水膨胀止水胶主要物理力学性能指标：
执行《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）及《轨道交通地下工程防水技术规程》 七、不锈钢弹簧管骨架可重复注浆管主要物理力学性能指标： 八、400g/m2的短纤维针刺非织造土工布（无纺布缓冲层）性能指标： 九、外贴止水带主要物理力学性能指标：