液压弯管机多少钱

液压弯管机多少钱
液压弯管机多少钱

液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。因为它的这个特点,所以其使用量比较的广泛。那它的具体售卖价格是多少呢?

该产品的市场价格一般在2300元-4200元之间一台。具体情况下的价格是:1.购买地的不同

如果消费者是第一次进行购买,不是在厂家询问的价格,因此价格相对的会高一些,在2800元-4200元之间一台;而有些消费者是在厂家进行的问价,相同的产品这时的价格会在2300元-3500元之间一台。

2.销售地的不同

如果消费者在经济相对比较发达的地区进行购买,其价格一般会在3000元-4500元之间一台;如果消费者在经济相对一般的地区进行购买,其价格会在2300元-4000元之间一台。这主要是当地的经济水平和物价水平决定的。

当然,影响价格的因素还有其他的,具体是:1、质量性能:高质量设备,性能稳定、故障率低,能创造的效益高,因制造成本高,所以价格偏贵,低质量设备投入少、造价低,价格便宜。

2、成本:价格关键的一点就是成本。成本包括原材料、运输、工人等费用共同产生的费用被算作成本,所以一个机器的成本越高价格自然也会很高。

所以用户在进行设备购买的时候需要把这些以上这些条件都考虑进去,然后再向厂家询问具体的价格。

这里给大家推荐一家比较不多的厂家--长葛市恒生机械制造有限公司,它是一家集建筑机械的研发、生产、销售为一体的专业化企业,主导产品有很多,用户可以去参观了解。

机械弯管机设计毕业设计

毕业设计 机械弯管机设计 学生姓名: 专业班级:机械电子工程2010-1班指导教师: 学院:机电工程学院 2014年6月

机械弯管机设计 摘要 数控弯管机是基于矢量弯管原理,运用微机控制,完成用户所需的任意空间立体管形,是现代弯曲整形的重要加工设备。本文主要针对弯管机这一数控装备进行嵌入式测控系统的硬件系统研究开发,以嵌入式微处理器为硬件平台,代替传统的通用计算机和工控机,对机床的加工过程进行有效控制。在此基础上加装运动控制卡PCI-1240U,通过运动控制卡实现对伺服电机驱动器的控制,从而控制伺服电机带动各轴进行准确的旋转走位操作。本文主要对该嵌入式测控系统进行硬件系统的研究开发,针对工业现场控制电路的基本要求,利用PROTEL软件绘制四个控制电机的电路原理图和现场总体电路分布结构设计图;根据设计精度要求和对元器件性价比的比较,对包括嵌入式系统、运动控制卡、伺服电机、伺服电机驱动器、输入输出卡、编码器及传感器等元件在内的各类硬件设备的选型。本文所设计的嵌入式测控系统用于控制数控弯管机的工业现场实际运行,主要实现弯管机的送料、旋转、弯曲等功能的控制。所设计的电路及选取的硬件在工业现场调试中基本能够达到预期的效果。 关键词数控弯管机、嵌入式、运动控制卡、伺服驱动器

Mechanical bending machine design Abstract CNC pipe bending machine is an important modern curved plastic processing equipment, which is based on the vector theory, using computer control, to complete any space for three-dimensional tube to meet users requirements. In this paper, it mainly about the research and development of hardware systems on the numerical control equipment for pipe bending machine embedded control system, using embedded microprocessor hardware platform, instead of the traditional general-purpose computers and industrial machines, to control the machining process effectively. On this basis, installation of motion control card PCI-1240U, realized through the motion control card servo motor drive control, to control each axis servo motor drive for accurate operation of rotating gears. In this paper, it mainly about the control system of the embedded hardware systems’ research and development, for in dustrial control circuit of the basic requirements, using PROTEL software to draw four motor control circuit schematic diagrams and field distribution of the overall structure of the circuit design; according to the design precision and comparison of the cost on components, select the equipment including embedded systems, motion control cards, servo motor, servo motor drive, input and output cards, encoders , sensors and various types of hardware components. This embedded control system designed to control the pipe bending machine for industrial on-site practical operation, mainly about feeding, rotating, bending and other functions of the control. The circuit design and selection of hardware debugging in the industrial field can achieve the desired results. Keywords CNC pipe bending machine、embedded、Motion Control Card、servo drive

全自动数控弯管机的使用方法

全自动数控弯管机的使用方法在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

弯管机原理

CNC弯管原理 一、概论 无论是哪一种机器设备,几乎都有导管,用以输油、输气、输液等,而在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。各种导管品种之多、数量之大、形状之复杂,给导管的加工带来了不少的困难。 传统的弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的。 弯管的步骤大致是: 1.留出第1段直线段长度,并夹紧管子。 2.弯曲。 3.松开模具,取出管子,使模具复位。按管形标准样件在检验夹具上检查管形,并校正。 4.按需要的形状,把管子放在模具内,并夹紧。 5.弯曲。 6.重复第3步,直至弯完管子为止。 由于飞机及其发动机上的导管很多,又要求尽可能节省导管所占空间,因此必须将导管弯曲成各种形状,以避免在有限的空间互相干涉。导管的几何形状是非常复杂的,很难用图形把它描绘出来。尤其是航空发动机上所用的管子,制造公差要求很严格,弯管形状公差通常为±0.64毫米,管端接口位置公差必须保持在±0.127毫米以内,制造是很困难的。 传统的弯管工艺都是按飞机或发动机定型投产后的导管(或管型)标准样件在弯曲夹具或弯管机上弯曲,在型面检验夹具上进行验收的。由于管子的弯曲角度、两相邻弯平面间的空间夹角以及两个弯之间的直线距离都不能进行直接测量或很难测量准确,再加上弯管过程中的回弹等一系列工艺和操作问题,在弯制管子时完全凭借操作者的经验和技术熟练程度,因此,每根管子在验收之前,大都要进行手工校正,而且难免会出现“反复”弯曲、“串弯”等现象。这样,不但弯管质量不易控制,生产效率很低,劳动强度很大,而且需要相当数量的导管标准样件、弯曲夹具和型面检验夹具。 此外,为了使同一型号的发动机上的管子能够互换,标准样件必须妥善保管,以作为每批生产时的依据和验收标准。不仅正在生产的发动机的标准样件,而且包括过去所有生产过的不同型号的发动机的标准样件,由于要提供备件,都必须储存起来,以保证用户的需要。每生产一种新型号的发动机,都要制造和储存这些标准样件,甚至还要储存弯管的夹具和检验夹具。这样,就需要庞大的仓库或车间。因此,解决弯管设备和工艺,成为长期以来世界各国航空工业所研究的一个课题。 从常规弯管工艺稍加分析,就不难看出,管子的弯制主要可以归结为三个基本动作,即直线送进、空间转角、弯曲。当然,欲弯制一根管子,还需要一些弯管辅助动作,如夹模或压模的夹紧、松开,弯模的复位等。全部弯管动作就是这些简单机械动作的一定顺序的组合。 通过大量的实践活动,人们已经掌握了弯管的动作规律,从而就有可能把这些简单的动作

自动弯管机操作说明珊星(2R)

1、概述 本三维数控弯管机采用CNC专用数控系统,能同时控制X、Y、Z 三个轴定量运动。根据加工要求编程,达到空间管路的成型。该机性能稳定,弯曲精度高,重复性好,寿命长,是一部全自动的高性能的弯管设备,特别适应家用空调配管、汽车空调管路,油管的弯制加工。 2、主要技术参数 3、机械结构 3.1、送料小车左右由横向丝杆通过专用工具旋转手动调节。 3.2、送料F轴 由AC伺服电机驱动,精密钢丝同步带传动,进口直线导杆副组件导向。 3.3、旋转R轴 由AC伺服电机通过减速机驱动。 3.4、弯曲B轴 由AC 伺服电机驱动,通过精密行星减速机驱动折弯臂。

3.5、夹模机构 由气缸驱动,型号:φ63×50 3.6、靠模机构 由气缸驱动,型号:φ40×35+15 3.7、芯轴进退机构 由气缸驱动,型号:φ100×10 3.8、料夹机构 由气缸驱动,型号:φ32×30 3.9、平移机构 由气缸驱动,型号:φ50×80 4.0、换模机构 由气缸驱动,型号:φ100×30 4、电气构造 4.1、电源:三相AC 380V±1% 50 HZ 4.2、伺服电机 4.2.1、弯曲驱动电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率1.0 KW,2000转/分 4.2.2、送料伺服电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率0.4 KW,3000转/分 4.2.3、旋转伺服电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率0.2 KW,3000转/分 4.3、气压电磁方向控制阀 电压:DC24V 4.4、系统电源 电压:DC24V 5、床身上的限位开关、零点检测开关 a、行程开关是限位开关,弯曲臂正向超程保护 b、接近开关是零点开关,在回零时,当检测到此 开关时,座标清零。 c、行程开关属限位开关,弯曲臂负向超程保护

双头液压弯管机安全操作规程

双头液压弯管机安全操作规程 1 注意事项: 1.1 操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2 机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3 夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4 本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2 工作前认真做到: 2.1 按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3 工作中认真做到: 3.1 调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,

调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2 模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值; 3.3 弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4 不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5 工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 3.6 二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再进行。 4 工作后认真做到: 4.1 作业结束后,应保证弯管机各部件处于动作的初使状态; 4.2 对弯管机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,必须将电源关闭;

数控弯管机产品简介

数控弯管机产品简介 采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。主要是弯90度,或U型管,一次成型,效果很好! 弯管机使用范围: 弯管机用途广泛,,适用于弯铁管、不锈钢圆管、方管及矩形管,可任意将管的某部位弯成你所需要的效果,是闸门加工、健身器材、输送管道、装饰加工、休闲娱乐设备、太阳能管,自来水管,汽车保险杠,自行车、三轮车,空调铜管弯曲,桌椅弯曲,童车,五金灯饰,健身器材、卫浴器材、医疗器材、钢制家具、休闲家具、办公家具,石油化工等行业必备的设备。。 选择设备流程: 一、首先确定你是弯圆、弧度、弯U型还是弯角度 二、其次确定管子外直径和壁厚 三、再次确定你的弯曲直径 四、确定适合的机型 五、确定机器价格及模具价格 弯管机产品优势: 专业技术人员制作、性能稳定,智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统,采用进口接近开关控制(取代行程开

关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高,从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。 为了方便大家买到对自己实用的机器,根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。比如51#数控平台弯管机,顾名思义最大程度

自动弯管机设计

湖南工学院 2007届毕业设计(论文)说明书设计(论文)题目:自动弯管机装置及其电器设计 院(系)、部:机械工程系 学生姓名:张晓伟 指导教师:黄开有职称副教授 专业:机电一体化 班级:0402 起讫时间:

目录 目录 (1) 第一章绪论 (2) 弯管机在工业中的地位和各种弯管机的性价比 (2) 弯管机的基本原理与选择 (3) 第二章弯管机的设计 (4) 工件的工艺分析 (5) 计算弯曲力矩 (5) 电机的选取 (6) 传动比的计算与各传动装置的运动参数 (8) 皮带与皮带轮的计算与选取 (9) 蜗轮蜗杆减速箱的计算与选取 (9) 联轴器的计算与选取 (10) 轴承的选取 (10) 轴的初步计算与设计及校核 (14) 齿轮的计算与设计 (17) 大小齿轴前后端盖及轴承座的结构设计 (18) 轴套的结构设计 (19) 盖板的结构设计与计算 (20) 机身的结构设计与计算 (21) 弯管机的主要参数 (22) 第三章挡料架的结构设计 (23) 挡料架的结构设计 (23) 第四章用电器选择与电路 (24) 各用电器的选择与电路设计 (24) 设计总结 (27) 参考文献 (28)

第1章绪论 1.1弯管机在自工工业中的地位和各种弯管机的性价比: 现今工业发达,无论是哪一种机器设备、健身器材、家具等几乎都有结构钢管,有导管,用以输油、输气、输液等,而在飞机、汽车及其发动机,健身器材,家具等等占有相当重要的地位。各种管型品种之多、数量之大、形状之复杂,给导管的加工带来了不少的困难。对于许多小企业,家庭作坊,或者大企业中需要配管的场合,如工程机械上的压力油管,机床厂的液压管道发动机的油管健身器材的弯管等等,这些场合可能不需要功能全的弯管机,且加工的管件的难度不高,简易手动型的弯管机很可能适应。这系列弯管机采用手动夹紧,机械弯曲,机器结构简单,控制元件极少,因此价格上比较容易被用户接受。 市面上现有的自动弯管机大多数是液压的,数控的(如图1-1,1-2),也有机械传动的,但它们的占地面积较大(长度在~4m之间),价格昂贵(2~5万元人民币或更多),然而大多数用户都需求是是小占地面积小价格便宜使用方便的自动 本设计便是朝这方面的用途方面设计的自动弯管机,设计出一种价格便宜,占地面积少,使用方便的自动弯管机(长0.9M,宽0.8M,高1.1M,价格9000元人民币左右),并着手对弯管机的性能更进一步的强化,使其能弯曲不同口径或不同的钢型、采用制动电机以提高弯曲机的弯曲精度。大大的简化了电器控制系统,方便操作。 液压弯管机1-1

专用弯管机液压系统设计#优选、

目录 1弯管机原理 (2) 1.1弯管机的工作原理 (2) 1.2弯管机的工艺过程 (2) 1.3弯管控制流程 (3) 2液压系统 (4) 2.1液压流程 (4) (4) 2.2液压系统工况分析 (5) 2.3.1液压缸工作负载的计算 (6) 2.3.2 确定缸的内径和活塞杆的直径 (6) 2.3.3计算液压缸在工作循环中各个阶段的压力、流量和功率的实际值 (7) 3.4选择液压泵和电机 (8) 3.4.1确定液压泵的工作压力、流量 (8) 3.4.2液压泵的确定 (8) 3.5辅助元件的选择 (9) 3.6确定管道尺寸 (9) 3.7确定油箱容积 (9) 3.8液压电磁阀 (10) 3.8.1 电磁阀选择 (10) 3总结 (11)

1弯管机原理 1.1弯管机的工作原理 弯管机主要由机械装置、液压系统、等组成。机械装置主要有卡紧装置、小车推进装置、导向轮装置和摇臂回转装置等组成。 其工作原理是将钢管匀速推进,使钢管沿预设的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。先将钢管安装就位,通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径,从而获得所需的弯管管件。特点:弯出的管具有形变小,壁厚差小,无应力。弯曲半径0-1800可调节。 1.2弯管机的工艺过程 本课题的研究工作主要是根据弯管机的工艺流程对弯管机的控制系统进行分析和数学建模,确定适用于该系统的控制算法,完成理论与实践的结合。如图2-1所示。 图2-1弯管机流程 由于管材的材质各异,管径、壁厚、弯曲角度等差异较大,使得中频电源加热温度和弯管推进速度之间的关系都不一样,并且各工艺参数的设定也比较复杂,而参数设定的合适与否会极大影响弯管的各种机械性能,所以要根据工况

数控弯管机的使用方法

数控弯管机的使用方法 在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

全自动电动弯管机的使用方法

全自动电动弯管机的使用方法在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

弯管机使用说明书

HP-75

目录 安全注意事项………………………………………………………….. . 3 一、基本介绍 (4) 1.电器安装说明 2.机械本体安装说明 3.机械特色简介 二、功能及构造说明 (4) 1.功能简介 2.外型尺寸 3.使用能源及规格 4.适用规格 三、调整设定及操作说明 (5) 1.电控箱操作面板说明 2.操作解说 A:手动操作步骤 B:自动操作步骤 四、尺寸调整及注意事项 (6) 五、电控互锁注意事项 (8) 六、紧急停止注意事项 (8) 七、机械保养 (8) 八、主要液压元件附录 (9) 九、易损件表 (9)

安全注意事项 1.安装时请注意电源电压是否正确。 2.机械动作前,请详读操作说明。 3.机械动作中,严禁身体各部位接近机械运动部分。 4.更换模具时,请确实切断电源。 5.机械做保养时,请确实切断电源。 6.尺寸调整时,请依照操作说明进行。

半自动长U 型管弯管机是热交换器生成线上把退火矫直铜管切断料铜管弯制成长U 型弯管的一种专用设备. 该设备全部采用液压传动,手动上下料,具有手动、自动二种操作程序可供选择。自动工作程序为:手工上料到位→夹紧→弯曲前进→芯轴后退→夹紧松→退料→退料复位→弯曲后退(复位)→芯轴前进。弯曲前润滑为弯曲芯轴前端自动加油/人工给油(建议用挥发油) (一)机械构造:本机由穿管导向、翻转弯曲、自动退料等部分组成。 (二)设备配置: 1) φ9.0×25 弯曲模一套; 2) φ9.0 弯曲芯轴4 件; 3) φ9.0 用导向管一套; (三)U 型管的弯管质量: 1. 管口应平齐,直边长度误差≤1.0mm(直管长度误差除外) 2. 弯曲部分椭圆度≤8%。 3. 直管夹紧部分不圆度<0.3mm。 (四)HP-75 型管半自动弯管机主要特点: 采用可编程序控制器,具有自动和手动控制两种操作功能; 每个工作循环可以同时加工四个工件; 通过装换相关零部件,可以弯制不同规格长U 形管. (注:本机供货时,只按合同提出供一种规格加工部件,用户如需要弯制一种以上规格时,必须另行订购附件.) 1.电器安装说明: A:电源接通之前,请先确认电压是否正确,以免烧毁电控系统。 B:接线:本机要求使用三相五线制交流电,包括三根相线(L1、L2、L3),一根中性线(N 线),一根接地保护线(PE 线)。 正确接入交流电,使L1、L2、L3 三根相线接入接线板的三个L1、L2、L3 输入端, N 线接入接线板的N 端,PE线接入控制柜的接线螺丝上。 C:将控制箱内的所有开关关闭,并检查设备外壳接地是否良好。 D:接完电源线后,开启油压马达按钮,确认马达转向.正确检视方法如下:操作者面对油压马达后方排风扇处,确认马达旋转方向须顺时针。 2.机械本体安装说明:

弯管机的发展形势

弯管机的发展 现在随着加工业的大力发展,弯管机的需求就越来越大,因为他的效率高、加工能力比其他一般的弯管机强,精度也比一般的弯管机的精度高。 由于弯管机所具备的优点是其他一般的弯管机所没有的,因此,现在就会变得很抢手,都想有一台这样的机器,因为效率高就决定着一切。而现在还在慢慢研究更先进的机器,因为人们都是在不断地进步的,相同的,机器也是在慢慢的进步,越来越智能化,更简单化。 弯管机现在变得很火爆,也很抢手,因为这样效率高、精度又高的机器谁不想拥有呢?可见现在发展的趋势是非常好的,越来越受人们的欢迎,人们的需求量也很大,并且机器还在不断地进步当中,未来一定会有更多先进的功能产生,方便我们使用。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。

本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输

自动弯管机及其电气系统设计

摘要 弯管机的种类多种多样,有CNC数控弯管机,有PLC型弯管机,也有简易型的自动弯管机,而本文正是关于自动弯管机的装置设计及其控制电路的设计,自动弯管机的装置可由机身、电机、减速机构、挡料机构、电器控制机构等组成。 关键词:弯管机;电器控制;弯曲半径

ABSTRACT This article focuses on the curved tube machine. A variety of the curved tube machine, there is curved tube machine of CNC control, and there is curved tube machine of PLC control, there also is the simple type automatic curved tube machine, but this article is just to the design of the automatic curvede machine and its control electric circuit, and the device of the curved tube machine can construct with the fuselage of machine, motor , the decreaseing-speed organization, block organization, and electric appliances control organization etc. Key words:motor curved tube machine ;electric appliances control;bent radius

全自动液压弯管机性能详解

全自动液压弯管机性能详解 电动液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。我公司电动弯管机采用铸钢模具,大流量电动泵站,相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。 结构及工作原理由电动油泵,高压油管,快速接头,工作油缸,柱塞,弯管部件[包括上花板,下花板,模头,辊轴]组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。

本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

弯管机控制系统应用说明书

信捷科技电子有限公司

目录 一、控制系统概述 (3) 1-1.系统简介 (3) 1-2.控制原理 (4) 1-3.系统配置 (4) 1-4.操作说明 (4) 1-5.外观尺寸及安装 (5) 二、操作说明 (7) 2-1.操作流程 (8) 2-2.文本画面介绍 (9) 2-2-1.帮助画面 (9) 2-2-2.手动模式画面 (10) 2-2-3.自动模式画面 (11) 2-2-4.试机模式画面 (13) 2-2-5.报警提示画面 (14) 2-2-6.画面编号表 (15) 三、电气图说明 (16) 3-1.输入输出配置表 (16) 3-2.电气接线图 (17) 图A:PLC本体接线图 (17) 图B:电磁阀接线图 (17) 图C:油泵电机、文本显示器接线图 (18)

一、控制系统概述 此控制方案是采用我公司OP320-A(文本显示器)和XC3-24R-E(PLC控制器),组成多角度高速自动液压弯管机控制系统。此系统的功能与特点如下: 多种工作模式可选 分手动、自动、试机多种操作方式,并可满足有芯棒和无芯棒,有辅助和无辅助,全循环和半循环,单角度和多角度选择不同控制要求场合的特定需要; 高速计数频率高达200KHz 采用AB相计数,最高频率可达到200KHz。且PLC控制器计数器可设为四倍频计数模式,使编码角度更加精确。 强大的档案功能 可存储400种产品型号,每种型号可设定10个弯管角度参数,可满足多种复杂、多角度的要求,并可对工作进度进行实时监控显示; 参数修改方便 可自由调整设定“夹紧时间”、“退夹时间”、“进芯时间”、“取管时间”、“修正角度”,满足实际工艺要求,以及防止机械上的动作延时造成的次品; 试机模式 可选择试机模式,用于机械的磨合,符合权限的人才可选择试机模式,对不同的用户进行不同的操作从而保证系统安全; 密码功能 可设定机械的使用期限,应用密码限制功能,符合权限的人才可对机械的进行使用和设定; 完善的报警系统 完善的报警系统,在操作不当或机械故障时能在屏幕上作提示,并停机报警。

液压弯管机产品简介

液压弯管机产品简介 采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。主要是弯90度,或U型管,一次成型,效果很好! 弯管机使用范围: 弯管机用途广泛,,适用于弯铁管、不锈钢圆管、方管及矩形管,可任意将管的某部位弯成你所需要的效果,是闸门加工、健身器材、输送管道、装饰加工、休闲娱乐设备、太阳能管,自来水管,汽车保险杠,自行车、三轮车,空调铜管弯曲,桌椅弯曲,童车,五金灯饰,健身器材、卫浴器材、医疗器材、钢制家具、休闲家具、办公家具,石油化工等行业必备的设备。。 选择设备流程: 一、首先确定你是弯圆、弧度、弯U型还是弯角度 二、其次确定管子外直径和壁厚 三、再次确定你的弯曲直径 四、确定适合的机型 五、确定机器价格及模具价格 弯管机产品优势: 专业技术人员制作、性能稳定,智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统,采用进口接近开关控制(取代行程开

关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高,从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。 为了方便大家买到对自己实用的机器,根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。比如51#数控平台弯管机,顾名思义最大程度

关于弯管机的一些现状的介绍

关于弯管机的一些现状的介绍 你可能认为,管道弯曲是一种罕见的必要性,但它却是我们日常生活常见的必需品的方式。无论在您的车上或是在小孩子们玩的游乐场,甚至是一个商场的安全栏杆,你都能看到弯管的身影。可是,为了塑造成各种形状和图案,这些坚硬的金属将需要使用工具。于是,就有了弯管机的应用。有了它,我们才能将各种管材弯曲成所需的形状和工艺。 弯管机已经存在了一段很长的时间,这些年,通过不断的调整和完善,弯管机市场上现已有几种类型。由于在管件行业的持续发展发展,弯管机现已能弯曲出许多形状和不同大小,也能适应如今的电流需求。这些弯管机能根据你的项目和用途来实现你的要求。每个项目可能需要不同的方式,甚至可能是不同的弯管机操作模式,操作运行速度,还有每个设备的有效性和可靠性。 一般用来弯曲形状的金属材料是铝,铜和锡。越是坚硬厚重的金属越需要使用专业化的弯管机来弯管。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身

器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。

平台式弯管机使用说明

38/51/72平台式弯管机简介 一、什么是平台式弯管机? 平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。一般分为:电动平台弯管机及液压平台弯管机,电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能,液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 二、平台弯管机简介: 1:机械传动部分:采用自主研发设计的齿轮变速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。 2:电路控制部分:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制,角度输入实现数字化,上手简单。 3:产品优势体现: ①:由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②:智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

③:采用编码器控制角度,运行角度准确、重复精度高、误差极小。 ④:从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 4:主要用途:家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。

三、平台弯管机使用说明温馨提示: 1:使用设备前请仔细阅读产品使用说明书、正确引入电源线,初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换更换、以后每两年换一次。 2:切记不能超负荷使用设备(如:38系列机型用于弯曲直径大于38mm的管类设备)3:定期检查电源连接线是否稳固、电机表面温度是否正常、作业时设备发出声音是否异常。 四、平台弯管机技术参数:

五、平台弯管机操作温馨提示: (1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 (2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14mpa) (3)调整好要加工的管件所需角度 (4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。 (5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。 (7)芯头的摆向要与弯管方向一至。 (8)正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。(9)操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 (10)工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

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