安装深井泵安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6917 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
安装深井泵安全措施标
准版本
安装深井泵安全措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
因我矿的深井已完工，现需安装深井泵一台，为了不影响工作进程与安全安装，特制定安全措施如下：
一、领导小组
领导组：杨继有、呼志强、惠守温、赵燕宏、孙继平、高文文
安装工程总负责人：孙继平
现场安全负责人：张晓雳
现场技术总负责人：任志红
现场机械技术负责人：山西天波泵业厂家
现场机电技术负责人：刘宏举
二、安装前的准备：
1.各种工具材料的准备
安装前首先应检查进水口的直径、静水深度及供电系统能否满足水泵的要求
准备水泵配套管路及电缆的运送到指定地点，把管路每4根用专用螺丝连接到一起，并详细检查紧固是否完好
检查水泵的转动是否灵活，电机和水泵的连接应用专用键连接，并完成螺丝的紧固
用500伏兆欧表测量电机及电缆线路绝缘是否正常，应不低于150兆欧
把线路由深井泵泵房铺设到中央变电所配电点，安装开关起动柜
三、安装
1、打开新泵排气和注水螺栓，往电机腔内注满
清水，上好螺栓，不应有漏水现象
2、接通电源，瞬时起动电机（不大于1秒）检查电机转向是否与标牌相同，必须从泵出水口灌入清水带出水口有水流出时，方可试机；若相反，调换任意两根相线即可，然后上好护线板和滤水网，断开电源，准备下井。
3、安装电缆，电缆线要固定在管路法兰的凹槽内固定好，不能碰伤电缆
4、安装时，首先在泵的出水口处安装管路一节，并用定做夹子夹住，然后用井架吊起缓慢往下方，夹板安装在井口台上
5、然后安装4节水管，再由井架吊起缓慢往下放，直到最后1根管路法兰处，依次反复进行安装、下井，直到全部安装完，放上井盖
6、安装井口弯管、闸阀、出水口等，并加相应
胶垫密封
7、下井过程中如有卡住现象，要等待处理办法，不能强行下井，以免卡死
8、安装时严禁任何物品及配件吊入井筒内
四、试机
1.试机时首先观察电压是否在规定范围内（380V±5%），若不在此范围内不得强行开机
2.启动后，及时观察电流是否在规定范围内（210.4A），超过应及时停机检查。
3.运转声音有无异常，若不正常及时解决
五、以上内容可以根据现场条件临时改变（需申请领导组）
六、安装完成后，由领导组进行验收
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here
长轴深井泵技术条件
长轴离心深井泵技术说明 中华人民国机械行业标准JB/T 443-92 1 主题容与适用围 本标准规定了长轴离心深井泵（以下简称“泵”）的技术要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于从水井（池）中提水的泵。 2 引用标准 GB 197 普通螺纹公差与配合 GB 527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 905 冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB 1176 铸造铜合金技术条件 GB 1220 不锈钢棒 GB 1348 球墨铸铁件 GB 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件 GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 3512 橡胶热空气老化试验方法 GB 4216.3 6 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.4 10 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.5 16 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 6060.1 表面粗糙度比较样块一铸造表面 GB 7021 离心泵名词术语 GB 9439 灰铸铁件 GB 9440 可锻铸铁件 GB 10889 泵的振动测量与评价方法 GB 10890 泵的噪声测量与评价方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 3564 长轴离心深井泵型式与基本参数 JB/T 3565 长轴离心深井泵效率 JB/T 4297 泵产品涂装技术条件 3 术语 本标准常用的术语按GB 7021的规定，专有术语按本标准的规定。 3.1 长轴离心深井泵 由单个或多个离心式叶轮和导流壳（或导叶）、扬水管、泵座等部件组成的立式泵。泵座和原动机位于井口上部。原动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴。
地面抽放泵改造工程施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1304 （解决方案范本系列） 地面抽放泵改造工程施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
地面抽放泵改造工程施工安全技术 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 随着我公司生产的日益发展，我公司的抽放系统已不能满足安全生产的要求，需进行抽放系统的改造，为保证工程顺利安全进行，特制的以下安全措施： 施工时间：20xx年5月5日-20xx年7月30日 施工地点：黄丹沟地面抽放泵站 施工单位：宏厦一建建安五部 施工负责人：刘晋阳 单位负责人：程景奎 安全措施：
1、施工前必须由总工程师或通风副总工程师召开施工专题会，负责组织协调各部门的相关工作。 2、施工单位每班施工前必须联系通风、机电工区调度，经通风、机电工区同意后方可施工。 3、泵站内施工期间，必须有通风、机电工区专项负责人现场把关。 4、施工前，施工单位负责人必须与通风、机电工区调度取得联系。泵站内施工期间，需设专职瓦检工，专职瓦检工必须每隔5分钟检查一次施工地点20m范围内及瓦斯管内的瓦斯浓度，在瓦斯不超限的情况下方可施工。 5、施工时，施工地点20m范围内瓦斯管必须安装接地极，接地线连接处必须接牢、压紧。施工前必须采取放电措施。 6、严禁泵站周围20m范围内使用明火，任何
单回路供电应急停电安全技术措施示范文本
单回路供电应急停电安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
单回路供电应急停电安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了配合和顺供电公司春季安全检查工作，彻底消除 我矿设备隐患，进一步提高设备健康运行水平，根据《电 力安全工作规程》规定特制定了这项安全技术措施： 一、一般管理规定 1、机电队必须加强对主风机的检查维护工作，确保一 个正常运转，一个完好备用，备用风机能在10min内开 动。若因检修需单机运行，机电队必须对进行单机运行的 主要通风机及其附属设施进行全面检查，使主要通风机在 良好状态下安全运行。同时，机电队要组织好检修工序， 尽可能缩短单机运行时间。 2、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态，以便
防爆门易于开启。 3、通风队按《规程》要求设置瓦斯检查员，采煤面、煤巷头瓦斯涌出量较大的岩巷头必须安设专职瓦检员。 4、矿井安全监测系统必须灵敏可靠，监控分站、传感器、断电装置符合规定要求，中心站、分站、调度电话备用电源工作时间符合要求。 5、供电科要加强35KV变电所值班，发现问题及时处理。 二、春检期间单回路供电运行时间 4月17日上午8点-12点检修二回路，一回路单回路运行，下午13点-19点检修一回路，二回路单回路运行。 三、现我公司供电运行方式： 35KV变电站两趟进线一趟送电带负荷运行，另一趟热备运行，矿井主变（两台35KV变10KV，6300KVA主变）一台运行，另一台备用，10KV侧进线开关一台合闸
AYw型泵安装使用说明书
AYw系列离心式泵 安装使用 说明书上海伟尔泵业有限公司
目录 第一章、 泵的简介 (1) 第二章、 管路系统 (3) 第三章、 安装、使用、维护要求 (3) 第四章、 故障排除表 (5) 第五章、 拆装注意事项 (6) 第六章、 检修 (6)
第一章 泵的简介 1.1 概述 AYw型泵是在原Y型泵的基础上采用引进的技术进行了全面的改进，为保存继承性，AYw型泵原则上遵循了Y型泵的性能参数范围，又增添了适应石油化工新设备所需的新型水泵。 AYw型泵比Y型泵有更高的可靠性，其效率比Y型泵也高，采用了高效水力模型，其效率比Y型泵提高5－8％。完全可适应石油化工行业以节能为中心的设备更新换代。 AYw型泵用于输送不含固体颗粒的石油及其产品。根据使用条件不同，其泵的主要零部件材料定为三类，详见下表： AYw型泵性能参数范围（按设计点） 流量：Q＝6.25～500m3/h 扬程: H＝60～300m
1.2 型号说明 80 AY w 100 × 2 级数 单级扬程（m） 本公司改进 离心泵 吸入口直径（mm） 250 AY S w 150 扬程（m） 本公司改进 双吸 离心泵 吸入口直径（mm） 1.3 结构说明 AYw型泵分为单级、两级悬臂式和两端支承式。结构形式见图（一）～图（六） 1.3.1 壳体部分：有泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力，进出口方位均垂直向上。泵盖上铸有轴封腔（填料函），轴封腔外面有可供选择的水冷腔夹套。水冷腔夹套的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。 1.3.2 转子部分：由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成。其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡，两级泵的轴向力主要靠叶轮自身配备平衡。 1.3.3 轴承部分：由轴承体和滚动轴承等组成，支承泵的转子部分，同时还承受泵的剩余轴向力，滚动轴承用稀油润滑。轴承体根据输送介质温度高低可供选择空气冷却（T≤120℃）。风扇冷却（T＝120～260℃）和水冷却（T≥260～450℃）。 1.3.4 传动部分：泵与原动机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接，检修时
安装深井泵安全措施(标准版)
安装深井泵安全措施(标准版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
安装深井泵安全措施(标准版) 因我矿的深井已完工，现需安装深井泵一台，为了不影响工作进程与安全安装，特制定安全措施如下： 一、领导小组 领导组：杨继有、呼志强、惠守温、赵燕宏、孙继平、高文文 安装工程总负责人：孙继平 现场安全负责人：张晓雳 现场技术总负责人：任志红 现场机械技术负责人：山西天波泵业厂家 现场机电技术负责人：刘宏举 二、安装前的准备： 1.各种工具材料的准备
安装前首先应检查进水口的直径、静水深度及供电系统能否满足水泵的要求 准备水泵配套管路及电缆的运送到指定地点，把管路每4根用专用螺丝连接到一起，并详细检查紧固是否完好检查水泵的转动是否灵活，电机和水泵的连接应用专用键连接，并完成螺丝的紧固 用500伏兆欧表测量电机及电缆线路绝缘是否正常，应不低于150兆欧 把线路由深井泵泵房铺设到中央变电所配电点，安装开关起动柜 三、安装 1、打开新泵排气和注水螺栓，往电机腔内注满清水，上好螺栓，不应有漏水现象 2、接通电源，瞬时起动电机（不大于1秒）检查电机转向是否与标牌相同，必须从泵出水口灌入清水带出水口有水流出时，方可试机；若相反，调换任意两根相线即可，然后上好护线
采区瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采区瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施正式版
采区瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概况 根据矿计划安排，计划20xx年2月14日由将23采区瓦斯抽放泵站内2#瓦斯抽放泵倒运至1#瓦斯抽放泵，可能会造成临时停泵、23采区瓦斯超限现象，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、施工要求 1、本次23采区瓦斯抽放泵站操作人实施倒泵，预计影响时间为20xx年3月21日8:00到20xx年3月21日16:00，待瓦斯抽放泵站将所有准备工作准备完毕后通知通风队和调度室，方可进行倒泵工作。
2、倒泵期前后，必须保证一台瓦斯抽放泵站正常运行，一旦出现双泵均无法开启时，应立即汇报并通知2312工作面停止生产作业，保证工作面正常供风，瓦斯浓度不超过0.8%。在停泵期间2312工作面瓦斯检查员必须随时检查2312工作面瓦斯，发现瓦斯超限时必须立即停止作业并撤出作业人员。 三、安全技术措施 1、倒泵造成瓦斯抽放泵临时停泵后，瓦斯抽放泵再次开启时，必须按照以下流程操作： 1.1 开泵前必须检查施工地点20m范围内的瓦斯浓度，只有检查证明瓦斯浓度低于0.5%时方可开泵。
2020年双回路安全技术措施
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年双回路安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年双回路安全技术措施 一、重大危险源及危害因素辨识 井下中央变电所，使用双回路供电，其中的一个回路属于地面直接送至井下660V电源，平时处于冷备状态。一旦常用线路停电时将出现全矿停电、停风。为缩短井下停风、停电时间，确保突发停电事件顺利进行，专门制定此专项技术措施，并对各配电点及要害机房进行了合理的人员组织安排。 二、作业概况 在煤矿开采过程中,随着开采水平的不断延深,机械化程度的提高,采、掘工作面单产、单掘量增加,瓦斯涌出量增大。为杜绝瓦斯积聚和降低瓦斯浓度,采、掘工作面均采用局部通风机来供风。只有局部通风机供电正常,才能保证采、掘工作面瓦斯不超限和不积聚,并保证煤炭安全生产。据资料统计因停电、停风原因造成瓦斯爆炸
事故占煤矿瓦斯爆炸事故的49.6%,所以必须提高井下供电安全可靠性。 供电系统存在的问题和隐患 1、中央变电所高压单电源供电。 2、地面直接送至井下一趟660V电源，做备用电源。 3、此电缆做冷备状态，一旦常用线路停电，启动本线路。 三、变电站切换前的运行方式 左其线964→1#进线柜→10KV母线段→802出线柜→中央变电所进线高开→干式变压器→中央变电所运行； 四、变电站切换中的运行方式 1、左其线964→1#进线柜→10KV母线段→主变压器→低压母线段→井下660V升压器→1车场馈电→中央变电所由冷备用转为运行； 2、10KV母线段→802出线柜→中央变电所进线高开→干式变压器→中央变电所运行逐级停电，并拉出中央变电所进线高开开关小车。 五、35KV变电站切换完的运行方式
渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案
渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案(总12页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
一、简介 猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下第一副厂房之间，该深井泵房内共设置有渗漏排水深井泵3台，检修排水深井泵4台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。 渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水，水轮机顶盖排水，主轴密封水，蜗壳末端排水，主轴中心补气排水，自动滤水器排污，水冷空压机冷却水等排水。 检修集水井深井泵主要用于机组检修时排出压力钢管、蜗壳和尾水管内的积水。 深井泵安装工作的主要工程量 二、施工依据 1.深井泵安装说明书。 2.厂内渗漏排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(3)。 3.机组检修排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(4)。 4.检修和渗漏排水设备及管路布置图，图号 CD164 SG-51-12。 5.水利水电建设工程验收规范 SDJ275。 6.风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。 7.水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564。
三、施工方案 1 深井泵安装 1.1深井泵安装流程 1.2 深井泵施工方案 1.2.1 设备吊装、倒运 深井泵设备按供货状态以箱件或捆装件形式倒运至安装间卸车，再以同样方式先使用350t+350t大桥机将设备吊装至4#机组发电机层地面暂时存放，用350t桥机上的16t电动葫芦直接吊装设备至集水井；当设备吊入水轮机层地面后，将需要使用滚杠等方式将设备水平运输至集水井顶部的联通4#机组与地下厂房的桥面上，再利用集水井电动葫芦将设备吊入集水井进行就位、安装。
防止给水泵倒转的技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 防止给水泵倒转的技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
防止给水泵倒转的技术措施 1.机组大小修启动前要对一项目进行试验 2.电汽泵正常运行或电泵正常备用时，各泵最小流量再循环调伐投自动，各其前后隔离门均应全开 3.电（汽）泵正常停运时，应确认电（汽）泵最小流量再循环调伐动作，若不动作，应手动开向操作，汽（电）泵接带负荷后关闭电（汽）泵出口门，电（汽）泵中间抽头门，并适当降低电（汽）泵转速，确认电（汽）泵出口门确已关闭后，将电泵转速降至最低（汽泵转速降至3100RPM）停止电（汽）泵，若电（汽）泵出口电动门关不到位，严禁停止电（汽）泵，若停电泵后转速正常备用时，电泵停转后将出口门全开，但开门过程中严密监视电泵转速，防止电泵倒转 4.电（汽）泵运行中跳闸时，应及时关闭该泵出口门 二、电、汽泵倒转处理： （一）、汽泵倒转处理： 倒转现象：1.汽泵反转报警信号发出 2.泵转速降低到零后，转速又回升 3.该泵前置泵出口压力升高 4.除氧器压力、水位升高 5.泵组内有不正常声音，泵组各轴承振动大 6.轴向位移向负向增大 7.泵出口电动门未全关 倒转处理：1.关闭汽泵出口门，若该泵电动门失电，应手动关闭，若转速不降，继续执行以下内容： 2.关闭电泵出口门，停止电泵 第 2 页共 5 页
3.将汽泵最小流量再循环调伐全开 4.关省煤器入口门 5.关汽泵中间抽头门 6.严禁关闭汽泵前置泵入口门 7.确认汽泵已停转，检查各系统（设备）正常，方可允许锅炉上水。 （二）、电泵倒转处理： 倒转现象：1.电泵反转报警信号发出 2.泵转速降低到零后，转速又回升 3.该泵前置泵出口压力升高 4.除氧器压力、水位升高 5.泵组内有不正常声音，泵组各轴承振动大 6.泵出口电动门未全关 倒转处理：1.关闭电泵出口门，若该泵电动门失电，应手动关闭，若转速不降，继续执行以下内容： 2.关闭汽泵出口门，停止汽泵 3.将电泵最小流量再循环调伐全开 4.关省煤器入口门 5.关电泵中间抽头门 6.严禁关闭电泵前置泵入口门 7.将电泵液力偶合器勺管降至最低 8.确认电泵已停转，检查各系统（设备）正常，方可允许锅炉上水。倒泵时均匀缓慢的提升备用给水泵的转速，不得使二台给水泵在接近转速下长时间运行，或大幅度提升降低任一台给水泵转速，确认给水泵负荷完全转移后，关闭原运行泵的出口电动门，观察原运行泵的出口压力， 第 3 页共 5 页
倒回路安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4688 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 倒回路安全技术措施标 准版本
倒回路安全技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况： 二0一四年六月九日我矿35/10/0.4KV附设变电所一号主变因故停运，倒在二号主变上运行，现故障已排除，须将负荷倒到一号主变上。。为确保本次工作的安全顺利进行，特制定本措施。 二、施工组织和倒闸时间： 1、倒闸单位：机运工区 2、倒闸负责人：吴世平 3、安全负责人：王树君 4、现场人员：赵海、汤立 5、倒闸时间为：20xx年6月24日15时
三、倒闸准备工作 1、所有参加倒闸人员必须提前到倒闸现场，熟悉本变电所供电运行方式及现场倒闸环境，并学习本措施签字后方可参加施工。 2、倒闸前，由工区负责人将高压柜检查一遍，确保各柜断路器分合动作准确无误，指示准确，并将各柜的完好整定值与实际整定值校对一遍，确保整定无误。 3、由机电科王树君负责倒闸的安排工作，工区负责开关柜的停送电，电气工作票的签发及执行工作。倒闸前，将所用的两票全部准备好。 4、按照负责人的要求，将倒闸用工具拿至现场。 四、35KV变电所正常运转状态为米箩矿35KV II回路为主运行回路，米箩110KV变I回路为热备
用回路。 （一）米箩矿35KV II 回路倒至米箩110KV 变I回路倒闸步骤： 1、细阅电气工作票，填写倒闸操作票 2、穿戴绝缘用具并带验电笔 3、核对断路器运行状态 4、监护人唱票，操作人复诵。 5、确认米箩110KV变I回路线路带电后，断开米箩矿35KV II 回路进线配电柜302断路器，合米箩110KV变I回路进线配电柜。 6、断开2#主变35KV304断路器，并将断路器退至检修位；2#变压器停运，断开II段母线进线开关D1010。 7、确认10KVI、II段母线均带电后，立即风井10KV变电所二个回路供电（合D011及D036），
深井泵说明书
长轴深井泵安装使用说明书
长轴深井泵安装使用说明书 目录: 1、概述————－---—－-－-——－——-—————－-—--——-———-－-—－-——---——－—————－---－-———－—-—-—-(3） 2、结构简介-－———-－-－———--－—--—－－－－－—--—--—-－-——-－－－-－-——-－-—--－－—--—-—-－－-－（5) 3、泵的安装—－—－－—－—－—-－---—－-—－-—-－—－—-－-——-—－－-—－-－--－－—----－-—--—-－-－-—-—（5） 4、启动运转与停机—－-—-——-————-—－－-—－-—－-—--－-－-－－-—-—-—-—-——－—－-－－-——--—（８） 5、常见故障原因及消除方法－-－－---—－－－—－—－—--——－---—－－-——－-—-—－—－———－(10）
6、水泵的成套性与保证条件－——－—－—－-－－—－－—-—－---——--－－——－—--——-－—-—--（１２） 1。概述 1。１长轴深井泵简介 长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。泵座和电机位于井口(或水池)上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴,产生流量、扬程。 长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备,适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业. 1.２性能范围（按设计点） 流量Q:3~2０00m3／h 扬程H:３00m(ｍａx） 功率N：9００kｗ（mａx) 转速n：2９４0、1４６0、９80r/mｉn 长轴深井泵的性能参数详见选型样本。 型号说明 例:50０RJC200０-31×2（20GHX/2)
深井泵安装技术措施.docx
######### 水电站工程 深井泵安装技术措施 审批： 校核： 编写： ###################工程局有限公司#####机电设备安装项目经理部 二 0 一四年三月二十三日
目录 一、概述 __________________________________________________________ - 1 - 1.1简介___________________________________________________________________________ - 1 - 1.2工作内容_______________________________________________________________________ - 1 - 1.3主要安装工程量__________________________________________________________________ - 1 - 1.4主要标准及依据__________________________________________________________________ - 2 - 二、进度计划 ______________________________________________________ - 2 - 2.1进度计划_______________________________________________________________________ - 2 - 2.2保证进度的实施措施______________________________________________________________ - 3 - 三、资源配置 ______________________________________________________ - 4 - 3.1人力资源计划____________________________________________________________________ - 4 - 3.2设备配置_______________________________________________________________________ - 4 - 四、施工准备 ______________________________________________________ - 5 - 4.1技术准备_______________________________________________________________________ - 5 - 4.2人员及设备准备__________________________________________________________________ - 6 - 4.3材料准备_______________________________________________________________________ - 7 - 4.4施工现场准备____________________________________________________________________ - 7 - 4.5精细化管理要求__________________________________________________________________ - 8 - 五、深井泵安装 ___________________________________________________ - 11 - 5.1 深井泵安装流程__________________________________________________________________ - 11 - 5.2 深井泵施工方案__________________________________________________________________ - 11 - 5.3 电气设备安装____________________________________________________________________ - 14 - 5.4 深井泵安装注意事项______________________________________________________________ - 15 - 六、启动运转及停机_______________________________________________ - 15 - 6.1 启动前的准备____________________________________________________________________ - 15 - 6.2 运转 ____________________________________________________________________________ - 16 - 6.3 停机 ____________________________________________________________________________ - 17 - 七、质量控制 ____________________________________________________ - 17 - 7.1施工准备的检查_________________________________________________________________ - 17 - 7.2安装检查______________________________________________________________________ - 17 - 7.3洁净化控制____________________________________________________________________ - 17 - 八、安全及文明施工保证措施_______________________________________ - 22 - 九、职业健康与环境保护措施_______________________________________ - 22 -
离心泵的几种常见操作故障及排除措施
编号：AQ-JS-01083 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心泵的几种常见操作故障及 排除措施 Several common operation faults of centrifugal pump and their solutions
离心泵的几种常见操作故障及排除 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 离心泵由于结构简单、流量大而且均匀、操作方便等优点，被广泛使用到化工生产中，我厂也大量采用。为了方便大家的操作，现与大家一起探讨一下离心泵的几种常见故障及排除方法 一、离心泵的构造及原理 离心泵主要由转子、泵壳、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置以及轴承与机座组成。 离心泵的工作原理：依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用,液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液
面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 二、几种常见故障及排除措施 离心泵出现故障，最主要的后果就是导致泵不上量及损坏泵，下面分析几种容易导致泵不上量及使泵出现异常现象的原因： 1、气缚现象 气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体，泵壳内存在空气，空气密度小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，泵气动后不能输送液体的现象。 主要特征：泵出口压力低或是零，指针摆动大，上量不足，泵体震动大，声音异常 原因分析: ①启泵前,未进行灌泵排气,致使空气窜入泵壳 ②壳体的密封不严,致使空气窜入 比如以前的J0507泵，采用的是柱塞泵，由于回收塔塔底流量不均匀，时大时小，液位不易控制，有时塔底液位调节阀长时间处
深井泵检修措施
深井泵检修安全技术措施审批： 总工程师： 安全科： 调度室： 后勤科： 机电科： 机厂： 编制：罗肖 时间：2016年3月26日
深井泵检修安全技术措施 一、概况： 因公司深井泵使用时间长，泵体、螺丝、管路等服务年限已到，根据公司工作安排，近期要将深井泵及其管路升井检修，为了保证施工安全，特制订本安全技术措施。 二、前期准备工作： 1、后勤科负责，将深井泵检修使用的材料准备到位，并保证材料的完好性。 2、调度室协调组织好施工人员，交机厂统一指挥。 3、机厂负责，组织相关人员，带齐劳动工具。 4、清理井口附近杂物，使施工现场保持通畅。 5、检修人员必须穿好工作服，戴好安全帽，并保管好劳动工具和材料，防止掉入井中。 6、施工前必须切断深井泵电源方可作业。 三、安全技术措施： 1、准备好起吊工具，使用吊车开始起吊。 2、起吊过程中，严禁不相干人员在井边逗留、观望，闲杂人员不得在井口10m范围内徘徊。 3、井边施工人员必须系好安全带并固定好，方可作业。 4、因设备在深井中锈蚀严重，起吊过程必须缓慢匀速，并设专人随时听声，响声异常时必须立即停止提升，起吊作业必须由经验丰富的老工人负责起吊。 5、井口拉运电缆和管路人员必须有序匀速拉运，并听从统一指挥，拉
运速度必须和泵的提升速度一致，三根电缆和管路拉运必须分开并整齐盘放在指定地点。盘电缆和管路人员必须站在圈外的后边操作，严禁人员站在电缆与井口之间。 6、深井泵升井后，要彻底清理泵体，将泥沙等杂物清理干净，更换规格的管路、螺栓、电缆、密封等设施。 7、要对泵的绝缘性能进行测试，如有必要，要对泵体进行烘干处理，非常情况下要更换水泵。 8、深井泵的下运和安装： （1）泵体、扬水管、电缆，应在连接件紧固后逐步放入井筒中，严防机件和工具掉落井内，水泵电缆应捆绑在扬水管上。 （2）下运时，必须匀速缓慢下运，严禁快速下放。 （3）电缆和管路必须设专人有序拉运，拉运时，严禁人员站在电缆和管路内圈，拉电缆人员必须站在电缆圈后边操作，必须听从统一指挥。 （4）深井泵安装下运后，应通电预试，细听和检查水泵运转情况，正常情况下应无异常响声。 （5）观察电压、电流表的指示应在正常范围内，无漏电现象。 （6）各管道密封要完好，管路连接做到不漏水、不滴点。 （7）盖好井盖，将周边杂物清理干净，确认安全后方可离开。 9、施工过程中，机电科指派专人负责现场督导工作，安全科要指派专职安检员负责现场安全施工。 施工人员和管理人员必须认真学习本措施，签名后方可施工。 本措施未尽之处，请严格按照《规程》执行。
瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施
平禹方山分公司方山矿二1煤新井 地面瓦斯抽放泵站倒泵安全技术措施 主管单位： _____________________ 队长：__________________ 编制人： _____________________ 编制日期:
平禹煤电方山分公司方山矿二 1 煤新井会审签字表
参加会审人员 施工单位: 通风科: 安监科: 机电科: 调度室:防突科: 安全副总: 总工程师:
地面瓦斯抽放泵站倒泵安全技术措施 一、目的及意义目前我矿井地面瓦斯抽放泵站共安装两台2BEC-62 真空泵，负责11041 工作面瓦斯抽放工作，一台运行，一台备用。为做好对瓦斯泵的维护使用工作，根据<< 方山矿二 1 煤新井防突抽采制度及现场管理办法>> 规定，正常情况下每十天对瓦斯抽采泵倒换一次，同时为加强换泵期间工作面通风瓦斯管理，保障瓦斯泵倒换过程中的安全，特制定本安全技术措施。 二、劳动组织 （一）施工地点：地面瓦斯抽放泵站 （二）倒换时间：每月8 日、18 日、28 日进行倒泵。 （三）人员组织： 施工负责人：王万良施工人员：见措施贯彻记录 三、倒泵前准备工作1．参与倒泵工作的施工人员及岗位值班人员必须认真学习本安全技术措施，并签名有记录可查。 2．施工人员必须按照规定时间提前到达地面瓦斯抽放泵站，做好倒泵前检查工作，等待倒换瓦斯泵命令，检查内容如下： 1）检查备用瓦斯泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。 2）检查备用瓦斯泵各闸阀操作是否灵敏。 3）检查备用瓦斯泵各供水系统是否正常。 4）检查备用瓦斯泵启动器是否正常。 5）检查对轮销子是否完好，对轮间隙是否正常。
倒回路安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 倒回路安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6814-14 倒回路安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况： 二0一四年六月九日我矿35/10/0.4KV附设变电所一号主变因故停运，倒在二号主变上运行，现故障已排除，须将负荷倒到一号主变上。。为确保本次工作的安全顺利进行，特制定本措施。 二、施工组织和倒闸时间： 1、倒闸单位：机运工区 2、倒闸负责人：吴世平 3、安全负责人：王树君 4、现场人员：赵海、汤立 5、倒闸时间为：20xx年6月24日15时 三、倒闸准备工作 1、所有参加倒闸人员必须提前到倒闸现场，熟悉本变电所供电运行方式及现场倒闸环境，并学习本措
施签字后方可参加施工。 2、倒闸前，由工区负责人将高压柜检查一遍，确保各柜断路器分合动作准确无误，指示准确，并将各柜的完好整定值与实际整定值校对一遍，确保整定无误。 3、由机电科王树君负责倒闸的安排工作，工区负责开关柜的停送电，电气工作票的签发及执行工作。倒闸前，将所用的两票全部准备好。 4、按照负责人的要求，将倒闸用工具拿至现场。 四、35KV变电所正常运转状态为米箩矿35KV II 回路为主运行回路，米箩110KV变I回路为热备用回路。 （一）米箩矿35KV II 回路倒至米箩110KV变I回路倒闸步骤： 1、细阅电气工作票，填写倒闸操作票 2、穿戴绝缘用具并带验电笔 3、核对断路器运行状态 4、监护人唱票，操作人复诵。
水井的修复施工措施
、机井淤积的主要原因 (1)洪水淹没机井，水中夹带的悬浮颗粒沉积于井内，而使井淤塞，轻的淤积厚度不深，严重的淤平。 (2)没有为洪水淹没的机井，由于正常抽水允许有一定的细颗粒通过井管排入井况，井壁是否坍塌。如有坍塌需先进行井内落有砖石瓦块，也应预先打捞。 第一节淤井的修复 内，部分抽走，部分淀沉于井内，时间长了，要清淤。 二、机井清淤的常用方法 1.掏沙洗井清淤法 (1) 掏沙管清淤。 掏沙管类似冲击钻机所配的掏沙筒， 它是用钢板卷成或钢管制成，直径100mm 长约1.5-2.0m的提筒，上部联接提引环或钻杆接头，底部进沙口有活门挡沙板 (或挡沙圆球)，这样就构成掏沙管。如果筒的外径较大，长1.0m左右的就称为掏沙筒(或桶)，如图7-1-(a)。 清淤时先立好三角架，在滑车上穿 上钢丝绳下放掏沙管，至淤积面时，提拉掏砂管反复冲击淤沙层，冲击几次，提沙出井口。反复操作，掏至井底。 掏沙清淤时，应先了解井内淤积情井被淤塞，井的出水量减少，也需 "掏沙禅涓构示意图⑹捞沙管結构示意阁 -提引坏；2-活门；3-筒；4-ft杆接头；- 小钻头 图掏沙管和捞沙总图
(2)捞砂管清淤。捞沙管是用3mn厚的铁板卷焊成一个直径仃Omn，长约1.5m 的圆筒。底部用一呈锥形的铁板圭寸焊，中心为一段短钻杆，下端钻杆长出 1.0m-1.5m，并带枣核形钻头，上端敝口，用铁棍固定，见图7-1-(b)。 捞沙时将捞沙管下到淤积面，反复提落钻杆，冲击淤沙，使淤沙进入捞沙管内。 然后将捞沙管提出井外，倒出管内沙。反复操作，直至井内淤沙掏净。 2.单泵清淤法 (1)用一台较大流量的清水泵，安放在水池旁，水泵吸水管放入池内，被水淹没。 (2)水泵出水口连接胶管，胶管最前端安一个水枪，放于井内，水枪嘴接触淤层 面。 (3)开泵抽水，压入井内，通过喷枪射出，将淤沙冲动，淤沙随着上涌水流冲出地面，排入池内，淤沙沉淀于池内。随着清水不断压入井内，喷枪也不断下落，直至井底。这个方法适用于几十米深的淤井。 3.双泵清淤法 对于较大直径和较深的管井，采用双泵清淤法效果更好。一台泵冲沙供水，另一台泵抽沙排水。冲沙泵可选用高扬程清水泵，泵的出水管口，应紧靠淤积面。抽沙的水泵应选用泥浆泵，或砂石泵，容易将粗的颗粒物排出，水泵使用寿命也较长。抽沙泵管口应接近于冲沙泵管口，才能有效地吸取冲动的砂泥，将其排出。 4.空压机清淤法 空压机清淤法，即是用空压机洗井。一根钢管或胶管( 4"以上)插入井内，距淤 泥面0.3m高左右，一根风管插入井内，距钢管管底0.3m左右与钢管连接。高风 压吹入井底，将淤泥冲起，并从插入井内的钢管喷出地面。边喷边将钢管下落， 直达井底。这个方法要求井内有足够的水量，否则需向井内注入清水才行。
风机倒台安全技术措施实用版
YF-ED-J7656 可按资料类型定义编号 风机倒台安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
风机倒台安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施： 1．倒台时间：20xx年3月 30 日， 13;30分至 13：38分，由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限
立即通知调度室。 3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应立即将风机恢复到原运转风机，确保风机在10分钟内恢复正常，并通知调度室和有关领导。 4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。 5、操作前，负责人要组织所有参与人员认真学习本措施，将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全，参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况，确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作，否则严禁倒台操作。