屋面保温板技术交底

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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外墙外挤塑板保温技术交底样本

技术交底记录 09月23日

5、涂抹粘接的工作平台, 应避免直接放置在风口处, 以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮, 进而降低粘接强度。 6、粘结砂浆以指触方法确定能够使用( 指触不粘粘结砂浆时不可再使用) , 搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。 7、将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后, 应迅速将挤塑板粘贴在墙上( 注意: 粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后, 若在空气中暴露时间过长, 粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度) , 然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧, 板间不留空隙, 接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。 8、用抹刀涂抹粘结剂时, 抹刀底面与挤塑板之间应维持70°~80°之间, 以保证有足够的粘结剂用量, 同时在板四周的粘结砂浆应抹时, 应离板边10㎜左右, 以防止在粘贴上墙时砂浆挤出, 造成材料

浪费及影响系统透气、放水处理, 还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口, 以便系统透气; 中间的点应分布均匀, 大小一致, 以保证系统均匀受力, 提高系统安全性; 对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。( 对出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚栓的方法进行加固处理) 。 9、挤塑板粘接时应无拼接缝, 缝隙应可能的用切割成相应大小的挤塑板条来填补, 不可用砂浆填充, 如挤塑板之间的表面出现不平整处, 可采用砂纸打磨抹平, 相应的挤塑板碎屑应及时清除掉。 10、注意留出相应的建筑伸缩缝。 11、凡在粘贴的挤塑板侧边外露处( 如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧, 门窗等处) , 都应做钢丝网翻包处理。 12、要确保挤塑板粘结砂浆的用量。 13、挤塑板的粘贴应自上而下, 并沿水平横向粘贴以保证连续结合, 而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2。 14、在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好挤塑板, 使其粘贴时垂直交错连接, 以保证拐角处平整和垂直。 15、建议在粘贴挤塑板时, 最下层挤塑板离地面的高度为300㎜, 并

外墙保温施工技术交底

施工准备：一、技术准备：技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。二、材料准备 2.1保温板要求：保温板，厚度为100mm，阻燃等级A级，外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。五、施工工艺 5.1工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：

外墙保温施工工艺技术交底

外墙保温施工工艺技术交底一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。四、施工程序基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。

楼地面浇筑技术交底

一、施工准备： 1、人员准备：满足施工进度要求。 2、施工现场准备：施工用水和用电、细石砼材料等到提前申报准备好，能在施工时满足施工需要。 3、材料准备：陶粒混凝土的（强度等级》 LC7.5;干密度W 14KN/ ） 4 细石混凝土采用C20商品细石混凝土，坍落度应不大于 180mm 并应每1000 rf 制作一组试块，不足1000 rf 时，也制作一组试块。 5、采暖管经隐蔽验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行细石混凝土的浇筑施工。二、各部位做法与要求 1、住宅入口门厅： 1.1、钢筋砼楼板； 1.2、素水泥浆结合层一遍； 1.3、 25厚陶粒混凝土（强度等级》LC7.5;干密度W 14KN/m3 ; 1.4、表面压光后扫细毛。 2、住宅楼梯间： 2.1、钢筋砼楼板； 2.2、刷素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）； 2.3、 20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光。 3、住宅楼二层以上合用前室公共走道 3.1、钢筋砼楼板； 3.2、素水泥浆结合层一遍。 3.3、 40厚陶粒混凝土（强度等级》LC7.5;干密度w 14KN/m3。 3.4、表面压光后扫细毛。 4、卫生间： 4.1、钢筋砼楼板； 4.2、 20厚1:2水泥砂浆找平层，四周抹小八字角； 4.3、 2遍2厚环保型单组分聚氨酯防水涂料； 4.4、 45厚（最高处）C20细石砼向地漏找坡，坡度不小于1%最薄处25厚；工程名称施工单位交底提要技术交底记录宁河产业园区还迁房项目南通二建集团有限公司编号分项工程名称交底日期楼地面浇筑质量安全技术交底装饰装修 2015-05-08

外墙外保温及楼梯间内保温技术交底

外墙外保温内容：一、施工准备 1.1 材料、规格、工具及使用部位 1.1.1材料聚苯板、胀栓、粘结砂浆、抗裂砂浆、耐碱网布等说明： 1.外墙立面大面积外墙保温部位为90mm厚聚苯板,挑台上下平面及侧立面、女儿墙上平面及内外侧为30mm厚聚苯板. 2.聚苯板规格：600×1200×30㎜、600×1200×90㎜。 3.聚苯板等材料必须有产品合格证明文件及检测部门出具的合格复试报告。 1.1.2工具扫帚、钢丝刷、灰槽、铁锨、托板、壁纸刀、剪刀、齿距、2m托线板、筛子、抹子、橡皮锤等。 1.2作业条件 1.2.1 结构工程验收完毕，楼板面已弹出100cm粘贴控制线。 1.2.2 外墙门窗口安装完毕。 1.2.3 水暖及装饰工程分别需用的管卡、挂勾和窗帘杆卡子等埋件，宜留出位置或埋设完毕。电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。 1.2.4操作地点环境温度不低于5℃。

1.3技术准备 1.3.1 施工前组织工人进行安全技术交底。 1.3.2 施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺，做到心里有数。 2、施工工艺： 2.1外墙保温基本构造：外墙保温示意图 (1)(2)(3)(4) 2.2施工流程：基层清理→用聚合物砂浆粘结保温板→安装锚固件→保温板打磨→装饰线角→抹底层聚合物砂浆→压入玻纤网格布→装修底层 2.2.1基层清理：将墙面施工缝处剔凿平整，模板螺栓孔采用干硬性微膨胀细石砼堵

洞(外墙封堵时加防水剂)，彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。在砼墙面刷界面砂浆—道增加保温板与基层的粘结力。 2.2.2粘结保温板：（1）搅拌聚合物粘结砂浆：将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)。（2）保温板安装： 1)标准保温板规格尺寸为1200×600mm，对角线误差<2mm。保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±5mm。 2)为增加保温板与基层的粘结力，将保温板一面加工成凹槽，槽宽10mm，深10mm。 3)玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板收口处预粘玻纤网，总宽度＞230mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：玻纤网裁剪宽度为180mm+保温板板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘结剂，然后压入80mm长的玻纤网，余下的甩出备用，翻包耐碱玻璃纤维网格布做法见下图：

外墙内保温施工技术交底

技术交底记录一、交底提要：本工程外墙采用外墙内保温体系，保温材料为30厚双面水泥基聚氨酯复合板。其外墙保温施工范围包括所有外围墙体内侧，根据设计要求，所有设计有保温的墙体，均在结构(砌块墙)基层表面进行保温体系施工，最后在保温层表面进行墙体抹灰层及油漆涂料施工。二、施工准备： 1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 (2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类： ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替) ，额定转速700-1000r/min，搅拌头，用$ 12的钢筋，长度为 600mm下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ②安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ③其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

技术交底记录

④排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽

楼地面地砖施工技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

交底内容： 1.面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2.面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 3.砖面层表面应洁净，色泽一致，接缝平整，勾缝深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 4.过门石的用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 5.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 6.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜，防滑条顺直。 7.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 8.砖面层的允许偏差：表面平整度 2mm 缝格平直 2mm 接缝高低差 0.5mm 踢脚线上口平直 2mm 五、成品保护 1.在铺装操作过程中，对已安装好的门框、管道等要加以保护。 2.切割地砖时，不得在刚铺好的砖面上操作。 3.操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和碎小砖块掉落在已安完的地漏管口内。 4.当铺砌砂浆挤压强度满足要求后,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在地砖上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。刷浆时要对面层进行覆盖保护。 5.地砖镶铺完后，如其它工序插入较多，应在其上铺覆盖物对面层加以保护。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

路基排水沟、防护施工安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改路基排水沟、防护施工安全技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

路基排水沟、防护施工安全技术交底(标准版) 交底内容：施工里程：路基排水工程一、施工技术要求： 1、施工前对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育； 2、进料时，应专人看护，不得上卸下干；卸完后，应先清理边坡上的危石，方能施工。 3、施工中严禁使用铁丝作为抬运工具，必须用合格的棕绳，施工人员必须定期检查棕绳的牢固性。若有严重磨损的应立即更换。 4、人工抬运材料时，卸料人在高处必须提醒边坡下施工人员，方可卸料。 5、每日施工前，现场所有的机电设备、电器接线、设施、安全

装置、工具、配件及个人劳保用品必须检查，确保完好，方可使用。电气的接线、检查、拆除必须由电工进行；作业中必须保护电缆线完好无损，如有损坏、漏电征兆，及时更换。 6、危险处设置醒目标志，围栏；施工人员个人安全防护用品穿戴整齐，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、凉鞋等施工。 7、严禁酒后作业，施工现场严禁饮酒。 8、与施工无关人员禁止进入施工现场，施工人员应劝其离开施工现场。如有不妥，请及时联系技术部门云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

外墙外保温技术交底

外墙外保温工程施工技术交底一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。二，材料要求所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平

外墙保温板技术交底

2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干

排水沟开挖技术交底.docx

排水沟开挖技术交底交底内容：一.工程概况唐山站排水沟，设计使用年限50年。排水沟分布复杂，分为纵向横向。基础设计等级为乙级，土壤最大冻结深度0.8m。场地类型为中软~中硬土。二．基坑开挖施工要求由技术人员放出开挖边线，现场撒出白灰线，挖基边坡的m值可根据工地的地质条件选用0.33--0.5，或采用支挡防护取m=0。净宽1m，按此放坡；高度根据设计标高调整。基坑开挖采用人工配合机械开挖，挖至距基底标高20cm时停止机械开挖，不得超挖。并报设计院配合组及监理单位检查地基承载力，地基承载力应大于等于120Kpa,地基承载力合格后采用人工修整挖至设计标高。基坑开挖时保证设计尺寸，不得超挖欠挖。三、安全防护在基础开挖时，在旁边设立警示标志，进入工地必须佩戴安全帽。四、地基处理 1、排水沟基础下路基填土分层压实，压实系数不小于0.96，填土至设计标高，人工进行整平，经试验人员测定地基承载力满足要求，方可进行垫层混凝土施工；若地基承载力不满足要求，则挖除松软土层并使用砂夹碎石进行夯实、回填至设计标高后，方可进

行下一步施工。五、安全施工技术交底（1）施工前须探明施工范围内的地下缆线，并为之做好标记，加盖扣槽防护。（2）施工前对全体人员必须进行安全教育，安全员、防护员必须经过既有线施工安全培训，并经考核合格后，方可上岗。（3）特殊工种作业，必须严格执行本工种的各项有关规定，上岗人员必须经培训合格，并持有合格证书后，方可上岗，严禁无证上岗作业。（4）强化防火、防盗、防触电等教育，对重点防火部位：电源线、电器设备经常检查，做到防患于未然。施工现场的电器设备，要经由培训的专职人员使用操作，并应设置触电保护器，以防触电伤人。（5）施工区要设安全标志以及针对性的警示牌与警示灯，夜间施工作业设照明设施。（6）机具、材料堆放在基坑边坡周边安全距离以外，弃土要及时运出场地。字段2

外墙内保温技术交底记录大全

技术交底记录交底时间外墙内保温工程交底内容: 、施工范围内墙热桥向内卷边400mm 保温厚度详统计表，所有的飘窗板的顶、底板均同墙面做法、作业条件 1、水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工应在设计文件要求的基层质量验收合格后进行。基层应进行水泥砂浆打底处理，基层坚实、平整、洁净。找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的规定 2、基层及门窗洞口的施工质量应经验收合格，门窗框及墙体基层上各种管线、支架等按设计位置安装完备，且应按墙体保温系统厚度留出间隙。水暖及装饰工程需要管卡、挂件等预埋件，应留出位置或预埋完整。 3、伸出的管道、设备、基座或预埋件等，应在水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工前安装完备，并做好密封及防水处理。 4、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；需复检的材料和主要性能：粘结砂浆：拉伸粘结强度；水泥基泡沫保温板：导热系数、表观密度、压工程名称丹郡兰庭施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位内墙工序名称外墙内保温交底提要:

缩强度；抹面砂浆：拉伸强度；耐碱网格布：耐碱抗拉力、保留率; 、施工工艺水泥基发泡保温板外墙内保温技术的基本构造作法如下图 —嫌酉斥嫌盲》浆碣屛卅陳暂票）——陳胃启冰杞发施観〕 —普姑屋懂临粘妹砂黑 —我孚恳 -1^ 外墙内保温系统基层处理、验收配制纤维粘结砂浆材料准备弹控制线

外墙内保温施工工艺说明 1、在墙面弹出控制线、测量相关尺寸并确定排版方案。 2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要的处挂垂基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、保温板粘贴：水泥基泡沫保温板粘贴应采用双涂薄砂浆满粘法，粘贴前应清理表面浮灰。 4、水泥基泡沫保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴，板缝自然紧靠，相邻板面应齐平，上下排之间错缝1/2板长；见下图： 5、采用满粘法施工时，应先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm勺纤维粘结砂浆，再在水泥基泡沫保温板上用锯齿刀批刮一层厚度宜为3mm 的纤维粘结砂浆（水泥基泡沫保温板与基层上批刮的纤维纤维粘结砂浆的走向应相互垂直），再及时将水泥基泡沫保温板揉压铺贴在基层上，板与板之间的缝隙不得大于1mm板与板之间的高差不得大于2mm 6、墙面转角处应按水泥基泡沫保温板的规格尺寸进行排版设计，粘贴时端面垂直交错互锁，并保证墙角垂直度。 7、在门窗洞口阳角粘贴水泥基泡沫保温板时，应先弹出垂直基准线，角部的水泥基泡沫保温板不得出现十字通逢，如遇保温板排不够剩余粘贴面可根据剩余粘贴面积大小切割保温板进行粘贴

地面保温技术交底

1、材料准备：10mm挤塑聚苯板、预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆（1）保温材料进场经复试合格。（2）预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆进场经复试合格。 2、工具准备：搅拌机、水准仪、抹子、直尺、钢卷尺、壁纸刀等。 3、作业条件: 水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。（走廊地砖面层为基准点，室内完成面低于走廊地砖面层最少10mm） 4、施工工艺流程：基层清理→铺设板块保温层→抹砂浆保护层→铺设网格布→抹抗裂砂浆保护层→检查验收。 5、操作要点：（1）基层应平整、干净。（2）相邻板块应错缝拼接，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（3）在地面突出物、管线处，保温板应切割后铺平。（4）砂浆保护层完成3-5天后方可刮抗裂砂浆。（5）铺设网格布前需先刮抗裂砂浆一层，铺设网格布压实到抗裂砂浆中。 6、质量标准（1）表面洁净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。（2）表面平整度≦4mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。

（1）将基坑内的杂物、积水等清理干净。（2）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。（3）施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。（4）做好技术交底。（一）施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。二、质量要求（一）土方开挖工程质量要求（二）土方回填工程质量要求三、工艺流程（一）土方开挖

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底（二）土方回填基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收四、操作工艺（一）土方开挖 1、人工开挖浅基础、管沟等测量放线→切线分层开挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。 2、机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖。 3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。 5、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防止地基受冻。

外墙保温板技术交底

一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理（1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。（2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。（3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度

不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。（4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线（1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。（2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。（3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。（4）粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制（1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。（2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。

外墙外保温粘结技术交底

外墙外保温粘结、抹面干粉 GRANGREEN 固瑞恩外墙保温粘结、抗裂干粉砂浆使用说明一、适用范围适用于新旧建筑外保温系统中粘结聚苯板或挤塑板。二、主要性能 2、1粘结强度高。 2、2有良好得柔性,抗冻融、抗开裂、耐候性好。 2、3吸水率低,收缩率小,抗龟裂、不脱落。三、产品系列及功能 GE101系列:用于保温板得粘结。 GE102系列:用于保温板抗裂防护抹面。 GE103系列:用于保温板得粘结与抗裂防护抹面。四、技术指标产品执行《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)标准。并参照《有饰面层得复合外墙外保温系统欧洲技术认证指南》(ETAG004)。表1 砂浆主要性能指标

五、参考用量按点框法粘贴,粘结砂浆用量约3Kg／m2;防护抹面厚度2～4mm,抗裂砂浆用量3Kg／m2。六、相关资料外墙外保温节点参照《新型干粉砂浆外保温(饰面)系统》(DYJG03－15)。七、外保温系统施工操作规程 (一)、系统材料组成:1、保温板2、粘结砂浆3、抗裂砂浆4、耐碱玻璃纤维网格布。 (二)施工条件: 1、外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。 2、结构构件超差部分已经处理完成。 3、预留洞口得规格与位置符合设计要求。 4、门窗框安装已经完成。

5、施工洞口及临时固定设施已经封堵与拆除完成。 6、金属构件焊接已经完成。 7、脚手架搭设牢固符合安全规范得要求。 (三)、施工准备: 1、材料准备: (1)、保温板采用18～22Kg/m3自熄阻燃聚苯乙烯泡抹板或挤塑板,须符合 GB1080189ZR。 (2)、标准型耐碱玻璃纤维网与加强型耐碱玻璃纤维网。耐碱玻璃纤维网符合JC/T84199。 (3)、保温板粘结干粉砂浆、抗裂干粉砂浆 (4)、嵌缝胶条、嵌缝膏; (5)、锚钉。 2、工具准备: (1)、搅拌工具:电动搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶; (2)、切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀; (3)、抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲; (4)、计量工具:磅秤 (5)、检测工具:2米靠尺、线坠 (6)辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗; (7)选用工具:冲击钻、钻头、手锤。 (四)、施工方法:

楼地面地板砖施工技术交底

技术交底施工单位：某单位参加交底人员: 交底提要室内楼地面地板砖施工

且缝隙已按照设计要求封堵完毕，有地漏的房间应找好泛水。 4.4、卫生间防水层已做完蓄水实验且验收合格，地漏安装完毕且标高校核无误，洁具及各种管道安装完毕。 4.5、施工前绘制施工大样图，先做出样板间，经检查合格后方可大面积施工五、工艺流程基层清理f 找标咼、弹线f 砂浆找平层施工f 弹铺砖控制线f 铺砖f 勾缝、擦缝f 养护f 踢脚板制作f 分项工程验收 5.1、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，方可进入下一道工序。 5.2、找标高、弹线：根据墙上50cn 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，按图纸要求，卫生间完成面低于室内其他部位完成面 5.3、砂浆找平层施工：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍素水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆1:3干硬性水泥，手握成团、落地开花）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓毛，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查标高。 5.4、弹铺砖控制线：根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版，本工程要求砖不大于2mm 在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，直门口）在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，非整砖长度不宜小于砖边长的 1/4。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔砖弹一根控制线）。 5.5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 5.5.1、铺贴之前应进行选砖，将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 5.5.2、在找平层上稍微洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少，防止风干。缝隙宽度将非整纵向（垂

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程一、编制依据：施工图纸《施工组织设计》《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。三、作业准备： 1、材料准备外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。四、操作措施：工艺流程准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，

挤塑板外墙内保温技术交底

本工程为外墙挤塑板保温系统。具体作法为： 5-8厚抗裂砂浆，压入两层玻纤布 50厚挤塑板 20厚砂浆找平墙体一、材料 1、XPS聚苯板：50厚600mmX1200mm 2、胶粘剂.抗裂砂浆：采用单组份，各项性能指标符合现行规范标准要求。 3、塑料膨胀钉：采用超韧聚酰胺塑料制作，带大直径铆头、用于空心砖墙上时尾部应设有回拧机构。二、施工工艺流程基层墙面清理（界面处理）XPS板表面打磨板面界面处理配制粘结石膏粘贴边缘板翻包布粘贴挤塑板安装固定膨胀钉配制打底抗裂砂浆粘贴纤维网格布抹抗裂砂浆。三、作业条件 1. 墙体找平层已完成，基层垂直、平整应满足规范要求达4mm以内；贴体表面强度应满足设计要求。 2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净。 3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。四、施工方法（一）、施工前准备工作 1、做保温前,对墙面应清理干净，无油污、浮尘、污垢、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物，无裂纹、整体坚实，以确保保温的质量。 2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。 3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。（二）、挂基准线在建筑墙体阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板垂直度和平整度。（三）配制粘贴砂浆、粘贴翻包网格布先将适量水倒进桶内，加入粘结剂干粉搅拌，搅拌必须使用专用的电动搅拌设备；待干粉加入完毕搅拌均匀成糊状，静置1分钟后再搅拌即可使用，配制好的粘结浆应在规定时间内用完。

外墙内保温砂浆施工技术交底

外墙内保温砂浆施工技术交底一．施工前准备工作 1，主要施工机具与工具：机具：强制式搅拌机、手推车、电锤等。工具：应备有托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板、剪刀、手锤等。 2，抹灰前的准备保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装宗毕，并按保温系统厚度留出间隙。保温砂浆粉刷的基层应坚实、平正。抹灰前对墙柱连接处缝隙应用玻璃丝网格布加固。按抹灰墙面高度，搭设防好抹灰用脚手架。脚手架要稳定、牢固、可靠。当24小时中的最低温度低于5摄氏度时不宜施工。材料应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供应商产品说明进行。 3，保温砂浆材料配制水泥基复合保温砂浆配制：

按搅拌机容积，预先计算好一次可投入材料的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不少于6分钟，稠度控制在7一9CM范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。4，施工顺序涂料饰面外墙内保温层，采用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆时，一般按下列程序进行：门窗框四周堵缝一墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰控制线一涂界面处理剂一抹第一遍保温材料一抹第二遍保温材料一验收一抹防裂砂浆一验收一涂料饰面层施工。 5，施工要点 1）基层为烧结砖类：将墙面上残佘砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小1MM，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。 2）基层为混凝土墙：用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2MM，在界面砂浆末干燥时随即抹保温砂浆。 3）灰饼冲筋：墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做灰饼冲筋。 4）保温层施工：保温施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过10MM，涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平压实。 5）防裂砂浆施工：防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温故知新层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。6）网格布施工：