西门子数控系统802D_操作手册

西门子数控系统802D操作手册

西门子数控系统802D是一种先进的数控系统，广泛应用于机床、机器人等领域。本操作手册旨在为使用者提供详细的操作指南，以便正确地使用和维护该系统。

一、操作界面

西门子数控系统802D的操作界面设计简洁、直观，易于操作。主界面分为四个区域：菜单栏、工具栏、状态栏和图形界面。

二、基本操作

1、开机

打开系统电源，等待系统自检完成，进入初始化界面。选择合适的语言环境和操作系统版本，然后进入主界面。

2、登录

输入正确的用户名和密码，登录系统。

3、配置参数

在“配置”菜单中选择“设备参数”，根据实际设备配置参数，包括PLC、NC等参数。

4、编程

在“编程”菜单中选择“编辑”，根据实际需要编写G代码程序。

5、调试

在“调试”菜单中选择“模拟”，模拟实际加工过程，检查程序是否正确。

6、运行

在“运行”菜单中选择“自动”，启动程序进行实际加工。

三、常见问题及解决方法

1、系统无法启动

可能原因：电源故障、硬件故障。解决方法：检查电源连接是否正常，如有问题请联系专业人员维修。

2、程序运行异常

可能原因：程序编写错误、设备参数配置错误。解决方法：检查程序是否正确，重新配置设备参数。

3、操作界面无法响应

可能原因：系统故障、软件问题。解决方法：尝试重启系统，如问题

仍未解决，请联系专业人员维修。

四、维护与保养

1、定期清洁系统表面，保持设备清洁。

2、定期检查电源连接是否紧固，确保电源稳定。

3、定期备份重要数据，防止数据丢失。

4、出现故障时，请勿自行拆卸维修，以免造成更大损失。

总之，西门子数控系统802D是一种功能强大、操作简便的数控系统。通过阅读本操作手册，大家应能正确地使用和维护该系统，提高设备利用率和生产效率。如遇到无法解决的问题，请及时联系专业人员予以解决。

西门子802D特殊默认指令

一、加速度性能:BRISK（默认），SOFT BRISK 机床坐标轴按最大加速度的轨迹运行，直至达到所要求的进给率。提供时间最优化的加工过程，从而可以在很短时间之内就可以达到设定速度，但必须注意到在加速过程中会出现一些跳动。 SOFT 机床坐标轴按上升的加速度的轨迹运行，直至达到所要求的进给率。SOFT 加速性能避免了加速度的突变，从而使产生的轨迹精度更高，并减轻对机床的负担。图-BRISK与SOFT加速过程对比编程 BRISK 有跳动的轨迹加速度 SOFT 跳动受到限制的轨迹加速度编程举例： N10 SOFT G1 X30 Z84 F650 跳动受到限制的轨迹加速度 … N90 BRISK X87 Z104 以有跳动的轨迹加速度继续二、NC 语言的选择 G290为西门子方式（默认） G291为其他NC语言三、准确定位/连续路径加工:G9，G60（默认），G64 功能：针对程序段转换时不同的性能要求，802D 提供一组G 功能用于进行最佳匹配的选择。比如，有时要求坐标轴快速定位；有时要求按轮廓编程对几个程序段进行连续路径加工。编程： G60 准确定位--模态有效 G64 连续路径加工--模态有效 G9 准确定位--单程序段有效 G601 精准确定位窗口 G602 粗准确定位窗口 1.准确定位 G60,G9 G60或G9 功能生效时，当到达定位精度后，移动轴的进给速度减小到零。如果一个程序段的轴位移结束并开始执行下一个程序段，则可以设定下一个模态有效的G功能: ? G601 精准确定位窗口（默认）所有的坐标轴都到达“精准确定位窗口” (机床数据中设定值)后，开始进行程序段转换。 ? G602 粗准确定位窗口当所有的坐标轴都到达“粗准确定位窗口”（机床数据中设定值）后，开始进行程序段转换。图-G60/G9 生效时粗准确定位窗口和精准确定位窗口说明在执行多次定位过程时，“准确定位窗口”如何选择将对加工运行总时间影响很大。精确调整需要较多时间。编程举例： N5 G602 粗准确定位窗口 N10 G0 G60 Z… 准确定位，模态方式 N20 X…Y… G60继续有效 … N50 G1 G601 … 精准确定位窗口

西门子数控系统802D_操作手册

西门子数控系统802D_操作手册西门子数控系统802D操作手册西门子数控系统802D是一种先进的数控系统，广泛应用于机床、机器人等领域。本操作手册旨在为使用者提供详细的操作指南，以便正确地使用和维护该系统。一、操作界面西门子数控系统802D的操作界面设计简洁、直观，易于操作。主界面分为四个区域：菜单栏、工具栏、状态栏和图形界面。二、基本操作 1、开机打开系统电源，等待系统自检完成，进入初始化界面。选择合适的语言环境和操作系统版本，然后进入主界面。 2、登录输入正确的用户名和密码，登录系统。 3、配置参数在“配置”菜单中选择“设备参数”，根据实际设备配置参数，包括PLC、NC等参数。

4、编程在“编程”菜单中选择“编辑”，根据实际需要编写G代码程序。 5、调试在“调试”菜单中选择“模拟”，模拟实际加工过程，检查程序是否正确。 6、运行在“运行”菜单中选择“自动”，启动程序进行实际加工。三、常见问题及解决方法 1、系统无法启动可能原因：电源故障、硬件故障。解决方法：检查电源连接是否正常，如有问题请联系专业人员维修。 2、程序运行异常可能原因：程序编写错误、设备参数配置错误。解决方法：检查程序是否正确，重新配置设备参数。 3、操作界面无法响应可能原因：系统故障、软件问题。解决方法：尝试重启系统，如问题

仍未解决，请联系专业人员维修。四、维护与保养 1、定期清洁系统表面，保持设备清洁。 2、定期检查电源连接是否紧固，确保电源稳定。 3、定期备份重要数据，防止数据丢失。 4、出现故障时，请勿自行拆卸维修，以免造成更大损失。总之，西门子数控系统802D是一种功能强大、操作简便的数控系统。通过阅读本操作手册，大家应能正确地使用和维护该系统，提高设备利用率和生产效率。如遇到无法解决的问题，请及时联系专业人员予以解决。

操作手册西门子系列

西门子802D数控铣床第一章数控系统面板 1.1数控系统面板按键功能按键功能报警应答键通道转换键信息键未使用翻页键光标键选择/转换键加工操作区域程序操作区域键键

参数操作区域键程序管理操作区域键报警/系统操作区域键字母键上档键转换对应字符数字键上档键转换对应字符上档建控制键替换键空格键退格删除键删除键插入键制表键回车/输入键

1.2机床控制面板按键功能按键功能增量选择键点动参考点自动方式单段手动数据输入主轴正转主轴翻转主轴停 Z轴点动X轴点动 Y轴点动快进键复位键数控停止数控启动

急停键主轴速度修调进给速度修调 1.3屏幕显示区显示屏右侧和下方的灰色方块为菜单软键，按下软键，可以进入软键左侧或上方对应的菜单。有些菜单下有多级子菜单，当进入子菜单后，可以通过点击“返回”软键，返回上一级菜单。

第二章手动操作 2.1返回参考点 1.进入系统后，显示屏上方显示文字：0030：急停。点击急停键，使急停键抬起。这时该行文字消失； 2.按下机床控制面板上的点动键，再按下参考点键，这时显示屏上 X、Y、Z坐标轴后出现空心圆（如下图）； 3.分别按下、、键，机床上的坐标轴移动回参考点，同时显示屏上坐标轴后的空心圆变为实心圆，参考点的坐标值变为0。

2.2 JOG运行方式 2.2.1JOG运行 1.按下机床控制面板上的点动键； 2.选择进给速度； 3.按下坐标轴方向键，机床在相应的轴上发生运动。只要按住坐标轴键不放，机床就会以设定的速度连续移动。 2.2.2JOG进给速度选择使用机床控制面板上的进给速度修调旋钮选择进给速度：右键点击该旋钮，修调倍率递增；左键点击该旋钮，修调倍率递减。用右键每

第三节 SIEMENS 802D操作

第四节 SIEMENS 802D操作 4.1 SIEMENS 802D系统操作面板操作和机床操作面板机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择按钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下： [图4.1-1] 802D铣床面板[图4.1-2] 802D车床面板置光标于键上，点击鼠标左键，选择模式。 MDA 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序 AUTO 进入自动加工模式 JOG 手动模式,手动连续移动各轴 REF 回参考点模式 VAR 増量选择 SINGL自动加工模式中，单步运行 SPINSTAR主轴正转 SPINSTAR主轴反转 SPINSTP主轴停止 RESET复位键

CYCLESTAR循环启动 CYCLESTOP循环停止 RAPID快速移动方向键:选择要移动的轴。(SIEMENS 802D铣床) 方向键:选择要移动的轴。(SIEMENS 802D车床) 紧急停止旋钮主轴速度调节旋钮进给速度（F）调节旋钮

4.2 数控系统操作 4.2.1 按键介绍如下图所示：用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。图4.2-1 数字/字母键用于输入数据到输入区（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。返回键菜单扩展键报警应答键通道转换键信息键上档键

控制键 ALT键空格键删除键(退格键) 删除键插入键制表键回车/输入键加工操作区域键程序操作区域键参数操作区域键程序管理操作区域键报警/系统操作区域键未使用翻页键光标键数字键,上档键转换对应字符字母键，上档键转换对应字符选择/转换键(当光标后有时使用)

第八章西门子数控铣床操作

第八章西门子系统操作第一节西门子数控系统的简介三十年来，西门子凭借在数控系统及驱动产品方面的专业思考与深厚积累，为自动化应用提供了日趋完美的技术支持。SINUMERIK 不仅意味着一系列数控产品，其力度在于生产一种适于各种控制领域不同控制需求的数控系统，其构成只需很少的部件。它具有高度的模块化、开放性以及规范化的结构，适于操作、编程和监控。下面就SINUMERIK 802D作简单介绍。一、控制器 1.具有免维护性能的SINUMERIK802D，其核心部件 PCU （面板控制单元）将CNC、PLC、人机界面和通讯等功能集成于一体。可靠性高、易于安装。 2.SINUMERIK802D可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴。通过生产现场总线PROFIBUS将驱动器、输入输出模块连接起来。 3.块化的驱动装置SIMODRIVE611Ue配套1FK6系列伺服电机，为机床提供了全数字化的动力。通过视窗化的调试工具软件，可以便捷地设置驱动参数，并对驱动器的控制参数进行动态优化。 4.SINUMERIK802D集成了内置PLC系统，对机床进行逻辑控制。采用标准的PLC的编程语言Micro/WIN进行控制逻辑设计。并且随机提供标准的PLC子程序库和实例程序，简化了制造厂设计过程，缩短了设计周期。二、CNC功能 1.控制车床、钻铣床 2.可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴 3.三轴联动，具有直线插补、平面圆弧插补、螺旋线插补、空间圆弧（CIP）插补等控制方式 4.螺纹加工、变距螺纹加工 5.转轴控制 6.端面和柱面坐标转换（C轴功能） 7.前馈控制、加速度突变限制 8.程序预读可达35段 9.刀具寿命监控 10.主轴准停，刚性攻丝、恒线速切削 11.F RAME功能（坐标的平移、旋转、镜象、缩放）三、操作单元 1.彩色10.4" TFT显示器，彩色为选件 2.功能数控键盘具有水平安装方式，和垂直安装方式 3.标准机床控制面板（选件） 4.三个手轮接口 5.RS232串行接口 6.生产现场总线接口 7.标准键盘接口 8.PC卡插槽（用于数据备份和批量生产）

西门子828D简明调试手册

简明调试手册2011年09月版草稿sinumerikSIEMENSSINUMERIK 828D 通用资料订货样本用户资料操作编程手册用户资料诊断手册技术资料安装调试手册技术资料功能说明车床铣床车床铣床车床铣床车床铣床车床铣床驱动器资料SINAMICS S120 SINUMERIK 828D T/M 资料结构目录i目录版本说明以下是当前版本及以前各版本的简要说明。每个版本的状态由“附注”栏中的代码指明。在“附注”栏中的状态码分别表示 A .... 新文件。B .... 没有改动但以新的订货号重印C .... 有改动并重新发行版本附注09.2011 A 适用于SINUMERIK 828D V04030100 调试准备1 系统的连接2 系统初始设定3 PLC 调试4 驱动器调试5 NC调试6 刀具管理7 PLC功能8 测头调试9 网络功能10 伺服自动化11 机床日志12 批量调试13 选项管理14 新功能调试15 部件安装尺寸16 机床参数列表17 PLC接口信号18 目录ii 目录1 调试准备...........................................................................................1 1.1 硬件说明............................................................................................................................................ .....1 1.1.1 NC数控系统.................................................................................................................................1 1.1.2 驱动器部件...................................................................................................................................1 1.2 调试软件.........................................................................2 1.2.1 安装调试软件...............................................................2 1.2.2 连接调试软件...............................................................2 1.3 个人计算机...............................................................2 2 系统连接...........................................................................................4 2.1 系统各部件的连接总图.......................................................................4 2.1.1 828D S120书本型驱动与系统连接总图..............................................4 2.1.2 828D S120 Combi一体型驱动与系统连接总图.........................................5 2.2 部件说明..................................................................................12 2.2.1 SINUMERIK 828D PPU..............................................................12 2.2.2 输入输出模块PP72/48 PN.........................................................12 2.2.3 机床控制面板Machine Control Panel..............................................13 2.2.4 Mini手持单元...................................................................13 2.2.5 编码器接口模块SMC..............................................................13 2.2.6 DRIVE-CLiQ集线器模块 DMC20......................................................13 2.2.7 驱动系统和伺服电机..............................................................13 2.3 电气设计的重要事项........................................................................14 2.3.1 供电............................................................................14 2.3.2 电气柜设计的基本要求............................................................15 2.3.3 接地............................................................................15 2.4 驱动器的连接..............................................................................14 2.4.1 Sinamic S120 书本型驱动器的连接..................................................12 2.4.2 Sinamic S120 Combi 驱动器的连

西门子802D

西门子802D 摘要：阐述siemens802dsl数控系统驱动优化原理、步骤、作用及在卧车中的应用。关键词：siemens802dsl数控系统驱动优化增益为保证我厂研制的数控重型卧车的各个伺服轴响应速度更快，加工速度更均匀，在加工工艺、工件材质、机械刚性等都不变的情况下，加工出来的刀纹更清晰，工件表面更加光滑。我厂在使用西门子802d_sl数控系统时进行了驱动优化，尽可能提高系统的动态和静态特性。 802d sl控制器的优化是借助于其调试软件（starter或startup-tool），通过系统时域及频域特性的分析，选择相应的控制方式和参数来实现的。对于整个控制系统来说，包括电流控制器，速度控制器和位置控制器，由这些控制器对相应环路进行控制。用来进行控制器调试的工具有两种，一为startup-tool，另一个为starter。前者属于数控系统调试的软件，特点是它可以对nc参数和驱动器参数进行修改，可以用它来优化位置环，速度环，电流环。后者属于驱动调试工具，其不能修改nc参数和进行位置环优化，但在驱动调试上比startup-tool 更专业。建议对于一般要求的控制器优化采用startup-tool，可以参考其自动优化功能对速度环进行优化，再进行位置环优化和圆度测试。驱动优化的原理：伺服轴是由电流环，速度环和位置环组成，一般来说位置环是一个简单的比例调节器，因而调节起来比较简单，速度环和电流环是由比例积分调节器组成，是驱动的核心部分，因而速度环又是驱动优化的调整重点。驱动优化的关键是提高速度环的动态特性，而提高动态特性的关键又在于提高速度环比例环节的增益，降低积分环节的时间常数。驱动轴正常工作时，根据电机的速度可以推算出输出到电机的电源的频率，一般都较低，在几十到几百赫兹左右。但在系统加减速过程中，输出到电机的电源频率会有很宽的范围，一般能到千赫左右。在波特图中，当幅值比从0db往下降且相位滞后接近180时，这个频率称为拐点频率。这个频率越高，驱动的动态特性越好，反之越低。驱动优化的过程就是尽量让拐点频率提高，让幅值比的线更接近于0db。增加速度环的增益会使波特图线往上翘。这时如果能采取相应的办法把尖峰去掉，就能达到既增加速度环增益有不影响系统的稳定的目的。数控系统能通过添加相应的电子滤波器的方法来把尖峰去掉。使用startup-tool软件进行驱动优化（只介绍自动优化）： 1.启动接口设定软件nc connect wizard ,设定与系统通讯参数。 2.将机床执行返回参考点操作，然后将轴移动到床身中间位置，在电脑上启动startup-tool进行自动优化。 3.选择optimiz/test,通过垂直软件axis+和axis-选择要进行优化的轴，单击进入自动优化画面。 4.将驱动使能设置为不受plc控制，设置行程监控有效，并将行程范围限制在安全区域内，选择需要的优化模式，单击start开始自动优化的第一步测量，会弹出”start me canical system measurement part 1”对话框，检查轴运动路径上是否有干涉，没有单击”ok”.再次确定机床安全后，单击机床控制面板上的循环启动按键，此时轴会有移动，并发出噪音。 5. 第1步测量结束后，系统开始进行第2步测量，操作步骤同第1步，第2步测量结束后，开始电流环测量，测量步骤与前两步测量相同。注意：垂直轴要防止轴下坠。电流环测量结束后，系统开始计算控制器参数，单击”ok”.系统会将计算后的参数与参数原有值同时显示出来，保存参数。系统会重新测量速度环特性，并显示出速度环波特图。一般自动优化出来的结果并不理想，大部分情况还需要手动进行调整，速度控制器比例增益（kp,md1460）的默认值是基于电机的型号，速度控制器的积分时间（tn，md1462）

操作手册(西门子系列)

欢迎共阅西门子802D数控铣床第一章数控系统面板

欢迎共阅 1.3屏幕显示区显示屏右侧和下方的灰色方块为菜单软键，按下软键，可以进入软键左侧或上方对应的菜单。有些菜单下有多级子菜单，当进入子菜单后，可以通过点击“返回”软键，返回上一级菜单。 I

第二章手动操作 2.1返回参考点 1. 进入系统后，显示屏上方显示文字：0030:急停。点击急停键，使急停键抬起。这时该行文字消失； AMr j | ] 2. 按下机床控制面板上的点动键空J ,再按下参考点键金I ,这时显示屏上 X 、Y 、Z 坐标轴后出现空心圆（如下图）； 3. 分别按下ED 、両、乜键，机床上的坐标轴移动回参考点，同时显示屏上坐标轴后的空心圆变为实心圆，参考点的坐标值变为 0。 2.2 JOG 运行方式 | Ww-1 : I •" 1. 按下机床控制面板上的点动键； 2. 选择进给速度； 3. 按下坐标轴方向键，机床在相应的轴上发生运动。只要按住坐标轴键不放，机床就会以设定的速度连续移动。使用机床控制面板上的进给速度修调旋钮选择进给速度：右键点击该旋钮，修调倍率递增；左键点击该旋钮，修调倍率递减。用右键每点击一下，增加 5%;用左键每点击一下，修调倍率递减 5% ，然后再按坐标轴按键，则该轴将产生快速运动。按下机床控制面板上的“增量选择”按键-…[系统处于增量进给运行方式； 2. 设定增量倍率； 3. 按一下“ +X ”或“ -X ”按键，X 轴将向正向或负向移动一个增量值； 4. 依同样方法，按下“ +Y ”、“ -Y ”、“ +Z ”、“ -Z ”按键，使丫、Z 轴向正向或负向移动一个增量值； 5. 再按一次点动键可以去除步进增量方式。 1. 点击“设置”下方的软键」」 2. 显示如下窗口，可以在这里设定 JOG 进给率、增量值等; 1. 先按下快进按键

西门子802D数控系统的连接与调试

西门子802D数控系统的连接与调试目录前言 (3) 摘要 (4) 1 SINUMERIK 802D数控装置组成模块的功能介绍及连接 (5) 2机床数据(MD)和设定数据(SD)的结构 (10) 3机床数据的输入 (11) 4控制器的上电和引导 (12) 5语言设定 (13) 6技术设定 (14) 7 Prof ibusf地址的设定 (14) 8坐标轴/主轴调试 (15) 9机床串行备份 (17) 10数据备份 (18) 总结 (21) 参考文献 (22)

刖吕随着我国产业化程度的加速，产业结构的调整和升级，数控技术在现代企业中大量应用，使制造业朝着数字化的方向迈进。数控技术水平的上下和数控设备拥有的多少已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。微型计算机已经被用于数控系统，即：计算机数控系统。采用了计算机的数控系统是山软件来实现其局部或全部的功能，具有良好的“柔性〞，通过软件很容易改变或扩展其功能，以适应各类数控机床和特殊工件的要求。也为柔性制造系统和计算机集成制造系统的开展奠定了根底。大幅度的提高了生产效率。数控技术水平的上下和数控设备拥有的多少已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。数控机床作为机电一体化的典型产品，在机械制造中发挥着巨大的作用，很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题，且能稳定产品的加工质量，大幅度提高生产效率。

摘要论文介绍了802D数控系统的连接与调试方法，主要内容包括：SINUMERIK 802D 数控装置组成模块的功能介绍及连接；机床数据(MD)和设定数据(SD)的结构；机床数据的输入：控制器的上电和引导；语言设定；技术设定; 机床数据的输入；Profibusf地址的设定；坐标轴/主轴调试；机床串行备份；内部数据备份；使用NC卡进行外部数据备份。涉及到接口定义及连接方法的内容要求配有插图。通过本论文的撰写，应该具备802D数控系统的硬件安装能力、802D电气控制系统的调试能力、SIMODRIVE611UE伺服驱动器调试能力、数控车床电气系统故障诊断能力、802D数控机床数据备份能力、802D软件升级能力。

论SIEMENS_802D数控系统面板操作实训

§2.2SIEMENS-802D数控系统面板操作实训一、实训目的 1.了解SIEMENS-802D数控系统面板各按键功能。 2.熟练掌握SIEMENS-802D数控系统的基本操作。二、实训项目（一）认识SIEMENS-802D数控系统面板各按键与功能 SIEMENS-802D数控系统面板主要由三部分组成，即CRT显示屏、编辑面板与操作面板。 1.SIEMENS-802D数控系统CRT显示屏与按键 SIEMENS-802D数控系统CNC屏幕可划分为以下状态区、应用区和软键区3个区域，如图2－15所示。

图2-15：FANUC 0i Mate-MC数控系统CRT显示屏（1）状态区如图2-16所示，每一区域的功用有所不同。了解各区域的功用，非常有利于操作机床，可以实现更好的人-机交流。各区显示含义见表2－4。图2－16 SIEMENS-802D数控系统CNC屏幕状态区表2－4 状态区显示元素的含义显示区显示与含义 1.操作激活区域，激活模式手动（JOG）;手动1INC(1INC)手动10INC(1INC)手动100INC(1INC), 手动1000INC(1000INC),VAR INC 自动（AUTOMATIC）偏置（Offset）程序（Program）程序管理（Program Manager）系统（System）报警（Alarm） 2.报警和信息行带有报警文本的报警号信息文本 3.程序状态复位（RESET）指程序被放弃/基本状态程序运行（RUN）指程序正在运行程序停止（STOP）指程序被停止 4.程序控制状态SKP,DRY,ROV,M01,PRT,STB指在自动模式下的各程序控制 5.存储存储 6．NC信息显示加工信息 7．选择零件程序程序名区显示所选择的程序的程序名（2）应用区状态区显示当前刀具坐标、当前的运行程序、当前刀具号和刀补号、当前转速和当前进给等信息，如图2－14所示。

SIEMENS 802D数控铣床加工的基本操作

2．1SIEMENS 802D数控铣床加工的基本操作 2．4．1SIEMENS 802D面板操作 V600型SIEMENS 802D数控铣床是南通科技集团公司开发的中档位数控机床，具有较高的刚性，切削功率较大的特点。机床采用全封闭罩防护，气动换刀，快速方便。主要构件刚度高，床身立柱、床鞍均为稠筋，封闭式框架结构。如图2-30所示，主要规格参数：(mm) 工作台面尺寸：800×400 三向最大行程(XYZ)：610/410/510 主轴转速范围：60-6000rpm 快速移动进给：10000mm/min 定位精度：0.006 重复定位精度：0.003 机床净重：4500kg 外形尺寸：2200×2224×2396 图2-30 V600型SIEMENS 802D数控铣床 SIEMENS 802D数控系统面板分为3个区，分别是CNC控制面板区，机床控制面板区（包含控制器接通与断开）和屏幕显示区，如图2-31所示。 CNC控制面板如图2-32所示，各按键功能见表2-5。

图2-31 SIEMENS 802D 系统面板图2-32 SIEMENS 802D CNC 面板 SIEMENS 802D 机床控制面板如图2-33所示，各按键功能见表2-6 按键功能说明按键功能说明报警应答键程序操作区域键通道转换键参数操作区域键 SIEMENS 802D 机床控制面板 SIEMENS 802D CNC 控制面板 SIEMENS 802D 屏幕显示区控制器接通与断开

信息键程序管理操作区域键上档键报警/系统操作区域键控制键未使用ALT键翻页键空格键光标键退格键删除键插入键选择/转换键制表键至程序最后回车/输入键字母键（上档键转换对应小字符）加工操作区域键数字键（上档键转换对应小字符）

操作手册(西门子系列)

操作手册——西门子系列西门子802D数控铣床第一章数控系统面板 1.1数控系统面板按键功能按键功能报警应答键通道变换键信息键未使用翻页键光标键选择/变换键加工操作地域程序操作地域键键

参数操作地域程序管理操作区键域键报警/系统操作地域键字母键数字键上档键变换对上档键变换对应应字符字符上档建控制键代替键空格键退格删除键删除键插入键制表键回车/输入键

１．2机床控制面板按键功能按键功能增量选择键点动参照点自动方式单段手动数据输入主轴正转主轴翻转主轴停 Z轴点动Ｘ轴点动 Y轴点动快进键复位键数控停止数控启动

急停键主轴速度修调进给速度修调 1.3屏幕显示区显示屏右侧和下方的灰色方块为菜单软键,按下软键,可以进入软键左侧或上方对应的菜单。有些菜单下有多级子菜单，当进入子菜单后,可以经过点击“返回”软键，返回上一级菜单。

第二章手动操作 2.１返回参照点 1.进入系统后,显示屏上方显示文字:0０30:急停。点击急停键，使急停键抬起。这时该行文字消失； 2.按下机床控制面板上的点动键,再按下参照点键,这时显示屏上X、 Y、Z坐标轴后出现空心圆（以以下图）； 3.分别按下、、键,机床上的坐标轴搬动回参照点，同时显示屏上坐标轴后的空心圆变为实心圆，参照点的坐标值变为０。

2.2ＪOＧ运行方式２.2．1JOG运行 1.按下机床控制面板上的点动键; 2.选择进给速度; 3.按下坐标轴方向键，机床在相应的轴上发生运动。只要按住坐标轴键不放,机床就会以设定的速度连续搬动。 2.2．2ＪOG进给速度选择使用机床控制面板上的进给速度修调旋钮选择进给速度：右键点击该旋钮，修调倍率递加;左键点击该旋钮,修调倍率递减。用右键每点击

siemens 802D 编程手册

NC编程基本原理程序名称在编制程序时可以按以下规则确定程序名：开始的两个符号必须是字母，其后的符号可以是字母,数字或下划线，最多为16个字符，不得使用分隔符举例：RAHMEN52 程序结构 1.结构和内容 NC程序由各个程序段组成。每一个程序段执行一个加工步骤。程序段由若干个字组成。精品

最后一个程序段包含程序结束符：M2。 2.NC程序结构程序段字字字…;注释程序段N10 G0 X20 …;第一程序段程序段N20 G2 Z37 …;第二程序段程序段N30 G91 ……;… 程序段N40 ……… 程序段N50 M2 ;程序结束字结构及地址 1.功能/结构精品

字是组成程序段的元素,由字构成控制器的指令。字由以下几部分组成 •地址符地址符一般是一字母。 •数值数值是一个数字串，它可以带正负号和小数点。正号可以省略不写。 2.多个地址符一个字可以包含多个字母，数值与字母之间用符号“=”隔开。举例：CR=5.23 精品

此外，G功能也可以通过一个符号名进行调用（参见章节“指令表”）。举例：SCALE；打开比例系数。 3.扩展地址对于如下地址； R 计算参数 H H功能 I，J，K 插补参数/中间点地址可以通过1到4个数字进行地址扩展。在这种情况下，其数值可以通过“=”进行赋值（参见章节“指令表”）。举例：R10=6.234 H5=12.1 I1=32.67 精品

程序段结构 1.功能一个程序段中含有执行一个工序所需的全部数据. 程序段由若干个字和段结束符“LF”组成.在程序编写过程中进行换行时或按输入键时可以自动产生段结束符. 2.字顺序程序段中有很多指令时建议按如下顺序: N…G…X…Y…Z…F…S…T…D…M… 程序段号说明以5或10为间隔选择程序段号，以便以后插入程序段时不会改变程序段号的顺序。 3.可被跳跃的程序段精品

802DSL培训资料

802D SL数控系统培训资料一、概述 (3) （一）数控系统SINUMERIK802D sl共有五种类型： (3) （二）SINAMICS S120 DC/AC 多轴驱动器概述： (3) 二、NC数控系统 (4) 三、驱动部件 (5) （一）电源模块 (5) （二）电机模块 (6) （三）电抗器及滤波器 (7) （四）伺服电机 (7) 四、系统连接 (8) （一）SINUMERIK802D sl PCU (8) （三）机床控制面板（Machine Control Panel） (13) （四）外置编码器接口模块用于连接直接测量系统 (14) （五）将驱动器 SINAMICS 连接到 DRIVE-CLiQ 接口上 (14) （六）伺服驱动系统 (15) 1. 电源模块和电机模块上指示灯的含义 (15) 2. SINAMICS S120 书本型驱动器的电源模块、电机模块均需要外部24V 直流供电16 3. 书本型电源模块接线图 (16) 4. 装机装柜型BLM和ALM接线图 (18) （七）电机伺服模块 (20) 1. 书本型电机模块接线图 (20) 2. 装机装柜型电机模块接线图 (21) 五、系统各部件连接图 (22) （一）802D sl pro和plus 版本连接图 (22) （二）802D sl value 版本连接图 (23) （三）MCPA 模块的 SINUMERIK 802D sl连接图 (24) 六、操作说明 (26) （一）按键含义 (26) （二）操作区域 (28) （三）系统操作 (30) （四）数据备份 (45) （五）PLC诊断 (49) 七、开机调试 (50) （一）开机调试（一般情况） (50) （二）首次开机调试 (51) 八、相关参数设置 (59) （一）总线配置 (59) （二）驱动器模块定位 (59) （三）位置控制使能 (60) （四）传动系统参数配比 (60) （五）驱动器参数优化（速度环和电流环参数） (60)