西服制作工艺流程说明.
西服加工工艺流程说明
四、裁剪：了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理
1、裁床作业：领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。
2、人工操作：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工辅料、按样划线、开电裁刀（批裁）、剪刀（单裁）、分类整理、处理废弃物。
3、辅料裁剪（包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等）：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工铺料、按样划线（手工）、开电裁刀（批裁）分类整理、处理废弃物。
4、面辅料裁片检验。
5、裁片编号：以前片为主，在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。
6、打线钉：根据裁剪标记和操作需要打上线钉，起到标识与固定的作用。
五、粘衬：前片、领里粘有纺衬，挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬，里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。
六、缝制：
1、上衣缝制：
胸袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋
大袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴
里袋（卡袋）：划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼
胸衬：黑碳衬上部拉开1.5、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合1.0、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬
袖条：黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带领子：划剪领面、划剪领脚、划剪领底呢下口、上下领结合、分烫、切领脚明线、拉领底呢牵带、拔烫领底呢、划剪领底呢上口、领面里外口三角针缝合、夹领角、折烫领子、临缝领面里外口、临缝领拼缝、划剪领串口（按流水号有序堆放）
袖子：领料、编号、拔烫大袖片、打袖口眼、合面袖底缝、分烫袖底缝、归拔袖片、扣烫袖口贴边、扣烫袖衩、打袖衩三角刀眼、缉袖衩三角、烫袖衩三角、合面袖外缝、合小袖衩、烫袖口、袖衩定位、袖缝化刀、烫面袖外缝、合里袖缝、偏烫里袖缝、钉袖口钮、面里袖口结合、撬袖口、的袖底缝、翻烫袖口、修剪袖笼夹里、拉袖笼纤带（按流水号有序堆放）
男西装缝制工艺
第三章男西服缝制工艺 教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点：西装制作的手法与步骤。 课时安排：80学时 第一节概述 教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点：用料计算及零辅料裁剪。 课时安排：6学时 授课形式：讲授+演示 教具准备：一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。 4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。 5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。 （二）规格设计 1、胸围：B=B°+16—20cm 2、肩宽：S=S°+2—4cm 3、领围：N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 （一）男西服成品规格表（见下表所示） 假定制图规格表单位：cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2
图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图，见图3-1-3。零部件裁剪图，见图3-1-4。 图3-1-3
西服工艺生产流程
服装生产 服装生产流程 面料→面料检验→首件生产工艺确认（对面料（组织、颜色、手感等）、对款（检查衣服款式跟样板、资料是否一致）、度尺（量度尺寸）→裁剪→ 裁片检验→缝制→首次检针→全部检品→定型→整烫→成衣检验→包装→再次检针→总检检查→入库出运 面料检验：包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 成衣检验 成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位 面积重量、色牢度、缩水率等。服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、 整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证 产品的质量。 成品检验的主要内容有： （1）款式是否同确认样相同。 （2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。 （3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。 （4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。 （5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。 （6）同件服装中是否存在色差问题。 （7）整烫是否良好。 （8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。 （9）线头是否已修净。 （10）服装辅件是否完整。 （11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。 （12）服装整体形态是否良好。 （13）包装是否符合要求。 小型加工厂 打版--纸样--排版--裁剪（发现坏布去掉）--缝制（工人在制做中发现了坏片就即时补片）--周边线头处理--技术指导检品（不合格打回或费除）--整烫 -- 再次全数检品 --包装（再次检查）--入库出运
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺： 1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。 4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。 7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。 男西装马夹精做工艺： 1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。 2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。 3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。 4.摆缝工艺。 5.肩缝工艺。 6.翻膛。 7.手针。 三、男西裤精做工艺：
1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、 2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布 3.西裤归拔工艺 4.做侧口袋 5.做里襟 6.做腰头 7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口 8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋 9.合侧缝 10.装门襟 11.缝小裆 12.装门襟拉链 13.合裆缝 14.手针 15.裤子整烫。
女西服的工艺流程
一、女西服外形概述 平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖口假袖衩,两粒装饰纽;前身收胸省与腋下省;后背做中缝(下右图)。 二、女西服得成品规格,单位:ｃm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 1６０/8４A 规格66 96 ４０３9 5４46 三、女西服得部件 １。面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 ２、里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3.衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4。其她 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)、 四、女西服得质量要求 (1)西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。 (2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。 (3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。 (4)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。 (５)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。 (6)里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。 (７)缲针、针等符合工艺要求。 (8)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。 (9)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。 五、女西服制作中得重点与难点 (１)推门、整烫 (２)开扣眼 (３)开袋 (4)做、装领 (5)做、装袖 六、女西服得工艺流程 检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。
眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记 背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记 前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线 袖衩线、袖肘线、袖口线
服装厂西服生产工艺的设计流程图
服装厂西服生产工艺流程 一、流程： ：整理尺码——输入尺码——打印麦头 ：排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁 ——订标签——验片 ——分包，扎包 （大约3天） ——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天） （大约4-5天） 整个生产周期大约15天 整个生产工序：共445道工序 二、生产工艺介绍： 服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H ”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。 同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严
谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。 整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。 我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。 主要工艺一览表：
女式休闲西装生产工艺技术模板
女式休闲西装生产工艺技 术模板 1
女式休闲西装生产工艺文件 [摘要]服装是人们生活中的必须品, 结构各不相同, 款式变化频繁, 工艺要求也繁简不同。可是其制作流程基本一样。要依据设计要求制作样板, 除了板型结构其面料、色彩、工艺都要能符合要求, 达到设计所需的效果。 此次所仿服装是一款休闲修身女式小西装, 其手巾袋的设计使得整件衣服多了一些帅气之感。其面料较薄, 适合春秋天穿着, 既保暖又美观时尚。西装的样式, 休闲的设计, 让穿着者更轻松自然。 依照所仿服装制作了该工艺文件, 其包括了产品概述、打样工艺文件、大货生产工艺文件、裁剪工艺文件、缝制工艺说明和后整理工艺说明以及装箱与储运说明。产品概述介绍了该仿样服装的面料和款型并附有图片展示, 除该件服装的简单介绍外还介绍了其品牌的理念、设计、风格和适应人群等。大样工艺文件及大货生产工艺文件则详细说明了从规格制定、结构分析、样板制作、原辅料选择与搭配等一系列过程。裁剪、缝制与后整理工艺说明将铺料、开裁、分包、粘衬、缝制工序及要求及商标缝制部位和后整理装箱储运等做了详细的说明。 [关键词]结构; 工艺; 样板; 排料; 裁剪; 缝制; 包装
一、产品概述 所仿服装为女式休闲西装, 该服装采用高密度斜纹纯棉面料, 使穿着 更加舒适。外套有内衬, 面料挺括手感舒服, 小翻领搭配简章设计, 是一款必备的百搭外套, 经典而又不失时尚如图1所示。 图1 女式休闲西装正背面图 所仿品牌为金苑, 以下对金苑作简单概述。 品牌理念( 以心吻美, 感悟生活) : 现代都市快节奏的生活往往让人忽略了生活本身的美好, 工作的压力又让人渴望自然的回归。。在运动与时尚的中间地带, 金苑以清新淡雅、简洁舒适的休闲时装倡导女性追求完美生活, 用心去发现、去聆听、去感受生活之美, 感悟生活真谛, 象蝴蝶一样快乐地生活。 风格定位: 紧跟正装休闲化趋势, 以休闲都市装引导女性享受轻松自 在的生活, 体现女性优雅气质和时尚魅力。 1
男式西服缝制工艺步骤
男式西服缝制工艺步骤 1．缝制前片，侧片 （1）前片缉省道后剪开省烫平。 （2）接侧片，侧片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条。 （3）手巾袋制作。 做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后接袋布，同时上嵌线接好袋布，在袋位处缉缝。注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右，剪开三角时不要超过手巾袋边线。 (4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ) ①做袋盖 袋盖里、面正面相对， 袋盖面在下。袋盖里上划 净样，放在上面，按净线车缝，拐角处吃缝 袋盖面；翻烫袋盖，袋盖面吐出0.2cm，注 意不要倒吐。 ②扣烫嵌线 ③开袋Ⅰ 在前身上准确划出开袋位置，将烫好 的嵌线布对准前衣身上的开袋位，车缝上 下线，两线间距为1cm，缝线要顺直，两 端回针。沿两道缝线中间将嵌线布剪开， 距两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根 部，但不要剪断缝线，翻烫。 Ⅱ ④缝袋布 将垫带布一边扣净，与袋布车 0.1cm明线固定，袋布另一侧与下嵌 线正面相对车缝。袋布上折，盖过 上嵌线，沿上嵌线缝线位置重合缉 线固定袋布，缝合袋布两侧，注意 封三角。 Ⅲ ⅣⅤ
2．制作前衣片夹里 （1）缉缝前片夹里与挂面，缝到下端要预留7cm左右，不要缝到底。缝侧片，倒缝烫平。（2）制作里袋。采用双嵌线方法制作口袋。 ①口袋开口位置，嵌线布，粘合无纺衬。 ②嵌线布与口袋位对齐，并沿嵌线宽度车缝四周缝线，再剪开口。 ③将嵌线布翻进反面并劈缝。 ④将嵌线布折成双嵌线熨平。 ⑤将开口三角车缝固定。 ⑥接缝前口袋布。 ⑦后口袋布缉缝垫布。 ⑧车缝三角，缉合两片明线。 3.敷缝挂面 将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐，前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。然后将驳领自然翻折止口对齐，用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。翻挂面经整烫后，在驳领止口处用手针暂时固定止口，使之不要倒吐。 4.缝制后片 （1）合面料背缝及归拔：将两后片对齐，合缝背缝，用熨斗归烫后背上部外弧量。拔出腰节部位内弧量，袖窿稍归，侧缝胯部稍归拢，腰部拔开，使之塑出人体后背立体 曲面关系。 （2）后背缝劈开熨平，在袖窿及领口处粘斜丝牵条。 5.合夹里背缝 (Ⅵ) 将两片夹里后背缝对齐按1cm缝份缉缝，注意 缝时上下片松紧一致，缉平服，倒缝，用熨斗烫出 后背掩皮松量。 6.合大身摆缝，肩缝 （1）将前后片面料侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，劈 缝熨平。 （2）将夹里前后片侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，向 后倒缝，熨烫出侧缝掩皮0.5cm。Ⅵ （3）将前后衣片放平，下摆夹里，面料折边烫平，手针固定好夹里下摆折量，手针暗缝夹里摆边。 （4）熨烫下摆，夹里比面料短1.5cm左右，留烫掩皮。衣片放平，手针缝前后衣片使之夹里，面料片平顺，夹里，面料片松紧合适。 （5）缉缝肩缝，后片小肩自然吃进0.7cm，劈缝烫开。 7.合夹里后侧缝，烫掩皮，合夹里肩缝 8.胸衬肩缝手针固定于衣片肩缝 （1）敷衬 将胸衬与前衣片胸部反面对齐，距驳口线1cm左右。衣片胸部凸势与胸衬凸势完全贴合一致，然后在前衣片正面用手针缝敷衬。注意衣片与胸衬要尽量吻合，针 距一致平顺。 敷衬做好后需经整烫，使衬与衣片平服贴合，在胸衬与驳口处粘一直丝牵条粘
女西服工艺报告
女西服工艺报告 班级：外语601 学号：201213060105 姓名：关典 指导教师：于志强 女西服工艺报告 款式，结构设计图 款式说明：为枪驳头，刀背缝女西服。端庄大方，适合休闲穿着。 注意事项; a绘图时线条要顺滑，刀背缝弧度不宜过大，后背也是。 b做好重要部位的对位点 c 绘制结束要校样，尤其是领底弧与装领弧，袖窿弧与袖山弧 d做好净样，毛样，里料样，这样可以提高效率，也以便以后如出错可以查找 术语：布纹方向一致性 要领：面料在排料之前就要进行洗涤以及熨烫整理。铺料时要保证纸样上标注的布纹方向要和面料的直丝方向保持一致。摆放要合理，以提高面料的利用率。要注意，一般西服用料为衣长加袖长加10cm缝头等调节量。 方法：将纸样按上述要领摆放到面料上。为了节省面料期间，也可以对样板或者其他项目进行一些调整，前提是，在排料及工艺方面经验丰富。在经验缺乏的情况下，规规矩矩的进行
排料是最合适的方法。 注意事项;布上画样时，先将布料放平，注意丝绺方向，划粉要细，对位点也要记得转移。 剪裁 术语：纸样定位、刀口垂直 要领：裁剪的关键在于准确复制纸样，防止布料滑移。裁剪时，不能使布料存在拉伸或褶皱，保证面料自然平铺。为了防止布料的上下片产生滑移，可以采用重物压住面料，或者划粉准确画出纸样的形状。剪刀的刀口要与面料保持垂直，防止上下片大小不一致。刀背缝、大小袖等弧度相接处要剪成直角。 粘衬 术语：熨斗、初步粘合、传动式粘合机 要领：先把布衬和面料用熨斗初步粘合一下，然后采用传动式粘合机粘合布衬，以确保准确对位，避免粘合时移位或者造成布衬或面料成褶。值得注意的是，要根据面料耐热性将温度和速度调整到合适的水平，以免产生面料因温度过热或加热时间过长而产生的变形及褶皱。方法：将初步粘合的面料依次送入传动式粘合机，避免重合，在输出口用手托住裁片随机器传送带的移动自然拿出，不要拉扯。平放冷却。粘合完布衬后采用熨斗粘合纸衬。全部粘合完成后，将裁片比照纸样校正 修正裁片：修正裁片是将在裁剪好压烫过程中因移动或变形等原因造成不符合样板规格的裁
女西服的工艺流程
一、女西服外形概述 平驳头，单排两粒纽，门襟方角，两开袋，方角袋盖，圆装袖，袖 两粒装饰纽； 前身收胸省和腋下省；后背做中缝（下右图） 二、女西服的成品规格，单位： cm 号 型 部 位 衣 长 胸 围II 肩 宽 领 围 袖 长 AH 160/84A 规 格 66 96 II 40 39 54 46 三、 女西服的部件 1?面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2. 里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3. 衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4. 其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条（绒布条） 。 四、 女西服的质量要求 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） 五、 女西服制作 中的重点与难点 （1） （2） （3） （4） （5） 六、 女西服的工艺流程 检查裁片7打线丁7粘黏合衬7收省7归拔7开扣眼7开袋7敷牵带7复挂面7翻烫门里襟止口7做后片7缝合 摆缝与做底边7合肩缝7做领7装领7做袖7装袖7手工7整烫7检验。西服各部位规格正确，面、里松紧适宜。 领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄高低一致，条格对称。 袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱，不发毛，左右袋对称。 肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。 装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 里子部位挂面平服，宽窄一致，底边宽窄一致。 缲针、针等符合工艺要求。 各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服贴，不能有亮光、水花、油污等。 眼位不偏不斜，扣与眼位相对。 推门、整烫 开扣眼 开袋 做、装领 做、装袖 口假袖衩,
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤 （一）检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 （二）验片 检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。 （三）打线丁 1.前衣片 驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片 背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。 3.大、小袖片 袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。 （四）粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。 （五）收省 1.收省 （1）收胸省。将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。 （2）剪掉肚省。将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。 （3）合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。 2.缉背缝 先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。 3.合缉前袖缝 小袖在下，车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。 （六）归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。 （1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。 （2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。 （3）归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。归烫袖窿时要注意：①袖窿直丝要向胸部推弹0.3～0.5 cm （肩点下10 cm至腰节处）；②袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。 （4）归烫底边、大袋口及摆缝：
西装裙工艺 教案
西服裙制作工艺 一、西服裙外形概述 二、西服裙的成品规格 三、西服裙的部件 四、西服裙的质量要求 五、西服裙制作中的重点与难点 六、西服裙的工艺流 七、西服裙的制作工艺 一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 三新授内容： 第三章裙装制作工艺 第一节西服裙制作工艺 一、西服裙外形概述 装腰头，前身居中设暗裥，暗裥上部缉明线，前腰收两个省，后腰收四个省，右侧缝开门处装拉链。
西服裙 二、西服裙的成品规格单位：cm 三、西服裙的部件 （1）腰头宽窄顺直一致，无涟形，腰口不松开。 （2）门里襟长短一致，拉链不能外露，开门下端封口要平服，门里襟不可拉松。 （3）暗裥封口要平服，止口明线要顺直，活裥部分不能豁开或搅拢。 （4）整烫要烫平、烫煞，切不可烫黄、烫焦。 四、西服裙的质量要求 1.面料类前裙片一片，后裙片一片，腰面、腰里连口一片，里襟一片。 2.衬料类腰衬一片，侧缝拉链处牵带一根，里襟衬一片。 3.其他拉链一根，四件扣或裤钩一副。 五、西服裙制作中的重点与难点 （1）缉暗裥 （2）装拉链 （3）装腰头 六、西服裙的工艺流程 做缝制标记→拷边→前、后片收省→、缉前裙片暗裥→缝合侧缝，装拉链→做腰头→装腰头→手工→整烫→检验 七、西服裙的制作工艺 （一）做缝制标记 根据不同面料的需要，选择打线丁、画粉线、剪眼刀等方法做缝制标记。 1.前裙片 暗裥位、暗裥封口高低、省位、右侧开门高低、开门贴边、底边贴边。 2.后裙片 省位、底边贴边。 （二）拷边 （1）前、后裙片除腰节外，其余三边都拷边。
（2）里襟反面粘薄黏合衬并对折，里口和下口双层一起拷边。 （3）腰头粘衬，做腰里的一边下口拷边。 （三）前、后片收省 同西裤收省方法。 （四）缉前裙片暗裥 1.缉暗裥 前裙片正面向里折转，按暗裥位置用手工定一道，然后从腰口开始缉至暗裥封口处，并打倒回针。 2.分烫暗裥 将缉好暗裥的前裙片向两边分开缝，用线定平。盖水布喷水烫平，上部缉明线。 缉前裙片暗裥 （五）缝合侧缝，装拉链 1.缝合侧缝 右侧缝缉线至开门装拉链封口处，烫分开缝。开门处两边也把缝头扣转烫平。为防止门襟还口，可沿贴边线粘牵带一根。左侧缝可在装好拉链后再缝合。 2.装拉链 （1）固定拉链。拉链固定在里襟上。 （2）装右后片拉链。将右后片开门处缝头折转，靠近拉链齿边沿，约离开拉链中心0．4~0．5 cm，压缉0．1 cm止口。可先用线定好后再缉线，见图3-3（1）。如果门襟要将右后片固定拉链的0．1 cm止口缉线盖过，则右后片开门处缝头少折转0．2~0．3 cm，压缉0．1 cm 止口。
男西服的缝制工艺
男西服的缝制工艺 男西服的缝制工艺 2010年09月18日 第一章平驳头男西服的缝制工艺 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 （一）平驳头男西装的部件 1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。 2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里 袋嵌线布，里袋垫布。 3.衬聊类： （1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。 （2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。 （3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。 4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。 （二）成品规格
单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 110 46 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求 1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。 3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。 4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。后衩长短相符，不搅不豁。 5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。 6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳 头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 （一）检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求
女装西服制作工艺流程.docx
文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持. 女装西服制作工艺流程 工艺流程 1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料 （本料与里子剪裁方法与规格：①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子 缝合位置，要打剪口，以便缝合时确定位置；口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣 服下摆、袖口开叉处，打线钉以留位置。②剪裁时注意布料经纬。③里子的裁剪 下摆所留毛料与衣料不同。） 2、面料背面粘衬，领子、袖窿、袖口处粘嵌条，缝三角针 3 、缝合面料后片、后侧片，做缝1cm 。（注意缝合时腰线处位置重合，以免出 现上下不一致。） 4、归拔后衣身 5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.( 自腰线下对齐缝合；腰线以上因为 两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。） 6、归拔、熨烫后衣身 8、将衣身熨烫平整，底边翻折4cm 熨烫 9、做双开线口袋，开线条。主料+ 里料，在 2cm 毛料中间车缝一遍加固主料和 里料。（注意里料要比主料稍短一些，用手针缝合于主料上，但是要左右拉齐， 而此时里料承弧形，拉扯主料也承弧形，这样可使口袋盖贴合腰部弧度，也可避免口袋上翘。然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整，袋净拔取出后，袋 盖有一定弧度）。 10 、上口袋（前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概 1.5cm-2cm处为口袋起始
文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.处，视设计而定，口袋长为口袋盖实际长；衣片背面口袋处烫布衬） 11 、分别将前片与后片缝合、缝合，缝合肩线做缝1cm （在肩中有一处比较长， 这样在缝合处，依腰让这些长出的量缝合进去，这样就可以产生弧度，符合肩处的弧度）。 12、上领子。（注意：领底中线与衣长中线一致；缝合至转折处后，再从后中 线开始向中间缝合，可以保持后中线一致）。 13、缝合大小袖，做缝 1cm 14、袖子沿袖山弧线缝拱针，针距 0.5 ，距面料边缘 0.5 ，缝好后抽紧至与衣身袖 窿弧线等长（袖山弧线缝拱针平缝三趟线，使此处形成一个面，挺阔起来，以便 上袖时方便准确。） 15 、按对位点将袖子绷缝在衣身上，做缝1cm （车缝一周固定，上袖完成。注意：在有设计的情况下，上袖时保证袖山点与肩缝对应，还要进行其他的对应。 上袖时大袖在外小袖在里。） 16 、绱绣，做缝 1cm 17 、将里料与面料衣身缝合，做缝1cm （里料缝合时注意从下摆开始，腰线以 下 2cm ，腰线开始 1cm 缝头，在离领口处 10cm-12cm处转为2cm缝头，这样 缝合可以保证背部有一定放松量，活动时不会撑坏里料。在里料的熨烫时要注意一边倒，里料与衣料缝合熨烫时倒向里料。） 18、归拔领面、领底 19、将领面、领底从领嘴处缝合，做缝 1cm 20 、将领子沿串口线、后领弧线与衣身缝合，做缝1cm
男西装缝制工艺
第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计
(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2
图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3
男西服缝制工艺培训教材
男西服缝制工艺培训教材 第三章男西服缝制工艺 教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。教学重点：西装制作的手法与步骤。 课时安排：80学时 第一节概述
教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点：用料计算及零辅料裁剪。 课时安排：6学时 授课形式：讲授+演示 教具准备：一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计 （一）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。 4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。 5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。 （二）规格设计 1、胸围：B=B°+16—20cm 2、肩宽：S=S°+2—4cm 3、领围：N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表（见下表所示） 假定制图规格表单位：cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2 图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图，见图3-1-3。零部件裁剪图，见图3-1-4。 图3-1-3
高档男西服法国工艺流程
西服主要品种有单排扣、圆下摆、平驳领式男西服，双排扣、直下摆、枪驳领式男西服等多种西服款式，虽然款式各有不同，但其缝制工艺大体相同。西装缝制工艺较为复杂，技术要求较高，可分为传统工艺制作和现代工艺制作两种。此款男西服采用的是现代法国制作工艺，其特点是胸衬材料的运用形成胸部造型薄而挺，袖山弧线圆顺，肩与袖过渡自然。领子的制作方法形成领子薄而平，外观柔软服贴。 此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。 工艺流程： 1、检查裁片 主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。 附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。 零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。 2、粘衬 把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。 需要粘有纺衬的部位有： （1）前身：前大身。
（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。 （3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。 （4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。 （5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。 3、重粉印 前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。 后衣片：腰节线，底摆折边等。 袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。 4、辑省 胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条。 5、合侧片 把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。 6、烫省 将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。
西服制作工艺流程说明
西服制作工艺流程说明 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
西服加工工艺流程说明 一、原材料： 1、面料：定购→库检→入库→验布→预缩→规整 2、辅料：定购→库检→入库→检验→规整 二、生产部：制定生产计划，调整生产人员、设备，保障生产顺利进行 三、技术部：制作样板→首件封样→最终确认→制作净样→样板推档→制作样卡→制作工艺单→编号登记→发放到各生产车间 四、裁剪：了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理 1、裁床作业：领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。 2、人工操作：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工辅料、按样划线、开电裁刀（批裁）、剪刀（单裁）、分类整理、处理废弃物。 3、辅料裁剪（包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等）：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工铺料、按样划线（手工）、开电裁刀（批裁）分类整理、处理废弃物。 4、面辅料裁片检验。 5、裁片编号：以前片为主，在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。 6、打线钉：根据裁剪标记和操作需要打上线钉，起到标识与固定的作用。 五、粘衬：前片、领里粘有纺衬，挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬，里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。 六、缝制： 1、上衣缝制： 胸袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋 大袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴 里袋（卡袋）：划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼 胸衬：黑碳衬上部拉开、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬 袖条：黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带
女西服的工艺流程
一、女西服外形概述 平驳头，单排两粒纽，门襟方角，两开袋，方角袋盖，圆装袖，袖口假袖衩，两粒装饰纽；前身收胸省和腋下省；后背做中缝（下右图）。 二、女西服的成品规格，单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 160/84A 规格66 96 40 39 54 46 三、女西服的部件 1.面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。 2.里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。 3.衬料类 衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。 4.其他 纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条（绒布条）。 四、女西服的质量要求 （1）西服各部位规格正确，面、里松紧适宜。 （2）领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄高低一致，条格对称。 （3）袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱，不发毛，左右袋对称。 （4）肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。 （5）装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 （6）里子部位挂面平服，宽窄一致，底边宽窄一致。 （7）缲针、针等符合工艺要求。 （8）各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服贴，不能有亮光、水花、油污等。 （9）眼位不偏不斜，扣与眼位相对。 五、女西服制作中的重点与难点 （1）推门、整烫 （2）开扣眼 （3）开袋 （4）做、装领 （5）做、装袖 六、女西服的工艺流程 检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。
眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记 背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记 前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线 袖衩线、袖肘线、袖口线
女装西服制作工艺流程
女装西服制作工艺流程 工艺流程 1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料 （本料与里子剪裁方法与规格：①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置，要打剪口，以便缝合时确定位置；口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处，打线钉以留位置。②剪裁时注意布料经纬。③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。） 2、面料背面粘衬，领子、袖窿、袖口处粘嵌条，缝三角针 3、缝合面料后片、后侧片，做缝1cm。（注意缝合时腰线处位置重合，以免出现上下不一致。） 4、归拔后衣身 5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合；腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。） 6、归拔、熨烫后衣身 8、将衣身熨烫平整，底边翻折4cm熨烫 9、做双开线口袋，开线条。主料+里料，在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和 里料。（注意里料要比主料稍短一些，用手针缝合于主料上，但是要左右拉齐，而此时里料承弧形，拉扯主料也承弧形，这样可使口袋盖贴合腰部弧度，也可避免口袋上翘。然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整，袋净拔取出后，袋盖有一定弧度）。 10、上口袋（前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始
处，视设计而定，口袋长为口袋盖实际长；衣片背面口袋处烫布衬） 11、分别将前片与后片缝合、缝合，缝合肩线做缝1cm（在肩中有一处比较长， 这样在缝合处，依腰让这些长出的量缝合进去，这样就可以产生弧度，符合肩处的弧度）。 12、上领子。（注意：领底中线与衣长中线一致；缝合至转折处后，再从后中线开始向中间缝合，可以保持后中线一致）。 13、缝合大小袖，做缝1cm 14、袖子沿袖山弧线缝拱针，针距0.5，距面料边缘0.5，缝好后抽紧至与衣身袖 窿弧线等长（袖山弧线缝拱针平缝三趟线，使此处形成一个面，挺阔起来，以便上袖时方便准确。） 15、按对位点将袖子绷缝在衣身上，做缝1cm（车缝一周固定，上袖完成。注 意：在有设计的情况下，上袖时保证袖山点与肩缝对应，还要进行其他的对应。上袖时大袖在外小袖在里。） 16、绱绣，做缝1cm 17、将里料与面料衣身缝合，做缝1cm（里料缝合时注意从下摆开始，腰线以下2cm，腰线开始1cm缝头，在离领口处10cm-12cm处转为2cm缝头，这样 缝合可以保证背部有一定放松量，活动时不会撑坏里料。在里料的熨烫时要注意一边倒，里料与衣料缝合熨烫时倒向里料。） 18、归拔领面、领底 19、将领面、领底从领嘴处缝合，做缝1cm 20、将领子沿串口线、后领弧线与衣身缝合，做缝1cm
男西服缝制工艺教案
男西服缝制工艺
授课时间第七周 第7次课授课时数4 授课方式 （请打2） 理论课（2 ）讨论课（）实验课（2）习题课（）其￡他（）男西服缝制工艺一一第一节、男西服纸样结构设计教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 熟悉和掌握男西服外形结构与结构制图 教学重点与难点： 教学重点：男西服结构制图 教学难点：衣领，袖子与衣身的匹配 教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放 教学过程与教学内容 第一节、男西服结构设计 一、男西服外形概述： 号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH 170/88A规格7210644.64258.552 部件 1、面料类; 2、里料类、 3、衬料类、 4、.其它类
四?男西服结构制图: S 5 V-\J/2 (5 2 L 45 l%H I X%B 06 22.5%W ,2S 155 23%H 21%H 1.5/10B+45 2.1 E 24 RL V H o 15 3 17 5%W 3W 17%H 3 7 ■a I Ah 五、男西服放缝 1、零部件放缝 乖巾装蛊1片 （ 手巾St 站衬】片 Q0 事巾曲術1片 三帝
2、前后衣身及袖片放缝 六 1、 男西服面料、里料排料图 面料排料见下图 一衣长+袖长+1如1缝份
2、里料排料见下图: 170/8SA 禱. 2 开 2 一 7 署 衣长+袖长+ 6cm 作业布置 号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH 170/88A规格7210644.64258.552制出男西服面料与里料纸样并实际裁出布料 教学后记
男西服缝制工艺一一第二节、男西服配衬 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 熟知与掌握男西服陪衬 教学重点与难点： 教学重点： 男西服陪衬部位与陪衬种类 教学难点： 陪衬的裁制 教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放 教学过程与教学内容 第二节、男西服陪衬 男西服黏衬示意图 1、衣身与袖片陪衬 ■ '■?■>?!■ V M ? I ■ ? ttf ?■ ■ ■■??■??■??I 需片面 衣身及挂面、袖片等部位陪衬均使用有纺黏合衬，而且均使用黏合机完成。 2、胸衬陪衬 ⑴挺胸衬的裁配：挺胸衬由毛鬃（2层）。托肩（毛鬃）和拉绒组成。裁配均在毛份上进 行，毛鬃、拉绒裁剪相同，裁配如下图所示。 ? ?? frii ?；-l7O/S8A ；：： ：3 IW88A 170/88A ［挂面 70/S8 大袖面 2片 170/88A 小袖面 2片 ?*?>*#?* 前片里 l>? 大兜幵线 里兜开线 手巾带板 领面