生产车间6s管理制度

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生产车间6s管理制度

生产车间6s管理制度

浙江坚铭建筑五金有限公司

生产车间6S管理制度

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司-冲件车间、装配车间、压铸车间、模具车间和喷涂车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间暂定为8.5小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,月薪人员享受加班者在下午16:30前填写加班人员申请表,报副经理批准并于次日交人事部门作考勤依据,同时要求打卡。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须直接上级申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者每次处罚5-20元。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话,不得戴耳麦,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,或乱动他人操作的机器,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经上级允许或与工作无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者每次罚款5元。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人每次处罚5-20元。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,对当事人按《质量奖罚条例》处罚(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知品管、技术、生产部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排者将上报人事管理部门按有关规定处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,每次处以5-10元处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确

的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。真正做到“日事日毕,日清日高”。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司人事部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核.

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、培训、加薪、晋升、的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由总经办制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自总经理批准发布之日起生效,在运行过程中不断完善。编制:审核:批准/日期

下面是赠送的励志的100句经典话,

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【励志的话】平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公。也许,命运只是用另一种方式偏爱着你那是因为善良的她想让你尽快长大感知人间悲喜,聆听世间哀乐。虽然有时跌倒,有时失败但请记住跌倒不是失败,失败不是否定。平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运只是用透明的方式倾向与你那是因为,慈爱的她想让你尽早成熟看尽人间繁华,尝便世间甘苦。虽然有时哭泣,有时逃避但请记住哭泣不是永久逃避不是永恒平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运只是施舍于被它偏爱的人那是因为严厉的她不想让你溺爱长大,感受人们欢呼,享受世界鼓舞虽然有时悲愤,有时无助。但请记住悲愤不是瑕疵,无助只是一时平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运一直把你视为人生主角那是因为,善辩的她认为你有主宰人生的天赋赢得万千赞扬,胜的万千赞赏虽然没有鲜花,没有掌声。但请记住鲜花无处不在,掌声就在耳畔平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运一直用纯洁无瑕疵的爱包容着你那是因

为,吝啬的她想让你拥有更多享受阳光沐浴,感受雨露滋养虽然没有甜言,更无蜜语。但请记住甜言只是修饰,蜜语一无是处平凡却无私的人啊奋起你不是命运的傀儡,她同样爱你平凡却无私的人啊雄起,你没有被命运束缚,他同样宠你平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公尝试去征服命运,如果成功了全世界都会为你喝彩

【励志的话】每个人都是自己命运的设计师和建筑师,要想有所作为,就不

能等待幸运降临。世界上什么事都可以发生,就是不会发生不劳而获的事。好的计划会左右运气,甚至能成功地创造运气。要想让自己好运连连,就必须要精心策划运气。设计运气,就是设计人生。所以,以其等待运气来敲门,不如主动出门去找他。

【励志的话】人的一生全是靠奋斗,唯有奋斗才能成功。相信自己,我们就

是会谱出一段美妙的音符,来唱出我们心中的那首歌。我是一个经常笑的人,可我不是经常开心的人。所有的爱情不能成,原因是有三:开始不给机会;中间不给空间;结局不给宽容。我相信,真正在乎我的人,是不会被别人抢走的。无论是友情还是爱情。

【励志的话】我渴望生命,渴望生命给予我的情感,我要真正的体现生命的

真实。四川的雅安,地震曾经夺去了许多人的生命,那废墟中细微的呼唤,真正的让我感受到了生命的力量,是何等的坚强,活着就有希望,有希望,就有幸福的未来。

【励志的话】少年时代,要有礼赞生命的感恩;青年时代,要有自觉信念的价值;壮年时代,要有活水源头的精进;老年时代,要有愉悦生活的平静。

【励志的话】你的努力,也许有人会讥讽;你的执着,也许不会有人读懂。在别人眼里你也许是小丑,在自己心中你就是国王~

【励志的话】很平凡的生活里,有一颗风雨无阻的心,有一份执着坚定的果敢,年轻的生命里有道很绚烂的彩虹,也有不曾忘怀的伤。但那一切都不重要,如今,我还是在自己的路上,边行边歌,一路阳光。

【励志的话】生命需要用真心演绎,需要尽全力走好每一步,需要用心呵斥,那生命的道路就是美的极致,每朵花都有其独特的色彩,每颗星都有其光芒的璀灿,每缕清风都会送来凉爽,每滴甘露都会滋润原野,都会留下不朽的诗篇。

【励志的话】突破自我对生活的固执,每个人都需要活出新的人生感知,用一份从容的心地,笑看这风来云去,走在这匆匆流年,没有谁能够躲避烦恼的暗伤,在哪里宽恕,就在哪里安稳,在哪里淡然,就在哪里放下,治愈烦恼,而不是隐藏烦恼,因为所有的人生故事都迥然不同,所以更不要输在自己的固执和矫情里。

【励志的话】回首逝去的时光,拼搏过,奋斗过;有辉煌,也有坎坷。在成败交替中,我逐渐成长起来,也终于懂得;人的一生本就是成败同在,风雨并存的过程。现在,带着曾经的失败,带着于失败中增长的成熟,我即将跨入人生的另一阶段,即将面临又一个挑战。【励志的话】因为你的信念中有彩虹的出现,为了这一线希望你也要拼搏到底。即便走到最后你一败涂地,也不会……努力过了,该付出的都付出了,即便没有回报,你也无怨无悔,再这个奋斗。拼搏的过程中,也就是你最大的快乐了。人生成败只不过是过眼云烟。

【励志的话】野心是一份交给未来的倔强承诺,它是平淡无奇的日子里一颗不安分的心,野心也许无法改变你的生活,但它至少可以改变你自己。这不是一个最理想的时代,利益,阶层,一切都在固化;但这肯定属于理想主义者的时代,格局,偶像,一切都在烟消云散,只有野心支撑你走到终点~

【励志的话】对真正的成功者来说,不论他的生存条件如何,都不会自我磨灭自身潜藏的智能,不会自贬可能达到的人生高度。他会锲而不舍地去克服一切困

难,发掘自身才能的最佳生长点,扬长避短地、踏踏实实地朝着人生的最高目标坚定地前进~

【励志的话】既然选择了追求,就不要哭泣。坚持一下,扛过今天,幸福就更近一步。真正能把人累垮的,是心里的绝望。

【励志的话】做人除了要天天向上,也要懂得天天向下。天天向下,就是要学会弯腰;就是高调做事,低调做人,放下架子;就是不露锋芒,虚怀若谷;就是不卑不亢,不骄不躁,功成不居。

【励志的话】平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公。也许,命运只是用另一种方式偏爱着你那是因为善良的她想让你尽快长大感知人间悲喜,聆听世间哀乐。虽然有时跌倒,有时失败但请记住跌倒不是失败,失败不是否定。平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运只是用透明的方式倾向与你那是因为,慈爱的她想让你尽早成熟看尽人间繁华,尝便世间甘苦。虽然有时哭泣,有时逃避但请记住哭泣不是永久逃避不是永恒平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运只是施舍于被它偏爱的人那是因为严厉的她不想让你溺爱长大,感受人们欢呼,享受世界鼓舞虽然有时悲愤,有时无助。但请记住悲愤不是瑕疵,无助只是一时平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运一直把你视为人生主角那是因为,善辩的她认为你有主宰人生的天赋赢得万千赞扬,胜的万千赞赏虽然没有鲜花,没有掌声。但请记住鲜花无处不在,掌声就在耳畔平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许,命运一直用纯洁无瑕疵的爱包容着你那是因为,吝啬的她想让你拥有更多享受阳光沐浴,感受雨露滋养虽然没有甜言,更无蜜语。但请记住甜言只是修饰,蜜语一无是处平凡却无私的人啊奋起你不是命运的傀儡,她同样爱你平凡却无私的人啊雄起,你没有被命运束缚,他同样宠你平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公尝试去征服命运,如果成功了全世界都会为你喝彩

【励志的话】每个人都是自己命运的设计师和建筑师,要想有所作为,就不

能等待幸运降临。世界上什么事都可以发生,就是不会发生不劳而获的事。好的计划会左右运气,甚至能成功地创造运气。要想让自己好运连连,就必须要精心策划运气。设计运气,就是设计人生。所以,以其等待运气来敲门,不如主动出门去找他。

【励志的话】人的一生全是靠奋斗,唯有奋斗才能成功。相信自己,我们就

是会谱出一段美妙的音符,来唱出我们心中的那首歌。我是一个经常笑的人,可我不是经常开心的人。所有的爱情不能成,原因是有三:开始不给机会;中间不给空间;结局不给宽容。我相信,真正在乎我的人,是不会被别人抢走的。无论是友情还是爱情。

【励志的话】我渴望生命,渴望生命给予我的情感,我要真正的体现生命的

真实。四川的雅安,地震曾经夺去了许多人的生命,那废墟中细微的呼唤,真正的让我感受到了生命的力量,是何等的坚强,活着就有希望,有希望,就有幸福的未来。

【励志的话】少年时代,要有礼赞生命的感恩;青年时代,要有自觉信念的价值;壮年时代,要有活水源头的精进;老年时代,要有愉悦生活的平静。

【励志的话】你的努力,也许有人会讥讽;你的执着,也许不会有人读懂。在别人眼里你也许是小丑,在自己心中你就是国王~

【励志的话】很平凡的生活里,有一颗风雨无阻的心,有一份执着坚定的果敢,年轻的生命里有道很绚烂的彩虹,也有不曾忘怀的伤。但那一切都不重要,如今,我还是在自己的路上,边行边歌,一路阳光。

【励志的话】生命需要用真心演绎,需要尽全力走好每一步,需要用心呵

斥,那生命的道路就是美的极致,每朵花都有其独特的色彩,每颗星都有其光芒的璀灿,每缕清风都会送来凉爽,每滴甘露都会滋润原野,都会留下不朽的诗篇。

【励志的话】突破自我对生活的固执,每个人都需要活出新的人生感知,用一份从容的心地,笑看这风来云去,走在这匆匆流年,没有谁能够躲避烦恼的暗伤,在哪里宽恕,就在哪里安稳,在哪里淡然,就在哪里放下,治愈烦恼,而不是隐藏烦恼,因为所有的人生故事都迥然不同,所以更不要输在自己的固执和矫情里。

【励志的话】回首逝去的时光,拼搏过,奋斗过;有辉煌,也有坎坷。在成败交替中,我逐渐成长起来,也终于懂得;人的一生本就是成败同在,风雨并存的过程。现在,带着曾经的失败,带着于失败中增长的成熟,我即将跨入人生的另一阶段,即将面临又一个挑战。

【励志的话】因为你的信念中有彩虹的出现,为了这一线希望你也要拼搏到底。即便走到最后你一败涂地,也不会……努力过了,该付出的都付出了,即便没有回报,你也无怨无悔,再这个奋斗。拼搏的过程中,也就是你最大的快乐了。人生成败只不过是过眼云烟。

【励志的话】野心是一份交给未来的倔强承诺,它是平淡无奇的日子里一颗不安分的心,野心也许无法改变你的生活,但它至少可以改变你自己。这不是一个最理想的时代,利益,阶层,一切都在固化;但这肯定属于理想主义者的时代,格局,偶像,一切都在烟消云散,只有野心支撑你走到终点~

【励志的话】对真正的成功者来说,不论他的生存条件如何,都不会自我磨灭自身潜藏的智能,不会自贬可能达到的人生高度。他会锲而不舍地去克服一切困难,发掘自身才能的最佳生长点,扬长避短地、踏踏实实地朝着人生的最高目标坚定地前进~

【励志的话】既然选择了追求,就不要哭泣。坚持一下,扛过今天,幸福就更近一步。真正能把人累垮的,是心里的绝望。

【励志的话】做人除了要天天向上,也要懂得天天向下。天天向下,就是要学会弯腰;就是高调做事,低调做人,放下架子;就是不露锋芒,虚怀若谷;就是不卑不亢,不骄不躁,功成不居。

【励志的话】懦弱的人只会裹足不前,莽撞的人只能引为烧身,只有真正勇敢的人才能所向披靡。我们这个世界,从不会给一个伤心的落伍者颁发奖牌。

【励志的话】让我们挥起沉重的铁锤吧~每一下都砸在最稚嫩的部位,当青春逝去,那些部位将生出厚晒太阳的茧,最终成为坚实的石,支撑起我们不再年轻但一定美丽的生命。

【励志的话】生命的奖赏远在旅途终点,而非起点附近。我不知道要走多少步才能达到目标,踏上第一千步的时候,仍然可能遭到失败。但我不会因此放弃,我会坚持不懈,直至成功~

【励志的话】应对失败和挫折,一笑而过是一种乐观自信,然后重振旗鼓,这是一种勇气心。应对误解和仇恨,一笑而过是一种坦然宽容,然后持续本色,这是一种达观心。

【励志的话】在岁月中跋涉,每个人都有自己的故事,看淡心境才会秀丽,看开心情才会明媚。累时歇一歇,随清风漫舞,烦时静一静,与花草凝眸,急时缓一缓,和自己微笑。

【励志签名】相信自己的力量,不但可以改变任何的不顺遂,只要对自己始终保持信心,不轻易低头,尽自己最大努力去完成任何事,就算事情的最终结果表面是失败的,但只要你转个弯、换个角度看事情,就会知道、体悟到真正的成功,并不在于结果,而是在于过程。

【励志的话】出门问路,需要勇气;去陌生的地方打拼,需要勇气;第一次登台演讲,需要勇气;对心爱的人说那三个字,需要勇气;挑战极限,实现自我,需要勇气;诸多的第一次,需要勇气;面对强敌,我们更需要勇气。

【励志的话】让向外寻求的心回到当下吧,真正的安全感不在别处,就在我们此刻的心行。我们能够把握当下,就能把握未来,把握生命走向。当我们有能力把握这一切的时候,还有什么不安,还有什么可以恐慌的呢,

【励志的话】一个人需要长大,需要做一个生命的致敬者,去承担生命中的艰辛和苦难,让它成为一种对生命意义的深刻认识,每个人的意志需要更加坚强,需要在历练中视野、胸襟更加宽阔,没有谁不是在坚强和困顿中找到生命的方向,就像每个人必然经历的青春一样,去面对艰辛,给自己一点勇气,让生命更明亮。

【励志的话】岁月的风雨,并不是希望命运能低头,而是一种锤炼,一种恭维,需要命运的一种泰然,一种气节,或者是通向未来一道桥梁,人生有些障碍又能算得了什么,恰恰是一种命运的方向和路标。

【励志的话】愿意吃亏的人,终究吃不了亏吃亏多了,总有厚报;爱占便宜的人,定是占不了便宜,赢了微利,却失了大贵。再好的东西,你也不可能长久拥有,不必计一时回赠,莫如常怀怜悯之情,常施援助之爱,得到人心,他物不缺。别以为成败无因,今天的苦果,是昨天的伏笔;当下的付出,是明日的花开。

【励志的话】不管面对多么曲折的故事,学会提醒自己,来和去都是一场过程,不必要刻意去奢求和强求,活出内心的海阔天空,化解内心的纠结,心地坦然,是最合适的活法,顺其自然,更是化解麻烦的最好办法。

【励志的话】懂得信仰,为人生点亮一盏心灯,任凭沙打雾迷;懂得信心,为人生升起一张风帆,闯过激流险滩;懂得信用,为人生获取一路门票,尽赏旅途风景。因为懂得,更加珍惜自由的纯美;如果懂得,不会坠落罪恶的深渊;只有懂得,才能悠然泛舟于生命的长河,践行永恒的承诺。

【励志的话】有时候,很多亊情根本无法解释清楚。不要难过,挺起身来,去坦然面对,因为路,不一定是直的;不要抱怨,淡然沉静,去真诚处置,因为

人,不一定永远是对的;更不要掩饰,坦坦荡荡,因为人与人之间的交流,需要的是信任,无愧于心。

【励志的话】人一入世就带着一个谜团,你不能勘破,就得不停地穿越。翻过一层层的自我,从精神的雾障中寻找突破,人才能看清繁华的物有确实是一缕烟的存在。

生产现场6S管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产现场6S管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产现场6S管理规定(标准版) 1.0目的: 为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。 2.0适用范围: 本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责: 3.0.1生产部负责本规定的制定,修改,并监督实施; 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作; 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序 推行现场6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安

全 4.1整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清理作业现场,使之保持干净整齐。 4.2要求: 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置,合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便于拿取方便。 4.4要求: 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序,车间周转架摆放高度应低于3层,做到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品,不超过所规定的范围。

生产车间6s管理规章制度细则

生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段,能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度,供你参考。 生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所: 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定

位置摆放,并放置整齐加以标识。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品: 1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。 2、工具定位放置,定期保养。 3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。 4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。 5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。 三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:稳定品质,减少工业伤害: 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。 目的:创造明朗现场,维持上面 3S 成果: 1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。 2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性) 。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神:1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

企业6S管理制度

2012年6S安排计划 一、推行6S的意义和目的

6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由副总经理张盛旗担任。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 2、6S小组资料员:由陈清林负责。职责:负责6S宣传和培训、相关活动的 筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 3、6S小组组长:梁志强、廖明刚、赵成龙。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。 4、6S小组组员:一组:何勇、李泳琴 二组:谷鹏、李友军

三组:林秀群、蓝万应 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 5、6S小组架构图 6、(2010年度)6S巡查计划编排表 三、6S管理实施办法: 1、部门年度分数考核表

生产车间6S管理办法

6S工作环境管理办法 1 目的 不断改善员工的工作条件,营造一个安全、高效、健康和舒适的工作环境,使人、物、场所三者处于最佳状态,形成良好的企业文化,使影响产品质量和工作质量的因素处于受控状态。 2 适用范围 本程序适用于公司所有现场作业环境的控制。 3 定义 3.1 6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 a)整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 b)整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 c)清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 d)清洁(SEIKETSU):维持上面3S成果。 e)素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。 f)安全(SECURITY):重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 3.2 定置管理:即将“物”(包括设备、物资、工具等等)放置到适当的、固定的位置的管理,它是“6S”活动的重要内容。 4 职责 4.1 生产部主管负责作业环境的监督管理; 4.2 各生产车间及各职能部门负责对作业环境的控制; 4.3 各相关单位具体实施作业环境的控制; 4.4 总经办负责组织检查与考核作业环境的控制情况。 5 控制程序

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车间现场 6S划线标准 篇一:车间 6S管理标准 车间 6S 管理标准 _6S车间管理标准 一、生产区域现场管理标准 1.通道 1.1 通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一; 1.2 通道线及标识保持清晰完整; 1.3 通道、走道畅通,无任何物品摆放。 2.工作场所 2.1 工作场所划分合理,功能分区明确,设有定置图; 2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识; 2.3 各类物品分类合理,标识清楚,摆放有序,易于查找和取放; 2.4 现场没有非必需品; 2.5 工作环境保持整洁、干净;光照明亮,空气流通、清新; 2.6 地面、门窗洁净、无灰尘,墙壁无蜘蛛网; 2.7 地面油漆及标示线剥落的及时修补; 2.8 现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,摆放整齐、有序,标示清楚、明确; 2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识; 2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污;

2.11 短期内生产不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识; 2.12 操作人员离开工作岗位,物品归位放置; 2.13 工作台(桌)面及抽屉及时清理,物归其位,保持干净; 2.14 物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净,有明显标示; 2.15 电器线路布局合理,整齐、规范,无安全隐患(如裸线、上挂物等); 2.16 电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识; 2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品,地面有警示标示。 3.机器设备 3.1 机器设备上不摆放不必要的物品,工、量、器具或物品定位摆放牢靠; 3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整;保持干净,处于完好状态; 3.3 有管理责任人标示,维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌; 3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标示; 3.5 不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。 4.工具、用具、模具、夹具、计量器具 4.1 工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养,保持正常使用状态;

生产车间6S管理制度

.. *******有限公司 生产车间6S管理制度

一、目的: 为规生产车间6S管理标准化特制定本制度。 二、职责: 生产基地负责编写、修改、完善本制度,并实施执行。 资源配置部总监负责监查制度执行情况,并提出完善提议。 三、围: 适用于生产基地各车间。 四、容: 4.1 车间负责人主导车间6S管理工作,负责现场定置设计及日常维护管理。 4.2 车间必须贴现场“6S区域责任制管理图示”及相关责任人。 4.3 车间6S管理维护为时时、班班。 4.4 6S管理采取车间监查为主,运营管理监查为辅的原则,每月考核权重比6:4。 4.5 车间自我检查每至少一次,并做记录。 4.6 6S联合检查小组,由生产基地各部门人员组成,每至少检查一次,每个人轮流作为检查小组的组 织者,在检查自已负责的车间时,将不提出问题,由其他人作为检查的主导者,提出问题,受检部门需派一名人员陪同,结束后,对检查中提出的问题予以确认签字。 4.7检查表如下: 6S现场检查表

记录人:提出人:受检部门人员承认:审核: 4.8 6S检验异常时处理: 每次检验后,检查小组负责人员总结受检部门不良问题,由受检部门承诺改善完成时间,第二次检查未改善的,开具《6S检查异常通知书》,经受检部门负责人签字签收,检查人员有责任跟进受检部门的改善结果。《6S检查异常通知书》中提出的问题,到期仍未改善的,通报批评,并扣减3分,6S得分纳入工资考核部分。 6S异常通知书

备注:巡检时由受检部门人员陪同,发现问题及时改善,如同一个问题两次都没改善的,将发异常通知书。 4.9 检查小组负责人,在三日负责将检查中,6S管理做的优秀事例,做成下表,进行公示,以达到 6S共享经验之目的。 6S改善事例表

6S管理制度

2010年6S安排计划 批准审核制定

一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由总经理张闯担任。职责:负责6S计划和指挥,6S小组工作。 2、执行主任由:杜艳林、文旭、李秋华、李小勇、彭珠莲,职责:负责跟进 推进执行。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 3、6S小组资料员:由关子滨负责。召集6S会议的举行与资料的整理。6S 宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 4、6S小组组长:。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。

5、6S小组组员:一组: 二组: 三组: 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 6、6S小组架构图 6、(2010年度)6S巡查计划编排表

生产车间6S管理规定

生产车间6S管理规定 一、何为6S管理 ①6S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由 于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。 ②6S管理之内容 ⑴整理:是指对生产、办公现场子进行清理、清除、清净。 清理:公开必要与不必要的物品,腾出空间。 清净:将清除后的空间清理干净。 ⑵整顿:是在整理的基础上进行的,是对整理后留存下的常用物料/物品重新定规划放置, 既定位置,编制品名或品目,定数量。做好标识,区域管理工作,色彩管理。一目了然。 ⑶清扫:指在整顿就位的基础上,对业已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫 黑、扫漏,扫除设备滴漏。扫怪:扫除设备怪异声音,包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。 ⑷清洁:清扫是由不达标到达标的变化过程,而清洁则是由达标到达标的保持过程,它具 体指在清扫的基础上,对工作区域良好的状况在本质上进行维护,不制造乱,不扩散乱,不恢复乱。 ⑸修养:将上述四项内容定规定、守规定、守标准、守时间,养成习惯,制造守纪的工 作场所。 ⑹安全:始终贯彻一个宗旨:安全第一,在以上各项的基础上,对水、电、气、火、 厂房、设备、产品,特别是易燃易爆材料实施全方位安全防护,核心在于预防。。 二、为何实行6S管理 ①实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。 ②实施6S管理,能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果: 提高了工作效率;同时置身于优美的工作环境,也有一种美的感受。 ③要做到公司每个角落都是展厅,每个环节都能体现公司的实力。 三、如何推动6S管理 ①责任部门 行政部统一管理公司6S的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组,该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。 ②地面、墙壁 l将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。 l爱护地面,经常保持地面清洁,做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘,班中勤清扫、班后见光亮,每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。现场的废弃物、垃圾须随时清扫,定时倾倒。 车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净,不乱放物品。 l装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理,防止擦伤产品。 l保持通道畅通,不许占道。 l将一切长期不用和报废物品清理出现场,车间内的一切物品必须有位可归,区域清楚,产品、原材料、辅料均不得直接放在地上,螺丝、铆钉等小件用盒装好,单元板必须装框,并

现场6S管理制度

编制者/日期:Prepared by/Date: 审核者/日期:Checked by/Date: 批准者/日期:Approved by/Date: 生效日期: Effective Date: 2016-03-01 发放范围: Distribution: RA、MD、PD、QD、RD、ED、HR、SD、ID、BD 1.目的 为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。工作环境干净整洁,物品摆放有条不絮,一目了然,能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅,将资源浪费降到最低点。 强化基础管理,提升全员的素质;提升企业形象,加强企业竞争力;管理层以身作则自主管理、全员参与确实且彻底地推行; 2.适用范围 适用于本公司的仓库、生产车间、检测室和办公区域。 3.组织和职责 3.1组织: 1)工厂成立6S推行小组,设组长1名,副组长1名; 2)工厂各部门负责人为本部门的责任人; 3.2 6S推行小组职责: 1)负责本制度的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核; 2)负责6S推行方案的拟订,召集会议的举行和资料的整理,相关活动的筹划和推动,评比分数的统计与公布。 3.3 管理人员的职责: 1) 结合6S活动的目标,多方面学习6S活动的知识与技巧,并收集广泛的资料; 1)负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行与考核; 2)负责部门划分责任区域,确定责任人; 3)帮助部属解决6S推行活动中的困难点; 4)经常对部门内或部门外进行巡查,提出问题、分析问题并加以改善; 5)督促部属的日常清查检点工作,并担当检查部属的服装仪容、行为规范,安全巡查等等。 3.4 员工的责任: 1)不断地整理、整顿自己的工作环境; 2)及时处理不要的物品,不可使其占用工作区域; 3)维持通道的畅通和整洁; 4)在规定的地方放置工具、物品; 5)灭火器、配电盘、开关箱、生产线等周围要时刻保持清洁; 6)物品、设备要仔细摆放、正确摆放、安全地摆放,较大、较重的堆放在下面;不断地清扫,保持清洁; 7)积极配合上级安排的工作; 4. 6S的定义: 4.1 1S---整理 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

生产车间6S管理制度

生产车间6S管理制 度

生产车间6S管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依<考勤管理制度>处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至她人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依<行政管理制度>处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违

生产车间6S管理制度

生产车间6S管理制度 浙江坚铭建筑五金有限公司 生产车间6S管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司-冲件车间、装配车间、压铸车间、模具车间和喷涂车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间暂定为8.5小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,月薪人员享受加班者在下午16:30前填写加班人员申请表,报副经理批准并于次日交人事部门作考勤依据,同时要求打卡。 第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,违者依《考勤管理制度》处理。 第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须直接上级申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者每次处罚5-20元。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话,不得戴耳麦,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,或乱动他人操作的机器,由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经上级允许或与工作无关,员工一律不得进入办公室。 processing procedures, documents examination and approval system was established and the system back, determined to streamline and squeezing too many files, enhances the relevance and operability of document. Third, improved document reading mode feedback system established the system of official forms and documents, document work 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者每次罚款5元。 第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

车间班组6S管理要领

一、5S管理定义 整理:SEIRI要/不要 整顿:SEITON定位 清扫:SEISO没有垃圾和脏乱 清洁:SEIKETSU保持光亮和卫生 习惯:SHITSUKE养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S管理中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的5S管理,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营5S管理运动。 所以5S推行的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5S管理就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5S管理,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施5S管理的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 二、为什么要推行5S管理? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行5S管理运动也能为组织带来许多效用,请看为什么要推行5S管理的最大理由。 1.5S管理是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖; 2.5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象;

车间6S管理规范

车间6S管理规范 目的:为确保车间正常生产秩序,保证各项生产顺利进行,持续营造良好的工作环境,结合车间实际情况,特制订本规范。 范围:本规范适用于车间各工作岗位及责任区域。 内容如下: 一、整理:要与不要,一留一弃。将工作场所的任何物品区分为有必要和没有 必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 1)车间及仓库的通道与各消防通道必须保持畅通、干净、整洁,禁止摆放任何产品及材料; 2)车间及仓库所有成品/材料/模具/设备/治具/推车/叉车/栈板需整齐定位摆放,按规划的区域沿着黄线摆放整齐,禁止超出黄色线; 3)车间现场及仓库,所有成品、半成品、配件、材料禁止直接放在地板上,必须放在指定的货架上、栈板上、周转车上;装配好的成品应该及时用成品周转车推到成品区暂放待出货; 4)车间每天按计划进行生产安排,按工序流程卡进行生产,做到工序流程卡及图纸跟着工艺走,做到卡随料走,并做到批清批结,当日事当日毕; 5)车间各工序岗位现场只允许有生产中订单的材料,但必须确认订单材料配套及完整,其他与生产订单无关的材料需移出各工作岗位区域; 6)车间每个工作岗位及责任区域需保持整洁,作业台不放置与生产无关的东西,良品、不良品、报废品要区分整齐摆放,生产以外的物料及垃圾要及时清理; 7)车间各个工作岗位、各个角落要保持整洁,不留任何杂物;对车间角落长

期存放的工具和呆滞的物料要及时清理归位存放,保持车间整体整洁。暂时无法清除出现场的呆滞、废置物,应规范、整齐摆放。 二、整顿:合理布局,取用快捷。把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐加以标识,做到合理规划,标识清晰。物品保管要定点、定容、定量。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 1)所有生产设备、材料、配件、模具、表单、劳保用品、推车(周转车)、叉车、栈板都要定位、整齐摆放,做易拿、易放、易取。 2)各个岗位工作用具需统一固定存放,下班或生产完,禁止把手套、口罩、面罩、眼镜等相关工具到位乱丢乱放,下次用时又找不到或领用新的造成浪费; 3)车间下料与激光严格按订单工件需求数量进行配套完整下料,所下工件必须按订单区分,对报废边角料要及存放到报废料区,对可再利用之边角料要按材质、厚度、规格大小整齐摆放,做到易拿、易放、易取; 4)车间每个订单各道工序完成后,对直接安装配件、电焊拼接配件、直接喷漆配件要清楚区分,整齐存放到指定存放到待焊接暂放区,不需焊接配件直接在装配区存放(喷漆的除外),同时与各组做好交接,以免丢失; 5)对装配使用的配件(门板、安装板、安装条、垫高板、底板、侧板、封板等),含喷漆件与非喷漆件,都必须按规格尺寸存放到装配指定区域或货架按尺寸规格分类存放,禁止乱丢乱放,以免成品装配时找不到配件; 6)生产使用材料、配件需按生产及订单需求合理领用,爱惜物料,各工序在生产中领用或生产多出的材料,如螺丝、钣金件/配件等材料,不可以

经典资料:6S管理制度

文章整理人:风过无痕 整理时间:2011年 记得,你曾经也深深爱过。 2010年6S安排计划 作成日期:(2009年12月16日)

一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由副总经理张盛旗担任。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 2、6S小组资料员:由陈清林负责。职责:负责6S宣传和培训、相关活动的 筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 3、6S小组组长:梁志强、廖明刚、赵成龙。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。

4、6S小组组员:一组:何勇、李泳琴 二组:谷鹏、李友军 三组:林秀群、蓝万应 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 5、6S小组架构图

生产车间6s管理制度

生产车间6s管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保障各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司生产部。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话。 第四条全体员工需按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时,如需加班依生产需要临时通知,并提前写好加班申 请单请部门经理批准并送综合部作考勤依据。 第六条按时间上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工 (如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行),严格执行我司考勤制度执行。 第七条工作时间内,生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向车间经理申请方可离开。 第八条员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时,组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻嘻打闹、吵嘴打架,私自离岗、串岗等行为(注:脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外,否则将予以严惩。 第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。 第十一条未经综合部允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间:不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严惩不待。 第十三条车间严格按照拆解计划安排拆解,根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家,各工段须完成各自日常拆解任务,并保证质量。

整理海尔6S管理规定

整理海尔6S管理规定 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

6S管理制度2010年6S安排计划 作成日期:(2009年12月16日) 一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由副总经理张盛旗担任。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。

2、6S小组资料员:由陈清林负责。职责:负责6S宣传和培训、相关活动的筹 划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 3、6S小组组长:梁志强、廖明刚、赵成龙。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。 4、6S小组组员:一组:何勇、李泳琴 二组:谷鹏、李友军 三组:林秀群、蓝万应 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 5、6S小组架构图 6

生产车间6S管理制度88692

生产车间6S管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保障各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。第二条本制度适用于本公司生产部。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话。 第四条全体员工需按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时,如需加班依生产需要临时通知,并提前写好加班申请单请部门经理批准并送综合部作考勤依据。第六条按时间上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工(如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行),严格执行我司考勤制度执行。 第七条工作时间内,生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向车间经理申请方可离开。 第八条员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时,组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻嘻打闹、吵嘴打架,私自离岗、串岗等行为(注:脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外,否则将予以严惩。 第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。 第十一条未经综合部允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间:不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严惩不待。 第十三条车间严格按照拆解计划安排拆解,根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家,各工段须完成各自日常拆解任务,并保证质量。 第十四条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理,如继续生产造成损失,后果将由生产人负责。 第十五条员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单,不得私自拿取物料。生产完成后,剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。 第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或生产质量问题,由操作人员自行承担。

6S管理制度(经典版)

6S管理制度(试行)

1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量 创造条件。 2.范围:凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3.定义: 3.1 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度等),物的因素一般包括:车 间维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护 有关的安全隐患。 3.2 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是 “S”,所以简称为“6S”。 3.3 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 3.4 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。 3.5 清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。 3.6 清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。 3.7 素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水 平的提升。 3.8 安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 4.职责: 4.1各相关部门负责包括生产现场、车间区域,办公区域等工作环境执行、维持和管理:。 4.2 6S检查小组负责对生产现场、车间区域,办公区域等工作环境的检查和监督。 5.生产车间现场6S管理制度 5.1现场管理原则:使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状 态都明确;一切不安全因素都要排除,达到6S管理的要求。 5.2 工作环境区域划分:生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域,明确工作环境责任区域的负责人员,并赋予其职责和权限。 5.3 6S检查小组和工作环境卫生定期检查:每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查,并将检查的结果记录于“6S检查表”中,对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》,要求其进行纠正并采取相应的预防措施,并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证,直至其符合规定要求。 5.4 工作区域的环境要求: 5.4.1对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求: A.没有“死角”或凌乱不堪的地方。 B.对生产现场通道的定置要求:通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度,线宽为 C.40mm–50mm,随时保证畅通无阻。 D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物,不允许有积水,不允许有散落零件和产品。地面区域 线清晰无剥落,两侧物品不压线。 E.车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物,要保持洁净无尘;窗台上无杂物; 墙壁无蜘蛛网。 F.没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。 G.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除,不得残留占据空间、场地,影响观瞻; 凡正常使用的设施要保持清洁、干净,损坏的要及时修补,要明确责任人、监督人。

生产现场6s标准及奖罚规章制度

一、目的: 1.1为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所及空间环境,强化公司基础管理,提升员工的素质及企业形象、加强企业的竞争力。 1.2“6S”活动奖惩之目的在于鼓励先进,鞭策后进,形成全面推行的良好工作气氛。奖惩的具体实施是以促进“6S”工作开展为中心,不以惩罚为目的。 二、6S定义与目的: 2.1 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。 2.2整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 2.3整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。 2.4清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。 2.5清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。 2.6素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。 2.7安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 2.7.1、整理(Seiri)把用和不用的物品分开来,并把不用的物品舍去。 目的:提高工作效率。 2.7.2、整顿(Seiton)把物品摆放位置时显标识出来。 目的:消除“寻找”现象。 2.7.3、清扫(Seisu)将环境、设备清扫,擦拭干净。 目的:提升作业品质。 2.8.4、清洁(Seiketsu)经常保持环境在美观的状态。 目的:创造明朗现场。 2.9.5、素养(Shitsuke)养成好习惯、好风度、遵守规定。 目的:命令、纪律贯彻执行。 2.9.6、安全(Safety)发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。 目的:前面“5S”的实施的前提。 三、适用范围: 层压/钻孔/机加工课干制程及湿制程、沉铜/电镀//图形转移干制程及湿制程、阻焊/表面处理课/终检分中心干制程及湿制程、物化室及MRB干制程共七个单位 四、奖惩设立:

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