煤矿矿井风桥设计及施工措施

因xxx运输巷和xxx回风巷间的切眼已经贯通，为形成xxx工作面独立的通风系统，故在xxx回风巷与xxx主运输交叉处设立风桥一座，具体设计如下：

风桥上面回风道断面为2.5×1.8=4.5m2左右，下面进风巷主下山断面 3.3×2=6.6 m2，回风巷道断面大于进风巷道的2/3,符合相关行业要求，风桥两侧的墙体为37厘米厚的标砖混凝土结构，风桥顶部采用钢筋混凝土浇灌而成，厚度为20厘米，风桥墙体与两侧人行道巷道使用矸石填充，坡度小于30度，高度必须达到1.8米，满足通风行人运料要求。

施工措施：1.先挑顶施工，使用风动工具，从巷道一头向另一侧逐架进行，挑一棚拉一棚原棚，然后及时扶棚支护，严禁大拉大改，造成大面积空顶现象，严禁空顶作业，严格

执行敲帮问顶制度。

2.挑顶之前应保护好主下山电缆、电器设备、皮带机等，防止炸坏，风桥施工期间，要停止803的运输巷及回风巷的一切工作，撤出所有人员，并在两巷口处设置栅栏，但保持正常通风。

3.爆破严格按《规程》操作，放炮前，必须在四角门各巷道都要派专人设好警戒。

4.挑顶施工时应按设计要求规格进行，及时支护，防止冒顶伤人事故。

5.下料过程中，砖块要用铁丝或用绳子捆牢，人与人之间要保持距离，防止砖块脱落，并有专人负责指挥。

6.砌筑时，必须在指定位置按规格构筑，并进行掏帮掏槽，煤巷或扶棚的巷道必须接到顶部，把批子拿掉，顶板及肩窝破碎处用长把工具找掉，顶板破碎处必须有专人看护。

7. 必须先备好料，水泥与黄沙的比例为1：3，搅拌均匀，然后在加上水搅拌均匀先在底槽铺上一层砂浆，然后按线砌砖，砌砖时不得重缝和空缝，要打满顶头灰，墙面保持平整，平整度不得大于10㎜/㎡。

8.砌到1.5m高时，必须搭脚手架，脚架必须搭牢搭好，脚板接头要搭接50㎝，不得有空头，接头处要用铁丝或用绳子捆牢。站在架子上砌砖时，要注意顶板，加强支护严格执行“敲帮问顶”制度。

9.桥面以下墙体砌到设计高度时，桥面先用长钢梁作桥骨架，上面用木板铺实盖上风袋布，防止漏浆，然后用钢筋扎成钢筋网，最后在钢筋网上浇灌混凝土至20厘米左右，在施工期间骨架要稳好，防止人员坠落，在上述施工期间严禁人员在桥下逗留或行人。

10.风桥上面的墙体使用24厘米厚的砖混结构，砌筑完成后应对桥身各隔风墙体进行粉刷，保证桥上、下无漏风现象。

11.等风桥灰浆凝固后，风桥两侧用矸石将人行道铺成小于30度的坡面，便于行人运输等。

12工程完成后应及时调整通风系统，停止803上下巷局扇运转，使该工作面形成独立通风系统，加强瓦斯及风量检测，发现问题及时处理。

风桥施工安全技术措施

采区水仓与集中轨道下山风桥施工安全技术措施一、重大危险源辨识及有害因素辨识二、工程概述我队负责在集中轨道下山与采区水仓相交处施工风桥，集中轨道下山以292°42′50″方位角已掘进到位,采区水仓以135°15′50″方位角掘进时，需从集中轨道下山的底部穿越过去，在此交叉处需施工风桥，两巷夹角为45°。集中轨道下山巷道断面为直墙半圆拱形巷道，荒断面为：5m（宽）×4.25m（高），荒面积S荒（18.6m2）。净断面为：4.8m（宽）×4m（高），净面积S净（16.8m2）。

采区水仓为直墙半圆拱形巷道，荒宽4400mm，荒高3100mm，墙高为900mm，巷道面积为 S荒 =11.56m2，S净 =9.49m2。为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。三、施工任务风桥长度13.2m，风桥下部（采区水仓）掘进断面为矩形：荒宽5400mm，荒高3400mm,其中采区水仓顶板即是集中轨道下山底面，交叉处预留足够空间，方便架设工字钢后浇筑；采区水仓两帮扩帮（即料石墙厚）500㎜，并挖基础深度250mm，垒料石墙；风桥顶部配合12#工字钢浇筑300㎜厚的混凝土。四、施工顺序在集中轨道下山底板开始拉底到采区水仓的底板，挑顶、扩帮、拉底至风桥断面设计要求，并进行锚网支护→架设工作平台，砌筑料石墙到设计高度→铺设工字钢和在工字钢下方将木板绑设在工字钢上→工字钢配合C20砼浇筑风桥顶→在采区水仓对风桥两帮及顶进行喷浆→作两道料石墙基础，并垒料石墙加固，抹面→施工现场文明生产。五、施工方法及技术要求（一）挑顶、扩帮及支护 1、根据地质部标定的中腰线对集中轨道下山拉底。（1)挑顶根据地质部标定的中腰线施工，将采区水仓施工至要求深度，在风桥全段（13.2m）与集中轨道下山交接处进行挑顶300mm，挑顶后采区水仓巷荒高3400mm。（2）扩帮 1）采区水仓风桥（需要做料石墙的地方）扩帮500mm，并将基础深度挖够

保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施

保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施概况 15煤回风大巷风桥位于15号煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷水平（十字）交叉位置的上方。十字交叉东西两端均需要挑顶（在已掘沿15号煤施工的矩形巷道基础上，挑为半圆拱巷道，下部巷道矸石充填）。风桥段长度为6640MM,东段坡度为上山20度，长度7400MM。西段坡底为上山20度，长度为18532MM，挑顶时先施工东段，当挑顶至过15102皮带顺槽西帮3M时，停止施工，然后施工西段与风桥平行施工。设计要求风桥及挑顶断面均为半圆拱断面，巷宽5020MM，巷高3720MM,净宽：4800MM,净高3600MM,墙高1200MM,喷浆厚度120MM。全断面铺设钢筋网，树脂锚杆直径18*2200MM。 15号煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷十字交叉口，东西两帮浇注混凝土，墙部净高3600MM,净宽4800MM。顶部净长*宽（4800*7000MM），底板净长*宽（4800*7000），浇注壁厚均为420MM，混凝土强度均为C25。预埋直径108MM的泄水管，钢管总长为8700MM，分两节，一节为4300MM,一节为4400MM，法兰连接。预埋位置：向西方向右手帮（东段），巷道中心线距管中2200MM，（注意！在挑顶之前先把钢管固定在巷道指定的位置。）钢筋：两墙配用1号、2号钢筋；1号钢筋为竖筋，单长为4306MM，

数量23根；2号钢筋为横筋，单长6858MM,数量26根，横竖筋之间均为300MM,钢筋与钢筋搭接不小于560MM。顶部钢筋配用3号、4号。3号钢筋为横筋，单长5586MM，数量23根；4号钢筋为竖筋，单长6858MM，数量38根；横竖筋之间均为300MM，钢筋与钢筋搭接不小于560MM。底板钢筋配用3号、4号钢筋；3号钢筋为横筋，单长5586MM，数量23根：4号钢筋为竖筋，单长为6858MM，数量为38根，横竖钢筋之间均为300MM，钢筋与钢筋搭接不小于560MM。（注意！向西方向右手帮预留水沟，将预埋的钢管漏出50MM.。施工方法及要求准备工作：通风部门要提前拆除通过此段的风筒，机电部门要拆除此段的风水管路、电缆、机电设备等。首先根据地测部门所标施工位置中、腰线，在15号煤回风大巷的巷帮口中，巷道两帮各向西扩1000MM，宽度420MM，东口各向东扩1000MM，宽度420MM。扩帮高度均为巷道顶（见煤层顶板），听懂暴露的锚杆，用大锤扎弯，抱住钢管；或者用钢板压住钢钢管，（钢板留孔，压住钢管后安设锚杆螺帽）。然后由东向西开始挑顶，挑顶时根据地测部门所标坡度伦尺定位，当施工至过风桥西帮3M时，开始做风桥，分出一些人员到西段向东施工，两头施工，其中有一头放炮，要通知另一头施工人员，撤出工作地点。挑顶期间有大块矸石要将其破碎。原15号煤回风大巷所支护的锚杆用

皮带巷风桥施工安全技术措施

皮带巷风桥施工安全技术措施皮带巷风桥施工是指在煤矿井下，将皮带巷上方的空洞打通，形成永久通风道路，并在通风道路上架设风桥，以保证矿井安全通风和人员运输。在进行这项工程时，应注意以下安全技术措施：选择合适的施工方案施工方案应根据煤矿实际情况确定，选择合适的施工方法。在施工前要进行详细勘测，确定施工线路、施工深度、开挖方式等。同时，还要根据地质条件、水文地质条件等因素，制定相应的应急预案。施工现场安全防护施工现场要设置合适的安全防护措施，如悬挂安全网、设置安全标志等，保证工人施工时的安全。同时，应根据施工进度和煤矿瓦斯等气体的情况，进行定期检查和监测，以及进行危险源的评估和风险控制。严格控制施工质量皮带巷风桥的施工质量直接影响了煤矿的通风效果和安全生产。因此，施工队伍应具备一定的技术力量，对施工工艺、施工质量、质量管理等方面进行严格控制，确保施工质量符合相关标准和规范。

建立完善的安全监控系统在施工过程中，应建立完善的安全监控系统，及时发现和处理施工过程中的隐患和安全风险。通过安全监控系统，可以对施工过程中发生的事故和异常情况进行实时监控和预警，及时采取措施进行处置。做好安全教育和培训施工单位应对参与施工的工人进行安全教育和培训，使工人掌握正确的安全意识、安全技能和应急处理能力，增强施工安全意识和能力。同时，还应定期组织现场安全培训和演练，让工人熟悉应急处理流程和安全操作规程。加强施工协调和沟通在施工过程中，施工方和煤矿管理部门应保持密切联系，加强施工协调和沟通。及时反馈施工进展、走向和安全风险等信息，遇到问题及时处理，保证施工进展顺利和安全。结束语施工安全技术措施是煤矿皮带巷风桥施工过程中非常重要的一环。只有通过严格的施工安全措施，才能保证煤矿生产的安全和顺利进行。施工方和煤矿管理部门应共同努力，克服各种困难和风险，确保施工的顺利完成。

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施随着各种建筑、矿山等工程的进展，井下施工越来越常见。但是，井下施工的安全问题也是一个不容忽视的难题。在井下施工中，施工风桥的使用是不可少的，然而，在风桥的使用过程中，隐患也是不可避免的。本文将从井下施工风桥的使用背景、使用过程中可能出现的隐患以及相应的安全管理措施三个方面对井下施工风桥安全技术措施进行探讨。井下施工风桥的使用背景井下施工风桥是井下施工的一种专用设备。通常是用于再生水井下的清砂与清垃圾等作业，是保证井下人员和设备安全作业的一个重要设备。利用风压差代替人工垂直搭设的锁装式普通脚手架，在井下施工中具有无与伦比的优越性。风桥置于井下，主要作用有以下几种： 1.帮助施工人员移动和作业：风桥可以方便地移动，将施工人员和设备带到需要的位置，让工作更加轻松、快捷。 2.保护井下环境：风桥的下部配有滤网和风管，可以解决井下大面积垃圾堆积的问题，并对井下自然环境进行保护。 3.改善井下空气环境：风桥还可以改善井下的空气环境，通过通风口集中排污，使井下的空气更加清新。

使用过程中可能出现的隐患虽然风桥在井下工作有着很多优势，但在使用过程中也有一些风险和隐患，如： 1.风压不足或突变：井下风压的突然变化可能会让风桥轻松错位，导致施工人员和设备滑落。同时，如果风桥的压力不足，也会导致阳极磨损加快，甚至造成意外伤害。 2.风管畅通度不佳：井下环境污染严重，若其下大块杂物的情况下使用，会受到管道阻塞，导致风压下降，极难达到理想工作状态。 3.风桥减载不及时：在使用过程中，施工人员往往需要在风桥上站立，风桥的负重能力在设备不同部位会有不同限值，减载不及时也会导致伤害、意外。相应的安全管理措施为了避免使用风桥中潜在的安全隐患，我们可以采取以下技术和管理措施： 1.加强风振分析与气流设计：由于井下施工环境极为复杂，因此，在使用风桥之前，应该对井下环境的风向、风力和风速进行测试和分析。同时，为了保证风桥的安全性和稳定性，需构思风桥的设计方案，进行风道优化，减轻脚手板的重量，提高风桥的承重能力，并使用优质材料优化压敏传感器，加强风振控制。

风桥相关规定

风桥 1、适用范围（1）、永久风桥 ①在矿井总进、回风；②生产水平总进、回风；③盘区进、回风；④及服务三年以上的其它地点新污风交叉处构筑永久风桥。（2）、临时风桥用于采掘工作面和服务年限在三年以下的地点。 2、施工技术要求（1）风桥必须用不然性材料建筑。（2）桥腿厚度，永久风桥执行片石（砖）单层永久密闭规定，桥耳厚度（风桥上墙）采用青砖砌墙为米；采用片石砌墙为米。（3）砌风桥墙时，永久风桥要用80#砂浆便砌便灌，灌注严实，不得漏风。临时风桥采用青砖砌墙时，必须用水泥砂浆或黄土、水泥混合土做引泥不准干擦墙。（4）巷道与风桥上、下墙接口处，要求逐渐扩大或逐渐缩小，呈弧形。

（5）风桥桥板结构：一般情况下枫桥使用矿用Ⅱ#工字钢（或24kg/米钢轨）和200×1100×60水泥盖板，水泥盖板应垂直工字钢或钢轨紧密排列放置，工字钢和钢轨的架设数量应根据风桥的载荷重量设计而选定。（6）工字钢或钢轨的分布要和巷道中线对称。（7）风桥后两侧要用不然性材料充填成流线型，一般凤桥两侧坡度应小于 30度，斜长不小于7米；过重型设备的风桥坡度应小于20度，斜长不小于米，特殊情况的风桥另行规定。（8）风桥与煤接触部分要掏槽，槽深为见实煤后不小于米。（9）风桥墙及顶抹面：永久风桥墙要用100#水泥砂浆抹两次面，桥顶铺筑厚度米的混凝土层，要求平整、光滑、不漏风；临时风桥墙面应用黄土、水泥混合土或水泥砂浆抹两次面，桥顶铺筑混凝土厚度不小于8cm, 要求平整、不漏风。

（10）风桥上下断面均不得小于原巷道的五分之四。（11）风桥上顶板支护：采用锚栓支护，间距为米成三花眼布置，特殊情况另行规定，风桥下巷5米范围内支护必须同原巷道支护。（12）风桥施工要有工程设计，按图纸施工和验收，落成后应符合质量标准。（13）铁风筒的风桥规定： ①铁风筒直径不小于0.75米，铁风筒的铁板厚度大于3毫米。俩端应有法兰盘； ②桥腿用砖（石）砌筑，厚度不小于米，并用黄土、水泥混凝土或水泥砂浆抹面。 ③桥腿、桥耳与煤接触部分要掏槽，深度不小于米。 ④桥腿后要用不燃性材料充填成流线型，坡度不大于30度。 3、挑风桥安全作业规程 ⑴挑顶作业开工前必须由施工负责人对其施工地点进行敲帮问顶，发现不安全隐患

风桥施工安全技术措施及图纸

风桥施工安全技术措施及图纸风桥施工安全技术措施及图纸在建筑工程中，风桥施工是一个重要的环节。为了保证施工安全和施工质量，必须采取一系列安全技术措施。本文将详细介绍风桥施工的安全技术措施和相关图纸，旨在为施工人员提供有价值的参考。一、确定文章类型本文属于技术指导类文章，旨在为施工人员提供有关风桥施工安全技术措施和图纸的指导。二、明确写作目的本文的写作目的是为了帮助施工人员更好地了解和掌握风桥施工的安全技术措施和图纸，从而确保施工过程的安全和顺利。三、搜索相关信息为了撰写本文，我们搜索了大量关于风桥施工安全技术措施和图纸的相关信息，包括技术手册、规范文件和实际案例等。四、编写大纲

1、风桥施工安全技术措施 1.1 施工前安全检查 1.2 施工安全防护措施 1.3 安全操作规程 1.4 应急预案 2、风桥施工图纸 2.1 图纸设计原则 2.2 图纸内容 2.3 图纸审核与修改 2.4 图纸应用五、逐步展开 1、风桥施工安全技术措施 1.1 施工前安全检查在风桥施工前，应进行全面的安全检查，包括桥体结构、机械设备、电气线路等。发现问题及时进行处理，确保施工安全。 1.2 施工安全防护措施施工过程中，应采取一系列安全防护措施，如设置安全网、提供安全带、安装脚手架等。这些措施能有效防止意外事故的发生。 1.3 安全操作规程制定详细的安全操作规程，要求施工人员严格遵守，确保施工过程中各个环节的安全性。 1.4 应急预案制定应急预案，明确应急处置流程和责任人。针对可能出现的突发事件，提前做好应对措施，确保施工过程的顺利进行。 2、风桥施工图纸 2.1 图纸设计原则风桥施工图纸应遵循国家相关标准和规范进行设计，确保图纸的合理性和可行性。 2.2 图纸内容风桥施工图纸应包括桥体结构图、支撑架设计图、电气线路图等。图纸应清晰明了，各部分设计应协调一致。 2.3 图纸审核与修改在图

井巷工程风桥施工方案

井巷工程风桥施工方案一、工程概述井巷工程是一种特殊的地下工程，通常用于采煤、运输煤炭或其他矿产等。井巷工程的施工涉及到很多方面，其中风桥施工是其中非常重要的一环。风桥是井巷中的一个关键设施，主要用于通风、排瓦斯以及运输人员和设备。因此，风桥施工的安全性、稳定性和可靠性都非常重要。本文将针对井巷工程风桥施工的具体方案进行介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要点以及施工后的监测和维护工作。二、施工前的准备工作 1. 设计方案确认在进行风桥施工前，需要根据井巷工程的实际情况，制定出详细的风桥设计方案。设计方案需要考虑到井下瓦斯含量、通风需求、运输的物料类型和数量等多方面因素。只有设计方案合理、科学，才能确保风桥在施工后能够满足工程的要求。 2. 材料准备风桥施工所需的材料主要包括钢材、混凝土、钢筋等。这些材料需要提前根据设计要求进行选购，以确保在施工期间能够及时供应。 3. 人员培训和技术交底风桥施工需要经验丰富的工程技术人员和熟练的施工人员。在施工前，需要对相关人员进行培训，提高他们的安全意识和技术水平。同时，需要对施工方案进行详细的技术交底，确保每个人都清楚自己在施工中的责任和要求。 4. 安全预案制定井下工程施工的安全风险较大，需要制定出相关的安全预案。这些预案需要包括突发事件处理、瓦斯爆炸和火灾应急预案等内容，以确保在施工中能够在第一时间有效应对各种安全问题。 5. 现场勘测和标志设置在施工前，需要进行现场勘测，确定好风桥的具体位置和尺寸。同时，需要在施工现场进行标志设置，确保施工人员能够清楚地了解风桥的位置和范围。三、施工过程中的技术要点 1. 浇筑混凝土基础

同煤大唐塔山煤矿2301顺槽系统巷立交风桥专项施工措施共13页文档

同煤大唐塔山煤矿有限公司三盘区2301顺槽系统巷一号风桥专项施工安全技术措施工作面名称：三盘区8301工作面编制人：施工负责人：批准日期：年月日执行日期：年月日审批单位及人员开拓副总：年月日安全副总：年月日生产技术部：年月日通风部：年月日安监站：年月日调度：年月日项目部经理：年月日审核：年月日

队长：年月日编制：年月日目录一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、施工方法 (3) 四、质量技术要求 (6) 五、安全技术要求 (9) 一、工程概况塔山矿井三盘区2301系统巷在掘进至里程96.846m与三盘区回风大巷立交（二号风桥），2301系统巷将从三盘区回风巷上面通过。2301顺槽系统巷底板与三盘区回风巷的底板高差为5300mm，为保证2301顺槽系统巷安全的穿过两条巷道，三盘区回风巷内对应2301顺槽系统巷巷中左右4.5m计9m范围内铺设长9m的11# 工字钢并浇注混凝土，混凝土强度C20。在三盘区回风巷对应位置左右7.5m计15m 范围内架设U29钢棚，棚距500mm，在2301顺槽系统巷风桥位置左右4.5m计9m范围内铺设长9m的11# 工字钢并浇注混凝土，混凝土强度C20。为确保安全施工，特编制本措施。二、施工准备 1、首先把施工范围内浮矸淤泥清理干净，在皮带巷施工范围内巷道水沟内设置截水墙，安设引水管、水泵，直接把水沟内水引至或排到施工范围以外的三盘区皮带巷内水沟。

2、在三盘区皮带巷用钢丝绳吊挂皮带架，生根在风水管路工字钢架上，吊挂皮带架高度必须保证大皮带正常运转。 3、现场设立专职质量检查员，负责质量检查等工作。 4、施工材料按照工程现场实际情况定制材料需求计划，明确各种材料进场的具体数量，并及时报验到生产技术部审批。 5、在皮带两侧，用金属网设防护网，防止大块煤矸掉落伤人。 6、皮带巷压风供水系统采用皮带巷主压风管路变2吋管路接至施工地点。三、施工方法 1、由矿地测部门给出风桥施工中腰线。 2、根据地测部门给出的中腰线，标定出开挖范围 3、施工一号立交时，为保证三盘区皮带巷正常排水，在立交施工范围内水沟设置截水墙，安设引水管、水泵，直接将水排引致或排至施工范围外的三盘区皮带巷水沟内。 3、立交、风桥均采用人工风镐挖设沟槽。 4、一号立交处皮带下沟槽利用每天二班检修时间挖设，挖设沟槽时两帮深入到墙内300mm，表面混凝土路面破除后装袋，人工用小推车推至辅运联巷皮带巷口处，装入防爆胶轮车出井，下面的煤先放置旁边，待皮带运行时装入800mm皮带。 5、二号风桥沟槽挖设时，表面混凝土路面破除装入防爆胶轮车出井，下部煤及矸石由防爆胶轮车运至辅运巷80mm皮带出井。 6、一号立交要求铺设工字钢19根，间距为300mm，工字钢按中

煤矿井下施工的施工流程与矿井支护措施

煤矿井下施工的施工流程与矿井支护措施一、引言随着经济的发展，能源对于国家的发展起着至关重要的作用。而在能源领域中，煤矿仍然是主要的能源来源之一。然而，在煤矿开采过程中，井下施工面临着许多挑战和危险，因此有必要制定合理的施工流程和矿井支护措施来保证工人安全，并确保施工顺利进行。二、井下施工流程 1. 调查与设计在进行井下施工前，需要进行详细的调查与设计工作。调查包括对地质条件、水文情况、构造特征等要素进行全面了解。设计阶段则根据调查结果确定具体的施工方案和支护措施。 2. 通风与排水为确保井下气体安全和供应充足的氧气，通风是首要考虑因素之一。通过设置风道和风机，实现对井下空气流动的控制。同时，在地下水位较高或可能出现涌水时，排水系统需进行相应的设计与布置，确保施工面干燥。 3. 井下支护在井下开展施工时，采取适当的矿井支护措施是非常重要的。根据地质条件和设计要求，常见的支护方式包括立式钢支架、锚杆支护、注浆加固等。这些措施可以提高巷道、洞眼等开挖结构的稳定性，并防止岩体塌方或大块岩石落下。 4. 施工设备与安全管理

选用合适的施工设备对于井下施工至关重要。例如，采用先进的隧道掘进机能够提高作业效率，并降低对人力资源的需求。此外，在井下施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，并进行有效而及时的安全管理。三、矿井支护措施 1. 立式钢支架立式钢支架是一种常用且有效的矿井支护形式。它由立柱和横梁组成，具有强度高、稳定性好等特点。立式钢支架能够承受较大荷载，并能防止岩体塌方，确保施工面安全。 2. 锚杆支护锚杆支护是一种常见的井下支护措施，特别适用于较软或不稳定的地层。通过将锚杆固定在岩体内部，可以将周围土壤与岩石与锚杆形成一个整体结构，增加了地层的稳定性。 3. 注浆加固注浆加固是一种利用液态注浆材料填充岩石裂隙、空洞以及提高地层强度和稳定性的方法。常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂等。注浆加固能够有效防止岩层破坏，并提高井下施工的安全性。 4. 安全监测与管理除了采取各种支护措施外，对矿井施工过程中的安全情况进行监测和管理也至关重要。通过使用创新的监测设备和技术手段，及时发现并纠正潜在的风险。同时，建立严格的安全管理制度，并进行培训和督导，确保工人具备足够的安全意识和应对能力。四、结论

东河煤矿三采下山煤柱工作面过风桥技术探讨

东河煤矿三采下山煤柱工作面过风桥技术探讨东河煤矿是我国重要的煤矿之一，位于山西省临汾市襄汾县境内，煤炭资源储量丰富，煤矿开采规模大。在煤矿开采过程中，为了提高矿工的安全生产水平，优化采煤工作面设计，采用了多种先进的采煤技术。三采下山煤柱工作面过风桥技术是东河煤矿采用的一种重要的技术手段，它的应用极大地提高了矿工的安全工作环境，保障了矿山的生产效率。一、三采下山煤柱工作面的特点三采下山煤柱工作面是指在煤矿采煤过程中，为了确保采煤工作面的安全和高效，对矿井进行了深度分割，采用了三道采煤巷道。首先在地下采出两个煤柱，再采出中间煤柱，并且在两道巷道中间煤柱之间设计了一个过风桥。过风桥的主要功能是为了保证工作面通风，排除煤层气体和其他有毒有害气体，确保下井人员的安全。二、过风桥的设计原则 1.通风效率高：过风桥的设计应该能够充分排除煤层气体和其它有毒有害气体，保证工作面的通风效果。 2.结构稳固：过风桥的设计应该保证结构稳固，不易发生塌方，材料选用应该符合矿山安全要求。 3.操作方便：过风桥的使用应该方便、灵活，能够根据需要进行调整和更换，方便日常维护保养。 4.成本低：过风桥的设计应以降低成本为前提，实现在保证安全的前提下，尽可能降低投入。过风桥的设计首先需要进行详细的地质勘察，确定地层情况，包括采煤工作面的倾角、煤层的厚度、煤层气体的性质等信息。在这些基础之上，需要结合采煤工程的实际情况，进行合理的设计，确保过风桥的通风效果和结构稳固。 2.材料选择过风桥的材料选择是十分重要的，应该选用能够承受震动和扭曲的高强度材料，同时要考虑材料的防火性能和耐腐蚀能力，确保过风桥在煤矿工作环境中能够长时间稳定使用。 3.施工技术

煤矿井下平面交叉巷道的风桥设计与施工技术

煤矿井下平面交叉巷道的风桥设计与施工技术摘要：通过淮南矿业集团潘集第三煤矿二水平东一采区2121(1)运顺瓦斯综合治理巷（西段）风桥工程，提出了架棚预制风桥假顶、浇筑风桥墙体、喷注浆围岩加固的方案，成功解决了平交巷道风桥支护、施工、围岩加固的问题。与传统绕道式风桥相比，提高了施工速度，具有人工劳动强度低、施工简单、使用寿命长、不漏风等显著优点，同时受采动影响较小，抗压强度高，耐久性好。关键词：平交巷道、风桥、架梯形棚、假顶、混凝土浇筑、围岩加固技术 1、工程概况淮南矿业集团潘集第三煤矿位于安徽省淮南市西北部，井田面积约54.28平方公里，核定生产能力300万t/a,矿井从1992年投产，开采水平为-650m。2010年开始矿井扩大产能进行技术改造，开采水平向-817m开拓延伸。随着矿井开采年限及深度的增加，煤矿井下巷道具有老硐数量多、分部散、纵横交错等特点，存在通风阻力大、结构复杂，风流调整难度大等问题。为了解决巷道平交时通风风流不能混合的问题，优化调整通风系统，矿井主要采取在进、回风交叉处设置风桥设施，但风桥施工工艺复杂，技术要求高。本文就潘三矿2121(1) 运顺瓦斯综合治理巷（西段）与二水平11-2煤岩石回风上山交叉点处风桥为例，从风桥设计方案到施工应用探讨平交巷道交叉点风桥设计与施工技术。 2、风桥方案设计 2.1地质情况施工段位于二叠系上统上石盒子组13-1煤及11-2煤之间，巷顶法距13-1煤底板32.3～15.6m，巷底法距11-2煤层位顶板40～55.2m。揭露的主要岩性为：砂质泥岩、粉砂岩。 2.2巷道支护情况 2121(1)运顺瓦斯综合治理巷（西段）为进风巷，巷道断面：宽*高=4800*3800mm，净断面积16㎡，平巷，锚索喷支护；二水平11-2煤岩石回风上山为回风巷，巷道断面：宽*高 =5200*4100mm，净断面积18.5㎡，平巷，锚索网支护。 2.3两巷空间位置关系根据《煤矿安全规程》要求，只能巷道顶板建设风桥。决定将风桥建立在二水平11-2煤岩石回风上山巷道内，2121(1)运顺瓦斯综合治理巷（西段）为上分层巷，二水平11-2煤岩石回风上山为下分层巷。图1 风桥平、剖面示意图 2.4风桥施工方案在煤矿井下的平交交叉巷道一般采取从被过巷道上方或者下方新建绕道和通风设施实现进、回风流隔开。由于这种方法投入成本多，施工周期长、难度大，因此现在的风桥施工一般采取卧底架棚、构造假顶、浇筑墙体、喷注浆围岩加固的方案。即先对下分层巷道进行岩体掘进、支护，然后在上分层巷道通过处的下方加设梯形棚，梯形棚上方按一定间距担工字钢、铺设钢筋、立模型、浇筑混凝土；桥面形成后，借助上分层巷道两侧的掩体立模型，浇筑混凝土墙体；风桥主体竣工后，对风桥段及两侧各3m范围围岩采取喷注浆加固。 3、风桥施工的理论基础端锚支护技术：（1）围岩提供支护反力，改善围岩的应力状态，从而抑制并限制围岩的变形和位移；（2）起加固作用，使锚杆锚固范围内的岩体成为一个有机整体；（3）属于主动支护。喷注浆围岩加固技术：利用浆液把围岩周围的各种弱面充实、重新胶结起来，改善围岩的物理力学性能，从而提高围岩的整体稳定性和抗渗性，是一种改善围岩结构，提高围岩整体性和自承能力、降低支护成本、提高支护效果的有效方式。架梯形棚假顶技术：梯形断面利用率比拱形高，适用于围岩稳定、地压不大的巷道，它能充分发挥围岩自承载力和梯形棚支架自承作用，同时人为制造假顶，确保上下巷道分层隔离，又不影响巷道使用。

煤矿矿井风桥设计及施工措施

煤矿矿井风桥设计及施工措施因xxx运输巷和xxx回风巷间的切眼已经贯通，为形成xxx工作面独立的通风系统，故在xxx回风巷与xxx主运输交叉处设立风桥一座，具体设计如下：风桥上面回风道断面为2.5×1.8=4.5m2左右，下面进风巷主下山断面 3.3×2=6.6 m2，回风巷道断面大于进风巷道的2/3,符合相关行业要求，风桥两侧的墙体为37厘米厚的标砖混凝土结构，风桥顶部采用钢筋混凝土浇灌而成，厚度为20厘米，风桥墙体与两侧人行道巷道使用矸石填充，坡度小于30度，高度必须达到1.8米，满足通风行人运料要求。施工措施：1.先挑顶施工，使用风动工具，从巷道一头向另一侧逐架进行，挑一棚拉一棚原棚，然后及时扶棚支护，严禁大拉大改，造成大面积空顶现象，严禁空顶作业，严格

执行敲帮问顶制度。 2.挑顶之前应保护好主下山电缆、电器设备、皮带机等，防止炸坏，风桥施工期间，要停止803的运输巷及回风巷的一切工作，撤出所有人员，并在两巷口处设置栅栏，但保持正常通风。 3.爆破严格按《规程》操作，放炮前，必须在四角门各巷道都要派专人设好警戒。 4.挑顶施工时应按设计要求规格进行，及时支护，防止冒顶伤人事故。 5.下料过程中，砖块要用铁丝或用绳子捆牢，人与人之间要保持距离，防止砖块脱落，并有专人负责指挥。 6.砌筑时，必须在指定位置按规格构筑，并进行掏帮掏槽，煤巷或扶棚的巷道必须接到顶部，把批子拿掉，顶板及肩窝破碎处用长把工具找掉，顶板破碎处必须有专人看护。 7. 必须先备好料，水泥与黄沙的比例为1：3，搅拌均匀，然后在加上水搅拌均匀先在底槽铺上一层砂浆，然后按线砌砖，砌砖时不得重缝和空缝，要打满顶头灰，墙面保持平整，平整度不得大于10㎜/㎡。 8.砌到1.5m高时，必须搭脚手架，脚架必须搭牢搭好，脚板接头要搭接50㎝，不得有空头，接头处要用铁丝或用绳子捆牢。站在架子上砌砖时，要注意顶板，加强支护严格执行“敲帮问顶”制度。

风桥施工工艺

风桥施工工艺摘要：风桥作为一种隔绝进风巷与回风巷的井下安全构筑物，在矿井施工中被广泛应用。在风桥施工过程中，因存在贯通时造成风流短路，施工时跨巷安全，施工的衔接、行人、运输等问题，造成风桥施工困难，施工速度慢。因此在施工中选取合理的设计及施工方案是保证风桥施工安全的重要保证。关键词：风桥；施工；设计；分析引言中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿建设规模为13.0Mt/a，矿井设计服务年限90.0a，地处内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，行政区划隶属乌审旗和伊金霍洛旗，矿井开拓方式为立井开拓。设计开采2-1煤层，以亮煤为主，次为暗煤，见丝炭，属半亮型煤，呈黑色，条痕为褐黑色，强沥青光泽，阶梯状断口，内生裂隙较发育，常为黄铁矿及方解石薄膜充填，煤层中见黄铁矿结核。3、4号风桥位于2-1煤东翼一盘区大巷内，是为保证21103工作面辅运巷掘进及21104工作面回采期间的独立回风。 1.风桥设计风桥上巷净高为2720mm，净宽为4840mm。下巷净高为2800mm，净宽为4800mm，原设计下巷顶板与上巷顶板贯通。风桥上巷采用锚网索+喷浆联合支护，喷浆厚度为80mm，砼强度为C20。下巷采用浇筑混凝土+矿用11#工字钢支护，工字钢排距为300mm，共铺设27根，浇筑厚度为350mm，砼强度为C30，浇筑长度为8000mm。 2.风桥施工下巷施工：2-1煤东翼带式输送机大巷施工至3号风桥前，首先由测量人员控制施工距离，对2-1煤东翼带式输送机大巷3号风桥段进行挑顶、刷帮。要求挑顶、刷帮至设计尺寸。在施工风桥上巷前，两帮进行混凝体浇筑，浇筑厚度为 350mm，两帮浇筑至2800mm后。顶板架设长度为5400mm矿用11#工字钢，工字钢排距为300mm，共铺设27根。工字钢铺设完毕后，浇筑顶板混凝土。上巷施工：待下部风桥混凝土强度达到设计要求后，开始施工上部巷道，为减少放炮对下部风桥的震动影响同时实现快速施工，对设计进行更改，将上部巷道与下部风桥预留之间留设500mm厚的岩层不施工。放炮时采用多打眼，少放炮，缩小循环进尺的施工方法，全断面一次过上部风桥。上部放炮期间，在下部风桥两侧各30m设置警戒，严禁人员入内。 3.施工工艺特点（1）锚杆支护。采用MSGLD-400/ Φ22×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体，150×150×12mm蝶形托盘，MSK2370型树脂锚固剂，Φ6.5×2100×1100mm 钢筋网。打眼工具：YT-28风锤，Φ32钻头，Φ22×2500mm六角中空钢钎杆。支护要求：锚杆眼深2350mm，锚杆外露10～50mm，锚固力100KN，扭矩不低于150N.m。（2）浇筑混凝土。先浇筑两帮，再浇筑顶板，利用混凝土输送泵上料。利用风动FRZ-50振动棒振捣，振捣时每300～400mm厚为一层，振动棒的插点要均匀排列，振捣时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。在施工过程中要防止漏振或过振，防止出现蜂窝、麻面、狗洞等现象。要经常复查模板尺寸，若发现跑模现象，必须立即停止浇筑，及时整改。待整模完毕达到设计要求后，方可继续进行浇筑。浇筑时，巷道壁砼的接茬面必须用清水冲刷干净，

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施背景回风巷是煤矿中主要的通风通道，它通常是由一系列的道路和房间组成的。挑顶过风桥是回风巷中的一种特殊结构，它是一种桥梁状的结构，在回风巷的出口处，用来连接采区和矿井的出口。挑顶过风桥的存在为煤矿的采掘和煤炭输送提供了方便，但同时，也给煤矿的安全带来了挑战。在煤矿中，回风巷和挑顶过风桥存在一些安全隐患。回风巷里存在氧气不足或含有有害气体等问题，而挑顶过风桥的设计也存在着一定的缺陷。为了保障煤矿采掘和人员安全，需要采取一些技术措施来加强安全管理。安全技术措施煤矿公司应当全面摸清回风巷挑顶过风桥的情况和存在的安全隐患，加强预防措施，确保煤矿生产安全。回风巷安全监测回风巷中应设置连续的气体检测和监测设备，对氧气含量、有害气体和瓦斯浓度等进行实时监测。在必要的情况下，应当用生命探测仪器对人员的呼吸情况进行检测，确保采掘人员的生命安全。同时，安装视频监控系统，对采掘场面和巷道情况进行监测，及时发现异常情况。

挑顶过风桥结构改进为了加强挑顶过风桥的承重能力，应采取以下措施： 1.加固支撑：对挑顶过风桥的支撑架进行强化加固，增加其承载能力。 2.设计合理：设计过程中应充分考虑挑顶过风桥的承重能力和可靠性，采用高强度材料制造结构，确保风险最小化。 3.巡检频繁：定期进行挑顶过风桥的巡检和维护，发现问题及时处理，确保桥梁的完整性。人员教育培训公司应当对所有涉及回风巷和挑顶过风桥的人员进行安全教育和培训，让其了解常规安全知识和煤矿生产的安全规定，增强他们的安全意识和安全意识。在生产过程中，也需要随时提醒人员注意安全，确保采掘人员的身体和生命安全。结论回风巷和挑顶过风桥是煤矿生产的重要组成部分，但也是煤矿安全的重点关注地区。为了保障煤矿的生产安全，应加强安全监控和人员教育，改善挑顶过风桥的设计和结构。通过这些技术措施，能够提高煤矿安全生产水平，确保工人的身体和生命安全。

矿井通风系统安全保障措施

矿井通风系统安全保障措施 1、煤矿的通风设施主要是指风门、风桥、密闭（挡风墙）。 2、矿井要加强通风设施的管理使用和维护，对破损的风门、风桥、密闭等要立即进行维修或重建。 3、密闭、风门、风桥等通风设施的施工及管理应严格执行公司规定的施工标准。 4、暂时不用或废弃巷道应及时用不燃材料封闭。 5、井下通风设施要建立台帐，进行编号，建立牌版进行管理，并做到现场、通风系统图和牌板“三对口”。 6、永久和临时风门每组不少于两道，严禁出现单道风门，过风门时要开一道关一道，严禁同时打开，严禁撑开风门。行车风门门扇下边缘不得高于路面15mm。主要入排风巷道之间，采区入排风巷道之间需设风门出同时设反风门，其每组风门不少于两道。同时要装有风门闭锁装置。 7、风门墙体应刷白，门扇应进行防腐处理，并包边沿口，四周接触严密不漏风。 8、调节风门或调节风窗应设在回风巷中，调节风窗的大小通风队技术员根据生产的需要进行调节。调节风门的质量应符合永久风门质量的要求，调节窗应设在风门的上方或风门的一侧，用调节板调节，其调节板的正面方向应迎向风流的方向。 9、通风管理部门每月组织有关人员对全矿井的通风实施全面检查一次，按质量标准评分定级，并建立通风设施检查记录台帐。

10、通风设施拆除必须由通风部门或救护队实施，拆除密闭必须由专门措施，并由救护队实施或现场监护。 11、矿井测风站应进行刷白，并有明显的标志，并设有测风记录牌板，其设置位置及建筑标准按质量标准进行。 12、风筒穿过墙体时，应在墙上安设与软质风筒等径的硬度风筒过伸缩风筒。 13、密闭的位置应设在距巷道口以里3-6米处。并按标准设置栅栏、提示警示、检查箱、说明牌。 14、井下各地点的通风设施、防尘设施、隔爆设施、防灭火设施及各种通风牌板、瓦斯检查排版，由工作地点的施工单位每班指定跟班班长监管，确保通风实施完好无损。 15、矿井在制定生产计划的同时，要按月、季将通风设施施工计划报公司通防科部审批。

煤矿井下风桥施工方法

煤矿井下风桥施工方法我国矿藏丰富，但是很多的矿藏都是在地下深处，这就对开采提出了一定的要求，尤其是近年来我国对于煤矿的开采。矿井越来越深，因此工作人员的呼吸需求就显得非常重要，在矿井之中，对于空气进行置换的装置一般情况下是风桥，其重要性可见一斑，因此在对风桥进行施工的时候，对于质量的要求尤为严格，所以对于风桥的施工方法也在每年发生着变化，本文主要对风桥施工的过程中遇到的问题以及具体风桥施工进行分析，希望对相关工作者能够有一定的帮助作用。标签：煤矿井下；风桥工程；施工方法引言：在我国当前的矿洞开发的过程中，保护设施以及开采设施都经过不断的变化，其中风桥是当前矿井通风以及立体交叉的过程制造出来的一种可通风的结构，能够有效对矿井内部进行通风，保证矿井内部的空气质量，为矿井的开采做好准备。其中枫桥施工的工艺是与矿井大小以及通风要求有着直接的联系的，而且由于风桥是有服务年限的区别的，采区风桥对于年限的要求较高，并且在采区，由于矿井的要求，因此对于风桥的限制就稍微要增加一些，因此风桥施工的工艺在煤矿矿井下是有着非常多的要求。一、风桥的施工工艺发展由于对风桥的施工出现时间较短，所以在使用的过程中，风桥的施工发展也是分阶段进行的，在风桥的施工中，由于风桥的特殊性，在21世纪初，对风桥的施工主要是通过以下步骤进行实现的，首先是风桥支护方面，在风桥支护的时候，需要先将金属支架进行支护，随后对大板以及凉棚进行搭建，随后进行支护工作，随后将施工中使用过的棚腿撤除，并重新进行棚腿搭建，在搭建完成之后，需要对风桥进行墙面的搭建，在对墙面进行建设的时候，需要使用混凝土进行搭建，随后则是使用黄土进行填充，并且对工程的质量进行检验，确保工程中不会出现漏风的现象。而在现在的风桥搭建之中，已经逐渐舍弃砖石筑墙的方式，转而使用混凝土进行浇筑，这样的好处就是让风桥强度有了明显的提升，并且施工的步骤简化，极大促进了风桥工程的发展。在墙壁搭建完成之后，随后则是对钢梁进行搭建，钢梁与两端石料墙体之间不能够出现过大的缝隙，一般情况下要小于二十厘米，当对风桥断面进行检验之后符合要求，才可以进行灌浆处理，在灌浆处理的过程中，对于灌浆的厚度也是有要求的，在灌浆完成后吗，一定需要对灌浆的厚度进行足够检验，使其厚度不小于十厘米。风桥的设计如图1所示。二、风桥工作中不规范现象在风桥的工作中，往往会存在一些不规范的施工现象，这就导致了风桥的质量不达标，最终造成风桥的难以进行使用，造成了矿内出现较为严重的安全隐患。

矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)

矿井通风设施构筑标准（新桥煤矿）矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿) 矿井设施是矿井通风配套系统调整的主要构筑物，对其有一定要求如下：一、永久密闭(挡风墙)应符合下列要求 (一)规格质量要求： 1、墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。 2、岩巷密闭(挡风墙)上下要砌在顶底坚实的岩石上，煤巷密闭(挡风墙)两帮见实不必煤后掏槽深度不小于0.3m，见硬底硬帮与煤岩结实，并抹有不少于0.1m的裙边。 3、密闭(挡风墙)内有水的设反水池或反水管，确保不漏风。 4、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。墙面划成300mm×130mm的小面积，并且涂成红色，勾缝涂白。密闭(挡风墙)前后打600mm宽底坎，高于地坪面50mm，底坎面上分有以图案。 (二)管理要求： 1、密闭(挡风墙)内外5m内支架完好，无片帮冒顶。 2、密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。 3、密闭(挡风墙)5m内无杂物、积水和淤泥。 4、密闭(挡风墙)前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。

5、已采区的密闭(挡风墙)设置西距距通风巷道的距离不得超过6m，否则应补打预备墙或永久墙。二、临时密闭(挡风墙)应符合下列要求 (一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(挡风墙)。 (二)临时密闭(挡风墙)的厚度根据用途和巷道条件的不同。用于防突的，厚度不小于0、5m;其他用途的，厚度不小于0、3m。 (三)密闭(挡风墙)设在顶帮良好处，四周见硬顶硬帮，否则要掏槽与煤岩结实。 (四)密闭(挡风墙)前5m内支护完好，无片帮、冒顶。 (五)密闭(挡风墙)前设栅栏、警标。 (六)密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。 (七)因处理事故或临时调风，使用时间不超过7天的地点，可用木板临时密闭(挡风墙)，用鱼鳞式搭接，并用黄泥抹面。三、永久风门理应符合下列要求 (一)每组风门不少于两道，并安设联锁装置。主要包括进回风道之间风门，应同时安装反向风门。两道风门的距离，应能保证运输和行人要求。一般情况下，工厂化行人或人工推车风门半径不小于5m，绞车运输不小于10m，不是机车运输不小于一列车长度。 (二)风门墙垛要用不燃性材料建筑，腰线处厚度不小于0、3m。风门墙垛严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。 (三)墙垛周边要掏槽(砌碹地下隧道要破碹后掏槽，掏槽深度不小于0.2m)，见硬顶、硬帮，要与煤岩接实。

保障矿井通风安全技术措施

保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：一、加强矿井通风系统管理 1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。 2、加强巷道贯通管理。测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。 3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。采掘

工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。 4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。 5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。 6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。 7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。维修时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。 8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。 9、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。 10、按《煤矿安全规程》规定要求进行矿井通风阻力测定、主要