隧道防水层施工方案

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贵州省江口至瓮安高速公路隧道防水层施工方案

编制：审核：

审批：

中交第二公路工程局有限公司安江高速公路TJ1B合同段项目经理部月2013年 8

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大青山隧道防水层施工专项方案

1. 编制目的

为明确隧道防水层施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道防水层的施工作业，充分发挥防水层的作用，编制本方案。

2．编制依据

1、《公路隧道施工设计技术规范》

2、《公路工程质量检验评定标准》

3、中交江口至瓮安高速公路两阶段施工设计文件

3.适用范围

适用于安江高速公路TJ1B合同段大青山隧道防水层（环向、纵向、

横向排水及无纺布、防水板）的施工。

4. 防排水系统组成

4.1 防水系统组成

2无防水板+350g/mEVA 4.1.1 二次衬砌与初期支护之间敷设一层1.2mm厚纺布；

4.1.2 模筑衬砌采用C30混凝土，抗渗强度不小于S8；

4.1.3 施工缝、变形缝分别设置带注浆管止水条、橡胶止水带进行止水；

4.2 排水系统组成

4.2.1 隧道路面两侧设置矩形纵向开口式路侧边沟，用于引排运营清洗污水、消防及路面积水；

4.2.2 由环向排水盲沟、墙背排水盲管、横向倒水管、中心排水沟组成的排水系统主要用于集中引排地下水；

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4.2.3 环向排水盲沟采用Φ100半圆排水管，一般情况沿初期支护表面纵向均匀铺设，Ⅲ级围岩平均10m设置一道，Ⅳ、Ⅴ平均8米设置一道，局部水量大时酌情增加；隧道开挖后有股状渗水部位，沿岩面铺设1～3根Φ100半圆排水管进行引排，为使半圆管与岩面密贴，隧道开挖后先喷2～5cm厚混凝土再铺设半圆排水管；对股状渗水特别严重的部位，要用Φ50PE单壁无孔波纹管直接引排至中心排水沟；

4.2.4 衬砌两侧采用Φ100PE双壁半圆打孔波纹管，沿隧道底部通长设置，其坡度与隧道坡度一致，各横洞与主洞交叉处应断开并设置

堵头；

4.2.5 横向导水管采用Φ100PE双壁波纹管，有仰拱地段半边打孔，无仰拱地段不打孔，沿隧底25m设置一道，以连接墙背排水盲管与中心排水沟；

4.2.6 纵、环向排水盲沟以及纵、横向排水盲沟均采用三通连接，环、纵、横向盲沟外均缠绕无纺土工布，以防止水泥或泥土堵塞管道，确保排水通畅；

4.2.7 中心排水沟采用60×60cm的矩形水沟；

4.2.8 中心排水沟每50m设置沉沙井一处，每250m设置检查井一处，设置检查井处不设置沉沙井，沉沙井及检查井均采用暗井。

5. 施工准备及资源配置

为确保该工程的一次性创优，我标段完成了隧道洞身的断面检测，洞身超欠挖的施工处理、施工所需各种材料已选定和进场、本工程施工所需全部机械设备已进场，施工管理人员、技术人员及作业人员均已到位，需应用于该工程的主要资源配置情况如下：

5.1 管理人员计划

技术负责人：薛卫平现场负责人：全前伟

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现场技术负责人：李雨闫鼎

测量负责人：杜伟质检负责人：王东

安全负责人：云建试验负责人：张海涛

材料负责人：张勇后勤负责人：李炬洲

5.2 其它人员计划表

5.3材料准备情况表

6. 施工原则隧道防排水遵循“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则，

保证结构和设备的正常使用和行确保隧道建成后达到洞内基本干燥

的要求，车安全。隧道防排水施工应对地表水、地下水妥善处理，形成一个完善通畅页眉内容．

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的防排水系统。为了防止排水沟管的淤塞以及考虑到对环境的保护，施工过程中坚持将清洁的地下渗水与路面污水分开排放的原则。

6.1隧道结构防排水

衬砌采用防水混凝土，隧道内设双侧排水沟，初期支护与二次衬砌间设防水层，初期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身中心排水沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水条、止水带。施工工序及流程见图“隧道结构防排水施工工艺流程图”。

隧道结构防排水施工工艺流程图

检查净空及初期支护表面情况

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6.2 隧道洞身的断面检测及初期支护处理

6.2.1 对洞身要求按每10米/道用全站仪检测，有凹凸部位的要增加断面检测，不合格部位按检测数据处理，达到设计及规范要求为止。

6.2.2 检查初期支护，外露的钢筋、锚杆要割除，砼整凹凸不平的表面，并施做一层防水砂浆，以防划破或刮破防水板。