燃油锅炉定期保养实施与检查记录表
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燃油锅炉定期保养实施与检查记录表
型号规格 管理号码 保养日期
保养人
首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）
序号 保养部位 保养内容及要求
保养记录
备注 一
设备外观
1、全面清扫设备外表，达到无积灰。
2、保持操作台清洁整齐。
□ □
二 管道系统
1、检查并紧固截止阀门、蒸汽阀、疏水阀及排污阀的螺栓，确保其不漏水。
2、检查并调整阀门要灵敏可靠。
检查并冲洗水位计、压力表，确保其灵敏可靠。 3、检查并冲洗水管，确保其可靠、无阻塞。
4、检查并调整水泵密封间隙，确保其运行可靠，正常。
5、检查调整水管应可靠、无阻塞。
□ □ □ □ □
三 辅助设备
1、检查并添加水处理系统的工业盐，以及除去工业盐水箱、软化水箱中的杂质，并保证水处理系统能够可靠运行。
□
四 燃烧系统 1、检查燃烧器是否安全可靠。
□
五 电器系统 1、检查电箱，清除烧毛或调换触头。
2、检查并调整报警器系统、电子液位表是否接触良好、安全可靠。
□ □
六 其他
工程管理部 设备部
注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。
锅炉检查记录表
5.1锅炉检查 5.1.1 汽包锅炉的检查 在锅炉汽包人孔打开后，应通知化学专业人员与其它相关部门的人员共同检查后方可进行清理和检修工作。检修工作结束、关人孔门之前，也应通知化学专业人员检查验收。汽包内检查的内容有： a)设备底部有无积水，如有水，应记明其长宽高度以及水色是否浑浊。 b)汽包底部有无沉淀物堆积，记录其部位、状态、面积、高度和颜色，必要时取样烘干称重， 做化学分析。 c)检查汽包内壁、汽侧有无锈蚀和白色盐垢，如有则记录其分布、密度，记述腐蚀点状态 和尺寸（面积、深度）。对白色盐垢，如果附着量很小，可用pH试纸定性测量。如果附着量较大，应取样分析。检查水侧有无沉积物和锈蚀，沉积物要刮取一定面积称其重量，并做化学成分分析。检查水汽分界线是否明显、平整。如果发现有局部“高峰”，应描绘其部位，注意检查该处的汽水分离装置有无缺陷以及查看该回路的热负荷和水循环状况。对腐蚀和结盐严重的部位应拍照，对有腐蚀坑的部位应通知金属专业进行探伤。 d)检查汽水分离装置是否完整，有无旋风筒倾斜、脱落或焊接不严密的地方，其表面有无沉 淀物、结垢或腐蚀。 e)检查加药、排污、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵、腐蚀、泄漏等缺陷。 f)检查汽包各连接管内的情况，汽侧管内有无结盐和腐蚀、水侧的降水管管壁有无沉淀物， 记录其厚度、颜色、层次、软硬程度等情况，检查水冷壁上升管、水连接管内有无沉淀物堆积，记录其部位、色泽厚度等情况。以上检查要沿汽包长度选取几个点来比较其有无差别，并刮取代表性垢样进行化学成分分析。 g)若汽包内安装有腐蚀指示片，应检查其沉积物和腐蚀情况，对腐蚀指示片的表面状态进行 描述、拍照，并计算其沉积速率和腐蚀速率。 h)汽包内验收的合格标准是：内部四壁、内部装置及连接管内清洁，锅内装置安装正确、牢 固、齐全、结缝严密，无杂物遗留。 i)锅炉联箱手孔封头割开后，锅炉检修专业应通知化学专业进行检查，查看联箱内有无沉积 物、焊渣、熔瘤等杂物，然后方可清理。检修完毕后清扫干净，化学人员验收合格后封口。 5.1.2直流锅炉的检查 直流锅炉的启动分离器类似中压炉汽包，可参照检查。 5.2水冷壁检查 5.2.1水冷壁割管检查根数、位置及长度要求 a)正常状态下，大修时水冷壁至少割管两根（其中一根为监视管），有双面水冷壁的锅炉， 还应增加割管两根。一般在热负荷最高的部位或认为水循环不良处割取。 b)非正常状态下，如发生爆管，要在爆破口附近（包括爆破口）割取并在其邻近再割取一根 管检查。如果发现炉管外观变色、胀粗、鼓包或测量管壁有明显减薄、有局部火焰冲刷减薄等情况时，要增加对异常管段的割管及检查。 c)割管的长度：锯割时至少0.5米，火焰切割时至少1米。 5.2.2水冷壁割管的标识、加工及垢样制取 a)对割取的管段应做好标记、贴好标签，准确标明该管段的名称、位置和标高，并做好水流 方向和向火侧的方位（双面水冷壁管向火侧注明左右方向标志）。 b)割下的原始管段，如为焊割者，要先去除两端的热影响区，然后进行外观描述和测量记录， 包括内外壁结垢、氧化腐蚀和内外径测量，如有爆破口、鼓包等情况要测量爆破口长度、宽度、爆口壁厚等，对异常的管段的外形应拍照存档，然后分别截取管样，需要做金相检
锅炉安全检查记录表
锅炉安全检查记录表 漏现象。 2.给水泵26.给水泵运行正常，无异常声响，各联 接处无泄漏现象，油位正常。 3.给水箱27.给水箱无渗漏，水位正常，水质符合 要求。 六、燃烧系统28.燃烧器及点火系统运行正常，无漏油、漏气现象，点火可靠。 29.燃烧器及点火系统定期维护保养，记录 完整。 30.燃料管道、阀门、过滤器、泵等设备无 泄漏现象，运行正常。 七、1.电气系统31.电气系统运行正常，接线牢固，无 松动现象。 32.电气设备定期维护保养，记录完整。 2.仪表系统3 3.仪表系统运行正常，指示准确，记录 完整。 34.仪表定期校验，记录完整。 八、其他35.锅炉房内无杂物堆放，通风良好，无
火源、易燃易爆物品。 36.锅炉房内灭火器材及防护设施齐全、完 好、易于取用。 型号SZL14-1.15/115/70-AI是一种锅炉设备，在进行安全 检查时需要注意以下几个方面。首先，需要检查受压元件的连接处、钢架、炉墙元件等是否无损坏，各孔盖是否安装牢固且无渗漏现象。其次，需要检查压力表、安全阀、水位计等设备的安装位置、数量、质量是否符合要求，并且定期检验记录是否完整。再次，需要检查省煤器、水泵、鼓引风机、除氧器等设备的安装牢固、运行正常，无泄漏现象。此外，还需要检查燃烧系统、电气系统、仪表系统等设备的运行情况和维护记录，以及锅炉房内的安全设施是否完好。 1.切断阀必须装在锅炉及止回阀、测回门阀阀水阀之间， 以确保安全运行。 2.在给水管道和锅炉回水管道上必须安装紧急补水阀，且 紧急补水阀应正常工作，无漏水现象。 3.排污阀应无漏泄，且应加装铅封。紧急补水阀也应正常 工作，无漏水现象。 4.热水锅炉紧急泄放阀应安装在易于操作的位置，并将泄 放口排向安全地带。
燃油锅炉定期保养检查记录表
燃油锅炉定期保养检查记录 2-3星期检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏 捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏 应予修复 2-3星期检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏 捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏 应予修复
2-3星期检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏 捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏 应予修复 2-3星期检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏 捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏 应予修复 3-6个月检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 使锅炉完全停炉，彻底清除水垢，烟灰。必要时尚须拆除炉墙外面包装和保温材料。
锅 炉 月 安 全 检 查 记 录 表
锅炉月安全检查记录表 1.设备编号为锅炉KC0550，位于文登区秀山西路9-1号 锅炉房。本次安全检查主要涉及以下方面： 受压元件状况 外观锅炉情况 炉排和减速机情况 安全附件，包括压力表、安全阀、水位表和安全保护装置 水处理设施，包括除氧器和离子交换器 2.在检查过程中，要求受压元件联接处、钢架、受压元件 可见部位、炉墙等不能有损坏，无危及安全缺陷。定检报告提出的问题必须得到解决。人孔、手孔等盖必须安装牢固，无渗漏。 3.炉体保温层和防护层不能有破损，炉门必须密封良好， 观察孔盖必须齐全良好。各风门、灰门拉杆动作必须灵活可靠。 4.炉排前、后轴必须润滑良好，减速机油位必须正常，运 行平稳，炉排片不能有破损。 5.安装位置、数量、质量及旋塞、存水弯管必须符合要求。必须有定期检验记录，铅封必须完好，红线清晰。外观检查必须无问题。
6.必须有定期冲洗记录，旋塞放水口必须对向安全地带。必须进行检查。 7.安装位置、数量必须符合要求，铅封必须完好，定期检验不能过期。 8.旋塞和存水弯管不能卡死或锈死，启、回座动作必须灵敏可靠。 9.每周至少一次手动排汽，每月至少一次自动排汽并进行试验，并有记录。 10.安装位置、数量必须符合要求，每班必须正确冲洗并有记录。 11.汽、水阀口不能锈死或渗漏。必须有最高、最低安全水位红线，水位显示清晰。必须进行试验。 12.高水位报警器、低水位报警器、超压、超温报警器动作必须灵敏可靠，必须有每月一次的试验记录。 13.燃油、气锅炉防爆门设置不应危及人身安全。 14.省煤器必须安装牢固，本体不能有砂眼及裂纹。 15.省煤器主阀门及旁通水路阀门必须可靠无泄漏。 16.补水泵、循环泵必须运行正常，各法兰联接必须牢固无泄漏。