基础施工作业指导书2020
220kV山越一线N18-N23杆塔改造工程基础施工作业指导书
公司
年月日
审批页
批准：年月日审定：年月日审核：年月日编写：年月日
目录
目录 (3)
1.总则 (1)
1.1目的及适用范围 (1)
1.2编制及施工依据 (1)
2.工程概况 (2)
2.1工程概述 (2)
2.2基础型式 (3)
3.施工组织及准备 (4)
3.1施工组织 (4)
3.2人员准备 (6)
3.3施工机具准备 (6)
3.4技术准备 (7)
3.5原材料准备 (7)
3.6现场布置（见附件一） (8)
4.基础施工工艺流程 (8)
4.1工艺流程图 (8)
4.2基坑分坑 (9)
4.3基坑开挖 (9)
4.4绑筋、支模 (10)
4.5上料、搅拌 (13)
4.6混凝土浇筑 (17)
4.7混凝土振捣 (17)
4.8地脚螺栓找正 (17)
4.9基础拆模 (18)
4.10基础回填 (18)
5.质量措施 (19)
5.1质量控制要点 (19)
5.2质量控制措施 (19)
6.安全措施 (21)
7.文明施工及环境保护措施 (23)
7.1文明施工措施 (23)
7.2环境保护 (24)
1.总则
1.1 目的及适用范围
为保证 220kV山越一线N18~N23杆塔改造工程基础分部工程安全、优质、顺利施工，特制定此基础施工措施。
本施工措施适用于 220kV山越一线N18~N23杆塔改造工程的基础施工，参加本工程基础施工的各级管理人员、工程技术人员及全体施工作业人员，都必须严格遵照执行。
1.2 编制及施工依据
本基础施工措施依照本工程设计说明书、设计变更、施工图纸及有关技术规程、规范编制，因此在基础施工过程中，除执行本措施外，还需遵循本工程设计说明书、图纸及相关技术规程、规范：
(1)《中华人民共和国安全生产法》（2002年）；
(2) GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；
(3) GB 50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》；
(4) GB 50233-2005《110～500千伏架空电力线路施工及验收规范》；
(5) GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》；
(6) DL/T 5168-2016《110～750千伏架空电力线路工程施工质量及评定规程》；
(7) JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规范》；
(8) JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》；
(9) Q/GDW 248-2008《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》；
(10) 国家电网基建安全(2010)270号《国家电网公司输变电工程施工安全通病及防治措施》；
(11) 国网（基建/2）173-2015《国家电网公司基建安全管理规定》；
(12) 国网（基建/3)182-2015《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》；
(13) 国网（基建/3）189-2015《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》；
(14) 国家电网基建质量〔2010〕322号《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》；
(15) 基建安全〔2007〕25号《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》；
(16)《国家电网公司输变电工程标准工艺（3）：工艺标准库（2012年版）》；
(17) 基建质量〔2010〕19号《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》；
(18)《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（2014年版）；
(19) 国家电网安监〔2009〕664号《电力安全工作规程（线路部分）》；
(20)《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》（2008年）；
(21)《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》（2008年）；
(22) 京电安〔2006〕37号《北京电力公司电力安全工器具管理规定》；
(23) 本工程的施工图纸，技术文件及工程变更；
(24) 建设单位、监理公司下发的有关的通知、文件以及会议纪要等；
另外还应参照执行公司下发的有关施工安全、质量的文件。
2.工程概况
2.1 工程概述
本工程线路名称为 220kV山越一线N18~N23杆塔改造工程：
起止点：起于220kV山越一线N21，止于N23，全长0.582km.。
线路电压：220kV；新建铁塔2基（N21、N22），拆除旧塔2基（原21#、22#）。
回路数：单回路架设；
导线型号：JL/G1A-400/50；
地线型号：GJ-50；
本工程共新建2基铁塔基础， 2基均为现浇混凝土斜柱式基础。
本工程沿线地形地质划分为：
1）全线地形划分：丘陵100%。
2）全线地质划分：岩石40%，松砂土30%，普通土30%。
2.2 基础型式
本工程现浇基础形式为斜柱式基础1 种形式。见表2-1。
(此数据不作为施工依据，以设计图纸为准)
第3页
3.施工组织及准备
3.1 施工组织
3.1.1施工进度计划
基础分部工程施工进度计划，结合本工程整体工期目标及进度计划安排制定，各级施工管理人员应在保证工程质量及安全施工的前提下，按照进度计划（见表3-1），努力完成各项任务。
3.1.2拟投入施工力量
第4页
根据本工程基础分部工程的基本工程量、施工措施、工期计划、材料供货计划，计划投入1个基础施工队负责基础施工，确保基础分部工程按期、保质、保量完工。
第5页
在施工中，将结合工程进度，合理调配施工队人力资源，杜绝人力资源的浪费和窝工现象，计划投入本工程的每班施工力量配置见表3-3。
表3-3 每班施工力量配置表
3.2 人员准备
（1）对施工队全体人员进行安全技术培训，并由公司为施工人员缴纳危险作业意外险。
（2）对特种作业人员进行岗位培训，考试合格后持证上岗。
（3）对全体施工人员进行体检，不合格者严禁进场作业。
3.3 施工机具准备
表3-4 复测的机具配置
表3-6 基础施工的机具配置
3.4 技术准备
施工前熟悉设计文件和图纸，进行详细的现场调查，了解地形与地上物。掌握地质情况，预测可能出现的情况并制定针对性的安全施工技术措施。
（1）杆塔明细表
（2）基础施工图
（3）基础尺寸数据表
（4）基础材料配置表
（5）模板安装说明
3.5 原材料准备
施工前熟悉设计文件和图纸，进行详细的现场调查，预测可能出现的情况并制定针对
3.6 现场布置（见附件一）
4.基础施工工艺流程
4.1 工艺流程图
4.2 基坑分坑
4.2.1普通坑分坑
4.2.1.1正方形基础分坑——转角
如图4-3所示，分坑时将经纬仪安平在转角点o 处（该点即为铁塔中心点），将线路内角平分为（180o-a ）/2，a 为线路转角度数。由此定出A 、B 两辅助桩，将仪器转90o定出C 、D 两辅助桩，然后按前述的正方形基础的分坑方法，划分基础坑口位置.
4.3 基坑开挖
4.3.1基础开挖一般规定及要求
4.3.1.1基面清理
（1）应以设计图为准，按不同地质条件留足边坡位置。边坡不应坍塌，及时清除边坡周边的浮土、浮石。
（2）易积水或冲刷的杆塔基础，应在基坑的外围修筑排水沟，防止基坑坍塌。 （3）施工基面清理后，其基面的标高应符合设计要求。
（4）施工基面清理后应平整，不应积水，并对塔位中心桩和辅助桩做必要的保护。 4.3.1.2探坑
（1）在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时，应事先取得有关管理部门的同意，并有相应的安全措施且有专人监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。
（2）当探坑和基础坑深一样时停止施工，上报项目部，等待监理验坑。
（3）开挖基础坑前，在基坑开挖范围内按“口”字或“十”字形开挖探坑。开挖探坑时，探坑的深度应达到2米。
（4）如发现地基土质与设计不符或发现天然孔洞、古墓等，现场施工人员应暂停施工，立即报请项目部，并由项目部报请设计代表现场验坑，制订解决方案后方可继续施工。 4.3.1.3修坑
按照设计掏挖基础施工图，对坑壁进行修整，同时用垂球和钢卷尺配合检查坑底、坑腰、坑口的半径、直径，使各部尺寸都满足设计要求，修坑应随挖随修，防止坑挖过深修坑时对施工人员造成伤害。 4.3.1.4验坑
辅助桩
45
45图4-2正方形基础直线分坑示意图
1
23
4
O
j
l l 01
l 02
表验坑。
4.3.1.5垫层
当遇到下列情况时，通知项目部人员现场核实:
（1）基坑开挖超过基础设计埋深时；
（2）地质条件不好，出现流砂或回填渣土时；
（3）基坑出水时；
（4）设计有特殊要求时。
4.3.2基坑开挖
（1）开挖施工过程中挖出的泥砂应远离坑口放置，以减轻对坑壁的压力，避免基坑坍塌。
（2）基坑开挖时一般坑壁应留有适当坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定，一般参照表4-1预留。
表 4-1 土质坑壁坡度系数表
（4）当基坑出水量较小时可用档土板挡土，并进行人工挖掘。如排水量过大则应采取排水或降低水位的措施。
（5）在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑，应采用机动水泵抽水。每挖一层土先将坑内的一角挖一个槽，使水流入槽内，以便抽水，抽出的水使之流向远处，以免水倒流入坑内，同时坑壁要适当增加放坡系数。
（6）对基坑较深、地下水位较高（地下水丰富）的泥水、流砂坑施工时，可采用井点排水法辅助施工，在基坑开挖时，使地下水位降至坑底以下，实现无水开挖土方作业。
（7）对基坑较深、地下水位较高（地下水丰富）的泥水、流砂坑施工时，可采用沉井施工法辅助施工。
（8）基坑开挖完成后，应采取措施隔离地下水，操作上应紧密衔接，互相配合，速度要快。
4.4 绑筋、支模
4.4.1绑筋
（1）所绑扎的钢筋数量及规格必须符合设计要求，不得出现少绑或漏绑，钢筋不得以小代大、以短代长。
（2）钢筋绑扎前必须进行除锈，并采取防油、防污措施。
（3）如钢筋有焊接接头，在绑扎时，应符合下列规定：
1)同根钢筋焊接接头的间距应大于允许值；
2)相邻钢筋焊接接头应相互错开布置，焊接间距应大于10倍钢筋直径；
3)纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，钢筋接头数量不能超过钢筋数量的50%。
（4）HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
（5）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（6）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
（7）箍筋弯后平直部分长度，不宜小于箍筋直径的5倍；箍筋弯钩的弯折角度，不应小于90°。
（8）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括:
1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4)预埋件的规格、数量、位置等。
4.4.1.2底板钢筋绑扎、就位
（1）一般在坑内进行，钢筋最下层用预制块（强度不应小于砼强度）支垫牢固，按要求调整好与模板的距离。
（2）纵横钢筋按要求排列整齐，弯钩朝向正确，交叉点用细铁丝绑扎牢固。
（3）多层钢筋网一般分层绑扎，然后用竖筋绑扎牢固。
4.4.1.3主柱钢筋笼绑扎、就位
（1）将柱角主筋按预定尺寸就位，与底板网绑扎牢固，主筋下方应用预制块支垫牢固。
（2）其他主筋按间距要求排列，与底板网绑扎牢固。
置。
（4）调整钢筋笼与模板相对位置，并采取措施固定。
（5）钢筋笼绑扎的允许偏差应符合表4-2的规定。(单位：mm）
表4-2 钢筋安装后的允许偏差
4.4.1.4钢筋保护层
（1）底盘钢筋保护层可在下层钢筋上绑扎混凝土垫块支撑，垫块强度不应小于混凝土强度，钢筋两端保护层应均匀。
（2）台阶及立柱钢筋保护层可在钢筋上绑扎混凝土垫块。
4.4.2支模
4.4.2.1支模前准备
（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，防止出现基础立柱几何变形、断面尺寸超差的现象；模板接缝处采取有效措施，防止在振捣时出现跑浆、漏浆现象。
（2）模板应检查其尺寸，并观察表面是否平整，有无变形、裂缝等。
（3）基础支模前应检查基坑的深度、大小、方位，清除浮土、渣石。
（5）有预留高的基础在立柱支模时应考虑。
（6）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，以保证混凝土表面质量，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
（7）支模前，班组测工应对所使用的地脚螺栓、配筋、模板、找正架及原材料进行规格、数量和外观的质量检查，发现不符合要求的一律不得使用。
4.4.2.2模板拼装
（1）模板拼装一般在坑外的地面进行。当基坑较大，吊装模板易引起变形时，可在坑内逐片组装。组装模板场地应平整、坚实。
（2）配置模板，各部位的尺寸、形状及相互位置符合图要求。
（3）模板的接缝应相互错开，合缝严密，并且不应漏浆。
4.4.2.3模板调整
（1）对于台阶基础，每一个台阶的模板都应做一次调整。
（2）对中：组合后的每一个台阶模板轴心应与基础中心的铅垂线相重合。
（3）找正：以根开控制桩拉十字线，组合模板的两条中线与十字线相重合。
（4）操平：以组合模板的四个角为观测点，其高差应不大于2mm。
（5）整基模板安装就位后，应用井字线测量根开、对角线等，综合调整。
4.4.2.4模板固定
（1）立柱模板应牢固支撑，并在四周打设水平拉线，用于稳定立柱筒体，防止水平位移，钢模位置采用花兰螺栓调节。
（2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
（3）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
（4）在支模后，浇筑前应检查基础中心对线路的偏移、转角度数、预留高、基础根开、各层台阶尺寸，以及配筋绑扎是否符合要求等项目，并通知监理和质检人员到场，验收合格，经监理工程师在隐蔽工程签证单上签字认可后，方允许浇筑。
4.5 上料、搅拌
注：如无法使用商砼时采用现场搅拌混凝土
4.5.1混凝土投料
（1）施工过程中，混凝土各组成材料的允许偏差应符合表4-3的规定：
表4-3 混凝土组成材料的允许偏差
（3）每一工作班均应测量骨料的含水率，次数不得少于一次，当含水率有明显变化时，应增加测定次数，并依据检测结果及时调整用水量及骨料用量。
（4）启动搅拌机待其运转正常后投料，投料顺序一般采用“一次投料法”：指先在料斗中加入石子，再加水泥和砂；对于自落式搅拌机，需先在筒内加部分水,然后陆续加水；对于强制式搅拌机，应在投放干料的同时，缓慢、均匀分散的加水。
4.5.2混凝土搅拌
4.5.2.1一般规定
（1）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
（2）基础搅拌采用机械搅拌，使用搅拌机前，应将搅拌机内浮渣清理干净，并进行投料试运行。
（3）混凝土搅拌时间应严格按照混凝土搅拌最短时间执行，见表4-4。每班日或每个基础腿应至少抽查两次混凝土搅拌时间。
表4-4 混凝土搅拌最短时间（s）
（5）每班日或每个基础腿应至少检查两次坍落度。
（6）每班日或每基基础应至少检测一次混凝土拌合物均匀性，检测时应在搅拌机卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位取样。两次检测结果中，砂浆密度的相对误差不大于0.8%，粗骨料含量的相对误差不应大于5%。
（7）应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、不初凝、组成成分不发生变
（8）基础混凝土严禁掺入氯盐。
4.5.2.2坍落度检测
（1）工器具准备：
坍落度筒：底部直径200±2毫米、顶部直径100±2毫米、高度300±2毫米；
捣棒尺寸：直径16毫米、长600毫米的钢棒，端部应磨圆。
（2）检测步骤：
1)湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住二边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
2)把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。
3)浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
4)清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10秒内完成。
5)从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。
6)提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值，测量值精确至1mm。混凝土下塌时若顶面倾斜，应测量顶面中心的下塌距离作为塌落度。若混凝土的塌落度小于10毫米，宜改用其它方法测定稠度。
7)坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
（3）粘聚性、保水性：
在检测坍落度时，还应观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性。
1)粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
2)保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定、坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水
（4）允许偏差（见表4-5）：
表4-5 混凝土坍落度的允许偏差
（1）试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，试块制作数量应符合下列规定：
1)转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；
2)一般直线塔基础，同一施工队每5 基或不满5 基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组；灌注桩基础每根灌注桩制作混凝土试块1组，每组三块，单基超过200方的应多加一组。试块规格为150×150×150mm，与灌注桩同条件养护累计达到600℃天时送实验室检测。
3)按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组；
4)当原材料变化，配合比变更时应另外制作；
5)当需要做其他强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定。
（2）养护说明
1)等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
（3）混凝土试块强度的试验应由省建委及以上试验单位进行。
（4）试件试压结果判定：
1)取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；
2)当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；
3)当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。
设备基础施工作业指导书(精品范文).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制： 审核： 批准： Xx公司 编制日期：2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围
本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器，需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力， 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置：
3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行，并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案
6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固，根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩， 建立起各轴线平面控制网，使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工
6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置，进行检测桩施工，检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式，土方开挖时将基础坑全部进行挖出，并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时，同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼，垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为基础排布中心，要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料；混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣；在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房，负责加工钢筋，钢筋在加工房成型，现场绑扎，按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求； 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直，无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸；
土建施工作业指导书
施工作业指导书（土建部分） 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层（地砖）施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100％的检查，关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字，方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责！ 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案，经监理、甲方审核通过后，方能满足进度和质量要求。 （一）土方开挖 基础土方采用机械开挖，地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式，土方外运，基坑周边采用喷锚护壁，基坑周边设置降水井进行降水作业。 （二）基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水：本项目所处位置为城南新会展侧，土质以连砂石为主，透水性好，地下水位较浅，基坑 周边设置降水井。 2、护壁：地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高以上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验，钎
探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽，验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工，应参照大体积砼施工要求进行；应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程：严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板：混凝土垫层表面压光，直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水（不作找平层），防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁：20mm厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚SBS改性沥青卷材防水，20mm厚1：3水泥砂浆外抹于卷材外面，120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等，对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实，采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填，每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工，密实度要求达到90％以上。此项工作为关键工序，监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确，按照西南J102第8页注a施工，即：1:2.5水泥砂浆抹 灰（三层）防潮层，厚度30mm。 2、结构地面做法时，按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时，严禁自行处理，必须立即上报监理和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计人员到场确立相关处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。 （一）KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书，在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录，否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱，原则上大于4m的KL及XB至少按1～3‰起拱，若有 特殊要求时，须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告，试块
地下连续墙施工作业作业指导书
地下连续墙施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于地铁工程的地下连续墙施工。 2、施工准备 地下连续墙施工前，应平整场地，组织人员进行施工区域内环境调查，清除成槽范围内的地面、地下障碍物，封堵地下空洞。 3、地下连续墙工艺流程 地下连续墙施工工艺流程如下图： 地下连续墙施工工艺流程图
4、导墙施工 导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。 （1）、导墙设计 根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，内侧净宽度比地下连续墙宽50mm，如图所示： 车站基坑导墙 导墙示意图 （2）、导墙施工 用全站仪放出地下连续墙轴线，并放出导墙位置(地下连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。基底夯实后，铺设50mm厚C20混凝土垫层，混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于100mm，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成台阶。在导墙的混凝土达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下连续墙接缝错开。其施工顺序如下：
（3）、导墙开挖： 导墙开挖深度一般1.5-2m（以设计要求为准），根据地质情况分析，开挖采用垂直开挖或放坡开挖。 其具体开挖措施如下： ①导墙开挖采用反铲挖掘机开挖，人工配合。每次开挖长度以30m为宜，防止开挖后，暴露时间过长，引起槽壁坍塌。 ②挖掘机横跨在导墙上，沿白色石灰边线，后退挖掘。土方运输车停在挖掘机侧后方，运输路线不得靠近导墙2m范围。在沥青路面开挖时，应先用切割机沿导墙开挖边线，将路面切除后在进行开挖，减少对沥青路面的破坏。导墙槽开挖应一次成型，不超挖，不欠挖，禁止挖掘机在导墙槽顶部或周边3m内来回走动。 （4）、导墙施工的技术要求： ①内墙面与地下连续墙纵轴线平行度误差为±10mm。 ②内外导墙间距误差为±10mm。 ③导墙内墙面垂直度误差为5‰。 ④导墙内墙面平整度为3mm。 ⑤导墙顶面平整度为5mm。 5、泥浆制备与管理 泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与安全。 （1）、泥浆配合比 根据地质条件，泥浆采用膨润土泥浆，针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况，泥浆配合比如下：（每立方米泥浆材料用量Kg） 膨润土：水=80：1000 上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。 制备泥浆的性能指标如下：
水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求
5.1 水泥砂浆找平层工程： 5.1.1适用范围： 本作业指导书适用于建筑工程屋面水泥砂浆找平层施工。 5.1.2 施工准备： 5.1.2.1 技术准备 在开工前根据图纸设计和工期要求，编制实施性水泥砂浆找平层施工方案，完善作业指导书内容，报请有关部门审批后下达作业队实施。 5.1.2.2材料准备 1.PO3 2.5或PO42.5普通硅酸盐水泥 2.中砂：含泥量小于3%，不含有机杂质。 3.工具：抹铲、靠尺、刮杠等。 5.1.3 作业条件： 1.屋面楼板浇筑完毕，达到终凝后，表面清理干净。 2.或屋面保温层、找坡层施工完毕。 5.1.4 操作方法： 5.1.4.1工艺流程 清理表面→抹垫层找平层→养护 5.1.4.2 施工工艺 1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合。 2.屋面做分格块，每块边长不大于6.0m, 宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝用长木条制作，用重物压住。 3.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝， 4.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3，拌合稠度控制在7cm。 5.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 6.抹完水泥砂浆初凝后，取出长木条，缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。
7.水泥砂浆终凝后，覆盖塑料薄膜，浇水养生至少14天。 5.1.5 质量标准： 5.1.5.1 保证项目： 1.原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 3.水泥应有出厂合格证，或试验资料。 5.1.5.2 基本项目： 1.水泥砂浆找平层无坑凹、脱皮、起砂、较大裂缝等缺陷。 2.女儿墙、高低跨处阴阳角、管道处周围应呈圆弧形或钝角。 3.找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.1.5.3 允许偏差项目，见表5-1。 5.1.6成品保护： 5.1. 6.1找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 5.1. 6.2 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 5.1. 6.3 雨水口等施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 5.1.7 通病预防： 5.1.7.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压不到位。施工中应注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人，做好浇水养护。 5.1.7.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净；施工前未用水湿润；砂子过细、水泥砂浆级配不好；找平层厚薄不均；养护不够，均可造成找平层开裂、空鼓。应重视基层清理，注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。 5.1.7.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
地基基础工程施工作业指导书
地基基础工程施工作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司
地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)
地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。
3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分：一般按一个单位工程为一个施工作业区，作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类： 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程，深度一般在5米以上 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程，深度一般在5米以内 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1）测量放样
建筑工程全套作业指导书
《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接
地下连续墙施工作业指导书
第一章施工总体安排 1.1 工程管理目标 1.1.1 工程质量目标 a.保证工程质量全部达到验收标准，合格率达到100%，优良率达到95%以上，争创天津市优质工程，争创鲁班奖。 b.规范化作业，强化工序验收；内实外美；达到合同约定的要求和行业先进水平。 c.杜绝质量事故，克服质量通病。 1.1.2 工期目标 本标段合同工期为603天，我单位计划主体工程围护结构开工日期2005年12月15日，完成日期2006年3月15日。 1.1.3 安全目标 地面沉降、变形均控制在允许范围内。 杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故、重大火灾事故；年轻伤率控制在10‰以内，职业病发病率控制在1‰以内。改善作业条件，降低员工劳动强度，把职业病降低到国家标准范围内。 1.1.4 文明施工目标 争创天津市市级文明工地；争创天津市文明样板工地。 1.1.5 环境保护目标 a.施工现场作业噪声、三废处理等控制在天津市政府的相关要求内，做到不扰民。 b.施工现场环境、植被等保护满足相关规定。 1.2 施工顺序 根据工期要求，设二个工作面同时施工。车站先施工两侧端头井地下连续墙，然后集中进行中间段地下连续墙施工。配置两台液压抓斗,每12个槽段为一循环，每6个槽段为一组，采用跳跃式开挖、浇筑，第一组施工完成后，再进行第二组
施工，以此循环。 1.3 施工准备 1.3.1施工场地平整及布置 津赤路站位于部分绿化带和农业用地上，因此不受地下管线切改的影响。农用地分布多个池塘、灌渠，表面被废弃泥浆覆盖，地基软弱，地质条件极差。施工场地内倾倒大量泥浆致使施工条件恶化，故施工前对此区域要进行补勘，编制切实可行的施工方案，批准后再行施工。 施工现场布置严格按照天津市文明施工管理要求进行，施工围挡采用砖墙，并刷彩。墙高２.５ｍ，墙厚0.24m，每隔4m设0.5×0.37m墙垛，墙垛顶安装灯饰，采用实体大门，且宽度不小于６ｍ。施工场地内设置现场办公区，生活区及加工区。环车站四周设置宽６ｍ、长约380m的硬化路面，暗沟排水。施工现场门口设置门卫、洗车台、废水回收沉淀池。 (1)钢筋笼制作场地 钢筋笼制作场地由钢筋加工平台、钢筋堆放场和钢筋笼制作胎模、钢筋焊接设备组成，设置在施工现场靠近施工通道的适当位置。钢筋笼平台的尺寸为35×7.5m，采用标号C20厚15cm素砼地坪，并保持一定的平整度，共设四个钢筋笼制作平台。 (2)泥浆池 泥浆池设置在车站范围外，采用砖砌结构，砂浆抹面，砂浆重量配合比为1：2（水泥：砂）。共设置２组容量为6×24×2.5m3的泥浆池和两个4×6×2.5 m3的废浆池，具体位置见平面布置图。泥浆池高于地面１.５ｍ以上，容积为单幅地下连续墙施工所需泥浆量的１.５倍以上。 (3)集土坑 在施工现场设置一个可以各容纳三幅槽壁土方量的集土坑，挖出的泥砂，倒入集土坑沥干后外弃到指定地点，以免挖影响文明施工。 详见施工平面布置图 1.3.2施工用电 施工用电由市政电网接入施工场地，电缆沿围挡布置，穿越道路的部分预埋钢管。地下连续墙配置两台315KVA变压器，沿基坑方向位置上设置两个总配电
基础工程施工作业指导书A
基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧，为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m，淋水面积4500m2，塔高105.00m，进风口高度7.687m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径39.117m，喉部半径21.981m，最大厚度700mm，最小厚度160mm，在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构：环基剖面宽4.5m，高1.3m，中心半径42.624m，环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m；环基沿环向设垂直施工缝10条，对应的圆心角36°，中心弧线间距约26.781m；环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200～400，沿环向设20道垂直伸缩缝，对应的圆心角18°，外壁弧线间距约14.003m，伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带；40个人字柱支墩在环基上均匀分布；塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构，厚度250mm，十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容：冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院，监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)
1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工，2006年12月1日完工，共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版） 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3．1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批； 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比； 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标
建筑工程施工作业指导书汇编3
隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中，隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用，产品必须具有质保书、产品合格证，进场前必须检查是否符合要求，罩面板运输和安装时应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止受潮变形，存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证，从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成，已进行隐蔽工程验收，并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固，罩面板安装时，先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺钉沉人板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边为150—170mm，中间部分不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离为10－15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位，管子穿人隔墙应用开孔器开孔，不应割断，管子应固定做好防腐，穿人电线，电线绝缘应测试，水管进行试压，确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时，应填入隔音隔热材料，隔音隔热材料应填塞封项，不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框，门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定，门樘应垂直，门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板：用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上，螺钉沉入板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边不大于150*170mm，中间不大于200mm，板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞（电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等），洞口开工平直，螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求，应有质量保证书。罩面板安装必须牢固，无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑，表面平整。 4.3允许偏差项目
7.地下连续墙混凝土灌注作业指导书
目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 2.1临建工程设计 (1) 2.2技术准备 (1) 2.3人员准备 (1) 2.4机械设备准备 (1) 2.5材料、试验准备 (1) 3.技术要求 (2) 4.施工程序与工艺流程 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2工艺流程 (2) 5.施工方法与要求 (2) 5.1导管水密性试验及安装 (2) 5.2导管安放 (3) 5.3二次清底 (3) 5.4混凝土灌注 (3) 5.5接头箱起拔 (4) 5.6墙体接头处理 (4) 6.劳动组织 (5) 7.材料要求 (5) 8.机械设备配置 (6) 9.质量控制及检验 (6) 9.1地下连续墙混凝土灌注作业验收标准 (6) 9.2地下连续墙混凝土灌注作业要点 (7) 10.安全及环保要求 (7)
10.1安全要求 (7) 10.2环保要求 (8)
新塘经白云机场至广州北城际轨道交通站前工程XBZH-2标 四工区地下连续墙混凝土灌注作业指导书 1.适用范围 适用于珠三角城际新白广XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注施工。 2.作业准备 2.1临建工程设计 搅拌站、施工便道、泥浆池、现场灌注砼平台等已完成，符合砼灌注施工需要。 2.2技术准备 已查阅施工现场场地工程地质资料和必要的水文地质资料，完成施工图复核并编写图纸会审记录，并编制地下连续墙砼灌注施工技术交底。 下导管前检查导管质量及气密性须符合规范要求；计算封底砼方量及所需漏斗体积、计划封底方案；砼灌注前对泥浆比重、含砂率、沉渣厚度等进行检测，符合设计及规范要求。 2.3人员准备 管理人员已按照合同约定进场，施工人员已进场并经安全教育培训并考试合格后上岗。 2.4机械设备准备 混凝土采用工区搅拌站生产，混凝土灌车运输，地下连续墙混凝土灌注采用罐车直卸方式，漏斗口锥形塞快速起拔、导管及漏斗提升采用冲击钻，导管及漏斗安装、拆除采用吊车配合，接头箱（管）起拔采用千斤顶、提升拆除采用履带吊。 2.5材料、试验准备 地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。按照施工设计图要求及理论配合比，钢材、水泥、砂石料等材料已进场，经试验室抽检合格并报监理工程师审核，满足正常施工需要。 中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部第1页共8页
风电场铁塔基础施工作业指导书-4
1、总述 1.1 适用范围： 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册； 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005)； 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》； 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况： 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程，将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站，本期共架设2回线路，每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔，终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设，沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基，其中单回路直线塔79基，单回耐张塔51基，T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线，与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂，从成因上多为黄土侵蚀而成，形成了黄土梁、峁，从形态上多表现为丘陵及冲沟，丘陵顶部较为平缓，冲沟较深而陡峭，沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用，交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布，将24台风机接入升压站，具体线路走径如下：
土建施工作业指导书
精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载! 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 施工作业指导书（土建部分）
目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层（地砖）施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查，关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字，方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责！ 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案，经监理、甲方审核通过后，方能满足进度和质量要求。 （一）土方开挖 基础土方采用机械开挖，地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式，土方外运，基坑周边采用喷锚护壁，基坑周边设置降水井进行降水作业。 （二）基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水：本项目所处位置为城南新会展侧，土质以连砂石为主，透水性好，地下水位较浅，基坑周边设置降水 井。 2、护壁：地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高以上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验，钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽，验槽合格后应立即用砼封闭基坑。
4、基础部分的钢筋、砼施工，应参照大体积砼施工要求进行；应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程：严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板：混凝土垫层表面压光，直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水（不作找平层），防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁：20mml厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚SBS改性沥青卷材防水，20mml厚1：3水泥砂浆外抹于卷材外面，120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 （三）回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等，对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实，采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填，每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工，密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序，监理必须实行旁站监理。 （四）防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确，按照西南J102第8页注a施工，即：1:2.5水泥砂浆抹灰 （三层）防潮层，厚度30mm 2、结构地面做法时，按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时，严禁自行处理，必须立即上报监理和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计人员到场确立相关处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。 （一）KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书，在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录，否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱，原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱，若有 特殊要求时，须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告，试块 试压达到底模拆模要求强度后，施工单位必须向监理部提出书面申请，由监理工程师签字审核，监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 （二）模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净，报监理检查验收。
建筑工程施工作业指导书
西安市火车站改造安置楼项目总承包二标段工程施工 作 业 指 导 书 编制部门: 质量管理科 编制日期: 2016年2月 1 日 实施日期: 2016年2月 1 日
《作业指导书》编撰说明 “百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉，是企业生存和发展的根本，企业做大做强离不开质量的提高。为进一步了加强企业自身的基础管理，规范现场施工操作，保证工程质量，多闯优质工程，结合我公司的实际情况,编撰了本公司工程施工质量管理《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了本企业技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司基层项目部在承建的建设项目施工过程中,控制工程质量的参考依据。 《作业指导书》以国家现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分11章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、质量通病、成品保护、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考《建筑工程质量通病防治手册》、《建筑施工工艺标准》、《建筑安装工程施工工艺及操作规程》、《建筑给排水施工手册》、《工程建设监理手册》、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑施工手册》等相关文献资料，该《作业指导书》在编写过程中曾得到公司总办室、基层各项目部的大力支持和帮助，在此一并表示感谢。 由于时间仓促、编写水平和资料的限制及技术水平的限制，《作业指导书》还有很多错误、遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订，本《作业指导书》仅做参考之用。 编写： 年月日 第一章总则
防水工程施工作业指导书
编号：WJZF-SGZYZDS005 防水工程施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 中铁城建集团有限公司 新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程项目经理部 二零一六年四月 防水工程施工作业指导书 第一节水泥砂浆防水层
水泥砂浆防水层的一般规定: 1、基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、刚性多层（五皮式）水泥浆防水层要求表面充分湿润，无积水。 2、刚性多层作法防水层，在迎水面宜用五层交叉抹面作法，在背水面宜用四层交叉抹面作法。 3、掺外加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。 4、水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水泥砂浆应随拌随用。 5、结构阴阳角处，均应做成园角，园弧半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。 6、防水层的施工缝需留斜坡阶段形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴阳角200mm处。 一、适用范围： 适用于新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程（白沙站）防水工程。 二、施工准备： 1、材料： ⑴水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥。如遇有侵蚀介质作用时应按设计要求选用。 ⑵砂:宜用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3％，不得含有垃圾、草根等有机杂物；粒径大于3mm的砂在使用前应筛除。 ⑶外加剂:宜采用减水剂、早强剂等外加剂外，亦可掺入有机硅防水剂和水玻璃矾类防水促凝剂。 2、作业条件： ⑴地下室预留孔洞及排水管道安装完毕，并办理隐蔽验收手续。 ⑵混凝土墙、地面，如有蜂窝及松散要剔除，后浇带、施工缝要凿毛，用水冲刷干净。先涂素水泥浆(1:1水泥浆掺10％107胶薄涂一层)一层2mm，然后用1:3水泥砂浆找平或用1:2干硬性水泥砂浆填压实，表面有油污应用10％浓度的烧碱(氢氧化纳)溶液刷洗干净。 ⑶混合砂砌筑的砖墙上抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为8～10mm。
隧道工程施工作业指导书
隧道工程施工作业指导书
目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书
明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。
找平层工程施工工艺标准
地面混凝土垫层作业指导书 工程名称:****住宅楼及车库工程 编制人：**** 审批人： 接底人: 时间：2011-7-7
1基本规定 1.1找平层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定，水泥、砂、石及外加剂等应进行现场抽样复试；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。 1．2混凝土找平层下基层或结构层工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行找平层的施工。1．3找平层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。 1．4有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 1．5找平层工程施工质量的检验，应符合下列规定： (1)找平层的施工质量验收应按每个层次或每个施工段作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批。 (2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为l间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。 1．6垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80％以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50％为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)的规定处理。 1．7垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 2施工准备 2．1技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求。 2．2材料准备 采用商砼C20细石混凝土。 2．3主要机具 地泵、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 2．4．作业条件 (1)楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。 (2)控制找平层标高的水平控制线已弹完。 (3)楼板孔洞已进行可靠封堵。 (4)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 3材料和质量要点 3．1技术的关键要求 (1)找平层铺设前，其下一层表面应湿润。 (2)找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，基层为混凝土类时必须待其强度达到1．2MPa以上时，方可铺设找平层。 (3)混凝土采用强度为C20。 (4)捣实混凝土宜采用表面振动器，其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，每一