化工管道设计技术词汇(中英对照完整版)
化工管道设计技术词汇（中英对照完整版）
1 管道组成件Piping component
1.1 管子Pipe
管子(按照配管标准规格制造的) pipe
管子(不按配管标准规格制造的其他用管) tube
钢管steel pipe
铸铁管cast iron pipe
衬里管lined pipe
复合管clad pipe
碳钢管carbon steel pipe
合金钢管alloy steel pipe
不锈钢stainless steel pipe
奥氏体不锈钢管austenitic stainless steel pipe
铁合金钢管ferritic alloy steel pipe
轧制钢管wrought-steel pipe
锻铁管wrought-iron pipe
无缝钢管seamless (SMLS) steel pipe
焊接钢管welded steel pipe
电阻焊钢管electric-resistance welded steel pipe
电熔（弧）焊钢板卷管electric-fusion (arc)-welded steel-plate pipe
螺旋焊接钢管spiral welded steel pipe
镀锌钢管galvanized steel pipe
热轧无缝钢管hot-rolling seamless pipe
冷拔无缝钢管cold-drawing seamless pipe
水煤气钢管water-gas steel pipe
塑料管plastic pipe
玻璃管glass tube
橡胶管rubber tube
直管run pipe; straight pipe
1.2 管件Fitting
弯头elbow
异径弯头reducing elbow
带支座弯头base elbow
k半径弯头long radius elbow
短半径弯头short radius elbow
长半径180°弯头long radius return
短半径180°弯头short radius return
带侧向口的弯头（右向或左向）side outlet elbow (right hand or left hand) 双支管弯头（形）double branch elbow
三通tee
异径三通reducing tee
等径三通straight tee
带侧向口的三通（右向或左向）side outlet tee (right hand or 1eft hand)
异径三通（分支口为异径）reducing tee (reducing on outlet)
异径三通（一个直通口为异径）reducing tee (reducing on one run)
带支座三通base tee
异径三通（一个直通口及分支口为异径）reducing tee (reducing on one run and outlet)
异径三通（两个直通口为异径，双头式）reducing tee (reducing on both runs, bull head) 45°斜三通45° lateral
45°斜三通（支管为异径）45° lateral (reducing on branch)
45°斜三通(一个直通口为异径) 45° lateral (reducing on one run)
45°斜三通(一个直通口及支管为异径) 45° lateral (reducing on one run and branch)
Y型三通（俗称裤衩）true “Y”
四通cross
等径四通straight cross
异径四通reducing cross
异径四通（一个分支口为异径）reducing cross (reducing on one outlet)
异径四通（一个直通口及分支口为异径）reducing cross (reducing on one run and outlet) 异径四通（两个分支口为异径）reducing cross (reducing on both outlet)
异径四通（一个直通口及两个分支口为异径）reducing cross (reducing on one run and both outlet)
异径管reducer
同心异径管concentric reducer
偏心异径管eccentric reducer
锻制异径管reducing swage
螺纹支管台threadolet
焊接支管台weldolet
承插支管台sockolet
弯头支管台elbolet
斜接支管台latrolet
镶入式支管嘴sweepolet
短管支管台nipolet
支管台，插入式支管台boss
管接头coupling, full coupling
半管接头half coupling
异径管接头reducing coupling
活接头union
内外螺纹缩接（俗称补芯）bushing
管帽cap (C)
堵头plug
短节nipple
异径短节reducing nipple; swage nipple
1.3 弯管Bend
预制弯管fabricated pipe bend
跨越弯管（^ 形）cross-over bend
偏置弯管（~ 形）offset bend
90°弯管quarter bend
环形弯管cirele bend
单侧偏置90°弯管（? 形）single offset quarter bend
S形弯管“S” bend
单侧偏置U形膨胀弯管（| ?形）single offset “U” bend
U形弯管“U” bend
双偏置U膨胀弯管double offset expansion “U” bend
斜接弯管mitre bend
三节斜接弯管3-piece mitre bend
折皱弯管corrugated bend
圆度roundness
1.4 法兰Flange (FLG）
整体管法兰integral pipe flange
钢管法兰steel pipe flange
螺纹法兰threaded flange
滑套法兰（包括平焊法兰）slip-on flange (SO); slip-on welding flange 承插焊法兰socket welding flange
松套法兰lap joint flange (LJF)
对焊法兰welding neckflange (WNF)
法兰盖blind flange, blind
孔板法兰orifice flange
异径法兰reducing flange
盘座式法兰pad type flange
松套带颈法兰loose hubbed flange
焊接板式法兰welding plate flange
对焊环welding neck collar （与stub end相似）
平焊环welding-on collar
突缘短节stub end, lap
翻边端lapped pipe end
松套板式法兰loose plate flange
压力级pressure rating, pressure rating class
压力—温度等级pressure-temperature rating
法兰密封面，法兰面flange facing
突面raised face (RF)
凸面male face (MF)
凹面female face (FMF)
榫面tongue face
槽面groove face
环连接面ring joint face
全平面；满平面flat face; full face (FF)
光滑突面smooth raised face (SRF)
法兰面加工facing finish
粗糙度roughness
光滑的smooth
齿形serrated
均方根root mean square (RMS)
算术平均粗糙高度arithmetical average roughness height (AARH)
配对法兰companion-flange
螺栓圆bolt circle (B.C.)
1.5 垫片Gasket (GSKT)
垫片的型式type of gasket
平垫片flat gasket
环形平垫片flat ring gasket
平金属垫片flat metal gasket
夹棉织物的橡胶elastomer with cotton fabric insertion
夹石棉织物的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion
夹石棉织物及金属丝加强的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion and with wire reinforcement
无石墨压缩白石棉垫片non graphited compressed white asbestos gasket
天然白橡胶垫片natural white rubber gasket
压缩石棉垫片compressed asbestos class gasket
浸聚四氟乙烯的石棉垫片PTFE impregnated asbestos gasket
夹石棉的缠绕金属垫片spiral-wound metal gasket with asbestos filler
内环inner ring
外环，外定位环outer ring
波纹金属垫片corrugated metal gasket
波纹金属包嵌石棉垫片corrugated metal gasket with asbestos inserted
双夹套波纹金属包石棉垫片corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket 双夹套垫片double jacketed gasket
金属包石棉平垫片flat metal jacketed asbestos filled gasket
整体金属齿形垫片solid metal serrated gasket
槽形金属垫片grooved metal gasket
环形连接金属垫片ring joint metal gasket
八角环形垫片octagonal ring gasket
椭圆环形垫片oval ring gasket
透镜式垫片lens gasket
非金属垫片non-metallic gasket
1.6 阀门Valve
1.6.1 阀门结构、零件
阀轭yoke
外螺纹阀杆及阀轭outside screw and yoke (OS & Y)
阀杆stem
内螺纹inside screw (IS)
阀轭套yoke sleeve
阀杆环stem ring
阀座valve seat (body seat)
阀座环、密封圈seat ring
整体（阀）座integral seat
堆焊（阀）座deposited seat
阀芯（包括密封圈、杆等内件）trim
阀盘disc
阀盘密封圈disc seat
阀体body
阀盖bonnet
阀盖衬套bonnet bush
螺纹阀帽screw cap
螺纹阀盖screw bonnet
螺栓连接的阀盖bolted bonnet (BB)
活接阀盖（帽）union bonnet (cap)
螺栓连接的阀帽bolted cap (BC)
焊接阀盖welded bonnet (WB)
本体阀杆密封body stem seal
石棉安全密封asbestos emenen seal
倒密封back seal
压力密封的阀盖pressure-tight bonnet
动力操纵器powered operator
电动操纵器electric motor operator
气动操纵器pneumatic operator
液压操纵器hydraulic operator
快速操纵器quick-acting operator
滑动阀杆sliding stem
正齿轮传动spur gear operated
伞齿轮传动bevel gear operated
扳手操作wrench operated
链轮chain wheel
手轮hand wheel
手柄hand lever (handle)
气缸（或液压缸）操纵的cylinder operated
链条操纵的chain operated
等径孔道full bore; full port
异径孔道reducing bore, reduced port,venturi port 短型short pattern
紧凑型（小型）compact type
笼式环lantern ring
压盖gland
阀杆填料stem packing
阀盖垫片bonnet gasket
升杆式（明杆）rising stem (RS)
非升杆式（暗杆）non-rising stem (NRS)
指示器/限位器indicator/stopper
注油器grease injector
可更换的阀座环renewable seat ring
1.6.2 常用阀
(1）闸阀gate valve
平行双闸板double disc parallel seat
开口楔形闸板split wedge
挠性整体楔形闸扳flexible solid wedge
整体楔形闸板solid wedge
塞型闸阀plug gate valve
直通型闸阀through conduit gate valve
(2) 截止阀globe valve
球心型阀盘globe type disc
塞型阀盘plug type disc
可转动的阀盘swivel disc
(3) 节流闪阀throttle valve
针阀needle valve
(4) 角阀angle valve
(5) Y型阀（Y 型阀体截止阀）Y-valve (Y-body globe valve)
(6) 球阀ball valve
三通球阀3-way ball valve
装有底轴的trunnion mounted
耐火型fire safe type
浮动球型floating ball type
防脱出阀杆blowout proof stem
(7) 蝶阀butterfly valve
对夹式（薄片型）wafer type
凸耳式lug type
偏心阀板蝶阀offset disc burerfly valve; eccentric butterfly valve 斜阀盘蝶阀canted disc butterfly valve
连杆式蝶阀link butterfly valve
8) 柱塞阀piston type valve
(9) 旋塞阀plug valve
三通旋塞阀three-way plug valve
四通旋塞阀four-way plug valve
旋塞cock
衬套旋塞sleeve cock
(10) 隔膜阀diaphragm valve
橡胶衬里隔膜阀rubber lined diaphragm valve
直通式隔膜阀straight way diaphragm valve
堰式隔膜阀weir diaphragm valve
(11) 夹紧式胶管阀pinch valve（用于泥浆、粉尘等）
(12) 止回阀check valve
升降式止回阀lift check valve
旋启式止回阀swing check valve, flap check valve
落球式止回阀ball check valve
弹簧球式止回阀spring ball check valve
双板对夹式止回阀dual plate wafer type check valve
无撞击声止回阀non-slam cheek valve
底阀foot valve
切断式止回阀stop check valve; non-return valve
活塞式止回阀piston check valve
斜翻盘止回阀tilting disc check valve
蝶式止回阀butterfly check valve
1.6.3 其它用途的阀
安全泄气阀safety valve (SV)
安全泄液阀relief valve (RV)
安全泄压阀safety relief valve
杠杆重锤式lever and weight type
引导阀操纵的安全泄气阀pilot operated safety valve
复式安全泄气阀twin type safety valve
罐底排污阀flush-bottom tank valve
电磁阀solenoid valve, solenoid operated valve
电动阀electrically operated valve, electric-motor operated valve
气动阀pneumatic operated valve
低温用阀cryogenic service valve
蒸汽疏水阀steam trap
机械式疏水阎mechanical trap
浮桶式疏水阀open bucket trap, open top bucket trap
浮球式疏水阀float trap
倒吊桶式疏水阀inverted bucket trap
自由浮球式疏水阀loose float trap
恒温式疏水阀thermostatic trap
金属膨胀式蒸汽疏水阀metal expansion steam trap
液体膨胀式蒸汽疏水阀liquid expansion steam trap
双金属膨胀式蒸汽疏水阀bimetallic expansion steam trap
压力平衡式恒温疏水阀balanced pressure thermostatic trap
热动力式疏水阀thermodynamic trap
脉冲式蒸汽疏水阀impulse steam trap
放气阀（自动放气阀）air vent valve (automatic air vent valve) （疏水阀用）平板式滑动闸阀slab type sliding gate valve
盖阀flat valve
换向阀diverting valve, reversing valve
热膨胀阀thermo expansion valve
自动关闭阀self-closing gate valve
自动排液阀self-draining valve
管道盲板阀line-blind valve
挤压阀squeeze valve（用于泥浆及粉尘等）
呼吸阀breather valve
风门、挡板damper
减压阀pressure reducing valve, reducing valve
控制阀control valve
膜式控制阀diaphragm operated control valve
执行机构actuator
背压调节阀back pressure regulating valve
差压调节阀differential pressure regulating valve
压力比例调节阀pressure ratio regulating valve
1.6.4 未指明结构（或阀型）的阀
切断阀block valve; shut-off valve; stop valve
调节阀regulating valve
快开阀quick opening valve
快闭阀quick closing valve
隔断阀isolating valve
三通阀three way valve
夹套阔jacketed valve
非旋转式阀non-rotary valve
排污阀blowdown valve
集液排放阀drip valve
排液阀drain valve
放空阀vent valve
卸载阀unloading valve
排出阀discharge valve
吸入阀suction valve
多通路阀multiport valve
取样阀sampling valve
手动阀hand-operated valve; manually operated valve 锻造阀forged valve
铸造阀cast valve
（水）龙头bibb; bib; faucet
抽出液阀（小阀）bleed valve
旁路阀by-pass valve
软管阀hose valve
混合阀mixing valve
破真空阀vacuum breaker
冲洗阀flush valve
第一道阀；根部阀primary valve
根部阀root valve
总管阀header valve
事故切断阀emergency valve
1.7 管道特殊件Piping Specialty
1.7.1 管道特殊件（组件）
粗滤器strainer
过滤器filter
临时粗滤器（锥型）temporary strainer (cone type)
y 型粗滤器y-type strainer
T型粗滤器T-type strainer
永久过滤器permanent filter
丝网粗滤器gauze strainer
洗眼器及淋浴器eye washer and shower
视镜sight glass
阻火器flame arrester
喷嘴；喷头spray nozzle
取样冷却器sample cooler
消声器silencer
膨胀节expansion joint
波纹膨胀节bellow expansion joint
单波single bellow
双波double bellow
多波multiple bellow
压力平衡式膨胀节pressure balanced expansion
带铰链膨胀节hinged expansion joint
轴向位移型膨胀节axial movement type expansion joint 自均衡膨胀节（外加强环）self-equalizing expansion joint 带接杆膨胀节tied expansion joint
万向型膨胀节universal type expansion joint
球形补偿器ball type expansion joint
填函式补偿器slip type (packed type) expansion joint
单向滑动填料函补偿器single actionpacked slip joint
1.7.2 管道特殊元件Piping Special Element
软管接头hose connection (HC)
快速接头quick coupling
金属软管metal hose
橡胶管rubber hose
挠性管flexible tube
鞍形补强板reinforcing saddles
补强板reinforcement pad
特殊法兰special flange
漏斗funnel
排液环drip ring
排液漏斗drain funnel
插板blank
垫环spacer
8字盲板spectacle blind; figure 8 blind
限流孔板restriction orifice
爆破片rupture disk
法兰盖贴面protective disc
费托立克接头victaulic coupling
1.8 端部连接End Connection
法兰端flanged end
坡口端beveled end (BE)
对焊端butt welded end
平端plain end (PE)
承插焊端socket welding end
螺纹端threaded end (TE)
承口bell end
焊接端welding end
法兰连接（接头）flanged joint
对焊连接（接头）butt welded joint
螺纹连接，管螺纹连接threaded joint, pipe threaded joint 锥管螺纹密封焊连接seal-welded taper pipe threaded joint 承插焊连接（接头）socket welded joint
承插连接（接头）bell and spigot joint
环垫接头ring joint (RJ)
万向接头universal joint
软钎焊连接（接头）soldered joint
搭接接头，松套连接lapped joint
外侧厚度切斜角bevel for outside thickncss
内侧厚度切斜角bevel for inside thickness
内外侧厚度切斜角bevel for combined thickness
法兰式的flanged (FLGD)
对焊的butt welded (BW)
螺纹的threaded (THD)
承插焊的socket welded (SW)
小端为平的small end plain (SEP)
大端为平的large end plain (LEP)
两端平both ends plain (BEP)
小端带螺纹small end thread (SET)
大端带螺纹large end thread (LET)
两端带螺纹both end thread (BET)
一端带螺纹one end thread (OET)
支管连接branch connection
焊接支管branch pipe welded directly to the run pipe
3 材料、型钢及填料
3.1 金属材料
3.1.1 黑色金属Ferrous Metal
碳素钢carbon steel (CS)
低碳钢low-carbon steel
中碳钢medium-carbon steel
高碳钢high-carbon steel
普通碳素钢general carbon steel
优质碳素钢high-quality carbon steel
普通低合金结构钢general structure low-alloy steel 合金结构钢structural alloy steel
合金钢alloy steel
低合金钢low alloy steel
中合金钢medium alloy steel
高合金钢high alloy steel
耐热钢heat resisting steel
高强度钢high strength steel
复合钢clad steel
工具钢tool steel
弹簧钢spring steel
钼钢molybdenum steel
镍钢nickel steel
铬钢chromium steel
铬钼钢chrome-molybdenum steel
铬镍钢chromium-nickel steel,chrome-nickel steel 不锈钢stainless steel (S.S.)
奥氏体不锈钢Austenitic stainless steel
马氏体不锈钢Martensitic stainless steel
司特来合金（钨铬钴台金）Stellite
耐蚀耐热镍基合金Hastelloy
铬镍铁合金inconel
耐热铬镍铁合金incoloy
20合金20 alloy
平炉钢（马丁钢）Martin steel
镇静钢killed steel
半镇静钢semi-killed steel
沸腾钢rimmed steel; rimming steel; open-steel 锻钢forged steel
铸钢cast steel
铸铁cast iron (C.I.)
灰铸铁grey cast iron
可锻铸铁malleable iron (MI)
球墨铸铁nodular cast iron; nodular graphite iron 生铁pig iron
熟铁，锻铁wrought iron
铸件casting
高硅铸铁high silicon cast iron
3.1.2 镀层及制造方法
渗铬钢，镀铬钢chromized steel
镀铬的chromium-plated, chrome-plated
镀层plating
锻造，型钢swage
锻造的，锻造forging
轧制rolling
热轧hot rolling
冷轧cold rolling
挤压extruding
冷加工cold working
热加工hot working
拔制drawing
3.1.3 有色金属Non-ferrous Metal
铝aluminum
铜，紫铜copper
黄铜brass
青铜bronze
铝青铜aluminum bronze
磷青铜phosphor bronze
铝镁合金aluminum magnesium
锰青铜manganese bronze
蒙乃尔（注：镍及铜合金）Monel
镍铜台金nickel copper alloy
非铁合金nonferrous alloy
钛titanium
铅lead
硬铅hard lead
3.1.4 材料性能
极限强度ultimate strength
抗拉强度tensile strength
屈服极限yield limit
屈服点yield point
延伸率percentage elongation
抗压强度compressive strength
抗弯强度bending strength
弹性极限elastic limit
冲击值impact value
疲劳极限fatigue limit
蠕变极限creep limit
持久极限endurance limit
布氏硬度Brinell hardness
洛氏硬度Rockwell hardness
维氏硬度Vickers diamond hardness, diamond penetrator hardness 蠕变断裂强度creep rupture strength
断面收缩率reduction of area
韧性toughess
脆性brittleness
延性ductility
冷脆cold shortness
冷流cold flow
3.2 非金属材料Non-metallic Material
塑料plastic
丙烯腈—丁二烯—苯乙烯acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS)
聚乙烯polyethylene (PE)
聚氯乙烯polyvinyl chloride (PVC)
苯乙烯橡胶styrene-rubber (SR)
聚丁烯polybutylene (PB)
聚丙烯polypropylene (PP)
聚苯乙烯polystyrene (PS)
氯化聚醚chlorinated polyether (CPE)
聚酰胺polyamide (PA)
聚碳酸酯polycarbonate (PC)
聚甲基丙烯酸甲酯polymethyl methacrylate (PMMA)
醋酸丁酸纤维素cellulose acetate butyrate (CAB)
氯化聚氯乙烯chlorinated polyvinyl chloride (CPVC)
聚偏二氟乙烯polyvinylidene fluoride (PVDF)
缩醛塑料acetal plastic
尼龙塑料nylon plastic
聚烯烃polyolefin (PO)
石墨酚醛塑料graphite phenolic plastics
聚四氟乙烯polytetrafluoroethylene (PTFE)
纤维增强热塑性塑料fiber reinforced thermoplastics
热塑性塑料thermoplastic
热固性塑料thermosetting plastics
胶粘剂adhesive
溶剂胶接剂solvent cement
树脂resin
环氧树脂epoxy, epoxy resin
聚酯树脂polyester resin
聚酯纤维polyester fibers
氟塑料fluoroplastics
聚氨基甲酸酯polyurethane
丙烯酸树脂acrylic resin
脲醛树脂urea resin
呋哺树脂furan resin
乙烯丙烯二烃单体ethylene propylene diene monomer (EPDM) 合成橡胶synthetic rubber
橡胶rubber
丁腈橡胶nitrile butadiene rubber
氯丁橡胶neoprene
天然橡胶natural rubber
乙丙橡胶ethylene propylene rubber (EPR)
玻璃glass
硼硅玻璃borosilicate glass
耐火砖fire brick
陶瓷ceramic
搪瓷porcelain enamel
木材wood
3.3 型材
型钢shaped steel, section steel, swage
角钢angle steel
槽钢channel
工字钢I-beam
宽缘工字钢或H钢wide flanged beam
T型钢T-bar
方钢square bar
扁钢flat bar
角钢hexagonal steel bar
圆钢round steel; rod
钢带strap steel
钢板plate
网纹钢板checkered plate
腹板（指型钢的立板）web
翼缘（指型钢的缘）wing
3.4 填料及填料函
填料packing
石棉绳asbestos rope, asbestos cord．
O形环O-ring
自密封self-sealing
四氟带Teflon tap
带铬镍合金丝的石棉绳asbestos rope with inconel wire, inconel wire asbestos 浸聚四氟乙烯的石棉填料Teflon impregnated asbestos packing
金属填料metallic stuffing
填料箱，填料函packing box, stuffing box
填料函压盖stuffing box gland
11 热处理Heat Treatment
11.1 普通热处理Conventional Heat Treatment
退火annealing
局部退火spot annealing
中间退火process annealing
球化退火spheroids annealing
等温退火isothermal annealing
极软退火dead-soft annealing
回水tempering
正火normalizing
淬火quenching
水淬火water quenching
油淬火oil quenching
等温淬火isothermal quenching
断续淬火slack quenching
高温淬火hot quenching
水冷淬火cold quenching
调质quenching and tempering
消除应力stress relief
时效处理ageing treatment
可淬性hardenability
过热敏感性superheated susceptivity
回火脆性temper brittleness
11.2 表面热处理Surface Heat Treatment
火焰表面淬火flame surface quenching
感应（高频）硬化induction hardening
渗碳carbonization
渗氮nitridation
渗铬chromizing
渗铝aluminizing
14 询价、报价及采购
14.1 询价、报价
询价inquiry
管道询价单piping requisition sheet
厂商报价vendor quotation
报价书quotation
报价quoted price
估价estimated price
估算estimate
投标bid; tender
评标evaluation
14.2 采购Procurement; Purchase
采购说明purchase specification
订货单；订购单purchasing order
采购说明汇总表purchasing specification summary sheet (PSSS) 请购requisitioning
交货单delivery order (D/O)
装箱单packing list
预制的prefabricated
备品备件spare parts
供应者supplier
制造者；制造厂manufacturer; vendor
顾客client; customer
承包商contraction
分包商subcontractor
业主owner
用户user
包装packing。
防锈包装rust-proof packing
防潮湿包装moisture-proof packing
防水包装water-proof packing
板条箱crate
木箱wooden box
超尺寸运输over-dimension cargo (ODC)
催货expediting
检验inspection
运输transportation
船上交货，离岸价格free on board (FOB)
敞车上交货free on truck
码头交货ex wharf; expier
15 单位Unit
单位制system of units
米meter (m)
毫米millimeter (mm)
英尺foot (ft)
英寸inch (in)
弧度radian (rad)
度degree (°)
摄氏Celsius (C)
华氏Fahrenheit (F)
磅／平方英寸pounds per square inch (psi) 百万帕斯卡million pascal (MPa)
巴bar
千克（公斤）kilogram (kg)
克gram (g)
牛顿newton (N)
吨ton (t)
千磅kilopound (kip)
平方米square meter (m 2)
方毫米square millimeter (mm2 )
立方米cubic meter (m3 )
升liter; litre (L)
转／分revolutions per minute (rpm)
百万分之一parts per million (ppm)
焦（耳）Joule (J)
千瓦kilowatt (kW)
伏（特）volt (V)
安（培）ampere (A)
欧（姆）ohm (Ω)
（小）时hour (h)
分minute (min)
秒second (s)
石油化工仪表管路线路设计规范
石油化工仪表管路线路设计规范 目次 前言 (2) 1范围 (3) 2一般规定 (3) 3测量管道的选用 (3) 3.1测量管道的材质 (3) 3.2测量管道的管径 (3) 4气动信号管道的选用 (4) 5测量管道及气动信号管道的敷设 (4) 6电线电缆的选用 (5) 6.1电线电缆线芯截面积 (5) 6.2电线电缆的类型 (6) 7电线电缆的敷设 (6) 7.1一般规定 (6) 7.2控制室进线方式 (7) 7.3汇线槽敷设方式 (7) 7.4保护管敷设方式 (8) 7.5电缆沟敷设方式 (9) 7.6电缆直埋敷设方式 (9) 8仪表盘（箱、柜）内的管道及线路 (9)
参考文献 (11) 用词说明 (12) 条文说明 (13) 前言 本规范是根据中石化（2003）建标字94号文的通知，由中国石化集团兰州设计院对原《石油化工仪表配管配线设计规范》SH3019-1997进行修订而成。 本规范共分8章。 本规范在实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：甘肃省兰州市西固区福利西路1号，邮政编码：730060），以便今后修订时参考。本规范由主编单位负责解释。 本规范主编单位：中国石化集团兰州设计院 主要起草人：蔡劲宏、冯仁铭 石油化工仪表管道线路设计规范 1范围 1.1本规范适用于新建扩建的石油化工企业自动控制工程中仪表测量管道、仪表信号传输 线路的工程设计，装置的改造可参照执行。 1.2执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。 2一般规定 2.1仪表管道、线路的工程设计，应做到仪表测量准确、信号传递可靠、减少滞后、安全 经济实用、线路整齐美观并便于施工和维修。 2.2对火灾及爆炸危险、腐蚀、高温、潮湿、振动等环境，在仪表管道线路设计时，应采 取相应的防护措施。 3测量管道的选用 3.1测量管道的材质 3.1.1测量管道（包括阀门和管件）的材质，应按被测介质的物性、温度、压力等级和所
第六章管道布置设计资料讲解
第六章管道布置设计 第一节化工车间管道布置设计的任务和要求 一、化工车间管道布置设计的任务 (1)确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置。 (2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式。 (3)确定各管段(包括管道、管件、阀门及控制仪表)在空间的位置。 (4)画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置，作为管道安装的依据。 (5)编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。 二、化工车间管道布置设计的要求化工车间管道布置应符合下列要求： (1)符合生产工艺流程的要求，并能满足生产要求； (2)便于操作管理，并能保证安全生产； (3)便于管道的安装和维护； (4 )要求整齐美观，并尽量节约材料和投资。化工车间管道布置除了符合上述要求外，还应仔细考虑下列问 题。 1. 物料因素 (1)输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处，这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆装置，并应将放空管引至指定地点或高过屋面2m以上。 (2)有腐蚀性物料的管道，不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。 (3)管道铺设时应有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般为1/100 - 5/1000 。粘度小的液体物料管道可取5/1000 左右，含固体的物料管道可取1/100 左右。 (4)真空管线应尽量短，尽量减少弯头和阀门，以降低阻力，达到更高的真空度。2．考虑施工、操作及维修 (1)管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修，并列管道的阀门应尽量错开排列。 (2)支管多的管道应布置在并行管线的外侧，引出支管时，气体管道应从上方引出，液体管道应从下方引出，管道应尽量避免出现“气袋”、“口袋”和“盲肠”。 (3)管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上，管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及
国家工业管道标识规范及颜色
国家工业管道标识规范及颜色 1. 目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。
物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；
e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。
石油化工管道布置设计规范
石油化工管道布置设计规范 一石油化工管道布置设计一般规定 1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求； 2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等 方面的要求，并力求整齐美观； 3.对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、 生产、维修互不影响； 4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地； 5.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 6.厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑 物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉； 7.管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内； 8.管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上； 9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重； 装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重； 10.全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其 荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重； 11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置， 应符合设备布置设计的要求； 12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39 的要求； 13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行； 14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机 泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；
15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补 偿； 16.管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、 下垂或立管不垂直的现象； 17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操 作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”； 18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足 管道及仪表流出图要求； 19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接； 下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合； 1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合； 2)衬里管道或者夹套管道； 3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者； 4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点； 5)公称直径小于或等于100的镀锌管道； 6)设置盲板或“8”字盲板的位置。 20.管道布置时管道焊缝位置的设置，应符合下列要求; 1)管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于 100mm； 2)管道上两相邻对接焊口的中心间距： A.对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm； B.对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。
化工企业管道的基本识别色 识别符号和安全标识办法
化工企业设备、管道和钢结构基本识别色、识别符和安全标识管理规定 一、目的 为了使公司生产设备、设施和管道涂色统一、达到安全、防腐、醒目、美观、整洁的目的，特制定本规定。 二、依据 1、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003； 2、《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-1990 3、《安全色》GB 2893-2008 4、《消防安全标志》GB13495-1992 5、《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009 三、适用范围 1、生产区内生产过程中非地下埋设的各类设备、设施和管道等。 2、生产厂区内消防设施、消防水管道、消防栓等。 四、工业设备、设施和管道的基本识别色、识别符号和安全标识 （一）基本识别色
1、设备： 1）静止设备：各种容器、塔、反应釜、换热器、冷凝器、缓冲罐、计量罐、贮罐等，均涂银色，并喷涂大红标志色。 2）锅炉：银色，锅炉分汽缸涂红色。 3）机械设备 泵：出厂色或银色 电机：出厂色或苹果绿色 压缩机、离心机：出厂色或苹果绿色 风机：出厂色或天酞蓝色 联轴器防护罩：淡黄色 4）阀门 （1）阀门阀体 灰铸铁、可锻铸铁：出厂色或黑色 球墨铸铁：出厂色或银色 碳素钢：出厂色或中灰色 耐酸刚：出厂色或海蓝色 合金钢：出厂色或中酞蓝色 （2）阀门手轮、手柄 钢阀门：出厂色或海蓝色 铸铁阀门：出厂色或大红色
5）电气、仪表设备 1）开关柜、配电盘：外表中灰或苹果绿，内表面象牙色，标志色大红色。 2）变压器、配电箱：中灰，标志色大红色。 3）操作台、仪表盘：中灰或苹果绿色。 4）电缆桥架、电缆槽：中灰，镀锌或铝合金表面不涂漆。 2、钢结构涂色： 1）梁、管架、支架、支座、平台等钢结构涂蓝灰色或中酞蓝色； 2）栏杆、扶梯等钢结构一般涂浅黄色，并在栏杆、扶梯等钢结构最上端涂浅黄色、黑色环相间安全色环，色环长度150～200mm。 3、管道涂色 1）凡是不锈钢、有色金属、非金属材料管道均不另行涂漆，但需涂色标漆。 2）保温管道的保护壳表面，用玻璃丝布的，按照管道颜色表格涂色，以便识别管内介质的种类和状态； 保温、保冷整管用白铁皮、铝薄、镀锌板或复合硅酸盐材料的表面不涂色，但需涂色标漆。 3）消防设施：如消防栓、报警器、消防箱等器材、消防水
化工管道设计手册
化工管道设计手册 配管设计通则 目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度 (2) 3 管系压力等级的分界 (3) 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空……………………………………………………………… 7 阀门及仪表的安装方 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)
1、适用范围 本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。 2、配管设计所需基础资料 (a) 设计基础条件（Basic Engineening Design Ddta) (b) 详细工程设计数据（配管）[Detailed Engineening Design Data(Piping)] (c) 流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&ID) (d) 公用工程流程图 (e) 装置布置图 (f) 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 (g) 管道等级表 (h) 管道表 (I) 仪表规格表 2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度 管系的设计压力与设计温度的确定原则如下： （1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。 （2）管系的设计压力取以下压力的最高者 (a) 与管系连接的设备的设计压力； (b) 保护管系的安全阀的设定压力； (c) 当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的1.2倍。 (d) 往复泵出口管道上安全阀的设定压力。 （3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1MPa。 （4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质压力时按内管介质压力确定。 3、管系等级的分界 当内管介质压力小于夹套内介质压力时，接承受外压设计，设计压力按夹套内介质压力确定；夹套外管设计压力按夹套内介质压力确定。 （1）管系的压力范围是从压力源到较低压力的管系或所连设备前的第一个切断阀或止回阀。 当是双阀时，双阀的压力等级取较高侧的压力等级（见图1） 图1 管系的压力范围 （2）调节阀周围管道的压力及温度划分见图2 图2 调节阀周围管道等级的划分
化工管道设计技术词汇(完整版)解析
化工管道设计技术词汇（完整版） 2006-11-25 15:40来源: 本站原创 1 管道组成件 Piping component 1.1 管子 Pipe 管子(按照配管标准规格制造的) pipe 管子(不按配管标准规格制造的其他用管) tube 钢管 steel pipe 铸铁管 cast iron pipe 衬里管 lined pipe 复合管 clad pipe 碳钢管 carbon steel pipe 合金钢管 alloy steel pipe 不锈钢 stainless steel pipe 奥氏体不锈钢管 austenitic stainless steel pipe 铁合金钢管 ferritic alloy steel pipe 轧制钢管 wrought-steel pipe 锻铁管 wrought-iron pipe 无缝钢管 seamless (SMLS) steel pipe 焊接钢管 welded steel pipe 电阻焊钢管 electric-resistance welded steel pipe 电熔（弧）焊钢板卷管 electric-fusion (arc)-welded steel-plate pipe 螺旋焊接钢管 spiral welded steel pipe 镀锌钢管 galvanized steel pipe 热轧无缝钢管 hot-rolling seamless pipe 冷拔无缝钢管 cold-drawing seamless pipe 水煤气钢管 water-gas steel pipe 塑料管 plastic pipe 玻璃管 glass tube 橡胶管 rubber tube 直管 run pipe; straight pipe 1.2 管件 Fitting 弯头 elbow 异径弯头 reducing elbow 带支座弯头 base elbow k半径弯头 long radius elbow 短半径弯头 short radius elbow 长半径180°弯头 long radius return 短半径180°弯头 short radius return 带侧向口的弯头（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand) 双支管弯头（形） double branch elbow 三通 tee 异径三通 reducing tee 等径三通 straight tee 带侧向口的三通（右向或左向） side outlet tee (right hand or 1eft hand)
化工厂工程管道标识
化工厂工艺管道涂色规定 本规定参照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003），并结合本厂一些特点加以编制。 保温以及保冷且外加保护层的管道不涂色，有色金属、不锈钢、塑料管道也不涂色，其它管道（不包括地下管道）涂基本颜色，并在保护层外和基本颜色上加涂标识介质名称和流向标志。管道的基本识别色标识方法，按下图执行。 附图1： 流向标志箭头规格参见附图2，颜色为注字颜色。 标识介质名称为汉字、字体为宋体，字体规格高为流向标志b1的0.8倍，宽为流向标志a的0.75倍，标识介质名称距箭头2L。 附图2：
凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环，见附图3，安全色应符合GB2893的规定。 附图3： 消防专用管线增加“消防专用”标识，由安环部和所在车间提供确认。标识部位见附图4： 面漆的漆种按98年9月14日纪要的精神采用普通自喷漆，施工方法按规范执行，未尽事宜，现场研究决定。
附：全厂工艺管线介质名称、基本颜色、标识介质名称及注字颜色
注: 1、室内管道在弯头、阀门、法兰或分支附近设一组，距离为200mm。 2、管线外径尺寸（含保温）Φ500以上，汉字用200mm作标识。 3、室外管架上的管线标识，跨度在11米以上时，以一跨一个标识。当跨度为6米时，每 两跨一个标识，标识位置起点应在在跨中部，平行管线较多时，两侧管线标在上部及外侧各标一处，中间管线在上、下部各做一个标识，并相互对齐，并以美观大方为原则。 4、管桥上管线按界区划分范围由介质输出车间提供介质名称，流向等参数，并与输入单位进行确认，施工时，施工队沿管线起点标至终端，并由各车间确认。 本规定从08年5月12日开始施行，5月12日以前管道基本颜色、标识介质名称、流向标志箭头颜色不再做变更。5月12日以后管道局部防腐，基本颜色按原色执行，整体防腐按新标准执行。 附：GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
石油化工设计手册
石油化工设计手册作者：陈龙俊、黄志斌 出版社：化学工业出版社2009年10月出版 册数规格：全五卷+ 1CD16开精装 定价：Y 1280元 现价：520元 详细目录 第一篇石油化工工程设计基础知识 第一章石油化工工程设计概述 第二章石油化工工艺流程图设计 第三章物料衡算 第四章能量衡算 第五章石油化工管道仪表流程图（PID ）的设计第六章石油化工工艺设备设计及其选型 第七章车间布置设计方法 第八章石油化工管道布置设计基本方法 第九章计算机在石油化工设计中的应用 第二篇石油化工工艺工程项目设计及常用规范第一章工程设计项目专篇编制的设计文件
第二章公用工程分配系统和辅助系统设计第三章工程设计常用规范（规定、标准）和相关资料 第三篇石油化工装置工艺管道安装设计施工技术 第一章石油化工管道法兰 第二章石油化工管道及仪表流程图设计 第三章石油化工管道及仪表流程图基本单元典型设计第四章小型设备设计施工技术 第五章管道与设备隔热安装设计施工技术 第四篇石油化工新型储罐浮盘设计与应用 第一章新型储罐浮盘设计与应用概述 第二章铝浮铜式铝制骨架内浮盘设计 第三章塑胶浮子铝制骨架内浮盘设计 第四章石油化工浮盘项目的可行性分折和浮盘工厂设计第五章石油化工储罐设计与施工的相关标淮 第五篇石油化工压力管道设计与施工检验 第一章石油化工压力管道设计概论 第二章计算机辅助石油化工压力管道设计软件 第三章石油化工管道布置设计与实例第四章压力管道的隔热设计和防腐蚀措施第五章长输管道和公用管道设计简述
第六章压力管道的制图设计 第七章压力管道的施工与检验 第八章压力管道设计专业项目管理 第六篇石油化工单元工艺设计计算与选型 第一章反应器 第二章发酵罐 第三章液体搅拌 第四章离心机和过滤机 第五章泵 第六章压缩与膨胀机 第七篇石油化工自动控制设计 第一章石油化工自动控制设计国内外标准第二章石油化工简单自动控制系统的设计第三章石油化工复杂自动控制系统的设计第四章典型生产单元的控制方案第五章石油化工数字控制系统设计第六章控制室的设 计第七章仪表盘、柜的设计 第八章储运系统仪表选型及自动化设计 第九章防爆设计及标准
化工设计课程设计--管道设计计算
中南民族大学 化工专业课程设计 学院：化学与材料科学学院 专业：化学工程与工艺年级：2011级题目:KNO3水溶液三效蒸发工艺设计 学生姓名：** 学号：****** 指导教师姓名：*** 职称: 教授 2014年12 月29 日 化工专业课程设计任务书 设计题目：KNO 水溶液三效蒸发工艺设计 3
设计条件： 1.年处理能力为×104 t/a KNO3水溶液； 2.设备型式中央循环管式蒸发器； 3.KNO3水溶液的原料液浓度为8%，完成液浓度为48%，原料液温度为20℃，比热容为(kg. ℃)； 4.加热蒸汽压力为400kPa（绝压），冷凝器压力为20kPa(绝压)； 5.各效加热蒸汽的总传热系数：K1=2000W/（m2?℃）；K2=1000W/（m2?℃）；K3=500W/（m2?℃）； 6.各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出。各效传热面积相等，并忽略浓缩热和热损失，不计静压效应和流体阻力对沸点的影响； 7.每年按300天计，每天24小时运行； 设计任务： 1.设计方案简介：对确定的工艺流程进行简要论述。 2.蒸发器和换热器的工艺计算：确定蒸发器、换热器的传热面积。 3.蒸发器的主要结构尺寸设计。 4.主要辅助设备选型，包括气液分离器及换热器等。 5.绘制KNO3水溶液三效蒸发装置的流程图及蒸发器设备工艺简图。 姓名： 班级：化学工程与工艺专业 学号：
指导教师签字:
目录 1 概述 ...................................................... 错误!未定义书签。蒸发简介.................................................... 错误!未定义书签。蒸发操作的分类.............................................. 错误!未定义书签。蒸发操作的特点.............................................. 错误!未定义书签。2设计条件及设计方案说明..................................... 错误!未定义书签。设计方案的确定以及蒸发器选型................................. 错误!未定义书签。工艺流程简介................................................. 错误!未定义书签。 3. 物性数据及相关计算........................................ 错误!未定义书签。换热器设计计算............................................... 错误!未定义书签。管道选材及计算............................................... 错误!未定义书签。 料液管道管径的确定....................................... 错误!未定义书签。 加热蒸汽管道与二次蒸气管道管径的确定..................... 错误!未定义书签。 冷凝水管道管径的确定..................................... 错误!未定义书签。管材的选择................................................... 错误!未定义书签。4对本次设计任务的评价....................................... 错误!未定义书签。
石油化工装置工艺管道安装设计手册
石油化工装置工艺管道安装设计手册 第四篇相关标准(第四版) 作者：张德姜主编 出版社：中国石化出版社 出版日期：2009年8月 《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》共五篇，按篇分册出版。第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相关标准；第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。 第二、三篇为设计者提供有关管道器材、阀门的选用资料。 第四篇汇编了有关的设计标准及规范。本篇为修订第四版，汇编了截至2008年底发布的石油化工装置工艺管道安装设计标准及规范。 第五篇中的施工详图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。 《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，不仅可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。 第一部分设计与施工 1.GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范 2.GB 50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3.GB 50316-2000工业金属管道设计规范(2008年版)
4.SH／T 3902-2004石油化工配管工程常用缩写词 5.SH／T 3051-2004石油化工配管工程术语 6.SH 3011-2000石油化工工艺装置设备布置设计通则 7.SH 3012-2000石油化工管道布置设计通则 8.SH 3059-2001石油化工管道设计器材选用通则 9.SH／T 3041-2002石油化工管道柔性设计规范 10.SH／T 3040-2002石油化工管道伴管和夹套管设计规范 11.SH 3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 12.SH／T3039-2003石油化工非埋地管道抗震设计通则 13.SH 3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范 14.GB／T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 15.GB／T 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口 16.GB 50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 17.GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 18.GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范 .19.GB／T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相 20.FJJ 211-86夹套管施工及验收规范 21.SH 3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(含2004年第1号修改单) 22.SHSG 035-89施工现场中的设备材料代用导则
化工管道设计技术词汇
化工管道设计技术词汇5.1图面标注 绝对标高absolute elevation 海平面标高over-sea mean level (OSL)标高，立面elevation (EL) 混凝土顶面top of concrete 架顶面top of support (TOS) 钢结构顶面top of steel 梁顶面top of beam (TOB) 支撑点point of support (POS) 管顶top of pipe (TOP) 管底bottom of pipe (BOP) 沟底bottom of trench 管子内底invert (inside bottom of pipe)底平flat on bottom (FOB) 顶平flat on top (FOT)工作点working point (W.P.) 面至面face to face (F-F) 中心至端面center to end (C-E) 中心至面center to face (C-F) 中心至中心,中到中enter to center (C-C)坐标coordinate 坐标原点origin of coordinate 出口中心线center line of discharge 入口中心线center line of suction 中心线center line (CL) 入口inlet, suction 出口outlet, discharge 排出口exhaust 距离distance 5.2 辅助用房名称5.2.1 生产用房 分析室analyzer room 变压器室transformer room 配电室，变电所substation, switch room 蓄电池室battery room 控制室control room 通风室ventilating room 贮藏室storage room 维修间maintenance room 办公室office 5.2.2 生活用房 更衣室locker room盥洗室，厕所closet, lavatory, toilet 5.3 图名 管道布置平面piping arrangement plan (PAP) 管道布置piping layout 轴测图isometric drawing 分区索引图key plan 初版设备布置图（“A”版）preliminary plot plan ( “A”issue)
石油化工管道设计100问
石油化工石油化工管道管道管道安装安装100问 2006
目录 目录 1装置设备布置设计的一般要求是什么？ (1) 2装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素？ (1) 3塔的布置方式有哪几种？塔与其关联的设备的布置有什么要求？ (2) 4沿管廊布置的塔和立式管器与管廊的间距如何确定？ (2) 5塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离如何确定？ (2) 6塔和立式容器的安装高度应符合哪些要求？ (2) 7换热设备的布置一般要求是什么？ (2) 8重沸器的布置一般要求是什么？ (3) 9空冷器的布置一般要求是什么？ (3) 10空冷器的布置如何避免自身的或相互间的热风循环？ (3) 11加热炉的布置一般要求是什么？ (4) 12立式容器布置的方式有哪些要求？ (4) 13卧式容器的布置和安装高度有哪些要求？ (4) 14泵的布置方式有哪几种？其布置有何具体要求？ (5) 15压缩机的布置一般要求是什么？ (5) 16压缩机的安装高度应符合什么要求？ (6) 17吊车的选用应符合什么要求？ (6) 18承重钢构架、支架、裙座、管架，覆盖耐火层有哪些要求？ (6) 19装置的控制室、变配电室、化验室的布置应符合哪些防火规定？ (6) 20一般的多层辅助厂房跨度、柱距、进深、层高和开间为多少？ (7) 21在什么情况下需设围堰？围堰设计应符合什么要求？ (7) 22生产装置的通道设置应符合哪些要求？装置内通道的最小宽度和最小净高是多少？ (7) 23设备的构架或平台的安全疏散通道，应符合哪些防火规定？ (8) 24装置布置和发展趋势归结为“四个化”是指什么？ (8) 25管道布置设计的要求有哪些？ (8) 26可燃液体、可燃气体、液化烃的管道设计的原则是什么？ (10) 27哪些介质管道须静电接地？管网的接地连接点和接地电阻值有何要求？ (10) 28管道敷设的方式有哪几类？其优、缺点是什么？ (10) 29符合哪些条件的管道．允许将管道直接埋地布置？ (11) 30埋地敷设管道的埋设深度有哪些要求？ (11) 31管廊上管道布置的原则是什么？ (11) 32治塔管道布置设计时应如何考虑？ (11) 33塔顶管道设计的要点是什么？ (11) 34塔体侧面管道设计有何具体要求？ (12) 35塔底管道设计有何特点？ (12) 36塔上人孔的布置应符合哪些要求？ (12) 37塔的管口方位有何要求？ (12) 38设备管口方位图除表示管口外，还表示什么方位？ (13) 39如何确定卧式容器支座的固定侧？ (13) 40卧式容器的管口方位有什么要求？ (13) 41卧式容器的管道布置的一般要求是什么？ (13) 42加热炉管道布置设计的一般要求是什么？ (13) 43对加热炉的燃料气管道布置的一般要求是什么？ (14)
化工管道设计手册
化工管道设计手册 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
化工管道设计手册 配管设计通则 目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度………………………………………………………… 2 3 管系压力 等级的分界 (3) 4 阀门选 择……………………………………………………………………………… 4 5 管系放空与排 凝 (6) 6 安全阀放空与停工放 空……………………………………………………………… 7 阀门及仪表的安装 方 (9) 8 管件的选 择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设 置 (18) 11 管道的最大允许支撑间 距 (18)
1、适用范围 本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。 2、配管设计所需基础资料 (a) 设计基础条件（Basic Engineening Design Ddta) (b) 详细工程设计数据（配管）[Detailed Engineening Design Data(Piping)] (c) 流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&ID) (d) 公用工程流程图 (e) 装置布置图 (f) 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 (g) 管道等级表 (h) 管道表 (I) 仪表规格表 2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度 管系的设计压力与设计温度的确定原则如下： （1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。 （2）管系的设计压力取以下压力的最高者 (a) 与管系连接的设备的设计压力； (b) 保护管系的安全阀的设定压力； (c) 当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的1.2倍。 (d) 往复泵出口管道上安全阀的设定压力。 （3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1MPa。 （4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质压力时按内管介质压力确定。 3、管系等级的分界 当内管介质压力小于夹套内介质压力时，接承受外压设计，设计压力按夹套内介质压力确定；夹套外管设计压力按夹套内介质压力确定。 （1）管系的压力范围是从压力源到较低压力的管系或所连设备前的第一个切断阀或止回阀。 当是双阀时，双阀的压力等级取较高侧的压力等级（见图1） 图1 管系的压力范围 （2）调节阀周围管道的压力及温度划分见图2 图2 调节阀周围管道等级的划分 （3）当等级在法兰式阀门处分界时，其分界处的螺栓、螺母和垫片的材质按低压高温等级匹配，而型式则按高压、低温等级匹配。 （4）设备及管系上的安全阀、泄压阀是直接放大气时，阀后的材料等级可降低。 5、阀门的选择 管系中阀门尺寸和种类的选择，原则上以下列条件为准。
浅谈石油化工装置工艺管道的设计
浅谈石油化工装置工艺管道的设计 发表时间：2018-01-02T15:20:44.110Z 来源：《防护工程》2017年第22期作者：范禹彤[导读] 石油是我国经济发展的血液，石油化工装置工艺管道又是石油运输中重要的一个环节。 天津辰力工程设计有限公司天津 300400 摘要：石油是我国经济发展的血液，石油化工装置工艺管道又是石油运输中重要的一个环节，因此，做好石油化工装置工艺管道的设计具有重要的意义。同时，石油化工装置工艺管道涉及到石油的运输工作，而石油的化学结构具有不稳定性，易燃易爆，这就给石油化工装置工艺管道的设计带来了实际的困扰。因此，在进行石油化工装置工艺管道设计时必须要遵循科学性和安全性原则。关键词：石油；化工装置；工艺管道设计 1导言 就石油化工装置设计而言，主体专业是管道设计，怎样才能保障石油化工装置的安全性以及合理的布局是当前面对的一大难题。笔者在本文中对其进行分析和研究，以便于进一步提升化工装置的安全性和稳定性，保障设计的效果和质量。 2管道材料与压力等级分界当两个不同压力系统相连接时，两个系统的压力－温度等级不同，其分界点应按低压低温侧阀门关闭时考虑管路等级划分的界线，在一般性设计的工艺流程图中标明等级划分的界线。但具体管道设计时要分以下三种情况，以确保选择管线材料正确，保证管道系统安全可靠。首先，压力等级相同，材质不同时，选用低材质，垫片，阀门和螺栓要选用高材质；其次，材质相同，压力等级不同时，法兰、垫片、螺栓和阀门都要选用高压材质；三是压力等级和材质都不同时，法兰选用低材质，法兰、垫片、螺栓和阀门的压力要选用高压。 3工艺管道设计现状 3.1工艺流程设计 相比传统工艺管道的设计，如今工艺管道的设计越来越体现出现代化特征。一个好的工艺流程设计可以保证石油化工装置工艺管道设计的合理性，减少因石油化工装置工艺管道设计不当造成的不利影响。但是，一些石油化工企业为了节省成本，在工艺流程设计上偷工减料，导致工艺流程设计不具有可操作性，这是对工作不负责任的表现。只有合理设计工艺流程，科学建设工程前期的基础设施，才能保证石油化工装置工艺管道设计的质量。 3.2化工装置布置 石油化工装置工艺管道的设计需要化工装置的合理布置来保证。化工装置的布置会给石油工艺管道的质量带来一定的影响，特别在后期的安全维护方面，合理的化工装置布置能够有效地保证后期安全维护的质量，并且当事故发生时，能够第一时间开展相应的救援活动。这都得靠化工装置的布置来实现。为了保证石油的利用率，化工装置的布置也具有一定的必要性。 4石油化工装置工艺管道设计要求 4.1工艺流线安全 对石油化工装置工艺管道进行设计时，在确保其功能完善的前提下，还需要兼顾成本原则，以满足生产运行需求，具有较高的适用性与实用性。同时，因为石油化工生产的特殊性，设计时还应提高对安全性的重视，尽量选择危险性小的物质材料，结合实际生产需求，保证原材料选择的合理性，降低外界各项因素的影响，提高整个管道系统设计有效性。设计人员应具有丰富的实践经验，然后从实际生产需求角度分析，降低工艺设计的复杂程度，提高安装流程设计实用性。 4.2工艺过程安全 为保证工艺过程安全性，在选择原材料时，应对材料物理特性进行分析，根据生产工艺运行特点，对管道采取一系列安全防护措施，保证所选原材料的合理性与适用性。同时还应在管道系统中设置报警装置，尤其是对于经常发生故障的管段，提高其容错性，可以在故障发生时及时向管理人员报警，并采取措施处理，将故障范围控制在允许范围内，减少安全事故的发生。因为石油化工生产过程复杂度比较高，在生产过程中很容易受外界因素影响而出现不可预测的故障，如果不能及时采取措施处理，很容易产生大型安全事故。因此，需要对生产装置设置自动连锁紧急停车装置，保证工作人员人身安全，并减少经济损失。随着石油化工行业的快速发展，行业内专业技术在不断更新，逐渐实现了对全套工艺设备装置的审查，对提高工艺过程安全性具有极其重要的意义。 4.3工艺组织优化 目前我国石油化工装置工艺管道设计已经形成比较成熟的专业体系，工艺管道设计有相关标准、规定，对提高工艺管道设计规范性与合理性具有重要推动作用。但是因为石油化工装置工艺管道系统复杂度高，涉及到的内容众多，如果施工组织协调不到位，各部门间无法正常沟通，会降低设计过程中各部分人员间的配合有效性和及时性，很容易出现失误，而降低最终设计效果。因此，需要加强工艺管道设计组织优化，吸取成功经验，制定科学合理的组织设计方案，来提高系统设计效率。 5石油化工装置工艺管道的设计 5.1管道取样管设计设置 取样管设置应满足工艺的要求，设置在主管上，并在避免死角或“袋形”处取样，不宜设在有振动的设备和管道上，如泵、压缩机等，也应避免设在与振动设备直接相连接的管道上。取样阀应布置在便于操作的地方，否则应设平台，设备或管道与取样阀之间的管段应尽量短。 5.2泵的管路设计 确保泵能够长时间稳定工作，要对其吸入管道进行设计。需要使用偏心大小头，防止因入口系统变化引起的泵入口管径处气体聚集。安装时多采用顶平安装方法，可以省去低点排液。在设计入口管线时，如果泵的入口朝向一侧，应采取可调节入口支架，并且阀门位置应置于泵的侧前方位。同时要注意气阻对泵工作的效能以及状态的影响，减少或者防止气阻。还要保证泵嘴在规定的范围值内受力，确保其始终处于安全值范围以内。
化工工艺管道安全设计通用范本
内部编号：AN-QP-HT994 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工工艺管道安全设计通用范本
化工工艺管道安全设计通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 工艺管道是石油化工生产过程中不可缺少的环节，它像人的血管一样，把各种设备装置连接沟通起来，形成流动线，将水、蒸汽、气体及各种流体物料输送到所需要的地方。因此，对工艺管道进行安全设计十分重要。从消防安全角度考虑，工艺管道的连接和敷设应符合以下要求： (1)可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接连接，公称直径等于或小于25mm的上述管道和阀门采用锥管螺纹连接时，除含氢氟酸等产生缝隙的腐蚀性介质管道外，应在螺纹处采用密
管道涂颜色及标识规范
管道涂颜色及标识规范 两个相关资料： 1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231－2003) 国家标准局批准 2003－10－01实施 本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。 本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。 为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。 本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。 本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。 本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。 1 范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 3 定义 本标准采用下列定义 3.1识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号 code indications