化工过程安全
浅议化工安全生产与管理正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.浅议化工安全生产与管理 正式版
浅议化工安全生产与管理正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 近年来，我国各种安全事故明显增多，特别是煤炭、化工等高危行业，重大、恶性事故时有发生，如重庆开县井喷特大事故、重庆市天原化工总厂氯气泄漏事故等等。这些涉及危险化学品的事故影响极大，使人们不得不格外关注和反思危化品的生产、运输、仓储、销售安全，同时，也在多方寻找原因并采取应对措施。 过去，我们常说安全是“管”出来的，这话很有道理。现在，很多事故的发生并非由于技术、工艺、设备落后所致，而是疏于管理造成的。所以，抓安全生
产，必须在管理上下工夫。尤其是非公有制企业普遍存在无人管、不会管、管不好等情况，加强管理就显得尤为重要和紧迫。 要依法落实责任主体，让经营者“想管”安全 安全生产的前提是重视。谁重视？显然应该是企业第一负责人。经营者的安全意识很重要。现在很多事故都是思想上不重视造成的，有的企业领导认为“死的起，伤不起。预防成本高，死亡成本低”，因此不想在安全上投入。 牢固树立“安全第一，预防为主”的
化工过程安全管理
化工过程安全管理 化工过程伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：一、化工过程安全管理的主要内容和任务化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。二、安全生产信息管理全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。建立安全生产信息管理制度。企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。三、风险管理建立风险管理制度。企业要制定化工过程风险管理制度，明确风险辨识范围、方法、频次和责任人，规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求，对生产全过程进行风险辨识分析。对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析技术，一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对
化工过程安全管理
化工过程安全管理集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工过程安全管理化工过程（chemicalprocess）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见： 一、化工过程安全管理的主要内容和任务 （一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。 二、安全生产信息管理
（二）全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。 （三）充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。 （四）建立安全生产信息管理制度。企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。 三、风险管理 （五）建立风险管理制度。企业要制定化工过程风险管理制度，明确风险辨识范围、方法、频次和责任人，规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求，对生产全过程进行风险辨识分析。
化工安全工艺流程解析
编号：AQ-JS-07376 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工安全工艺流程解析 Analysis of chemical safety process
化工安全工艺流程解析 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工艺流程内容 工艺流程主要内容包括两个方面：一是生产流程中各个生产过程的具体组成、顺序和组合方式，达到加工原料以制取所需产品的目的；二是工艺流程图，图解的形式表示出的生产过程中原料经过各个单元操作过程制得产品，物料和能量发生的变化及其流向，以及采取了哪些化工过程和设备，通过图解形式表示的化工管道流程和仪表控制流程。工艺流程分析中要解决流程及装置的整体安全性问题。 (1)整个流程的组成工艺流程反映了由原料到产品的全过程，应确定采用多少生产过程或工序来构成全过程，并确定每个单元过程的具体任务(即物料通过时要发生什么物理变化、化学变化以及能量变化)，以及每个生产过程或工序之间如何连接如何平衡以及如何实现安全运行。
(2)每个过程或工序的组成应采用多少和由哪些设备来完成这一生产过程，以及各设备之间应如何连接，并明确每台设备的作用和它的主要工艺参数，只有在保证单元、设备安全的基础上，才能保证整个装置和工艺的安全性。 (3)操作条件为了使每个过程、每台设备都能起到预定作用，应当确定整个生产工序或每台设备的各个不同部位要达到和保持的操作条件。操作运行过程的安全可靠必须依靠对异常现象和事故案例的分析基础。 (4)控制方案为了正确实现并保持各生产工序和每台设备的操作条件，以及实现各生产过程之间、各设备之间的正确联系，确保工艺及设备的安全运行，需要确定正确的控制方案、选用合适的控制仪表和控制技术。 (5)确定安全生产措施遵照国家的有关规定，结合以往的经验教训，对所设计的化工装置在开车、停车、长期运转以及检修过程中，可能存在的不安全因素进行认真分析，制订出切实可行的安全措施，例如设置防火、防爆措施(设置安全阀、防爆膜、阻火器和事故贮槽
化工装备的本质安全化
行业资料：________ 化工装备的本质安全化 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共10 页
化工装备的本质安全化 1本质安全与本质安全化 1）本质安全 是指机器、设备本身所带有的安全。是指一般水平的操作者，即使发生人为的误操作，虽然发生有不安全行为，但人身、设备和系统仍能保证安全。 2）本质安全化 是将本质安全原来的内涵加以外延，本质安全化的新定义：对于一个人—机—环境系统，在一定的历史技术经济条件下，使其有较完善的安全防护和安全保护功能，系统本身有相当可靠的质量，系统运行中具有可靠的管理质量。 3）本质安全化的基本内容 (1)人员本质安全化： (2)机具本质安全化： (3)作业环境本质安全化： (4)生产管理本质安全化： 2石油化工装备的本质安全化 1）石油化工装备安全运行的特点 人一—机系统。 安全性的要求也会与经济条件产生矛盾。但是从长远来看，安全性和经济性的要求是一致的。特别对昂贵复杂的大型自动化设备尤为如此。 对安全性的研究范围： 第 2 页共 10 页
①设备运行安全性 ②工作安全性 ③环境安全性 ④元件的可靠性和功能的可靠性2）石油化工装备的本质安全化 (1)本质安全化的概念 综合运用现代化科学技术，使整机系统各要素和各个组成部分之间达到最佳匹配和协调，使整个系统具有可靠的安全、预防事故和失效保护的机能，使生产设备达到即使操作者发生失误或设备本身发生故障时，仍能自动保障操作者人身安全和生产设备本身不受破坏。 (2)本质安全化的主要标志 ①生产设备应具有可靠且稳定的安全品质特性； ③生产设备应具有完善的自我安全保护功能； ③生产设备应有安全舒适的工作环境和良好的人机工程的要求； ④系统的故障率及损失率在当代公认可接受水平以下。 3安全设计准则 国家标准《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—85)对各类生产设备的安全卫生设计提出了基础标准。凡各类生产设备安全卫生设计的专用标准，均应符合该标准的有关规定，并使其具体化。 1）生产设备安全设计的准则 (1)生产设备及其零、部件必须具有足够的强度、刚度和稳定性 (2)生产设备设计必须符合人机工程学准则 (3)在整个使用期内生产设备应符合安全卫生要求的准则 (4)优先采用本质安全化措施的准则 (5)应对生产设备设计进行安全评价的准则 第 3 页共 10 页
化工生产的安全技术应用
化工生产的安全技术应用 （大连天籁安全评价咨询有限公司辽宁大连116013） 摘要：生产安全话题在我国化工行业进展中受到越来越多的关注与重视，化工生产行业频发的安全事故督促着相关化工生产企业增加对自身生产操作安全规范及安全技术的研究力度。本文以化工生产的安全技术为研究对象，基于行业现状角度明确安全技术存在于化工生产行业的重要意义，结合实践经验提出若干保障化工生产过程安全性的可用安全技术，以供相关人士在实际作业或研究工作中参考。 关键词：化工生产安全技术应用措施 化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。但是随着新技术、新产品的不断发展和利用，潜在的危险因素随之增加，尤其化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，危险性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特别重视安全，从保护人身安全出发，掌握安全生产技术，深入研究事故发生的客观规律，努力探讨控制危险的有效措施，防止各类事故的发生。总所周知，化学品、化学反应等一般都是危险物，对人类的生命财产存在着极大的安全隐患。因此，了解化学反应的特点，控制化工生产的安全
技术非常重要，通过对化工生产过程中的危险性操作和其安全问题分析，要掌握相应的安全操作管理要求，熟练应用化工生产的技术应用。 1 化工生产安全技术 1.1 加热传热技术 加热、传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为化工生产过程一道常见的控制指标，对化工生产的安全性具有很大的意义。温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因为升温的过快或过高均会对设备产生一定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故。因此必须生产过程中一定要严格控制温度，采取适当的传温设备。 1.2 冷凝、冷冻安全技术要求 冷却、冷凝操作在化工生产中十分重要，它不仅涉及到生产，而且也严重影响防火安全，反应设备和物料由于未能及时得到应有的冷却或冷凝，常是导致火灾、爆炸的原因。因此，在冷凝冷冻过程中一定要严格控制技术要求，密切注意：一是应根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂。特殊情况应采取特别措施。二要应严格注意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中。在冷却操作过程中，冷却介质不能中断，否则会造成积热，使反应异常，系
浅议生物化工生产过程本质安全化简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 浅议生物化工生产过程本质安全化简易版
浅议生物化工生产过程本质安全化 简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 《摘要》玉米化工醇是生物化工行业的一 支新军，在建设、投产、扩建过程中，广泛采 用新技术、新工艺，加大安全基础设施投入力 度，强化设备管理和生产过程安全控制，努力 打造生产过程中物与环境的本质安全化；通过 加强从业人员安全培训、企业安全文化建设和 现场安全管理，大力提升人的本质安全化水 平，最终目标实现人与机器、环境的和谐统 一。 《关键词》玉米化工醇物和环境的本 质安全化人的本质安全化
一．引言 长春大成集团新化工醇工程，是世界首家以玉米为原料生产化工醇并形成产业化规模的生产线。该项目20xx年开工建设，20xx年正式投产，历经多次改扩建，目前已形成年产40万吨化工醇的生产能力，开创了玉米生物化工的新纪元。做为新兴的玉米化工企业，同其它的危化品生产企业一样，生产过程存在高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、中毒等危险因素，实现整个生产过程安全运行需要做大量细致的工作，要从源头上预防和减少事故的发生，在人员素质、设备工艺、管理和整体环节等五个方面下功夫，加强企业软件、硬件建设和投入力度，是降低安全风险、有效提升企业本质安全水平的根本途径。
化工生产过程安全技术——磺化
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工生产过程安全技术— —磺化 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7852-100 化工生产过程安全技术——磺化 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 磺化是在有机化合物分子中引入磺（酸）基（—SO3H）的反应。常用的磺化剂有发烟硫酸、亚硫酸钠、亚硫酸钾、三氧化硫等。如用硝基苯与发烟硫酸生产间氨基苯磺酸钠，卤代烷与亚硫酸钠在高温加压条件下生成磺酸盐等均属磺化反应。 磺化过程危险性分析： ①三氧化硫是氧化剂，遇比硝基苯易燃的物质时会很快引起着火；另外，三氧化硫的腐蚀性很弱，但遇水则生成硫酸，同时会放出大量的热，使反应温度升高，不仅会造成沸溢或使磺化反应导致燃烧反应而起火或爆炸，还会因硫酸具有很强的腐蚀性，增加了对设备的腐蚀破坏。 ②由于生产所用原料苯、硝基苯、氯苯等都是可燃物，而磺化剂浓硫酸、发烟硫酸（三氧化硫）、氯磺
酸都是氧化性物质，且有的是强氧化剂，所以在二者相互作用的条件下进行磺化反应是十分危险的，因为已经具备了可燃物与氧化剂作用发生放热反应的燃烧条件。这种磺化反应若投料顺序颠倒、投料速度过快、搅拌不良、冷却效果不佳等，都有可能造成反应温度升高，使磺化反应变为燃烧反应，引起着火或爆炸事故。 ③磺化反应是放热反应，若在反应过程中得不到有效地冷却和良好的搅拌，都有可能引起反应温度超高，以至发生燃烧反应，造成爆炸或起火事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
化工安全生产管理之重点和要点(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工安全生产管理之重点和要 点(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化工安全生产管理之重点和要点(新编版) 0引言 企业安全生产事关企业的改革发展和社会稳定，事关职工的身体健康和生命安全，是企业的第一要务。化工生产一般具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点，特别是象我公司这种大型化工生产企业，装置生产工艺复杂、连续性强、危险源集中，而厂区周边居民又集中，一旦发生事故就会造成严重的后果。因此，安全生产管理、事故隐患排查、操作人员培训等等都是公司首要面对的课题，必须深入研究安全生产管理的重点和要点，抓住安全生产管理的关键环节，预防和消除事故隐患，不断探索企业安全发展的新途径、新方法。 1安全生产意识是安全生产管理的灵魂 安全生产是企业生产的核心工作，具有压倒一切的优先权，而安全生产意识是安全生产管理的灵魂，其本质就要让安全生产文化
主导思想，思想主导态度，态度决定行为，行为决定结果。即通过安全生产理念的渗透来改变员工的行为，使安全生产成为自觉、规范的行动，通过员工的行为又体现公司以人为本的安全生产管理理念，让员工在科学文明的安全文化主导下创造安全生产环境。 近年来，公司通过开展贯穿全年的“安康杯”劳动竞赛、“百日安全活动”和每年的安全理论测试、不定期的安全技能抽查及装置大修前的安全教育等活动，使广大员工在生产中牢固树立起了“生命至上，安全为天”的安全理念，进一步强化了员工“安全第一、预防为主、综合治理”的安全意识，员工的安全生产意识不断提高，让职工从“要我安全”转变到“我要安全”的全新安全理念上来。 2完善各项规章制度是抓好安全生产管理的前提建章立制、完善各项规章制度是抓好安全生产管理工作的前提。作为高危生产行业，安全管理容不得半点马虎，自觉遵守国家相关法律法规，结合工作实际制定有效的操作规范，完善对生产现场隐患的排查，规范职工的操作行为，都是避免事故发生的有效保障。目前，公司对二级单位的绩效考核采取“安全一票否决”制，就是要求各单位加强安全
浅议生物化工生产过程本质安全化
安全管理编号：LX-FS-A54232 浅议生物化工生产过程本质安全化 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
浅议生物化工生产过程本质安全化 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 《摘要》玉米化工醇是生物化工行业的一支新军，在建设、投产、扩建过程中，广泛采用新技术、新工艺，加大安全基础设施投入力度，强化设备管理和生产过程安全控制，努力打造生产过程中物与环境的本质安全化；通过加强从业人员安全培训、企业安全文化建设和现场安全管理，大力提升人的本质安全化水平，最终目标实现人与机器、环境的和谐统一。 《关键词》玉米化工醇物和环境的本质安全化人的本质安全化 一．引言 长春大成集团新化工醇工程，是世界首家以玉米
化工过程安全管理.docx
化工过程安全管理 化工过程（chemical process）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见： 一、化工过程安全管理的主要内容和任务 （一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。 二、安全生产信息管理 （二）全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信
息，并将其文件化。 （三）充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。 （四）建立安全生产信息管理制度。企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。 三、风险管理 （五）建立风险管理制度。企业要制定化工过程风险管理制度，明确风险辨识范围、方法、频次和责任人，规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求，对生产全过程进行风险辨识分析。 对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源（以下统称“两重点一重大”）的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（FMEA）、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每5年进行一次。企业管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故时，要及时进行风险辨识分析。企业要组织所
化工安全生产与管理探讨 滕婷
化工安全生产与管理探讨滕婷 发表时间：2018-08-06T14:10:32.287Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：滕婷曹桐[导读] 摘要：目前，我国的国民经济在高速的发展，化工行业由于在国民经济中占有的特殊地位，其发展状况在一定程度上影响到了我国经济发展的整体状况。 天津渤化永利化工股份有限公司天津 300450 摘要：目前，我国的国民经济在高速的发展，化工行业由于在国民经济中占有的特殊地位，其发展状况在一定程度上影响到了我国经济发展的整体状况。但由于化工生产本身具有的特殊性，也导致了化工生产过程中，安全的重要性。加强安全生产，加强对化工生产安全性的管理，对社会整体发展而言，都具有重要的意义。通过深入研究化工安全生产和管理中遇到的问题，并对此提出相应的解决措施，能够为促进化工行业的安全生产提供理论支持。 关键词：化工；安全生产；安全管理；化工生产质量安全引言 随着我国科学技术的不断进步，机械自动化生产模式逐渐被认可，规模也不断扩大，整个化工行业的发展形势良好。与此同时，化工企业的安全生产越来越受到人们的重视，化工企业涉及的大部分都是危险的化学品，而大部分化学品都具有易燃易爆、有毒有害等特点，一旦发生安全事故，就会造成严重的损失，不利于化工企业的发展。 1化工安全生产和管理的重要性 1.1与现代化发展的趋势相符 当下，化工企业得以发展的重要理念是“以人为本”的科学发展观，因此做好化工安全生产与管理工作，促进员工安全意识的不断强化至关重要。只有促进员工操作技能的不断提升，才能够确保化工安全生产与管理的需求可以获得极大满足，进而对于构建我国社会主义和谐社会至关重要。 1.2促进化工企业的长远发展 化工生产与管理的安全性在一定程度上的对于化工企业的发展十分有利，人才作为企业得以获得可持续发展的核心力量，在实践过程中需要将人才培养需要充分体现出来，以此可以促进安全事故发生几率的不断降低，确保化工企业可以实现全面且健康的发展。 2化工企业安全生产和管理的现状 2.1不能充分落实安全管理制度 具体体现在不能充分贯彻和落实国家颁布的用来提升化工企业安全运行的各种法律制度。基于化工企业生产本身的危险性，相关法律尽管规定了化工安全生产与管理的相关环节，但是在实际发展过程中依然存在诸多不足，致使各类安全事故频繁的发生。究其原因，最根本的仍在于不能够充分落实安全管理制度，往往对于生产过于重视而严重忽视员工的安全。同时，没有严格进行安全检查，导致安全事故频繁的出现，进而给家属带来严重的伤痛，并且给化工企业造成巨大损失，并且有损企业的名誉。 2.2生产技术和设备达标率比较低 生产技术和设备达标率不高具体体现在：尽管化工企业的各项操作均严格按照国家规定的相关程序，然而基于设备和技术达标率低，致使生产过程中极易出现各种突发性事故，进而会致使员工出现不同程度的残疾，严重情况下还会致使其死亡。如众多化产品本身本身带有很强的腐蚀性，因此会对设备造成不同程度的腐蚀。因此，促进化工生产技术和设备质量的显著提高，对于后期生产成本的降低与确保设备合格率至关重要，在此基础上还要做好后期检修与保养。 2.3操作人员的整体素质普遍不高 对化工安全生产与管理造成影响的一个普遍因素便是操作人员的整体素质比较低，其中违规操作是导致安全事故不断发生的重要因素。众多企业并不能高度重视培训员工的技术，致使少数操作人员经常违规操作。同时，不能熟练的操作设备、不能充分的掌握技术以及理论知识不达标等都会致使操作事故的出现。针对少数出现故障的设备，虽然员工可以及时发现，但是基于自身不足的职业素养，致使不能将情况具体的汇报给上级领导，相反对设备进行随意拆卸，从而增加了安全事故发生的概率。 3强化分析化工安全生产与管理模式的路径 3.1安全生产管理理念的有效普及 为实现化工企业安全生产与管理的最优化，就必须对安全生产的管理理念进行不断的普及，确保员工可以能够真正认识进行安全生产的必要性，以此为员工的生命安全与企业的财产安全提供充足的保障。一方面，强化宣传，确保“安全生产和人人有责”的理念能够深入人心，促进员工重视安全生产程度的不断提升，提高其参与安全生产管理的积极性与主动性，确保安全生产与管理目标的真正实现；另一方面，在企业内部，广泛宣传与安全生产有关的法律法规，通过这些法律法规的深入解读，确保员工的安全意识能够获得不断的提升，从而有助于从源头上防止化工安全事故的出现。 3.2安全管理制度的贯彻与落实 为积极响应国家安全管理的号召，有效落实安全管理制度，需要将企业内部的安全生产与管理制度建立起来，并进行不断的健全。一方面，将操作规章建立起来，在此基础上建立健全安全生产与管理体系；另一方面，将专门负责企业安全生产与管理的领导小组成立起来，提高对落实安全生产管理制度的重视程度，确保每项制度都能够真正落到实处。除此之外，针对操作违规的员工，除了要给予一定的惩罚之外，还要进行教育，传授与安全生产有关的知识，使其能够对自身问题有一个正确且全面的认识，杜绝此类问题再次发生。员工通过定期培训，可以全面掌握先进的处理方法，对操作规程进行严格遵守，并配备与之相应的消防器材，应急处理那些泄露的化工产品，通过系统内部的层级宣传有助于促进企业安全管理的不断强化。 3.3促进操作人员操作技能的不断提升和设备检修工作的不断完善 第一，基于化学产品本身所具备的腐蚀性比较高，因此在选择设备时，需要依据质量的高低与技术先进性与否进行科学选择，以此可以确保日常化工可以顺利的进行生产；第二，针对检修设备的方案进行积极的制定，在促进员工基本素质不断提高和知识技能充足的情况下，要采取一系列行之有效的措施来保证执行力度，促进设备耗损率的不断降低，从而由于生产设备受损而造成的各类事故发生率可以得到显著降低，为化工企业的安全生产与管理提供充足的保障。
化工过程原理及设备
化一 一、填空： （1）层流条件下，管径一定时，阻力损失与流量（）次方成正比；流量一定时，阻力损失与管径（）次方成反比。 （2）离心泵的轴功率随流量的增大而（），启动离心泵前应（），以减少启动电流，保护电机。另外，离心泵启动前，还要( )，否则就会造成（）现象。 （3）层流时，圆管内的流速呈（）分布，u/u max =( )；当温度升高时，处于层流状态的空气的阻力损失（）。 （4）往复泵的流量与压头（），需采用（）调节流量。 （5）研究流体流动时，常将流体视为由无数分子集团所组成的（），其目的是为了摆脱（），而从（）角度来研究流体的流动规律。 （6）在化工生产中，流体静力学基本方程式主要应用于（），（），（）。 （7）离心分离因数Kc=（）,若旋转半径R=0.4m，切向速度u T =20m/s 时，则Kc=（）,结果表明在上述条件（）。 （8）通过三层平壁的热传导中，若测得各面的温度t 1,t 2 ,t 3 和t 4 分别为 500℃,400℃,200℃和100℃，则各平壁层热阻之比（）（假设各层壁面间接触良好）。 （9）为了减少辐射热损失，可采用（）方法，而且材料的黑度（），散热愈少。 （10）当管壁和污垢热阻可以忽略时，如果当两个对流传热系数相差较大时，要提高K值，关键在于提高（）的α。若两侧α相差不大时，则必须将（）才能提高K值。 二、计算题： 1．用降尘室来除去含尘气流中的球形尘粒，颗粒在气流中均匀分布，尘粒密度为3000kg/m3,降尘室长4m，宽2m,高1m。含尘气流密度为 1.2kg/m3,流量为7200m3/h，粘度为3×10-5Pa·s,设在斯托克斯区沉降，试求： （1）可被完全除去的最小粒径； （2）可被50%除去的粒径。
浅议生物化工生产过程本质安全化参考文本
浅议生物化工生产过程本质安全化参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
浅议生物化工生产过程本质安全化参考 文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 《摘要》玉米化工醇是生物化工行业的一支新军，在 建设、投产、扩建过程中，广泛采用新技术、新工艺，加 大安全基础设施投入力度，强化设备管理和生产过程安全 控制，努力打造生产过程中物与环境的本质安全化；通过 加强从业人员安全培训、企业安全文化建设和现场安全管 理，大力提升人的本质安全化水平，最终目标实现人与机 器、环境的和谐统一。 《关键词》玉米化工醇物和环境的本质安全化人的 本质安全化 一．引言 长春大成集团新化工醇工程，是世界首家以玉米为原
料生产化工醇并形成产业化规模的生产线。该项目20xx年开工建设，20xx年正式投产，历经多次改扩建，目前已形成年产40万吨化工醇的生产能力，开创了玉米生物化工的新纪元。做为新兴的玉米化工企业，同其它的危化品生产企业一样，生产过程存在高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、中毒等危险因素，实现整个生产过程安全运行需要做大量细致的工作，要从源头上预防和减少事故的发生，在人员素质、设备工艺、管理和整体环节等五个方面下功夫，加强企业软件、硬件建设和投入力度，是降低安全风险、有效提升企业本质安全水平的根本途径。 二．采用先进安全科学技术努力追求生产过程中物与环境的本质安全化，从源头上减少事故发生。 1工艺设施的可靠性先进性是实现生产本质安全的物质基础
化工过程安全教学大纲
《化工过程安全》教学大纲 英文名称：Chemical Process Safety 学分：4学分学时：64学时理论学时：58学时实验学时：6学时 教学对象：安全工程专业 先修课程：高等数学、大学物理、化工原理、物理化学 教学目的： 本课程是安全工程专业本科生的专业课，是学生从事本专业的科研、生产工作必备的专业技术知识。通过课程学习，从实用的角度，系统深入地掌握化工过程安全的基本概念、基本原理、应用技术，掌握国内外较为成熟的过程安全技术和作为监测手段的测定技术，了解近年来在化工过程安全领域内取得的新经验、新成果和新进展。使学生获得必需的专业技能锻炼，有关的专业技术知识也得以充实与提高。 教学要求： 本课程的教学与学习需要理解化工生产单元操作过程中危害有害因素；掌握过程安全的基本概念与原理；重点掌握过程安全的分析方法，安全装置的工作原理及防护技术措施、设计及有关选型计算理论；熟悉相关的测试技术，了解国内外化工过程安全的新进展。 教学内容： 第一章绪论（4学时） 1.1 化工生产过程及其危险因素 1.2 化工生产过程事故 1.3 主要防护手段 1.4 安全教育与培训 基本要求： 熟悉化工生产过程中常见的单元操作；掌握危险有害因素的辩识方法；熟悉安全防护措施；了解安全教育与培训的基本内容。 重点： 掌握化工生产中常见的单元操作的基本知识，掌握常见的危险有害因素。 难点： 危险有害因素的辩识。 第二章流体流动过程安全（8学时） 2.1 流体特性 2.2 泄漏问题 2.3 静电问题 基本要求： 了解流体的基本特性；熟悉各种流态下流体力学的计算；掌握流体泄漏各种模型和计算
方法，掌握流体流动过程中静电产生的各种因素；熟练常用预防静电和泄漏的各种措施。 重点： 掌握流体泄漏的各种模型，计算泄漏量和泄漏时间；掌握流体静电产生的基本原理。 难点： 泄漏量和泄漏时间的计算。 第三章颗粒与机械分离（6学时） 3.1 颗粒特性 3.2 颗粒沉降 3.3 机械分离 基本要求： 熟悉颗粒与床层的特性和基本概念；掌握粉尘的形成机理；掌握粉尘的沉降技术和粉尘的防爆技术。 重点： 颗粒与床层的基本概念与计算；掌握粉尘特性及粉尘去除方法和粉尘的防爆要求与技术。 难点： 粉尘的爆炸极限及其影响因素。 第四章传热过程安全（8学时） 4.1 概述 4.2 通风与防护 基本要求： 熟悉传热的基本类型和常见的传热设备；掌握传热量的计算，掌握传热过程中常见的危险有害因素；掌握传热过程的安全防护技术。 重点： 传热过程中危险有害因素的辩识，传热过程中安全防护技术。 难点： 传热量的计算。 第五章气体吸收与解吸过程安全（4学时） 5.1 概述 5.2 分子扩散与对流传质 5.3 气体吸收与解吸 5.4 气体吸收过程危险有害因素辩识 5.5 过程安全防护措施 基本要求： 掌握气体吸收与解吸的基本流程；掌握气体吸收与解吸过程中常见的危险有害因素；熟悉化工生产吸收过程防火技术；掌握吸收在安全生产过程中的应用。 重点： 气体吸收的方法与基本流程，气体吸收与解吸过程中的危险有害因素。 难点：
《化工安全过程》期末复习知识点
1. 现代化工生产的特点是什么？ 2.化工装置紧急状态有哪几种？ 3.化学工业安全措施有哪些？ 4. 什么是化工行业的危险性？ 5.什么是人机工程学？ 6. 人机工程学主要研究内容是什么？ 7.什么是劳动心理学？ 8.目前化工安全技术有哪些新进展？ 9.火灾、爆炸、毒物泄漏等引起重大事故的危险根源是什么？ 10.造成重大工业事故的可能性及后果的严重度与哪些因素有关？ 11.什么是重大危险源？ 12.重大危险源与重大事故隐患的区别是什么？ 13.重大危险源包括哪几类？ 14. 什么化学危险物质？ 15. 化学危险物质按其危险特性，可分为哪几大类？ 16. 化学物质危险可划分为哪几个类别？ 17.毒性物质按其物理状态可分为哪几类？ 18. 什么是毒性物质的临界限度？ 19. 什么是最小致死剂量？ 20. 什么是半致死剂量？ 21. 致死剂量的单位是什么？ 22.毒性物质的毒性等级分为哪几类？ 23. 毒性物质的危险等级分为哪几类？ 24.什么是反应物质的氧差额？ 25. 反应物质的氧差额的意义是什么？ 26. 温度对蒸汽压有什么影响？可能带来的危险性有哪些？ 27. 相变化引起的体积变化可能带来的危险有哪些？ 28. 气体或蒸汽的密度对安全性的影响主要有哪些？ 29.液体的密度差异对安全性主要有哪些影响？ 30. 化工厂定位一般应遵循的基本原则有哪些？ 31工厂布局的基本任务是什么？ 33. 原料及成品储放区规划应注意什么问题？ 34. 辅助及公用工程区规划应注意什么问题？ 35. 厂内交通路线的规划应注意什么问题？ 36. 什么是防火间距？ 37.防火间距计算方法是什么？ 38. 防火间距的确定原则是什么？ 39.氧含量降到多少人会晕倒，降到多少以下时人会死亡？ 40.什么是燃烧？ 41. 燃烧特点是什么？ 42. 燃烧条件（燃烧三要素）是什么？ 43. 物质按燃烧性质可分为哪几类？ 44. 液体的火险的标志是什么？ 45. 什么是闪燃？
化工安全生产与管理
化工安全生产与管理 Revised by Hanlin on 10 January 2021
化工安全生产与管理过去，我们常说安全是“管”出来的，这话很有道理。现在，很多事故的发生并非由于技术、工艺、设备落后所致，而是疏于管理造成的。所以，抓安全生产，必须在管理上下工夫。尤其是非公有制企业普遍存在无人管、不会管、管不好等情况，加强管理就显得尤为重要和紧迫。 要依法落实责任主体，让经营者“想管”安全 安全生产的前提是重视。谁重视？显然应该是企业第一负责人。经营者的安全意识很重要。现在很多事故都是思想上不重视造成的，有的企业领导认为“死的起，伤不起。预防成本高，死亡成本低”，因此不想在安全上投入。 牢固树立“安全第一，预防为主”的方针和思想，是对企业员工的要求，但首先是对企业经营者的要求和制约。有些企业领导把生产放在第一位，安全生产这根弦松了，对安全的管理只停留在口头上，甚至为了追求经济利益最大化，蛮干、盲干，这就迟早要出事故、惹麻烦。解决和杜绝“三违”现象，企业经营者就必须重视安全生产，把安全生产放在第一位，把“想管”作一种责任，牢固树立以人为本的理念，在任何时候、任何情况下，只要可能影响安全生产，都绝不可为之。然而现在的情况正好相反，除一些管理较好的大型国企有一套规范、健全的安全
生产制度、条例、规定章程，并能得到较好地实施外，很多企业，尤其是新建或民营企业，普遍存在制度不健全，或虽有制度但形同虚设、安全投入过少等问题。更有甚者，把安全检查、安全评价也当成了“过场戏”。因此，有关部门应依法追究企业经营者的安全责任，促使他们重视安全，这是管好安全生产的前提。 要管理到位，做到生产安全有人管 当前，造成事故频繁的另一个原因，是管理的缺位。安全生产的管理，主要有两部分组成，一是企业的领导，二是负领导责任的监督检查者。企业只重效益不抓安全，管理的主体已经缺位，更可怕的是负有领导责任的监督检查者也缺位。原来负此责任的主要是行业主管部门，几十年来监管非常得力，但现在这些机构多被撤消或并转。现行的管理体制形成了管理缺位和监管不力的局面，明显不能适应对危化品的监管需要。如压力容器易发生安全事故，然而管安全生产的机构不管压力容器，管压力容器的不管安全生产，造成了安全管理体制和制度上的缺陷。近年来，省和市两级虽然成立了安全生产管理部门，但县一级机构人员编制多没有落实，另外由于“战线”太长、监管范围太广、业务不熟等原因，安全生产的监督、检查亦未完全到位。怎么解决？要靠各级政府。目前各级政府的安全管理部门已经相继成立，应负起安全生产的监督、检查责任，充实管理人才，实行关口前移，深入下去，加大执法
化工过程安全 《化工过程安全》复习题库及参考答案014
《化工过程安全》复习题库及参考答案 一、名词解释与事件陈述 1按行业来划分，发生安全事故、造成人员伤亡由多到少次序是：道路交通、工矿商贸、消防火灾…… 重大事故：一次死亡3~9人；特大事故：一次死亡10~29人；特别重大事故：一次死亡30人以上。 2化工过程安全是一门研究化工生产过程事故及其防治理论与技术的科学。 针对化工生产中存在的主要危险和有害因素，化工过程安全主要研究其发生事故的原因及防范措施。 任务：研究工业灾害发生的原理及规律，分析、评价生产中可能发生的事故，采用工程技术方法和科学管理手段控制生产中的危险有害因素，防止伤亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生，创建安全、卫生、舒适的劳动条件。 目的：保护人的生命安全以及在生产活动中的身心健康，使职工在劳动中保持持久的劳动能力，提高劳动效率；保护设备财产不受损坏，使生产能安全、稳定、顺利地进行，以提高经济效益。 3大量事故调查结果表明，导致事故的原因基本上是由人、物、环境这三方面因素造成的。 在人?物?环境系统中，三个子系统相互联系、相互制约、相互影响，构成一个有机整体。 化工过程安全就是要从系统的观念出发，研究人、物、环境三方面潜在危险因素以及危险出现的条件和形成事故的规律，探讨控制危险、预防事故的有效对策和手段，提高系统的安全可靠性。 化工过程安全的研究内容范围很广，涵盖了安全技术、劳动卫生技术和安全卫生管理三个方面。 安全技术是针对生产劳动过程中存在的危险因素，研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。 劳动卫生技术是针对生产劳动过程中存在着对人体健康有害的因素，长期作用于人体会引起机体器官发生病变，导致职业中毒和职业病，研究如何防治职业危害的技术措施。 安全卫生管理是指对安全生产所进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。它是从立法上和组织上采取措施，保护职工在劳动过程中的安全和健康。 多数化工物料及产成品对人体都是有害的。 在化工生产中，从原料、中间体到成品，大都具有易燃、易爆、毒性等化学危险性，化工工艺过程复杂多样化，高温、高压、深冷等不安全的因素很多。事故的多发性和严重性是化学工业独有的特点。 大多数化工危险都具有潜在的性质，即存在着危险源。危险源在一定条件下可以发展成为事故隐患，而事故隐患继续失去控制，则转化为事故的可能性会大大增加。 危险失控，可导致事故；危险受控，能获得安全。 化学工业危险因素归纳为以下九个类型：工厂选址、工厂布局、结构、对加工物质的危险性认识不足、化工工艺、物料输送、误操作、设备缺陷和防灾计划不充分。 在众多的危险因素中，设备缺陷问题是第一位的危险，若能消除此项危险因素，则化学工业和石油工业的安全就会获得有效改善。 石油工业的特点是需要处理大量可燃、易爆物质，由于火灾、爆炸的能量很大，所以装置的安全间距和建筑物的防火层不适当时就会形成较大的危险。 在化学工业和石油工业的众多危险因素中，操作人员的疏忽、误操作常常是事故的重要原因。 4化工装置的紧急状态，可以划分为以下五个等级： (1)运转失灵是指运转发生紊乱，只要更换备用设施，就可在故障或事故之前恢复正常运转。 (2)故障是指设备需要停车检修，但又未发生其他损坏的状态。 (3)异常是指对工艺过程需要采取一定措施，否则就有可能发生事故。 (4)事故是指设备损坏、生产中止或火灾、爆炸、毒物泄漏、人员伤亡。对此必须采取紧急措施，防止事故状态向外扩展。 (5)灾害指不但发生了事故，而且事故状态扩展，对外界造成威胁。需采取紧急措施，并求得外部支援。 在化学工业生产中，故障状态总是不可避免的。为了不使故障恶化到异常的程度，应该对故障、异常状态进行调查分析，采取相应措施，力求不要达到事故状态。 5化学工业和石油工业的安全措施，即设备安全、物料加工和操作安全、装置布局安全。 确定设备的安全性，需要考虑以下因素： (1)是否按照相应的安全标准、规范进行设计？ (2)是否按照设计说明书正确进行制造？ (3)是否有适当的安全防护装置？ (4)维护、检查的程序是否完善？ 自动化、仪表化是化工装置安全运行的重要因素。所有的仪表都应该是可靠的，且具有良好的耐腐蚀