机械制图-标准件和常用件的绘制(免费).

第8章.标准件和常用件教学目标

8.1 螺纹

8.2螺纹紧固件及其连接画法

8.3 键及其连接

8.4 销及其连接

8.5 弹簧

第8章.标准件和常用件

教学目标：

1.掌握螺纹的规定画法及标注；

2.掌握标准件的画法，查表和规定标注；

3.掌握螺纹紧固件的连接画法；

4.掌握键、销和弹簧的连接画法；

?机件，在结构形状、尺寸画法和标记等各个方面部已标准化称为标准件,如螺栓、螺钉、键和销等；有的已将部分重要参数标准化，系列化，称为常用件，如齿轮。返回

第8章.标准件和常用件

在绘图时，对这些零件的形状相结构，不需要按真实投影画出，只要根据国家标准规定的画法、代号或标记进行绘图和标注标注，至于它们的详细的结构和尺寸可以根据标准的代号和标记，查阅相应的国家标准或机械零件手册得出。

动画演示:单线螺旋线的形成

制在圆柱体外表面上的螺纹叫外螺纹。制在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹。

外螺纹的加工方法:

工件

三爪卡盘车刀

车外螺纹

动画演示：外螺纹加工方法

内螺纹的加工方法:

工件旋转

车刀沿轴

向移动

车内螺纹

对于加工直径较小的螺孔，可用如图所示的加工方法，先用钻头钻出光孔，再用丝锥攻螺纹.

８.1.2. 螺纹的结构要素

一、螺纹的结构

(1) 螺纹末端

(2) 螺纹收尾和退刀槽

⑴螺纹末端

为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒角、倒圆等。

倒角（圆锥面）平顶

圆顶（球面）

退刀槽

螺尾

⑵螺纹收尾和退刀槽

退刀纹

螺纹收尾

开始退刀

退出车刀外退刀槽

内退刀槽

退刀纹

车削螺纹时，因加工的刀具要退刀或其它原因，螺纹的未尾部分产生不完整的牙型，称为螺尾。为了避免产生螺尾，可以在螺纹未尾处加工出一槽，称为退刀槽。然后再车削螺纹。

８.1.2. 螺纹的结构要素

二、螺纹的要素

(1) 螺纹牙型

(2) 螺纹大径和小径

(3) 螺纹线数

(4) 螺纹螺距和导程

(5) 螺纹旋向

三角形

在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形。

梯形锯齿形

常用的有：

牙型

⑴螺纹的牙型

不同的螺纹牙型，有不同的用途。

动画演示:多线螺旋线的形成

⑸螺纹的旋向

左旋右旋

只有牙型、直径、螺距、线数和旋向均相同的内外螺纹，才能相互旋合。

顺时针旋入的螺纹，称为右旋螺纹；逆时针旋入的螺纹，称为左旋螺纹。

标准件和常用件的画法

第九章标准件和常用件的画法在组成机器或部件的零件中，有些零件的结构和尺寸已经标准化，这些零件称为标准件，如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承等。还有一些零件的部分结构和参数实行了标准化，这些零件称为常用件，如齿轮、弹簧等。标准件和常用件在工程中应用十分广泛，一般由专门工厂成批生产。本章主要介绍标准件和常用件的规定画法、标注方法。 9.1 螺纹及螺纹连接件 9.1.1螺纹的基本知识 1．螺纹的形成在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。在圆柱面上形成的螺纹形成的螺纹为圆柱螺纹；在圆锥面上形成的螺纹形成的螺纹为圆锥螺纹。在圆柱内表面上形成的螺纹，为内螺纹，在圆柱外表面上形成的螺纹，为外螺纹。如图9-1所示。图9-1 外螺纹及内螺纹螺纹的加工方法很多，图9-2是在车床上车制外螺纹的情况。图9-3是在车床上车制内螺纹的情况。图9-2 外螺纹加工图9-3外螺纹加工

1．螺纹的结构要素螺纹的尺寸和结构是由牙型、直径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的，当内外螺纹相互旋合时，这些要素必须相同，才能装在一起。（1）牙型通过螺纹轴线剖切螺纹所得的剖面形状称为螺纹的牙型。牙型不同的螺纹，其用途也各不相同。常用螺纹的牙型如表所示。表9-1常用螺纹（2）直径螺纹的直径有三个：大径、小径和中径。与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，称为大径。与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径，称为小径。中径也是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方，如下图所示。外螺纹的大、小、中径分别用符号d、d1、d2表示，内螺纹的大、小、中径则分别用符号D、D1、D2表示。

机械制图常用标准件标注

螺栓M 含弹平垫GB/T5782-2000 螺钉M 含弹平垫GB/T70.1-2000 螺母M 含弹平垫GB/T41-2000 十字槽沉头螺钉M GB/T819.1—2000 深沟球轴承6 GB/T276-1994 推力球轴承5 GB/T 301-1994 圆柱滚子轴承N GB/T283-1994 圆锥滚子轴承3 GB/T297-1994 调心球轴承1 GB/T281-1994 角接触球轴承7 GB/T292-1994 六角头螺栓长度系列：2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,80,90,100,110,120, 130,10,150,160,180,200,220,240,260,280,300,320,30,360,380,400,420 螺纹规格d=M12，公称长度l=80、性能等级10。9，表面氧化、产品等级A级六角头螺栓标记：螺栓：GB/T5783—2000-M12x80-10.9-A-O

普通平键长度系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500。普通平键标记：平头普通平键（B型）b=16,h=10,L=100：键B16x100 GB/T1096-1979（A 型不标A）弹簧垫圈：标准型弹簧垫圈（GB/93-1987）、轻型弹簧垫圈（GB/T859-1987）、重型弹簧垫圈（GB/T7244-1987）标记：规格16mm、材料65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB/T93 16 平垫圈：平垫圈C级（GB/T95-1985）、大垫圈A和C级(GB/T96-1985)、特大垫圈C级（GB/T5287-1985）、小垫圈A级（GB/T848-1985）、平垫圈A级（GB/T97.1-1985）圆螺母用止动垫圈GB/T858-1988 10~200 锥形锁紧垫圈GB/T956.1-1987 3~12 内齿锁紧垫圈GB/T861.1-1987 2~20 外齿锁紧垫圈GB/T862.1-1987 2~20 单耳止动垫圈GB/T854-1988 2.5~48

机械图纸中常见的符号及意义

机械图纸中常见的符号及意义《机械识图》根据最新的中等职业学校机械制图教学大纲，针对中等职业学校学生在识图知识与技能方面的就业需求编写而成，注重对中等职业学校学生的识图能力培养。《图文对半，直观形象，方便教学。全书共分9个项目：抄画平面图形，三视图的形成与投影作图，基本几何体的视图，绘制与识读组合体视图，识读视图、剖视图和断面图，识读轴套类零件图，识读盘盖轮类零件图，识读叉架类和箱壳类零件图，识读装配图。通过这9个项目将知识点与任务有机地结合，由浅入深，循序渐进，使学生完成技能的训练，达到学以致用的目的。自劳动开创人类文明史以来,图形与语言、文字一样,是人们认识自然、表达和交流思想的基本工具,在图学发展的历史长河中,经过不断地完善和发展得到了广泛的应用。在现代工业生产中,机械、化工或建筑都是根据图样进行制造和施工的。设计者通过图样表达设计意图;制造者通过图样了解设计要求、组织制造和指导生产;使用者通过图样了解机器设备的结构和性能,进行操作、维修和保养。因此机械图样是交流传递技术信息、思想的媒介和工具,是工程界通用的技术语言。作为职业技术教育培养目标的生产第一线的现代新型技能型人才,必须学会并掌握这种语言,具备识读和绘制机械图样的基本能力。从以下几方面可以体现其重要性: 从事机械制造行业就须掌握机械制图 ,学习机械制图感到抽象、困难,其原因之一是习惯于在平面上思考问题,缺乏空间思维能力。在学习过程中教师要有针对性地借助各种媒体,直观、形象地引导学生建立起空间概念,由平面思维转换到空间思维。把物体的投影与实际零件结构紧密联系,不断地“由物画图”和“由图画物”,既要想象物体的形状,又要思考图形间的投影规律,步提高空间想象和思维能力。有了这种能力,在实际工作时,才会通过二维的平面图——零件图(或装配图)想象出来三维的空间物体——实际零件(装配体),只有掌握这种技能,才能顺利完成零件加工或机器装配的工作。所以,空间想象能力是学习机械制图的核心内容。《机械制图》的基本原理,制图标准、及相关规则,严肃体现出国家标准的统一性,无论谁都必须严格遵照执行。随着我国各个领域与国际接轨的今天,在机械制造行业,国家标准与国际标准也会逐步一致,使我国机械制造行业技术人才能更好的与之交流,那么就必须熟练地掌握这门技术语言,更便于同行业间进行技术探讨和技术革新,但是前提条件是必须精通机械制图这门课程以及相关的国家标准,并且反复强调标准规定的严谨性、权威性和法制性,使技术人员较好地确立标准化意识。机械制图对解决实际问题和创新能力的影响《机械制图》课除了如何使他们很好地建立空间想象能力、掌握投影规律及国家标准,还必须具有机械专业的相关知识,如金属工艺学、机械制造工艺学、机械零件与机械原理、公差配合与技术测量等,这些知识在机械制图中的零件结构、表面质量、加工方法、材料选择、技术要求、连接装配关系等方面都要用到。也不是只局限于了解制图上的一些概念、定义和规则,还会学习和掌握到其它相关领域的各种知识,并且会正确、合理、全面地应用好机械制图这门工具,是现代化生产中技术人才最基本的要求,通过机械制图的学习,就要求具备这种让机械制图与实际结合起来,解决实际工作中存在的各方面的问题的能力。《机械制图》是人们进行技术革新、技术改造的工具,是对新设计、新构思、新工艺研究探索,反映和表达高新技术、发明创造新生事物的载体。大胆地在该课程教学中融进新思想、新设计、探索和创新,是知识经济时代向我们提出的新课题、

(完整版)机械制图常用规范

制图基本规定 3制图一般规范 3.1图纸幅面和格式（GB/T 14689-1993《技术制图图纸幅面和格式》）技术图样的图纸幅面优先采用表1-1中规定的基本幅面，并采用图1-1所示的图框格式。表1-1 图纸基本幅面及图框尺寸mm 图1-1 有装订边的图框格式 1.2 标题栏和明细栏

图1-2 明细栏、标题栏格式每张图样都必须有标题栏。标题栏的位置见图1-1，标题栏的绘制（线型、尺寸大小）和填写应遵循GB/T 10609.1-1989《技术制图标题栏》（见图1-2）。装配图上都应绘制和填写明细栏，明细栏的线型和格式应遵循GB/T 10609.2-1989《技术制图明细栏》（见图1-2）。 1.3 比例（GB/T 14690-1993《技术制图比例》）绘图时应采用表1-2中的比例，并优先采用不带括号的比例。表1-2 比例

3.1 字体（GB/T 14691-1993《技术制图字体》）字体书写必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。字体号数（h）的公称尺寸系列为（mm）：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20。汉字高h不小于3.5mm，上下标的字体高度应比正常字体小一号。汉字应采用长仿宋体（字宽～0.7h），和国家正式公布推行的简化字。字母和数字分A型和B型，A型字体的笔画宽度为h/14、B型字体的笔画宽度为h/10；字母和数字的书写有直体和斜体。同一张图样的字体型式和书写方法应一致。 3.1图线（GB/T 17450-1998《技术制图图线》）图线宽度（d）系列为（mm）：0.13，0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2.0。应用时应根据图形大小、复杂程度和缩放复制要求确定。表1-3 常用基本线型及其应用机械图样上的图线宽度一般分粗线和细线两种，粗线与细线的宽度比为2： 1，通常粗线宽为

形位公差的全部符号和机械制图的常用符号

求形位公差的全部符号和机械制图的常用符号一直线度—无二平行度‖ 有三垂直度⊥ 有四圆度○ 无倾斜度∠ 有五线轮廓度⌒ 有或无同轴度◎ 有六圆跳动↗ 有一，1) 直线度表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,箭头指在有公差要求的被测要素上.一般来说,箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向.通常形状公差的框格有两格,第一格中注上某项形状公差要求的符号,第二格注明形状公差的数值. 2) 平面度表2-3为平面度公差要求的标注方式.平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度表2-4表示圆度公差在图样上的标注方式. 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4) 圆柱度如表2-5所示,由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差,所以它在数值上要比圆度公差为大.圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值. 3,定向公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注答:定向公差有平行度,垂直度和倾斜度.其含义和标注如下: 二，1) 平行度对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多.表2-7中表示出一些标注平行度公差要求的示例.其中,基准符号是用一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位,基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐. 三，2) 垂直度垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似.垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种.表2-8是几种垂直度标注的示例. 3) 倾斜度倾斜度也是定向公差.由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点.表2-9举出了一些零件标注倾斜度公差的示例. 4,定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注答:定位公差有同轴度,对称度,位置度,圆跳动和全跳动.其含义和标注如下: 四，1) 同轴度同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不

机械制图国家标准

机械制图国家标准(最新版的) 标准概括介绍: 《机械制图》国家标准的变更 1．《机械制图》国家标准的历史我国《机械制图》标准的变更时间表颁发时间主要内容颁发部门说明 1951年13项《工程制图》标准。政务院财经委员会以第一角画法为我国《工程制图》的统一规则，从而扭转了我国机械图样中第一角和第三角画法并用的混乱状态。 1956年21项《机械制图》部颁标准。原第一机械工业部属于前苏联的ΓOCT体系。 1959年19项《机械制图》国家标准（第一套国标）。国家科委 1970年修订了1959年的国家标准，共7项，在全国试行。中国科学院 1974年在1970年基础上扩充为10项，正式转正发布。原国家标准计量局 1983～1984年17项《机械制图》国家标准。原国家标准计量局1985年开始实施，这套标准是跟踪国际标准（ISO）的，达到了当时的国际先进水平。 1993～2003年陆续修订1985年实施的《机械制图》国家标准。国家质量监督检验检疫总局绝大部分已与国际标准（ISO）接轨，1985年实施的17项《机械制图》国家标准有14项被取代。 2．新旧标准的对照 1985年实施标准与现行标准对照表分类1985年实施的《机械制图》国家标准编号现行《机械制图》国家标准编号现行《机械制图》国家标准名称基本规定GB/T 4457.1－1984 ※GB/T 14689－1993 技术制图图纸幅面及格式 GB/T 4457.2－1984 ※GB/T 14690－1993 技术制图比例 GB/T 4457.3－1984 ※GB/T 14691－1993 技术制图字体 GB/T 4457.4－1984 ※GB/T 17450－1998 技术制图图线 GB/T 4457.4－2002 机械制图图样画法图线 GB/T 4457.5－1984 GB/T 17453－1998 技术制图图样画法剖面区域的表示法 GB/T 4457.5－1984 机械制图剖面符号基本表示法GB/T 4458.1－1984 ※GB/T 17451－1989 技术制图图样画法视图 GB/T 4458.1－2002 机械制图图样画法视图 GB/T 17452－1989 技术制图图样画法剖视图和断面图 GB/T 4458.6－2002 机械制图图样画法剖视图和断面图 GB/T 16675.1－1996 技术制图简化表示法第1部分：图样画法 ——GB/T 4457.2－2003 技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定 GB/T 4458.2－1984 ※GB/T 4458.2－2003 机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法 GB/T 4458.3－1984 GB/T 4458.3－1984 机械制图轴测图 GB/T 4458.4－1984 ※GB/T 4458.4－2003 机械制图尺寸注法 GB/T 16675.2－1996 技术制图简化表示法第2部分：尺寸注法 GB/T 4458.5－1984 ※GB/T 4458.5－2003 机械制图尺寸公差与配合注法 ——GB/T 15754－1995 技术制图圆锥的尺寸和公差注法 GB/T 131－1983 ※GB/T 131－1993 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法特殊表示法GB/T 4459.1－1984 ※GB/T 4459.1－1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法

机械制图标准

第一节国家标准中对制图的一般规定一图纸的幅面和格式(GB/T 14689-1993) 1 图纸的幅面为了使图纸幅面统一，便于装订和保管以及符合缩微复制原件要求，绘制技术图样时，应按以下规定选用图纸幅面。（1）应优先选用基本幅面（表1－1）。（2）必要时，允许选用加长幅面。但是加长后幅面的尺寸必须是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。表1－1 图纸幅面尺寸 2 图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框，图样必须绘制在图框内部。其格式分为留装订边和不留装订边两种。同一产品的图样只能采用一种图框格式。 3 标题栏每张图纸上必须有标题栏，标题栏位于图纸的右下角，其格式遵守GB／T10609.1-1989的规定。当标题栏的长边置于水平方向且与图纸的长边平行时，构成X型图纸；若标题栏的长边与图纸的长边垂直时，则构成Y型图纸。二比例 1 术语（1）比例：图与实物相应要素的线性尺寸之比。（2）原值比例：比值为1的比例，即1：1。（3）放大比例：比值大于1的比例，如2：1。（4）缩小比例：比值小于1的比例，如1：4。 2 比例系列

绘制图样是，应根据需要按表1－2中规定的优选选择系列中选取适当的比例。为了从图样上直接反映出事物的大小，绘图时应尽量采用原值比例。 3 标注方法（1）比例符号应以“：”表示，如1：1，2：1等。（2）比例一般标注在标题栏中的比例栏内。不论采用何种比例，图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小，与图形的比例无关。

b 三字体 1在图样中书写的汉字、数字和字母，都必须做到“字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐”。 2字体高度（h）的公称尺寸系列为：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm.如果需要书写更大的字，其字体高度应按2的比例递增。字体高度代表字体的号数。 3汉字应写成长仿宋体字，并应在用国家正式公布的简化字h不应小于3.5mm,字体高度一般为h/ 2. 4字母和数字可写成斜体和直体。斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75°。四图线 1 线性和图线尺寸国家标准规定了15种基本线型。所有现行的图线宽度（d）应按图样的类型和尺寸大小在下

机械制图常用形位公差符号表示方法

一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。二、形位公差符号标注符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。

定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。定位公差包括同轴度、对称度和位置度。同轴度（◎）——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。对称度——符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。位置度——符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。跳动公差——关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。跳动公差包括圆跳动和全跳动。圆跳动——符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。全跳动——符号为两带箭头的斜线，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差

完整版机械制图常用规范

3制图一般规范3.1图纸幅面和格式（GB/T 14689-1993《技术制图图纸幅面和格式》）技术图样的图纸幅面优先采用表1-1中规定的基本幅面，并采用图1-1所示的图框格式。表1-1 图纸基本幅面及图框尺寸幅面代号A0A1A2A3A4 尺寸（B X841 X594 X420 X297X210X L) 1189841594420297 e （无装订边时） 2010 c （非装订边） 105 a （装订边）25 图1-1有装订边的图框格式 1.2 标题栏和明细栏制图基本规定 mm 图纸边界图框线周边标题栏图框线图纸边界周边标题栏

每张图样都必须有标题栏。标题栏的位置见图1-1，标题栏的绘制（线型、尺寸大小）和填写应遵循GB/T 10609.1-1989《技术制图标题栏》（见图1- 2 ）。装配图上都应绘制和填写明细栏，明细栏的线型和格式应遵循GB/T 10609.2-1989《技术制图明细栏》（见图1-2 ）。 1.3 比例（GB/T 14690-1993《技术制图比例》）绘图时应采用表1-2中的比例，并优先采用不带括号的比例。表1-2 比例 3.1字体（GB/T 14691-1993《技术制图字体》）

字体书写必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。字体号数（h）的公称尺寸系列为（mm : 1.8，2.5, 3.5，5，7，10，14, 20。汉字高h不小于3.5mm，上下标的字体高度应比正常字体小一号。汉字应采用长仿宋体（字宽~ 0.7h ），和国家正式公布推行的简化字。字母和数字分A型和B型，A型字体的笔画宽度为h/14、B型字体的笔画宽度为h/10 ;字母和数字的书写有直体和斜体。同一张图样的字体型式和书写方法应一致。 3.1图线（GB/T 17450-1998《技术制图图线》）图线宽度（d）系列为（mm : 0.13，0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1, 1.4， 2.0。应用时应根据图形大小、复杂程度和缩放复制要求确定。表1-3 常用基本线型及其应用机械图样上的图线宽度一般分粗线和细线两种，粗线与细线的宽度比为2: 1，通常粗线宽为

标准件和常用件.

第10章标准件和常用件教学目标：（1）掌握螺纹的规定画法和标注方法。（2）掌握常用螺纹紧固件的画法及装配画法。（3）掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。（4）掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。在机器或部件中，有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化，这些零件称为标准件，如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。还有些零件的结构和参数实行了部分标准化，这些零件称为常用件，如齿轮和蜗轮、蜗杆等。第1节螺纹一、螺纹的形成、要素和结构（一）螺纹的形成一平面图形（如三角形、矩形、梯形）绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体，工业上常称为螺纹。在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹；在圆柱（或圆锥）孔内表面上的螺纹称为内螺纹。螺纹的加工方法很多，图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。加工不穿通的螺孔，可先用钻头钻出光孔，再用丝锥攻丝，如图10-1b、c所示。 (二)螺纹的要素螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素，内外螺纹配对使用时，上述要素必须一致。 1．牙型沿螺纹轴线剖切时，螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。不同的螺纹牙型，有不同的用途。 2．螺纹的直径（大径、小径、中径）与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径（内、外螺纹分别用D、d表示），也称为螺纹的公称直径；与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径（内、外螺纹分别用D1、d1表示）；在大径与小径之间，其母线通过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径（内、外螺纹分别用D2、d2表示），如图10-2所示。 3．线数（n）螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹，如图10-3所示4．螺距（P）和导程（L）相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。导程与螺距的关系为L=nP。 5．旋向螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹，按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别的方法是将螺杆轴线铅垂放置，面对螺纹，若螺纹自左向右升起，则为右旋螺纹，反之则为左旋螺纹，如图10-4所示。常用的螺纹多为右旋螺纹。螺纹诸要素中，牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的称为标准螺纹。而牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹；对于牙型不符合标准的，称为非标准螺纹。 (三)螺纹的结构图10-5画出了螺纹的末端、收尾和退刀槽等结构。 1．螺纹的末端为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒角，倒圆等，如图10-5a所示。

机械制图中各种符号的含义

机械制图中各种符号的含义 1. 光洁度（），表示要加工面的光洁度 2. 直线度（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。 3. 平面度（），是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 4. 圆度（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。 5. 圆柱度（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 6. 线轮廓度（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。 7. 面轮廓度（），是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精度要求。 8. 平行度（‖），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。 9. 垂直度（⊥），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。 10. 倾斜度（∠），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度除 90° 外）。 11. 同轴度（◎），用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。 12. 对称度（），一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。 13. 位置度（），用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。 14. 圆跳动（），圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 15. 全跳动（），全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 16. ?25H8，是所标位置的直径为 25 毫米，“H”说明是标的孔的偏差（极限偏差）。其中 H8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（0.03 毫米），下偏差为 0。综合所述：?25H8 的意思是孔的直径范围为 25.000--25.033。

机械制图的基本规定

机械制图的基本规定一、图纸幅面和图框格式（GB/T14689-93）图纸幅面尺寸应采用下表中规定的基本幅面。每图纸必须用粗实线绘制图框线，格式如图所示，尺寸e按表1选取。代号B、L、e见下图图幅代号A 0A 1 A 2 A 3 A 4 尺寸B×L 841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297 边宽e 20 10 （a）横装（b）竖装二、标题栏每图纸必须画出标题栏，无论图纸采用横装或竖装，标题栏均应位于图纸的右下方，与看图方向一致。装配图的标题栏采用国家标准格式，线型与尺寸如下图所示：零件图可采用下图所示的简化标题栏。

注意： 1）“图号”不是指图幅代号（如A3、A4），而是该图纸的代号，零件图的“图号” 必须与该零件在装配图中的“图样代号”对应（如装配图明细栏序号为17的零件，其图样代号为“CA01-03”，则该零件的零件图图号一栏对应为 “CA01-03”； 2）零件图中“材料”一栏应填写制造该零件所用材料的具体牌号（如“HT200”），而非仅仅材料类别（如“铸铁”）。三、字体(GB/T14691—93) 在图样上书写的汉字应采用长仿宋体简化汉字（宽与高之比约为0.7）。数字和字母建议统一写成直体，不用斜体。书写必须工整、清晰。四、图线及其画法（GB/T17450—1998）图线分为粗细两种。粗实线用粗线绘制，宽度b应按图的大小和复杂程度在0.5-2mm 之间选取，其它线型一般均用细线绘制，宽度约为b/3。绘图时要注意区分粗细线型的宽度。五、尺寸标注（GB/T16675.2—1996） 1、基本规定（1）所注尺寸数值物体的真实尺寸，与图形的大小及绘图的准确度无关；（2）以毫米为单位时不需标注计量单位，否则必须注明，如60°、50cm等； 2、尺寸的组成一个完整的尺寸由尺寸线、尺寸界线、尺寸终端（箭头）和尺寸数字（包括必要的字母、图形和符号）组成。箭头形状应规，长宽约为4:1，如下图所示（b为粗线宽度）。（a）正确（b）错误（c）错误 3、零件图的尺寸标注（1）必须选择尺寸基准，不能任意标注，且所注尺寸应便于测量；

机械图纸中的符号意义

机械图纸中的符号意义机械图纸中常见的符号及意义《机械识图》根据最新的中等职业学校机械制图教学大纲，针对中等职业学校学生在识图知识与技能方面的就业需求编写而成，注重对中等职业学校学生的识图能力培养。《图文对半，直观形象，方便教学。全书共分9个项目：抄画平面图形，三视图的形成与投影作图，基本几何体的视图，绘制与识读组合体视图，识读视图、剖视图和断面图，识读轴套类零件图，识读盘盖轮类零件图，识读叉架类和箱壳类零件图，识读装配图。通过这9个项目将知识点与任务有机地结合，由浅入深，循序渐进，使学生完成技能的训练，达到学以致用的目的。自劳动开创人类文明史以来, 图形与语言、文字一样, 是人们认识自然、表达和交流思想的基本工具, 在图学发展的历史长河中, 经过不断地完善和发展得到了广泛的应用。在现代工业生产中, 机械、化工或建筑都是根据图样进行制造和施工的。设计者通过图样表达设计意图; 制造者通过图样了解设计要求、组织制造和指导生产; 使用者通过图样了解机器设备的结构和性能, 进行操作、维修和保养。因此机械图样是交流传递技术信息、思想的媒介和工具, 是工程界通用的技术语言。作为职业技术教育培养目标的生产第一线的现代新型技能型人才, 必须学会并掌握这种语言, 具备识读和绘制机械图样的基本能力。从以下几方面可以体现其重要性: 从事机械制造行业就须掌握机械制图,学习机械制图感到抽象、困难, 其原因之一是习惯于在平面上思考问题, 缺乏空间思维能力。在学

习过程中教师要有针对性地借助各种媒体, 直观、形象地引导学生建立起空间概念, 由平面思维转换到空间思维。把物体的投影与实际零件结构紧密联系, 不断地“由物画图”和“由图画物”, 既要想象物体的形状, 又要思考图形间的投影规律, 步提高空间想象和思维能力。有了这种能力, 在实际工作时, 才会通过二维的平面图——零件图(或装配图) 想象出来三维的空间物体——实际零件(装配体), 只有掌握这种技能, 才能顺利完成零件加工或机器装配的工作。所以, 空间想象能力是学习机械制图的核心内容。《机械制图》的基本原理, 制图标准、及相关规则, 严肃体现出国家标准的统一性, 无论谁都必须严格遵照执行。随着我国各个领域与国际接轨的今天, 在机械制造行业, 国家标准与国际标准也会逐步一致, 使我国机械制造行业技术人才能更好的与之交流, 那么就必须熟练地掌握这门技术语言, 更便于同行业间进行技术探讨和技术革新, 但是前提条件是必须精通机械制图这门课程以及相关的国家标准, 并且反复强调标准规定的严谨性、权威性和法制性, 使技术人员较好地确立标准化意识。机械制图对解决实际问题和创新能力的影响《机械制图》课除了如何使他们很好地建立空间想象能力、掌握投影规律及国家标准, 还必须具有机械专业的相关知识, 如金属工艺学、机械制造工艺学、机械零件与机械原理、公差配合与技术测量等, 这些知识在机械制图中的零件结构、表面质量、加工方法、材料选择、技术要求、连接装配关系等方面都要用到。也不是只局限于了解制图上的一些概念、定义和规则, 还会学习和掌握到其它相关领域的各种知识, 并且会正确、合理、全面地

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号机械制图尺寸标注常用标准符号

汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998 注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合： a.限定局部热处理的范围（如上图） b.限定不镀（涂）范围（如下左图） c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 1.按第一角法配置的六个基本视图 2.局部视图 1）按基本视图的配置形式配置 2）按向视图的配置形式配置

不要 “向”字三、剖视图

及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002 图形不对称时，移出断面不得画在中断处

四、简化画法GB/T 16675.1-1996 1.管子 1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。 2. 五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003 无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。根据GB/T 197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下：六、弹簧表示法GB/T 4459.4-2003 七、尺寸注法GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-2003 1.在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。（如下图） 2.标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图5），标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图6），标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图7），但当弧度较大时，可沿径向引出（图8）。 3.当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。尺寸数字：标注尺寸的符号及缩写词（如上图）

形位公差的全部符号和机械制图的常用符号

答:定向公差有平行度,垂直度和倾斜度.其含义和标注如下: 二，1)平行度对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多.表2-7中表示出一些标注平行度公差要求的示例.其中,基准符号是用一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位,基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐. 三，2)垂直度垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似.垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种.表2-8是几种垂直度标注的示例.3)倾斜度倾斜度也是定向公差.由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点.表2-9举出了一些零件标注倾斜度公差的示例. 4,定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注答:定位公差有同轴度,对称度,位置度,圆跳动和全跳动.其含义和标注如下:四，1)同轴度同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号"φ".表2-10为同轴度公差标注的示例. 2)对称度对称度和同轴度相似,也是定位公差.但对称度的被测要素和基准要素可以是一直线或一平面,所以形式比同轴度要多.表2-11举出了对称度公差标注的示例.3)位置度位置度误差是被测实际要素偏离其理论位置的结果.理论位置由理论正确尺寸决定,所以标注位置度公差要求时,总要标出带框的理论正确尺寸.另外,有位置

机械制图形位公差及符号

互换性与技术测量。形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。直线度 (一)基本概念直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 (二)举例说明 (1)在给定平面内的直线度要求

图样a上对导轨表面给出了两项直线度公差要求：一项是将指示箭头指在主视图位置处；一项是将指示箭头指在左侧视图处。图中要求表示，在导轨同一表面上，沿两个不同方向分别给出直线度公差。即沿两个指示箭头方向，在各自对应视图的剖切面(即给定平面)与导轨表面的交线，应控制在给定的相应公差范围内。导轨的实际表面，与长向剖切面的任一交线，都必须位于距离为公差值0.15mm的两平行直线之间，如图b所示；与短向剖切面的任一交线，都必须位于距离为公差值0.05mm的两平行直线之间，如图c所示。 (2)在给定方向上的直线度要求

图样上只给出沿指示箭头所示方向上的直线度公差要求，而对其它方向则没有提出限制要求。此为给定一个方向上的直线度公差要求。它的公差带应是：距离为公差值t的两平行平面之间的区域，如图b所示。图a所示要求表示：实际刃部棱线应位于距离为公差值0.006mm的两平行平面内。

如图a所示角形平尺，图中对同一棱边分别给出两项直线度公差：沿垂直度方向为0.008mm，沿水平方向为0.02mm。图样上应采用两个不同方向的指示箭头来表示。图中要求表示：被测实际棱线应控制在沿垂直方向，距离为公差值0.008mm；沿水平方向，距离为公差值0.02mm的两组相互垂直的平行平面所组成的四棱柱区域内，如图b所示。 (3)在任意方向上的直线度要求

机械制图专用符号

限制实际直线对理想直线直与不直符号，则表示圆柱直径的尺寸中如果有公差的记录框时，该是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不0.08mm 是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。对象的平面内公差带为个同心圆之周，必须在同一平面上相隔限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差个 0.1mm 限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状公差带是指在理论上将中心放到正确的轮廓线作直径划圆时，两条包围线之间相夹的在平行于投影面的任意截面上，对象轮廓线必须在理论上正确的轮廓线为中心上，圆形成的是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精公差带是指在理论上将中心放到正确的轮廓线作直径划球时，两条包围线之间相夹的对象面必须是指在理论上将中心放到正确的轮廓线上，时，两条包围线之间相夹

用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向被测要素对基准等距。用一粗短划线和带圆圈的字母标注字母方向始终是正位素时公差带是平行于基准平个平行平面之间的区域。指示线箭头表示的面，应用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直在表示公差带的数值前符号时，则该公差带则为垂直于基准平指示线的箭头表示的圆柱的轴线应在垂直于基准平面用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线） 90° 对基准成一定角度公差带是相对基准平面倾斜一定角度，夹在相个平面之间的指示线箭头表示的面，必论上正确的倾斜在指示线箭头方向上相隔 0.08mm 用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基公差带是指以作为对象指示线箭头表示的点应在以距离基准直线中心，并在直径用来控制理论上应该同轴的被测轴在表示公差带的数值前指示线的箭头所示的轴线

机械制图标注常用符号

目录一、图线二、视图三、剖视图及剖面区域的表示法四、简化画法五、螺纹及螺纹紧固件表示法六、弹簧表示法七、尺寸注法八、尺寸的简化注法九、极限与配合的标注方法十、形状和位置公差的图样表示法十一、形位公差的未注公差十二、字号（见图纸）十二、表面粗糙度标注相应国标可在PDM中看到我的文件/共享区/机械制图国家标准机械制图标注常用符号

基准符号。涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。 2 GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。高度h=3.5mm 3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。高度h=R=3.5mm 4 GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平符号。高度h=3.5mm 5 GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。高度h=3.5mm 6 GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；埋头孔符号。高度h=3.5mm 机械制图尺寸标注常用标准符号

锥度符号或莫氏锥度注法。高度h=3.5mm 8 JB/T 5061-2006 定位支撑符号。高度h=3.5mm 9 JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。高度h=3.5mm 10 JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。高度h=5mm 11 GB/T 4459.5-1999 中心孔符号。高度h=3.5mm；高度H1=5mm。 12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。可随图形进行缩放。汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日