篦冷机风量如何调节

篦冷机风量该如何调节

【中国水泥网】作者:齐砚勇单位: 【2010-12-13】

摘要：随着新型干法水泥生产方式在国内水泥企业的普遍推广，水泥生产过程中的能源消耗也在逐步降低。出篦冷机熟料温度（冷却效果）直接与熟料质量相关。篦冷机各段风量分配不好，不仅影响入窑二、三次空气温度，对双压型余热发电的发电量影响巨大。本文主要讲解下篦冷机风量如何调节的问题。

随着新型干法水泥生产方式在国内水泥企业的普遍推广，水泥生产过程中的能源消耗也在逐步降低。事实上，由于能源价格的不断上涨，能量消耗占生产成本的比重越来越大，能量利用率的高低决定了企业在未来市场竞争中的优劣。出篦冷机熟料温度（冷却效果）直接与熟料质量相关。高温熟料不能及时冷却，会造成A矿含量减少，晶体粗大，易磨性变差，抗硫酸盐性能降低。熟料冷却的好坏对水泥粉磨工序的影响很大。如果篦冷机各段风量分配不好，不仅影响入窑二、三次空气温度，对双压型余热发电的发电量影响巨大。

世界上第一台熟料冷却机是1890年出现的单筒冷却机， 20世纪40年代才出现篦式冷却机。推动式篦式冷却机是在与其它类型的篦冷机的竞争中，适应了生产大型化的发展趋势，而成为当代预分解窑配套的主要产品。推动式篦冷机经过了三代的更新，目前国内外已经开始使用第四代推动棒式篦冷机，目前国内普遍应用的第三代控制流篦冷机很难适应于粉料增加，燃料热值变低，有害杂质含量波动大等情况。由于熟料的细粉数量增加，造成阻力篦板和物料的沿程阻力增加，同时由于物料的离析作用增强，造成阻力篦板的抑制作用降低，从而再次产生吹穿现象，红河现象增加，二次风温度和三次风温度降低。

本文着重就控制流篦冷机有关风量配置方面的问题给予讨论，为解决篦冷机使用过程中存在的问题提供思路。

1 风量配置与温度间的关系

提高二次风和三次风温度，提高煤粉的燃烧效率，缩短火焰长度，从而提高烧成带温度，即提高出窑熟料温度。事实上从热交换的角度考虑，在篦冷机内风量一定时，熟料和冷风的热交换，应尽可能增加热交换时间和热交换面积，因此采用厚料层操作是提高篦冷机换热效率的基础。假定熟料温度只是位置x的函数，这样整个问题可简化为一维问题求解，篦冷机冷却物料的过程可以近似地用下面的数学公式来描述。

式中t0——为冷却空气温度，即室温；

ω——为在x处单位时间，单位面积上的通风量。

B——为篦床在x处的有效冷却宽度。

K——与传热系数有关的比例常数。

C——为熟料比热。

A——为窑单位时间熟料产量。

根据上述公式计算5000t/d的新型干法水泥生产线采用推动式篦冷机的温度分布状况，表1为篦冷机的风量配置情况，表2为计算结果，

表1为篦冷机的风量配置情况

从表2中可以看出熟料温度在第一段下降速度最快，同时一段的温度最高，而第三代篦冷机大部分采用一段为二次风和三次风的来源地，这样有利于提高二次风和三次风温度，而剩余的热量得利用，现在普遍存在有两种方式分别为：一段取风和二段取风。从理论计算可知，一段取风显然更经济。

上述计算是依照出窑熟料温度1300℃计算的，由此可知，第二段的高温气体，与第三段的低温气体，采用梯级利用的方式，即高温二段气体用于产生过热蒸汽，而低温的第三段废气用于加热水，或者在低温段提高蒸汽温度。为双压系统锅炉的运行创造了客观条件。

根据上述计算结果，为了充分利用篦冷机的余热，余热发电应该采用双压汽轮机，因为双压系统可使相对高温热源产生较高参数的蒸汽，使相对低温热源 (100～210℃烟气) 产生较低参数的蒸汽，使能量分布优化，系统充分吸收低参数热量，发出更多的电能。对于火力发电，为了提高热力循环系统效率，一般应尽量提高主蒸汽参数，而对于水泥窑纯低温余热发电，主蒸汽参数的选取取决于水泥窑排放废气的温度，应尽可能接近废气温度，考虑传热温差和受热面的经济性，一般有10～15℃的温差。而主蒸汽压力的选取则要多方面斟酌，例如某项目选取l.7MPa，330℃，对于l.7MPa的主蒸汽，其饱和温度为204℃，因换热温差的存在，烟气产生主蒸汽后，余热锅炉排出烟气温度在210℃以上，主蒸汽压力选择得越高，产生主蒸汽后的烟气排出温度越高。这样主蒸汽压力的选取，对210℃以下烟气余热利用有重大影响。这对于窑尾预热器(SP)是合适的，因为210℃左右以下的烟气热量还要用于原料烘干。但对于窑头篦冷机(AQC)来说，是不经济的，因为210℃以下的热量排放掉，不仅造成能源浪费，还对环境产生了热污染。根据我国的实际情况及技术水平，AQC的排气温度在90～100℃是合适的，这样造成100～200℃之间热量的利用成为问题，根据分析这部分热量占总废热量的17％～20％。为了有效地利用这部分热量，采用双压系统，高压主蒸汽(参数为1.7MPa，330℃)吸收350℃以上的烟气热量，低压系统蒸汽(参数为0.45MPa，165℃)可以吸收l00～210℃之间的烟气热量。

当然，为尽可能利用余热，提高余热利用率，也可以再设置一级或多级压力，通过定量分析计算，对上述余热，使用三压后，只比双压多发几十千瓦电，而系统造价却要增加一百多万元，技术经济性较差，系统会更复杂。同理，多压的技术经济性更差。因此，对水泥厂中低温余热来说，双压技术是比较合适的。

2 风量配置与热效率的关系

2.1篦冷机热效率的计算

第三代推动式篦冷机采用空气梁供风技术提高了篦冷机的热效率，减少了单位熟料的用风量 ,二次风温和三次风温均有所提高，这对窑系统的燃料燃烧产生很大的影响，同时也优化了篦冷机本身的性能。要保证篦冷机的正常运行并发挥其优势，节省能耗，必须根据不同的情况和特点需要进行合理的配风,而配风设计需以篦冷机的热平衡计算为依据 ,表3是根据某5000t/d新型干法水泥生产线的篦冷机，假定篦冷机表面散热固定时的热平衡计算表，其中单位冷却风量为1.02Nm3/㎏熟料，计算出的篦冷机效率为83.9%。

表3 5000t/d新型干法水泥生产线的篦冷机热平衡计算

表4 篦冷机热平衡计算

表4为单位熟料配风量为1.25 Nm3/㎏时的篦冷机热平衡计算过程，此时的篦冷机计算的热效率为82%，对比表3可以发现，配风量的变化很小，因此只考虑调整二次风温度和三次风温度，结果表明，篦冷机的冷却效率却降低很快。而实际生产过程中配风量的变化不仅

会降低二次风和三次风的温度，更重要的是增加排风量从而携带更多的热量进入大气，造成热量损失变大和风机排风量增大电耗增加。

2.2 生产例证

实际生产情况也证明了上述理论计算的正确性，表5所示为篦冷机改造前后的参数变化，表6为改造获得的结果，从表5可以看出，改造后冷却风机的风量，风机功率以及风压，较改造前都有一定程度的增加，风量的配置增加较少，而表6的结果表明：篦冷机系统总风量与推算的数值相差不大；出篦冷机熟料温度也接近推算的数值。而窑的二次风温比原来的平均900℃提高了将近200℃，冷却机出口风温下降90℃。

2.3 第四代篦冷机

篦冷机冷却效果的提高应该是一个综合指标，第三代和第四代篦冷机已进步到把篦冷机的综合指标作为评价指标。正常运转的篦冷机，其产量、二次风温、三次风温、废气温度、出料温度等指标应该是都处于正常状态, 过分强调某一个指标，而忽视其他指标是不科学的。冀东磐石水泥公司3 000t/d第四代篦冷机出现废气温度高和出料温度高等现象, 其原因就是篦冷机本身不平衡所致。改进措施: 优化配料和系统操作, 改善熟料粒度；提高风量, 尾部风室增加风机, 且将尾部篦板上的调节阀都摘掉, 增大风量。因此采用第四代篦冷机能够全面实现熟料冷却的较多目标，这与第三代推动式篦冷机有了根本区别。

上世纪90年代末出现的SF交叉棒式篦冷机, 改变了传统的推动篦板推料的概念, 利用篦上往复运动的交叉棒来输送熟料, 使篦冷机的机械结构简化、固定的篦板便于密封, 熟料对篦板的磨蚀量小, 没有漏料,篦下不需设置拉链机, 降低了篦冷机的高度, SF交叉棒式篦冷机的另一特点是每块篦板下设置机械气流调节器(MFR) (图1) , 该调节器的原理是根据料层上不同部位的颗粒大小不均和料层厚度不均造成气体透过料层不均时, 机械气流调节器根据阻力大小来调节, 自动调节阀板的角度, 从而确保气流透过料层, 使料层上的熟料得以冷却, 由于每一块篦板下面均设置机械气流调节器, 其控制范围可以准确到每一块篦板的面积, 使冷风能够均匀地透过每一块篦板上的料层, 从而确保整个篦床面上熟料冷却均匀。

图１机械气流调节器(MFR)

第三代篦冷机的配风原则是“高风压, 低风量”入料口区的最高风压达到11 000Pa~12 000Pa左右而第四代篦冷机入料口区最高风压是在9500Pa。鱼峰水泥厂2 000t/d型第四代篦冷机, 正常工作风压在7 000Pa~7 500Pa。 2 500t/d型和3 000t/d型第四代篦冷机的风机参数

见表7。

由于第四代篦冷机采用了推动棒和模块化设计等等方面的改进措施，使原来第三代篦冷机中冷风通过粗颗粒熟料层的风速与冷风通过细颗粒熟料层风速的比值由1.75降低为1。这样风量能在全篦床上均匀分布，避免了红河现象的发生。

3 结束语

由于第三代篦冷机是采用控制流和阻力篦板技术实现冷风在篦床上的均布，然而实际上产过程中，随着粉料数量的增加，劣质燃料的使用，有害微量元素含量的增加等现实情况的变化，不能在适应风量配置的要求，而提高熟料烧成过程中热量回收利用是未来水泥企业竞争的关键所在，因此优化风量配置对篦冷机性能的提高非常重要，如何才能得出合适的风量配置，既跟使用的冷却设备有关，也跟熟料的生产状况相关，实际上这已经成为一个体系问题。在正常生产时，篦冷机的风量往往是100%的阀门开度，调整时无法进一步增加风量，因此就必须使生产状况与之适应，可以通过调整配料，喂煤量等等措施来完成。

料层厚度对传统的篦冷机是一个重要的考核指标。第一代篦冷机料层厚度在200～300mm左右, 第二代篦冷机由于篦板的革新, 使料层厚度提高到400～500mm, 入口处最高达到700mm。而第三代和第四代篦冷机已不太注重料层厚度指标, 因为只要能保证正常的产量就必保一定的料层厚度。第三代和第四代篦冷机已进步到把篦冷机的综合性能作为评价指标。

随着推动式篦冷机制造技术的进步，开发耐磨复合篦板, 采用激光加工篦板缝隙, 采用环形喷咀, 改善气流的方向和分布, 开发十字耙式篦床和带二次料层的篦床等。现在使用的篦冷机其篦板是铸造成形, 篦缝尺寸再缩小是很难控制的,篦板篦缝在2~3mm, 若能达到1mm左右, 其冷却效果会更好。第四代推动棒式篦冷机全面创新了冷却机构和设计方式，为适应不同生产状况创造了良好条件，尤其是灵活的机械调整机构，能够较好的实现气体的均布。

风机风量计算方法

风机风量计算方法风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。

风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。一、 1、管道计算首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600 =0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600 =127.2(立方) 500/127.2=3.9(小时) 建议：风速最好确定在12m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道的直径。

篦冷机堆“雪人”作业安全操作规程

篦冷机堆“雪人”作业安全操作规程 1.由车间主任担任指挥人员，生产部主管担任监护人员。 2.窑及预热器系统止火止料、将窑内料尽量转空，并将篦冷机内物料送空。 3.与中控操作员联系好，关闭预热器所有空气炮，锁住四、五级翻板阀，预热器处于正常的负压状态。关闭篦冷机空气炮电源，并放掉气包内气体；穿戴好隔热、防燃劳保服及其它劳保用品，做好安全防护措施；接好照明灯。 4.与电工联系，停掉破碎机电源。 5.组织好高压水枪、风镐、钢钎、大锤、长风镐尖等工具，首先考虑用高压水枪或喷水将“雪人”击碎，如“雪人”倒下，应启动篦床把大块移动到篦冷机三段检修门处再作处理。然后再用高压水枪、风镐、钢钎、大锤等将大块破碎，处理过程中要加倍小心，防止被高温熟料烫伤。 6.打开检修门时，应确认：窑、破碎机、空气炮、冷却风机已完全停下，现场控制开关打到“检修”位置并上锁；同时要通知中控人员注意不能随便开启、关闭、调节窑系统设备。 7.进篦冷机前要与中控联系调节尾排和头排，使风往窑尾方向拉；同时要关闭三次风阀门。 8.如果需要进入篦冷机处理时，必须两人以上，不允许多人交叉作业，要让篦冷机通风降温时间尽量长一些。 9.进入篦冷机前，要首先观察周围环境是否有安全隐患，提高安全警惕性，选择好撤退路线；进入篦冷机后，人员要前后拉开距离，禁止并行或拥挤，严禁高声喧哗；进入篦冷机处理大块时，一人处理，一人观察，相互照应，配合默契，遇有紧急情况（如三次风管塌料），以最快的速度撤离，确保人员安全。 10.工作过程中要保持与中控的的联系畅通，随时保持联系。 11.处理完毕，清点工器具，禁止把工器具留在篦冷机内或破碎机内；确认无安全隐患时，方可关闭检修门，解锁并通知中控.

新风量计算示例

新风量计算示例：某计算机房面积S＝60（M 2）,净高H=3(M),人员n =10（人），若按每人所需新风量计算，取每人所需新风量q＝30M3/H，则新风量Ｑ1＝n, q＝10×30=300(M3/H)。若按房间新风换气次数计算，取房间新风换气次数p=5(次/h)。则新风量Ｑ2＝p?s?h=5×60×3=900(M3/H)。由于Ｑ2>Ｑ1，故取Ｑ2（即900M3/H）作为设备选型技术参数数据当压差为5PA时，一般取1-2次/h，压差为10PA时，一般取2-4次/h。——来自洁净厂房的设计与施工。但要注意，换气次数法适合于层高小于等于4m 维持房间正压的送风量＝泄漏面积×泄漏风速所需正压量＝(泄漏风速/2.4)平方理论上是这样算的。。明确计算需要按缝隙法计算,具体见洁净厂房设计规范说明,不过这种方法计算个人感觉不太可靠,风量偏小,通常还要按经验取安全系数.一般按换气次数估算,对于密封良好的房间,上面的说法同意.但对于与别的房间之间有传送带连接的房间,传送带周围是必须有常开的开孔的,这种情况下如何计算送风量或排风量使房间保持固定的正压或负压,就是另外一回事了.请不吝赐教. 在各种有关洁净室的设计手册中，对于洁净室正压的计算都列出了复杂的计算过程。那么对于那些从事洁净室建造的工程师们而言，是否有更为快速和简单的计算方法？在过去的30年里，洁净室技术经历了快速的发展，在汽车工业，微系统技术，生物技术，表面技术，制药医疗，半导体工业等许多工业分支中，都已开发出了适合自己的洁净室技术。无论何种洁净室技术，都有些基本的原则和要求是大家所必须都要遵循的，比如说正压控制。所有的洁净室，可以有很多不同的标准和要求，但是如果没有正压，那么一切室内环境标准和要求都没有存在的基础。各种设计手册中复杂的计算方法并不适合现场施工技术人员的需求，在我所参加的洁净室建造项目中，基本上工程师们都在靠经验估算，并没有比较准确而且又简单的洁净室正压风量计算方法。简单快速的正压送风量计算法一个密闭良好的洁净室，在使用过程中，主要的漏风途径有以下四种： ? 门、窗缝隙的漏风； ? 开门时的漏风； ? 风淋室、传递窗的漏风； ? 室内工艺排风。 1、缝隙漏风量计算计算方法一： v=1.29(△P)1/2 △V=S*v △P：洁净室内外压力差（Pa） v：从缝隙处流过的风速(m/s) S：缝隙面积（m2） V：通过缝隙的泄漏风量（m3/h）例：假设条件：房间正压20pa，门缝长度3.6m，窗缝长度40m，假设缝隙宽度0.01m 门缝隙面积S1=0.01*3.6=0.072m2，窗缝隙面积S2=0.002*40=0.08m2

篦冷机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4542 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 篦冷机安全操作规程标准版本

篦冷机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：首先启动集中油脂润滑泵，待刮板输送机开启后，即可启动破碎机、篦床主电机；然后根据工艺要求开启各室风机； 1.2停机顺序：开机的逆过程； 1.3篦床启动时，篦速应设在最低值； 1.4停机时篦床上熟料应送干净； 2 开机前的准备 2.1确认篦板间的缝隙，一般在2～3mm的范围内，篦板固定螺栓锁紧； 2.2确认十字传动轴密封是完好，润滑油路畅

通； 2.3确认各空气室之间的密封完好，壳体密封完好； 2.4 确认内部耐火材料完好； 2.5确认喷水系统正常； 2.6确认空气炮正常； 2.7确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及“红河”现象来判断用风量的比例大小； 3.2 在各部听听有无异音，从各空气室观察孔观察各室的漏料粒径情况，判断篦板的磨损、烧损及脱落情况； 3.3 检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小；

3.4 检查壳体是否有漏料、漏风现象； 3.5 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住； 3.6 观察前段是否有堆雪人现象，及时开空气炮消除； 3.7 检查安全防护装置是否完好。 4 停机后的维护保养 4.1 检查篦板磨损及烧损情况，间隙有无变化； 4.2 检查各室T形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况； 4.3 停机过程中防止篦床压料烧坏篦板，应加大风量，缩短压料时间； 4.4 定期检查与维护集中供油润滑系统，防止出现不正常而损坏设备； 4.5 保持安全防护装置完好。 5 篦冷机常见故障及处理

新风量计算方法

新风量计算方法某计算机房面积：S=65（ m2）净高h=3（米），人员n=25（人）; 每人所需新风量：［取每人所需新风量q=30（m3/h）］; 总新风量：Q仁r K q=25X 30=750（m3/h）; 房间新风换气次数计算：［取房间新风换气次数盘p =4（次/h）］，则新风量Q2= 由于Q2>Q1故取Q2作为设备选项型的依据；注：房间体积计算公式：体积=长乂宽K送风口以下的高度应选用的新风热交换器台数或送排风机台数=房间体积K要求换风次数/单台全热交换器额定新风量排风量=房间体积K排风换气次数送风量=房间体积K送风换气次数有些地方要保持负压，如厕所，厨房等；保持正压的地方最好计算一下室内压力是好多，以免设计大了开不了门房间最小新风量Lw=nRp+Rb*Ab n-室内总人数，即为人员密度与地面面积之积，人； Rp-每人最小新风量指标，m3/（h ?人）; Rb-每平方米地板所需要最小新风量标准，m3/（h ? m2）; Ab-地板面积，m2. 每人所需新风量/［m3/（h ?人）］每人所需新风量/［m3/（h 人）］吸烟程度房间名称新风量推荐值最小值交易场所85 51 非常多新闻编辑室85 51 会议室85 51 多酒吧、酒楼51 一般办公室17 饭店 20 少商场、百货商店17 无剧场17 医院34 每平方米地板面积新风量指标/[m3/ (h ? m2 ] 项目办公室饭店、百货商店会议室剧场、观众席公寓、住宅、旅馆客房走廊、入口、大厅

推荐值新风量最小值5 10 15 25 3 3 3 6 10 25 2 2

新风换气次数参考表房不吸烟少量吸烟大量吸烟间类型公寓/别墅商场计算机房体育馆病房公寓/别墅办公室餐厅 KTV/酒吧/ 宾馆会议室房间新风换气次数空调环境不同类型建筑新风量标准（新风量：m3/h.人）宾馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量宾馆/客房30 ?50 练功房/健身房60 ?80 一般办公室30 一般别墅公寓30 接待室30 ?50 壁球/网球40 高级办公室30 ?50 高级别墅公寓50 餐厅/宴会厅15 ?30 棋牌室/台球室40 ?50 会议/接待室30 ?50 商场15 ?25 咖啡厅20 ?50 游泳池50 电话总机房30 病房50 多功能厅15 ?25 游戏机房40 ?50 计算机房30 教室11 ?30 商务中心10 ?20 休闲/录像厅20 复印机房30 展览馆20 ?30 门厅/大堂10 按摩室30 实验室20 ?30 影剧院15 ?25 美容室35 更衣室30 歌厅/KTV 30 ?50 酒吧17 ?50 舞厅30 夜总会20

风管风量计算方法

风管风量计算方法筑龙暖通?2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方 =* 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程

以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

2021版篦冷机操作安全规程

2021版篦冷机操作安全规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0413

2021版篦冷机操作安全规程 1、正确穿戴好劳动保护用品。 2、与中控联系，禁止开机及窑慢转窑，通知电气切断冷却机系统所有电源，确认空气炮控制系统是否断电，进气阀关闭，排气阀打开。并挂好“禁止合闸”等警告牌；如清理篦冷机篦床物料、检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的，必须有专人监护，专人操作。 3、进入篦冷机前必须做好准备工作，如备好低压照明灯、手电筒等。 4、侧面打开冷却机床面人孔门，探明冷却机内部温度及熟料层情况，确认无危险后，方能进入。 5、进冷却机内部时，必须两人以上方可进行，应遵循由破碎机往前检查，一步步探明前面情况，如温度、耐火砖的跨落及熟料料

层情况，确认无危险后方能渐渐进入。 6、篦冷机内交叉作业，必须有专人指挥协调。 7、篦冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料，探明内部温度并与中控联系，待操作稳定后渐渐进入故障点。 8、抢修中在空气室四室以前空气室内或篦床上作业人员需穿必要的防火隔温用品，以免人员烫伤。 9、抢修中严禁穿被水淋湿的衣物，以免水被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤。 10、抢修中冷却机篦床上严禁设电气设备照明，以免电缆熔化造成事故，照明只能设在冷却机篦床上，作业人员必须撤离，点火后在无防范措施的情况下严禁在一、二室床面上作业，以防回火。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

排烟系统计算公式

排烟系统计算公式 001/已知排烟风机风量是22000CMH，275Pa，3Kw，排烟口为2个，尺寸是1000*500，请问风口风速是多少？ 2011-10-3117:06qinge_2003|分类：工程技术科学|浏览2356次如果换成800*500风口，风速相差多少呢？我有更好的答案分享到：举报|2011-11-0118:00网友采纳风口风速为：22000÷3600÷2÷0.5（风口面积）=6.11m/s，如果换成800*500，则为22000÷3600÷2÷0.4（风口面积）=7.64m/s

A——风管截面积，单位：㎡； v——管内风速，单位：m/s。 004/知道了风机的风量和风口怎么计算风管的大变小以及长度 2013-12-2114:18137****5107|分类：数学|浏览495次如：风机是37kw/29000~37000的风量、吸风口是直径550，主管道的总是50米，有37个直径120吸风口！550的吸风口要变多大的管道？变多少节才能保证120的吸风口的风量一样？求解（写公式、一定要说明公式的符号代表什么？、举例）我有更好的答案分享到： 2013-12-2116:36提问者采纳 Q=3600A·v Q——风量吗，单位：m3/h； A——风管截面积，单位：㎡； v——管内风速，单位：m/s。 3600——小时（h）和秒（s）的换算常数。不知道你的系统是用来做什么的！如果是通风（消防排风、送风，油烟排风），主风管风速一般取8~12m/s，支管风速一般取6~8m/s

；如果是空调管道，主风管风速一般取6~10m/s，支管风速一般取4 ~6m/s；如果是除尘，就得考虑颗粒或粉尘的比重，一般主风管风速在16m/s以上，支管风速一般取18m/s以上。至于风管怎么变，每节多大管径，都得看你现场管路布置和风口位置等，真的没法帮你！至于550m3/h、120m3/h风口要多大，也得看你的系统是用来做什么的！其实，利用公式，你自己也会计算，这里就不帮你做了！譬如，风量1800m3/h的风管，管内风速取8m/s，则可以利用公式计算出风管的截面积需要多大！套公式即： 1800=3600×A×8 j计算得，A=0.0625㎡。如果我们用250×250mm的风管，刚好！ 005/根据风速和风量如何求风机的功率 2009-11-2813:19yanyanxinyuhan|分类：学习帮助|浏览1880次我有更好的答案分享到： 2009-11-2813:38网友采纳

篦冷机安全操作规程示范文本

篦冷机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

篦冷机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：首先启动集中油脂润滑泵，待刮板输送机开启后，即可启动破碎机、篦床主电机；然后根据工艺要求开启各室风机； 1.2停机顺序：开机的逆过程； 1.3篦床启动时，篦速应设在最低值； 1.4停机时篦床上熟料应送干净； 2 开机前的准备 2.1确认篦板间的缝隙，一般在2～3mm的范围内，篦板固定螺栓锁紧； 2.2确认十字传动轴密封是完好，润滑油路畅通； 2.3确认各空气室之间的密封完好，壳体密封完好；

2.4 确认内部耐火材料完好； 2.5确认喷水系统正常； 2.6确认空气炮正常； 2.7确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及“红河”现象来判断用风量的比例大小； 3.2 在各部听听有无异音，从各空气室观察孔观察各室的漏料粒径情况，判断篦板的磨损、烧损及脱落情况； 3.3 检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小； 3.4 检查壳体是否有漏料、漏风现象； 3.5 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住； 3.6 观察前段是否有堆雪人现象，及时开空气炮消除； 3.7 检查安全防护装置是否完好。

解析厨房排烟风量计算公式

解析厨房排烟风量计算公式
作者：张胤桢蓝天保卫战已经打响，环保风暴呼啸而来，排烟通风工程到处开花。本文应一些咨询要求，特写此文。排烟通风工程必须要用排烟风量计算方法，排烟风量计算是系统计算的基础，决定管道、风机选配、新风量计算等一系列数值计算。目前还存在方法不一，颇存异议和误解的问题。由于缺少专门的技术研究和实验，即使国家颁布的标准也前后不尽一致。在厨房设计、通风工程、建筑设计和风机等行业中一直存在纷扰。在厨房排烟通风工程中存在几种不同的计算方法，经验估算和数学计算方法并存，数学计算方法也存在精度不同计算方法。由于风量计算允许存在较大的误差，误差又被超配风机掩盖，所以，并没有引起业内设计人员的重视，造成大量无效能耗。本文为了简化叙述，不去分析不同计算方法的利弊，直接解析目前风量计算用得最多的，比较准确的斗式吊挂排烟罩排风量计算方法和应用参数的数学意义。目前斗式吊挂排烟罩排风量计算比较准确的公式如下：
Qp=1.4×P×h×u×k×3600
其中： Qp：排烟风量，m3/h； h：排烟罩至烟气源的高度，m； u：风速一般取 0.2~0.5m/s； k：管道漏风系数，一般取 1.1~1.2； P：排烟罩吸烟边长，m；P = a×n1 + b×n2 a：排烟罩长度，m； b：排烟罩宽度，m； n1 、n2：排烟罩敞开面数。

以下是一面靠墙的斗式吊挂排烟罩形成的气流图
b a
流线
流线
h
流线
等压线
h
流线
流线
参照示意图对上述各参数说明如下：等速面：图左边靠墙排烟罩的流线上有与流线垂直相交的曲线，这是根据实验测试数据绘制的曲线，在这个曲面上流向负压中心的气流流速相同，动压相同，所以称之为等速面或等压面。吸捕风速 u：决定排烟罩要控制范围的等速面的风速，这里指灶台边缘要保持的吸捕风速 u。高度 h：排烟罩至烟气源的高度。由于厨房设备高度大多与灶台高度相同，虽然蒸饭柜、低汤灶等设备与灶台高度不同，但是，产生烟气的高度还是大体相似。所以，一般都按灶台高度 800mm 计算。漏风系数 k：由于排烟管道存在不密封的可能，特别是砖混烟道，所以用漏风系数增加排风量计算 10%的余量。排烟罩吸烟边长 P：为了确保有效吸捕烟气，对于排烟罩需要吸收烟气范围大小要有所区别。利用 P = a×n1 + b×n2 进行计算。靠墙一面不计算，三面靠墙时 P = a；一面靠墙时 P = a + b ×2；不靠墙时 P = a ×2+ b×2。实验系数：或称为修正系数，为保证公式计算的准确性，

篦冷机岗位安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2421 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 篦冷机岗位安全操作规程标准版本

篦冷机岗位安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围：制造分厂熟料工段篦冷机岗位 3 引用标准：《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险：高温烫伤、机械伤害、触电、起重伤害、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、粉尘、噪音、碰伤、挂

伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5安全技术要求： 5.1 上班前，四小时内不准喝酒，上岗前，要穿戴好劳动防护用品，并做好作业期间的一切准备工作。 5.2 接班时必须检查设备和工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠，排除故障隐患，确保设备和人身的安全。 5.3 工作中坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。 5.4 凡正在运行的设备，不准跨越，不准上面行走。 5.5 临时停车抢修时，进入篦冷机前，必须有足够的冷却时间，并穿戴好防烫防砸用品，与上下工序

取得联系，工作是要有专人监护，确保人身安全。 5.6 设备正常运转时，严禁打开人孔门，防止热气流及熟料崩起伤人。 5.7开车前必须同前后工序取得联系，并认真检查设备是否具备开车条件，未经检查和联系严禁开车。 5.8 检修设备时，通知电工切断电源，并在电力室挂“设备检修，切勿送电”的警告牌，机旁开关打至“0”位，必须使用36V安全照明。 5.9 从事高空作业时，必须拴安全绳、系安全带、戴安全帽，必须有人在旁进行监护。 5.10 在生产检修中，如发现危及人身和设备安全的重大隐患时，有权先“紧急停车”在报告，对违章指挥者，有权拒绝执行。 5 相关文件：

篦冷机作业安全规程示范文本

篦冷机作业安全规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

篦冷机作业安全规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1目的 1.1保证篦冷机的正常运转，保证巡检人员的安全，防止安全事故的发生。 1.2提高作业人员的安全意识。 2工作职责 42.1负责篦冷机的正常运转，对发现的安全隐患要积极上报并督促处理。 2.2有权拒绝违章指挥，有权制止违章操作。 2.3发现有危及到设备和人的安全征兆时应立即报告生产调度，情况紧急时有权采取临时处理措施，然后报告生产调度。 3安全作业指导

3.1穿戴好劳动防护用品。 3.2进入工作现场时，首先观察所辖区域周围环境是否有安全隐患，提高安全警惕性。 3.3在启动冷却机岗位所有设备前，必须检查设备内外有无人员、杂物，确认无误后方能通知中控操作人员开机。 3.4在进入冷却机内打球、更换篦板或处理其它问题前，必须确保：窑、破碎机、冷却机驱动装置、空气炮、冷却机冷却风机已完全停下，现场控制开关（ICV）已处于断开位置（“0”位），并且已上锁，锁由维修人员保管，且现场设有专门的监护人。 3.5不得跨越任何输送设备，包括：链斗机、盘运机及螺运机等，也不得站立在螺运机机盖上。 3.6液压阻尼系统及中央润滑系统具有较高的液压和气压，因而要特别小心操作。过压保险阀不得随意调节，必

篦冷机安全操作规程

篦冷机及熟料输送岗位安全操作技术规程 1.适用范围本规程适用于本厂篦冷机及熟料输送岗位。 2.岗位概况负责2605—2619、2625—2638以及熟料库顶所有设备巡检和维护保养工作。 3.管辖范围本岗位所辖设备工艺编号：2605—2619、2625—2638 4.岗位人员要求 4.1本岗位人员须经安全培训，考试合格后方能上岗操作。特种作业人员必须具有特种作业资格证。 4.2相关培训要求 4.2.1新从业人员须经过三级安全教育培训,考试合格后持证上岗。4.2.2从业人员须掌握本岗位的工艺流程、工艺原理、操作方法,并经考试合格取得操作票。 4.2.3新工艺、技术、装置在投产前必须组织相关人员经培训,考试合格后方可上岗操作。 4.2.4从业人员须积极参加各单位举办的有关法律、法规、厂纪厂规的学习。 4.2.5从业人员必须接受各级单位组织的消防救护、异常情况、特殊情况下的应急处理培训。

4.2.4从业人员每年进行一次安全生产培训教育,考试成绩记入安全作业证和档案。另外以班组为单位每月进行一次安全学习，须有安全员和领导参加，并对学习情况记录、签字。 4.3应具备的技能从业人员应具备:基本的生产设备的原理知识和操作技能,懂得设备的日常维护保养;对操作中出现的异常情况能作出正确的判断和处理;能正确使用消防救护器材;懂得应急条件的救治、救援方法；掌握安全环保方面的知识。 4.4遵章守纪的要求从业人员应作到:遵守国家的法律法规;遵守公司的厂纪、厂规以及分厂班组的各种规章制度；杜绝“三违”现象的发生。 5.岗位职责 5.1岗位职责 5.2 岗位安全职责 5.2.1认真学习有关安全生产法律、法规、制度、规定、标准和岗位安全技术知识。 5.2.2严格执行岗位劳动纪律、交接班、巡回检查、设备检修交接制

风量风压计算公式

风量风压计算公式该帖被浏览了2690次 | 回复了4次风量风压计算公式风量计算风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM）常用名词说明（1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。（2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。（3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。压力

（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。（2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下，温度变化时，其风压必须依下面之关系加以校正，以获得标准情况下之风压值： P = P’[（273 + t）/293] （mm Aq）同样，当空气密度变更时，其风压值可作如下之修正： P = P’（1.2/γ ）（mm Aq）式中，等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。压力与速度的关系多大的压力就固定有多大的速度，不可能压力不变速度会改变，同理，不可能有关风机风量的计算公式

篦冷机岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.篦冷机岗位安全操作规程正式版

篦冷机岗位安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围：制造分厂熟料工段篦冷机岗位 3 引用标准：《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险：高温烫伤、机械伤害、触电、起重伤害、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、粉

尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5安全技术要求： 5.1 上班前，四小时内不准喝酒，上岗前，要穿戴好劳动防护用品，并做好作业期间的一切准备工作。 5.2 接班时必须检查设备和工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠，排除故障隐患，确保设备和人身的安全。 5.3 工作中坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。 5.4 凡正在运行的设备，不准跨越，不准上面行走。 5.5 临时停车抢修时，进入篦冷机

前，必须有足够的冷却时间，并穿戴好防烫防砸用品，与上下工序取得联系，工作是要有专人监护，确保人身安全。 5.6 设备正常运转时，严禁打开人孔门，防止热气流及熟料崩起伤人。 5.7开车前必须同前后工序取得联系，并认真检查设备是否具备开车条件，未经检查和联系严禁开车。 5.8 检修设备时，通知电工切断电源，并在电力室挂“设备检修，切勿送电”的警告牌，机旁开关打至“0”位，必须使用36V安全照明。 5.9 从事高空作业时，必须拴安全绳、系安全带、戴安全帽，必须有人在旁进行监护。

篦冷机打球操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 篦冷机打球操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6712-53 篦冷机打球操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 1.1、保证打球作业人员的安全，防止人身伤亡事故的发生。 1.2、提高作业人员的安全意识。 2、范围本规程适用于处理窑下球时在篦冷机工作的烧成车间人员。 3、内容 3.1、中控人员根据窑电流、篦冷机压力、风机电流、篦冷机镜头等相关数据判断下球，及时通知现场巡检人员准备好相关清理工具（风镐、钎子（多备）、冷却水等）并办理“危险作业申请单”。 3.2、除正常的劳保用品外，还必须佩带面罩、加长手套、防烫服、安全带等特殊保护用品。直接处理

人员必须佩带安全带。 3.3、处理前巡检工必须与中控操作员进行联系，并报告当班值班长，在当班值班长的指挥下进行作业，处理人员必须保证三人以上方可处理。 3.4、应注意观察，( N# k5 i6 F: S观察作业环境是否处于安全状态，如有安全隐患，应立即处理。清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险，并作好相应的防范措施。防止被溅出的红料烫伤、崩伤。 3.5、当监护人员要求离开时应立即离开，无监护人时必须停止工作。监护人要观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患，做好预防措施。提醒作业者注意安全，有安全危险时，立即通知作业者停止作业，并作好保护措施。坚守岗位，要始终保持与作业者的联系。 3.6、禁止预热器清堵和打球同时进行。 3.7、确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人，如温度过高，必须采取通风等安全措施。 3.8、打球之前必须周围要保证有充足安全照明，

排风量计算

https://www.360docs.net/doc/9a19077458.html,/vbooks/ShowSubject.asp?SubjectID=6561 二、排风量计算的控制风速法 1．空间点汇如图4-4-1所示，根据流体力学，位于自由空间的点汇气口的排风量为（4-4-1）式中 v1、v2——点1和点2的空气流速； r1、r2——点1和点2至吸气口的距离。吸气口设在墙上时，吸气范围受到限制，它的排风量为（4-4-2）可见，吸气口外某一点的空气流速与该点至吸气口距离的平方成反比例，而且它是随吸气口吸气范围的减小而增大的。因此设计时罩口应尽量靠近有害物源，并设法减小其吸气范围。图4-4-2 点汇吸气口 2．吸口风流运动过程实际采用的排风罩都是有一定面积的，不能看作一个点，因此不能把点汇吸气口的流动规律直接应用于外部吸气罩的计算。吸口风流运动过程见动画f4-4-1所示，污染源散发出的污染物颗粒有一个飞扬的速度，同时，由于受到吸气罩抽吸作用产生吸入风速，这个吸入风速应大于控制风速，才能将有害物吸入。因此，应保证吸气罩在控制点上的吸入

风速大于控制风速。动画f4-4-1 图4-4-3 四周无法兰边的圆形吸气口速度分布图图4-4-4 四周有法兰边的圆形吸气口速度分布图 3．吸口的风速分布规律吸口的风速分布规律与吸气罩的形状、周围障碍等因素有关，一般通过实验求得。为了获得吸口的风速分布规律，很多人曾对各种吸气口的气流运动规律进行了大量的实验研究。图4-4-3所示为通过实验求得的四周无法兰边的圆形吸气口速度分布图，图4-4-4所示为四周有法兰边的圆形吸气口速度分布图。上述速度分布图中，横坐标是，其中x为某一点距吸气口的距离，d为吸气口的直径；等速面的速度是以吸气口流速的百分数表示。根据实验结果所得的速度分布图，可得吸口风速分布规律的数学表达式为：对于四周无边的圆形吸气口：（4-4-3）对于四周有边的圆形吸气口：（4-4-4）