湖泊整治施工方案

湖泊整治施工方案

目录

第一章施工部署 (3)

1施工总体安排 (3)

2 重要施工机械选配 (3)

3 关键技术和措施选择 (4)

4施工平面布置 (5)

第二章主要施工方案 (8)

（一）围堰工程施工方案 (8)

2 施工工艺流程 (8)

3 围堰、格埂及平台塘渣填筑施工 (8)

4 土工织物铺设施工 (9)

5 格宾、雷诺护垫铺装施工 (10)

6 退水口施工 (10)

7 袋装塘渣（袋装土）填筑施工 (10)

8 沉降及位移观测措施 (11)

（二）环保疏浚工程施工方案 (12)

1施工总体方案设计 (12)

2 基本施工程序 (12)

3 施工准备工作 (13)

4湖区环保疏浚施工 (15)

5特殊区域疏浚施工 (16)

（三）淤泥固结工程施工方案 (17)

1 施工方案设计 (17)

2 施工工艺流程 (22)

3 吹填层的排水晾晒 (23)

4 施工浮桥搭设 (23)

5土工布及竹笆铺设 (23)

6 打插塑料排水板 (23)

7水平管网、真空集水井、系统连接施工 (24)

8下部监测系统施工 (25)

9 吹填泥封层施工 (25)

10 电力架设施工 (25)

11真空预压加固疏干 (26)

12 施工监测措施 (26)

（四）余水处理工程施工方案 (28)

1 余水处理目的及要求 (28)

2 施工方案设计 (28)

3 余水处理设备 (29)

4 施工工艺流程 (29)

（五）阳光水岸塘渣填筑工程 (33)

1 施工方案设计 (33)

2 施工工艺流程 (33)

3 主要施工方法 (33)

第三章余水处理应急预案 (34)

1余水处理中出现紧急情况的分析 (34)

2 余水处理应急突击小组 (34)

3 应急设备和物资 (34)

3 应急抢险制度 (35)

4 针对各种紧急情况的措施计划 (36)

第一章施工部署

1施工总体安排

（1）在施工准备期间，迅速调遣设备和组织人员进场，在尽可能短的时间内完成必要的前期准备工作，及时申请开工；

（2）在工程开工后，即开始水上花园排泥场围堰修筑施工；

（3）待排泥场修筑完成并具备吹填条件后，即开始湖区清淤施工，清淤土方吹填入排泥场内，同步开展排泥场余水处理和监测工作；

（4）待排泥场余水基本排完后，开始排泥场淤泥固结施工；

（5）在阳光水岸填筑部位确定后，开始阳光水岸回填塘渣施工；

（6）全部工程量完成并经工程验收合格后，进行设备撤出和场地清理等完工清场工作。

2 重要施工机械选配

2.1 挖泥船

在综合考虑本标工程实际调遣条件、作业水深、环保要求后，计划选择海狸环保型绞吸式挖泥船作为主要清淤设备，计划投入数量1艘，该设备主要具有以下特点：

（1）装配专用环保绞刀挖掘装置，可高精度清除薄层淤泥，环保性能优越；

（2）船舶主机为卡特比勒柴油机动力系统，主机功率465kw。设备符合国际海事组织IMO环保标准，低噪音，低废气排放；

（3）设备具有先进的定位桩台车系统，配备我公司自行研发的质量自动化监控系统；

（4）挖泥船可分体拆装，可通过陆路调遣运输，不可拆高度小于2.4m，满载吃水深度小于 1.2m，满足本标工程安全陆路调遣、安全通过湖区隔堤，并在湖区内安全、灵活施工的要求。

2.2 挖掘装置

为严格控制清淤二次污染，挖泥船装配IHC专用环保绞刀挖掘装置施工，计划投入专用环保绞刀装置1套。该环保绞刀装置是由荷兰IHC公司针对湖泊清淤工程特点而定向开发研制，是一种可以高效率、高质量挖除水下薄层淤泥，而对周围扰动最小的新型绞刀，具备国际先进水平。

（1）设备通过主轴上装配的12把叶片绞刀低速旋转而均匀切削淤泥，可精确挖掘薄层淤泥；通过安装在构架上的传感器和液压缸的作用，可自由调节绞刀轴的开挖倾角，结合挖泥船上的深度监控仪表操作，实现智能化动态控制挖深，开挖精度更高，以彻底清除淤泥。

（2）设备装配有一个导泥刮板、固定叶片和绞刀密封罩等环保装置，导泥刮板将开挖的淤泥导向吸入口，固定叶片可用来有效开挖湖底淤泥，密封罩有效限制了清淤扰动范围，使清淤对周围水域环境的干扰影响减小到最低程度。

（3）设备施工时具有的绞刀低速旋转、薄层切削、低速摆动等工艺特点，均能有效降低清淤施工时对水环境的二次污染程度。

2.3 余水处理设备

根据本标工程余水处理要求，计划投入余水处理设备1套。拟采用的专用余水处理设备具有流量自动程控系统、溶剂自动搅拌和投放系统、自动计量装置，设备由专业的环保厂家制作后现场组装，设备性能均严格达到设计要求。

2.4 淤泥固结设备

淤泥固结设备主要包括24台真空泵、12台潜水泵等相应配套设备。

3 关键技术和措施选择

3.1 生态清淤技术

根据本标工程环保清淤特点及要求，确定主要采用低扰动开挖技术、全封闭管道输送技术、潜管技术和质量自动化监控系统，以有效实施东钱湖环保清淤施

工。

（1）采用海狸环保型绞吸式挖泥船配专用环保绞刀挖掘装置进行清淤，结合分区、分条、分层开挖法和低扰动吸淤法，严格控制清淤过程中的施工二次污染。

（2）采用全封闭管道输送技术，既满足淤泥远距离输送的要求，又对周边环境影响极小，施工安全可靠。

（3）采用GPS全球定位仪、回声测深仪等组成的质量自动化监控系统，以确保清淤质量满足要求。

3.2 淤泥固结技术

根据本标工程淤泥固结面积、厚度、工期、质量指标等要求，确定采用“低位真空预压软土地基加固法”专利技术进行真空预压加固。该施工方法是国内先进的专利技术，属于真空预压排水软土地基加固技术，是处理超软吹填土及软粘土地基的有效方法之一。该技术已经在天津、浙江、福建和广东等省市广泛得到了应用，我公司先期在湖州大钱港淤泥固结试验工程中已成功采用，并达到预期效果。

3.3 余水处理技术

采用以“物理+化学”组合的工艺，物理方法主要采用库容调节、格埂干扰、沉淀池过滤等方法，化学处理主要采用专用的投放装置投放絮凝剂等专用无毒、无污染的环保药剂，并配合施工监测措施，以确保余水排放满足设计要求。

3.4 施工监测措施

配备专业的施工监测队实施监测工作，按照本标工程施工设计要求，进行严密的开挖质量监测、清淤扰动监测、余水SS值监测、余水PH值监测、水质监测、空气质量监测、噪音监测和淤泥固结指标监测、围堰沉降及位移观测等必要的监测工作。

4施工平面布置

3.1 临时房屋

（1）办公用房：计划租用本标工程附近交通便利的民房200m2，作为综合办公区，综合办公区包括项目办公室（并提供业主及监理办公用房）、项目部会议室、项目部管理人员宿舍、生活设施等。

（2）值班房：排泥场旁的围堰上搭建一个10m2的活动板房，作为值班房。

3.2 临时交通

3.2.1 进场道路

全部设备包括挖泥船等计划均通过陆路调遣进场，利用区域内发达的交通网络和湖区道路进入施工现场。

3.2.2 场内便道

（1）湖区场内交通主要利用环湖公路和湖区航道，实施场内运输和调度；

（2）排泥场内交通主要利用塘渣围堰填筑基面作为临时施工便道，实施材料进场、场内运输和调度。

3.2.3临时码头

计划在茶亭砖瓦厂的湖岸边设置一个临时码头，码头大小50m*25m，码头基础可满足100T吊机吊装工作，主要用于水上挖泥船等水上机械的吊装下水。

3.3 临时仓库

在施工生活用房旁搭建一个300m2临时仓库，主要用于淤泥固结设备机械配件、材料、物资等的临时存放。

3.4 临时水电

3.3.1湖区

湖区挖泥船施工用电为船舶自发电，施工用水取用湖水解决。

3.3.2 排泥场区

排泥场区施工用电接用系统电网电，在排泥场附近布设1个10KV/380V变压器，设置变电箱、触电保护装置等，规范架设电杆和供电线路，并配备柴油发电

机组作为备用电源；施工用水抽取湖水使用。

3.5 临时卫生及排污设施

在办公区、生活区及各施工点设置垃圾收集箱等卫生及排污设施，生活及施工垃圾集中处置，避免污染周围环境。

第二章主要施工方案

（一）围堰工程施工方案

1 施工方案设计

本标中围堰工程主要包括水上排泥场围堰、格埂围堰和余水沉淀池围堰部分，设计包含塘渣填筑、袋装塘渣（袋装土）、农用膜、复合土工膜、雷诺护垫、土工布、塑料土工格栅、格宾、退水口和余水沉淀池回填塘渣等施工项目。根据各项目实际条件，对主要施工方案设计如下：

（1）整体按照“先基础、后上部，先主体、后附属”的程序组织施工；

（2）塘渣填筑采用自卸车运输，挖掘机填筑，压路机碾压，以分层端进法施工；

（3）塑料土工格栅采用工作船作业，农用膜、土工布和土工膜直接采用人工铺设，分段搭接施工；

（4）格宾采用船舶吊放施工，雷诺护垫水上部分直接采用人工铺装，水下配合采用船舶吊装施工；

（5）退水口根据设计施工图采用袋装塘渣结构，两侧设防渗措施；

2 施工工艺流程

（1）先进行围堰区水下地形测量，并放设水上样桩标识，指导施工；

（2）在设计围堰区域，铺设塑料土工格栅；

（3）自湖岸向湖中方向，分区进行围堰塘渣填筑、格埂塘渣填筑施工；

（4）待围堰塘渣基本沉降稳定后，内外边坡铺土工布一层，再进行外坡脚水下格宾施工，雷诺护垫施工；

（5）在围堰结构基本施工完成后，在预定的位置修筑退水口；

（6）最后进行袋装塘渣施工。

3 围堰、格埂及平台塘渣填筑施工

3.1多线平行分层施工填筑

塘渣料在湖区附近料场采购，通过自卸汽车运输供料。施工时自湖岸向湖中分层填筑端进，规划布设多条场内施工便道，利用塘渣填筑基面作为运输便道，并分段设置几个回车区，自卸车后退法卸料，挖掘机采料铺填。铺料至堰边时，在设计边线外侧各超填一定余量。第一层填筑至水面以上，待第一层碾压完成后，再进行上一层塘渣填筑。

3.2 分层填筑及碾压

本工程围堰设计断面较高，根据以往堤防填筑施工经验，在进行较高断面的堤防填筑施工时，特别是水中围堰，需严格控制加荷速率，待堰体填筑至水面以上后，设沉降和位移观测措施，待围堰整体沉降稳定后，再进行二期分层填筑。

3.3断面修整

塘渣填筑至设计高度后，预留一定的沉降超高，再采用挖掘机整体对围堰断面进行修整施工。

4 土工织物铺设施工

（1）土工布、土工膜、农用膜和塑料土工格栅采用正规厂家生产的优质产品，在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损，不得长时间暴晒和直立，在进入现场后经监理人抽样试验认可后投入使用。

（2）双向拉伸塑料土工格栅铺设在围堰基底，计划采用工作船水上作业。施工时，选择在风力较小的天气时进行。根据样桩的指导方位，在工作船上先将土工格栅一端下水后打桩固定，再沿围堰轴线方向摊铺前行，摊铺中及时抛石固定，在围堰坡脚底部水平铺设延伸长度不小于2m。铺设中做好土工格栅的搭接工作，搭接宽度不小于3个孔格，并绑扎紧固。

（3）土工布、土工膜和农用膜计划均采用人工铺设，分段搭接施工，上下固定。铺设前先对堰体内坡进行人工整平，以防止刺破土工织物。铺设时，将卷材顺围堰轴线方向展开铺平，自然覆坡通长铺设，留足够的富裕，使其具有一定

的褶皱以适应变形，沿围堰断面方向搭接时搭接宽度在50cm以上。铺设前，在围堰顶面内坡转角处开挖沟槽，在铺设时将布和膜上边折进固定，然后用袋装土压实。

（4）堰坡上已铺好的土工织物作适当防护，避免长时间爆晒，禁止车辆通行及行人践踏。

5 格宾、雷诺护垫铺装施工

（1）格宾、雷诺护垫采用正规厂家生产的优质产品，在进入现场后经监理人抽样检验认可后投入使用。格宾、雷诺护垫填充料采用坚固密实、耐风化的石料，填充石料的粒径严格符合设计要求，石料的最小粒径不得小于网孔尺寸。

（2）格宾厚500mm，设计位于围堰外坡脚，施工部位分布于水下，计划采用船舶吊装施工。施工时，先在围堰外坡道上按设计规格制作后，再采用船舶吊放，分层铺装，上下层错缝叠砌施工。

（3）雷诺护垫厚300mm，设计位于围堰外坡上，水上部分计划直接采用人工制作和铺装施工，水下部分计划配合采用船驳铺装施工。

（4）格宾、雷诺护垫铺装中严格控制质量，及时检测，确保断面符合设计要求。

6 退水口施工

（1）根据设计要求，分别在余水沉淀池1号和2号围堰内修筑退水口，具体位置见施工总平面布置图。

（2）退水口计划采用袋装塘渣的形式，通过加高，可灵活调节退水高程；

（3）在退水口与围堰结合处设置防渗体，退水口外设置防冲体，避免直接冲刷围堰，防止土方流失，确保围堰安全。

7 袋装塘渣（袋装土）填筑施工

袋装塘渣（袋装土）设计填筑在排泥场湖岸和水上围堰顶，计划直接采用人工作业。施工时，人工装袋制作，在预定的填筑部位分层填筑叠砌，错缝叠砌，严格按设计断面尺寸施工。

8 沉降及位移观测措施

在排泥场围堰断面上分段布设沉降及位移观测点，在围堰修筑及排泥场吹填期间，由专人定时进行沉降及位移观测，作好观测记录及分析，严格控制加荷速率，一旦发现不稳定情况，及时采取停歇、镇压、加宽等工程措施，以确保安全。

（二）环保疏浚工程施工方案

1施工总体方案设计

本合同环保疏浚工程包括南湖的南5区块疏浚，清淤土方吹填入水上排泥场内。针对本项目施工特点和要求，施工方案设计如下：

（1）选用海狸环保型绞吸式挖泥船作为主要清淤设备，以确保设备可通过陆路安全调遣进场，并可在湖内浅水区域安全、灵活施工，完成后的安全撤离；

（2）挖泥船装配专用的环保绞刀挖掘装置，采用分条、分层施工，并对绞刀转速、横摆速度和输送流速等施工参数实施环保设计，以严格控制清淤二次污染；

（3）本标工程排泥场位于水边，可充分利用开阔水域铺设潜管，以避免风浪影响和航运干扰。

（4）清淤区水域开阔，淤泥层厚度分布不一，挖泥船采用分区开挖施工，并利用挖泥船上的GPS全球定位仪、回声测深仪等质量自动化监控系统严格控制清淤质量。

（5）针对本标工程余水排放指标要求，排泥场实施分仓、分区吹填施工，设置专用余水监测装置、絮凝剂投放装置，根据余水浓度的变化，实行变量投放，以控制余水达标排放。

2 基本施工程序

（1）挖泥船调遣进场后，先进行施工展布，铺设排泥管道，并进行必要的生产线调试工作；

（2）在施工展布的同时，进行清淤区原始地形测量等必要的前期测量放样工作；

（3）待排泥场修筑完成后，海狸环保型绞吸式挖泥船开始清淤施工，淤泥通过全封闭管道输送后吹填入水上排泥场内；

3 施工准备工作

3.1施工测量

3.1.1定位和测量放线方案

定位和测量放线方案编制后申报监理批准后实施。湖区水上定位计划采用GPS全球定位仪，湖区浚前测量计划采用GPS全球定位仪和回声测深仪配合进行水下地形测量。湖区清淤采用船用GPS全球定位仪和电脑终端控制和指导施工，可不放设水上样桩。

3.1.2 测量设备及人员配备

本标工程项目部配备一名专业测量员，各施工班组设兼职测量员一名，项目部配备一台GPS全球定位仪、一台全站仪、一台水准仪、一台回声测深仪等测量设备。

3.1.3 施工控制网布设

根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及基本资料和数据，在开工前与监理人共同进行认真复测校核，并按国家测绘标准和本标工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，布设平面控制桩及高程控制点，在湖岸边坚实基础、不易破坏、便于保护的地方布设明显标志，并用醒目的油漆予以标识。3.1.4 基准水尺设立

在施工营地附近湖岸边布设一组精确的固定水位尺，并在挖泥船附近布设一组施工观测的临时水尺，临时水尺应便于观测和不易被船舶碰撞，并与岸上高程基准进行日常的校核，确保准确度和精度。

3.1.5 湖区浚前测量

（1）根据湖区水域较宽阔的特点，湖区浚前测量计划采用GPS全球定位仪平面定位，回声测深仪探测水深，进行水下地形测量；

（2）测量精度符合《水利水电工程施工测量规范》SL52-93规定；

（3）水深测量与水位观测配合进行，每次施测始末各观测水位一次；

（4）测量完成后，及时绘制水下地形图，报监理审核后作为施工的依据。

3.1.6 湖区测量放线

（1）将整个开挖区按200m×200m划分若干个区块，将工程所采用的坐标系

统和分区分界点坐标输入船用GPS全球定位仪电脑终端，校核无误后投入使用；

（2）依据施工设计图数据，采用GPS全球定位仪指导船舶移位、定位和开挖施工，平面定位误差控制在设计规范值以内。

（3）对于湖区特征边界点，放设控制样桩标识，放样误差控制在设计规范值以内。

3.2 设备调遣

由于东钱湖水域相对封闭，无可进入的航运通道，无法实施水路调遣。针对工程实际调遣条件，海狸环保型绞吸式挖泥船等设备计划均通过陆路调遣进场。

（1）调遣前，预先对运输公路和下船码头进行全面勘察，同时应取得道路部门通车允许，确保行车安全。

（2）调遣时，海狸环保型绞吸式挖泥船在公司设备基地分体拆卸后，分块装平板车运输，沿事先规划的调遣线路运输至工地现场，在预先修建的下船码头上，采用100T吊机将分块船体吊卸入湖区，在水上拼装船体。

（3）排泥管线、抛锚挺等直接装平板车调遣进场，通过下船码头吊入湖区。

3.3 施工展布

（1）采用以海狸环保型绞吸式挖泥船为主体清淤设备，挖泥船尾后连接300m左右长度浮管，浮管后铺设水下潜管一直延伸至排泥场边，再在围堰上铺设岸管延伸入排泥场内。

（2）浮管敷设线路近似流线型弯曲，并跟随挖泥船清淤作业在施工区水域上移动。浮管前后分别连接挖泥船和潜管，并采用橡胶管柔性连接。因浮管要承受水流、风浪及输泥时的冲击力等影响, 故管段间的法兰连接必须十分牢固可靠，同时严格控制浮管摆幅和线路顺畅，每隔100m左右双向抛小锚定位，防止水流、风速造成管线大幅度摆动，影响施工生产。

（3）水下潜管由钢管和橡胶管柔性连接，潜管下潜后因橡胶管而呈柔性使管线紧贴湖底，形成与湖床牢固吻合；潜管在穿航道时，预先测量水深情况，如潜管铺设将影响航运时，在湖底开挖沟槽，将潜管沉入沟槽内使管面高程在湖底高程以下。

（4）岸管采用法兰加橡胶垫圈、螺栓连接，岸管铺设时采用人工挑抬连接施工，铺设中尽量平坦顺直，避免死弯。

4湖区环保疏浚施工

4.1 施工工艺流程

海狸环保型绞吸式挖泥船施工时，环保绞刀头于水底分层切削淤泥，淤泥通过船上泥泵的作用吸入、提升并加压，再通过全封闭管道输送后吹填入水上排泥场内。

4.2 环保绞刀清淤

专用环保绞刀头是一种可以高效率、高精度挖除水下淤泥而对周围扰动最小的专用水下清淤绞刀，环保绞刀装配有一个导泥刮板、固定叶片和绞刀密封罩等环保装置，导泥刮板将开挖的淤泥导向吸入口，固定叶片用来清挖淤泥，密封罩有效限制了清淤扰动范围，使清淤对周围水域环境的干扰影响减小到最低程度，防止二次污染。

4.3 低扰动清淤法

根据本工程底泥性质、泥层厚度、排距等数据，结合以往类似工程施工经验和试挖情况，选定挖泥船绞刀转速、分层厚度、斗桥下放速度、横摆速度、台车推进速度、管内流速等操作参数，实施低转速、低扰动的环保清淤作业。

4.4 分区开挖法

在开挖前对整个开挖区进行分区布置，每个施工区块初步确定为200m×200m，根据每个施工区块的清淤厚度要求来确定开挖深度，并将各个区块的交叉点坐标点输入至挖泥船上的GPS系统，直观地反应出每个区块的开挖情况。清淤中根据由高到低的清淤顺序，逐区块施工。

4.5 分条开挖法

环保绞吸式挖泥船施工时，以扇形横挖法为原理分条开挖，即挖泥船将定位桩打设在河底泥层中，实现对船体中心定位，并通过定位桩台车的液压轴臂的伸缩，实现定位桩台车在船尾滑道内相对船体的位移，使船体在反作用力下短线推进，并依靠挖泥船前端左右绞车收放锚缆，使船身以船尾定位桩为中心，船长为半径，绞刀头左右扇形移动，实现挖泥船扇形横挖法作业。根据挖泥船横摆有效宽度，设计分条宽度35m，条幅间搭接1～2m，避免漏挖和相邻区块塌方残留。

4.6 分层开挖法

根据本标工程设计清淤区的淤泥厚度，采用分层清淤开挖，待每一条条幅内的第一层清淤完毕后，及时退船进行第二层的清淤开挖，以有效降低回淤量，提高开挖精度，减小已清淤区在疏浚过程中的重新落淤，同时不破坏湖底原状土，有利生态恢复。

5特殊区域疏浚施工

5.1 鱼网等杂物清理方法

（1）清淤前利用专门装置对清淤区范围内鱼网、虾笼等杂物进行预清理，以减少障碍物对挖泥船环保绞刀头的缠绕而引起停挖的时间。

（2）针对清淤区内鱼网、虾笼等障碍物多的特点，对环保绞刀进行技术改进，在绞刀头的部位设置专用的阀件和快速切割装置，从而缩短绞刀头清理时间，提高效率。

5.2 湖底光缆区开挖方法

（1）施工前对湖底光缆进行复查，进一步确定湖底光缆、管线的数量、

位置、埋深等情况，并在施工区域内的湖底光缆位置放设醒目样桩。

（2）湖底光缆、管线两侧按设计要求留出一定的安全距离，在湖底光缆、管线附近开挖时，挖泥船自光缆两侧向光缆方向开挖，定位桩、钢锚等严禁进

入在保护区范围，以确保安全。

6 淤泥输送及吹填施工

6.1 全封闭管道输送

本标工程位于东钱湖风景区，淤泥堆放地点位于水上花园排泥场。因此我公司计划采用由浮管、潜管和岸管等相组成的全封闭管道实施淤泥输送施工，施工中做好管线的密封连接和监控工作，杜绝淤泥输送过程中产生二次污染，以最大限度降低施工对景区旅游造成的影响。

6.2 分区、分仓吹填

视排泥场实际形状、大小和深度划分几个吹填区，统筹安排吹填顺序。吹填中避免直线出水，并根据吹填淤泥堆积情况，及时调整进泥管口方向和位置，勤接管，防止排泥管口局部堆高，影响排水。

6.3 吹填方向控制

排泥场的进泥管口设置在距离退水口最远端围堰上。在排泥场进行弃土吹填时，分别自距离退水口最远处向退水口方向吹填，以促使吹填泥浆在隔埂的作用下以最长的流径进行物理沉淀，减小土方流失。

6.4 进退水平衡控制

吹填全过程保持进退水平衡，随吹填随退水，通过退水口闸板调节退水高程，严禁出现高水位危及堤坝或围堰安全，排泥场吹填过程中控制水位逐步抬高。

（三）淤泥固结工程施工方案

1 施工方案设计

1.1 工作内容

本合同淤泥固结工程包括水上花园排泥场吹填后的淤泥固结施工，淤泥固结处理总体积约15.21万m3，总面积6.52万㎡。

1.2 计划方案

（1）根据本标工程淤泥固结面积、厚度、工期、质量指标等要求，确定采用“低位真空预压软土地基加固法”专利技术进行真空预压加固。“低位真空预压软土地基加固法”是国内先进的专利技术，属于真空预压排水软土地基加固技术，是处理超软吹填土及软粘土地基的有效方法之一。

（2）该技术与传统真空排水预压法相比，本技术利用吹填泥作为密封层，排水系统为水平管网与垂直塑料排水板组成立体排水结构，加压系统采用水气分离的造压方式，通过管道直接传递负压，利用低位真空系统抽真空使得在泥封层下长期保持80kPa～90kPa的真空负压，在真空负压引起的巨大吸力和泥封层引起的附加预压荷载的联合作用下使软土中的大部分孔隙水较迅速地通过塑料排水板、水平滤管网排出，地基软土发生压缩固结，同时，泥封层也逐渐完成自身的固结，达到加固地基软土和抬高地面的两大目的。

附图：低位真空预压加固原理图

（3）该技术是一种技术指标高、经济效益显著的新型软基加固技术，具有高效、节能、低成本、环保、工期短的特点。本工法无需铺设砂垫层，用泥浆替

代塑料膜密封，采取管道传递负压，水气分离的造压方式，因此特别适合大面积吹填造地工程。该技术已经在天津、浙江、福建和广东等省市得到了应用，我公司先期在湖州大钱港淤泥固结试验工程中已成功采用，并达到预期效果。

1.3施工参数设计

1.3.1相关固结度的参数设计

采用打设垂直塑料排水板进行地基加固属三维固结问题，可采用太沙基三维轴对称固结理论来计算。排水板可按等效砂井简化，当不考虑涂抹及井阻影响时，其固结度计算公式如下：

()()πδαπβπβ+=---=+⋅=-=⋅-b d n n n n n F H C d F C e U w v e

h t

t 2413ln 1488

12

2222222

l l d e 05.13

2=⋅=π

式中 U t ——t 时间地基的平均固结度；

V h C C ,——分别是水平、垂直方向固结系数；

H ——最大排水距离。双面排水时，H 为土层厚度之半，单面排水时

H 为土层总厚度；

α——换算系数；

b ——塑料排水板宽；

δ——塑料排水板厚；

ωd ——塑料排水板当量换算直径（砂井直径）；

e d ——有效排水圆的直径；

l ——塑料排水板间距。

n ——井径比。

本工程的塑料排水板按正三角形布设，如图2所示。

按单向压缩分层总合法计算地基土的最终沉降量，计算公式如下：

)(1110--=-='⋅=∑

i i i i n i si

s s z z E p S S ααψψ 式中 S ——地基最终沉降量；

S '——n 层土竖向压缩量之和;

s ψ——沉降计算经验系数;

n ——计算深度n Z 范围内所划分的土层数;

0p ——基础底面处的附加压力；

si E ——基础底面下第i 层土的压缩模量；

i Z ，1-i Z ——分别为第i 层土底面和顶面距基础底面距离；

i α，1-i α——分别为第i 层土底面和顶面平均附加应力系数。

1.3.3强度增长估算

根据估算的地基土的加固后抗剪强度可估算加固后地基允许承载力。强度增长可按以下公式进行计算：

)(0fc f ft ττητ∆+=