双面铣床组合机床设计(全套图纸)收集资料
双面铣床组合机床设计
第一章引言
组合机床是由通用部件组成的，加工一种（或几种）零件，一道或几道工序的高效率的专用机床。它是一种自动化或半自动化的机床，无论是机械、电器、或液压电器控制的部件实现自动循环，半自动循环的组合机床，一般采用多轴、多刀、多工序、多面、多工位同时加工，是一种工序集中的高效率机床。组合机床加工刀具是借助于钻模板和钻模架，与通用机床及专用机床相比，它具有：
1、缩短设计制造周期；
2、投资少、成本低、经济效果好；
3、提高生产率。我国有一个柴油机厂做个这样一个分析，由于用组合机床加工，生产率比用万能机床提高了6—10倍。
4、工作可靠，便于维持，自动化程度高。
5、产品质量稳定，不要求技术高的操作工人。
6、便于产品更新，改变加工对象时，通用部件可重复使用，只废掉专用部件。
由于组合机床具有上述诸多优点，在分析解决问题时，为我指示出了明确的思考问题的方法。S195柴油机机体要进行多工位的加工，如果还是用通用机床，生产率显然是很低的，同时增加了设计制造周期，经济效果不好，且不易保证各孔之间的相互位置精度。在前面大的指导思想下，我们自然能想到如果能设计出一台组合机床来进行二个面同时加工时，那么优越性就显而易见了。在设计过程中我组全体人员通力协作，认真调查分析，多次去江动厂，深入现场，向厂方询问情况，查阅了大量的资料，在他们的协助指导下我们设计了一台S195柴油机机体进气面与排气面的加工机床。
在设计过程中，由于我的水平有限，设计中一定会有这样那样的问题，恳请各位老师帮助指定，同时借此一席之地，衷心的向指导我们的各位老师表示衷心的感谢。
一、对加工零件进行分析
1．生产类型分析
此次设计的双面铣床组合机床，其所加工的零件在汽车中应用十分广泛，应该属于大批量生产项目，所以在设计时应注意到尽量使加工简单，但又不影响加工质量。这是组合机床设计最重要的一步，工艺方案的制定正确与否，将确定机床能否达到重量轻、体积小、结构简单、
使用方便、效率高、质量好的要求，为
使工艺方案先进合理，我们认真分析了
6110柴油机缸头工序图，要求加工6110
柴油机缸头面加工，认真分析总结设计
制造使用单位和操作者丰富的实践经
验，基本确定机体在组合机床上能够完成的工艺内容及方法。
2.零件的加工和生产力的分析
零件图如图（1）6110柴油机缸头图
零件的加工
此次设计的双面铣床组合机床很大程度上使各工序尽量集中，发挥组合机床的优点，同时使各种误差减小到最低限度。
加工工艺：粗铣进气面和排气面使柴油机缸头总宽为222.5，正负误差无0.2毫米，使粗糙度为12.5。
重要数据；使进气面至16的定位孔的距离为33.6－33.3，粗糙度为12.5，并使进气面边的木耳边为15.6
加工方案的制定
1.铣床机型的设定
对同样的机体，为了完成同样的面加工，我们分析讨论了两种大的机床配置方案，一种是卧式布置，另一种是立式布置，这两种方案显然都能满足生产率的要求。但是机床的负荷是不同的，对于立式布置，机床的负载能力低，机床的经济性不好，影响机床的加工精度，并加速机床导向的磨损，不便于控制，考虑到这些因素，结合生产厂家能扩大机床布置面积，首先决定采用平立面布置。考虑
到操作使用与维修的方便，经济效果如何，机床结构复杂程度怎样，通用化程度如何。机床工作的可靠性，生产批量的大小，操作人员是否能够用等因素出发，通过分析比较，最后确定选用现在设计的这种平面布置方案。通过设计验证此方案是比较合理的。
右左铣刀具选择
刀具的选择问题，是在编制加工示意图时遇到的问题，由于我们要求的是对灰铸铁上空的加工，由于我们用量大，切削力大，特别是切削铸铁等脆性材料，由于得到的是崩碎切削，切削力和切削热都集中在刀那边，存在着冲击和震动，这时就要求刀具材料的抗弯强度、任性和导热都比较好，故选用YG类。
刀具选用的一般原则是要考虑工件加工尺寸、精度、表面粗糙，切削的排除和生产率,切削动力等因素。
由于此到工序为粗加工对精度，表面粗糙要求不使很高对刀具的要求我们必须从刀具的切削力，从考虑他的刀具难久度下手。
切削动力计算
切削动力是指在切削过程中，工具机在不同的加工情形之下所作的功率，称之为切削动力，单位表示为：Kw
切削动力(Ne)＝ t*f*v*Ks/60*102*ε
t：背吃刀量（㎜）
f：切削进给率（㎜／rev）
V：切削线速度（M／min）
Ks：比切削阻抗（㎏／㎜2）请参阅附表
ε：机械效率系数，一般以80%计算
附件:比切削阻抗(Ks)值对照表
素材材质抗拉强度
(㎏/㎜2) 不同切削进给率下之Ks值
0.1(㎜/rev) 0.3(㎜/rev) 0.6(㎜/rev)
低碳钢 52 361 272 2 28
中碳钢 62 308 257 2 30
高碳钢 72 440 325 2 64
工具钢 67 304 263 2 34
工具钢 77 315 262 2 40
SMNC 77 383 290 240
SCM 73 450 340 285
SNCM 90 307 235 198
米汉纳铸铁 36 230 173 145
灰口铸
铁HB200 211 160 133 (Ne)右＝ t*f*v*Ks/60*102*ε＝1.5*100*0.6*133/60*102*80%=105N
(Ne)左＝t*f*v*Ks/60*102*ε＝1.5*87.5*0.6*133/60*102*80%＝82N
根据以上的数据，听从师傅的教导右铣刀可以选择KTE160(右)
左铣刀可以选择ZM02
4. 生产力的分析
机床理想生产率是指机床在百分之百负载情况下，每小时的生产能力仅考虑
加工一个工件所需的机动时间和辅助时间，辅助时间是指机床空行程，以及工件
的装卸，定位。夹压及消除定位面上切削所需的时间。
机床理想生产率可用下式计算：
Q=60/T单（件/小时）
T单= t机+t辅
（4-1））
t机与t辅可按下列公式确定：
t机=L1/s1 +t2 （4-2））
t辅=t块+t多+t装卸+t （4-3））
式中L1为刀具进给长度 S1为动力头每分钟的进给量 t1考虑刀具在
终点无进给状态下，动力刀头旋转5~10转所需的时间。
L快进 L快退—动力头快进快退行程长度（m）
V快—动力头快进行程速度一般在4.7~10转/分.
挡块停留时间为0.03~0.01
t辅一般为0.5~1.5（分钟）
切削速度的确定：主轴箱每分钟转速为582转
V=л D n=582*3.14*12.5=22843mm=22.8转/分钟
（4-4））
每转进刀量：115/582=2毫米/转
每分钟进刀量：115毫米/分钟
T机=L1/Sm
L1=0.06m S=0.115m/min
T机=0.069/0.115=0.521分
T辅：快速行程 L快进+L快退
L快进=850毫米 L快退=880毫米
L=L快进+L快退=850+880=1730毫米
T空=L/V 快进行程速度 P=1.1kw V=5.34m/min
T空=1730*10-3 /5.34=3.12min
死挡块停留时间：T挡块=0.03分
装卸时间：T装卸=1.4分
T单=T机+T辅助=0.521+0.03+0.064+1.4=2.015分
在制定方案阶段，我们根据要求把月产量定为：1.2万件
一月生产时间为240小时
则每小时生产件数为：12000/465=26.5件/小时
机床切削率?=实际每小时产量/理论每小时产量
=26.08/29.776*100％
=87.6％
参照下表机床最大允许负荷率：
机床复杂程度主轴数负荷率
单面或双面到15 ≈0.90
16-40 0.90-0.86 41-80 0.86-0.80
三面或四面
到15 ≈0.86
16-40 0.86-0.80
41-80 0.80-0.75
表 4-1
由以上表可知：在本设计中，由于是加工6110柴油机缸头，是双面，因而负荷率在0.90-0.86之间，那么与我设计机床负荷率相符。
被加工
零件
图
号
FLZJ-00-02 毛坯种类铸件
名
称
柴油机缸头毛坯重量60.4kg
材
料
Rut311 硬度硬度151—
217HB
工
序名称
粗铣进排气面工序号80
序号工步
名称
被
加
工
零
件
数
量
加
工
宽
度
(mm
)
加
工
长
度
(
mm)
工
作
行
程
(
mm)
切
削速
度
(
m
/
min
)
每
分
钟
转
速
(
r/
m
in)
进
给
量
(
mm/
)
进
给
速
度
(
mm
/
min
)
工时(min)
机
加
工
时
间
辅
助
时
间
共
计
1
装卸
工件
1 手动装卸0
.2
2
工件
定位夹紧
.2
3
动力
部件工进
2
22.
8
71
8
75
1
00.5
5
00
1
47
1
00.
4
.2
1
.5
5 7
3.5
5
拔销放松
0 .2
动力部件快退
8
80
4
200
.1
死挡块停留时间
0 .03
注
总计 2.23
单件
工时
2.2.
机床
生产率
9.5
件/时
机床
负荷率
86.5
%
表 4-2 生产率计算卡
5.切削功率的计算
合理选择切削用量，可提高面孔生产率，并降低加工成本，选用切削用量的
一般原则与车间相同。先选切削深度，再选进给量，最后确定切削深度。
(a) 选择背吃刀量
这是根据被加工面的总宽度来选择：由于柴油机缸头上所需加工面总宽度为222.5，如果可以一次钻铣出面，再者由于缩短了辅助时间还有利于提高生产率与专用车床特点相符。
(b)选择进给量f
为保证提高生产率，在选择进给量f的同时，应优先选用大的进给量f，然而同时又要考虑到铣刀头的进程，机床进给机构进程。机床动力受系统刚性限制，由于柴油机缸头是铸铁铸成的，因而得到的是崩碎切削。切削力、切削热都集中在刀刃附近，考虑到上述问题，因而这样较适宜的进给量f。
铣头或工件每转一转，它们之间的轴向相对位移量就称每转进给量f，单位毫米/r，相对工件每转过一刀，它们之间的相对位移量就称每齿进给量单位毫米/z；钻头在每转内与工件间的轴向位移量，就称每秒进给量或进给速度Vf，单位毫米/s。
Vf=nf f=Vf/nf=147/582=0.31 毫米/转（3-1）
因此铣床进给量f初步确定为3.1毫米/转。
（c）确定铣削速度V
影响铣削速度的因素耐用度T，进给量f和切削深度αp，其中切削速度的影响与车削相同，大直径铣头d增加，在一定耐用度下反而可取大些。这是因为，虽然αp增大，切削力增加，切削热量增加，使棱边与孔壁的磨擦减少，从而导致温度不是随铣刀头直径加大而升高，反而随d的增加有所下降，因此对切削速度的提高起了良好的作用。
根据齿轮的切削速度αp，进给量f?以及铣刀头片的耐用度T可以计算出给定的铣头耐用度条件下的切削速度，从而求出转速，再按实际机床主轴选取。
铣削速度的经验公式
V=Tv CvdZv/601-mTMnfYv m/s （3-2）式中Cv Tv Zv Yv —系数
由于柴油机缸头HB=170-217 d=6.4毫米或u=12.5毫米
查上表知：v1=16~24 米/分
δ1=0.12~0.2 毫米/转
v2=16~24 米/分
δ2=0.2~0.6F 毫米/转
根据经验与计算知：铣削速度选 V=880毫米/分
动力部件的选择
动力头的选择
1．功率选择标准
动力部件用以实现切削刀具的旋转和进给运动或只用于进给运动，此机床实现了切削刀具旋转和进给运动两项内容。
每一种规格的动力头都有一定的功率范围，根据所计算出的切削功率及进给功率之需要，并适当提高切削用量的可能性，选用相应规格的动力头，公式如下：
N动>(N切+N进)/hkW。
式中：N动为动力头电机功率；N切为切削功率，按各刀具选用的切削用量，由“组合机床的切削力及功率计算公式”中已求出；N进为进给功率，对于液压动力头就是进给油泵所消耗的功率，一般为(0.8～2)kW；h为传动效率，h=0.65
2. 机床实际功率
此立式组合机床左右分两个电机带动两个多轴箱进行加工。，铣面电机的其功率总和：
N/kW=0.29×7+0.283=2.313
选择动力头
左半部分所需功率为3.3kW，查Y系列三相异步电动机表，选用Y123S24型号的电机，额定功率为5.5kW，选用此型号电机比较合适。
右半部分所需功率为1.43kW，查Y系列三相异步电动机表，选用Y112M26型号的电机，额定功率为2.2kW，选用此型号电机比较合适。
根据电公率的要求，
我们可以选择1TX系列铣削头符合
JB1530-75《铣削头》标准，该铣削头可与-F41齿轮传动装置。-F42皮带传动装置配用。
如图（2）
动力滑台
行程的大小
根据加工工件的大小，柴油机总长871，所以动力滑台的行程必须大于871，根据我的经验，我确定动力滑台行程为890。
进给率大小
动力滑台与动力头比较，用动力滑台配置机床灵活性比较大，动力头前端一般只能安装所轴箱，而动力滑台可以安装动力箱（多轴或单轴）、锥孔车端面头，铣头或夹具等。采用机械动力滑台比采用机械动力头多一个电机。
通过以上分析，适合我的实际情况，在设计双面铣床时，采用机械动力滑台。
根据参考书（组合机床手册），得
铣削力F=9.81GdoXf fYf Kmf (N)
G=42.7 Xf=1.0 Yf=0.8
Kmf=Kmm=(HB/190)0.6 f=0.2毫米/转（3-3）
=（200/190）0.6
代入上式得：
F1=9.81*42.7*(6.4)110 *(0.2) 0.8 *(200/190)0.6
=740N
当do =12.5时
F2 =9.81*42.7*(12.5) 1.0 (0.2)0.8*(200/190)0.6
=1445N
F`＝F1 ＋F=1445+740=2185KG
结合以上可知：动力部件选3#动力滑台
工进电机为J02-11-4A301
快速电机为J02-21-4A301
侧底座为cc32B
根据以上数据和信息，和老师的帮忙我选择了HY40A/B动力滑台
如图（3）
（2）组合机床床身的选择
组合机床床身的作用与类型
组合机床的床身是支撑部件，主要是用来安装其它工作部件用的，因此对床身的基本要求是具有足够的刚性，以保证各部件之间能长期保持正确的相对位置。它是确定机床能否长期保持精度的主要条件之一。
组合机床床身是采用组合方式，如设计卧式滑座，床体及中间恻座组合而成，这种床身与立式相比，结构加工与装配工艺性不太好，同时安装与运输都不算太方便，不过这种床身刚性好。
1).组合机床卧式床身
组合机床卧式床身，液压及机械通用部件的床体是通用的。
滑座是安装在床体上的，而床体与中间底座间是由螺钉及销联结在一起的，底座与床身间有一个5毫米厚的垫片，采用这种组合结构，对机床的制造和维修都方便了。因为当滑座导轨磨损后，只须取下滑座将导轨面重新修刮，并更
换垫片，使之调整到相应的高度即可，并且滑座可以用比较好的材料，而床体则可以用比较差的材料。
床体的规格与型式和滑台的规格与性式相配套的，选用cc32
此型号的床体顶面具有与滑座结合的平面外，周围有收集冷却液或润滑油槽，以供需要时，可以用管将油液引到存储箱中。为了便于运输，还设有起吊螺孔。
(3)．主轴箱的配置及大小、润滑情况：
根据床身与滑座型号的选择，以及传动系统的排列，主轴箱外形尺寸可选为400*400。主轴箱内齿轮，轴承的润滑是靠齿轮球润滑的，动力头导轨自动润滑，是靠主轴箱上的配油器供油，经过电动滑阀及分油器润滑各点。电动滑阀的工作可用动力头上的电器控制，挡铁来控制，还可以用按钮集中控制。
第五章组合机床总装图的检验内容
钻床虽然是由大量通用部件及通用零件所组成，但并非用零件中及有关的专用部件凑合在一起就能组成，加工出合格产品的组合机床来，即使如此而机床的几何精度也不一定是合格的。
因此，为了使生产出来的机床经验有实用性，必须进行以下三个方面内容的检验与试验。
5.1 组合双面铣床的空载运转试验
通过组合机床的空载运行试验，可以使我们发现一些设计制造装配等质量问题，并可考验一下电机的合理性和可靠性，以便在机床切削前采取一些必须的措施。清除机床在空载运行试验中所暴露出来的缺陷，为了保证切削试验能可靠的进行，因此当清楚了试验中的所暴露的缺陷后，还需要再次进行空载运转试验。
5.2 组合双面铣床的切削试验
由于组合钻床是为了加工某一特定的零件或某一类特定零件而设计与制造的，因此组合机床实际加工精度能否达到设计要求，将是检验机床质量优劣的最主要的标准，为此组合机床总装过程中，当机床空转试验合格下，必须进行机床的切削试验来检验机床的加工精度。
5.3 组合双面铣床集合精度检验
影响组合机床加工精度的因素是多种多样的，有的是直接影响因素，有的是间接影响因素，其中组合机床的几何精度是影响机床加工精度及其重要的因素。因为机床的几何精度的好坏将反映机床各部件间达到相对位置的状态，因此在机床总装过程中，通常要多次调整机床的几何精度。
那么，机床的调整首先为了装配各个部件及其紧钉螺钉孔，需第一次粗调机床几何精度，以保证各部件处于良好的工作状态，而在机床切削试验后需第三次最终检验机床的几何精度，以比较切削前后机床各部件间相对位置的变化，并且保证切削前后两次精度检验结果在允许的范围内。
夹具设计
6110柴油机缸头夹具设计
工件用平面作为定位基准，在生产中十分广泛。根据工件上作为定位基准的平面是否已经过加工，将平面基准面分成粗基准和精基准两种情况。粗基准面是工件的毛坯表面，表面粗糙，夹具上通常采用球头支承或可调支承作为定位元件。当工件以加工过的平面定位时，可采用平头支承销或支承板。
1 基准分布及辅助支承设计
对装夹表面的基本要求
对于一个复杂的工件，某些表面明显不适合作装夹表面，首先就可以把这些表面删除掉。我们现在的工件，仅是提出那些满足以下基本要求可供选择的装夹表面，即：
1）非加工表面。
2）平面。
3）带有可及性法方向的表面。
4）足够大的表面。
确定这些要求的目的主要是排除那些工件上明显不适合作装夹的表面，并且假定所有剩下的表面都可作为装夹表面，根据师父的经验我可以确定柴油机缸头的下表面为夹紧面，缸头的进气面为附助定位面。
为了保证定位位置准确，应尽可能增大支承钉之间的距离，使三点之间面积尽可能大，并使G落入3个支承钉组成的三角形内，如图4-2、<总图>所示。但此工件面积较大，同时加工余量也很大，仅用了3个支承钉，虽然原理正确，但工件应切削力、夹紧力和自重均易产生变形。此时必须设置辅助支承，如图4-3、<总图>所示。即在用3个支承钉确定工件位置的基础上，将辅助支承配磨调整到合适的高度，用以支承工使
夹紧稳定、可靠。
4.3
双销配合定位设计
以上讨论得都是工件以单个定位基准面在夹具上定位的情况，只约束了3个自由度，还不能满足完全定位的要求。在生产中往往要求工件用两个以上基准面即一组基准的定位，其中最常见到的是一面两孔的
组合，夹具上相应的定位元件就是两个定位销和一个平面，下面就再来讨论一下定位销的设计。
“一面两销”定位方式普遍用于各种板状、壳体和箱体类零件，如减速器箱体、发动机缸体、缸盖等。此种定位方式使夹具结构简单、工艺过程中基准统一，并使工件传送和定位方便，因此在自动化生产中得到广泛应用。
定位方式：工件以平面作为主要定位基准，限制三个自由度，圆柱销限制两个自由度，菱形销限制一个自由度。菱形销作为防转支承，其长轴方向应于两销中心连线相垂直，并应正确地选择菱形销直径的基本尺寸和经削边后圆柱部分的宽度。图4-4所示为菱形销的结构与尺寸。
4.4 夹紧原理与加紧力计算
夹紧的主要目的是在整个加工周期内可靠地保持工件在定位的位置。
4.4.1 决定夹紧力大小
在决定了夹紧力的方向和位置后，通常将夹具和工件视为刚性系统，再根据工件受切削力Ｐ和夹紧力Ｑ后的静力平衡条件，计算出理论夹紧力Ｑ0，再乘以系数Ｋ即为实际所需夹紧力Ｑ，故夹紧力计算公式为：
Ｑ＝ＫＱ0
如考虑加工性质，刀具磨损钝化，继续切削等作粗略估算时，系数Ｋ＝1.5～３。用于精加工时，取Ｋ＝1.5～2.5；用于粗加工时，
取Ｋ＝2.5～3。
4.4.2 夹紧设计的基本要求
工件在加工过程中受到切削力、惯性力、离心力等各种力的作用。为了保证工件能可靠地夹紧在定位元件上，工件除定位外，还必须将之夹紧，对夹具中夹紧机构的基本要求是：
1）夹紧后不能破坏工件在夹具中地正确位置。
2）夹紧力要足够大使工件在加工过程中不致产生移动、旋转或发生振动，夹紧力不能过大以致于压坏工件表面或使工件变形。
3）夹紧机构要操作方便，节省操作工人劳力，保证安全，即夹紧操作时不应碰到工件、刀具或机床上相关部分，并保证装卸方便。
4）夹紧机构的复杂程度和自动化程度应与工件的产量和批量相适应。
4.4.3 常用简单夹紧装置所产生的夹紧力
夹具中的夹紧装置，品种花色十分繁多，并可作多种分类，尤其在大批量生产中用到的自动化夹紧装置机构十分复杂，但从原理来看，或从绝大多数夹具上用到的夹紧装置来看，还是基本的手动简单夹紧装置为主的。
1.基本夹紧机构――楔
利用斜面楔紧原理夹紧工件是最基本的夹紧机构，也是夹具中最广泛使用的夹紧形式，斜面夹紧最直观的形式是楔，其他夹紧装置如螺旋，偏心等实际上就是楔夹紧的变异。
2.螺旋夹紧机构
螺旋夹紧机构是使用最普遍的夹紧机构，也是楔夹紧的变形。螺旋夹紧的优点是结构简单、增力比较大、自缩性能好，主要缺点是手工操作时夹紧动作缓慢，辅助时间长。
3.应用
由于锡柴公司采用的是双面铣床，工作台结构复杂；换加工对象（品种而且双工作台机床可排除人为装夹时间，手工装夹虽缓慢但仍不影响加工效率，因此设计专用动力夹紧装置很不经济。经综合考虑采用手动1.基本夹紧机构――楔作为本套夹具所采用的夹紧形式。
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食品工厂设计-重点
一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。
食品工厂设计复习题1教学文案
食品工厂设计复习题 绪论 什么是工厂设计？ 概念：将一个待建工程项目（一个工厂、车间或一套设备等）按照其技术要求，由工程技术人员用图纸、表格和文字说明的形式表达出来，然后由施工人员建设完成的一系列程序。 工厂设计一般以（初步设计中的工艺设计）为主，兼顾（部分设备设计）。设计范围以（车间）为主。 第一章 1、基本建设的分类 基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设 按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造等。 2、基本建设包括哪几个阶段？ 建设前期：在项目建设程序中，项目建议书、可行性研究、编制设计计划任务书的项目建设准备阶段； 建设时期：勘察、设计、施工、安装、生产准备与试产、验收阶段； 生产时期：交付生产后生产经营阶段。 3、什么是可行性研究？ 通过对项目有关的工程、技术、经济等各方面条件和情况进行调查、研究、分析，对各种可能的建设方案和技术方案进行比较论证，并对项目建成后的经济效益进行预测和评价的一种科学分析方法，由此考查项目技术上的先进性和适用性，经济上的盈利性和合理性，建设的可能性和可行性。 可行性研究是对拟建项目在工程技术、经济及社会、环境保护等方面的可行性和合理性进行的研究。 4、工厂设计通常采用哪两个阶段的设计？ 二阶段设计：扩初设计（初步设计）和施工图设计 5、食品工厂包括工艺设计与非工艺设计，各包括哪些方面？他们之间的关系是怎样的？ 工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺设计的设计依据。 非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，有时还包括设备的设计。 关系：工艺向土建提出工艺要求，而土建给工艺提供符合工艺要求的建筑； 工艺向给排水、电、汽、冷、暖、风等提出工艺要求和有关数据，而水、电、汽等又反过来为工艺提供有关车间安装图； 土建对给排水、电、汽、冷、暖、风等提供有关建筑,而给排水、电、汽等又给建筑提供有关涉及建筑布置的资料； 用电各工程工种如工艺、冷、风、汽、暖等向供电提供出用电资料； 用水各工程工种如工艺、冷、风、汽、消防等给排水提出用水资料。 第二章 6、食品工厂厂址选择的原则和需要考虑的因素。 基本原则：1. 贯彻执行国家的方针政策2. 自然条件符合生产要求3. 厂址选择应按照指向原理，根据原料、市场、能源、技术、劳动力等生产要素的限度区位来综合分析确定。4. 投资和经济效果（1）水、电、汽条件（2）运输条件（3）生活条件5. 充分考虑环境保护和综合利用6. 节约用地 （一）自然条件 1. 地理位置发酵食品厂址应设在工业区的上风位置，厂址周围应有良好的卫生环境，无有害气体、粉尘等污染源，也要远离车站、码头等人流、物流比较密集的区域 2 . 地形、地势域地质。地形：厂区场地应当比较规整而且集中，这样可便于各类建筑物与构筑物的布置
果汁果酱食品工厂总平面设计
食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司 工厂总平面设计图
总平面设计说明书 1、总平面设计原则 总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。 2、总平面布置原则 2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。 2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。 2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。 2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。 2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。 3、总平面布置 美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。 为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。 4、道路及绿化系统 作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。 根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与
食品工厂设计复习题及答案
】 绪论 1、食品工厂设计：是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明，表达出来， 后由施工人员建设完成。（名词解释） 2、一个优秀的工厂设计应该做到：技术上先进，技术上规范，经济上合理。（多选） 3、食品工厂的特点：产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。（多选） 4、GAP-良好农业规范；GMP-良好生产规范；GHP-良好卫生规范；HACCP-危害分析关键控制点。（多选） 第一章 1、基本建设：指固定资产的建设、添置和安装。（名词解释） ! 2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。（细节） 3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段：前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。 4、项目建议书：是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况，经初步调查研究，提出的基本项目建设立项建议。（名词解释） 5、可行性研究的作用：（简答） ①是项目进行的投资决策依据； ②向金融机构申请贷款的依据； ③作为与有关部门洽谈合同和协议的依据； ④是项目设计和项目实施的依据； [ ⑤制定技术方案和设备方案的基础； ⑥作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考； ⑦环保当局审查项目对环境影响的依据。 6、可行性研究的依据：（简答） ①根据国民经济和社会发展长远规划及行业区域发展规划进行可行性研究； ②根据市场供求状况及发展变化趋势； ③根据国家计划部门批准的项目建议书； ④根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、经济社会等基础资料； ！ ⑤根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等； ⑥根据国家公布的有关项目评价的有关参数。 7、项目可行性研究的主要内容：市场营销、技术、组织管理、社会与生态环境影响、财务、经济。（选择、填空） 8、市场营销从两方面分析：项目所需要投入物的供给分析；项目产品的销售分析。 9、社会可行性分析应重点考虑的方面：是否有利于提高农民的收入水平，缩小贫富之间的差别；是否能有效地创造就业机会；是否能够提高人们的生活质量；是否能改善生态环境，促进经济可持续发展。 10、项目可行性研究报告的基本内容：文字报告(封面、目录、正文)、附表、附图和附件。 11、封面包括：项目名称、项目执行单位、可行性研究承担单位及各自的负责人，以及可行性研究负责人资格审查单位，最后列出项目建议书的批准单位和批准文号。
食品工厂设计-复习整理
《食品工厂设计》复习整理 第一章：基本建设程序 1.新建一个食品厂的基本建设程序是什么？各主要环节的作用和目的是什么？ 答：指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求，结合行业和区域发展规划的要求，提出项目建议书。 项目建议书经有关部门批准后，进行初步可行性研究或可行性研究，同时选择厂址。 在可行性研究获得批准后，编写设计计划任务书。 根据批准的设计计划任务书进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收，最后交付使用。 2.基建的概念及分类？ 答：（概念)固定资产的建筑、添置与安装。包括工厂、农场、水库、商店等工程的建设，以及机械设备和车辆等的添置和安装，也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设 （分类）按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造 3.可行性研究的概念、依据、作用和步骤？可行性研究报告的内容及可行性研究的注意事项？ 答：【概念】 对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究；对项目的经济效果及价值的研究。 其成果是根据各项调查研究材料进行分析、比较而得出。它的论证以大量数据作为基础。因此，在进行可行性研究时，必须搜集各种资料、数据作为开展工作的前提和条件。 【依据】 国民经济和社会发展的长远规划及行业和区域发展规划； 根据国家计划部门批准的项目建议书； 市场的供求状况及变化趋势； 可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料； 与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等； 国家公布的关于项目评价的有关参数、指标等。 【作用】 建设项目投资决策和编制设计任务书的依据； 投资者申请项目贷款的依据； 与建设项目有关部门商谈合同和协议的依据； 建设项目开展初步设计的基础； 投资项目制订技术方案、设备方案的依据； 作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考； 作为环保部门审查建设项目对环境影响程度的依据。 【步骤】 开始筹划→调查研究→优化和选择方案→详细研究→编写报告书→资金筹措 【内容】（看一下，可能不考） 总论；需求预测和拟建规模；资源、原材料、燃料及公用设施情况；建厂条件和厂址方案；设计方案；环境保护；企业组织、劳动定员和人员培训（估算数）；实施进度的建议；投资估算和资金筹措；社会及经济效果评价
食品工厂设计基础A及答案
东北农业大学成人教育学院考试题签 食品工厂设计基础(A) 一、名词解释(每题3分,共15分) 1、产品方案: 2、工艺流程: 3、风向玫瑰图: 4、管道得补偿: 5、基本建设: 二、判断题(每题1分,共15分) 1、食品工厂GMP工程设计可减少食品安全得风险。( ) 2、生产过程、操作、检验就是食品工厂设计重点。( ) 3、环境、设备、就是食品工厂设计重点。( ) 4、食品工厂清洁空气流向设计应从非清洁区流向清洁区。( ) 5、设计食品车间内排水沟,废水得流向应从非清洁区流向清洁区。( ) 6、蒸汽、水、電等配管可以設於食品暴露之直接上空。( ) 7、食品工厂因污染少建设项目不用报环保部门审批。( ) 8、气象资料就是食品工厂排水系统设计得主要依据。( ) 9、食品原料得产地对食品企业没有影响。( ) 10、食品工厂车间清洁区域应设在厂内得上风向区。( ) 11、食品工厂得构筑物如生产车间、办公室、检验室。( ) 12、罐头食品工厂主车间应设在锅炉房得下风向。( ) 13、生产车间工艺布置图就就是生产工艺流程图。( ) 14、管路设计就是食品工厂设计中得一个重要组成部分。( ) 15、管子、法兰与阀门等标准化得最基本参数就就是公称直径与公称压力。( ) 三、填空(每空1分,共30分) 1、食品工厂得特点就是( )、( )、( ),使得食品 工厂得设计与一般工厂设计有其相同得一面又有其特殊得一面。工厂设计时除了在( )、( )、( )、( )时必须按照国家有关 得规范与标准执行以外,还要考虑( ),以及( )。 2、承担可行性研究得单位可以就是( )与( )。 3、两阶段设计通常指包含( )设计与( )设计。 4、污染性大得车间我们通常将其布置在污染系数最( )得方位上,污染系数反映了( )与( )对于污染几率得影响。 5、厂址选择报告得内容由以下几个部分组 成:( ),( ),( ),( ),( )。 6、在确定产品方案时。对于受季节性影响得产品应( ),其次,用( ) 来调节生产上忙闲不均得现象。 7、食品工厂常用得几种总平面布置形式就是 ( ),( ),( ),( )。 8 、在编排产品方案时,每月一般按( )天计。全年得生产日期一般为( )天,最少也不 宜少于( )天。 三、简答题(每题10分,共40分) 1、食品工厂总平面设计得基本内容、基本原则？ 2、啤酒厂耗冷量分为哪两类？各包括哪些？ 3、设备露天布置得好处有哪些？哪些情况下得设备可以露天布置？
年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图
食品工厂设计与环境保护作业学院：
课程设计任务书 食品与生物工程学院10级食品科学与工程专业学生 题目年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程，制成薯味浓郁的休闲小食品，其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。 一、经济技术指标 以生产薯条为主，少部分生产薯片。 1、生产规模：年产3000吨。全年生产，没有季节性。 2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量 大米150吨（50%）、玉米80吨（17%）、植物油70吨（12%）、薯粉62吨（8%）、葡萄糖60吨（7%）、食盐8吨（0.8%）、调味料40吨（6%）
调味料配方 盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.4 4、定员 管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30人 原料库（保管、配料） 100人
成品库（配货、发货） 80人 生产工人 2000人左右 辅助工人 500人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备 单螺杆挤压膨化机6台、 切割机2台 隧道式烤炉2台、 调味机4台 粉碎机4台 立式充气自动包装机6台 三、工艺流程 大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点 1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除
第四章典型食品生产车间设计
第四章典型食品生产车间设计 [学习目标与要求] 1.掌握电脑绘图基本知识，学会简单绘图操作。 2.了解肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、合理分割、设备布置、辅助部分安排，掌握生产车间设计方法。 3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。 第一节 AutoCAD绘制生产车间布置图简介 CAD（Computer Aided Design）的含义是指电脑辅助设计，是电脑技术的一个重要的应用领域。AutoCAD则是美国Autodesk企业研发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户能够使用他来创建、浏览、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图像。 AutoCAD是现在世界上应用最广的CAD软件，市场占有率位居世界第一。AutoCAD软件具备如下特点： 1.具备完善的图像绘制功能。 2.有强大的图像编辑功能。 3.能够采用多种方式进行二次研发或用户定制。 4.能够进行多种图像格式的转换，具备较强的数据交换能力。 5.支持多种硬件设备。 6.支持多种操作平台 7.具备通用性、易用性，适用于各类用户 此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中央（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕获功能、增强的标注功能连同局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。 虽然AutoCAD本身的功能集已足以协助用户完成各种设计工作，但用户还能够通过Autodesk连同数千家软件研发商研发的五千多种应用软件把AutoCAD改造成为满足各专业领域的专用设计工具。这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子连同航空航天等。在食品工厂设计中常用的是天正建筑软件。 一、绘图的基本设置 CAD作图的基本步骤：设置图形界线→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。双击
食品工厂设计与环境保护重点一览
绪论 一、相关定义 1、产业与社会分工：第一产业：农业；第二产业：加工业（食品工业）；第三产业：流通服务业 2、GDP（国内生产总值）：指一个国家所有常住单位在一定时期内生产的所有最终产品和劳务的市场价值 GNP（国民生产总值）：指一个国家（地区）所有常驻机构单位在一定时期内（年或季）收入初次分配的最终成果 2009年GDP达到335353亿人民币 3、财政收入：指政府为履行其职能、实施公共政策和提供公共物品与服务需要而筹集的一切资金的总和 构成：国家税务、地方税务 征收：国税部门、地税部门、财政部门 二、食品产业发展现状 1、食品产业分类：4大类，24中类，53小类 (1)、食品制造业：制盐业、制糖业、糕点糖果业、乳制品、罐头业、发酵制品、调味品、淀粉、豆制品 (2)、农副食品加工业：农产食品加工 (3)、饮料制造业：软饮料、白酒业等 (4)、烟草制造业：烟草加工 结构布局：布局不合理，发展不平衡，沿海快，中西部薄弱 3、努力方向： (1)、符合国际食品健康发展趋势，无污染、无公害、绿色、有机； (2)、努力里扩大深加工和高附加值食品能力，优化产业结构，开发新产品； (3)、食品企业注意可持续发展，“三废”达标排放，资源综合利用； (4)、形成高效的食品安全监控体系 三、设计工作任务和内容： 1、基本任务：体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益好，分为总体设计和局部设计 2、内容：参加建设项目的决策——编制各个阶段设计文件——配合施工和参加验收——进行总结 四、食品工厂设计特点与内容 1、设计特点： (1)、政治、经济、工程、技术等综合学科知识应用； (2)、原料来自第一产业，设计时兼顾农产物料的季节性和时效性； (3)、以人为本的设计思想，以方便操作、保障卫生环境为中心； (4)、经济合理性； (5)、技术先进性与合理性 2、设计内容：工厂总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、自控
食品工厂设计重点整理
食品工厂设计 一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。 18、预算：施工图设计阶段，按照施工图来编制的建设投资费用。 19、COD：化学耗氧量是指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量。单位是mg/L。它是评价水质污染程度的重要综合指标之一。
食品工厂设计复习题及答案
绪论 1、食品工厂设计：是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明，表达出来， 后由施工人员建设完成。（名词解释） 2、一个优秀的工厂设计应该做到：技术上先进，技术上规范，经济上合理。（多选） 3、食品工厂的特点：产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。（多选） 4、GAP-良好农业规范；GMP-良好生产规范；GHP-良好卫生规范；HACCP-危害分析关键控制点。（多选） 第一章 1、基本建设：指固定资产的建设、添置和安装。（名词解释） 2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。（细节） 3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段：前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。 4、项目建议书：是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况，经初步调查研究，提出的基本项目建设立项建议。（名词解释） 5、可行性研究的作用：（简答） ①是项目进行的投资决策依据； ②向金融机构申请贷款的依据； ③作为与有关部门洽谈合同和协议的依据； ④是项目设计和项目实施的依据； ⑤制定技术方案和设备方案的基础； ⑥作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考； ⑦环保当局审查项目对环境影响的依据。 6、可行性研究的依据：（简答） ①根据国民经济和社会发展长远规划及行业区域发展规划进行可行性研究； ②根据市场供求状况及发展变化趋势； ③根据国家计划部门批准的项目建议书； ④根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、经济社会等基础资料； ⑤根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等； ⑥根据国家公布的有关项目评价的有关参数。 7、项目可行性研究的主要内容：市场营销、技术、组织管理、社会与生态环境影响、财务、经济。（选择、填空） 8、市场营销从两方面分析：项目所需要投入物的供给分析；项目产品的销售分析。 9、社会可行性分析应重点考虑的方面：是否有利于提高农民的收入水平，缩小贫富之间的差别；是否能有效地创造就业机会；是否能够提高人们的生活质量；是否能改善生态环境，促进经济可持续发展。 10、项目可行性研究报告的基本内容：文字报告(封面、目录、正文)、附表、附图和附件。 11、封面包括：项目名称、项目执行单位、可行性研究承担单位及各自的负责人，以及可行性研究负责人资格审查单位，最后列出项目建议书的批准单位和批准文号。 12、附表：1.基本财务报表2.辅助财务报表。 13、附件:项目建议书批准文件，企业营业执照，银行承贷文件，财政配套承诺文件，水及电供应文件，技术证明咨询机构资质证书，其他必要附件。（多选）
食品工厂设计概论试题库答案
食品工厂设计概论试题库 开卷考试 不能有填空题，名词解释。选修课只要一份试卷质量分析表 一、名词解释 1、产品方案：产品方案又称生产纲领，实际是食品厂准备全年（季 度、月）生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及班次等的计划安排。 2、工艺流程：.工艺流程：就是各种产品生产所采用的方法、步骤和途径及其各环节必需的技术参数。 3、风向玫瑰图：在极坐标图上绘出一地在一年中各种风向出现的频率。 4、管道的补偿：防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施。 ?5、基本建设：是指固定资产的建筑、添置和安装。 6、工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、顺序和组合方式，并最后以工艺流程图的形式表示出整个生产过程的全貌。 7 、三联槽：三联槽：清洗槽、消毒槽、漂洗槽 8、基本建设程序：基本建设程序：是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 9、建设项目：又称“基本建设项目”。指在一个场地或几个场地上,按照一个总体设计进行施工的各个工程项目的总体。 10、生化需氧量（BOD）：是指在一定期间内，微生物分解一定体积水中的某些可被氧化物质，特别是有机物质所消耗的溶解氧的数量。?11、构筑物：一般是指人们不直接在其内进行生产和生活活动的建筑，如水塔、烟囱、堤坝、墙、蓄水池等。 12、管道附件：管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修的 需要，管路中还有许多其他构件，如短管、弯头、三通、异径管、法兰、阀门等。 我们通常称这些构件为管路附件，简称管件和阀件。 13、安全阀：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。 ?14、疏水器：排除加热设备或蒸汽管路中的蒸汽凝结水，同时能阻止蒸汽的泄漏的部件。 16、管路的标志：为了区分各种管道，往往在管道外壁或保温层外面涂有各种不同颜色的油漆,这就是管路的标志。 17、HVAC系统：采暖通风与空调系统。 Heating, Ventilating and Air Conditioning的缩写 18、CIP清洗装置：即不分离生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统。 19、內包裝室(间) ：指從事與產品內容物直接接觸之內包裝作業場所。 20、外包裝室(间) ：：指從事未與產品內容物直接接觸之外包裝作業場所。三、判断题 1、食品工厂GMP工程设计可减少食品安全的风险。（F ） 2、生产过程、操作、检验是食品工厂设计重点。（F ） 3、环境、设备、是食品工厂设计重点。（T ） 4、食品工厂清洁空气流向设计应从非清洁区流向清洁区。（F ） 5、设计食品车间内排水沟，废水的流向应从非清洁区流向清洁区。（F ） 6、蒸汽、水、電等配管可以設於食品暴露之直接上空。（F ） 7、食品工厂因污染少建设项目不用报环保部门审批。（F ） 8、气象资料是食品工厂排水系统设计的主要依据。（T ） 9、食品原料的产地对食品企业没有影响。（ F） 10、食品工厂车间清洁区域应设在厂内的上风向区。（ T） 11、食品工厂的构筑物如生产车间、办公室、检验室。（F ） 12、罐头食品工厂主车间应设在锅炉房的下风向。（F ） 13、生产车间工艺布置图就是生产工艺流程图。（ F） 14、管路设计是食品工厂设计中的一个重要组成部分。（T ） 15、管子、法兰和阀门等标准化的最基本参数就是公称直径和公称压力。（T ） 16、疏水器的作用是为了控制蒸汽压力不超过允许数值。（F ） 17、安全阀在锅炉、和各种压力容器中，是为了能阻止蒸汽的泄漏。（T ） 18、蒸汽管路法兰连接靠螺栓来达到,不须用密封垫圈材料。（F ） 19、食品罐头厂蒸汽管路法兰连接的垫圈材料是浸渍石棉纸板。（T ） 20、食品工厂生产车间需要的管道较多，往往在管道外壁或保温层外面涂有各种不同颜色的油漆。（ F） 21、表达车间内管道空间位置等的平、立面布置情况的图样,是管路 平面图和管路透视图。（T ） 22、食品车间人员流动卫生控制的区域的换鞋间只要一个门。（ F）23实验室要求通风采光良好应考虑机械排气方便，一般置于下风向。（唔知） 24、无菌室需设立两道缓冲走道，在走道内设等紫外灯消毒。（T ） 25、生产用水蓄水池要有完善的防尘、防虫、防鼠的措施。（ T） 26、食品车间人员流动卫生控制的区域顺序,换水鞋间、更衣室。（F ） 27、食品车间人员流动卫生控制的区域顺序,换鞋间、更衣室。（T ） 28、生产工艺流程示意图可用于设备设计、选型。（ T） 29、设计任务书是指导食品工厂生产的纲领性文件。（ T ） 30、设计计算时应以班产量为计算标准。（ T） 31、食品工厂仓库设置的特点之一是类别多。（ F） 32、食品工厂仓库设置的特点之一是类别多。（ F） 33、车间入口灭害虫灯是紫外线灯。（ T ） 34、粗加工车间更衣室和精加工车间更衣室要分开。（T ） 35、食品车间洗手水龙头为非手动开关。（T ） 36、食品车间墙角要有弧度。（T ） 37、食品工厂设计包括工艺设计和设备设计两大组成部分。（F ） 38、食品生产车间的更衣室是人员流动的卫生控制的区域。（T ） 39、食品车间是构筑物（F ）
食品工厂设计(全)
名词解释 1、产品方案：即生产纲领。指食品工厂全年生产主要产品品种，年产量，生产量，班次，劳动生产率，生产实践的计划。 2、公称直径：为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径，又叫通称直径。 公称压力：通称压力，管内工作介质温度在0~120°C 范围内的最高允许工作压力。 3、建筑系数（%）=%100?+厂区占地面积 场地占地面积堆场、露天场地、作业积建筑物、构筑物占地面 土地利用系数（%）= 100%?++厂区占地面积 辅助工程占地面积场地占用面积堆场、露天场地、作业积建筑物、构筑物占地面 4、：化学需氧量，在酸性条件下，用强氧化剂氧化分解有机物，生成H 2O 和2碳所需要的氧量。 ：生物化学需氧量，在一定的温度和时间下，微生物分解氧化有机物所消耗的游离氧的数量。 5、平面布置图：掀开楼盖向下看，表示设备与设备，设备与建筑在平面上相互关系的图样。 6、可行性研究：为一个项目的经济效果及价值的研究。 7、扩初设计：在设计范围内作详细全面的计算和安排，使之足以说明食品厂的全貌。但是图纸深度不深，不能作为施工指导，而可供有关部门审批，这种深度的设计叫做扩初设计。 8、施工图：一种技术语言，用图纸的形式使施工者了解设计者的意图，用材和如何施工。 9、工艺设计：按工艺要求进行工厂设计，以车间设计为主，同时对其他各个部门提出各种数据要求，作为非工艺设计的依据。工艺设计中最主要的设计基准是班产量。 10、劳动生产率：生产单位产量的产品需要的劳动力。 11、总平面设计：食品工厂设计的重要组成部分，它是将全厂不同使用功能的建筑物和构筑物按整个生产流程，同时 结合用地条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有机整体。 或 一切从生产出发，研究建筑物和构筑物的组合， 以图纸来表示相互关系的设计。 12、风向玫瑰图：风向玫瑰图表示风向和风向频率，根据各方向风出现的频率，以相应的比例长度，按风向中心吹描 在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成一个形似玫瑰花一样的闭合 折线。 13、风向频率：在一定时间内，各种风向出现的次数占总观测次数的百分比。 主导风向：风向玫瑰图中，风向主体占最多的一风向。 14、绿地面积：厂区内绿化地的面积（草坪）。 15、绿化覆盖面积：厂区内绿化面积的总和（树木按正投影面积+草坪面积） 16、胶结材料：用水调和或经过加热后成为液体或浆状体状态，在物理变化和化学变化的作用下慢慢的凝固，硬结成 像石头一样的东西，同时在硬结的过程中还会将散粒体或颗粒体凝结成一个整体，这种材料成为胶结材料。 17、水泥养生：在标准状况下（20度，相对湿度95%），水泥要养护28天。 18、硬化：水泥经水调制成浆体，经过一段时间后慢慢凝固并产生一定强度。 19、水泥的标号：用1份水泥和2.5份砂组成的灰用水调和，标况下养护28天，所测得的抗压强度称为水泥的标号。 20、自净作用：受到污染的水体，在一定时间内，经物理、化学、生物作用，污染程度逐渐降低，直到恢复到受污染 前的状态，这个过程叫做水体的自净作用。 填空题 1、工厂设计的内容：工厂总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、三废治理、自控仪表、技术经济及概算。 2、食品工厂都有锅炉、冷气及其系统，在选择绝热材料时，要选用热阻大、空隙大、容重轻 和 耐腐蚀 的隔热材料。 3、可行性研究应从原料的供应、市场的传播、技术可行性 和 经济效益 四方面考虑。 可行性研究报告的特点有 先行性、科学性、不定性、法定性。 可行性研究的阶段：机会研究、初步研究、详细研究、项目评估。 一个优秀或良好的设计应该是：经济上合理、技术上先进、设计上规范。 设计计划任务书是在 可行性研究报告批准 的基础上进行的。 4、工厂设计的特点：产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。
食品工厂设计
食品工厂设计 第一章绪论 课程介绍 食品工厂设计是食品工程专业课中非常重要的一门必修课，是多学科综合性课程，实用性很强。 课程内容 基本建设和工厂设计的组成 厂址选择和总平面图设计 食品工厂工艺设计 辅助车间和装备的设计 工厂卫生及全厂生活设施 公用系统 环境保护措施 基本建设概算 技术经济分析 课程安排 课程共32学时，理论课程结束后，还有两周课程设计，该课为期末考试，理论课为考试课成绩，课程设计为考查课成绩。
第二章基本建设 第一节基本建设 一、基本建设概述 （一）基本建设定义 基本建设是实现固定资产再生产的一种活动。 它包括：①建筑工程及安装工程②机器设备的购置③其它基本建设工作，指同固定资产相关联的一系列工作如勘察设计，土地征购，职工培训，建设单位管理工作等。 （二）基本建设分类 1、按建设项目建设性质分类 ?新建项目 指新建项目，或老项目重新总体设计，扩大建设规模，新增固定资产超过原来的项目三倍以上的建设项目。 ?扩建项目 原有企业，扩大生产能力或新增新产品的项目，在原有固定资产的基础上，兴建主要车间或者增加其它固定资产。 ?改建项目 原有企业为提高生产效率，改进产品质量，对原有设备工艺流程进行改造，增加一些辅助设施。 ?恢复项目 对因灾害或者战争破坏的固定资产，按照原有规模恢复及重新建
设。 ?拆迁项目 原有企业，因各种原因迁至另外地方的项目。 2、按建设项目建设工程分类 ?筹建项目 在计划年度内，只做准备，不能开工项目。 ?施工项目 计划年度内正在施工项目。 ?投产项目 指全部竣工，已经投产或者交付使用项目。 ?收尾项目 已经验收投产交付使用，设计能力全部达到，还遗留少量收尾工作。 4、按建设项目建设总规模和投资分类 按建设总规模和总投资不同分为大、中、小型项目，大中型建设项目指总投资1000万元以上或者粮食仓库容量一亿五千万斤以上项 目投资额，在1000万元以下建设项目属于小型建设项目。 ?国家投资的建设项目(指国家财政预算直接拨款的建设项目) ?银行信用筹资的建设项目(指银行通过信用方式进行信贷建设项目) ?自筹资金建设项目(指各地区企业按照财政制度提留管理自行分配用于固定资产再生产的资金) ?引进外资建设项目（指利用外资建设项目）
食品工厂设计设计说明书
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目 设计参加人：陈珊（-2班）、黄欣欣（-2班）、李江怡 （-3班）、鲜小梅（-3班）、侯维（-4班）班级组别：08 (2) 07 设计时间：成绩： 说明书目录 第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则
第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期 第一章总论第一节设计依据和范围 1设计依据： 1.1.1项目可行性研究报告批文
1.1.2设计委托书 1.1.3设计说明书 1.1.4审批的设计计划任务书 1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）: 2 设计范围： 1.2.1建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T?50001-2001 《总图制图标准》GB/T?50103-2001 《建筑制图标准》GB/T?50104-2001 《建筑结构制图标准》GB/T?50105-2001 《给水排水制图标准》GB/T?50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T?50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 1.3.1 生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。1.3.2 非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。在室外的蒸汽管道要注意在保温层上缠绕玻璃布或加铁皮外壳，一面保温层受雨水侵蚀而影响保温效果。 厂区和道路 1.4.1 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。