高低温试验机操作规程

压力试验机操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT210 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 压力试验机操作规程通用范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT210 压力试验机操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。 6、控制送油阀，按需要的速度加荷。 可在此位置输入公司或组织名字 You Can Enter The Name Of The Organization Here 第2页/ 共2页

高压试验安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压试验安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3992-56 高压试验安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.高压试验应填写工作票。 2.高压试验工作不得少于两人，试验前，试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。 3.因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。 4.试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑牢固。 5.试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。 6.新装试验装置时，低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。 7.试验现场应装设遮栏或围栏，并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点，另

一端应派人看守。 8.加压试验前必须认真检查试验接线，正确无误后，无关人员离开被试设备，主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。 9.高压试验人员在全部加压过程中，应精力集中，注意异常情况，操作人员应站在绝缘垫上。 10.变更接线或试验结束，应首先将升压设备退回“0”位，而后断开试验电源。将被试设备放电，并将升压设备的高压部分短路接地。 11.未装地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。 12.试验结束，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理好现场。 13.特殊的重要电气试验，应有详细的试验措施，并经主管工程师批准。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

2020新版RH-6001塑料管冲击试验机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版RH-6001塑料管冲击试验机安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版RH-6001塑料管冲击试验机安全 操作规程 1.将试验机放置平稳，在底座下面垫上胶板。 2.将试验机擦拭干净，立柱及导杆上注入稀油。 3.松开紧固螺钉，提起导杆，将锤放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。 4.将试样放在垫板上，并将间隔钢块的球面部分与试样最高点接触。 5.导杆为三棱形，自下而上有四条刻度线，所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后，拧紧紧固螺钉。 6.松开止动螺钉，移动横梁，使锤底部与所需高度的刻度线平齐，然后拧紧止动螺钉。

7.同时按动两只挂钩，使锤落下，通过间隔钢块冲击试样。 8.提起间隔钢块，取下试样，观察有无裂痕或破损。 9.试验完毕，应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净，放置于干燥处，切勿在无试样的情况下进行冲击。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

拉力试验机操作规程示范文本

拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拉力试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按 “位伸”钮，这时移动台应无反映。

1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形

TYE-300C型压力试验机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. TYE-300C型压力试验机操作规程正式版

TYE-300C型压力试验机操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。 （二）检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查电气接地安全防护措施是否有效。 （三）检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。 （四）根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验

时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有影响试验数值者，须更换无损试件。 （五）检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。 （六）抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所须加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。 （七）进行抗压试验时，将试件平放

高压测试操作规程

编号 : THX-DE-WI-008 编制: 林琪琪 仪器设备操作规程 版本:A 审核:孙儿华 修订号:0 批准:黎启荣 仪器设备名称 高压测试仪7122 页次:1/1 日期:2010.10.15 一、适用范围： 适用于本公司需进行的耐压测试之内的产品 二、技术产数： 2-1 试验电压：AC0~5KV 。 2-2 遮断电流：0.1~10mA 。 2-3 试验时间：手动（计时器为0~3分钟任意选择） 2-4 精确度：电压为满该度±1％,遮断电流为每档为±2％. 三、作业前准备： 3-1 检查仪器、仪表外观以及高压测试线是否破皮。 3-2 电源总开关切至开之前，确认高压调整钮须在反时针最小的位置，即“0”位置。 四、操作程序： 4-1 电源线插入仪器所需的电压插座上（AC220V）。 4-2 装上高压测试棒引线至高压输出端接地端。 4-3 装上高压测试棒的遥控插头至面板遥控插座上，利用高压测试棒和开关钮控制试验电压输出。 4-4 电压开关切至关的位置。 4-5 耐压试验（手动-计时器切置开的位置）。 4-5-1 选择开关切在开的位置，此时耐压指示灯会亮。 4-5-2 按下高压测试棒开关钮一次，慢慢地调整试验所需的参数：电压35000V、漏电流：5mA、时间 ： 3S，至被测物所需的试验电压，然后把高压测试棒引线接至被测物进行试验。 4-5-3 按下重设开关钮暂时切断高压输出。 4-5-4 然后把高压测试棒引线接至被测物，接着按下高压测试棒的开关钮一次进行试验。 4-5-5 以自动操作，每一动作终了时，轻按高压测试棒的开关一次，就回复于试验状态。 4-7 实行耐压试验中，如耐压不良时，就会自动停止，同时不良指示灯会亮，表示不充之蜂鸣器会响， 以示警报，出现不良时，轻重设钮，就会回复待验状态。 五、运行检查： 5-1 测试的自动保护性能：电压调整至3600V，输出端与接地端直接短路，打开启动开关，自动保护装置 运作，电流猛增后回复于“0”位置，同时发出报警声。 5-2 测试仪的自动保护性能，电压调整至3600V，输出端与接地端连接一大功率电阻（360K 欧）进行短 路，打开启动开关，自动保护装置运行，电流猛增后回复于“0”位置，同时发出报警。反之不正常，此时就要对已经检测过的产品召回，用正常的仪器重新进行高压测试。 5-3 检查要求:正式检验产品前进行一次，生产完成后再检验一次， 六、安全注意事项： 6-1 高压测试时，人体不可碰被测物，以免造成伤害。 6-2 仪器上开关用完后，应呈关闭状态，且指针归零位。 6-3 仪器上不行放置任何物品，不行碰撞和外力的敲打。 6-4 仪器使用完后应檫拭干净，定期校验。 6-5非有关专业人员严禁拆修。

拉力试验机操作规程

编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时

移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。

压力试验机操作规程概述(pdf 35页)

＊＊检测中心实验室作业指导书文件编号： 001-2007 第 1 页共 1 页 压力试验机操作规程 第 1 版第 0 次修订 颁布日期： 1目的 本规程对压力试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保检测质量。 2范围 本规程适用于TYE-2000型压力试验机。 3步骤 3.1检查电源电压、液压油量是否符合要求，油管接头有无松动，是否漏油漏气。一切正常后方可使用。 3.2按弹簧度盘最大值的75%为试件估计最大荷载和试件估计最大破坏荷载不小于度盘最大值的20%选用度盘和悬挂弹簧。 3.3将试件放在下承压板上（如为金属试件则需在上下承压板上各垫一块经热处理磨平的垫板），旋紧回油阀。 3.4开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，关闭回油阀。 3.5关闭送油阀转动上手轮，使上承压板恰与被测试件上表面接触，打开送油阀按规定速度加荷。 3.6加荷至试件破坏或规定荷载（如需恒载按要求恒载完毕），按动送油阀按扭，切断电源，打开回油阀回油，试活塞距缸底5～10毫米。 3.7将被动指针拨回零位。擦试仪器。 3.8记录使用前后状况。 3.9检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

＊＊检测中心实验室作业指导书文件编号： 002-2007 第 1 页共 1 页 液压式万能试验机操作规程 第 1 版第 0 次修订 颁布日期： 1目的 本规程对液压式万能试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保检测质量。 2范围 本规程适用于WE-10A液压式万能试验机。 3步骤 3.1检查电源电压是否附后要求，液压油是否加足，油管接头有无松动，是否漏气，一切正常方可使用。 3.2对试件最大荷载进行估计，按度盘最大值的75%为试件的估计最大荷栽和试件的破坏荷载不小于度盘最大值的20%选用度盘。 3.3根据选定的度盘，按下表悬挂摆跎： 度盘 0～2000～5000～1000 （kN） 摆 跎 A A+B A+B+C 把缓冲阀调至相应位置。 3.4将试件放在下压板或上端夹具上（下端不夹），开动油泵，打开送油阀，使油缸活塞升起5～10毫米。关闭送油阀，调整平衡锤，使摆杆边缘与标定的刻线重合，再将指针调整至零位。 3.5如进行拉伸试验，根据试件长度调整上钳口座，并将试件夹持在下夹具上。 3.6进行抗压试验时，先关闭回油阀，后开动油泵将送油阀打开，根据试验规程规定的速度转送油阀手柄。试件破坏或加荷至规定荷载并恒载完毕，关闭送油阀，慢慢打开回油阀，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用时送油阀不得拧得太紧，但回油阀必须拧紧。 3.7进行弯曲试验时，必须将支撑台口宽度调整至“2.1倍试件直径+弯心直径”并固定，将试件放在支撑台口正中，此时可关闭回油阀，开动油泵，再打开送油阀，，进行弯曲试验，试件弯至规定角度后关闭送油阀，后打开回油阀卸荷。

高压试验工安全技术操作规程示范文本

高压试验工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压试验工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班前穿戴好防护用品，袖口、下摆要收紧。检查 连锁装置，指示灯，警铃是否完好。 2、在做试验前，必须开高压危险指示灯，锁好护栅或 门的连锁装置，禁止外人进入试验场。 3、高压试验属多人操作，要指定一人统一指挥。必须 一人操作，一人监护。未经过专业培训人员，无证人员严 禁操作。 4、在同一个时间，同一个试验场，不允许两个试验同 时进行。 5、做试验时，必须清除试验区内人员和杂物，操作人 员进入操作后，拉安全警铃，确认无异样时开始工作，按 运行检查规范用专用运行检查线对高压试验设备进行运行

检查，高压属正常击穿的情况后，才能进行产品高压耐电压试验。 6、在做高压试验时，应集中思想，注意试验区内及仪表活动情况，不可谈笑，看书报或做分散注意力的事。如遇产品击穿，电流升高，电压降低时，立即切断电源，将调压器降到零位，将试品放电，接地，然后再检查处理。 7、一切试验设备不准超负荷工作。 8、电压试验完毕，切断控制台上总电源，把试验场上的分相高压线收回整理好放回原处，清理试验后，关好门窗，清扫场地。 9、高压试验设备要定期请专业人员进行检查，确保设备完好，试验正常。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

压力试验机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A41152 压力试验机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A41152 第2页/ 总2页 压力试验机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。 6、控制送油阀，按需要的速度加荷。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

高压试验设备操作规程

高压试验设备操作规程 设备名称：SGF-II直流高压发生器 1使用条件： 海拔高度不超过1000米 环境温度：0~40℃ 相对湿度：25℃时不大于85%，无凝露 工作方式：间断使用 2主要技术指标： 工作电源：AC220V±10% 50Hz±1% 输出电压指示精度：级 输出电流指示精度：级 纹波系数：≤% 倍输出电压指示精度：＜级，带锁存 3使用方法： 操作前准备 3.1.1将控制箱的信号输出电缆插座与倍压装置电缆插座用专用电缆连接好，使用前检查其完好性，连接电缆不应有短路和断路；倍压筒应无凝露现象；用2.5mm2以上的铜线将控制箱接地与倍压装置接地端连接起来并可靠接地。 3.1.2插上电源，打开控制箱电源开关，电压显示表及电流显示表，以及倍电压显示表显示均为零值。 3.1.3将电压粗调旋钮及电压细调旋钮反时针旋转至零位。

3.1.4轻按“启动”按键，“启动”按钮指示灯亮。如按“启动”按键，启动指示灯不亮，说明电压粗调不在零位，则将电压粗调旋钮反时针旋到零位。 3.1.5顺时针旋转电压粗调旋钮，当电压接近所需电压值时，再旋转电压细调旋钮至所需电压为止。这时电压显示值单位为KV，电流显示值单位为uA 4试品测试： 在高压输出端子和接地线柱之间接入试验品。 打开电源开关，轻按“启动”按钮指示灯亮，缓慢调节粗调旋钮和电压细调旋钮进行测试。 在试验过程中，如果负载电流超过仪器额定输出电流的0~10%时，仪器的过流保护装置自动启动，高压输出停止，“停止”按钮提示灯亮，防止损坏试验品和仪器。 试验结束后，反时针调节电压粗调旋钮和电压细调旋钮，旋到零位后，电压显示表缓慢回到零位，当三个显示表显示零值后，轻按停止按键，此时停止灯亮，再关掉电源开关。当被试验品电容量很大时。电压粗调、细调均调到零位后，输出电压显示迟迟不能回零，则先按停止按键，再关机。然后用放电棒将试验品放电，再拆除被试验品接线。 在做避雷器试验时，电流1mA（1000uA）时按下倍电压开关，调节粗调旋钮使电压表显示与倍电压一致，电流即是1mA下的倍电压的电流值。

2021年RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程

2021年RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0130

2021年RH-6011落锤冲击试验机安全操作 规程 1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度； 2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量 3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。 4.打开电源，进入工作状态。 5.按“慢升键”，将垂体升离底部，按“停止键”，以便于安装试样。 6.打开下部试验室门，将试样置于V型铁上。 7.观察左边光电开关指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点：用“慢升”、“慢降”键，使锤头刚好和与试样接触，按高度显示表的零点“清零”。 9.关好防护网，设置试验所需高度，按“快升”键，锤体自动升至设定高度。 10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤键”，垂体下落冲击试样。 11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住，达到防止二次冲击的目的。 12.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

拉力试验机安全操作规程

2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。

压力试验机安全规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A50267 压力试验机安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压力试验机安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）试验前应先检查压力机是否完好，油箱是否填足，确认机器处于正常状态方可使用。 （二）试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相应合适的度盘（所测数为度盘的20%-80%）,并调整缓冲阀使之与所用的度盘相符。 （三）通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降一次，以便油的输送和机器的工作，回荷前应校正指针归零。 （四）压试件必须放在承压板的中心位置，压板与试件受压面必须全部密封后方可加荷试验。 （五）据规定加荷速度调节送油阀，直至试件达

电气高压试验安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A79149 电气高压试验安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气高压试验安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．电气试验的产品或设备的有关技术文件。应规范齐全、完整。试验工艺(含装夹具等)均应经安全技术论证，并由同级安全技术部门认可。修改试验工艺必须经单位技术负责人核准其安全技术措施，并由安全技术部门督促检查。 2．高压试验工作人员必须经安全技术教育培训，熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。每一批(或每一次)试验开始前必须填写危险作业审批单，落实安全措施。 3．高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包

RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程

RH-6011落锤冲击试验机安全 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度； 2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量 3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。 4.打开电源，进入工作状态。 5.按“慢升键”，将垂体升离底部，按“停止键”，以便于安装试样。 6.打开下部试验室门，将试样置于V型铁上。

7.观察左边光电开关指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。 8.确定高度零点：用“慢升”、“慢降”键，使锤头刚好和与试样接触，按高度显示表的零点“清零”。 9.关好防护网，设置试验所需高度，按“快升”键，锤体自动升至设定高度。 10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤键”，垂体下落冲击试样。 11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住，达到防止二次冲击的目的。 12.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击

高压试验安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD768 高压试验安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高压试验安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.高压试验应填写工作票。 2.高压试验工作不得少于两人，试验前，试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。 3.因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。 4.试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑牢固。 5.试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。 6.新装试验装置时，低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。 7.试验现场应装设遮栏或围栏，并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点，另一端应派人看守。 8.加压试验前必须认真检查试验接线，正确无误后，无关人员离开被试设备，主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。 9.高压试验人员在全部加压过程中，应精力集中，注意

拉力试验机操作规程步骤

拉力试验机操作规程步骤 本厂专业生产电子拉力试验机，其主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 另外拉力试验机日常操作使用中的注意事项： 1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具； 3.小心连接传感器的线路； 4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 5.保持试验机的清洁。

电器高压试验安全操作规程示范文本

电器高压试验安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电器高压试验安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1试验人员应遵守“电气运行安全技术操作规程”的有 关规定，并熟悉所使用试验设备、仪器的性能。 2试验区设高度不低于1.7M的安全防护遮拦，试验区 所有的门必须有连锁装置，试验区危险部位和门上方应装 红色灯光警告信号，有“高压危险”“严禁入内”等标志 牌。 3试验室按设计要求装有接地装置、防雷装置。高电压 设备的各项安全净距必须满足设计要求。 4严格检查应用的劳保用品绝缘性能是否可靠，与工作 电压是否适应，严禁使用破裂的绝缘用品，工作前要穿戴 好防护用品。 5检查安全防护设施、试验设备、仪器仪表、试验接线

等是否完好，接地线是否正确。 6高压试验时必须有2人以上在场，并要有专人负责，工作前要讲清工作内容、安全措施和注意事项，明确各人的分工，统一指挥试验工作的开始与结束。 7试验区一律不准有非试验人员在内。试验时，所有人员要离开试验场遮栏之处才能进行。 8高压试验时，电压应从“0”升起。 9试验中，试验人员要随时回复试验负责人的命令，并按命令操作。发现危及人身、设备、试品安全现象时，应立即断开电源并报试验负责人。 10试验充有压力的试品时，应事先做好安全防护措施，在不影响试验性能的情况下，承压件或瓷瓶应有保护措施。 11严禁带电检查试验线路和改变接线，试验时在未验明和确认试品、试验线路等是否带电前一律视为带电，严