碎料机安全操作规程
XXXX有限公司文件編號XXX-WI-PR2-16
版本A0
類別
碎料機安全操作規範生效日期2019-03-07 工作文件頁次Page 1 of 1
1.0目的:
建立形成文件的工艺操作规范,对碎料工艺进行控制,确保粉碎的塑胶料能够满足要求.
2.0適用范圍:
此文件適用於碎料工序操作。
3.0相關責任部門:
塑膠部混料組
4.0作業內容:
1>将碎料机电源插头插入AC380, 50HZ的电源插座上.
2> 操作人员载上耳保护罩.
3>用手转动发刀轮,无阻为正常, 有阻即需先排除机内水口料等.
4> 启动马达,运转约30秒即可喂料.
5>喂料时手不得伸入进料口内,皮帘不得敞开以免碎料飞出伤人.
6> 停机前必须将机内水口料碎完再运行2~5分钟（至空转）,才能停机.
5.0相關文件:
5.1 《碎料機操作說明書》
6.0相關記錄表格:
無
制定審核批準
日期日期日期
立轴式破碎机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立轴式破碎机安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
立轴式破碎机安全操作规程(新编版) 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。
2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为：
碎料机操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 碎料机操作规程(最新版)
碎料机操作规程(最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2.适用范围：用于碎料机之操作。 3.开机前准备： 3.1对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松动。 3.2检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除。 3.3检查刀片是否无损。 4.开机： 4.1以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。 4.2把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。 5.碎料机定期维护保养内容： 5.1碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。
5.3检查开关、按钮完好及灵活状况，及时补加润滑油。 5.4检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。 5.5检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。 5.6保持机体清洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
给料破碎机安全技术操作规程(新编版)
给料破碎机安全技术操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0313
给料破碎机安全技术操作规程(新编版) 一、一般规定 1.司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2.给料破碎机运转时严禁人员登上机器。 3.给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。 4.严禁设备带病运转。 二、操作程序 （一）开机前检查 1.检查设备油位是否合适，液压管路是否完好。 2.检查紧固件情况,各部分护罩是否齐全。 3.检查喷雾水情况。 4.检查操作阀是否在适当位置。
5.检查操作按钮动作是否可靠。 （二）开机行走 1.将主断路器开关置于“合”位。 2.按下运输机启动按钮,泵电机启动。 3.调整受料斗高度。 4.操作行走控制杆,向所需方向行走。 5.行走到卸载点后,将给料破碎机与胶带输送机机尾搭接在一起。 6.将运输机控制阀杆置于“中”位。 （三）手动操作运转 1.将主断路器开关置于“合”位。 2.将选择开关置于“手动”位置。 3.按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。 4.启动泵电机。 5.拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置,运输机运转。 （四）自动操作运转
碎料机安全操作规范实用版
YF-ED-J8667 可按资料类型定义编号 碎料机安全操作规范实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
碎料机安全操作规范实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的 为了保护机器设备、操作人员安全，控制 生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规 范。 2.范围 料头及报废品碎料作业过程。 3.名词解释 料头：大宗用料的零头，指产品生产时的 附属料废。 报废料：是指不符合规定的技术标准的在 产品或产成品。
4.指引内容 4.1操作人员必须经培训合格方可上岗，操作时必须穿戴好防护用品。 4.2操作前必须按下步骤检查设备：打开筛料斗，取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺钉是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗，最后检查电源线路是否正常。 4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。 4.4投料时检查材料是否一致，严禁两种材料碎混一起，材料里面不可有金属物与其它的杂质。 4.5在透料过程中必须定量头料，严禁一次
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规 程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备： 1、经过培训的操作人员，在上机前应由主管人员进行技术安全交底后，才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况，接地装置是否良好，防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它异物，若有异物，应及时清理干净。 4、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法： 1、接通电源，启动设备，仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后，再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。 5、破碎机出现故障，应及时报生产主管安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。 三、操作后的工作： 1、物料破碎完成后关闭开关，切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料，分类装进编织袋或桶内，放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净，机器周围清扫整理干净，确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程： 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。 2、设备运行时，严禁将手伸入破碎机内进行操作，以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物，以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时，应切断电源，并在开机出挂上“机器维修，请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养
碎料机操作规程示范文本
碎料机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
碎料机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加 强产品品质，规范现场管理。 2.适用范围：用于碎料机之操作。 3.开机前准备： 3.1 对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松 动。 3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即 清除。 3.3 检查刀片是否无损。 4. 开机： 4.1 以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总 电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。
4.2 把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。 5. 碎料机定期维护保养内容： 5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2 检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。 5.3 检查开关、按钮完好及灵活状况，及时补加润滑油。 5.4 检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。 5.5 检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。 5.6 保持机体清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
破碎机安全操作规程a(参考Word)
破碎机安全操作规程 1、范围 本规程分析了破碎机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。 3.2 开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 3.3 开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 7、加料时，要防止金属异物混入，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。 8、工作中，若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 3.4 停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。 3.5 安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 6、需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸。然后，再进行工作。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员
碎料机安全操作指导书示范文本
碎料机安全操作指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
碎料机安全操作指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的 规范碎料机的安全操作，确保使用安全。 2.0 适用范围 适用于注塑车间碎料机的操作。 3.0职责 碎料房负责执行此操作规程。 4.0 运作程序 4.1检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即 清除干净。（清理时必须关掉主电源）
未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。 4.2把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下电机启动开关，使机器运转。 4.3把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和碎料作业。 4.4碎料过程中，身体各部位需远离机器，切不可将手伸入机器内部。 4.5当机器出现故障时，必须第一时间关闭电源，通知技术人员进行维修。 4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再关掉机器。 4.7停后关掉主电源开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
破碎机安全操作规程样本
破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴
节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。
碎料机安全操作规范通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD798 碎料机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
碎料机安全操作规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 为了保护机器设备、操作人员安全，控制生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规范。 2.范围 料头及报废品碎料作业过程。 3.名词解释 料头：大宗用料的零头，指产品生产时的附属料废。 报废料：是指不符合规定的技术标准的在产品或产成品。 4.指引内容 4.1操作人员必须经培训合格方可上岗，操作时必须穿戴好防护用品。 4.2操作前必须按下步骤检查设备：打开筛料斗，取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺钉是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗，最后检查电源线路是否正常。
4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。 4.4投料时检查材料是否一致，严禁两种材料碎混一起，材料里面不可有金属物与其它的杂质。 4.5在透料过程中必须定量头料，严禁一次性将材料倒入造成马达超负荷运转或卡死。 4.6操作过程中一旦出现设备异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时通知相关技术人员处理。4.7碎料完成后必须让机器空转（2-3）分钟，以免机器内部存在有太多的余料以免影响下一次操作启动，及时关闭电源。 4.8在灌装回料过程中，必须把不同颜色、不同料号、不同材质分开存放用标签纸注明贴好。 5.注意事项 5.1机器运转时，严禁将手及肢体的任何部位伸入转动位置，以防止伤害。严禁打开投料斗作业。 5.2清理碎料时必须关闭电源，防止错误的动作造成伤害。 5.3非专业人员严禁打开电器箱或进行维修，进行维修时必须在显眼出放上（维修中勿动）的警示标识。 6.保养 6.1操作完成后应及时清洁机器内外，保持干净。 6.2运转部位定时加润滑油，检查各部位的零件是否松动。
破碎机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
破碎机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
四、安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx
最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。
2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为： 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道，后分料不均，振动过大而停机。 2.10在使用过程中，有2个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障，应立即停机检查。 2.11运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查，应停机后进行。
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
碎石机安全操作规程 在公路工程施工中碎石机使用的比较多，而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。为了加强碎石机的安全管理，达到安全生产，文明施工的目的，结合实际情况，制定本规范。望全体工作人员严格遵守。 1、非本机专业操作人员，不得在控制台从事本机操作。 2、禁止操作人员酒后作业。 3、设备运行前应进行全面检查，各部装置应完好无缺，螺栓应无松动 现象，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地应良好，输送皮 带、碎石机内应无石块卡塞。 4、碎石机启动后，应空转5分钟。检查各部分运转情况。运转正常后 方可带负荷进行作业。 5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。 6、运转中应设人员巡视，发现故障时应及时通知控制室操作人员停机 处理。 7、作业时控制室操作人员应集中精神，注意观察各仪表、输料皮带 机、筛料系统，发现异常情况应立即停止相应的设备，遇紧急情况 应立即停止运转机械并切断电源，向有关人员报告。 8、作业时，进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。碎石机的转 动部分应安装防护罩，进料口平台应设围栏，出料口上方应设挡 板，以防石料弹出伤人。 9、碎石机运转时，不得从上方向碎石机口内窥视。 10、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
11、当机械突然停止时，首先切断电源查明原因，待故障排除后方可开 机。 12、中途因故障停机，必须待碎石机腔内石料全部排尽后，方可按顺序 开机。 13、碎石机停止时，必须料完后空机停止。（故障停机除外） 14、人员清理、维修，必须切断电源，并派专人监护。 15、碎石场工作环境差，又是人机交叉作业。因此安全隐患也比较多。 在作业时装载机操作人员，必须提高警惕，注意同场作业人员的安全。作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所，无法避免 时，应时时注意装载机的动向，避免危及自身安全。 16、碎石机的电气作业应由专业电工进行，其他非职业人员不得进行电 气作业。 17、输料皮带走偏，必须用调节螺栓调整，严禁用棍子撬动。 18、作业人员在工作时，必须穿紧身工作服。 19、场内作业人员必须佩戴安全帽，应穿戴相应的劳动防护用品。 20、如进行多班作业，交接班时，必须交清当班情况，并作好记录。 21、碎石机设备必须进行日常保养和定期综合保养。润滑油的加注必须 按使用说明书按时、按量、按位置加注。 22、作好碎石机运行记录。
鄂式破碎机技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 鄂式破碎机技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9283-13 鄂式破碎机技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．破碎机启动前的准备工作： （1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 （2）检查所有紧固件是否坚固。 （3）检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。 （4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 （5）检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。 （6）检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有
时应清除干净。 （7）检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。 2．破碎机的启动 （1）经检查，证明机器与传动部件情况正常后方可启动。 （2）本机只准在无负荷情况下启动。 （3）启动时应有信号事先预告。启动后若发现不正常现象时应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。 3．破碎机的使用 （1）破碎机正常运转后方可开始投料。 （2）应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。 （3）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应立即停车，查明原因并加以排除。
破碎机操作工安全操作规程(通用版)
破碎机操作工安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0743
破碎机操作工安全操作规程(通用版) 1．开动设备前，应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固，安全保护装置是否可靠。腭式破碎机应检查腭板有无卡料或堵塞；锤式破碎机应检查锤头有无裂纹，反击式破碎机应检查板锤及反击板部分有否异常情况。如果检查完好应先进行空运转，加润滑油，试车正常后，方可加料。 2．加料时，要防止金属异物混入，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。 3．工作中，若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 4．需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸。然后，再进行工作。
5．带除尘装置的设备应及时开动检查效果，发现问题，应及时解决，保证工作中正常使用。 6．工作中巡视检查应避开物料飞出方向，不能避开时，应设防护挡板。 7．遵守电瓷工人一般安全要求。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
注塑碎料机安全操作规程
文件制修订记录
确保机器正常、安全使用，延长使用寿命，使生产安全、顺利进行。 2.0范围： 注塑碎料机操作人员操作指引以及新员工培训之用. 3.0内容： 3.1开机安全及保养与维护事项： 3.1.1安全操作规范： 3.1.1.1.确保所有碎料机在使用时不能将铁器投入正在运行的碎料机中。 3.1.1.2.水口投入时一定要检查，且一次性投入不可过多，严禁整箱、整袋水口直接向碎料机中倾倒，防止水口内存在脱模剂、防锈剂等危险物品发生爆炸事故。 3.1.1.3.清洁碎料机时必须关闭电源开关，并用物品顶实料斗防止料斗倒下压伤手，用风枪吹净刀片上及网筛上的料屑，严禁用手按住安全开关开机旋转清理机器，更不可用手直接在机器转子及刀片缝隙中清现残料片。 3.1.1. 4.开机前一定要确定已用固定螺丝将上、下部分紧固，防止机器运转时造成上半部分掀开发生事故。 3.1.1.5.确保各机械转动部分有安全防护罩。 3.1.1.6.在清扫地面及保养机器时，不可将电源线损坏，以免发生安全事故。 3.1.1.7.严禁图工作便利私自拆除及更改安全开关、线路。 3.1.1.8.如机器发生异常，应及时停止运行并通知机修人员维修，不可私自盲目修理，以免造工作事故。 3.1.1.9.严禁机未停稳接身体触转动部位特别是刀片，防止发生身体卷入或切断事故；操作人员必须经部门指定并安全培训合格才能上岗。 4.0保养与维护： 4.1所使用中刀片定期检查（一般二个月检查是否需要更换刀片，由碎料员申请，机修负责更换）。
4.2定期加黄油所有需润滑的部分（一个月一次，由碎料员负责）。 4.3每日检查电器开关是否松动和有效，触动开关是否灵活（由碎料员负责并作好记录）。 4.4检查运行转动皮带是否松动，有无损坏，是否需要更换（由碎料员负责）。
碎料机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD777 碎料机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
碎料机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2.适用范围：用于碎料机之操作。 3.开机前准备： 3.1 对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松动。 3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除。 3.3 检查刀片是否无损。 4. 开机： 4.1 以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。 4.2 把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。 5. 碎料机定期维护保养内容： 5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2 检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。
(完整版)颚式破碎机安全操作规程
1、熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。 2、做好开车前的准备工作：破碎机开车前，必须对破碎机进行全面的检查；备连接螺栓有 无松动现象；拉紧弹簧的松紧是否合适；各轮滑系统有无缺油失效现象；破碎腔内不得有任何物料；注意衬板的磨损情况。 3、按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施。 4、破碎机必须空载启动，空转1---2分钟，运行正常后方可给料。 5、破碎机工作运转中，必须注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料 或非非破碎物进入破碎机。 6、为了保证破碎机生产过程的连续性，作业时，各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方 向，从后向前，停车顺序则相反。 7、造成破碎机轴承温度偏高的原因，常常由于润滑油不足，中断或有赃物侵入造成，应该 注意供油及其定期维护，并定期更换润滑油。 8、设备运转时，绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免发生事故。 9、破碎机停车：停车前，首先必须停止给料，待破碎腔内的物料完全被破碎排除后,方可 停止电动机。 10、破碎机的维修：在破碎机使用过程中，应该注意破碎机的维护和维修，在日常维护 中常见的故障，发生的原因，如下可供参考： ①操作时有不正常的声响 原因一：衬板固定不紧，应该紧固衬板。 原因二：拉紧弹簧压的不紧，应压紧弹簧。 ②破碎产品粒度增大，原因可能是衬板下部磨损，可以将衬板倒转180度使用或调整 排料口，直至衬板报废更换。 ③弹簧拉杆断裂，原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹簧，建议每 次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。 11、为取保设备连续正常运转，应该搞好计划检修，并且储存一定量的易损备品备件。 12、认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上，做好交接班记录。 立式冲击式破碎机安全操作规程 1、熟悉冲击式破碎机的性能和操作规程。 2、做好开车前的准备工作，检查润滑油管道是否连接牢固，运行前加一次油，采用美孚车 用润滑脂或性能相近的润滑脂，检查各部件连接是否牢固，仔细检查叶轮是否存有异物，如有应及时排除，检查电动机轮向及电流是否正常，确认观察门是否锁紧，无不安全因素，检查填充率。 3、入料口进料粘度严禁大于规定物料及非破碎性物料的进入。 4、给料均匀连续，给料量达到破碎机满负荷为止，即电机电流达到额定电流。 5、机器连续工作4小时，轴承温度不应高于45度。 6、噪音异常升高及压力加剧，粉尘增多等现象，应立即停车检查原因。 7、严格控制过湿物料禁止进入破碎腔。 8、检查叶轮方向往下看应为逆时针方向。 9、破碎机及输送设备启动顺序即：排料—破碎机—给料，停机顺序与开机顺序相反。 10、破碎必须空截启动，空转1—2分钟运行正常后方可给料。 11、排料设备停止运行前，必须停止给料，否则会造成叶轮压死，烧毁电机。 12、为确保设备连续正常运转，应搞好计划检修，必须储备一定量的易损备品备件。 13、将班中发现的设备等问题，如实记录到工作笔记中，做好交接班记录。
2021塑料破碎机安全技术操作规程
2021塑料破碎机安全技术操作 规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0188
2021塑料破碎机安全技术操作规程 一、工作前准备 1.认真检查设备的安全性能、防护装置及不安全隐患，做好机器的润滑工作，发现问题及时报告处理； 2.严禁在设备不正常情况下操作，机器上不允许工具及其他物品； 二、工作中 1.进入工作室要戴好一切防护用品； 2.启动运转正常后方可投放水口料，胶头料，并要均匀放入，以免卡住造成设备过载而损坏机器、刀具、电机； 3.清理机内余料及堵塞时，须首先按机器的停机按钮，然后切断电源开关，确认停机停电后可进行清理； 4.操作时严禁用手伸入设备内工作，允许用（塑料）棒处理机
内的堵塞，严禁打开后盖操作； 5.严禁两人及两人以上操作或清理同一设备； 6.及时清理地上的回收料、避免滑倒； 7.操作人员暂时离开机器时，必须停机、切断电源； 8.如果发现机器某部位漏电及故障立即停机、切断电源，通知有关人员处理； 三、工作后 1.待机内塑料碎完后方可停机、切断电源、检查刀具、清洁及保养设备； 四、维修设备时应注意 1．停机、切断电源开关、设警示牌，由专业机械、电器人员修理； 五、固体废弃物分类回收，保持场地整洁，干净； XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
碎料机安全操作规范正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.碎料机安全操作规范正式 版
碎料机安全操作规范正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.目的 为了保护机器设备、操作人员安全，控制生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规范。 2.范围 料头及报废品碎料作业过程。 3.名词解释 料头：大宗用料的零头，指产品生产时的附属料废。 报废料：是指不符合规定的技术标准的在产品或产成品。 4.指引内容
4.1操作人员必须经培训合格方可上岗，操作时必须穿戴好防护用品。 4.2操作前必须按下步骤检查设备：打开筛料斗，取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺钉是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗，最后检查电源线路是否正常。 4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。 4.4投料时检查材料是否一致，严禁两种材料碎混一起，材料里面不可有金属物与其它的杂质。 4.5在透料过程中必须定量头料，严禁一次性将材料倒入造成马达超负荷运转或
碎石机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 碎石机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
碎石机安全操作规程 1．操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。 2．碎石机的安装位置应设在安全地带，进出料要方便。固定式碎石机机座基础应牢靠，机座底部与混凝土基础间应加垫木。移动式碎石机的机座，必须用支脚加稳固，用方木垫实，保持机身平稳。 3．应保证在空载下启动，必须查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住，应及时清理干净。 4．仔细检查各紧固件应紧固，各润滑点的润滑情况应良好，应有足够的润滑油(脂)。 5．检查传动皮带有无损坏，否则应予更换。皮带及皮带轮上如有油污存在时，要及时清除保持干净。 6．检查防护装置，接地保护及电器设备是否符合要求。应消除不安全隐患，各类安全设施必须完全无缺损。 7．起动前禁止人员靠近破碎机和轧石作业区。 二、运转中注意事项 1．通常经30～40s的启动高峰电流后，降到正常工作电流时，方能进入运转作业。 2．投料应该均匀连续，避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。要经常注意大块物料卡住进料口的现象，否则应及时停机排除。 3．投入石料大小应符合规定的进料尺寸，应能自由落入，严禁用手、脚或撬棍等伸入破碎腔中取出或强行推入轧石斗内。如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。 4．操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。必须使用特殊的钩杆取出喂入的石块。轧石斗应装设防护罩，以免碎石飞出伤人。 第 2 页共 4 页
5．注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中，以免影响其弹性。 6.经常观察轴承温度是否正常，一般温升应在60℃范围以内。如温升过高，必须停机检查排除故障后，方可继续作业。 7．注意观察运转时的振动及声音是否正常。各润滑点油量是否合适，各紧固件有无松动，弹簧张紧程度是否适度。 8．如发现因磨损而使排料口增大时，要及时调整排料口的尺寸，以保证石块规格。 9．碎石机应装设隔尘装置，石块可用水浸湿，以免人员受尘染。运转中要放水除尘，严禁干轧。 三、停机注意事项 1．如发现破碎机在运转中出现不正常情况时，应立即停机查找原因和排出。 2．必须在轧完已投石料后，再停机。 3．停机后应切断电源，清洗轧斗，盖上盖板。清除石料后，应使用特制刮子，不得用手去掏刮。 4．冬季应放掉循环冷却水，避免轴承冻裂(指筒摆式)。 第 3 页共 4 页