焊接作业安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )
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焊接作业安全技术措施(最新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
焊接作业安全技术措施(最新版)
焊接作业不但工作量大,而且在焊接作业中,要与各种易燃易爆气体、压力塞和电气设备接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、孤光灼伤、高频电磁场、噪声和辐射等，所以在焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等伤害事故，焊工也可能引起矽肺等慢性中毒，血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业危害，因此，必须强调焊接安全技术措施。
手工焊作业
手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热使焊条金属与焊件熔化形成焊缝的一种焊接方法，在施工中手工电弧焊除弧光电热引起火灾爆炸，灼烫及有害物质造成与气焊相同的危害外，最突出的伤害是触电事故。所以在施工中，要穿带好绝缘手套，绝缘鞋、眼鏡、焊帽子等劳动保护用品。
气焊气割作业
乙炔（C2H2）在常温常压下，是无色气体，是由电石(CaC2)与水反应而生成的，乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时产生的火焰温度可达2350℃，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000-3300℃，因此能迅速熔化金属进行焊接与切割，乙炔是一种具有爆炸危险的气体，在使用中，必须要按施工规范操作安全技术进行，并带好防护保护，目前禁止使用低压浮桶式乙炔发生器，因安全性能差。并应按装回火器，一旦在气焊气割过程中，发生回火时，能有效地阻止火焰回燃，防止乙炔发生器爆炸的安全装置。
手工电弧焊机
一般直流焊机空载电压为40－90伏，交流焊机在60－80伏。焊工在更换焊条时，要直接接触电极，空载电压又高于安全电压，因而有触电的危险。手工电弧焊操作人员，接触电的机会较多，电焊机在使用过程中，由于电焊机组导线绝缘损坏等原因，造成机壳带电，会造成触点的事故。在容器内、管道内或金属物体中焊接时，周围都是导体更增加了触电的危险性，所以在手工焊接时必须做好
安全防护工作，要经专业主管部门培训合格后持证上岗。
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焊接操作的安全技术(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接操作的安全技术(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
焊接操作的安全技术(标准版) 焊接技术是20世纪初兴起的科学技术，随着科学技术的不断发展，焊接技术的应用愈来愈广泛，现在已经广泛的应用于航空航天、原子能、石油化工、造船、电子技术、建筑、机械制造等部门。如石油化工建设中的各种储罐、槽、釜、塔的安装及大量的管道连接中，据统计有60%的施工工作量是焊接。由于焊接结构具有强度高、质量轻、跨度大等优点，在建筑业中也得到了广泛的应用，如高325米的深圳帝王大厦、高201米的大连远洋大厦都是钢制焊接结构，还有象大型的展览馆、体育场馆类的大跨度建筑中也都采用金属焊接的网架屋盖。此外在三峡工程，泰山、大亚湾核电站、西气东输工程等一大批国家重点建设工程中焊接技术均起着至关重要的作用，据统计世界年钢产量的50-60%需要经过焊接加工。与此同时，伴随着出现了各种各样的不安全、不卫生的因素，严重地威胁着焊
工及其它生产人员的安全与健康。其主要危害如下： 1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触； 2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。 上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、灼伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成，下面就日常生产中较为广泛应用的气焊、焊条电弧焊的特点、危害及安全操作予以介绍。 气焊 1、特点及危害 气焊具有设备简单、操作方便、使用灵活、实用性强等特点。因此，在各工业部门的制造和维修中应用比较广泛。但此过程需利用可燃气体（如：C2H2、液化石油气和H2等）、助燃气体（O2）及高压气瓶（如：氧气瓶、乙炔瓶等）。如果焊接设备和安全装置有故
焊接工程安全技术措施doc资料
目录 一、焊接安全要求————————————————————— 2 二、预防触电事故的基本措施—————————————————2 三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2 四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3 五、焊接与切割施工安全技术交底———————————————4
焊接工程安全技术方案 一、焊接安全要求 1、焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。 2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无明火点后，方可离去。 4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。 5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。 6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。 7、施工现场焊、割作业须执行“动火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。 二、预防触电事故的基本措施 (1)为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。 (2)为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。 三、登高焊割作业安全措施 (1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。 (2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。安全带应挂牢。 (3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端均应放置牢靠。使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于l：3的坡度，板面要钉防滑条。使用合格的安全网。 (4)登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。 (5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接
焊接切割作业安全控制措施
焊接、切割作业安全控制措施1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如 口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求： （1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目 镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面 罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的 且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超 过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和 防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用 相应型号的防护眼镜片。
（3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。 （3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。
（5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应 遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙， 不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合 制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套 应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑 的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影 响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料 制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。
电焊作业安全技术交底范本
电焊作业安全技术交底范本 电焊作业安全技术交底范本提要：进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报 更多精品自财务 电焊作业安全技术交底范本 工程名称交底日期: 年 月日 施工单位分项工程名称:电焊作业 交底提要 交底内容： 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内） 2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。 3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。 6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 10.作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时： a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上； b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘； c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
电气焊作业安全技术措施方案
整体解决方案系列 电气焊作业安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG- 11341 电气焊作业安全技术措施 Tech ni cal safety measures for electric weld ing operatio ns 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。 6. 电 焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m
的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3 灭火砂。 7?作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进 行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测 一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼 镜，衣领袖口必须全部扎紧。
焊接作业安全控制措施
焊接作业安全控制措施 批准： 校核： 编制：赵文明 中国水利水电第八工程局有限公司 大华桥项目部 焊接作业安全控制措施 为确保大华桥项目部焊接作业安全、顺利的进行，保证人员及设备设施安全，做到焊接规范化、科学化，根据项目施工特点，特制订办本安全控制措施。 一、焊接作业主要危险特点 电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。 焊机的安全使用要求？ 焊机安装、连接完毕后，必须按以下顺序进行操作。？ 1、检查所有连线是否正确、可靠。？ 2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘带包扎完好 或更换绝缘良好的导线。
3、检查工件上需要焊接处，是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的 附着物。如有，应尽量清除干净，以名影响焊接质量。? 4、打开配电箱（板）上的电源开关。? 5、转动电流调节手轮（柄），根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调到相应的位置（这时的电流指示值仅供参考）。? 6、在与工件材料相同的试件上试焊，根据试焊情况和焊接规范需要，把焊接电 流调到最佳值。? 7、实施焊接作业。? 8、焊接作业完毕（或需暂停焊接离开现场），必须切断电源。? 9、因故中断作业后重新恢复作业时，应先检查电源和焊接电缆，确认接线正确 和绝缘完好后才能恢复作业。 三、焊接工具的安全要求? 1、焊钳和焊枪：焊钳和焊枪是手弧焊、气电焊以及等离子弧焊的主要工具，它与焊工操作安全有着直接关系，因此必须符合下列要求：? （1）结构轻便，易于操作：手弧焊钳的质量不应超过600g，其他一般不超过700g。
2）焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠，接触良好，否则长时间的大电流 通过连接处易发生高热。连接处不得外露，应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部，以防触电。? （3）要有良好的绝缘性能和隔热能力：由于电阻热往往使焊把发热烫手，因此手柄要有良好的绝热层。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护。焊钳由夹焊条处至握柄连接处止，间隔为150mm。? （4）要求密封性能良好：等离子焊枪应保证水冷系统密封，不漏气、不漏水 （5）操作简便：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。可使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条。? 2、焊接电缆：焊接电缆是焊机连接焊件、工作台、焊钳或焊枪等的绝缘导线，一般要求具备良好的导电能力和绝缘外皮、轻便柔软、耐油、耐热、耐腐蚀和抗机械损伤能力强等性能。操作中人体与焊接电缆接触的机会较多，因此使用时应注意下列安全要求：? （1）长度适中：焊机电源与插座连接的电源线电压较高，触电危险性大，所以其长度越短越好，安全规则规定不得超过3m如确需较长电缆时，应架空布设，严禁将电源线拖在工作现场地面上。? 焊机与焊件和焊钳（或焊枪）连接的电缆长度，应根据工作时的具体情况而定。太长会增加电压降，太短不便操作，一般以20—30m为宜。？ 2）截面积适当：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需电缆长度进行选用，以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮。应当说明，焊接电缆的过度超载是损坏的主要原因之 一。? （3）减少接头：为避免和减少接触电阻的热量，焊接电缆最好用整根，电缆中间不要有
焊接作业安全技术
焊接作业安全技术一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产 生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等； 固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金 属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊 接研究的范畴。 焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设 备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。 焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在 焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高 频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生 爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等
职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 （一）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。 （二）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无色气体。工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300，因此，足以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炔又是一种具
焊接作业风险分析及安全控制措施详细版
文件编号：GD/FS-8624 （解决方案范本系列） 焊接作业风险分析及安全控制措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
焊接作业风险分析及安全控制措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、作业风险： 从业人员应熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，增 强预防事故的意识，控制职业危害和应急处理能力。 1、严禁管道或设备是否带压检修，以免检修造成人员的伤害；前后切断阀门是否已关死，以免无料泄露，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等； 2、与设备连接螺丝锈死，拆不动，以免在使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害；
3、检修设备内部物料是否排干净，以免人员中毒、灼伤； 4、是否关联DCS联锁保护以免联锁停车； 5、防爆等级是否与设计文件一致以免引起火灾或爆炸，手否满足防水等级要求以免进水引起损坏； 6、仪表是否断电，以免引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件。 7、是否有监护人以免造成检修人员伤害。 二、安全控制措施： 1、管道在泄压后方可作业检修，要更换截止阀或加盲板防止前后切断阀关死； 2、与设备连接螺丝锈死，拆不动时要打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮干； 3、检修设备内部物料是否排干净，一定要打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底；
焊接作业安全技术(标准版)
焊接作业安全技术(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0476
焊接作业安全技术(标准版) 一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等；固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊接研究的范畴。 焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。
焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 （一）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。 （二）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无
焊接作业安全控制措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.焊接作业安全控制措施正 式版
焊接作业安全控制措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、电焊焊接作业安全控制措施 1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。
4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。 6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。 7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。 8、下列操作必须切断电源才能进行： ① 改变焊机接头时； ② 更换焊件需要改接二次回路时； ③ 更换保险装置时； ④ 焊机发生故障需要进行检修时； ⑤ 工作完毕或临时离开工作现场时。 二、气焊与气割安全控制措施
金属焊接、切割作业安全技术措施示范文本
金属焊接、切割作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
金属焊接、切割作业安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电焊作业 1.1焊接用的焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由 电工进行。 1.2电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合 时要戴手套侧向操作。 1.3在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清 除干净，并将所有孔口打开。 1.4焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能 用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢 固。 1.5施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔
离。 1.6焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 1.7工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。 1.8在带电情况下，为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。 1.9推拉电闸时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤脸部。 1.10下列操作时,必须在切断电源后才能进行。 1.10.1改变焊机接头时； 1.10.2更换焊件需要改接二次回路时； 1.10.3更换保险装置时；
焊接、切割作业安全控制措施
焊接、切割作业安全控制措施 1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求：（1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用相应型号的防护眼镜片。 （3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。
（3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。 （5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。
焊接作业安全措施
焊接作业安全措施 一、电焊焊接作业安全控制措施 1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。 4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。 6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。 7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。 8、下列操作必须切断电源才能进行： ①改变焊机接头时； ②更换焊件需要改接二次回路时； ③更换保险装置时； ④焊机发生故障需要进行检修时； ⑤工作完毕或临时离开工作现场时。 二、气焊与气割安全控制措施 1、使用乙炔瓶时应注意： ①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止倾倒，严禁卧放使用。 ⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5～2.0m3／时?瓶。⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。储存间与明火散火地点的距离不小于15m。⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时，其环境温度一般不超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。 2、使用氧气瓶时应注意： ①氧气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得超过60℃；严禁曝晒，与明火距离不小于
焊接作业安全技术交底
新建铁路大同至西安客运专线站前施工十四标段 焊接作业安全技术交底 父底： _____________ 复核： _____________ 审核： _____________ 中国路桥工程有限责任公司大西铁路客运专线指挥部 二0 一0年四月
焊接作业安全技术交底 1、电焊 （1）电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 （2）电焊机设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，停止露天作业。 （3）在潮湿地点工作电焊机应放在木板上，操作人员站在绝缘胶板或木板上操作。 （4）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电设备时必须先切断电源。 （5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。 （6）在密闭的金属容器内施焊时必须开设进、出风口, 容器内照明电压不得超 过36V,焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开，施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15min ，并有安全人员在现场监护。 （7）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。 （8）在高空焊接时,必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备；更换场地, 移动电焊机时,必须切断电源,检查现场。 （9）焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面垫石棉板或铁板。 （10）电焊工必须经过安全生产技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 （11）作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机是否完好。 （12）在起吊部件过程中,严禁边吊边焊,严禁在带电工件焊接。 2、气焊 施焊时,场地应通风良好,点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放,施焊完毕,将氧气、乙炔阀门关好,拧紧安全罩。 （1）乙炔瓶使用 1）乙炔瓶不得靠近热源和电气设备,夏季防止暴晒,与明火的距离不少于10m （高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离） ,禁止敲击、碰撞。 2）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40C以下温水解冻。 3）吊装、搬运时使用专用夹具和防震的运输车, 严禁用电磁起重机和链绳搬运。 4）作业地点不固定且移动频繁时，装在专用小车上，同时乙炔瓶和氧气瓶不得放在一起。 5）乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者站在阀口的侧后方，动作要轻缓，严禁卧放使用，严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶支座上。 6）瓶内气体严禁用尽，使用压力不得超过0.15MPa,输出气流不超过1.5-2.0m3/ 时瓶。 （2）氧气瓶使用 1）使用氧气瓶前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好，禁止带压拧动瓶阀阀体。 2）气瓶内始终保持正压，不得将气体用尽，瓶内至少要留有0.3Mpa以上的压力。 3）氧气瓶距易燃易爆品不得少于10m严禁用明火检验是否漏气，下班后送回 专用库房。
电气焊井下作业安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气焊井下作业安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9510-91 电气焊井下作业安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工准备 1、施工前将电气焊的工具、材料、配件运到现场，运输过程中必须轻拿轻放，防止剧烈碰撞，氧气、乙炔不能混装，严禁搭乘人车提升机及运输。 2、检查电气焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。不完好严禁使用。 3、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电气焊作业。 4、施焊地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有易燃易爆物品，应至少备有２个干粉灭火器和足量灭火砂。
5、电气焊操作人员配戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。 二、安全技术措施： 1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材，熟悉并掌握电气焊相关知识。 2、参加施工作业人员必须具备一定的专业技术入井常识方可入井从事焊接工作。 3、施工作业由负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，安全员负责检查和监督，发现问题及时汇报处理。严格坚持措施落实不到位，不安全，不施工。 4、电、氧气焊作业前，必须由瓦斯员首先检查工作地点20米范围内，瓦斯浓度在0.5%以下及其它有害气体符合《煤矿安全规程》相关要求方可作业。 5、安全员负责检查工作场所安全状况，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料。 6、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米，距施工地点必须大于10米。
焊接作业个人安全防护措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A97832 焊接作业个人安全防护措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊接作业个人安全防护措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。 对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发
2020年钢筋电渣压力焊作业安全技术交底
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年钢筋电渣压力焊作业安 全技术交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
2020年钢筋电渣压力焊作业安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、焊工必须经过有关部门的培训、考核，持证上岗。 3、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊接要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合要求。当电源电压下降大于5%，不得进行焊接。 4、施工前应搭好操作脚手架。严禁脚踩钢筋、手扶钢筋来支持体重。 5、在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径大小，按规定选定电流、造渣工作电压、通电时间等工作参数。 6、在焊接前待焊钢筋端头的焊接部位和电极钳口接触的150mm 区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物应清除干净。
7、作业场地应清除作业区域的易燃易爆物品，防治火灾、爆炸以及烧坏机器等事故的发生。 8、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。 9、在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，应查明原因，采取措施，消除后方可作业。 10、电渣压力焊焊机设备外壳应接零，焊机应有防雨遮盖。 11、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。 12、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 13、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋。手套及绝缘鞋应保持干燥，防止发生烧伤、触电。
焊接与火割作业安全技术
编号：SM-ZD-57978 焊接与火割作业安全技术Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊接与火割作业安全技术 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、电焊一般安全要求 1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。 2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。 3、严禁使用缺陷的焊接工具和设备。 4、不准在带有压力（液体或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经批准和审查方可进行。 5、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。 6、禁止在储存易燃易爆物品的房间内进行焊接，在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况，采取可靠安全措施（用围屏或石棉布隔开）。 7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割作业。但是风力在5级以下三级以上进行露天焊接或气割时，必须
焊接动火作业安全措施
焊接动火作业安全措施 1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品； 2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作； 3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火； 4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业； 5) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 6) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人； 7) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火
范围和限定的时间内动火作业； 8) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。 动火工作票制度 第一条为了保证在动火作业中其作业人员的人身以及设备系统的安全，加强动火管理工作，防止火灾事故发生，特制订本制度。 第二条本制度规定了动火工作票的执行程序、动火级别及其它要求，适用于本公司重点防火区的动火作业工作以及禁止明火区的动火管理工作。防火重点部位或场所以及禁止明火区需动火工作时，必须按照该制度执行动火工作票 第三条动火工作票制度内容： 1、动火工作票仅限于严禁明火区域有动火时使用，凡不是必须在现场动火的，应拆下动火部件，移到安全区域内进行动火作业。若同时伴有机械检修任务则必须同时执行检修工作票规定。几个动火项目不能合办一张动火工作票。 2、正在运转的生产装置以及盛有油漆、溶剂等物体的容器、管线与设备，严禁进行动火工作。 3、在保证设备性能的前提下能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要焊接，以减少动火机会。 4、现场动火，首先考虑必要隔离措施，将动火区围起来，动火部位或设备应与生产系统切断联系，动火时有专人和消防器材作