鼓风机操作规程

鼓风机操作规程
鼓风机操作规程

鼓风机操作规程

1、操作前准备

1.1操作者必须熟悉工艺规程要求,按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备。

1.2开启前,确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态

1.3待机械、电气系统一切正常后方可启动,使其运行。

2、操作前检查

2.1检查电源接线及电动机、风机的转向是否相符。

2.2检查地脚螺栓及风机与机座的联接螺栓是否紧固。

2.3检查风机及电机周围是否有妨碍转动的东西。

2.4盘动转子,风机内部应无刮磨现象。

2.5检查润滑油、封油、冷却水系统,应无阻塞,无泄漏,油质、油位满足要求。

2.6检查风机的进出口管线上的阀门是否灵活好用,压力表是否正常。

2.7检查空气过滤器的滤封表面是否规整、无破口、堵塞,滤封安装是否规范,运行自如。

3、操作要点

3.1试车:在确认启动前的各项检查一切正常后,方可试车。

3.1.1在进气和排气阀门全开的条件下进行空负荷运转,运转时间不得少于30min。

3.1.2启动冷却和润滑系统,接通电源,启动风机。

3.1.3空负荷运行正常后,应逐步缓慢关闭排气阀,直至排气压力调节到设计升压值时,电机的电流不得超过其额定电流。密切注意风机的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。

3.1.4负荷试运转中,不得完全关闭进气、排气口的阀门,不应超负荷运转,应在逐步卸荷后停机,不得在满负荷下突然停机。

3.1.5风机负荷运转中,轴承温度不得大于65°C,电机温度不得大于70°C,如温度过高应停车检查。

3.1.6当轴承稳升在半小时内的温度变化不大于3°C时,连续负荷试运行时间不应少于2h。

3.1.7检测齿轮齿面的接触斑点。当不符合技术要求时,应进行调整。

3.2生产运行启动:在确认启动前的各项检查一切正常后,方可启动。

3.2.1启动冷却和润滑系统,稍微打开进气阀,打开旁通阀,关闭排气阀。

3.2.2接通电源,启动风机,逐渐开启进气阀,调节出气管道中的气体压力。

3.2.3观察压力表和真空表的读数是否满足要求,密切注意风机的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。

3.2.1风机在正常运转时,通过调节风机的排气阀来控制风量。

3.3停车:

3.3.1停车前先逐渐打开旁通阀,同时关闭排气阀。

3.3.2逐步关闭进气阀,切断电源停车。

3.3.3待鼓风机壳温度降低后停冷却水和润滑系统。

3.3.4定期盘车。

4、运行检查事项

4.1检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别要注意电流表是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都要立即停车检查。

4.2检查机组运行的响声和振动情况,如发现有不正常的振动和响声应立即停车检查并排除。

4.3检查风机各连接系统有无漏气现象,风压是否正常。

4.4鼓风机严禁在喘振工况区域运行,若发现在喘振区域运行要立即迅速打开旁通阀,使鼓风机尽快脱离喘区。

4.5检查轴承温度不得大于65°C,电机温度不得大于70°C,如温度过高应停车检查。

4.6检查风机的冷却水系统是否正常。

4.7检查各部分润滑系统是否正常,封油是否够位。

5、维护与保养

5.1作好例行保养工作,保持风机房的清洁、通风良好,机组表面无积尘和油垢;

5.2定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;

5.3停机或大修后的风机在运转48h后将油箱内的润滑油全部换掉,加入规定标号的润滑油,一般连续工作500h以上后换油。

5.4备用风机每周至少开机1h。一般风机开10h后应与备用风机交叉换机开机,以延长风机的使用寿命;

5.5正常情况下风机运行500h检查1次,2000h小修1次,3000h 中修1次,15000h进行大修。

引风机变频操作规程

1 工作原理 荣信RHVC系列第五代高压变频器根据不同的电压等级、负载状况以及用户的要求,提供多种串联级数的高压变频器,但不论串联级数多少,其基本工作原理都是一致的。下面以常用的6kV,5级功率单元串联的荣信RHVC系列第五代高压变频器为例,介绍其工作原理。 1.1 系统连接电路 荣信RHVC系列第五代高压变频器的典型系统连接电路如图 4-1所示变压器的原边通过高压真空接触器K1连接到母线电网,母线电压经多组副边绕组降压移相后,输入到变频器功率单元输入侧,功率单元输出侧经串联后驱动高压电动机工作。 可以选配高压旁路柜,通过旁路柜中的高压真空接触器K1连接到母线电网,通过旁路柜中的高压隔离开关K2连接到高压电动机,出现故障时,可以通过闭合旁路柜内的高压隔离开关K3使高压电动机工作于工频运转状态。 运行前,通过充电电阻向变频器功率柜内功率单元充电,以减小充电电流,保护功率单元内的整流模块及电容在充电过程中的安全。充电结束后,自动将充电电阻分断,闭合高压真空接触器K1,进入工作状态。 1

图4-1 典型系统连接主回路 通过变频器柜内置的传感器,可以直观而准确的显示荣信RHVC系列第五代高压变频器的输入输出电压电流。 1.2 主电路(6kV电压等级示例) 荣信RHVC系列第五代高压变频器的主电路如 图4-2所示。通过主电路图,可以直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单元之间的电路连接方式,具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式,将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源,驱动电动机运行。

风机岗位操作规程示范文本

风机岗位操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风机岗位操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 职责范围 1.1 工作内容 (1)本岗位在工长的领导,对球团系统排风机进行 开、停机及日常操作。 (2)根据用风情况,及时调整液力耦合器开度。 (3)完成工段、值班调度交办的临时任务。 1.2 设备维护 正确使用、维护循环风机、窑尾风机,负责循环风 机、窑尾风机的维护、保养、点检、润滑,参与设备检 修。 2 技术操作标准 2.1 技术工艺参数控制范围

(1)窑尾循环风机 ①偶合器开度为50---55% ②风门开度为70---100% ③风机进口温度控制在≤350℃。 (2)窑尾风机 风门开度为80---100%。 2.2 工作质量标准 (1)严格执行设备三大规程,保证设备正常运转。 (2)设备卫生和现场卫生达到公司验收标准。 2.3 技术操作标准 开停机操作 (1)开机操作 接开机指令后,检查本岗位所属设备,确认无误后,汇报工长,得到工长允许后,按下列顺序进行操作: ①有高压电工在旁边监护,按启动按钮,启动排风

空压机操作、安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 空压机操作、安全操作规程(最新 版)

空压机操作、安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3.1.3开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。排污,打开气罐与大气相通。 3.1.4进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。

3.1.5停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。 3.1.6关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 3.1.7清洁机床。 3.2安全操作规程 3.2.1操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2.2开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。 3.2.3开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。 3.2.4坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。 3.2.5班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。 3.2.6不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。

引风机变频分析

引风机电机改变频调速的分析 (平电公司引风机电机改变频调速的可行性) 一、前言 我公司引风机电机的调速问题,已经提了多年,一直未能得到解决。2000年9月#1机组检修期间曾经作过很多工作,目的是恢复随机安装的变速开关运行,实现引风机电机的高/低速切换,但未能成功。主要原因有两个,一是变速开关设备的可靠性不能保证;另一是此种开关操作方式对其他设备的影响。从现在的情况看,即使开关设备能够恢复正常操作,运行中高/低速切换,对锅炉稳定运行来说也有一定风险,所以变速开关恢复正常运行的问题最终放弃。 引风机电机改变频调速,前几年也曾进行过技术咨询,主要是变频技术满足不了我公司电压高、功率大的要求,而且改造费用非常高。但近几年大容量、高压变频器发展很快,目前国内300MW及以下发电机组进行风机变频改造的电厂已不少于5家(如山东德州电厂、河南三门峡电厂、辽宁青河电厂等)。虽然600MW发电机组风机改变频目前国内尚无一例,但进行此类变频改造,技术上已有一定的可行性。下面将有关引风机电机的调速方式及改变频调速的利弊作简要分析。 二、风机电机调速的方法及其区别 调速方法:对一般的风机电机(如#1、#2机组的引风机电机)来说,实现调速的方法有三种,一是恢复当前的变速开关;二是每台电机电源增加两台真空开关及相应的电缆,通过开关的相互切换方式,实现电机的变级调速,这两种方法原理相同,只不过是后者用两台真空开关代替前者一台变速开关,按现在的机组运行调节要求,这两种变速方式都存在严重不足,其能够实现高/低变速(496 rpm或594 rpm),但不能实现真正意义上的调速。因为这两种变速的原理是改变电机定子绕组接线的极对数,只能实现高/低两种速度的切换,过程中无法实现转速的线性调节,这就是电机典型的变极调速。两种方法操作的过程是:停电—高/低速开关切换—送电。变速切换时,风机电机会出现短时停电,相当于风机停开各一次,切换的过程对风机、电机以及电源母线都会有冲击。第三种方法是变频调速,即在电机电源侧增加一套变频调节装置,通过改变电机电源的频率,从而达到调速的目的,对我公司引风机电机来说,调速的范围可以达到0—600rpm。 变极调速、变频调速的区别:因为电机的同步转速与电压频率及电机定子绕组级对数的关系为:n=60f/p 其中n-电机的同步转速,f-电源频率,p-电机的极对数。所以两种调速的区别很大,也很明显。 1、变极调速:变极调速是通过绕组接法的改变来改变电机的极对数p以达到变 速的目的,因为电机的极对数不是任意可调,所以这种方式变速是跳跃式,达不到连续性调速的目的。我公司#1、#2机安装的变速开关改变的是电机的极对数p ,高/低速时对应的电机极对数是5/6极,所以电机高/低速的同步转速分别是600/500rpm,实际转速是594/496 rpm

风机操作规程

风机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目的 规范风机设备的具体操作,保证风机安全、可靠的运行。 适用范围 本大厦服务区域内所有风机设备。 职责 工程管理部运行组负责风机的运行,并协助消防维保方对风机进行检查保养。 工程管理部运行主任负责监督指导。 程序 值班人员每天8点以前运行排烟风机半小时左右排出地下室废气,并填写运行记录。 每月由消防维保人员进行联动试验运行一次。 风机每月运行一次,每次三十分钟,并填写《风机运行记录》。 运行中,若发现有异常情况,立即进行处理。 风机维护保养 4.5.1 所有风机(含控制柜风阀、电气控制回路)每年全面保养一次。 4.5.2 保养时先断开风机主电源,并挂上“禁止合闸,有人工作”警示牌。 4.5.3手动运转风轮,观察有无异常,调节皮带的松紧度、联轴器间隙及对中度。 4.5.4检查各接合面的垫片和密封填料。 4.5.5清洁风叶,机壳外部及电机外表面。 4.5.6各转动部位加润滑油,调节风阀传动机构,动作灵活可靠。 4.5.7检测电机绕组的绝缘电阻及电机接地,紧固电机接线端子。 4.5.8检查风机控制柜电源指示灯、各元器件是否完好,紧固各接线端子。 G-EM/C-033 A/0 1/2

开机试验连续运转半小时,观察各仪表、指示灯指示应正常,运转时应无异音,确认无误后恢复自动位置。 4.5.10每月由消防管理人员开机试验、检查一次。 4.5.11做好风机维护保养记录。 相关文件 《风机房管理制度》 《工程管理工作指南》 相关记录 《风机运行记录》 《风机保养记录》G-EM/C-033 A/0 2/2

烧结机安全操作规程

编号:SM-ZD-82433 烧结机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

烧结机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。 一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。 二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下: 1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。 2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。 3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。 4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。

三、搅拌机的操作规程 1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。 2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。 3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。 4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得±1kg。 5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。 四、机械操作及液压操作 1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。 2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。 3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。

风机变频改造功能设计说明书

引风机变频改造功能设计说明书 国电湖南宝庆煤电有限公司#1、2机组引风机变频技改工程所采用的变频器为西门子(上海)电气传动设备有限公司提供的空冷型完美无谐波变频器,6KV AC,3相,50HZ,AC输入,0-6KVAC输出。变压器采用7000KVA空冷干式30脉冲隔离变压器。该变频器的控制方式采用多极PWM叠加技术,结构采用多个变频单元串联叠加输出的方式。整套变频装置由旁通柜、变压器柜、功率单元柜和控制柜四部分组成,可以在机组正常运行中实现变频回路和工频回路的自动切换或手动切换。 引风机高压变频改造采用“一拖一自动旁路”方式,如下图所示。变频器一次回路由真空断路器QF1、QF2、QF3组成。变频回路由QF2、QF3两台真空断路器控制, 工频回路由真空断路器QF1组成。真空开关均采用铠装移开式开关设备。 变频装置与电动机的连接方式见下图: 6kV电源经真空断路器QF2到高压变频装置,变频装置输出经真空断路器QF3送至引风机电机变频运行;6kV电源还可经真空断路器QF1直接起动引风机工频运行。QF1与QF3电气硬接线闭锁,保证远方就地操作均不能两台开关同时合闸。 1、引风机电源开关QF逻辑 1.1引风机电源开关QF合闸允许条件 1)任一台冷却风机运行

2)任一台引风机电机油站油泵运行 3)引风机电机油站供油压力正常(大于0.2MPa) 4)引风机轴承温度正常<90℃ 5)引风机电机前、后轴承温度<70℃ 6)引风机电机三相线圈温度<125℃ 7)风机调节导叶关状态 8)引风机入口烟气挡板1、2关闭 9)引风机出口电动门开状态 10)任一台空预器投入运行 11)引风机无电气故障 12)脱硫系统启动允许 13)建立烟风通道 14)无跳闸条件 15)变频器进线开关QF2在分闸位置 16)工频旁路开关QF1在分闸位置 1.2引风机电源开关QF保护跳闸条件 1)引风机A轴承温度>110℃,延时5s 2)引风机A电机前轴承温度或后轴承温度>80℃ 3)引风机A电机三相线圈温度>130℃ 4)引风机A轴承X向振动过大7.1mm/s且Y向振动报警4.8mm/s加品质 判断(延时3s)

离心式风机的操作规程

离心式风机的操作规程 一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处,应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常,油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分,应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓,应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源,手动盘车转动叶轮一次至二次,确 认叶轮无卡住和摩擦声,其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电,确认电气部分正常。 2.操作工,技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置,则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像,有无异味、异响、震动,松动等异常现象,若有应排除后再行试开车。

5.风机启动正常后,逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率,直 至达到要求负荷,运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃,轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时,对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。 运行中发现流量过大或者电流过大,利用关小调节门或降低变频器频率进行调节,直至达到运行正常。 6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时,可关小调节门或降 低变频器频率进行调节,但是风机的温升不得超过设计使用要求。 (二)停车操作 1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。 2.通知电工切断风机电源。 3.若有冷却装置,必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。 4.若设有轴气封装置,则关闭气封气源阀门。 三、注意事项 1.在风机的开车、停车或运转过程中,发现下列不正常现象,必须紧 急停车并进行检查,查明原因。 1)发觉风机有剧烈的噪声。 2)轴承的温度剧烈上升。 3)风机发生剧烈振动和撞击。 2.对检查发现的小故障,应及时查明原因,排除故障,发现大故障 时,应立即进行检修。 3.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

柴油压风机操作规程示范文本

柴油压风机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

柴油压风机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前的检查和准备: 1.检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。 2.本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压 缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混 用。打开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油 位线至油标1/2~2/3处。 3.用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵活自如。查 听有无障碍感或异常声响。 4.清理机器附近一切障碍。 5.上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动 柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有异常,应 停机检查排除;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压

力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。 二、起动、运行和停车 1.开机前的检查和准备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2.开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动。 3.柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4.在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝结造成事故。 5.开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。 6.每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特别是空压机油油面线,必须在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严重后果。

烧结机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烧结机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

烧结机安全操作规程(标准版) 烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。 一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。 二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下: 1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。 2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。 3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。 4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。 三、搅拌机的操作规程

1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。 2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。 3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。 4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得±1kg。 5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。 四、机械操作及液压操作 1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。 2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。 3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。

鼓风机的操作规程

鼓风机的操作规程 1、机组在运行时的维护. 1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动.如发现震动或不正常声音时,应 立即采取措施或停车检查.找出故障原因。 2)经常检查轴承冷却器出口油温<65℃,并调节油冷却水的进水量,以保持进入轴承的油温度在30-40℃之间。 3)经常检查润滑系统油压,保持在0.117-0.177MPa范围内,油压低于0.117MPa连锁启 动备用油泵,以恢复正常油压。 4)经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。 5)经常检查油箱中的液位,不得低于允许的最低油位线,经常检查液力偶合器油箱 液位在最高油位线与最低油位线之间; 6)定期记录各仪表数据,发现异常及时查找原因。 7)机组严禁在喘振区运行,如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流阀或调 节转速,使机组尽快脱离喘振区域。 8)经常检查各润滑点,按规定加润滑脂。 9)经常检查退液管畅通无阻。 10)定期检查润滑油质量,发现有变质及时更换。

11)备用风机定时盘车。(每班每次盘车四分之一周) 12)定期清洗油站上的油过滤器,清除积存的污垢杂质。(过滤器阻力小于1000Pa) 13)发现问题及时处理并向相关人员汇报。 2、鼓风机开车前的准备工作 1)与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。 2)油箱中充满油,并使油位高于最高油位线30--40mm,并保证油温大于25℃,小于45℃。 3)检查冷却水系统畅通。 4)通入蒸汽暖机,并保证机体温度≤70℃,同时风机盘车,放机体内冷凝液,吹通退液管后关闭退液阀门。 5)打开鼓风机放散,用蒸汽置换机体内空气,直到冒出大量蒸汽为止:,关闭放散。 送煤气前,在机前取样做三次爆发试验合格。 6)检查各阀门处于正确开关位置,稍开煤气进口阀门,并将液力偶合器勺管处于最低转速。 7)启动油泵,检查油压,油箱中液位、回油情况是否正常。 8)若电捕运行,通知电捕工停电捕。 9)准备工作做好后,通知相关人员及岗位,准备开车 3、开车 1)油站出口油压达到O.117MPa时启动主电机,在规定时间内(1分

引风机说明

引风机说明 变频改造的提出背景 引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量,维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小,炉膛容易向外喷粉,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员的安全;负压太大,炉膛漏风量增大,增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此,控制引风量大小,稳定炉膛负压值,对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。 异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍,对厂用电形成冲击影响电网稳定,同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案,单台机组系统主电气原理图如下。

1)注:#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关 编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中,QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关; 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关; 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关; 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关; 6)TF1、TF2表示高压变频器,M表示引风机电动机。 7)QFA11~QFA13、QFB11~QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中,QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁 关系,防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时,断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器,1#引风机 处于变频运行状态;断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器,2#引风机处于变频运行状态;由变频器启/停设备,实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器(TF2变频器)故障时,系统自动联跳变频器 上口的高压真空断路器QFA11(QFB11),断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12(QFB12)。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频,并根据运行工况启动引风机工频运行,转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。 同时,为提高系统的安全性、可靠性,对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面: 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联 锁保护功能。当变频器不具备上电条件时,闭锁高压真空断路器合闸允许回路,防止误送电;当变频器出现重故障时,紧急联跳上口高压真空断路器,断开厂用10kV段侧电源,确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸 时,禁止变频器启动;当引风机变频运行时,下口开关异常分断,变频系统发出运行异常信号,确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的 实时监测处理,引风系统分级、分点地判断分析故障点位置,确定10kV网

风机操作规程及注意事项

山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程,控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定;认真执行《岗位安全技术操作规程》,及时填写操作记录,精心操作,确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理,全面负责本岗位设备(包括运行设备和备用设备)的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查,当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作,并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理,认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水,确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品,连续,定量压送焦油,并做好脱水,计量,入库工作。 9、勤巡回,勤检查,勤分析,勤调查,按时填写合格项操作记录,保证安全生产。 10、负责消防器材,生产工具,公用器材的管理和维护,岗位的环境卫生,做好跑,冒,滴,漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好,灵敏准确,做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行,维护,保养,清扫工作,保证备用设备处于良好的状态,配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度: 82±2℃: 2、初冷器后煤气温度: 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度:≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度:≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度:16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度:≤23℃ 7、初冷器阻力:≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度:40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力:≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力:≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力:≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度: 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量:≦1% 14、轴承进口润滑油温度:30-40℃油压:0.15-0.20MPA 液力偶合器油压:0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度:≤65℃,≥80℃报警,≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移:<0.5mm,≥0.5mm报警,≥0.7mm跳车

引风机变频器的应用

引风机变频器的应用 姬三菊韩洪轩 (华能济宁运河发电有限公司,山东济宁272057) 运河电厂二期#5、6机组为330MW亚临界压力一次中间再热控制循环汽包锅炉,两台引风机原采用静叶调节,耗电量大,开度较大时线性差,引起炉膛负压波动大。针对存在的问题,2008年3月利用#5机大修机会,通过比较,#5炉引风机改为变频调节,采用北京利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统。 利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统,以高可靠性、易操作、高性能为设计目标,满足用户对于风机、水泵类机械调速节能、改善生产工艺的迫切需要。本调速系统适配各种通用三相异步电机。利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统采用新型IGBT功率器件,全数字化微机控制,具有以下特点:高-高电压源型变频调速系统,直接3、6、10kV输入,直接3、6、10kV输出,无须输出变压器;输入功率因数高,电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置;输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,可接普通电机,对电缆、电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械振动,电机无附加发热,输出线可以长达1000米;标准操作面板配置或彩色液晶屏全中文操作界面;变频器对电网电压波动有极强的适应能力,在+10%— -10%范围内变频器能满载工作,可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行,电网瞬时失电5个周期可满载运行不跳闸等。 HARSVERT-A高压变频调速系统的结构,由移相变压器、功率单元和控制器组成。我公司厂用电系统采用6kV 电压等级,有15个功率单元,每5个功率单元串联构成一相。每个功率单元结构上完全一致,可以互换,其电路结构为基本的交-直-交单相逆变电路,整流侧为二极管三相全桥,通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制,可得到需要的波形。 输入侧由移相变压器给每个单元供电,移相变压器的副边绕组分为三组,对6kV系列,构成30脉冲整流方式,这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形,使其负载下的网侧功率因数接近1。另外,由于变压器副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,类似常规低压变频器,便于采用现有的成熟技术。 输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电,通过对每个单元的PWM波形进行重组,可得到阶梯PWM波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,可减少对电缆和电机的绝缘损坏,无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电机不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗大大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和叶片的机械应力。当某一个单元出现故障时,通过使继电器K闭合,可将此单元旁路出系统而不影响其他单元的运行,变频器可持续降额运行;如此可减少很多场合下停机造成的损失。 控制器核心由高速单片机来实现,精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。控制器还包括一台内置的PLC,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以及与现场各种操作信号和状态信号的协调,增强了系统的灵活性。控制器结构上采用VME标准箱体结构,各控制单元板采用FPGA、CPLD等大规模集成电路和表面焊接技术,系统具有极高的可靠性。另外,控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术,

布袋除尘器安全操作规程

编号:CZ-GC-08637 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 布袋除尘器安全操作规程 Safety operation regulations for bag filter

布袋除尘器安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、调试 1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。 2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~ 0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,

并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护: 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,

浅谈600MW机组引风机变频运行

浅谈600MW机组引风机变频运行 发表时间:2017-06-13T14:43:33.553Z 来源:《电力设备》2017年第6期作者:彭钰君[导读] 摘要:本文通过介绍西门子高压变频器在广安电厂600MW机组引风机的应用,结合引风机运行特点、变频器技术特性、控制方式变化,阐述了引风机变频改造后引风机的运行方式、启停操作、故障处理及运行注意事项,并对引风机变频改造节能效果展开分析。 (华电国际电力股份有限公司奉节发电厂)摘要:本文通过介绍西门子高压变频器在广安电厂600MW机组引风机的应用,结合引风机运行特点、变频器技术特性、控制方式变化,阐述了引风机变频改造后引风机的运行方式、启停操作、故障处理及运行注意事项,并对引风机变频改造节能效果展开分析。 关键词:引风机、变频运行、节能 一、广安电厂引风机参数介绍及能耗分析 1.引风机参数介绍 广安电厂三期工程装机为2×600MW机组,锅炉为东锅制造,每台锅炉配置2台成都电力设备制造厂制造的AN系列的AN37e6(V13+4°)型静叶可调式轴流引风机,电动机为湘潭电机厂制造。 2.引风机能耗分析 广安电厂#61、#62机组分别于2006年12月、2007年6月投入生产运行,投产后发现2台机组锅炉引风机容量裕度过大,而机组长期处于60~70%额定负荷下运行,引风机节能空间大。 二、广安电厂引风机变频器系统介绍 2011年6月,广安电厂对#62机组A(B)引风机进行变频改造,加装西门子完美无谐波G3E型高压变频器,一次接线示意图如下: 三、广安电厂引风机变频切工频时控制方式选择 引风机改为变频运行后,由于考虑到引风机变频器的可靠问题而对引风机变频器设置旁路开关QF5,当变频器故障时,变频器进出口开关QF3、QF4自动断开,QF5自动合上,引风机进入工频运行,但随之而来又引发另一问题是锅炉可能因炉膛负压过大而造成灭火,因为在引风机变频运行时,为了减小节流损失而将引风机入口静置于全开位置,当引风机由变频切到工频运行时引风机处于满出力运行,势必造成炉膛压力过低,尤其在低负荷时这一现象更突出,完全有可能将炉膛拉熄火。由于引风机由变频切工频时,炉膛负压波动大,此时若采用引风机自动调节,则炉膛负压很难调稳。西安热工人员提出:当引风机由变频切工频时以控制引风机入压力为切换前的压力为目标而自动关引风机入口静叶,但彭钰君未同意这一控制方法,原因是当一台引风机由变频切工频后另一台仍处于变频运行,两台风机出力不一致时引风机易出现抢风现象,此时处于工频运行的引风机入口压力会时大时小,若此时处于工频运行引风机入口静叶开度再时大时小则更会造成炉内负压波动加剧,而且引风机入口压力测点因工作环境差而经常出现不准的情况。为此,彭钰君提出以下解决方案:两台引风机运行时,当任一台引风机由变频切工频时其静叶自动关至相应负荷下原来引风机处于静叶控制的开度,在系统自动关引风机静叶过程中运行人员可随时对静叶的动作进行干预,炉膛负压相对稳定后手动将处于变频运行的引风机变频指令逐步加大同时关小该风机入口静叶,使风机变频指令达100%运行(相当于工频运行),然后通过两台引风机入口静叶控制炉膛负压(进入未改时的控制方式);一台引风机变频运行时,由变频切至工频运行时,引风机静叶不自动关小,原因是一台引风机变频运行时,通常引风机静叶开度较大,若此时按负荷关小引风机静叶,则炉膛压力会大幅上升而引发不安全事故。 五、引风机由变频切工频运行的故障处理 1.立即检查A(B)引风机入口静叶关至相应开度,否则,根据炉膛负压调整A(B)引风机入静叶开度。 2.投中下层2支以上大油枪稳燃(注意按防爆要求同时投油不要太多)。 3.A(B)引风机切至工频后,将处于变频运行的引风机变频指令逐步加大同时关小该风机入口静叶,使风机变频指令达100%运行(相当于工频运行),然后调整两台引风机入口静叶控制炉膛负压。 4.若A(B)引风机变频器故障切工频未成功,风机跳闸时,按A(B)引风机RB处理。 六、引风机变频器相关注意事项 1.引风机变频器处于带电状态时(指引风机6KV电源开关已送电或已合闸),严禁打开引风机变频器就地单元柜、隔离移相变压器柜、工频旁路柜的前后柜门。 2.机组停运时,应定期试转引风机变频器功率单元柜、变压器柜内风扇。 3.引风机变频器严禁在就地进行启停操作,就地启停只在调试、检修试验时由电气维护人员进行操作。 七、引风机变频运行后的分析 1.风机加装变频后对电机运行分析 引风机在工频方式下启动时,其启动电流一般达到1874A以上、启动时间超过8s,而在变频方式下启动风机时电机实现了平滑启动,消除了大型电机启动时对母线电压及电机的冲击,延长了电机的使用寿命。 2.引风机变频改造的经济效益分析

风机操作规程

主通风机岗位责任制 一、遵守本矿制订的劳动纪律和各项规章制度,按时在岗位交接班,坚守岗位,做好自主保安工作,在岗期间要穿戴整齐,不穿高跟鞋、不带小孩、不会客、不看书报杂志,不干与本岗位无关之事,严禁将易燃易爆及化学物品带入机房,要按照操作规程认真进行操作,对本岗位所有设备的安全运转负责。 二、认真学习风机结构、性能及工作原理,熟练掌握正确操作使用方法,班中按时对风机各部位及机、电设施进行巡回检查、倾听声音,观察电流、电压、电机及风量和负压的变化、轴承温度、风机震动等情况,并做好各项记录。 三、要爱护设备,经常保持本岗位机电设备、室内外清洁整齐,无集尘、无杂物,设备、门窗、地面达到窗明机净,设备台台完好,无缺件、无待修。 四、在开机、停机时要按照操作程序认真细心操作,不违章、无失误,做到会操作、会保养、会排除一般故障。 五、督促、协助机、电修理人员对本岗位设备按规定时间进行大、中、小修,保证设备不带病运转。 六、对机房内备品备件、工具、材料、器材要擦洗干净、摆放整齐、妥善保管,做到不丢失、不锈蚀、不变质、不过期,经常保持干净整洁完好状态。 七、值班期间发现异常情况及时向主管部门领导汇报,在填写各项记录时做到字迹清楚、不了草,内容完整、不马虎。

主通风机操作规程 一、操作人员必须熟习风机构造、原理、操作顺序,供电系统各种开关、仪表的作用,微机查看风机在运转过程中各项参数,主机、副机正确操作方法,保证开机、停机反风操作正确到位。 二、首次启动风机前,对风机各部位进行全面认真检查,保证各连接部位螺栓紧固牢靠,风阀开闭灵活,安全门检修孔关闭不漏风,风机、风道无杂物,负压计U型管水位正确,电源三相电压平衡,微机监测显示正常,才具备开机条件。 三、开机前先将电源柜隔离刀闸、断路器合上,再送上母联柜刀闸,使配电柜上母线带电,确定所开风机,送上控制该风机风阀开关,使风阀全方位开启,到位后将风阀电源断开,合上该风机1级变频柜隔离刀闸和断路器,再将远程开关放在近程位置上,然后将抽风、开关拨到抽风位置,变频器开始工作风机启动,待风机正常运行之后,根据根据风量需要调整频率旋钮,观察频率及电流变化,直至适X 要求为止,该台风机1级电机进入运行。 四、启动2级电机与启动1级电机操作程序一样(二级电机转向与1级转向相反),两级全部运转,频率、电流、负压一切正常后,作巡回检查,听声音、观震动、查漏风,开始用微机对风机各部位每半小时进行一次监测,将检测结果填写在记录上。 五、需要反风操作时与启动程序一样,只是将1级2级变频柜上抽风、反风开关放在反风位置上,电机向反方向旋转,向井下压风

阿特拉斯压风机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 阿特拉斯压风机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1044-72 阿特拉斯压风机安全技术操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、阿特拉斯空气压缩机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏

气)。 5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠,压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用。 6、对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。按下紧急停机按钮,断开电源并释放压风机压力,按照相关安全规程要求进行维修工作。 7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验,均应按照国家有关规定执行。 二、操作程序 (一)开车前检查 1、所有的保护装置处于正确的位置且安全可靠。 2、设备内所有的软管或管道均状态良好,固定且不被摩擦。 3、所有的紧固件不得有漏水、漏油、漏气现象。 4、所有的电器元件状态良好,电缆接头牢固。 5、安全阀、空气过滤器未被杂物堵塞。若发现问题及时汇报处理。

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