蒸汽冷凝水冷凝水回收率

蒸汽冷凝水冷凝水回收率

蒸汽冷凝水是指在工业生产中,由于生产过程中需要使用蒸汽,而蒸汽在使用后会通过冷凝器冷却成为水,这部分水即为蒸汽冷凝水。而蒸汽冷凝水回收率,指的是在生产过程中,对蒸汽冷凝水的回收和再利用率。

蒸汽冷凝水是一种重要的水资源,尤其在一些干旱地区或水资源匮乏的地区,回收和再利用蒸汽冷凝水可以有效地节约用水资源。同时,对于一些高热能消耗的生产工艺,回收和再利用蒸汽冷凝水也可以降低生产成本。

蒸汽冷凝水回收率的提高需要从多个方面入手。首先,需要进行蒸汽冷凝水的收集和储存,确保蒸汽冷凝水不会被浪费。其次,需要对蒸汽冷凝水进行处理,例如去除其中的杂质和污染物等。最后,需要将蒸汽冷凝水再次利用于生产过程中,例如用于蒸汽发生器的水源,或者用于清洗设备等。

总之,蒸汽冷凝水回收率的提高对于节约水资源和降低生产成本具有重要的意义,需要在生产过程中得到足够的重视和推广。

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蒸汽冷凝水回收热量计算

蒸汽冷凝水回收热量计算 随着能源危机的加剧以及对环境保护的日益重视,热能的回收利用成为了一个热门话题。蒸汽冷凝水回收热量正是其中一种常见的回收利用方式。本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的角度出发,探讨这一技术的实际应用。 蒸汽冷凝水回收热量是指将在工业生产过程中产生的蒸汽冷凝成水,并将其中的热量回收利用的过程。通过回收利用这部分热量,不仅可以提高能源利用效率,减少能源消耗,还可以降低对环境的影响。在计算蒸汽冷凝水回收热量时,首先需要明确蒸汽的物理参数,例如蒸汽的温度、压力、流量等。这些参数可以通过现场实测或者工艺设计手册等途径获取。随后,需要计算蒸汽冷凝水的温度差和热量。 蒸汽冷凝水的温度差是指蒸汽冷凝水前后的温度差异。一般情况下,蒸汽冷凝水的温度会低于蒸汽的温度,这是因为在冷凝过程中,蒸汽释放出了热量。温度差的大小取决于蒸汽的温度和冷凝水的温度,温度差越大,回收的热量也就越多。 热量的计算可以通过以下公式进行: 热量 = 冷凝水的质量× 冷凝水的比热容× 温度差 其中,冷凝水的质量可以通过流量计等仪器进行测量,冷凝水的比

热容可以通过查阅相关物性表获得。通过将这些参数代入公式,就可以得到蒸汽冷凝水回收的热量。 除了以上的基本计算外,还有一些需要注意的细节。首先,要考虑冷凝水的物理状态,即是否为饱和水或过热水。在不同的物理状态下,冷凝水的比热容有所不同,需要根据实际情况进行选择。其次,还需要考虑冷凝水的压力,因为冷凝水的压力也会对回收的热量产生影响。最后,还需要考虑蒸汽的流量和冷凝水的流量是否匹配,以确保热量的回收利用效果。 蒸汽冷凝水回收热量计算的应用非常广泛。工业生产中常常会产生大量的蒸汽,通过回收蒸汽冷凝水的热量,可以为其他工艺提供热能,从而减少能源消耗。此外,蒸汽冷凝水回收热量还可以应用于供暖系统、暖通空调系统等领域,提高能源利用效率,减少对环境的影响。 蒸汽冷凝水回收热量的计算是一个重要的工作,它关系到能源的利用效率以及对环境的影响。通过合理计算和利用,可以实现能源的节约和减排,对于可持续发展具有重要意义。希望本文的内容能够对相关领域的从业人员和研究者有所启发,促进该技术的进一步发展与应用。

阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法

阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法 随着人们节能环保意识的提高,人们对冷凝水的看法也在发生转变。曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水,由于冷凝水回收技术的应用,如今已被视为宝贵的资源。把冷凝水直接排掉,无异于丢掉可观的经济效益。不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同(一般在60℃以上,有的甚至可达90℃),蒸汽压力越高,冷凝水含有的热能越大,其内在能量相当可观。据统计,冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%~30%。由于冷凝水温度较高,且含有一定量的化学成分,将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。通过回收冷凝水,使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统,可以充分利用冷凝水中的热能。当今,许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化,闭式冷凝水回收系统就是其中一种。闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。一般来说,该系统运行压力高于大气压力,其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面:一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送,使冷凝水本身的热量得到了充分利用;二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态,减轻了回水管道和附件的腐蚀;三是系统运行安全可靠。 1 闭式冷凝水回收系统的工作原理 闭式冷凝水回收系统的循环构成为:锅炉→蒸汽管 网→用汽设备→疏水系统(集水点)→回收管网→回收机组→锅炉,工作循环见图1所示: 图1 闭式冷凝水回收系统示意图 在闭式冷凝水回收系统中,疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离,并将分离出的冷凝水输送到集水箱;冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽,给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。给水槽承担着为锅炉补水的功能,锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。未安装冷凝水回收装置的蒸汽系统,锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。如果采用闭式冷凝水回收系统,则新水的补充将大大减少。由于回收的冷凝水温度较高,采用冷凝水为锅炉补水还可以减少水的再加热过程中(将常温水加热到冷

市政蒸汽冷凝水回收率标准水平

市政蒸汽冷凝水回收率标准水平 市政蒸汽冷凝水回收率标准水平 1. 市政蒸汽冷凝水回收率的定义和重要性 在城市的供水系统中,蒸汽冷凝水回收率是衡量供水系统运行效率和资源利用情况的重要指标。市政蒸汽冷凝水是指工业生产中使用的蒸汽经过冷凝后形成的水,它的回收率直接关系到供水系统的节水和资源循环利用。确立市政蒸汽冷凝水回收率标准水平对于促进城市水资源的可持续利用至关重要。 2. 市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的深度评估 针对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平,首先需要从行业标准和政府政策等方面进行全面评估。目前,国家相关部门对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平有一定的规定,但在实际执行过程中存在着一定的挑战和难点。需要考察市政供水系统的实际运行情况,包括供水设施的技术状况、企业的管理水平、员工的意识素质等因素,这些都会影响市政蒸汽冷凝水的回收率。还需要考虑市政蒸汽冷凝水回收率对于城市水资源的可持续利用所带来的经济、环保和社会效益,从而全面评估市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的优化空间。 3. 市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的广度探讨

从技术角度来看,市政蒸汽冷凝水回收率的提高需要依托于先进的 水处理技术和设备,包括蒸汽冷凝水的净化处理和再生利用技术等。 在管理和政策方面,也需要加大对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的 规范和监督力度,通过建立健全的考核体系和激励机制,推动提高市 政蒸汽冷凝水回收率。从市场和社会角度来看,需要加强市政蒸汽冷 凝水回收率的宣传,推动公众意识的转变,促进社会各界对于市政蒸 汽冷凝水回收率标准水平的重视和支持。 4. 总结和回顾 市政蒸汽冷凝水回收率标准水平是一个涉及到技术、管理、政策和 社会等多方面的综合性问题。要想提高市政蒸汽冷凝水回收率,需要 从全面评估现状、深度挖掘优化空间、广度推动相关措施等方面入手,才能够实现城市水资源的可持续利用和循环利用。 5. 个人观点和理解 作为撰写这篇文章的作者,我个人认为提高市政蒸汽冷凝水回收率 标准水平是当前城市供水系统改善的关键一环。在这个过程中,技术 创新、政策倡导和社会参与都是不可或缺的要素。只有通过全社会的 共同努力,才能够实现市政蒸汽冷凝水回收率的提高,推动城市水资 源的可持续利用和节约。 通过本文的分析与探讨,相信读者对于市政蒸汽冷凝水回收率标准水 平有了更深入的理解和认识。希望本文能够为相关行业的专业人士和

冷凝水回收必要性以及经济效益分析

冷凝水回收必要性以及经济效益分析

冷凝水回收必要性以及经济效益分析 一:凝结水回收的必要性 1、凝结水性质概述: 长沙潺林https://www.360docs.net/doc/a019234415.html,蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水,凝结水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右,而且也是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。 因此,采取有效的回收系统,最大程度回收系统的热能和软化水是 非常必要的,它不但可以节能降耗,也可以消除因二次闪蒸汽的排 放而对厂区环境造成的污染,无论是在经济效益还是社会效益上都 有十分重要的意义。 2、为何采用闭式回收而不是开式回收 闭式回收凝结水系统与开式回收系统相比: 内容形式项目开式回收闭式回收提高回收率 回收软水60-70%全部30-40%回收疏水阀漏汽0全部100% 回收热量30-50%全部50-70% 氧气再污染污染无- 环境热污染严重无-可否直接用作锅炉给水不可可以- 3.开式回收无法避免的难题 3.1 造成大量的热量散失: 开式回收为了减轻气蚀危害通常采取降低凝结水温至普通水泵不产 生汽蚀的75℃左右,饱和凝结水在大气压下二次闪蒸,造成大量能 量损失,能源利用率不足60%。

3.2 造成大量软化水损失: 高温凝结水具有很高的脱盐度,是理想的锅炉补给水,在不回收或 开式回收中却以二次蒸汽的形式将大量的软化水白白浪费掉。 3.3 降低凝结水品质: 由于凝结水与大气的接触,再次遭到污染及空气中氧气的再次溶入,导致了管路系统内外腐蚀及电导率变化,缩短设备使用寿命,降低 凝结水的品质,甚至使其达不到脱盐水标准,丧失了原本可直接作 为锅炉给水的洁净蒸汽凝结水的品质,而不得不浪费掉或是重新进 行水处理,而增加水处理费用。 3.4无法有效避免水泵气蚀难题,缩短水泵寿命,影响其他设备运 行。 二:闭式回收经济效益分析 闭式回收蒸汽凝结水作锅炉给水具有以下特殊的优点和经济性。 1 .减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用 工业锅炉的补给水一般采用离子交换软化处理,对于碱度较高的原水 还需采用软化-降碱处理。原水硬度越高,水处理的运行费用越大。 若以多数地区原水平均硬度为4mmol/L计,每吨水软化处理的运行费 用约0.8元(其中包括再生剂消耗、再生水耗、树脂损耗及耗电等,而不包括设备和树脂等投资、维修及操作人员费用)。若回收蒸汽凝 结水作锅炉给水,就可减少补给水处理量,不但能节约大量用水,而 且降低水处理运行费用。 此外,将蒸汽凝结水回收作锅炉给水,还可缩小或简化补给水处理系 统,节省投资,尤其对碱度较高的原水,当凝结水回收率较大时,有 的可省去降碱处理的氢离交换系统,这可使投资减少约50%左右。 2 .提高给水品质,降低锅炉排污率 在锅炉运行中,一方面为了保持蒸汽品质良好,防止受热面结垢,必 须对锅炉进行适当的排污。另一方面,锅炉排污越多,造成热能、给 水和药剂的损失就越多。因此,通常要求在确保锅水各项指标达到合 格的前提下,尽量降低锅炉的排污率。当锅水中允许的杂质含量确定 后,应控制的锅炉排污率大小取决于给水中的杂质含量。在正常情况 下,蒸汽凝结水相当于纯净水,杂质含量极低。对于工业锅炉来说,

冷凝水热回收方案(锅炉)

XXXXXXXXXX 冷凝水热回收方案 北京华商能源管理有限公司 XXXX年X月

一、工程概况: 本建筑XXXXXXXXXX,锅炉房现有两台燃煤锅炉,一台蒸发量为15t/h, 另一台蒸发量为20t/h。冬季使用蒸发量为20t/h的锅炉,其余时间使用蒸发量为15t/h的锅炉。贵单位的用汽点如下:A、洗衣房,蒸汽压力6~7barg,用量约 2 t/h ;B、游泳池,蒸汽压力3~4barg,用量约 1 t/h ;C、卫生热水(共3台换热器,一用两备),蒸汽压力3~4barg, 用量约 4.5 t/h ;现在每天蒸汽用量大约为120t/天。冷凝水回收率约80%。(由于没有计量装臵,因此,锅炉生产蒸汽以及各处使用蒸汽的量没有准确数值,只能估计,这不便于管理层对成本进行准确计算和考核)。 所有用汽设备产生的冷凝水汇入一条总管,回到锅炉房冷水箱,此水箱为开放式,上部有一个DN250的开口,冷凝水产生的二次蒸汽通过向上的管道直接排放到大气中。在楼顶的排放口周围白色水汽缭绕,浪费了能源。冷水箱的水通过泵进入锅炉给水箱,锅炉给水采用化学除氧,给水温度基本保持在50℃~60℃。冷水箱容积约8立方米,锅炉给水箱为长方形,容积约14立方米。 二、编制依据: 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》 (GB50242-2002) 三、方案描述: 冷凝水是一种价值很高的资源,即使回收很少量的冷凝水在经济上也是相当可观的。高温冷凝水产生的闪蒸蒸汽除了含有热量外,冷凝后就是蒸馏水:是理想的锅炉给水,最有效的安装是收集闪蒸蒸汽进入锅炉的给水箱、除氧器中,全部回收利用。因此,我们建议改进如下:

蒸汽冷凝水回收热量计算

蒸汽冷凝水回收热量计算 引言: 蒸汽冷凝水回收热量是一种有效利用能源的方法,通过回收蒸汽冷凝水中的热量,可以减少能源浪费,降低能源消耗,提高能源利用效率。本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的原理、方法和实际应用等方面进行探讨。 一、蒸汽冷凝水回收热量的原理 蒸汽冷凝水回收热量的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量来加热其他介质,实现能量的转移和利用。在传统的蒸汽系统中,冷凝后的水通常会被排放掉,造成能源的浪费。而通过回收冷凝水中的热量,可以将这部分能量再利用,从而提高能源的利用效率。 二、蒸汽冷凝水回收热量的计算方法 蒸汽冷凝水回收热量的计算方法主要包括蒸汽质量流量计算和冷凝水热量计算两个步骤。 1. 蒸汽质量流量计算 蒸汽质量流量的计算可以通过蒸汽流量计等仪器进行测量,也可以通过蒸汽系统的运行参数进行估算。常用的计算公式如下: 蒸汽质量流量 = 蒸汽密度× 蒸汽体积流量 其中,蒸汽密度可以通过蒸汽温度和压力等参数查表获得,蒸汽体积流量可以通过流量计测量得到。

2. 冷凝水热量计算 冷凝水热量的计算可以根据蒸汽的温度和冷凝水的温度差,以及冷凝水的质量流量进行计算。常用的计算公式如下: 冷凝水热量 = 冷凝水质量流量× 冷凝水比热容× (蒸汽温度 - 冷凝水温度) 其中,冷凝水质量流量可以通过冷凝水流量计测量得到,冷凝水比热容可以通过查表获得,蒸汽温度和冷凝水温度可以通过传感器进行实时监测。 三、蒸汽冷凝水回收热量的实际应用 蒸汽冷凝水回收热量的实际应用非常广泛,特别是在工业生产中。以下是几个常见的应用场景: 1. 锅炉烟气余热利用 在锅炉烟气排放中,通常含有大量的热能。通过在烟气管道中设置冷凝器,可以将烟气中的水蒸气冷凝成液态水,释放出的热量可以用来加热进水或其他介质。 2. 蒸汽动力发电系统 在蒸汽动力发电系统中,蒸汽在发电机组中发生膨胀,产生功率。在膨胀后,蒸汽冷凝成水被循环利用。通过回收冷凝水中的热量,可以提高发电系统的能源利用效率。 3. 工业生产过程中的热能回收

《四川省公共机构节水型单位建设标准》及填表说明

附件2: 四川省公共机构节水型单位建设标准一、节水技术标准(40分)

二、节水管理标准(60分)

填表说明 一、为贯彻落实《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》(国发〔2012〕3号),深入推进公共机构节水型单位创建工作,根据国管局印发的《关于加强公共机构节水工作的通知》(国管节能〔2013〕181号),制定本标准。 二、本标准适用于四川省公共机构节水型单位的建设和验收。 三、公共机构节水型单位建设标准由节水技术标准和节水管理标准两部分组成,总计100分。其中节水技术标准为40分,由水计量率、节水器具普及率等6项指标组成;节水管理标准为60分,由规章制度、计量统计等5项指标组成。 四、公共机构节水型单位的总得分应当≥90分。 五、节水技术标准中,各项指标解释及验收方法如下: (一)水计量率是指在一定的时间内,一级表(用水单位)、二级表(次级用水单位)、三级表(用水设备)的水计量器具计量水量与占其对应级别全部水量的百分比,其计算公式按照《用水单位水计量器具配备和管理通则》(GB24789-2009)国家标准执行,验收时采用查阅资料和现场查表的方

式。 (二)“节水器具普及率中节水设备、器具是提高用水效率,减少水使用量的机械设备和储存设备的统称,如节水型水龙头、便器、淋浴、喷灌等器具。对于节水器具的判定,凡满足《节水型卫生洁具》(GB/T31436-2015)等国家或地方标准或具有节水产品认证证书或列入政府采购品目清单、公共机构绿色节能节水技术产品参考目标以及各地区地方政府节水产品推荐目录的都应视为节水器具;其他的产品,凡能提供有效证明的,均可视为节水器具。满足《节水型卫生洁具》(GB/T31436-2015)国家标准的,或有节水认证证书的,或列入《节能产品政府采购品目清单》的用水设备、器具。验收时采取现场随机抽查的方式,抽查的用水点不少于10处。 (三)人均用水量是指用水量与用水人数的比值。用水量是指统计周期内单位正常运行过程中从各种水源获取的水量,不包括非常规水源;用水人数是指在本单位工作的在编职工和非在编职工的年末人数总和,非在编职工指时间超过半年的借调人员和保安、保洁等物业服务人员,不包括平时来单位的办事人员。若地方用水定额标准中对机关等单位的用水天数有明确规定,按规定执行。若没有明确规定,一年则按250个工作日计算。验收时采取查阅资料、现场勘察等方式。” (四)用水器具是指单位内所有的用水设备和部位。器具漏水有一处滴漏点算一处漏水,验收

浅谈凝结水回收系统设计

浅谈凝结水回收系统设计 摘要:蒸汽凝结水含有大量的热量,合理回收利用凝结水,有着显著的经济效益和社会效益,本文就凝结水回收的原则、系统的设计要点、管径的计算方法及疏水阀的选型进行了阐述。 关键词:凝结水,回收系统,设计 Abstract: the steam condensate contains a lot of heat, reasonable recycling water, has the remarkable economic and social benefits, this paper the principle of frozen water recycling system, the main points of design, diameter of calculation method and scanty water valve selection is discussed in this paper. Keywords: water, recovery system, design 一概述 蒸汽作为一种热能载体,由于其单位热容量大,传输方便,管网效率高等特点,被广泛应用于发电、石油、石化造纸、印染等行业。蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常蒸汽在用汽设备中释放出汽化潜热后变为同温同压下的饱和凝结水,凝结水所具有的热量约占蒸汽总热量的20%~30%,蒸汽压力越高,凝结水的温度就越高,其所含有的热量就越大,合理回收利用凝结水,减少热能损失和水资源的浪费,有着显著的经济效益和社会效益。因此,正确合理地选则、设计凝结水回收系统,是使得凝结水有效利用的前提。 二凝结水回收系统的分类 1按照凝结水管道是否与大气相通可分为开式凝结水回收系统和闭式凝结水回收系统两种。 2 按凝结水流动的动力不同,凝结水回收系统又可分为自流式、余压及加压凝结水回收系统三种。 三凝结水回收原则 1凝结水回收必须认真贯彻国家的能源政策和环境保护政策,总体规划远近期结合,做到技术先进、设备可靠、经济合理。 2 根据系统的工艺方案以及设备的技术要求来选择凝结水回收方案。

(可行性报告)锅炉蒸汽冷凝水回收工艺可行性报告

4t/h锅炉蒸汽凝结水回收工艺的可行性 兰州润滑油研究开发中心 中试研究所 二○一二年二月

目录1前言 2回收凝结水的意义 3凝结水回收系统 4凝结水回收设备 5凝结水闭式回收方案 6经济效益分析 7参考资料

1前言 蒸汽凝结水是含有热能的高品质锅炉用水,含有的热量可达蒸汽总热量的20%~30%,凝结水的品质远远高于软化水,接近纯水。回收利用蒸汽凝结水,可明显减少锅炉燃料消耗,减少软化水用量,降低蒸汽生产成本,改善锅炉水质及其结垢状况,是锅炉节水、节能最有效的措施。近几年,面对能源供求紧张的严峻形势,许多大型企业对蒸汽凝结水的回收利用已十分重视,但因回收效果不理想,也有多数企业仍处于徘徊观望状态。因此,如何有效的处理和利用蒸汽凝结水,如何达到蒸汽生产效益的优化是一个值得加强技术进步、改进管理的问题。 蒸汽凝结水是经过去离子处理的高温水,回收凝结水的收益包括: 1)回收含能洁净的宝贵水资源; 2)回收凝结水的高温热量,用于锅炉补给水,可降低蒸汽的燃料消耗,可降低锅炉补水的处理成本,减少企业水资源消耗,保护环境; 3)据很多企业运行证实,回收凝结水可提高蒸汽系统效率20%; 4)回收凝结水是蒸汽系统优化中最基本的一步,是最容易看到成效的一步,也是比较容易实现的一步。 研发中心特油车间4吨/小时水煤浆锅炉改造扩能项目建设于2009年3月底完工,在点火成功后3年多来运行稳定,满足了车间生产四季需要和办公楼的冬季取暖。但生产和供暖的蒸汽均为一次性

使用,没有采取蒸汽凝结水回收措施而直接将蒸汽凝结水排放进市政污水管网,造成热能和水资源的浪费。 本报告旨在分析综述目前工业锅炉蒸汽凝结水的回收工艺和技术,为我研发中心特油车间蒸汽凝结水回收工艺可行性改造方案提供供热节能的依据,达到选择方案体现技术先进,工艺成熟可靠,投资运行成本低之目的。 2回收凝结水的意义 蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水,凝结水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右,而且也是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。因此,采取有效的回收系统,最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的,它不但可以节能降耗,也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染,无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重大的现实意义。 凝结水是蒸汽释放潜热后的产物,蒸汽潜热利用完后,就变成了含有蒸汽显热的高温水,大多数用汽设备是利用蒸汽的潜热,排出的是蒸汽凝结水。因此,蒸汽凝结水的价值体现在水质和热能两个方面。(1)凝结水水质凝结水的产生过程实际上就是一个蒸馏的过程, 凝结水实际上就是蒸馏水,只是在蒸汽和凝结水输送过程中存在一定的铁污染(管道和设备腐蚀后带入的铁锈),非正常情况下被加热介质(一般是物料)的泄漏污染。因此,凝结水的洁净程度很高,通过

二次蒸汽和蒸汽冷凝水的回收利用-最新资料

次蒸汽和蒸汽冷凝水的回收利用 引言 水蒸汽是企业里常见的二次能源,石化企业大部分生产过程是采用蒸汽供热系统简接加热的,蒸汽在加热设备内释放出潜热后[1] ,会变成低压蒸汽和高温冷凝水,低压蒸汽在换热设备中放出潜热后也会产生高温冷凝水,提高二次蒸汽和蒸汽冷凝水的回收率,可以节约蒸汽15%左右。醋酸类装置对回汽系统和预热系统进行改造,全部回收了二次蒸汽和蒸汽冷凝水,并作为进料和回流预热的热源,代替原有的使用中压蒸汽作为所有设备的加热源,取得了良好的节约能源的效果。 1二次蒸汽和蒸汽冷凝水的节能效益 (1)节约锅炉用水。冷凝水一般可直接作为锅炉补水,可大幅度降低工业用水量。 (2)提高锅炉实际热效率。冷凝水的利用,提高了锅炉给水温度,使锅炉实际热效率提高[2] 。 (3)降低生产装置蒸汽消耗,提高能源利用率。 2改造前工艺流程 改造前工艺如图1 所示,装置反应塔、分离塔1 和分离塔2 均采用中压蒸汽(0.8MPa)进行间接加热,加热后的低压蒸汽 (0.4MPa)通过疏水阀后输送至锅炉,此种工艺会造成锅炉回汽压力高补水困难,回汽压力高和过高的蒸汽消耗一直制约着企业的发展。如何处理和利用这些具有经济价值的低压蒸汽和蒸汽冷凝水,长久以来就

是企业的一个技术课题。 3改造前的蒸汽计算 3.1装置总蒸汽消耗 根据ASPENS件对各个塔的热负荷进行模拟计算,得出装置总蒸汽消耗如表1: 3.2计算闪蒸汽的闪蒸率 闪蒸汽压力0.3Mpa,查得液体焓值为603.61KJ/Kg,冷凝水 为100C的热水焓值为416.90 KJ/Kg,查得热水的汽化热为 2259.5 KJ/Kg,闪蒸蒸汽的百分比计算结果如下: 3.3计算进料预热闪蒸汽和蒸汽冷凝水用量 反应塔进料冷程的温度由20C加热至90C,闪蒸汽在 0.3MPa下的温度为143.4 °C,放出汽化潜热供物料加热,O.IMPa 下的蒸汽冷凝水的温度为120C⑶,进行热交换后温度降至 75 C输送至锅炉热水槽补给用水,计算结果如表2: 3.4蒸汽冷凝水和二次蒸汽回收利用的可行性由以上结果可以看 出,低压蒸汽在闪蒸罐中闪蒸分层后产生 的闪蒸汽为0.709t/h ,进料预热需要的闪蒸汽为0.68t/h ,产生的闪蒸汽大于进料预热的闪蒸汽量,回汽回用装置可以投用。 装置使用的中压蒸汽为8.58 吨,大于反应塔回流预热所消耗的蒸汽蒸汽冷凝水7.695 吨,可以将蒸汽冷凝水用于反应回流预热用。 4改造后的工艺流程 改造后工艺如图2 所示,反应塔、分离塔1和分离塔2均采用

上海市节水型机关(单位)评价指标及考核办法【模板】

上海市节水型机关(单位)评价指标及考核办法 本评价指标及考核办法所称的机关(单位)是指本市各级党政机关和事业单位。其他以生活用水为主的单位可参照此标准。 一、评价指标

(二)定性评价指标(60分)

(三)附加评价指标 二、指标说明 (一)水计量率 水计量率是指在一定的时间内,用水单位、次级用水单位、用水设备(用水系统)的水计量器具计量的水量与占其对应级别全部水量的百分比,其计算公式按照《用水单位水计量器具配备和管理通则》(GB24789)国家标准执行,标准如有更新,以最新版本为准。验收时采用查阅资料和现场随机抽查的方式。 (二)节水型器具普及率 节水型器具普及率中节水器具是提高用水效率,减少水使用量的机械设备和储存设备的统称,如节水型水龙头、便器、淋浴、洗衣机。喷灌等器具,应符合《节水型卫生器具》(GB/T31436)、《水嘴水效限定值及水效等级》(GB 25501)、《坐便器用水效率限定值及用水效率等级》(GB 25502)、《淋浴器水效限定值及水效等级》(GB 28378)、《小便器用水效率限定值及用水效率等级》(GB 28377)和《便器冲洗阀用水效率限定值及用水效率等级》(GB28379)等国家标

准,水效等级应达到二级及以上。标准如有更新,以最新版本为准。验收时采取现场随机抽查的方式,抽查的用水点不少于10处。 (三)人均生活日用水量 人均生活日用水量是指单位日均生活用水量和相关用水人数的比值,生活用水量主要指在编与外来临时人员办公生活、食堂、浴室、宿舍、门急诊、病房、宾馆床位及其他类型生活用水,以分类计算为主,将人均生活日用水量与《上海市用水定额(试行)》中相应行业的用水定额值作对比,验收时采取查阅资料的方式。 (四)用水器具漏失率 用水器具指机关(单位)内所有用水器具、设备和部位,如洗衣机、便器、水嘴和水泵等。计算漏失率的方法是检查统计滴漏点。如:检查用水器具100件,其中有两处漏水点,漏水率为2%。 验收时采取现场随机抽查的方式,抽查用水点不少于10 处。各机关(单位)在申报工作前,应进行自查,检查面要求达到100%。 (五)中央空调冷却补水率 中央空调冷却补水率是指用于中央空调冷却塔补水量占总循环量的百分比,验收时采取查阅资料与现场查验相结合的方式。 (六)锅炉蒸汽冷凝水回收率

节水相关知识节选

1、各种水量之间的关系式: 取水量= 耗水量+ 排水量 用水量= 取水量+ 重复利用水量 用水量= 耗水量+ 排水量+ 重复利用水量 若存在漏水量,水量之间的关系式应为: 用水量= 取水量+ 重复利用水量 取水量= 耗水量+ 排水量+ 漏水量 用水量= 耗水量+ 排水量+ 漏水量+ 重复利用水量 2、一、二、三级水表计量率是指厂(公司)、车间、班级(工段、设备)的水表计量率。 二级表计量率 = (二级表水量之和/一级表水量)x100% 三级表计量率 =(三级表水量之和/二级表水量)x100% 3、在不同的范围,工业供水量这一术语有其特定的解释。在企业内部供水量是指利用自建的水源、取水工程直接或经净水场处理向厂区和生活区以及企业外供应的水量。 工业用水量是指工业企业完成全部生产过程所需要的各种水量的总和,也可以说是主要生产用水量、辅助生产用水量和附属(生活)生产用水量之和。工业用水量还可以说是取水量与重复利用水量之和。只有在没有重复利用水量时,用水量才等于取水量。 工业耗水量是指在生产过程中,由于蒸发、飞散、渗漏、风吹、污泥带走等途径直接消耗的各种水量和直接进入产品的水量及职工生活用水量的总和。这部分水量从狭义上讲是不能直接回收再利用的水量。一般情况下可用工业取水量减去废(污)水排放量求得。 工业企业取水量是指为工业生产的正常进行,保证生产过程对水的需要,实际从各种水源引取的水量。工业企业取水量是主要生产取水量、辅助生产取水量及附属生产取水量之和。 4、在不同的统计范围,对取水量有不同的定义和界定。在国家标准《工业企业产品取水定额编制通则》(GB/T 18820-2002)定义为企业生产单位产品需要从各种水源提取的水量,它包括取自地表水(以净水场供水计量)、地下水、城镇供水工程以及企业从市场购得的其他水或水的产品(如蒸汽、热水、地热水等),不包括企业自取的苦咸水、海水等以及企业外供给市场的水和水的产品而所取的水量。 5、在不同的范围,工业供水量这一术语有其特定的解释。在企业内部供水量是指利用自建的水源、取水工程直接或经净水场处理向厂区和生活区以及企业外供应的水量。 工业用水量是指工业企业完成全部生产过程所需要的各种水量的总和,也可以说是主要生产用水量、辅助生产用水量和附属(生活)生产用水量之和。工业用水量还可以说是取水量与重复利用水量之和。只有在没有重复利用水量时,用水量才等于取水量。 工业耗水量是指在生产过程中,由于蒸发、飞散、渗漏、风吹、污泥带走等途径直接消耗

蒸汽锅炉冷凝水零排放技术分析

蒸汽锅炉冷凝水零排放技术分析 摘要:蒸汽是生产、生活中常用的热源,尤其在工业领域中应用十分广泛。蒸 汽在各用汽设备中放出汽化潜热后产生凝结水,而蒸汽热量约有20%存在于凝结 水中。烟厂是耗能大户,在目前国家大力推行节能降耗减排及市场激烈竞争的大 环境下,建设节约型社会是中央明确提出的一项重要决策,因此在烟厂开发、推广、应用“余热利用、节能降耗、能源计量管理”中有着十分重要的意义。 关键词:蒸汽锅炉;冷凝水;零排放技术 1引言 目前我国在用工业蒸汽锅炉总量达50多万台,平均冷凝水回收利用率仅为20%左右。若按照每台锅炉蒸发量3t/h,年平均运行250d,平均冷凝水回水和补 水温差65℃计算,每年冷凝水排放热损失为6711万t标准煤。工业蒸汽锅炉冷 凝水回收利用率若提高至80%,则每年可节约5038万t标准煤;同时从降低排污率、减少排污热损失方面,据测算锅炉排污率每降低1%,全年又可节省燃料几 百万t标准煤。因此,如果对蒸汽冷凝水进行充分地回收利用,将产生极大的社会、经济和环境效益。 2冷凝水的危害 天然气的主要成分为甲烷(约占90%),其燃烧时的化学反应方程式见式(1)。 CH4+2O2=CO2+2H2O(1) 由此可见,天然气锅炉烟气中水蒸气含量(体积分数)较高,同时,燃烧过 程中会产生大量的CO2和NOx,这些气体在锅炉内与冷凝结露的H2O发生化学 反应生成相对应的酸,见式(2)、(3)。酸性冷凝水对锅炉本体具有腐蚀性。 CO2+H2O→H2CO3(2) NOx+H2O→HNO2+HNO3(3) 在锅炉刚启动或低负荷运转时,天然气所产生的烟气温度低于60℃,此时烟 气中的水蒸气凝结成大量的水,留在锅炉内部,给锅炉带来潜在危害。目前,在 许多燃气锅炉设计之初,锅炉冷凝水的排放问题往往会被忽略,当冷凝水从锅炉 内部泄漏时,会认为是由锅炉本体漏水或锅炉房管道漏水造成的。出现问题后, 有的单位只是简单地增加管道,直接将冷凝水引出到排污系统,造成资源的浪费;有的单位在锅炉低温区简单地增加冷凝水排放装置,但由于收集孔数量较少或收 集孔过小而容易被堵塞,时间一长,漏水的问题也就暴露出来了。 3冷凝水回收系统方式 在工业生产行业,通常需要蒸汽来对物料进行间接或直接加热,供热系统生 产的蒸汽量一般都远远大于加热实际需要的蒸汽,蒸汽在通过物料或换热器后高 温冷凝水和乏汽会直接排放到下水道和空气中造成浪费,同时高温冷凝水、乏汽 及二次闪蒸汽排放时会影响视线,易发生烫伤事故,对现场管理也带来诸多不便。为了蒸汽供热及凝液系统运行的安全、高效、节能和环保,就必须解决好蒸汽冷 凝水回收利用问题。蒸汽冷凝水回收系统一般分为开式回收和闭式回收系统,开 式回收系统安装简单便捷,对上游用汽设备影响小,但易受外界环境影响,噪声大,冷凝水易被污染;闭式回收系统虽然效率高,热损小,但易发生汽水共存现象,易发生汽阻等安全问题。根据某公司生产用汽的实际情况,采用开式回收系统。该冷凝水回收系统是将通过换热器的冷凝水和乏汽一起回收到冷凝水收集箱,在收集箱内设置水位传感器,在水位达到上限时,循环水泵自动启动,将收集的

工业锅炉冷凝水污染机理及其提高其回收率的措施研究

工业锅炉冷凝水污染机理及其提高其回收率的 措施研究 近年来凝结水的闭式回收技术得到了越来越多的重视,相关的产品和设备不断涌现,但从整体来看,回收技术仍处于初级的分散发展的阶段,尤其对水质净化和防腐的研究很少,更未见有全面的系统性应用报道。就全国工业锅炉总体而言,具备成熟的冷凝水回收条件的锅炉约占 2/3,但到目前为止采用了完善的凝结水回收净化技术的几乎没有,凝结水回收市场潜力巨大。 工业锅炉;冷凝水回收;节能减排;经济效益;综合效益;可持续发展;污染机理 0 引言 由于工业锅炉给水是软化水,而且除氧工艺不完善,导致了工业锅炉蒸汽冷凝水 pH值偏低、氧含量偏高,氧腐蚀和酸腐蚀严重,这是冷凝水污染程度大小的主要原因。此外,换热设备频繁的蒸汽供停,产生热应力拉伸而导致设备泄漏以及回收管网的不严密,造成混入不纯物质或不凝气也导致冷凝水杂质含量偏高,污染严重。 1 工业锅炉冷凝水污染机理

1.1 凝结水系统的氧腐蚀 1.1.1 凝结水中氧气的来 产生氧腐蚀的前提条件是凝结水中必须有O2,凝结水中O2的来有二个:一是,蒸汽中含有一定量的O2,在凝结过程中溶入凝结水中。工业锅炉的给水往往由于除氧设备运行效果不理想,或运行管理不善会含有一定的O2,含有O2的给水进入锅炉后,O2会随着水的蒸发进入水蒸汽中。另一个来,是在其输送过程中溶入空气中的氧气,确切地说,目前我们采用的凝结水回收系统大部分均为开式系统,即换热设备的蒸汽凝结水集中排放到凝结水箱内,当凝结水箱的液位达到一定高度时,用凝结水泵送回热厂利用。凝结水箱有一呼吸孔直通大气,当水箱液位上升时,水箱内的气体排入大气,当水箱液位下降时,水箱外的气体进入水箱内,由于水箱内的气体中O2度与水箱外空气中O2的浓度存在较大的浓度差,随着凝结水箱的呼吸,大气中氧气不断进入凝结水箱,根据亨利定律,水中O2的浓度与气态中O2的分压成正比,所以水箱内气态中的O2不断溶入凝结水中,直到凝结水中O2的浓度与气态O2的浓度达到平衡为止。 1.1.2 氧腐蚀的机理 凝结水中氧腐蚀的形式是氧去极化腐蚀,其腐蚀产物随着载体材质的不同而不同。

蒸汽冷凝水回收方案

设备房蒸汽凝结水回收再利用方案 一、现状 750 万吨现场锅炉房现有10t/h 蒸汽锅炉 4 台,一般状况下有 2 台锅炉运转,蒸汽压力0.6~0.7MPa,每日均匀产生蒸汽量200t。主要用汽设施为 2 台湍流式热互换器、 11 台容积式热互换器、 2 台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热互换器配有一套凝固水 回收系统,为开式回收系统。 二、存在的问题 1、大批的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占 凝固水总量的 5~20%,总热量的 20~ 60%。 2、闪蒸二次汽的排放,在冬季热雾漫天,夏天热浪逼人,即对 环境造成严重的热污染,又可能烫伤人员,存在安全隐患。 3、湿润的环境加重了金属设施的腐化,电气设施老化,形成间 接损失。 4、回收系统设有两台水泵,但没有敷设设施房至锅炉房的凝固 水回收管路,因此没有启用,高温凝固水直接排至地沟,造成水资源 和热能的白白浪费。 5、开式回收系统凝固水采集至开式水箱,再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质,增添了后办理花费。 当前国内公司的凝固水回收基本采纳开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽(凝固水温度高,进到开式系统压力降低,大批的显热变

成潜热,形成二次汽化)的排放。有的公司采纳掺水降温,降低水质 和利用价值,还有的公司特意上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,而后再经过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要 上设施和花销新的能源。 三、解决方案 采纳闭式回收系统,对开式回收系统进行适合改造,购买安装一套 SVLN-5闭式凝固水回收装置,敷设一趟300 米φ 58*4 无缝钢管,作为设施房至锅炉房除氧器凝固水回收管路,将凝固水回收至锅炉再利用。 四、主要设施资料清单 序号名称数目型号备注 1 冷凝水回收器装 1 套SVLN-5 置 2 无缝钢管450 米φ58*4 3 弯头20 个DN50 4 法兰盘20 个DN50 5 三通 3 个DN50 6 截止阀 5 个DN50 7 金属垫50 个 五、设施配置清单 序号名称数目(套)型号备注1本体 1.1 冷凝水回收器本 1 套 型号: SVLN-5;主体材质 体Q235b, 罐体直径: 1000mm 1.2 底座 1 套材质为 Q235b 北京思赛文1.3 引射器 1 套材质为 Q235b 1.4 内置除污器 1 套材质为 304 不锈钢

提高冷凝水的回收利用率

提高冷凝水回收利用率

共14页第1页 一、选题理由: 1、至今为止蒸汽凝结水的回收一直没有科学有效的参考数据,也没有一定的回收标准。 2、运行过程较机械,能源浪费大。 多年来一直是能回收多少是多少,能用多少就用多少。不够了就用新的软化水。造成了能源上的巨大浪费。 3、冷凝水的回收率以及利用率都较低,冷凝水回收利用率较低对锅炉的安全运行及运行效果也产生了一定的影响。 针对以上几点原因,在国家能源紧缺的形势下,结合我院提出的科学管理企业,加强成本控制,突出“人性化”服务的新要求。为了在工作中实现新的突破,我们结合2004—2005年度的冬季供暖运行,决定在凝结水回收利用上实现“科学化管理,经济性运行”的思路和课题。以降低运行成本,节约能源。

二、现状调查: 410锅炉房是我院科研区及家属区的主要供暖源,分别为四个热交换站及四个蒸汽供暖系统提供所需蒸汽量。四个热交换站为主要用汽大户。 为了保证高品质的锅炉用水,针对蒸汽凝结水进行全部回收利用。目前各站点凝结水回收方式是:对于不合格的凝结水,直接从热交换站排放掉;合格的凝结水则有凝结水泵打回410凝结水箱。最后再由410 凝结水泵和锅炉上水泵把凝结水输送至锅炉。 四个蒸汽供暖系统的凝结水,其回收方式是依靠自然循环,直接流回410的总凝结水箱。但是有部分蒸汽采暖系统设有排空装置,使得部分蒸汽直接排放到大气中;另有部分主管线及附件等设备因使用时间较长,泄漏严重,也使得部分凝结水不能回收利用。 从近年的供暖情况来看,运行的效果良好,但冷凝水回收利用率不高。蒸汽凝结水没有被充分的回收利用,没有特定的标准;没有计量设施,使蒸汽凝结水没有量化。回收的多少没有得到重视,不合格的凝结水直接被放掉,在能源上造成了很大的浪费。在经济运行方面考虑较少。 冷凝水回收利用率现状图(平均回收利用率60%)

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