零缺陷品质文化
一、引
1、零缺陷起源于军工企业的创新：马丁公司，潘兴导弹项目
2、我们所说的质量不仅仅是产品质量，更多指每个人的工作质量
二、质量文化变革目的及路线图
1、方太为什么么要做零缺陷：企业生存的要求；客户的要求；使命愿景的要求
2、双驱动：使命愿景驱动；增长驱动
3、方太推进零缺陷的目的：以客户为中心；打造永续成功的组织；创建“百年老店”；完成跨百向千的战略目标
4、质量文化变革路线：2017年-全员培训，自我改进；2018年-流程优化，系统预防，提高整体，运行效率；2019年-持续改进，形成文化
5、领导承诺与“三点要求”：全员参与，从我做起，从每一个人做起；各单位和部门必须全力配合；各单位一把手必须亲自挂帅，没有任何一个人可以特殊。
6、实施零缺陷质量文化变革“三原则”：不能一味找借口；没有一个人可以做旁观者；没有人可以例外
7、改变思维-一个中心：第一次把事情做对（正确的事情；正确地做事；第一次做正确）改变思维-两个基本点：有用的，可信赖的
8、改变角色-三个代表：满足客户、员工和供方的需要
9、改变行为-四项基本原则：质量即符合要求；预防产生质量；工作准则零缺陷；用价值衡量质量
10实施文化变革的十六字方针：价值重塑，人人担责，环环相扣，文化支撑
三、零缺陷理念的四项基本原则
1、质量是什么：质量就是符合要求，而不是好，这个原则来确定我们的工作要求
满足客户的实质：通过我们的努力让客户取得成功，让客户获得价值
满足客户要求的原则：既不缺斤短两，也不画蛇添足
如何确定要求：过程模式作业表——明确输出对我的要求；明确我对输入的要求
沟通三原则和三步骤：互敬、互信、互惠；听、问、说
2、如何获得质量：产生质量的是预防，而不是检验，这是告诉我们该怎么做
缺陷影响遵循10的原则
为什么不愿意预防：侥幸心理；怕麻烦；从众心理
过程模式作业表：A、设施设备；B、培训与知识；C、程序与步骤；D、工作准则确定预防内容
3、质量的工作标准是什么？：工作准则是零缺陷，而不是差不多就好；这是在告诉我们做
事必须固守的态度
面对错误的三不原则：不害怕；不接受；不放过
零缺陷不是数量概念，是工作有无质量的概念
4、如何衡量质量？：用不符合要求的代价来衡量质量，而不是指标，这是告诉我们做错事
的代价
PONC：不符合要求的代价（POC：符合要求的成本；EFC：无失误成本）
作用：是一种衡量工具；明确个人工作品质提升方向；第三种利润
四、实施零缺陷的三大工具方法
1、讨论问题的三个方面：说事实——过程模式作业表；说数据——衡量11步法；说钱——不符合要求的代价（PONC）
2、过程模式作业表：①确定过程名称—②范围—③输出—④⑤输出的使用者和要求—⑥输入—⑦⑧输入的使用者和要求—确定控制输入的四个部分（A设施设备；B培训与知识；C
程序与步骤；D工作准则）
3、衡量作业表（围绕过程模式作业表中3-8及A-D中的要求展开，衡量“要求”）
衡量的五大步骤：分析输出是否符合要求及差距；判定各项输入是否符合要求并依此制定或优化预防工作，确保输出符合要求
细化11步法
⑴要衡量什么过程；⑵衡量过程中的哪一部分，哪一要求；⑶为什么选择这个部分或这个要求；⑷收集哪些数据；⑸由谁负责收集数据；⑹要用哪种图表示；⑺由谁负责记录信息；⑻谁需要定期获知这些数据；⑼要如何将信息传达给上述指定人员；⑽谁应该依据信息负责采取行动；⑾谁应该负责该行动的跟踪检查
5、PONC计算方法
PONC：不符合要求的代价
要求：《过程模式作业表》中3-8及A-D中的要求
●不符合：指针对要求没有一次做对
●代价：不限于自身的成本，更涵盖客户的损失。三个层面：自身丧失削减成本的计划；
造成供需关系恶化；打乱客户的工作计划
PONC的计算方法：薪资法（人力投入）；劳务资源量法；单价法（物料投入）；理想偏差法（内部客户损失）；会计法原则：不遗漏，不重复
接收者共同确认后实施
五、零缺陷实施的六个工作步骤
1、零缺陷的学习与领悟
2、内部客户要求识别（过程模式作业表）
3、衡量过程计算PONC（衡量作业表，PONC统计表）
4、制定计划设定目标
5、做出承诺采取行动
6、总结提升分享心得
六、方太品质方针
视顾客为亲人，视品质为生命。坚持零缺陷信念，人人担责，环环相扣，把事情一次做对。用仁爱之心和匠心精神，造中国精品。
零缺陷品质文化
一、引 1、零缺陷起源于军工企业的创新：马丁公司，潘兴导弹项目 2、我们所说的质量不仅仅是产品质量，更多指每个人的工作质量 二、质量文化变革目的及路线图 1、方太为什么么要做零缺陷：企业生存的要求；客户的要求；使命愿景的要求 2、双驱动：使命愿景驱动；增长驱动 3、方太推进零缺陷的目的：以客户为中心；打造永续成功的组织；创建“百年老店”；完成跨百向千的战略目标 4、质量文化变革路线：2017年-全员培训，自我改进；2018年-流程优化，系统预防，提高整体，运行效率；2019年-持续改进，形成文化 5、领导承诺与“三点要求”：全员参与，从我做起，从每一个人做起；各单位和部门必须全力配合；各单位一把手必须亲自挂帅，没有任何一个人可以特殊。 6、实施零缺陷质量文化变革“三原则”：不能一味找借口；没有一个人可以做旁观者；没有人可以例外 7、改变思维-一个中心：第一次把事情做对（正确的事情；正确地做事；第一次做正确） 改变思维-两个基本点：有用的，可信赖的 8、改变角色-三个代表：满足客户、员工和供方的需要 9、改变行为-四项基本原则：质量即符合要求；预防产生质量；工作准则零缺陷；用价值衡量质量 10实施文化变革的十六字方针：价值重塑，人人担责，环环相扣，文化支撑 三、零缺陷理念的四项基本原则 1、质量是什么：质量就是符合要求，而不是好，这个原则来确定我们的工作要求 满足客户的实质：通过我们的努力让客户取得成功，让客户获得价值 满足客户要求的原则：既不缺斤短两，也不画蛇添足 如何确定要求：过程模式作业表——明确输出对我的要求；明确我对输入的要求 沟通三原则和三步骤：互敬、互信、互惠；听、问、说 2、如何获得质量：产生质量的是预防，而不是检验，这是告诉我们该怎么做 缺陷影响遵循10的原则 为什么不愿意预防：侥幸心理；怕麻烦；从众心理 过程模式作业表：A、设施设备；B、培训与知识；C、程序与步骤；D、工作准则确定预防内容 3、质量的工作标准是什么：工作准则是零缺陷，而不是差不多就好；这是在告诉我们做事 必须固守的态度 面对错误的三不原则：不害怕；不接受；不放过 零缺陷不是数量概念，是工作有无质量的概念 4、如何衡量质量：用不符合要求的代价来衡量质量，而不是指标，这是告诉我们做错事的 代价 PONC：不符合要求的代价（POC：符合要求的成本；EFC：无失误成本） 作用：是一种衡量工具；明确个人工作品质提升方向；第三种利润 四、实施零缺陷的三大工具方法 1、讨论问题的三个方面：说事实——过程模式作业表；说数据——衡量11步法；说钱——不符合要求的代价（PONC） 2、过程模式作业表：①确定过程名称—②范围—③输出—④⑤输出的使用者和要求—⑥输入—⑦⑧输入的使用者和要求—确定控制输入的四个部分（A设施设备；B培训与知识；C
追求零缺陷品质,以品质赢得信赖
追求零缺陷品质，以品质赢得信赖 何谓品质（质量）？仁者见仁，智者见智。 从符合性角度来看，质量的定义就是符合要求，而不是好，好、优秀、独特等术语都是主观的和含糊的。 从适用性角度来看，质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品，或产品在使用时能够成功满足用户需要的程度。 从适用性、满意性来看，质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最满意的产品和服务。 ISO9001给出的质量定义是：一组固有特性满足要求的程度。 质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。因此我们说质量具有经济性、广义性、时效性、相对性和满意性。 由于要求汇集了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向。物有所值，就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。 质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量，涉及产品、服务、个人、过程、工作等许多方面。 由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整质量的要求。 组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求，也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求。需求不同，质量
要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。 质量是产品（服务）能够满足顾客期望的能力，所以那些真正符合消费者要求，令消费者满意的产品，我们认为就是好的产品，好的质量。 那么，何谓零缺陷品质？ 零缺陷并不是要求我们达到完美的程度，达到客户的需求是我们追求的。高于客户要求是质量的浪费，低于客户要求是质量的不足，二者均为缺陷。 很多时候，我们拼命努力地工作，可到头来，发现我们所做的可能不是客户想要的，我们所付出的，在别人看来可能只是无用功。在大多数情况下，做好并不等于做对。工作就是去做对的事情，做对的事情就是做符合要求的事情。 零缺陷是一种企业文化，我们需要以这种企业文化实现卓越的管理。零缺陷管理可以用一句话来概括：把正确的事情一次性做对。换句话说，所有的工作都必须达到客户需求的标准。零缺陷是一个动态的符合性要求，不是一个绝对完美无缺的概念。符合客户要求，不是能不能做到，而是必须做到。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。缺陷不管复杂还是简单，解决起来都是多余的，不增值的。有价值的是不让缺陷产生，也就是不让因解决问题而带来的成本产生。 有的人会存在侥幸心理，第一次就做对是不可能的，人非圣贤，孰能无过？这种观念，主观意识上要改变，客观上也要预防，最重要的是工作标准问题，因为标准决定结果。我们要逐步形成自己的运行
零缺陷工作心得
人民邮电出版出版的《把工作做到零缺陷》一书近日入选了“2013年十大员工培训图书”。“把工作做到零缺陷”是我们应大力提倡的工作标准与工作理念，该书所引发的轰动效应，是近几年来图书界少有的。那么，作为企事业单位追求“零缺陷”的工作标准的经典读本，《把工作做到零缺陷》一书究竟为我们提供了什么样的精神食粮呢? 一看到《把工作做到零缺陷》这个书名，有些人可能就会说：“把工作做到零缺陷?这怎么可能呢?”因为大多数人都认为：“人非圣贤，难免会犯一些错误，怎么可能把工作做到没有丝毫差错呢?” 在大多数人的认识中，任何事情都不可能是完美无缺的，总会有那么一点点小缺陷，工作中的错误自然也是不可避免的。 正是受这种“难免论”思想和观念的影响，我们总是轻易原谅自己在工作中的失误。很多人认为把工作做得“差不多”就行了，要做到“零缺陷”是不可能的。这样一来，“把工作做得差不多”便成了他们的工作准则。 “把工作做到零缺陷”真的不可能吗?下面的故事也许能给我们一个答案。 第二次世界大战时期，就在巴顿将军所率领的盟军即将在诺曼底登陆之际，他接到了前线的一份统计报告。报告显示，在牺牲的盟军战士中，竞有一半人是在跳伞时摔死的。这让巴顿将军大为恼火。他立刻赶到后方制造降落伞的兵工厂。 巴顿将军十分严厉地对兵工厂厂长说：“每个降落伞都关系到一个士兵的生命，从现在开始，降落伞必须100%合格!” 厂长说：“这怎么可能呢?!没有什么产品能真正做到100%合格。这些年我一直在狠抓产品质量，降落伞的合格率已达99.9%。我已经尽力了，99.9%已经是最高极限了，再没有提升的空间了。”
巴顿怒不可遏，他从兵工厂的仓库里随意抓起一只降落伞包，大声对厂长说：“这是你制造的降落伞，我现在命令你抱着它上飞机!请你这位厂长背着它去跳伞!” 厂长吓得要命，可是迫于将军的权威，只能胆战心惊地照他的话去做……幸运的是这次跳伞成功了。 望着一脸狼狈的兵工厂厂长，巴顿将军严厉地说：“从今天起，以后我们每次验收就从1000件降落伞中任意抽出一件，你背着它从飞机上跳下去。” 巴顿将军走后，兵工厂厂长立即将生产工人都召集起来，对他们说：“以后在每一批降落伞出厂前，我会从整批的货品中随机抽取一些，让负责制造该产品的工人背着它去跳伞，以此来检验你们生产的产品是不是达到了l00%合格!” 要求工人们亲自登机试验以检验产品质量，自这个方法实施后.不良率立刻变为零，该兵工厂所交付的降落伞的质量始终保持100%合格。此后，军队中再没有发生因降落伞质量问题而导致伞兵牺牲的事故。 这是为什么呢?因为产品质量开始关乎工人们的生命，厂长因此更加重视产品质量，工人因此提高了工作标准，二者都把“零缺陷”视同自己的生命一样珍惜!为了保全自己的生命，他们必须要下定“实现零缺陷”这样的决心。而当一个人具备了把工作做到零缺陷的决心后，他就会把决心变成标准，成为一个按“零缺陷”标准工作的人! 从上面的故事可以看出，把工作做到零缺陷是完全可以做到的。追求“零缺陷”表达的是一种绝不向任何不符合最高要求的做法妥协的决心。它要求每一个工作者从一开始就应本着认真的态度去把工作做得准确无误，满足工作过程的全部要求，第一次就把事情做对，不留缺陷与遗憾，达到“零缺陷”的境界。 “把工作做到零缺陷”并不是不能做到，也并不是高不可攀、遥不可及。只要我们培养出主动认真的工作态度，不断地去追求零缺陷，我们的工作就会做得更好、更完美。
走进“零缺陷管理”
走进“零缺陷管理” 中国质量新闻网2007-02-20 00:00:00 编者按： “零缺陷”又称无缺点ZD（Zero Defects），是以抛弃“缺点难免论”，树立“无缺点”的观念为指导，要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。被誉为全球质量管理大师、“零缺陷”之父的管理思想家克劳斯比（Philip. B. Crosby），在上世纪60年代初就提出了“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动，后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业产品质量迅速提高，并且达到了世界级水平，继而扩大到工商业所有领域。近年来，零缺陷质量管理理念作为西方的管理之道，在中国企业的管理中已经产生了深刻的影响。零缺点并不是说绝对没有缺点，或缺点绝对要等于零，而是指要“以缺点等于零为最终目标，每个人都要在自己的工作职责范围内努力做到无缺点”。 克劳斯比认为，质量的系统是预防，这里所说的预防不仅仅指的预防质量问题，更多的是指前瞻性地发现客户潜在需求，从而创造出“零缺陷”的、完美地符合客户要求的产品和服务，因此，零缺陷管理强调预防系统控制和过程控制，第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。“零缺陷管理”不是凝固的框框，更不是企业管理的权限，它本身还是要继续演进、充实和完善的。“零缺陷管理”的形成过程，就是一种动态的发展过程，即企业内部条件、发展阶段与外部环境在不断变化中求得动态平衡、相互适应的过程。本期栏目让我们走进“零缺陷管理”，在了解它的理念同时，探索最适合自己的管理态度和方法，从而促进企业自身的有效发展。 克劳斯比有一句名言：“质量是免费的”，之所以不能免费是由于“没有第一次把事情做好”，产品不符合质量标准，从而形成了缺陷。因此，在质量管理中既要保证质量又要降低成本，其结合点是要求每一个人“第一次就把事情做好”，亦即人们在每一时刻、对每一作业都需满足工作过程的全部要求。只有这样，那些浪费在补救措施上的时间、金钱和精力都可以避免，这就是“质量是免费的”的含义。克劳斯比指明：狭义的产品质量只要“符合标准”即可，并不一定要追求“零故障”、“零波动”、“零缺陷”。事实上这种要求既无必要也无可能。产品精度要视情况而定，否则会产生不经济的生产状态。而过程的工作质量却要求是“零缺陷”的。在理解“零缺陷”时，必须注意产品质量与工作质量在概念上的区别：“缺陷”属过程工作质量的范畴，而产品质量不仅是由质量特性体现的，而且也是通过过程工作质量形成的。所以克劳斯比的“零缺陷”理论为六西格玛管理指明了“工作方向”：
“质量零缺陷”摘要
“质量零缺陷”重点摘要 什么是质量 1、质量是什么？质量就是符合要求，而不是好或符合什么要求，就是说到做到，即诚信。 ?符合相关法律法规的要求； ?符合产品规范的要求； ?符合顾客使用的要求（这种要求可能明示，但是也可能隐含）。 2、质量的系统是预防，而不是检验救火；工作的标准是零缺陷，而不是差不多就好，质量的衡量要用金钱和代价，而不是各种基于妥协的指标。 3、预防产生质量，检验不能产生质量。 4、大部分从事管理工作的人所经常持有的5个质量方面的错误观念： ①认为质量意味着好、奢侈、光亮，或者分量； ②认为质量是无形的，因此也是无法衡量的； ③认为有一种经济质量的存在； ④认为质量的一切问题都是由工人，特别是那些制造工厂的工人所引起的； ⑤认为质量问题的根源在于质量部门。 5、质量管理的问题不在于人们不了解，而在于人们自认为了解。质量管理之所以难，是由于人们对质量有一些传统的看法，而这些看法是他们成功地从事非质量管理工作所养成的。 什么是零缺陷 1、零缺陷（ZD），就是第一次就把正确的事情做正确，只有用ZD工作标准取代AQL （设定的一个可接受的质量水平），才能用预防的系统取代“救火”式的管理习惯。 2、任何一个组织都具有3个基本的工作成效领域：成本、进度和质量。这3项工作都是成功所必需的，而每一项工作都需要我们建立不会让人误解的工作执行标准。由于我们在生产进度以及成本的领域内都有精确的工作成效标准，所以也需要为质量成效制定一个标准。 3、零缺陷就是一套衡量质量成效的工作标准，零缺陷的要旨是预防缺陷的态度，它
的意思是“第一就把工作做对”。 4、零缺陷的实施必须由管理层亲自率领。下属的工作标准既然是领导者所制定的，那么下属的成效就得按照领导者的要求衡量；你必须告诉他们，你的个人标准就是：零缺陷。 5、可接收的质量水平（AQL）是指在我们开始工作前，就承认我们将生产有缺陷的东西。因此，AQL不是一种管理层的标准，而是一种维持现状的决心；它不是让管理者来设定标准，而是让工作的人来设定标准。 6、许多公司采用了抽样检验所使用的可接收的质量水平作为员工工作绩效的标准，因而使员工无所适从。如此以来，每一个工作部门都会允许自己犯若干百分比的错误。其实，真正适当的标准应该是零缺陷，为什么你要接收低于此的标准呢？人们会根据你提供给他们的标准去工作。 7、人为原因而产生的大部分错误都是由于缺乏注意或者缺乏相关知识而造成的。当我们确定错误不可避免的时候，缺乏注意的现象便发生了。如果我们对于这种情形能够仔细地思考，并向自己保证，要做持续的、有意识的努力，以便能够第一次就把我们的工作做好，那么我们便能第一次就把我们的工作做好，那么我们便能大幅度地减少修整、废料以及再加工等支出。这些浪费加大了我们的成本。 8、工人是按照管理层的态度来工作的，如果他们对产品的性能不在乎，那是由于他们感觉到管理层不怎么重视的缘故。 为什么要推行零缺陷 1、什么是质量成本 质量成本就是不符合要求所造成的浪费，也就是把事情做错所造成的成本。 2、质量成本分类： ①预防成本：所有用来预防缺陷活动所发生的成本，包括开发设计、采购、人工以及有关产品或服务的开发和创造等其他方面的缺陷。此外，也包括在企业活动循环内所发生的预防和衡量行动。 ②鉴别成本：用在检验、测试以及决定所生产的硬件、软件或服务是否符合要求的有计划的评估活动的成本。“要求”包括营销部门和客户所提供的规定、工程设计文件上的记载以及与生产程序及流程有关的资料。凡是描述产品或服务是否符合要求的所有文件，都是“有关的资料。”
工程质量零缺陷战略
工程管理总结 —————工程质量零缺陷战略 零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。我项目部2014年工程质量管理工作总结如下： 1、实施“零缺陷”质量管理的必要性工程质量是企业的生命，它的好坏直接关系到企业的根本利益，关系到企业的社会信誉，关系到企业的发展。质量事故会造成大部分的时间、资金和精力，花费在返工、整改和补救的工作上。为了进一步健全和完善我部工程质量管理，不断提高我处工程质量管理水平，以更多的路桥精品工程满足日益激烈的市场竞争需求，走质量效益发展之路。我部采取各种有效的形式，开展质量管理活动，积极贯彻实施“零缺陷”战略，树立“零缺陷”质量管理观念，全面提高全员的质量意识。通过科学管理，严格控制和规范行为，确保分项工程一次合格，以最低的消耗，实现符合要求的结果。 2、塑造企业文化，支撑“零缺陷”战略实施。当前，企业间的竞争日趋激烈，如何提高企业管理者、企业员工的文化素质、管理水平、提示企业文化自信，实施质量“零缺陷”战略，对于企业参与市场竞争意义非常重大。“零缺陷”它是一种精神化管理战略，内现凝聚力、外表强壮与威力，使企业从过去片面的产品经营转化到理念经营。因此实施“零缺陷”战略必须要有企业文化的支撑，在良好的企业文化氛围中，可以造就良好的企业质量文化，提高全员对产品质量工作质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 打破以往的生产与质检的分离格局，要求每个操作者同时也是质检者，规定上道工序不得向下道工序传送有缺陷的产品。 打破过去的对错误只有事后发现和补救的常规，讲求超前防患，事先列出可能产生缺点的各种原因和条件，提前采取预防措施，做到防患于未然。 打破生产过程中各工序各员工各自为战、各行其是的习惯状态，要求树立全局观念，主动配合，密切合作，从总体上保证实现无缺点结果。 我部在实施“零缺陷”战略时，以提升核心竞争力为目标，使企业文化建设提升到战略高度，把规章制度建设、文明施工管理、安全文化教育、员工思想教
克劳斯比的零缺陷理论
零缺陷理论 一、零缺陷理论 二、零缺陷系统与品质成本 三、零缺陷理论应用实例 第一节零缺陷理论 零缺陷理论自20世纪70年代末创立至今，经过不断完善，已成为一整套品质管理的经典哲学，备受包括IBM、GEA、摩托罗拉、施乐等世界顶级公司推崇，已成为企业创造质量奇迹进而迅速发展壮大的强劲动力。零缺陷理论核心为：“第一次就把事情做对”。 一、零缺陷理论对品质管理的基本认识 1．品质就是符合要求 零缺陷理论认为品质不可以用“好”、“美丽”、“漂亮”等词来形容，不可加入主观色彩，因为要求永远是客观存在的，符合要求就是有品质的产品、服务或过程。 2．产生品质的系统是预防，不是检验 预防是从设计源头发现和解决问题，检验只能发现问题的结果，会在品质成本及客户满意度等各个方面造成某些不可挽回的损失，因为检验时缺陷已产生，且部分缺陷会遗漏。预防行动是防患于未然，因而比较经济。 3．工作标准必须是零缺陷 这一要求的含义为每一时间，每一个作业都需满足工作过程的全部要求，而不是某些方面满足要求。 4．品质是用缺陷造成的金钱损失来衡量的 零缺陷理论认为用缺陷损失来衡量品质比用不良数据来衡量品质，更能引起高层重视进而采取行动。 二、零缺陷理论关于公司品质管理水平定位方法的论述 零缺陷理论认。为可以以一个公司对品质管理的定义、系统、标准、测量的理解、要求以及高层管理者对待品质的态度不同而对其品质管理水平作以评估和定位。 1．零缺陷理论认为最好的品质管理是零缺陷的品质管理 在质量的定义方面，零缺陷理论认为质量就是符合要求；在系统方面，零缺陷理论以预防为主；在标准方面，零缺陷理论推行的是零不良；在衡量品质状况时用的是缺陷导致的成本增加值。相应的管理者对待品质的态度是：没理由不把事情做对o 2．零缺理论认为某些公司的品质管理水准亦较高 对质量的定义为：满足顾客，在系统方面，零缺陷理论推行的是ISOX)IO质量体系，标准是不良率3．4PPM(6Signa标准)o衡量品质状况时用业务评分方法，高层管理者对待品质的态度是“认真对待质量。 3．零缺陷理论认为最差品质管理是安于现状、主观臆断1标准不明 将品质定义为“好”；在质量系统方面以获质量奖为追求；标准方面以目前情况可达到的水平为标准；衡量品质状况时仅仅用别人的观点来进行；管理者对品质的态度是形式主义。 每个公司都可以用以上方法对本公司的品质管理水平进行定量分析评价，找出现存主要问题，以便于取长补短。 三、零缺陷理论对品质管理、品质保证、品质控制三者作用及相互关系的描述品质控制是测量和指示品质状况的基本方法，主要靠检验来实现。品质保证是为满足品质要求而建立的一整套程序和系统，主要靠建立体系来实现。赐oEXxIO质量体系就是品质保证的一种。品质管理则是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。 品质是人做出来的，如人对品质的理念或态度出现偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进，都是没有用的，所以零缺陷理论最强调自上而下强烈的品质意识及其对工作的影响：每个人使所做的每件事第一次就符合要求。 四、零缺陷理论中质量改进的十四个步骤 1．管理阶层的决心 管理层尤其高层管理者由于其特有的影响力，对一个新系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，零缺陷系统当然也不例外，为树立对零缺陷理论的正确认识，可在推行前先对管理层进行零缺陷知识培训，纠正其某些错误观念，同时举一些公司因推行零缺陷系统而获得回报的例子激起其对此系统的兴趣，并最终下决心推行零缺陷系统。
构建零缺陷航天质量文化
构建零缺陷航天质量文化 ——载人航天工程副总指挥、中国航天科技集团公司总经理马兴瑞谈航天质量文化 2009-12-31 15:06:00 中国航天科技集团传承航天精神，始终坚持“质量第一”的方针和“零缺陷”的理念，走出了一条具有中国航天特色的质量 管理之路。 上世纪60年代，周恩来同志提出了“严肃认真，周到细致，稳妥可靠，万无一失”的十六字方针，集团公司成立后，提炼形成了“质量是政治，质量是生命，质量是效益”的质量理念和“严慎细实”的质量行为准则，近年来，又发展形成了中国航天的“零缺陷”理念，体现了航天质量文化一脉相承、与时俱进的品质。 零缺陷是航天质量文化的核心和精髓，它强调高标准、高要求，坚持以人为本，不断培养和提升航天全体员工质量文化素养。每一个岗位人员都以零缺陷为目标，力求型号研制、生产和服务的各环节、各零部件、各项操作全面优质、准确无误， 保证型号研制大型地面试验、飞行试验等任务圆满完成。 中国航天科技集团公司开展了全员质量意识教育、6S管理、“质量信得过班组建设和达标”、“集团公司质量日”等特色活动，切实将“零缺陷”的理念固化到规章制度和标准规范中，渗透到员工的思想和行动中，确保了以探月工程和载人航天工程为代表的重大专项任务圆满成功，自主研制的长征系列运载火箭发射成功率94%,达到国际先进水平。 当前，我国航天科技工业已经进入一个新的战略发展机遇期，中国航天科技集团公司提出了构建航天科技工业新体系，建设国际一流大型航天企业集团的战略目标，以载人航天工程二期和探月工程二期等为代表的重大科技工程已全面展开。在航天工程实践中，公司将继续始终牢固树立“零缺陷”理念，深入实施精细化质量管理，不断适应新的形势和任务对质量与可 靠性提出的更高要求。 （原载于2009年12月29日《人民日报》）
零缺陷质量管理学习体会
零缺陷质量管理学习体会 ------黄孝武 4月21日，我被公司委派参加了零缺陷质量管理的课程，课程由克劳士比中国学院院长杨钢先生主讲，通过这次学习我受益匪浅，以下结合企业实际谈谈自已的一些学习体会。 杨钢先生首先介绍了创立“零缺陷管理思路”的世界质量先生、大师菲利浦·克劳士比先生，他的“质量管理”哲学思想的发展和应用，引发全球质量活动由生产制造业扩大到工商企业领域。零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法，其核心思想是改变人们做人做事的态度，引导人们＂第一次把正确的事情做正确＂。零缺陷管理核心内容是：零缺陷是一种工作的执行标准，是从事工作者的标准，而不管他们的工作任务是什么。对于蓄势待发的“广起”而言，零缺陷管理思路应该贯穿于企业的方方面面。从“质量是管理问题而不是技术问题”的思路出发，通过我们把日常工作提到无缺陷质量管理的高度无疑是一次理念的升华和水平的提高，我们的任务就是要在企业内部推行这种管理思路，加大气力有效地创造一种企业文化。 在我们的日常管理工作当中，常有这样的疑问：“我们有了一定的技术、设备和专门的人员，还通过了质量体系认证，可为什么有些事情仍不尽人意？”我觉得，如果给质量下个定义，可能10个人会有12个答案。长期以来，人们都认为质量就意味着好，它是无形的、难以衡量的东西，只能仁者见仁、智者见智。人们也因此认为的确存在一种“经济”质量，即一分钱一分货；有的还认为，所有的质量问题都是由一线的职工造成的，质量部门必须要为质量问题负责。但是，通过这次学习，我本人认为：质量就是“符合要求”。举个例子，有一家生产零部件的企业，有一次接到日本大阪一家大企业的一张很大的订单。这家企业老板拿到订单非常兴奋，产品做好后，发往日本，老板考虑到船要在海上航行许多天，湿气又大，为了让客户满意，决定额外自己掏钱再订做一些密封包装。突然，有一天，对方打来电话，指责说：“你们看一看，谁让你们封起来的，查查合同，查查要求，我们有没有要求密封！知不知道我们的能效用秒来记？所有的损失你们赔。”原来，这批货发到日本这家企业后，他们手头找不到剪刀，打不开包装带，耽误了许多时间。于是，这家企业的高层管理人员急急忙忙搭飞机，赶到日本，把集装箱的货全部打开，给人家弄到工作案头。事后，他们才明白：质量是符合要求，符合客户。
零缺陷理念系统
零缺陷理念系统 一、零缺陷的核心理念 1.“做正确的事”和“第一次把事情做对”是零缺陷的核心思想，它提出了做事的方向 和标准。 2.品质的定义是符合客户的要求。 3.产生品质的方法是预防。 4.工作标准是零缺陷。 5.用金钱衡量不符合要求的代价。 6.任何业务工作都是一个过程，一切活动的目的都要以客户需求为中心。 二、零缺陷的运行理念 1.零缺陷运行要由最高管理者带头，全员参与，以全面管理推进，而不是仅依靠品质部 门“管制”。 2.零缺陷要通过有效的管理变革，创建新的质量文化去实现，而不是当一项技术推广。 3.通过人的素质提高去实现高品质，而不是靠哄、骗、压去达成目标。 4.零缺陷要求运作有快速反应机制，而不允许推托拖延。 5.零缺陷是一个不断发展持续改进的相对概念，而不应理解为终极圆满。 6.零缺陷的实现要运行与监管同步，逐步实现又推动转向自动，而不应全靠外力跟进。 三、零缺陷的系统理念 1.任何工作都是过程系统中的一个环节和部分，而不是孤立的活动。 2.各种系统间互相影响，甚至互为因果。互动才能共赢，互斗必定共损。 3.系统零缺陷的水平取决于最差的小单元的水平，而不是最好单元的水平。 4.零缺陷强调系统的高水平稳定，而不是波峰很高的良品率。 5.一个单元的大小系统间应实现无缝衔接，而不能自我封闭。 6.质量零缺陷是工作系统零缺陷合成的结果，而不是就质量抓质量的产物。 四、零缺陷的价值理念 1.零缺陷的核心价值观是诚信，说的、做的、写的和对内对外、对上对下一个样。 2.实现零缺陷应是高品质低成本，其本质是把员工手中浪费的金钱捡回来。 3.质量是免费的，凡质量之外产生的费用都是因错误造成的浪费。 4.以“哲学和纪律训练”为内容的质量教育，是实现零缺陷的一种低成本投资，它能产 生高回报。
零缺陷--现代质量经营新思维 试题(80题)
学习课程：零缺陷 现代质量经营新思维 学习课程：零缺陷--现代质量经营新思维 单选题
1:克劳斯比的《随心所欲的艺术》一书出版是在（ 1:克劳斯比的《随心所欲的艺术》一书出版是在（ ） 克劳斯比的 1. A 质量管理的启蒙期 质量管理的智慧期 质量管理的不确定期 质量管理的确定期 回答： 回答：正确 回答： 回答：正确
2. B
3. C
4. D
2:零缺陷特别强调过程控制和（ 2:零缺陷特别强调过程控制和（ ） 零缺陷特别强调过程控制和 1. A 事前控制 后馈控制 质量管理 预防系统控制
2. B
3. C
4. D
3:实施变革包括 4 个步骤，其中第一个步骤是（ ） 3:实施变革包括 个步骤，其中第一个步骤是（ 1. A 做出承诺 形成信念 做调查 明确问题
回答：正确 回答：
2. B
3. C
4. D
模式的建立可以分为（ 大阶段、（ 4:PONC 模式的建立可以分为（ ）大阶段、（ ）个步骤 1. A 3， 8
回答： 回答：正确
2. B
3， 10
3. C
4， 5
4. D
2 ， 10 回答： 回答：正确
5:零缺陷思想的推行最初是在（ ），后来传至 后来传至（ 5:零缺陷思想的推行最初是在（ ），后来传至（ ） 零缺陷思想的推行最初是在 1. A 美国 法国 日本 美国
2. B
3. C
美国 日本 德国 美国 回答： 回答：正确
4. D
6:质量管理分为五个阶段，分别是：不确定期、（ ）、启蒙期 智慧期和确定期。 启蒙期、 6:质量管理分为五个阶段，分别是：不确定期、（ ）、启蒙期、智慧期和确定期。 质量管理分为五个阶段 1. A 发展期 B 觉醒期 混沌期 模糊期 回答： 回答：错误
2. B
3. C
4. D
7:以下关于零缺陷管理说法错误的是（ 7:以下关于零缺陷管理说法错误的是（ ） 以下关于零缺陷管理说法错误的是 1. A
零缺陷管理是一种质量控制的方法 零缺陷管理是一种全公司的管理运行系统 零缺陷管理不是重在事后的补救，而是重在事前对问题的预防 零缺陷管理是一种结果导向的绩效突破法 回答： 回答：正确
2. B
3. C
4. D
8:在零缺陷管理层次中， 指的是（ 8:在零缺陷管理层次中，QES 指的是（ ） 在零缺陷管理层次中 1. A 经理主管质量工作指南 基于 PONC 的管理模式 质量改进过程管理 麻烦消除系统
2. B
3. C
4. D
9:基于价值的质量经营模式一般包括（ 9:基于价值的质量经营模式一般包括（ ）个步骤 基于价值的质量经营模式一般包括 1. A 两 三 四 五
回答： 回答：正确
2. B
3. C
4. D
10:总成本包含有无失误成本，简称（ 10:总成本包含有无失误成本，简称（ ） 总成本包含有无失误成本 1. A EFC
回答： 回答：正确
2. B
POC
如何做到品质管理零缺陷
《如何做到品质管理零缺陷》观后感 9月8日下午公司组织我们观看了台湾讲师杨望远《如何做好品质管理零缺陷》的视频，看后对我有很大启发，结合我司的现状，作为一名质量管理人员，对品质保证有如下见解：品质保证不是单靠检验、检验、再检验来保证的，从设计开始考虑工装的合理性，工艺路线的可行性决定了零件在生产中品质的保证第一要素，生产过程中设备和原材料的选用是品质保证的第二要素，操作工加工过程中认真执行作业指导书，正确使用检测器具是品质保证的第三要素，检验员对生产过程中的质量变化进行控制是品质保证的第四要素。针对这四要素，我司在设计和工艺制定方面有成熟的工艺员和模具设计工程师，但模具的制作有时质量达不到设计要求，对零件的加工质量存在着隐患，有时一套模具需要修几次才能达到设计要求，反复进行试模、修模，人工、原材料浪费，质量保证能力也降低。设备的维护和保养在表面处理分厂二班电镀线对品质的影响尤为明显，挂具的随意使用、极杠清擦不彻底和吹干装置的不及时维修，都给电镀质量产生了很大的影响，频频造成零件重叠的挂具印，导电不良镀层厚度不够以及表面有水印等品质不良。我司生产线员工流动较大，对新员工的培训显得特别重要，有的新员工培训不到位就上岗操作，本身自己还未明白作业指导书中的各项技术要求，对检具使用尚不清楚，根本就无法判定零件的准确与否，只是靠班长进行首件判定以及检验员的巡检来保证质量，对于质量的稳定性
又如何能保证呢？检验员在巡检过程中及时发现零件质量的变化，反馈给加工单位的质量专责，对工装、工艺参数进行合理调整，使零件质量保证在工艺范围内。 其实，品质保证是靠全员参与来保证的，在人、机、料、法、环各个环节只要都做到了，我们的零件质量又如何能不提高呢？
零缺陷
“零缺陷”思想是被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦?克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出的思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。 零缺陷又被称为无缺点ZD。零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。 零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 1、实施“零缺陷”质量管理的必要性 工程质量是企业的生命，它的好坏直接关系到企业的根本利益，关系到企业的社会信誉，关系到企业的发展。在目前我们的项目管理中大多项目都能够结合自己项目的实际情况，找好突破口，发挥了自己特色，在一些方面做的比较突出。但仍然有一些项目，低层次、重复性的质量问题和人为的责任事故时有发生，有些不该付出的代价发生不仅增加了我们的管理成本，还造成了企业荣誉的受损。细究影响我们质量管理的深层次问题，还是个别人的思想观念没有得到根本的改观，预防质量事故的意识还比较淡薄，造成大部分的时间、资金和精力，花费在返工、整改和补救的工作上。为了进一步健全和完善我处工程质量管理，不断提高我处工程质量管理水平，以更多的路桥精品工程满足日益激烈的市场竞争需求，
零缺陷-质量管理总结
零缺陷-质量管理总结 11号观看的零缺陷质量管理的视频，让我深深的感受到质量的重要性，杨刚讲师幽默而又有深意的话语让我听得津津有味！ 杨钢讲师首先介绍了创立“零缺陷管理思路”的世界质量先生、大师克劳士比先生，他的“质量管理”哲学思想的发展和应用，引发质量活动由生产制造业扩大到工商企业领域。零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法，其核心思想是改变人们做人做事的态度，引导人们＂第一次把正确的事情做正确＂。工作中，由于马虎大意会在一些很简单的小事上犯错误，比如说我的工作，品管IPQC组，一不认真，就会取错料，一走神，就会判错结果，这些都会对生产过程造成很大的影响！这些都是可以避免的，只要我们认知去对待他，第一次把正确的事情做正确！ 零缺陷管理核心内容是：零缺陷是一种工作的执行标准，是从事工作者的标准，而不管他们的工作任务是什么。每个人都坚持第一次做对不让缺陷发生或留到下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高。零缺陷不允许重复犯错误。 在零缺陷管理中，质量的定义是符合要求的（客观的要求，不是主观得好），“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。预防从源头抓起，预防产生质量，检验不能产生质量。取料时，看见二车间挂的条幅“质量是生产出来的，而不是检验出来的”。有时候一批料差一点点合格，车间的员工就开玩笑说，你们给我们判合格了不就行了，我说检测的就不合格，你让我们怎么判合格呀！检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。 在质量管理中既要保证质量又要降低成本，其结合点是要求每一个人“第一次就把事情做好”，即人们在每一时刻、对每一工位都需满足工作过程的全部要求，所以说生产人员质量人员与研发人员有密不可分的关系！ 控制系统做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多，如果没有人执行，那所做的一切都是徒劳的。零缺陷管理是一个企业的灵魂，是企业生存发展的根本以后的工作中我会努力把工作做到零缺陷，会努力做到不犯错误 IPQC 庞飞飞
零缺陷-改变品质观念
零缺陷-改变品质观念 在之前工作这家公司工作期间，于每周品质周会上总是听到老总反复强调一句话：细节决定成败。细想一下，又有多少企业能有“品质是做出来的”这种认识，所谓“正确的事”是战略，“正确做事”是执行，“第一次”是效率。 在美国国际电报电话公司（ITT）的一次高层会议上，销售总监一开始就说：“公司的销售业绩不错，但是接到的投诉也很多，说明我们的质量还有问题。”许多人将目光转向当时主管质量的副总裁菲利浦·克劳士比，“你们都不要看我！”克劳士比站起来，对大家说，质量人员的工作是什么？第一，他不负责具体的采购；第二，他从不参与产品的设计，不制造也不装备产品。是不是？”大家都点头。 “所以，我们应该用一种新的思维来看待质量问题。也就是说，我们应从问题的出处和来源为问题命名，而不要笼统地归结为质量问题。换句话说，只有具体的采购问题、设计问题、制造问题等等，而不存在所谓的质量问题。”菲利浦·克劳士比说。 5月14日，在复旦大学管理学院“天行健”总裁班上，“零缺陷之父”菲利浦·克劳士比的中国弟子、零缺陷管理中国研究院院长兼总裁杨钢先生在讲述了上一段故事之后，接着分析说：“我们不能让发现麻烦的人承担责任，却让制造麻烦的人逍遥法外。遗憾的是，许多企业在实际的运作中没能跳出这种怪圈，各个部门矛盾多、沟通难，使得公司把超过20%的时间白白地浪费在做错的事情上了。” 要“零缺陷”不要AQL 很多时候，质量问题只是一个很笼统的说法，就像一层雾，把很多问题的实质都掩盖起来了。之前所在公司每在生产重要客户产品时，总在强调：“这次做好一点”。更有公司把产品质量评定标准分为一等品、二等品、三等品等多个等级，表征质量的好坏。但质量真地能用形容词来表达吗？什么是好？什么是很好？什么是优秀？这些未经量化的形容词是不能体现产品质量标准的。所以，对质量的描述不能是形容词，而只能是名词和动词，比如需要、要求等等。因此，确定需要并符合要求，说到做到、不打折扣就是保证质量，缺陷就是损失。 传统的AQL理论（Acceptable QualityLevel，可接受质量水平） 是基于统计学的假设，即任何事物都存在偏差，如手术事故率不能超过百分之几，邮递错投率不能超过百分之几等等标准。但当你躺在手术台上准备接受手术时，你会允许手术事故率的那百分之几发生在你身上吗？ 可见，关于质量存在着两种标准，即组织标准和个人标准，组织标准应当高于个人标准，但现实中往往是操作者的个人标准高于组织标准。所以要打破这两种标准，确立一种新标准，就是“零缺陷”———这种标准的字面含义是指产品或服务没有缺陷。所以，克劳士比一直在呼吁：不要再使用AQL，不要再浪费时间计算质量有多少偏差；问题是出在自己身上，而不在统计学的概率身上；人，才是所有问题的关键，而不是资本、机器和思想。这就是“零缺陷”理论的核心。 第一次就把正确的事做对 有人马上会说，“零缺陷”是不可能的，世界上没有哪个铁路运营商敢保证他们的火车绝不误点。毫无疑问，这是事实，但对“零缺陷”的理解应当分为两个层面：一是政策层面，即企业的行为导向必须是“零缺陷”，而绝不能是AQL。
零缺陷观后感
从“品”人到“品”质 Key word： 零缺陷全良品观念的转变要先于行动的转变观念认知标准认知岗位认知品质成就未来每件工作从一开始就做好如何做到品质管理零缺陷： 在制造企业的发展中，产品品质从全员口号式的人人有责到“人人无责”，逐渐意识到企业在发展过程中从粗放式的经营到市场化的运作管理，关键要看企业的经营者和员工如何去理解“以人为本”、“以品质求生存”。在企业管理中如何做到以人为本？在产品品质中如何做到以品质去求生存求发展？个人认为观念的转变要先于行动的转变，观念的深刻认识要先于行动的标准制定。没有先期的意识形态深刻认知就难于去改变固有的管理或操作。 观念认知： 不管是对产品品质的终端把控还是追溯产品的设计源头，观念认知都具有不可替代的思想指导作用。在抱着对产品品质管理认真负责的态度去面对工作时，我们所能做到的不仅仅是合格或不合格这样的一个衡量标准，而是如何能够发现问题，解决问题，预防问题再发生，从而提高产品品质，生产出在市场中具有强烈竞争力的产品，提高在客户心中的形象。观念的认知到观念的转变过程需要我们强有力的企业文化在背后支撑。因此，以人为本的企业发展思路要贯彻于整个产品的设计过程和生产过程，用以人为本去服务管理、服务品质。 标准认知：
讲座中提到做到品质稳定需做到“三道标准”和“四道检查”。针对我们星光制造，在实际工作中，我们需要做的工作更多，比如以下几点： 1.简化标准：简化标准的目的不是为了精简工作流程，而是为了能够突出工作的重点，使员工看后一目了然，能够明确自己的岗位职责，从而去更好地执行标准、达到标准。 2.执行标准：公司目前制定的各工序的操作标准比较完整，但是执行力度不够。如果人人都能严格按照标准来完成自己的工作，那么就算品质零缺陷达不到，但是产品的PPM值一定可以降到客户要求的范围，甚至可以做到所谓的全良品。因此公司每个生产工序标准的执行需要各品质管理工程师和检验员来严格把控，要把产品的生产过程控制放在首要地位，每道工序的生产过程和结果都要严格按照作业指导书执行，不仅要检查本道工序，还要检查上一道工序，确保产品从生产到流出都合格。 3.优化标准：标准制定后不是一成不变的，而是需要定期更新的，从而能够优化产品的生产流程，改善品质。就控制计划和PFMEA而言，产品从样件阶段到生产阶段，都需要做大量的工艺验证试验，发现各工序潜在风险并能够预防风险发生，每道工序的控制参数和控制要求要根据实际情况去制订，并不断优化和改进产品的生产工艺，定期更新标准，使操作者更易操作，使产品达到最优。 岗位认知： 作为星光制造的一员，我们要提高自己的工作积极性，认清自己
零缺陷质量管理
零缺陷质量管理 前言 蓝草咨询的目标：为用户提升工作业绩优异而努力，为用户明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！ 蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型，而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。 蓝草咨询的愿景：卓越的培训是获得知识的绝佳路径，同时是学员快乐的旅程，为快乐而培训为培训更快乐！目前开班的城市：北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波，行万里路，破万卷书！ 蓝草咨询的增值服务：可以提供开具培训费的增值税专用发票。让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员，会员可以免费参加（某些活动只收取成本费用）蓝草club定期不定期举办活动，如联谊会、读书会、品鉴会等。报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”，分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源，感受朋友们的成功快乐。培训成绩合格的学员获颁培训结业证书，某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书（学员仅仅承担成本费用）。成为“蓝草club”会员的学员，报名参加另外蓝草举办的培训课程的，可以享受该培训课程多种优惠。 课程介绍
《零缺陷质量培训》是现代质量管理的重要课程，本课程系统性介绍了美国菲利普·克劳士比的零缺陷的质量管理的内涵精髓，详细阐述了包括零缺陷质量管理给改善的四大原则，改善的十大工具，改善关键控制点的具体内容，并通过案例让学员详细了解和熟悉整个操作过程，把高深的理论转化为可执行的样品，学员通过学习，结合自身公司的环境进行参与或推进零缺陷质量管理活动，从而提高团队和企业的质量管理水平。 课程对象 1.品质部中高层管理人员，DQE，PQE工程师，SQE工程师，品质组长 2.工程部和生产部，项目部相关工程师，班组长 3.体系工程师 4.其他对课程感兴趣的管理人员 课程目标 1.了解零缺陷质量管理的内涵及精髓 2.了解和熟悉零缺陷质量管理工具及理论 3.通过案例学会零缺陷的实际应用 4.让学员学会参与或推动零缺陷质量管理在企业中的应用 课程大纲 第一章挑战不可能，零缺陷质量管理 1.零缺陷质量管理，你信吗 2.挑战不可能，零缺陷质量管理的过去及将来 第二章零缺席质量管理的内涵及特点 1.什么是零缺陷质量管理 2.零缺陷质量管理内涵的解析