光伏系统设备操作规程

光伏系统设备操作规程
光伏系统设备操作规程

目次

目次............................................................................... I 1总则 (1)

2一般要求 (2)

3运行与维护 (3)

3.1 光伏方阵 (3)

3.2 直流汇流箱、直流配电柜 (4)

3.3 控制器、逆变器 (5)

3.4 接地与防雷系统 (5)

3.5 交流配电柜及线路 (6)

3.6 光伏系统与建筑物结合部分 (7)

3.7蓄电池 (8)

3.8 数据通讯系统 (8)

4巡检周期和维护规则 (10)

表4.1 巡检周期 (10)

表 4.2 维护规则 (11)

附录A 巡检记录表 (12)

附录B 维护记录表 (15)

附录C 验收记录表 (16)

本标准用词说明 (17)

1总则

1.1为使光伏电站及户用光伏系统运行与维护做到安全适用、技术先进、经济合理,制定本规范。

1.2 本规范适用于验收合格后,已投入正常使用的光伏电站及户用光伏系统的运行与维护。

1.3 光伏电站及户用光伏系统运行与维护除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2一般要求

2.1光伏电站及户用光伏系统的运行与维护应保证系统本身安全,以及系统不会对人员造成危害,并使系统维持最大的发电能力。

2.2光伏电站及户用光伏系统的主要部件应始终运行在产品标准规定的范围之内,达不到要求的部件应及时维修或更换。

2.3 光伏电站及户用光伏系统的主要部件周围不得堆积易燃易爆物品,设备本身及周围环境应通风散热良好,设备上的灰尘和污物应及时清理。

2.4 光伏电站及户用光伏系统的主要部件上的各种警示标识应保持完整,各个接线端子应牢固可靠,设备的接线孔处应采取有效措施防止蛇、鼠等小动物进入设备内部。2.5 光伏电站及户用光伏系统的主要部件在运行时,温度、声音、气味等不应出现异常情况,指示灯应正常工作并保持清洁。

2.6 光伏电站及户用光伏系统中作为显示和交易的计量设备和器具必须符合计量法的要求,并定期校准。

2.7光伏电站及户用光伏系统运行和维护人员应具备与自身职责相应的专业技能。在工作之前必须做好安全准备,断开所有应断开开关,确保电容、电感放电完全,必要时应穿绝缘鞋,带低压绝缘手套,使用绝缘工具,工作完毕后应排除系统可能存在的事故隐患。

2.8光伏电站及户用光伏系统运行和维护的全部过程需要进行详细的记录,对于所有记录必须妥善保管,并对每次故障记录进行分析。

3运行与维护

3.1 光伏方阵

3.1.1安装型光伏电站及户用光伏系统中光伏组件的运行与维护应符合下列规定:

1光伏组件表面应保持清洁,清洗光伏组件时应注意:

1)应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件,严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件;

2)应在辐照度低于200W/m2的情况下清洁光伏组件,不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件;

3)严禁在风力大于4级、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件;

2 光伏组件应定期检查,若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件:

1)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化;

2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡;

3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁,接线端子无法良好连接。

3 光伏组件上的带电警告标识不得丢失。

4 使用金属边框的光伏组件,边框和支架应结合良好,两者之间接触电阻应不大于4Ω。

5 使用金属边框的光伏组件,边框必须牢固接地。

6 在无阴影遮挡条件下工作时,在太阳辐照度为500W/m2以上,风速不大于2m/s的条件下,同一光伏组件外表面(电池正上方区域)温度差异应小于20℃。装机容量大于50kWp的光伏电站,应配备红外线热像仪,检测光伏组件外表面温度差异。

7使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流,其偏差应不超过5%。

3.1.2支架的维护应符合下列规定:

1 所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。

2 支架表面的防腐涂层,不应出现开裂和脱落现象,否则应及时补刷。

3.1.3 光伏电站及户用光伏系统的运行与维护除符合

4.1.1中相关规定外,还应符合下列规定:

1 光伏建材和光伏构件应定期由专业人员检查、清洗、保养和维护,若发现下列问

题应立即调整或更换:

1)中空玻璃结露、进水、失效,影响光伏幕墙工程的视线和热性能;

2)玻璃炸裂,包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆炸裂;

3)镀膜玻璃脱膜,造成建筑美感丧失;

4)玻璃松动、开裂、破损等。

2 光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通,应定期疏通。

3 采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活,五金附件应无功能障碍或损坏,安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。

4 光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象,密封胶条不应发生脱落或损坏。

5对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备(清洗机、吊篮等)必须牢固,操作灵活方便,安全可靠,并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。

6 在室内清洁光伏建材和光伏构件时,禁止水流入防火隔断材料及组件或方阵的电气接口。

7 隐框玻璃光伏建材和光伏构件更换玻璃时,应使用固化期满的组件整体更换。

3.2 直流汇流箱、直流配电柜

3.2.1 直流汇流箱的运行与维护应符合以下规定:

1 直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象,箱体外表面的安全警示标识应完整无破损,箱体上的防水锁启闭应灵活;

2直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象;

3直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定;

4直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧

5直流输出母线端配备的直流断路器,其分断功能应灵活、可靠。

6 直流汇流箱内防雷器应有效。

3.2.2 直流配电柜的运行与维护应符合以下规定:

1 直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象,箱体外表面的安全警示标识应完整无破损,箱体上的防水锁开启应灵活;

2直流配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象;

3 直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧;

4 直流配电柜的直流输入接口与汇流箱的连接应稳定可靠;

5 直流配电柜的直流输出与并网主机直流输入处的连接应稳定可靠;

6 直流配电柜内的直流断路器动作应灵活,性能应稳定可靠;

7 直流母线输出侧配置的防雷器应有效。

3.3 控制器、逆变器

3.3.1 控制器的运行与维护应符合下列规定:

1控制器的过充电电压、过放电电压的设置应符合设计要求;

2 控制器上的警示标识应完整清晰;

3 控制器各接线端子不得出现松动、锈蚀现象;

4 控制器内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定;

5直流输出母线的正极对地、负极对地、正负极之间的绝缘电阻应大于2兆欧;3.3.2 逆变器的运行与维护应符合下列规定:

1 逆变器结构和电气连接应保持完整,不应存在锈蚀、积灰等现象,散热环境应良好,逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声;

2 逆变器上的警示标识应完整无破损;

3 逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常,散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音,如有异常情况应断电检查。

4 定期将交流输出侧(网侧)断路器断开一次,逆变器应立即停止向电网馈电。

5 逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限,应及时更换。

3.4 接地与防雷系统

3.4.1光伏接地系统与建筑结构钢筋的连接应可靠。

3.4.2光伏组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的连接应可靠。

3.4.3 光伏方阵与防雷系统共用接地线的接地电阻应符合相关规定。

3.4.4光伏方阵的监视、控制系统、功率调节设备接地线与防雷系统之间的过电压保护装置功能应有效,其接地电阻应符合相关规定。

3.4.5 光伏方阵防雷保护器应有效,并在雷雨季节到来之前、雷雨过后及时检查。

3.5 交流配电柜及线路

3.5.1交流配电柜的维护应符合下列规定:

1 交流配电柜维护前应提前通知停电起止时间,并将维护所需工具准备齐全。

2 交流配电柜维护时应注意以下安全事项:

1)停电后应验电,确保在配电柜不带电的状态下进行维护;

2)在分段保养配电柜时,带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置;

3)操作交流侧真空断路器时,应穿绝缘靴,戴绝缘手套,并有专人监护;

4)在电容器对地放电之前,严禁触摸电容器柜;

5)配电柜保养完毕送电前,应先检查有无工具遗留在配电柜内;

6)配电柜保养完毕后,拆除安全装置,断开高压侧接地开关,合上真空断路器,观察变压器投入运行无误后,向低压配电柜逐级送电。

3 交流配电柜维护时应注意以下项目:

1)确保配电柜的金属架与基础型钢应用镀锌螺栓完好连接,且防松零件齐全;

2)配电柜标明被控设备编号、名称或操作位置的标识器件应完整,编号应清晰、工整;

3)母线接头应连接紧密,不应变形,无放电变黑痕迹,绝缘无松动和损坏,紧固联接螺栓不应生锈;

4)手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象;动静头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密;

5)配电柜中开关,主触点不应有烧溶痕迹,灭弧罩不应烧黑和损坏,紧固各接线螺丝,清洁柜内灰尘。

6)把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线,手柄操作机构应灵活可靠性,紧固断路器进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。

7)低压电器发热物件散热应良好,切换压板应接触良好,信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信号显示应准确。

8)检验柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1 MΩ。

3.5.2 电线电缆维护时应注意以下项目:

1电缆不应在过负荷的状态下运行,电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象;

2 电缆在进出设备处的部位应封堵完好,不应存在直径大于10mm的孔洞,否则用防火堵泥封堵;

3在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位,电缆的支撑点应完好;

4 电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀;不应有毛刺、硬物、垃圾,如有毛刺,锉光后用电缆外套包裹并扎紧;

5应及时清理室外电缆井内的堆积物、垃圾;如电缆外皮损坏,应进行处理。

6检查室内电缆明沟时,要防止损坏电缆;确保支架接地与沟内散热良好;

7直埋电缆线路沿线的标桩应完好无缺;路径附近地面无挖掘;确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施,无腐蚀性物质排泄;确保室外露地面电缆保护设施完好;

8 确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺;沟道中不应有积水或杂物;确保沟内支架应牢固、有无锈蚀、松动现象;铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀;

9 多根并列敷设的电缆,应检查电流分配和电缆外皮的温度,防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。

10 确保电缆终端头接地良好,绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹;确保电缆相色应明显;

11 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;桥架与桥架间应用接地线可靠连接。

12桥架穿墙处防火封堵应严密无脱落;

13 确保桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定完好。

14 桥架不应出现积水。

3.6 光伏系统与建筑物结合部分

3.6.1 光伏系统应与建筑主体结构连接牢固,在台风、暴雨等恶劣的自然天气过后应普

查光伏方阵的方位角及倾角,使其符合设计要求。

3.6.2 光伏方阵整体不应有变形、错位、松动。

3.6.3 用于固定光伏方阵的植筋或后置螺栓不应松动;采取预制基座安装的光伏方阵,预制基座应放置平稳、整齐,位置不得移动。

3.6.4光伏方阵的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动,焊缝不应开焊,金属材料的防锈涂膜应完整,不应有剥落、锈蚀现象。

3.6.5 光伏方阵的支承结构之间不应存在其他设施;光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行及安全可能产生影响的设施。

3.7蓄电池

3.7.1 蓄电池室温度宜控制在5℃~25℃之间,通风措施应运行良好;在气温较低时,应对蓄电池采取适当的保温措施。

3.7.2 在维护或更换蓄电池时,所用工具(如扳手等)必须带绝缘套。

3.7.3 蓄电池在使用过程中应避免过充电和过放电。

3.7.4蓄电池的上方和周围不得堆放杂物。

3.7.5 蓄电池表面应保持清洁,如出现腐蚀漏液、凹瘪或鼓胀现象,应及时处理,并查找原因。

3.7.6蓄电池单体间连接螺丝应保持紧固。

3.7.7 若遇连续多日阴雨天,造成蓄电池充电不足,应停止或缩短对负载的供电时间。

3.7.8 应定期对蓄电池进行均衡充电,一般每季度要进行2~3次。若蓄电池组中单体电池的电压异常,应及时处理。

3.7.9对停用时间超过3个月以上的蓄电池,应补充充电后再投入运行。

3.7.10 更换电池时,最好采用同品牌、同型号的电池,以保证其电压、容量、充放电特性、外形尺寸的一致性。

3.8 数据通讯系统

3.8.1 监控及数据传输系统的设备应保持外观完好,螺栓和密封件应齐全,操作键接触良好,显示读数清晰。

3.8.2 对于无人值守的数据传输系统,系统的终端显示器每天至少检查1次有无故障报

警,如果有故障报警,应该及时通知相关专业公司进行维修。

3.8.3 每年至少一次对数据传输系统中输入数据的传感器灵敏度进行校验,同时对系统的A/D变换器的精度进行检验。

3.8.4 数据传输系统中的主要部件,凡是超过使用年限的,均应该及时更换。

4巡检周期和维护规则

4.1光伏电站及户用光伏系统巡检周期应符合表

5.0.1的规定,并填写本规范附录A的《巡检记录表》。

表4.1 巡检周期

注1:逆变器的电能质量和保护功能,正常情况下每2年检测一次,由具有专业资质的人员进行。

注2:巡检时应填写附录A中的记录表格。

注3:运行不正常或遇自然灾害时应立即检查。

4.2对于系统中需要维护的项目,应由符合表

5.0.2要求的专门人员进行维护和验收,维护和验收时应填写本规范附录B的《维护记录表》和附录C的《验收记录表》。

表 4.2 维护规则

附录A 巡检记录表

___________________________光伏站点系统巡检记录表巡检日期巡检人

本标准用词说明

1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词,说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的:

正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;

2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:

正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;

3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:

正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。

表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。

2 条文中指定应按其他有关标准、规范的规定执行的写法为“应符合……的规定(要求)”或“应按……执行”。

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

各类机械安全技术操作规程完整

各类机械安全技术操作规程 第八建筑工程

钢筋弯曲机安全操作规程 1.工作台和弯曲机台面应保持水平,准备好各种芯轴及工具。 2.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。 3.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。 4.严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。 5.弯好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 6.转盘换向时,必须在停稳后进行。 7.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启动闭开关上,应另设开关控制。 8.操作人员不准戴手套,女工发辫要盘在工作帽。

砂浆搅拌机安全技术操作规程 1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滚筒不得有异物。 3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 4.运转时,严禁将工具伸进滚筒。 5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人进行监护。

卷扬机安全技术操作规程 1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。 2.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。 3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。 4.作业时,不准跨越卷扬机的钢丝绳。 5.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。 6.操作时,严禁擅自离开岗位。 7.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作待弄清情况后方可继续作业。 8.作业突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

信息安全维护操作规程

信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全,加强和完善网络与信息安全应急管理措施,层层落实责任,有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响,保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全,其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位,确保信息系统和网络的通畅安全运行,结合实际情况,特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全,根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》,结合本公司系统建设实际情况,特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体,负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限,权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限:维护系统,对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离,不能由同一人担任。 2)普通操作权限:对于各个信息系统的使用人员,针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限:对于单位管理人员可以以此权限查询数据,但不能输入、

修改数据。 4)特殊操作权限:严格控制单位管理方面的特殊操作,只将权限赋予相关科室负责人,例如退费操作等。 二、加强密码策略,使得普通用户进行鉴别时,如果输入三次错误口令将被锁定,需要系统管理员对其确认并解锁,此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求:-8个字符以上;使用以下字符的组合:a-z、A-Z、0-9,以及!@#$%^&*()-+;-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序,在安装前进行安全测试,并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描,及时发现最新安全问题,通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略,保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改,必须征得带班领导批准,并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理,记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》,经系

环保设备安全操作规程

环保设备安全操作规程 一、系统说明 1、本系统分为手动操作、在线自动脱附、离线自动脱附三种操作方 式; 2、欢迎页面点击‘进入系统’,输入密码进入系统; 3、主页面可点击三种操作方式按钮进行操作,具体见下文说明,还 可以查看设备四个未知的温度情况; 4、手动操作界面是在手动操作方式下才可操作的画面,具体见下文; 5、参数设置,设置各种参数,具体见下文说明。 二、手动模式(正常运行建议使用) 1、& 2、 3、点击主页面‘系统手动’按钮,系统进入手动操作模式; 4、点击屏幕下方‘手动操作’按钮,进入手动操作页面; 5、在手动操作页面中电机各个设备的按钮可启动该设备,再次点击 关闭该设备。 三、在线脱附(如果上班时间固定,建议使用此模式) 1、点击主页面‘系统自动(在线脱附)’按钮,系统进入自动在线脱 附模式; 2、此模式下,系统自动运行,3室吸附的同时1室脱附,根据所设定 的时间和温度循环自动运行。 四、离线脱附 1、} 2、点击主页面‘系统自动(离线脱附)’按钮,系统进入自动离线脱 附模式; 3、 4、此模式下,系统自动运行,4个仓室先吸附,后根据所设定的时间 及温度,一次性轮流脱附4个仓室。脱附完之后待机,等待用户在 此启动。 五、紧急停止 1、设备控制柜触摸屏上方蜂鸣器在故障时会进行声光报警(可旋转 旋钮进行消音),同时设备会停止运行,如设备并未停止运行,可 点击主页面上的‘紧急停止’按钮来停止设备运行。 2、主页面中的紧急停止按钮也可作为平时停止设备的按钮进行操 作。 六、参数设置

1、各仓在线脱附时间间隔 【 指在线脱附时吸附多久时间后开始进行单独脱附,出厂设置为2小时,即开始运行后3室吸附2小时后,先脱附A室,同时D室开始吸附,再两小时后脱附B室,A室重新工作,以此类推; 2、脱附时间 指脱附各仓所需时间,出厂设置为1小时,此时间需小于脱附间隔时间; 3、离线脱附延时 指离线脱附模式吸附多久时间后进行轮流脱附,出厂设置为8小 时; 4、预加热时间 指脱附时先加热多久再启动脱附风机进行脱附的时间。出厂设置 为2分钟,可根据实际情况调整; 5、: 6、加温室温度上限设定 指脱附时加温室加到多少摄氏度之后停止加热; 7、加温室温度下限设定 指脱附时加温室低于多少摄氏度时启动加热; 8、脱附温度设定 指高于多少摄氏度时需打开后新风阀进行散热降温,以维持此脱 附温度。 七、后期维护 1、引风机变频故障可通过变频器操作面板上红色复位键进行消除, 如无法消除可尝试控制柜断电重启; 2、电磁阀气源压力过低时可能会造成气缸推动无力,保持气源压力 在4MPa左右。 3、如有温度异常情况需紧急停止设备进行检查; 定期检查保养风机电机。

常用仪器、设备操作规程流程

常用仪器、设备操作流程、高频电刀操作流程图 打开高频电刀的开关 调整高频电刀功率,符合医嘱要求 粘贴负极板远离切口位置,纵形贴 传递高频电刀笔于手术台 L开始使用高频电刀 .术毕关闭电源 整理用物,分类处理阴道镜操作流程图 打开计算机 点击桌面上的阴道镜操作界面 r~ 开女 -------------- 术毕关闭阴道镜电源开关 I 关闭计算机

、微量注射泵、输液泵的检查流程 检查外观是否清洁,消毒是否规范 Q ___________________________________ 3 -------------------------------------- 检查电源线、配件是否齐全、完整 关机 四、吸引器操作流程 备齐用物至床旁,评估患 j 者,做好解释 一 接通吸引器电源,连接吸引器各管路 --------------- f r 打开电源开关 吸引结束,关闭吸引管 、 ------ --------- 整理用物,使用中吸引瓶 「每天消毒处理 检查外观是否清洁,消毒是否规范 < ___________ _ _____________ J 检查电源线、配件是否齐全,储液瓶及管路连接紧密 y _____________________ _________________ 开机 V ____ 丿 调节负压 五、吸引器的检查流程

六、心电监测操作流程图 < A 备齐用物至床旁(心电监护仪、电极片]5个、棉 .球做,做女接通电作,取得电患者或家属的配合 丿 r ------------------------- 做好皮肤准备—— --------------- ■> 安装电极片,连接心电导联线,屏幕上心电波出现 、. ____________________ _ _____________________________ _ _________________________________ 』 「选择正确类型和尺寸的传感器,安置 「 选择尺寸适 于 病人手指上确认现血完全放度指 数松紧适度缠 —设置病人信息及各项 报警上下限,记录各项参数 七、除颤仪使用操作流程 备齐抢救器械和药品 清洁除颤部位皮肤,电极板均匀涂抹导电胶 y ----------------------------------- 选择同步或非同步电复律,选择合适的能量 充电,嘱旁人让开,准确放置电极板并与皮 <~ 肤接触紧密,同吋按下电极板上的放电键 除颤完毕,观察心电图是否转为窦性心律,如仍为 <室颤,再次充电,间隔一定时间 后重复步骤 o ,安置 八、除颤仪的检查流程 操作完毕,将能量开关回复至 病人,监测心率做心律,并遵医嘱用药

机械试验工安全技术操作规程(2020新版)

机械试验工安全技术操作规程 (2020新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

机械试验工安全技术操作规程(2020新版) 1.容器水压试验 ①.试验场地应设有2米高的护板。 ②.试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。 ③.检查各电气开关和线路应完好,符合安全要求。行灯电压不超过36V,并应用防水线。所有电气接触应良好。 ④.试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并须定期校正。 ⑤.向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

⑥.水压试压时,工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。 ⑦.在同一试验场地,不准两部工件同时进行试验。 ⑧.高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。 ⑨.在压力升到试验规定的压力时,保持5分钟,再把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。 ⑩.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。 ⑾.水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。 ⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压的冲击而破坏管接头的密封。 ⒀.水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。 2.汽包试验 ①.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。 ②.试验前应将汽包放置平衡,防止转动。

信息系统安全操作规程

信息系统安全操作规程(维护人员) 1、信息设备严禁非法关机,严禁在未关机的情况下直接断开电源开关。 2、信息设备开机后,检查各功能指示正常,系统无报警提示;否则应查找故障原因,直至故障排除。 3、系统设置严格遵循各信息系统操作说明,禁止不安说明操作;当与操作说明有出入,需要咨询相关供应商技术支持人员确认后方可操作。 4、禁止删除需要保留的信息,需要删除某项关键信息或数据时,必须得到许可,必要时进行信息备份。 5、禁止在未经许可的情况下修改或透露信息系统中的信息和数据。 6、发生信息系统故障,有可能影响公司正常运营时,应立即层层上报至最高领导,并提出可行的意见和措施。 7、当发生非正常停电事故时,因立即采取措施,在UPS供电时限内确保信息系统正常关机。 8、各信息系统所在的机房,严格控制温湿度,确保降温除湿设备正常运行。 9、机房内设备严禁非专业人员操作,必须操作时,应在专业人员指示并监护下进行。

信息系统安全操作规程(通则)(应用人员) 1.新员工上岗前,应仔细阅读本岗位信息系统操作说明,严禁未经 培训上岗操作。 2.岗位配备的个人云桌面,禁止私自下载安装应用软件,确实需要 安装的,须经信息维护人员测试认证通过后方可安装。 3.当发现使用的信息系统有问题时,需先自行检查电源和网络接口 是否正常,然后再找相关信息系统维护人员处理。 4.信息系统报错时,使用人员应保留报错信息,并提供给维护人员 进行正确维护。 5.禁止将信息系统登入密码随意告诉他人,禁止使用他人账号登入 操作,必要时,需征得相关领导同意。 6.离开岗位10分钟以上者,需锁定屏幕; 7.出差人员利用公网接入办公时,需确保设备安全,并禁止打开含 病毒网页。个人便携设备被盗时,应立即联系公司信息化管理部锁定账号,以防信息泄露。

设备标准操作规程

设备标准操作规程 目录 SC-SOP-A-001-01 空调系统标准操作规程 SC-SOP-A-002-01 水冷螺杆型冷水机组标准操作规程 SC-SOP-A-003-01 30B高效粉碎机标准操作规程 SC-SOP-A-004-01 BGB-80E型高效包衣机标准操作规程 SC-SOP-A-005-01 BYF型十头灌封机标准操作规程 SC-SOP-A-006-01 CLQ链式多功能超声波清洗机标准操作 SC-SOP-A-007-01 CTCG—SM醇沉罐标准操作规程 SC-SOP-A-008-01 自控温电炒药机标准操作规程 SC-SOP-A-009-01 DJ型口服液灯检机标准操作规程 SC-SOP-A-010-01 DPP-250DII型铝塑包装机标准操作规程 SC-SOP-A-011-01 DXDK-40Ⅱ型颗粒包装机标准操作规程 SC-SOP-A-012-01 二维混合机标准操作规程 SC-SOP-A-013-01 FL-120沸腾干燥制粒机标准操作规程 SC-SOP-A-014-01 干燥箱标准操作规程 SC-SOP-A-015-01 GHL-250型高效湿法制粒机标准操作规 SC-SOP-A-016-01 提取罐标准操作规程 SC-SOP-A-017-01 KZ–180型快速粉碎整粒机标准操作规程 SC-SOP-A-018-01 LK(P)系列拼装式冷库标准操作规程 SC-SOP-A-019-01 MSH-500型(高温灭菌隧道烘箱)标准操作规程SC-SOP-A-020-01 NJP1200全自动胶囊充填机标准操作规程 SC-SOP-A-021-01 抛光机标准操作规程 SC-SOP-A-022-01 QY120-4往复式切药机标准操作规程 SC-SOP-A-023-01 S49-1000型振荡筛标准操作规程 SC-SOP-A-024-01 TG-Z-A系列热风烘箱标准操作规程

机械加工安全技术操作规程

机械制造企业安全技术操作规程大全 (一)机械加工篇4 普通车床安全操作规程4 立式车床安全操作规程6 铣床安全操作规程7 数控加工中心安全操作规程8 镗床安全操作规程9 砂轮机安全操作规程10 磨床安全操作规程11 牛头刨(插床)安全操作规程13 龙门刨床安全操作规程14 台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程15 (二)钣金、装配、机修、下料篇16 折弯机安全操作规程17 卷板机安全操作规程18 四柱压力机安全操作规程19 锯床安全操作规程20 砂轮切割机安全操作规程21 铆工安全操作规程22 钣金工安全操作规程23 冲压工安全操作规程24 普通钳工安全操作规程25 装配钳工安全操作规程26 机修钳工安全操作规程27 (三)焊接篇29 焊工安全通则29 电焊工安全操作规程31 二氧化碳气体保护焊安全操作规程32

埋弧焊安全操作规程34 气焊、气割安全操作规程35 氩弧焊安全操作规程37 (四)起重、转运、装卸篇38 起重作业安全操作规程38 双梁桥式吊车安全操作规程39 地面操控吊车安全操作规程40 汽车吊安全操作规程41 厂内机动车安全操作规程42 叉车安全操作规程43 搬运、装卸安全操作规程44(五)电工篇46 机床维修电工安全操作规程46 配电值班电工安全操作规程47 装配调试电工安全操作规程49 电气质检工安全操作规程50 电器实验安全操作规程51 (六)锅炉、空压篇52 燃油锅炉安全操作规程52 空压机安全操作规程55 (七)铸造、热加工篇56 铸造工通用安全操作规程56 造型工安全技术操作规程57 浇注工安全操作规程58 铜合金熔炼安全技术操作规程59铝合金熔炼安全技术操作规程60中频炉熔炼安全操作规程61 铸件清理安全操作规程62 型砂配制(混砂)安全操作规程63

脱磷转炉系统设备使用、操作规程-终稿

版权所有 泰山不锈钢厂 1 脱磷转炉系统设备使用、操作规程 文件编号( ) 编 制 审 核 批 准 批准日期 实施日期

版权所有 泰山不锈钢厂 2 文 件 修 改 履 历 表 文件名称 修改原因 编写/修改 审核 批准 实施时间

版权所有 泰山不锈钢厂 3 设备使用、操作规程控制表 规程名称 脱磷转炉系统设备使用、操作规程 文件编号 起草人 审核 是否修订 参与 讨论 人员 此 次 修 订 主 要 内 容 讨论 结果 签发人 签发日期 版次 培训人 培训时间 执行时间 发放 范围 解释 培训 部门 实 施 及 完 善 执 行 人

版权所有 泰山不锈钢厂 4 脱磷转炉系统设备使用、操作规程目录 序号 文件名称 页码 1 使用者应具备的基本素质和技能 2 应遵守的制度、规程、纪律 3 转炉主要设备与技术性能 4 操作程序、作业内容和注意事项 5 常见故障的原因及排除方法 6 岗位点检、维护的具体要求 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

版权所有 泰山不锈钢厂 5 脱磷转炉设备使用操作规程 1.使用者应具备的基本素质和技能 1.1.转炉炉长、一助手、炉前工必须经过岗前培训,考核合格后,持证上岗。 1.1.1.掌握转炉顶底复吹冶炼工艺的理论知识和操作技能。 1.1. 2.掌握转炉系统设备的原理、性能、结构。做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)、“四懂”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途)。 2.应遵守的制度、规程、纪律 2.1.实行定人、定机,凭证使用,不准非岗位人员操作使用设备。 2.2.严格遵守开炉条件确认制度。(操作之前必须确认:转炉倾动连锁、氧枪系统连锁、供氧系统参数检测、控制、底吹系统的检测、控制和连锁、原材料系统的检测、控制和连锁、汽化冷却系统检测、控制和连锁、烟气净化系统检测、控制和连锁、煤气回收系统的检测、控制与连锁等正常,满足安全生产要求) 2.3.严格遵守设备安全操作、维护规程和工艺技术规程、工艺制度(装料制度,供氧制度,造渣制度,温度制度,终点控制及合金化制度),做到标准化作业。 2.4.发现异常要立即按操作程序采取措施,自己不能处理的应及时通知调度及维修人员,组织有关人员进行检查,处理。 2.5. 严格遵守交接班制度(准确了解上班生产情况,存在问题及时处理,掌握炉子、原料、氧枪、铁水、各连锁等情况,参加班前会,传达清楚本班生产任务和安全注意事项,进行设备点检和条件确认。做到七不交接五不走,认真填写交接班记录)。 2.6.严格落实炉型、炉衬维护制度。 2.7.严禁转炉超装、超负荷和带病运转。 2.8. 氧枪操作就是调节氧压和枪位,根据技术规程确定的冶炼操作方式进行操作,底吹经调试确定供气模型后,运行为自动控制,主要操作是监控、以据故障处理程序处理异常情况。在生产过程中,不准随意调整氧枪、底吹等工艺参数定值和连锁条件,不准随意取消安全装置与连锁,如需调整,必须由工艺技术科转炉工艺员提出申请、由安全科、设备科专业负责人会审确定,审批后,安排专业人员实施调整,并做好记录建档。

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

机械设备安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机械设备安全技术操作规 程正式版

机械设备安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它 的构造、性能和用途,熟悉它的操作、驾驶和技术保养。做到会使用、会保养、会检查、会排除故障;训练期限满后需经所在班组工人评议,本单位有关管理部门批准,并发给操作证后,方可单独操作。 2、不允许酒后驾驶和操作。不允许无证架驶和操作。不允许串岗驾驶和操作。 3、工作时,必须集中精力,不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书

报或做与工作无关的其它事情,不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和妨碍操作的物品;禁止烟火的地方,不许吸烟动火。 4、操作人员不得擅自离开岗位,不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。 5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。明确责任制、做到爱护机械设备、合理使用、正确操作,保持它们处于良好的状态。每班应填好运转、维修和油燃油耗等原始记录。 6、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作,按规定时间对各部件加注润滑剂。开动前、工作中、完毕

网络安全操作规程

网络安全操作规程 1.目的 为加强公司计算机设备及网络,系统数据,研发数据,源代码,信息安全的管理,确保计算机及公司网络系统正常可靠地运行,保证各部门日常工作的顺利开展,特制定计算机网络及信息安全管理规程。 2.范围 适用于本公司各部门的计算机,网络设备,办公设备(以下简称IT设备)和数据,信息安全的管理。 3.职责 3.1公司内IT设备维护,系统管理,信息安全管理,网络管理由IT部门统一安排执行管理。 3.2使用者对分配给其使用的IT设备安全和完整性负责,部门负责人对本部门IT设备的安全和完整性负责。部门负责人对部门网络及信息安全负责。 3.3各个部门配合本规定的实施。 4.操作规程 4.1 计算机与网络管理程序 4.1.1 IT设备的领用、采购,回收,维修,更换流程 (1)各部门新增招聘计划时,必须提前15天到行政部备案,如果库存的IT设备无法满足申请部门的需求或者库存无货时,就转采购申请。需采购的IT设备必须经IT人员确认配置后方可交由采购部采购。采购回来的设备由物资部交由仓库管理员签收后入库。 (2)新入职人员必须接受计算机网络及信息安全管理规程培训,培训合格后才可以申请IT设备。 (3)库存IT设备的申领申请人填写IT需求申请表,经IT人员确认核实相关配置。在库存有货的情况下由申请人经各级领导逐级审批,凭审批后的申请表到仓库领取。库存无货转采购流程。 (4)回收后的IT设备数据处理为保障公司信息数据安全,对于需要归还的IT设备,使用部门归还前自行备份IT设备数据,归还前清空数据。需归还的设备由归还人员填写归还申请表经IT人员检测配置无误后,由归还人员将IT设备搬到仓库指定地点。由仓库管理员清点入库签收。 (5)IT设备的维修IT设备的报修由申请人直接向IT人员提出,不产生费用且过保的维修事项由IT人员直接维修,对于保修期内的设备由采购人员联系供应商维修。经评估对于可能产生费用且过保的设备维修,由申请人填写IT设备需求申请表,经逐级审批后,方可由IT人员联系供应商进行维修。 (6)IT设备的更换必须由当事人提出书面申请(IT需求申请表),经IT人员对原有IT 设备配置检查记录后,由申请人凭(经各级领导逐级审批后的)申请表到仓库管理员处领取更换。原有IT设备回收按照第4.1.1(4)执行。 (7)离职员工离职前必须到IT人员处登记,由IT人员对其IT设备配置完整性进行检查,注销个人账户信息等,经确认IT设备完好无损,账户信息完全注销后方可办理其他离职手续。如有it设备损坏的情形将根据实际情况进行登记,由财务人员进行扣款处理后方可办理离职手续。离职员工的IT设备回收按照第4.1.1(4)执行。 (8)计算机设备调换必须到it人员处登记信息。IT设备调换前双方自行备份并清空数据。IT人员做好IT资产变更信息。

机房设备操作规程

机房设备操作规程 一、设备使用守则 1、使用人员必须熟悉系统和设备的技术结构、主要功能、主要性能指标和使用方法,严格遵守系统和设备的操作规程。 2、各类设备在开机前,必须检查环境条件,电源电压和连接线缆等,符合要求后方可开机。开机必须按规定的顺序和操作规程进行,并待设备稳定后方能进行工作。 3、设备如需关机,每次关机前,必须先保存当前运行日志,检查设备的运行状态,按要求顺序关机,并填写操作记录。 4、当设备在运行中发生故障时,必须报告相关领导,认真记录故障现象,保护故障现场,请维修人员检查。 5、所有设备必须定期进行维护保养,长期不用的库存设备应定期加电检查。 二、预防性维护保养守则 预防性维护保养是指通过合理选择良好的工作环境,掌握正确的操作使用方法和规程,建立健全各项规章制度,作好日常维护保养以及主动捕捉故障预发现象等措施,来改善系统固有的可靠性指标,减少系

统的故障发生率,确保系统的长期可靠运行,提高机器设备的使用寿命。 预防性维护保养的主要内容: 1、加强机房建设与管理,确保机器运行处于良好的环境中。 2、定期(至少在7个工作日内)检查ups系统和电源供电设备。 3、建立完整的设备维修档案,每周要调阅各类机器记录进行分析比较,捕捉故障苗头,及时采取措施。 4、加强现场观察,捕捉异常现象。从设备启动、停止的现象,正常运行时的噪声,设备上指示灯的状态,以及设备发热程度等方面捕捉可能故障的预发现象。 5、做好故障情报工作,审定各种可能发生的故障的处理方案。 6、按时更换或调整某些元器件或零部件。 7、认真作好日常的例行性维护和测试。 三、定期常规维护守则 定期常规维护是为保证设备正常运行而定期进行的日常维修保养。 1、日常维护的主要工作是: a.开机前检查机器运行的环境条件是否满足要求。

机械搅拌安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD235 机械搅拌安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械搅拌安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、作业前搅拌机和浇注的基底、模型板均应清洗干净,跳板和跑道、脚手架、支撑等均应搭设牢固,彻底清除通道上的障碍物。 二、每日工作前,应详细检查跳板、通道是否安全,机械运转是否良好,卷扬机的钢丝绳及吊斗是否完好,确认安全后方可进行施工。 三、搅拌机工作台应搭设牢固,堆料不能堆得过多,卷扬塔上部出灰口和卷扬机操作地点应设防护棚。 四、卷扬机距卷扬塔不得少于6m,卷扬机和搅拌机的齿轮和皮带部位应安设防护罩。 五、搅拌机转动时,严禁将铁锹伸入机器内扒灰,如须进入扒灰或修理时,应拉开电闸停车后进行,每日工作结束,必须将电闸箱锁好,如停电时也应拉开电闸,以免

废气处理系统设备废气塔安全操作规程

废气处理系统设备安全操作规程 一、目的:规范操作,保证废气处理设施正常运行,防止事故发生。 二、责任:废气专管员和车间主管。 三、总体要求: 1、生产期间必须开启废气收集系统,禁止废气无序排放! 2、废气塔要定期添加药剂,以确保其发挥正常效用! 3、车间内禁止未经处理直接外排废气的行为! 4、日常的运行维护和管理须指定专人负责,定期进行保养! 四、操作规定?: 1、运行前的常规检查及准备工作? 2、检查所有电控柜、变频器、前段设备等电器部分是否正常。? 3、日常检查确认柜内无潮湿和大量尘埃。? 4、??确定相关风阀、水阀是否打开。? 5、有无处理药物,且将自动上药系统切换到自动模式。 6、将所要运行排风机对应管道的阀门扳到全开状态。 7、选择自动加药功能。 8、首先开启水泵,再开启风机 9、做好加药、维护、保养纪录。 五、注意事项? 1、排风频率控制,由于生产工艺设备运行状态来定义修改频率设 定值。 2、在阀门切换过程中,切忌风机运行中切换。

3、系统安全操作措施:不能随意切换风机。不能随意切换水泵。? 4、在系统正常运转的情况下不能随意停止系统。? 5、不能随意更改PH设定指标、风机运转频率、加药泵加药流量。 六、重点检修部位 1、水泵(检查有无漏水情况,药水不易太浓) 2、风机(定期进行机电维护、玻璃钢材质更耐用) 3、支架(填料有渣、检查支架有无倒塌)

仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения,исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文

大型设备安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 大型设备安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9507-73 大型设备安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、6640 原子吸收光谱仪 1、开机前,必须检查仪器各旋钮、开关是否处于正常位置。 2、接通总电源后,必须待稳压器输出电压稳定在220V后才能开启主机电源。通电后如发现异常情况或声音,立即断电,请维修人员检查,未经同意不准随意拆卸仪器。 3、点火时,先开抽风,并检查是否有水封、各气路系统有无漏气,发现问题及时处理。熄火时,先关乙炔后关空气。 4、安装或取下空心阴极灯时,应谨慎小心,电流不得超过额定电流的2/3,不得用手触摸石英窗、光路中透镜。 5、未经同意不得随意打开光路系统的暗箱。仪器

经过大修后必须由专业人员校正后才能投入使用。 6、仪器室严禁吸烟。 二、ARL 9400 1、不得擅自改动分析程序,不得在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。 2、每班不少于两次点检仪器设备状态(包括内、外冷却系统,真空泵油等),并详细记录。若有异常情况,及时通知技术和维修人员,并详细记录事故原因及处理过程。 3、操作间的温度必须控制在22±2℃,湿度必须控制在40%~70%。 4、遇突然停电时,迅速断开配电盘的开关,将所有仪器设备的开关置于OFF位置。 5、开启光管时,应逐渐对光管加载电流、电压;尤其是对长时间关闭的光管,应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。 6、仪器大修后,必须经专业人员校正才能投入使

机械工安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械工安全技术操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械工安全技术操作规程(新编版) 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢

四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱

信息系统安全维护操作规程

信息系统安全维护操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

信息系统安全管理制度 为保证我站信息系统安全,加强和完善网络与信息安全应急管理措施,层层落实责任,有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响,保障信息系统设备(数字微波机、复用器、解码器、实时控制、信号监测电脑、资料库电脑等)设备设施及系统运行环境的安全,其中重点把维护本站节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位,确保信息系统和网络的通畅安全运行,结合实际情况,特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本台站信息系统的操作系统和数据库系统的安全,根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》,结合本台站系统建设实际情况,特制定本制度。 二、本制度适用于本台站值班人员使用。 三、带班领导是本站系统管理的责任主体,负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限,权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限:维护系统,对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离,不能由同一人担任。

2)普通操作权限:对于各个信息系统的使用人员,针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限:对于单位管理人员可以以此权限查询数据,但不能输入、修改数据。 4)特殊操作权限:严格控制单位管理方面的特殊操作,只将权限赋予相关科室负责人,例如退费操作等。 二、加强密码策略,使得普通用户进行鉴别时,如果输入三次错误口令将被锁定,需要系统管理员对其确认并解锁,此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求:-8个字符以上;使用以下字符的组合:a-z、A-Z、0-9,以及!@#$%^&*()-+;-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序,在安装前进行安全测试,并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描,及时发现最新安全问题,通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略,保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理

二次料场系统设备操作规程

目录 (OD(JD)JW.6.219)DB600/19摇臂式堆料机操作规程 (1) (OD(JD)JW.6.220)HQL400/24桥式双斗轮双向混匀取料机操作规程 (6) (OD(JD)JW.6.221)圆盘给料机操作规程 (10) (OD(JD)JW.6.222)通用带式输送机操作规程 (11) (OD(JD)JW.6.223)二次料场自控系统操作规程 (13)

DB600/19摇臂式堆料机操作规程 1、目的: 为保证堆料机长期正常稳定运转,使操作人员能正确操作和使用堆料机,特制定本规程。 2、定义: DB600/19摇臂式堆料机是一种高效率的散装物料装运设备,用于混匀料场散装料的堆放工作。它和料场带式输送机等配成系统,实现物料的堆放、转运、储存作业的机械化与自动化。 本机用于堆积烧结用混匀料。采用连续人字形堆料方式将物料堆积成长形料堆。以达到均化和贮存的目的。本机应安装在室外工作。 本堆料机由沈阳矿山机械集团有限公司制造:主要由悬臂部分、胶带机、传动装置、变幅机构、来料车、轨道部分、安全滑触线、回转机构、检测系统、照明系统等组成。 3、主要技术性能参数: 3.1 物料特性 物料种类:烧结用混匀料 物料容量:2.0 t/m3 物料粒度:0~30 mm 休止角:37°~40° 3.2 料场参数 料堆宽度:22 m 料堆高度:轨上10 m,轨下0.3 m 动力电压:380 v 50 Hz 控制电压:220 v 50 Hz 3.3 堆料机性能参数 堆料能力:600 t/h 堆料方式:人字形 行走驱动装置: 驱动装置数量:2 驱动装置间距:4.5 m 轨道中心距离:4.5 m 轮距:4.5 m 钢轨型号:50 kg/m 行走速度:顺行:20 m/min 逆行:30 m/min 车轮直径:630 mm 车轮轮压:(max)26 t 电机型号:YD160M——6/4 W 功率:2×6.5/8 kw 额定转速:970/1460 r/min

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